Swah Profilieranlage gebraucht kaufen (107)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2023, Profilieranlage 2/3-Schichtparkett Guedpolaxinofx Adrof Breite min/max 80-400 mm Min/max Länge 500-3000 mm 4+4 Motoren pro Seite Überholte Linie mit Garantie. Möglichkeit, die Maschine nach Kundenwünschen zu gestalten.

Zustand: gebraucht, Abkantpresse zum Stapeln von Paketen, 6 Meter lang Förderketten Vierseitiger Einzug mit Schlagrad Guedpoyw S Rvsfx Adrjf Vierseitige Profilieranlage WEINIG H25 i, 9 Spindeln Auslauf der Profilieranlage mit Stapelvorrichtung Preis vor Ort, ohne Demontage

Baujahr: 1996, Zustand: sehr gut (gebraucht), Es handelt sich um eine originelle, in den USA hergestellte Anlage zur Aufrüstung von Walzenabschnitten zum Ziehen von Profilen. Die in Amerika hergestellte Linie hat eine Platte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr - 1996 - Die Linie verwendet gepulstes WIG-Schweißen für Argonblasen und kann mit Laser und Widerstand aufgerüstet werden. - Elektrische Verbraucher 30 kW. - Profile - Edelstahl-Profile Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - In Profilen aller Abmessungen von Blechbreite 125 mm und Dicke 1 bis 2,5 mm. Guodpsh Ni Duofx Adrof - Geschwindigkeit - 30-90 m/h - Schneideeinheit - Querschnitt von Hand oder mit einer Bandsäge. - Linienlänge 12 bis 15 Meter.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Hersteller - ERW BJ - 1992 Gjdjdlqkqepfx Adrsuf Bereich der Runde Rohr - 21-76 mm Palette von Quadratrohr - 20 X 20-60 x 60 mm Blechdicke - 0,8 - 3,5 mm Geschwindigkeit - 60 m/min. Länge der Line - 50 m Werkzeuge: quadratische Rohre - 25,32, 38mm Runde Rohre - 40, 51 mm Schweißen macht - 180 KW Anode Spannung - 14 kv Anode Wärmeableitung - 70 kw Frequenz - bis zu 30 Mhz

