Seuthe High Precision Tube Mill 38X3 gebraucht kaufen (32.405)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 20 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 330 mm, Eilgang X-Achse: 48 m/min, Eilgang Y-Achse: 48 m/min, Eilgang Z-Achse: 48 m/min, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Steuerungshersteller: Mitsubishi, Steuerungsmodell: M80B, Tischbelastung: 255 kg, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, HAITIAN PRÄZISION GEWINDEBOHRZENTRUM V-180 AUSSTELLUNGSMODELL, SO GUT WIE NEU V-180 Spezifikationen: Steuerung: M80B Podpfx Asywvh Eok Ejgn Spindel-Luftblasung Spindel-Luftdichtung Spindel-Ölkühler Pneumatik- und Schmiersystem Kühlsystem Starres Gewindeschneiden Direktantriebsspindel 20.000 U/min 16-fach Teller-Werkzeugwechsler (ATC) 3-farbige Signalleuchte, Arbeitsleuchte X-Verfahrweg mm: 500 Y-Verfahrweg mm: 400 Z-Verfahrweg mm: 330 Spindelnase zu Tischoberfläche mm: 150-480 Tischgröße mm: 650×400 Tischbelastung kg: 255 T-Nut mm: 14×125×3 Antriebsart: Direktantrieb Max. Spindeldrehzahl U/min: 20.000 Spindelleistung (S1/S6) kW: 3,7/5,5 Spindelmoment (S1/S6) Nm: 11,7/17,5 Spindelaufnahme: BT30 Zugstange: MAS-P30T-1 Eilgang (X/Y/Z) m/min: 48/48/48 Vorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) m/min: 30/30/30 Max. Werkzeugdurchmesser (benachbart/frei) mm: Φ60 / Φ80 Max. Werkzeuglänge mm: 250 Max. Werkzeuggewicht kg: 3 Werkzeugwechselzeit s: 1,6 Positioniergenauigkeit X/Y/Z mm: 0,010 Wiederholgenauigkeit X/Y/Z mm: 0,006 Anschlussleistung kVA: 15 Maschinengewicht t: 2,5 Maschinenabmessungen (L×B×H) mm: 1620×2080×2380

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 620 mm, Drehlänge: 560 mm, Drehdurchmesser: 400 mm, Spindelbohrung: 66 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4.500 U/min, Verfahrweg X-Achse: 215 mm, Verfahrweg Z-Achse: 615 mm, Horizontal CNC-Drehmaschine HTC200 II x 560 AUSSTELLUNGSMODELL, WIE NEU Arbeitsbereich: Pgsdpfx Ajywuxvsk Ejn Max. Umlaufdurchmesser über Bett: Ø620 mm Max. Umlaufdurchmesser über Schlitten: Ø410 mm Max. Drehdurchmesser: Ø400 mm Max. Drehlänge: 560 mm Spitzenhöhe: 1.035 mm Verfahrweg X-Achse: 215 mm Verfahrweg Z-Achse: 615 mm Angetriebene Hochgeschwindigkeitsspindel Max. Spindeldrehzahl: 4.500 U/min Spindelleistung (Dauer/30 Min. Überlast): 11/15 kW Spindeldrehmoment: 158/211 Nm Spindelaufnahme: DIN55026 A2 6 Spindeldurchlass: Ø66 mm Spindellagerdurchmesser: Ø100 mm Futtergröße: 8 Zoll Revolver Revolvertype: Servo V12 Außenwerkzeuggröße: 25x25 mm Innenwerkzeuggröße: Ø40 mm Indexierzeit (Werkzeug zu Werkzeug): 0,2 s Reitstock: Reitstocktyp: hydraulisch Pinolendurchmesser: Ø100 mm Pinolenaufnahme: MK 5 Pinolenhub: 122 mm Reitstockweg: 550 mm Vorschubspindel X/Z-Achse Verfahrweg: 215/615 mm Eilgang X/Z-Achse: 24/30 m/min Führungstyp: Linearführung Antriebsleistung X/Z-Achse: 1,8/1,8 kW Steuerungssystem: FANUC 0i-TF Stromversorgung: 35 kVA Kühlmittelkapazität: 240 l Maschinengewicht: 4,8 t Abmessungen (LxBxH, ohne Späneförderer): 3.097 x 1.855 x 1.755 mm Komponenten Steuerung: FANUC Kugelgewindetrieb X/Z-Achse: PMI (TW) Spindellager: NTN/NSK (JP) Spindelkugellager: FAG (DE) Futter und Zylinder: STRONG (TW) Servorevolver: HISION (CN) Hauptkomponenten Pumpen und Ventile: NACHI (JP) Hauptbestandteile Zentralschmierung: LIUBIAN (CN) Hauptkomponenten Elektrik: Schneider

