Stäubli Tx200 gebraucht kaufen (79)

Zustand: gebraucht, _____ 2x Pfiffner RT 100 Beschreibung: Rundschalttisch/Spindeln: Spannstationen:12 Motorspindeln Antrieb:Torqueantrieb, wassergekühlt Wegmesssystem:Direkt Schaltzeit:1,5 Sekunden Spindeln:Wassergekühlte Motorspindeln C-Achsen:0,001°, hydraulische Klemmung Drehzahl:5.500 U/min Leistung:11 kW Spannmittel:Spannfutter Gbjdpfjw Si T Aox Adrer Grundmodule: Technologie:Positioniermodul, 3-achsig X-Achse:50 mm Y-Achse:100 mm Z-Achse:100 mm Wegmeßsysteme:Direkt in allen Achsen Kühlmittelzufuhr:Integriert : : Werkstückgröße (max.):100 x 100 x 100 mm Station 1: Horizontal:Zuführung Rohteile(Taktband + Stäubli Roboter) Vertikal: Messen Rohteil Station 2: Horizontal:4-fach Revolver ohne Antrieb Vertikal:Messen Umspannfehler (C-Achse nullen) Station 3: Horizontal: 4-fach Revolver ohne Antrieb Vertikal:Nicht belegt Station 4: Horizontal:4-fach Revolver, ohne Antrieb Vertikal:Nicht belegt Station 5: Horizontal:6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U/min Vertikal:6-fach Revolver mit WAN 10.000 U/min Station 6: Horizontal: 4-fach Revolver ohne Antrieb Vertikal:Nicht belegt Station 7: Horizontal:Nicht belegt Vertikal:6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U/min Station 8: Horizontal:6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U/min Vertikal:Nicht belegt Station 9: Horizontal:4-fach Revolver ohne Antrieb Vertikal:Nicht belegt Station 10: Horizontal:6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U/min Vertikal:Nicht belegt Station 11: Horizontal:6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U/min Vertikal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U/min Station 12: Horizontal:Lade-/Entladegerät mit Doppelschwenkgreifer + Entladeband Ausstattung / Zubehör: Spänemanagement:Späneförderer Hochdruckanlage: 50 bar Werkzeugüberwachung:Bruchkontrolle ARTIS Rohmaterialzufuhr:Zuführband mit Robotor Fertigteilabfuhr:Entladeband mit 3-fach Weiche Ölnebelabscheider:Elektrostatischer Filter Feuerlöschanlage:Kraft und Bauer Teilebeschriftung:Laser Teilereingung:HESO Reinigungsanlage

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonusbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Schleifprozess: Robotergestützt, voll-CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkonus-Abrichten: Inklusive Automatische Kompensation nach Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und einem robusten Maschinenkonzept erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Langlebiger und zuverlässiger Betrieb. Gbedou Nmi Njpfx Adrer Durchgehender Produktionsbetrieb: Mit roboterbasierter Werkstückbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess möglich – ohne ständige Bedienerkontrolle. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Die zentrisch geschliffenen Bohrungen erhalten ein Kreuzschliffmuster, das im weiteren Rundschleifprozess eine Ölretention gewährleistet – das Mikroölfilm verhindert ungewollten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache Bedienung durch Voll-CNC-Steuerung: Das Beckhoff-Bedienpanel ermöglicht die Steuerung aller Achsen, das Handling des Roboterarms sowie das automatische Abrichten. Alle Schleifprogramme können gespeichert sowie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler überwacht werden. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsbauweise genießen Sie geringe Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex A-Serie Zentrierbohrungs-Schleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau für Serienfertigung konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die Zentroflex A-Serie ideal zur Aufarbeitung verformter Teile nach Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Mit 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeitet die Zentroflex A-Serie vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge erfolgen durch den Roboterarm. Auch sämtliche Achsbewegungen werden autonom mittels Servoantrieben ausgeführt. Abrichten und Kompensationsvorgänge laufen vollautomatisch ab. Alle Bewegungen und Messvorgänge werden über das CNC-Bedienpanel gesteuert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2017038, Technische Merkmale: ⚙️ Zentrale Spezifikationen Attribut Wert Technologie: Hochdruck-Wasserstrahl-Entgratung Maximaler Druck: Bis zu 1000 bar Verarbeitete Materialien: Gusseisen, Aluminium, Stahl Maschinentyp: Rundtisch- oder Schrittband-Tunnelanlage Gbedsxx Nq Tjpfx Adrjr Automatisierung: Roboterarm mit programmierbarer Sequenz : Staubli TX60 (neu nachgerüstet!) Düsenmaterial: Hochleistungslegierung Bauweise: Edelstahl AISI 304 Werkstückhandling: Mechanisches Spannen auf kundenspezifischen Paletten Wasseraufbereitung: Integriertes Entölungs- und Filtrationssystem 🧰 Funktionen & Möglichkeiten Entgraten & Spülen: Entfernt lose Grate und eingebettete Späne, auch in sich kreuzenden Bohrungen. Flexible Programmierung: Unterstützt verschiedene Teilegeometrien und Produktionsvolumen. Roboterintegration: Düsen auf anthropomorphen Robotern für präzise Ausrichtung. Modulares Design: Konfigurierbar für unterschiedliche Layouts und Produktivitätsziele. Umweltfreundlicher Betrieb: Wasserbasierte Reinigung mit verlängerter Badlebensdauer durch Filtration. Be- und Entladung über manuellen Tisch: mit optional 2 parallelen Arbeitsstationen und Poka Yoke-Vorrichtungen. Maschinenstatus: BETRIEBSBEREIT – Hochdruckpumpe muss für 1000 bar nachgerüstet werden (aktuell 350 bar).

Zustand: neu, Baujahr: 2023 Gsdpfxoy An Ege Adrsbr • Typ: Pick-and-Place-Roboterzelle • Roboter: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA-Roboter • Arbeitsradius: 800 mm • Traglast je Roboter: 8,4 kg • Schutzumhausung: Vollständig geschlossene Sicherheitszelle • Steuerung: Integrierter Schaltschrank mit HMI • Teach-Pendants: 2 Stück vorhanden • Greifwerkzeuge: Vakuum-Greiferköpfe montiert • Fördersystem: Zu- und Abführförderer im Lieferumfang • Anwendung: Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place von Lebensmitteln/Produkten