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘿𝙤𝙥𝙥𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙-𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙚𝙧𝙖𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚 𝙛ü𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩 1. 𝘼𝙡𝙜𝙚𝙢𝙚𝙞𝙣𝙚 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Längs-Profilieranlage • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Quer-Profilieranlage Automatische, hochleistungsfähige Doppeltenden-Profilieranlage, konzipiert für die Herstellung von Massivholz-, Verbundholz- und Laminatböden. Die Anlage führt präzise Bearbeitungen an allen vier Kanten durch, einschließlich Nut- und Federprofilen und Klicksystemprofilen. 2. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙚𝙩𝙚 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙞𝙚𝙣 • Massivholzdielen • Verbundholzdielen • Laminatböden • Mehrschichtparkett • Dekorative Bodenpaneele 3. 𝙑𝙚𝙧𝙣𝙚𝙪̈𝙣𝙙𝙚𝙨𝙩𝙚 𝙏𝙚𝙘𝙝𝙣𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝙎𝙥𝙚𝙯𝙞𝙛𝙞𝙠𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 Parameter Spezifikation Maschinentyp Doppeltenden-Nutfräse / Profilieranlage Längsmaschine HOMAG FRP225 Quermaschine HOMAG FRP226 Maximale Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Funktionsprinzip Kontinuierlicher, automatischer Vorschub Anzahl der Bearbeitungseinheiten 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Gesamtzahl der Bearbeitungseinheiten 12 Produktionsmodus Kontinuierlich 4. 𝙑𝙚𝙧𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙅𝙪𝙨𝙩𝙞𝙚𝙧𝙨𝙩ü𝙘𝙠𝙚 Parameter Typischer Bereich Dicke 5–25 mm Gsdpfx Adszmrw Sorjuf Breite Kundenspezifische Konfiguration Länge Kundenspezifische Konfiguration 5. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜𝙨𝙫𝙤𝙧𝙜ä𝙣𝙜𝙚 Die Anlage kann folgende Bearbeitungen durchführen: • Längsprofilierung • Quer-Endprofilierung • Nutfräsen • Federfräsen • Klickprofilfräsen (je nach Werkzeug) • Mikrofasenbearbeitung • Reliefnutbearbeitung • Kantenbearbeitung • Zuschnitt und Kalibrierung • Vierseitige Profilierung 6. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙠𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 HOMAG FRP225 Funktion • Längskantenprofilierung Konfiguration • Sechs Bearbeitungseinheiten • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Präzise Seitenführungen • Automatisches Presssystem • Robuster Kettenförderer HOMAG FRP226 Funktion • Quer-Endprofilierung Konfiguration • Vier Bearbeitungseinheiten • Automatische Synchronisation mit FRP225 • Präzises Positionierungssystem • Hochgeschwindigkeits-Transferförderer 7. 𝘼𝙣𝙩𝙧𝙞𝙚𝙗𝙨𝙨𝙮𝙨𝙩𝙚𝙢 • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Drehzahlgeregelter Vorschubantrieb • Präzises Kettenfördersystem • Pneumatische Pressrollen • Servo-gesteuerte Positionierung (je nach Maschinenversion) 8. 𝙅𝙪̈𝙧𝙪̈𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typische Werkzeuge: • Profilfräser • Nutfräser • Fasenfräser • Relieffräser • Diamantwerkzeuge (PCD) 9. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙨𝙩𝙚𝙪𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 • Siemens SPS-Steuerungssystem • Frequenzgeregelte Spindelantriebe • Digitale Maschinen-Diagnose • Elektronische Vorschubgeschwindigkeitseinstellung 10. 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨𝙡𝙚𝙞𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 Parameter Typischer Wert Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Produktionskapazität Ungefähr 1.500–4.000 m² pro Schicht* 11. 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚𝙨 𝘼𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚𝙣𝙡𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 1. Automatisches Zuführsystem 2. HOMAG FRP225 Längsprofilierer 3. Automatischer Transferbereich 4. HOMAG FRP226 Querprofilierer 5. Inspektionsstation 6. Automatischer Stapler 12. 𝙑𝙤𝙧𝙩𝙚𝙞𝙡𝙚 • Hohe Maßgenauigkeit • Exzellente Profilwiederholbarkeit • Hohe Produktionsgeschwindigkeit • Schneller Werkzeugwechsel • Kontinuierlicher, automatischer Betrieb • Geeignet für traditionelle Nut- und Federverbindungen und moderne Klicksysteme • Zuverlässiges, industrielles Design für die Produktion großer Stückzahlen 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘼𝙣𝙬𝙚𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣 • Massivparkett • Verbundparkett • Laminatboden • Hochwertiger Holzboden • Präzise Klick-Bodenbeläge

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Angebot 25468 Blech – Profilierungsanlage für Regalböden Gedpfxoxxvq To Adrjuf Technische Daten: - Regalbödenbreite ca. 250 mm - Materialstärke 1,25 mm - Profiliereinheit mit 16 Walzenstationen - hydr. Stanzeinheit - Richteinheit Fabrikat DREHER - mot. Haspel CAMU Tragkraft ca. 1.5 T - Bedienpult - Platzbedarf / Stellfläche 14 x 1,5 m - Gewicht ca. 10 T

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Guedpfxeztwx Uj Adref Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING LINE Gusdpfx Adog Rkv Ejrof

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Guodjzrt Ivepfx Adrsf Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Godpfszrnxcox Adrjuf Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kompakte Hochgeschwindigkeits-Hobelstraßen-Mechanisierung mit Stapelvorrichtung 1. Weinig EM814 Profilieranlagen-Zuführung mit Flachkettenförderer 2. Weinig 820 Hochgeschwindigkeits-Abnahme rechtwinklig zur Profilieranlage mit Querverteilern 3. Weinig 811 Brettstapler mit Scherentisch (Abtransport über Kettenförderer möglich) -Die Bretter werden automatisch seitlich mit dem Weinig 820 Rechtwinkel-Querfördersystem transportiert. -Die Bretter bilden automatisch eine Lage und werden dann auf den Hubtisch des Kettenförderers abgelegt. -Das fertige Paket wird auf den folgenden Kettenförderer übergeben. -Maximale Leistung: 40 Zyklen/Minute am Stapler (über 150 m/min, bezogen auf durchschnittliche Brettlängen). -Platzbedarf: Länge ca. 8000 mm, Breite ca. 5000 mm Godpfxjxb U Txs Adreuf -Paketmaß max. 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (Höhe) 3. Weinig Querketten nach dem Scherentisch, um volle Pakete vom Stapler zu entfernen. Optional lieferbar mit Weinig Hydromat Hobelmaschinen mit 100 m/min je nach Anforderung.

