Tiulmax Schüttgutwaage Doypack Abfüllung gebraucht kaufen (259)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Iedjvgu Tyjpfx Agkjth Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Förderbänder für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüll-Monoblock Kompass bis zu 12000 bph Übersicht und Zustand Der gebrauchte Abfüllmonoblock Kompass bis 12000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfüllanlage, die sich derzeit im Lager befindet. Diese Maschine, hergestellt von Kompass und Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Geschwindigkeit von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie ist ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehälter mit spezifischen Formaten von 0,237 und 1,0 Litern. Rinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Klammern. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung für jede Flasche. Die Effizienz des Rinsvorgangs ist entscheidend für die Integrität des Endprodukts. Ijdpsvgt Uvjfx Agkjth Füller: Fortschrittliche Technologie Der Abfüllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt durch Schwerkraft und leichten Unterdruck mit festen Düsen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige und genaue Abfüllung, die für die Erhaltung der Saftqualität unerlässlich ist. Die Abfülltemperatur wird bei 85 Grad gehalten, optimal für Saft. Verschließer: Verlässlichkeit und Sicherheit Der Verschließer, der für Kronkorken konfiguriert ist, umfasst 6 Köpfe. Dieser Teil des verwendeten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Verschluss der Flaschen. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Sicherheitsmerkmale, die durch umfassende Wartungs- und Betriebshandbücher unterstützt werden. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Durch die Lagerung im Lager ist die Maschine in optimalem Zustand und sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12000 Fl/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für den Abfüllsektor dar. Mit einer Kapazität von 12000 BPH ist er für mittlere und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchter Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 Einführung in den Isobaric Filling Monoblock Alfatek Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 stellt eine bedeutende Innovation in der Abfüllindustrie dar. Dieser Artikel soll seine technischen Fähigkeiten und seine Anwendung in einem professionellen Umfeld erläutern, da er unvergleichliche Präzision und Effizienz bietet. Aufbau und Spezifikationen Das Herzstück dieses Monoblocks, das Modell ALFATEK 12/1, verfügt über 12 selbstnivellierende Hähne, die eine gleichmäßige und genaue Abfüllung der Flaschen gewährleisten. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl erhöht nicht nur die Haltbarkeit, sondern sorgt auch für Sauberkeit. Seine kompakte Größe ermöglicht zudem eine effiziente Raumnutzung in verschiedenen Industrieanlagen. Fortschrittliche Abfülltechnologie Eine Schlüsselkomponente des Isobaric Filling Monoblocks von Alfatek ist die Entgasungsstation, die für die Entfernung von Restluft und die Erhaltung der Qualität des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus umfasst die Technologie des Monoblocks eine Vakuum- und Gasinjektionsstation, die die Abfüllumgebung präzise steuert und den Prozess für verschiedene Flüssigkeitstypen optimiert. Vielseitigkeit und Flexibilität Was die Vielseitigkeit betrifft, so kann der Einkopfverschließer der Maschine, der mit einem AROL-Kopf ausgestattet ist, sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken aufnehmen. Diese Eigenschaft ist für die Abfüllung einer breiten Palette von Produkten von Vorteil. Außerdem kann der Isobaric Filling Monoblock Alfatek zwei Flaschengrößen verarbeiten, was seine Flexibilität noch erhöht. Der Flascheneinlauf erfolgt von links und ist somit für verschiedene Layouts von Produktionslinien geeignet. Sicherheit und Wartung Iedpevgt