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 530 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Tischbreite: 406 mm, Tischlänge: 1.372 mm, Drehzahl (max.): 8.000 U/min, Gesamtgewicht: 3.100 kg, Platzbedarf Breite: 2.280 mm, Platzbedarf Länge: 2.900 mm, Platzbedarf Höhe: 2.550 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, X-Achse: 1.000 mm Y-Achse: 500 mm Z-Achse: 530 mm Tisch Abmessung: 406 x 1.372 mm Spindel Aufnahme: BT 40 Spindel Drehzahlen: 1 - 8.000 U/min. Steuerung: Fagor Pgedpfx Ajvpl I Tek Ejn Ausgestattet mit: - Kuhlmittelanlage - Betriebsanleitung Ursprungsland: Taiwan Motor Leistung: 10 PS Maschine LxBxH: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maschine Gewicht: 3.100 kg

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Fabr. Nr. 5591 Baujahr 2009 Fahrwege X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Tischgröße 950 x 450 mm Werkzeugaufnahme (Vertikalkopf) ISO 40 - M16 Werkzeugaufnahme (Horizontalspindel) ISO 40 - S20x2 (wie Deckel) Spindeldrehzahl 25-2000 U/min. 18 Stufen Vorschubgeschwindigkeit 5-400 mm/min. 18 Stufen Eilganggeschwindigkeit 1400 mm/min. Motorleistung Hauptspindel 3 KW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz, 10 KW - 3-Achsen Digitalanzeige und Glasmaßstäbe von HEIDENHAIN, Typ ND 780 - Vertikalfräskopf mit Bohrpinole schwenkbar +/- 90° - Pinolverschiebung am Vertikalkopf 100 mm - manuelle Werkzeugspannung mit Gewinde M16 - Gegenlager zum Horizontalfräsen mit Lagerbuchse Ø 48 mm - Zentralschmierung - Elektro Schaltschrank an der Maschinenseite - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Maschinenleuchte - dazu 2 Stück Werkzeugaufnahmen - Betriebsanleitung mit Elektroplan Platzbedarf L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Pjdpfx Aex Hkd Hek Eegn Gewicht 1650 kg sehr guter Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), 1 unbenutzter Universal-Vertikal-Fräskopf passend für eine ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Bauart „MAHO“, Aufnahme ISO 40, Pinolenhub 100 mm, ausgelegte Antriebsleistung ca. 3-4 KW, max. Drehzahl 2000 U/min, … Sonderzubehör: - Multiplikator, Übersetzungsverhältnis 1:4, Aufnahme ISO 40 Preis: 499,00 EUR Pgsdpfx Aeddtwbek Een - Vorsatzgerät für automatische Vorschubeinrichtung für die Vertikal- fräskopf-Pinole, System „MAHO“, 6 Vorschübe 0,02 - 0,2 mm/U Preis: 1.880,00 EUR - Querfräskopf, Zusatzkopf zum Vertikalfräskopf mit Spindelkegel ISO 30, drehbar, 360 Grad Preis: 585,00 zzgl. gesetzl. MwSt. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: D20E/7694, Offertennummer: D20E/7694 Maschinenart: Mehrfach-Drahtziehmaschine - trocken Fabrikat: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Baujahr: Einlaufdurchmesser: 6,5 mm Fertigdurchmesser: 1,6 mm Anzahl der Züge: 8 Scheibendurchmesser: 550 mm and 650 mm Geschwindigkeit - Meter/Sek: 8-12 Standort: In Europa Podjwi S Ixopfx Ak Ejgn

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Serie: NS-HG Typ: Schwerrohrmaschine Anfasfunktion: Optional Leistungsbereich: Rundrohrbearbeitung: 50 mm~560 mm Vierkantrohrbearbeitung: 50 mm~560 mm Pgsdoww Upzspfx Ak Eon Maximale Drehzahl Spannfutter: 30 U/min Maschinengewicht: 29 t Stromversorgung: 380 V AC, 50 Hz Optionale Beladestation: Dreifach-Spannfutter Ketten-Autobeladestation Optionale Entladestation: Dreifach-Spannfutter Ketten-Autoentladestation Standard: System 5000A, inkl. Verschachtelung, unterstützt Servo (Anfasen), Null-Reststückaufnahme hinten, Hohlraumstaubabsaugung Optionen: Schweißnahtprüfung, Schutzeinrichtung (Lichtvorhang), Strahlenschutzglas