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Das Guzzetti-Rohrwalzwerk 76-200mm mit vielen Werkzeugen und automatischem Stapler kann die perfekte Lösung für Ihre Rohrproduktion sein. Diese Linie ermöglicht es Ihnen, eine große Auswahl an runden und rechteckigen Rohren auf sehr einfache und automatische Weise zu produzieren. Die Linie ist mit wichtigen Maschinen ausgestattet, um den Herstellungsprozess maximal bequem und produktiv zu machen. Sie können die Maschine so kaufen, wie sie ist, oder wir bieten Ihnen an, sie zu reparieren. Wir können auch Versand und Installation anbieten. Wenn Sie mit uns ins Geschäft kommen, werden Sie es nicht bereuen! Marke: Guzzetti (Italien) Baujahr: 2008 Automatischer Stapler: MAIR / Italien Rohrbereich: D76- D200 Materialdicke: 2-6mm (inkl. und SS) PLC - Siemens und alle Inverter und Servoantriebe Schweißaggregat ist Thermomachine / Italien Diese Linie ist auch mit den folgenden Maschinen ausgestattet: - Doppelte Ablängmaschine - Streifen Enden manuell Schweißmaschine - Horizontaler Akkumulator - 10 Stationen Formmaschine Die Einstellung der Materialdicke erfolgt nicht manuell, sondern mit Hilfe von Elektromotoren, die von Messgeräten abhängig sind. e. Schweissaggregat ist Thermomachine / Italien f. Kühlsystem g. System zur automatischen Kontrolle der Abmessungen der Rohrabschnitte h. 4 Kalibrierungsstationen + 4 TH Die TH sind mit mechanischen Bewegungen von der notwendigen Kalibrierung abhängig. i. Die Fliehkraftabschneideeinheit ist mit zwei Getriebemotoren ausgestattet: einer für die Heißabschneideeinheit und einer für die Kaltabschneideeinheit j. Automatischer Stapler ist MAIR. Die maximale Länge der Rohre beträgt 12 m. Die Pakete für runde Rohre sind sechseckig oder achteckig und für quadratische Rohre quadratisch oder rechteckig, abhängig von den Abmessungen des Rohres. Werkzeuge sind mit der Maschine erhältlich: - Rundes Rohr Ø76,1 - 1 Satz Ø88,9 - 1 Satz Ø95 - 1 Satz Ø101,6 -1Satz Ø108-1Satz Ø114,3-1Satz Ø125 - 1 Satz Ø133-1Satz Guedpsi D D Efsfx Adrsf Ø150-1Satz Ø159-1Satz Ø188-1Satz - Rechteckiges Rohr 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Zustand: gebraucht, DALLAN Profiliermaschine | Omega-Profile 60 mm und 80 mm Mit 11 Umformstationen ist die Anlage vollständig ausgestattet und aktuell auf die Produktion von Omega-Profilen mit 60 mm Breite eingerichtet. Zusätzlich umfasst die Linie ein weiteres Werkzeugsatz für die Herstellung von Omega-Profilen mit 80 mm Breite. Diese Maschine ist komplett und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. DALLAN Profilieranlage mit 11 Umformstationen · Blechbreite: 300 – 350 mm · Steuerung: Doppelkonsole · Wellendurchmesser: 60 mm Guodpjxugf Hefx Adrjf · Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation · Aktuelle Konfiguration: Eingestellt für das klassische 60 mm Omega-Profil, Werkzeugsatz für 80 mm Omega-Profil im Lieferumfang enthalten · Abwickler (freilaufend) · Werkzeugkiste (ca. 1.000 kg) für die Produktion weiterer Profiltypen · Abmessungen: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Gewicht: 10 Tonnen Blechbreite: 300 - 350 mm Steuerung: Doppelkonsole Wellendurchmesser: 60 mm Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation Aktuelle Konfiguration: Für das klassische 60 mm Omega-Profil eingestellt, Werkzeuge für 80 mm Omega-Profil enthalten.