Txofx Agketh Was die Sicherheit betrifft, so verfügt die Konstruktion über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Unfallrisiko verringern. Darüber hinaus wird die Wartung durch ein Benutzer-, Wartungs- und Ersatzteilhandbuch vereinfacht. Eine regelmäßige Wartung gewährleistet somit langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz. Leistung und Verlässlichkeit Der Monoblock, der bis November 2022 in Betrieb ist, beweist nicht nur eine konstante Leistung, sondern auch Zuverlässigkeit. Mit einer Kapazität von 1500 Flaschen pro Stunde erfüllt er die Anforderungen hochvolumiger Produktionslinien. Sein robustes Design und seine fortschrittliche Technologie machen ihn zu einem wertvollen Aktivposten in der Abfüllindustrie. Fazit des Isobaric Filling Monoblocks Alfatek Abschließend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 mehr als nur ein Gerät ist; er ist ein Beweis für fortschrittliche Technik in der Abfüllindustrie. Seine Mischung aus Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz macht ihn zu einer idealen Wahl für professionelle Abfüllbetriebe und stellt eine sinnvolle Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse verbessern wollen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1800 Fl/h Einführung Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1800 Fl/h stellt eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfüllung dar. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für die modernen Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Kapazität und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1800 Flaschen pro Stunde für 1-Liter-PET-Behälter zeichnet sich diese Anlage durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter, ein wichtiges Detail für die Planung des Aufstellungsraums in ihrem Lager. Spezifikationen des Füllers in der Abfüllanlage für Speiseöl Das Herzstück der Abfüllanlage ist der 18-Ventil-Füller, der mit einem Druckfüllsystem arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Verteilung des Produkts in der Abfüllanlage für Speiseöl. Dadurch wird die Unversehrtheit und Qualität des Speiseöls gewährleistet. Iedjvguagopfx Agkjth Verschließer und Etikettiermaschine Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und passt auf Kunststoff-Druckkappen, die einen sicheren und präzisen Verschluss der Flaschen gewährleisten. Die Etikettiermaschine hingegen bringt mit Hilfe von Flüssigkleber ein Papieretikett auf, das dem Produkt in der verwendeten Abfüllanlage für Öl ein sauberes und professionelles Finish verleiht. Installierte Leistung für die Abfüllanlage für Speiseöl Die Linie benötigt eine installierte Leistung von 3 kW, ein Aspekt, der für die Energieoptimierung und die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses zu berücksichtigen ist. Diese Eigenschaft unterstreicht die Energieeffizienz der Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Kontext. Fazit Die Abfüllanlage für Speiseöl bis 1800 Fl/h von Almanah Alman stellt eine ideale technologische Lösung für diejenigen dar, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Abfüllsektor suchen. Mit ihrer hohen Produktionskapazität und ihren fortschrittlichen technischen Spezifikationen ist diese Maschine in der Lage, die anspruchsvollsten Bedürfnisse der Speiseölhersteller zu erfüllen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Übersicht Diese Rotations-Druckabfüllmaschine wurde 1997 von NATE hergestellt. Die Veral 60-12 ist für das Abfüllen und Verschließen von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken in Glasflaschen ausgelegt. Die Maschine arbeitet als Druckfüller mit Vakuumvorabsaugung und gewährleistet so stabile Abfüllbedingungen für kohlensäurehaltige Produkte. Sie wurde im Jahr 2023 komplett überholt, einschließlich der Überholung von Füllwerk, Verschließer und Vakuumpumpe. Die Maschine ist nach dem Umbau noch nicht in Betrieb und ist für die Integration einer SPS und einer Steuerung vorbereitet (nicht im Lieferumfang enthalten).  Technische Daten Leistung: ca. 20.000 Flaschen pro Stunde (500 ml) Formate: 0,5 l Langhals / 0,66 l / 1,0 l Anwendung: Abfüllung von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken Konfiguration: 60 Füllventile / 12 Verschließköpfe Abfüllsystem: Druckabfüllung mit Vakuumvorabsaugung Fülldruck: ca. 0,05 – 0,06 MPa Produkttemperatur: ca. 1 – 7 °C Material: Edelstahl (AISI 304 / 316) Itodpfxsy Azrte Agkoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Itodpfx Agoy Rxx Hskeh