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 12.000 mm, Verfahrweg X-Achse: 12.000 mm, Ausstattung: Kühlaggregat, Sicherheitslichtschranke, Hochleistungs-Faserlaser-Rohrschneidemaschine mit drei Spannfuttern NS-12052HG 12000 mm, 500 Spannfutter Pgodsv D Uhfjpfx Ak Een Servoantrieb wird für Hilfszufuhr verwendet Hochwertiges Spannfutter Anpassbar an verschiedene Rohrgrößen Servosteuerung, hervorragende Leistung Verleiht der Anlage ultrahohe dynamische Leistung Hilfszufuhrsystem Reduziert die Arbeitsintensität und verbessert die Effizienz Mehr Arten von verarbeiteten Rohren Unterstützt fliegendes Schneiden Hochpräzise Z-Achsen-Steuerung Fasenschneiden Hochautomatisiert ≤2 m große Werkstücke werden durch Servoklappen entladen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Lasertyp: Faserlaser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Laserleistung: 3 kW, 6 kW, 12 kW Podpowz Ukysfx Ak Esgn Standardausstattung: Abfallwagen, vollautomatische Fettzufuhr, Doppelkontroll-Arbeitstisch, adaptive Mehrwinkel-Aufstellmöglichkeit, Strahlschutz-Lichtvorhang Optionale Ausstattung: Feuerfeststeine, Hochdruck-Proportionalventil (ab 6 kW Standard), Sicherheitstürschloss, unabhängiger Laserschrank, hinterer Wechseltisch-Lichtvorhang, hintere Hublichtschranke, Rückfahrkamera, Innenkamera, Überwachungsmonitor, strahlenschutzverglastes Fenster, Abdecklüfter, obere Abdeckung, Bereich-Staubabsaugung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Typ: Zwei Spannfutter Rillenfunktion: Standard Leistungsbereich: 3 kW, 6 kW Bearbeitungsbereich Rundrohr: 10 mm~160 mm Bearbeitungsbereich Vierkantrohr: 10 mm~160 mm Maximale Spannfutterdrehzahl: 130 U/min Maschinengewicht: 3 t Stromversorgung: 380 V AC, 50 Hz Optionale Beladestation: G16pro-automatisch, G16pro-halbautomatisch Optionale Entladestation: Servo-Entladestation, Zylinder-Entladestation Standard: Pgjdpfx Akjwwz Dlo Ejn System 3000DE-DH, inkl. Schachtelung, Servo-Unterstützung, Staubschutz (Y-Achse), Staubschutz (X-Achse), Staubschutz (Z-Achse), hintere Kartenaufnahme mit Hohlraumstaubabsaugung, Kurzrestmaterial Optionen: Schutzeinhausung (Lichtvorhang), Strahlenschutzglas

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: elektrisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Maximale Rohrlänge: Pedpsww Umaefx Ak Eegn

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, BOB-Mill M8 Modell/Formenbau Gravier und Fräszentrum in Portalbauweise TECHNISCHE DETAILS X-Achse - Verfahrweg: 700 mm Y-Achse - Verfahrweg: 800 mm Z-Achse - Verfahrweg: 330 mm Spindeldrehzahl: 27.000 U / min Steuerung: Mitsubishi E 80 Spindelnase zu Tisch: 110 - 440 mm Türbreite: 760 mm Arbeitstischgröße: 800 x 600 mm Tischbeladung: 400 Kg T-Nut Anzahl: 5 T-Nut Größe: 18 mm T-Nuten Abstand: 115 mm Spindelkegel: BT30 Pgsdpfxoxv Su Ns Ak Eon 12-fach Werkzeugwechsler Vorschub: 0-10000 mm/min Eilgang X / Y / Z: 15000 mm/min Positionsgenauigkeit: ± 0,005 / 300mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,003 mm MASCHINEN DETAILS Motorleistung der Spindel: 7.5kw 3-Achsen-Motorleistung X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maschinengewicht: 4300 kg Abmessungen: 2000 × 2500 × 2400 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Dr. Hönle Dr. Hönle UV-Technologie – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – Komplettsystem inkl. LED-Spots & Anleitungen Zum Verkauf steht ein komplettes UV-Aushärtesystem von Dr. Hönle, bestehend aus zwei Steuergeräten und mehreren LED-Spots. Ideal für professionelle Anwendungen in Elektronikfertigung, Medizintechnik, Optik, Kunststoffverarbeitung und Laborbetrieb. Beschreibung: Das System umfasst: Bluepoint LED High-Power Steuergerät (REF 45250.c) Bluepoint 2 easycure Steuergerät (REF 33900.a) Mehrere UV-LED-Spots (z. B. 365 nm, luftgekühlt) Adapter BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – zur Steuerung von bis zu 4 Spots Original-Betriebsanleitungen + CD Die Geräte ermöglichen eine präzise Steuerung von Bestrahlungszeit, Intensität und Energie – perfekt für reproduzierbare UV-Aushärtungsprozesse in der Industrie. Technische Daten: Bluepoint LED High-Power (45250.c): Versorgung: 36 V / 5,5 A Steuerung von bis zu 4 LED-Spots UV-Intensität regelbar Zeitprogramme und Energiemessung Bluepoint 2 easycure (33900.a): 230 V AC, 50 Hz 570 VA Leistungsaufnahme Hochleistungs-LED-Steuerung Industriequalität, Made in Germany Maße / Gewicht Gesamt: ca. 12–15 kg Wichtiger Hinweis: „Der auf den Fotos abgebildete Tisch ist nicht Bestandteil des Verkaufs.“ Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) Bluepoint LED High-Power Pgsdpfxox E T Uxj Ak Esn Bluepoint 2 easycure LED-Spots (luftgekühlt) Adapter BP-LED 4-1 Bedienungsanleitungen CD Originalunterlagen (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gut (gebraucht), Messerkopf, Fräsaufnahme, Hartmetallfräser, Wendeplattenfräser, Planfräskopf, Fräskopf -Durchmesser: Ø 100 mm -Zähnezahl: 6 -Wendeplatten: Hartmetall -Aufnahme: SK50 -Gewicht: 4,5 kg Psdpfx Akjb A Ihdo Esgn