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Profilieranlage T8. Die Linie wurde wenig genutzt und ist in sehr gutem Zustand. Spezifikation: Hersteller: Rollsett Hergestellt in: Finnland Baujahr: 2012 Herzustellendes Profil: T8 Sonstiges: Im Lieferumfang ist ein automatischer Abnahmetisch enthalten. Auf Wunsch sind Schulungen und Installation möglich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Guodpfx Ajxdl Husdref

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Guodpfxetp H Ere Adrjf Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: gebraucht, Profilieranlage für Trockenbauprofile und verzinkte Gegenrahmen Allgemeine Beschreibung: Komplette Profilierlinie zur Herstellung von Profilen aus verzinktem Blech, die für die Fertigung von Trockenbau-Unterkonstruktionen und Gegenrahmen für Tür- und Fensterzargen bestimmt sind. Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von verzinktem Stahlband mit typischen Blechdicken von 0,6–1,0 mm, mit einer schnellen Einstellung der Walzen je nach zu fertigendem Profiltyp. Herstellbare Produkte - Trockenbauprofile: • Verzinkte UW-Profile: Breiten 57 mm und 77 mm, Höhe 35 mm, Blechdicke 0,6 mm • Verzinkte CW-Profile: 39×55 mm und 39×75 mm, Blechdicke 0,6 mm • U-Profile für abgehängte Decken: 27×60×27 mm, Blechdicke 0,6 mm • Knickprofile für abgehängte Decken: 20×29×28 mm, Blechdicke 0,6 mm - Profile für verzinkte Gegenrahmen 1,0 mm: • Vollständige Serie von ART. 201 bis ART. 217 mit variablen Geometrien für L-, U-, Z- und Sonderprofile. • Variable Maße: Breiten von 20 bis 46 mm, Höhen von 15 bis 31 mm, auch kundenspezifisch anpassbar. Technische Hauptmerkmale • Verarbeitbare Blechdicke: 0,6 – 1,2 mm • Bandbreite: variabel, abhängig vom Profiltyp • Anzahl Umformstationen: 19 Profilierstationen • Walzen: aus gehärtetem und geschliffenem Stahl • Antrieb: unabhängiger Motor für jede Walzengruppe • Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar • Schneideinheit: Fliegende Säge oder automatische Schere Guodpfx Adjxnmyqoref • Optionen: Stanzgruppen, Langlochstanzen und Schnellwechselsysteme

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Guodpfoiuz T Iex Adrsf Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Manni Sandwichplatten-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Linie zur Herstellung von Sandwichplatten mit Polyurethan-Kern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie diverse Tresam Profilieranlagen. Erwägen Sie den Kauf dieser Manni Sandwichplatten-Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. Anwendungsarten Guodpfxsx E Ef No Adrsf Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, ILKWANG METALLBLECH-PROFILIERLINIE FÜR ZIEGELPANEELPRODUKTION Dringender Verkauf – Sonderpreis Lieferumfang: 1 Abwickelhaspel Gsdjymbfyjpfx Adrjuf 2 Vorschere + Coil-Führungswagen 3 Folienapplikator 4 Grundrahmen der Kassetten-Profilieranlage 5 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „COPPO“ 6 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „ATIIKA“ 7 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „T177.5“ 8 Schermaschine (fliegendes Schneiden – Flying Cut-off) 9 Strecksektion 10 Automatischer Stapler 11 Elektrisches Steuerpult Technische Daten: - Hersteller: IL Kwang (Korea) - Baujahr: 2010 - Material: Vorgefertigtes, verzinktes Stahlblech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zugfestigkeit: 250 ~ 320 MPa - Maximale Coilbreite: 1.250 mm - Coilstärke: 0,35 – 0,8 mm - Maximales Coilgewicht: 15 Tonnen - Max. Außendurchmesser Coil: 1.300 mm - Innendurchmesser Coil: 508 mm - Liniengeschwindigkeit (bei Länge > 5 m): Max. 8 m/min - Geschwindigkeitsregelung: Frequenzregler (Inverter) - Netzspannung: 380V / 50 Hz, 3-phasig - Abmessungen (L x B x H): ca. 30 x 8 x 5 m Komponentenhersteller: - Motor: Siemens (Typ ICE) - SPS + Inverter: Siemens 7 - Servoantrieb: Mitsubishi (mit CE) - Touchpanel: Pro-face (mit CE) - Elektrische Komponenten: L.G (mit CE)

Zustand: gebraucht, Produktionslinie für geschweißte Edelstahlrohre MOD.70/120, hergestellt von OLIMPIA 80 Godpfxsvtn H Te Adrouf mit Trikathodenschweißgerät und Nahtwulstwalze sowie Orbitalpolieren Spezifikationen: - Durchmesser: 35 – 120 mm - Dicke: 0,7 – 3,5 mm - Länge: 3 – 6 m Rohrdurchmesser: 35 - 120 mm Rohrlänge: 3 - 6 m