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 960 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Brech- und Siebmaschine Baujahr 2024 Standort: 54611 Hallschlag Einsatzzweck: Zerkleinerung von Holzkohleunterkorn mit nachträglicher Siebung und Abfüllung in Big Bags oder wahlweise pneumatische Förderung in Silos. Das Glattwalzwerk wurde ursprünglich zur Zerkleinerung von Ton genutzt. Die jeweiligen Maschinen haben unterschiedlichste Einsatzmöglichkeiten und können verschiedene Materialien fördern und bearbeiten. Iedpeytdgaefx Agkoth Anlagenbestandteile: 1. Förderschnecke 1 2. Förderschnecke 2 3. Förderschnecke 3 4. Brecher „Glattwalzwerk“ und Stahlgestell 5. Taumelsieb und Stahlgestell 6. Elevator 1-3 7. Pneumatisches Sendegefäß „Sandsender“ 8. Big Bag-Entleerstation 9. Verrohrung Absaugung 10. Elektronik in einem Container Die im Dokument ausgewiesenen Preise sind unsere Anschaffungskosten. Einzelabnahme oder Gesamtabnahme der Bauteile ist möglich. Preise und weitere technischen Daten auf Anfrage erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Abfüllmaschine Positionsnummer: LTC00004923 Marke: King Typ: automatische 6-Kopf Inline-Füllmaschine Modell: KT 340 / ILKT Seriennummer: 6-2117701 / 214904 Rahmen: rostfreier Stahl Abmessungen: L x B x H = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Ijdpshbrxxsfx Agkoth Gewicht: 700 kg Kapazität: bis zu 4.000 Abfüllungen pro Stunde (je nach Füllvolumen und Produkt) Mit 1 Liter erhält man etwa 1.200 Füllungen pro Stunde. Stromversorgung: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Merkmale: Volumentank Maschine füllt mit Impulsen, also ein breites Füllvolumen Bereich voll einstellbar mit / ohne Bodenfüllung 1-6 Tassen separat einstellbar Anmerkung: Maschine in perfektem Zustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, MESPACK Puderzucker-Verpackungsmaschine Typ H-180-FE Jahr 2008 Zweistufige Abfüllung: 1. Dosierer füllt die Hälfte, 2. Dosierer füllt die andere Hälfte Kapazität: 50 Beutel pro Minute. Kartoniermaschine OTOR SYSTEMS Typ FCR 214 Kapazität: 5 Kartons mit 10 Beuteln pro Minute Jahr 2011 Iodpfxjtn Rarj Agketh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Übersicht Dieser Kombiblock aus Blasformmaschine, Abfüller und Verschließer wurde von ACMI (Italien) hergestellt. Die Maschine kann vollständig auf Bodenhöhe betrieben werden und ist eine sehr gute Lösung, die den Vorteil einer Doppelkavitätenkonstruktion bietet (eine Form = zwei Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm). Dadurch wird die Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Ein-Kavitäten-Anlagen bei gleicher Leistung um bis zu 17 % reduziert, was die Zugänglichkeit der Produktionslinie verbessert. Die gesteigerte Leistung bei kleineren Formaten ermöglicht eine bessere Auslastung der nachgeschalteten Anlagen in der Produktionslinie, was zu einem verbesserten ROI der Gesamtinvestition führt (100 % zusätzliche Leistung bei kleineren Formaten bei weniger als 36 % zusätzlichen Investitionskosten). Die BLO2FILL ESF 12/120/20 ist für die Herstellung von PET-Flaschen sowie die anschließende Abfüllung und Verschließung in einem einzigen integrierten System ausgelegt. Die Maschine eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser, stilles Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke.  