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 3.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: QYKM-1400x2900, Gesamthöhe: 3.200 mm, Gesamtbreite: 4.300 mm, Gesamtlänge: 7.600 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir verkaufen unseren neuwertigen Pizzakarton Maschine wegen Geschäftsauflösung. Wir haben die Maschine von China bestellt. Der ist fast neu und funktioniert einwandfrei. Alle Teilen sind komplett funktionsfähig. Eine Beschichtung ist jederzeit möglich. Pgodpfx Aksxvy Hme Esn

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 213-051, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittbreite (max.): 400 mm, Raddurchmesser: 860 mm, TECHNISCHE DETAILS Sägeblatttyp: Horizontal Pgsdpfxsxmgq Te Ak Eon Sägeraddurchmesser: 860 mm Maximale Schnittbreite: 400 mm MASCHINEN-DETAILS Modell: Hhepunkt HP-400 Baujahr: 2018 Seriennummer: 213-051 Motorleistung: 22 kW (30 PS) AUSSTATTUNG Förderband (in schlechtem Zustand)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Precision 520V Papierschneidemaschine. Automatisch, Stahleinzelteil defekt, Gerät funktionsfähig. Leistung: 1300W. Maximale Schnittgröße: 520*520 mm. Minimale Schnittgröße: 30 mm. Schnitthöhe: 65 mm. Präzision: Pgodpfx Aor Eiz Uek Eon

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Im betriebsbereiten Zustand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Pgodpfx Akjy Iyw So Esn

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Laserleistung: 3.000 W, Leistung: 3.000 kW (4.078,86 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtlänge: 6.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, NS-6022HG Rohr-Laserschneidmaschine 3 kW Professionelle Rohr-Laserschneidmaschine mit 3 Spannfuttern mit automatischem Ladesystem mit 6 m automatischer Entladung mit chinesischem 3D-Fasenkopf-BLT T-Rohre Pedpfxowu Rm Rj Ak Eegn CE-Strahlenschutzglas Schutzverkleidungen AVR DÜSEN-, LINSEN-SET ETC. (JEWEILS EINZELN) Serie: NS-HG Typ: Drei Spannfutter Funktion Fasenbearbeitung: Standard Leistung: 3 kW Maximale Rohrlänge: 7000 mm Rundrohr: Φ15 mm–Φ220 mm Quadratrohr: 15 mm × 15 mm–150 mm × 150 mm Rechteckrohr: 30 × 20 mm–160 × 80 mm Oval-/Flachovalrohr: Kleine Achse ≥ 15 mm, Große Achse ≤ 210 mm U-Profil: max. 20# I-Träger: max. 18# H-Träger: max. 175 × 90 mm Maximale Beschleunigung: 1,0 G Maximale Spannfutterdrehzahl: 100 U/min Maschinengewicht: 10 t Stromversorgung: 380 VAC, 50 Hz Standard: Servo-Unterstützung (Fase), Staubschutz (Y-Achse), Staubschutz (X-Achse), Staubschutz (Z-Achse), Sicherheitszaun (Lichtvorhang), restmaterialfreie Verarbeitung, Staubabsaugung im Schneidbereich, hintere Karte Hohlabsaugung.

Zustand: gut (gebraucht), Einkopf-Kapstan-Block-Drahtziehmaschine Pgodpfet Ixkzsx Ak Ejn Maximaler Durchmesser des Einlaufdrahtes: 30 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Pjdpfx Akeq Nf U Eo Eegn - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm Pjdpfx Akeq Nx Ale Eegn - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. Pgedpfsq I Nxdox Ak Ejn 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Pgsdpfx Asvzx Auok Esn Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Pjdpfjq I N H Njx Ak Esgn Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u