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Sofort verfügbare Pressenzuführlinie für die Produktion von Gerüstbohlen mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt-/Zuführeinheit und 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie­lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Zuführlinie ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit. Das System wurde für Lochstanz-, Präge- und Zuführprozesse in der Gerüstbohlenfertigung sowie vergleichbaren Metallumformanwendungen entwickelt. Die Linie vereint stabiles Bandzuführen, präzise Richttechnik und leistungsstarke Pressentechnologie in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die sofortige Produktionskapazität ohne lange Lieferzeiten suchen. ⚡ SCHNELLE LIEFERUNG Lager­maschine – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Geringe Investitionswartedauer Einsatzbereite Industrielösung Godpfsy Nnftox Adreuf ⚙️ TECHNISCHE AUSFÜHRUNG Bandbreite: bis zu 600 mm Mechanischer Abwickler: 4-Tonnen-Kapazität Richt-/Servozuführung C-Gestellpresse (mechanisch): 200-Tonnen-Kapazität Servo-synchronisierte Zuführung Schwergängig Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richteinheit Servozuführsystem 200-Tonnen-C-Gestellpresse Elektro- und Automatisierungssystem Bedienpanel ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchrone Pressenfunktion Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuertes Zuführsystem Kompaktes, bedienerfreundliches Design Vorbereitet für Profilieranlagen-Integration ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige, kontinuierliche Produktion Kurze Montage- und Inbetriebnahmezeit Flexibler Einsatz für Stanz- und Lochanwendungen Deutlich kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Gerüstbohlenherstellung Produktion von Lochblechen Blechstanzanwendungen Vorstufe für Profilieranlagen Komponenten für das Baugewerbe

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen Gujdpfx Ajy Anxasdrof - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten Guedpfx Adsy Ak Iqerjf 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die tragbare Maschine für Stehfalzsysteme wurde entwickelt, um Doppelstehfalzpaneele zu profilieren, die für die Installation von Stehfalzdachsystemen verwendet werden. Wichtigste technische Daten: Größe: 1600x850x1000mm Gewicht: 250 kg Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 380V/50Hz/3PH oder 220-240V/50-60Hz Gsdpfx Ajf Ih Hcedrouf Forming Steps: 6 Schritte Dicke des Umformstahls: 0,4-0,7 mm Umformen von Aluminium Dicke: 0,7-1,0 mm Höhe der Dacheindeckung: 25 mm Materialbreite: 250-700 mm Toleranz: +-1mm Rollenmaterial: hochwertige Qualität 45# Material der Hauptachsen: hochwertiger 45# Stahl Für diesen Preis bieten wir Rollenformer-Deckmaschine F3 +Querschneidemesser +Rollen für Rippenplatten können Sie auch bekommen: - Rollen für gerippte Platten - Boden-Abrollhaspel - Handschweißer - Elektrische Verschließmaschine -Stanzpresse für Clips Abmessung: 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Gewicht: 280.00Kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallfalzmaschine HR-2 Die Metallfalzmaschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionslinie nach dem Falzrollenformer Modell HR-1. Anstelle der HR-1 Maschine, die 5-8 mm Saumschloss formen kann, kann die Metallfalzmaschine HR-2 6-14 mm Saum machen. Daher kann der Kunde eine bessere Produktpalette je nach Anforderungen erhalten, sieben Formständer der Maschine machen es möglich. Metallfalzmaschine HR-2 kann gemeinsame Blechverarbeitung Betrieb geht viel einfacher, mit besserer Qualität und gleiche Wiederholbarkeit. Normalerweise kann ein solcher Vorgang mit einer manuellen Blechbiegemaschine durchgeführt werden, so dass zwei Arbeiter Schritt für Schritt die Biegungen vornehmen müssen, um das erforderliche Produkt zu erhalten. Die Blechfalzmaschine HR-2 kann diesen Vorgang viel effizienter gestalten. Sie können beide Seiten gleichzeitig oder jede Seite Schritt für Schritt walzen. Es kann eine gute Idee sein, es schrittweise zu machen, wenn Sie eine große Vielfalt von Elementen haben, die Sie mit verschiedenen Breiten produzieren müssen, so dass es keinen Grund gibt, die Breite der Maschine für jeden Vorgang neu einzustellen. Wir verwenden speziellen Werkzeugstahl, um die Rollen der Maschine zu machen, so dass sie eine lange Lebensdauer haben. Gjdpferklxvjx Adrouf Der Saum-Rollformer HR-2 kann Paneele in unbegrenzter Länge herstellen und die Arbeit des Kunden erleichtern. Daher können Sie viel Zeit mit unserer Metallfalzmaschine HR-2 sparen und Ihren Produktionsprozess viel effizienter gestalten.