Technische Daten Leistung: bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (500 ml PET) Formate: 500-ml-PET-Flaschen Anwendung: Blasen, Abfüllen und Verschließen von PET-Flaschen Konfiguration: Rotationsstreckblasmaschine SBF412 (2-Kavitäten-Konfiguration) Elektronisch-volumetrischer Füller mit 120 Ventilen Vollelektronischer Verschließer (FEC) mit 20 Köpfen Halsform: 26/22 GME 30.40 Verschlusstyp: Kunststoff-Schraubverschlüsse / Aufsteckverschlüsse Abfülltechnik: Elektronisch-volumetrisch Produkte: Sprudelwasser, stilles Wasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke CO₂-Gehalt: bis zu 8,5 g/l Max. Abfülltemperatur: bis zu 18 °C (kohlensäurehaltiges Wasser), 25 °C Umgebungstemperatur, 12 °C (Erfrischungsgetränke) Lieferumfang Blasformmaschine | Acmi | SBF412 | Rotations-Streckblasformmaschine (2-Kavitäten) – kompatibel mit 100 % r-PET und Leichtbau-Preforms Abfüllmaschine | Acmi | ESF | Elektronisch-volumetrische Abfüllmaschine mit 120 Ventilen Verschließmaschine | Acmi | FEC | 20-Kopf-Verschließmaschine für Schraub- und Aufsteckverschlüsse Verschlusszuführung | Wasserfallausrichtung und Zuführung auf Bedienerebene Preform-Ausrichter | Preform-Zuführung auf Bedienerebene Preform-Einführsteuerung | Steuerungssystem Blasluftrückgewinnungssystem | Für Vorblasen und Linie Kühlsystem | Wasserrückführung an der Kombi-Schnittstelle Automatisierungspaket | SPS-Teleservice, Ethernet, USV, Fernzugriff Schmiersystem | Automatische Zentralschmierung Schaumgebungsanlage | Automatisches System Itsdpfxjyzc Hps Agkoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Gebrauchte isobaric Füller Maschine Bertolaso 11000 bph Jahr der Bemerkung von isobaric filler 2021 Itodevguv Uopfx Agkeh geeignet für die Abfüllung von Schaumweinen und Perlweinen Eingang auf der linken Seite komplett überholter isobarischer Füller in allen seinen Teilen mit original Bertolaso-Ersatzteilen (dokumentierbar) Flaschengrößen 85, 88, 90, 112 6 Sätze von Kanälen mit isobarischer Füllung, um die Ebenen zu machen die elektrische Schalttafel der gebrauchten isobarischen Abfüllmaschine entspricht den CE-Normen Gebrauchs- und Wartungshandbuch, Ersatzteilhandbuch für diese isobarische Füllmaschine vorhanden die Produktionsgeschwindigkeit des isobarischen Füllers ist 9000 BPH mit dem Sekt die Produktionsgeschwindigkeit beträgt 7000 BPH mit Schaumwein. Dieser isobarische Füller ist sofort verfügbar und wird im Falle des Kaufs geliefert. Wir können den Käufer in jedem Schritt der Inbetriebnahme und des Testbetriebs der gebrauchten isobarischen Abfüllmaschine unterstützen. Wie wird ein isobarer Triblock gebaut: Der isobare Füller kann entweder an eine automatische Spülmaschine oder an einen oder mehrere Verschließer angeschlossen werden. Wir haben 40 Bertolaso SBR-Greifer und zwei Serien von Bertolaso Pilz- und Satinverschließern. Eine hat 6 Köpfe und erreicht 9.000b / h, und eine hat 10 Köpfe und erreicht 14.000 BPH Wir können alle Maschinen in einem sterilen Reinraum mit einem Filtersystem einführen. Sie können die Leistung eines isobaren Triblocks mit einer gebrauchten isobaren Abfüllmaschine für Naturkorken und Pilze haben. Die Produktivität kann zwischen 11.000 und 14.000 BPH liegen. Es ist möglich, ein regelmäßiges Wartungsprogramm für isobare Füller vorzusehen, um immer eine ausgezeichnete Effizienz zu haben. Dies beinhaltet sowohl die Bevorratung von Ersatzteilen als auch die Planung von Maschinenstillständen für eine Woche/10 Tage. Im Falle des Kaufs eines isobaren Füllertriblocks sind mindestens 9,00 Meter mal 2,50 Meter, H 4,00 Meter erforderlich. Die Einrichtung eines Reinraums garantiert die Abwesenheit von Kontamination in der Abfüllphase.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cortellazzi 1990 Dieser Füllblock wurde von Cortellazzi im Jahr 1990 gebaut. Das Modell ist IPD 24/6 Die Drehrichtung dieser Maschine ist im Uhrzeigersinn. Der Füller hat 24 Ventile und die Art der Abfüllung ist volumetrisch. Der Düsentyp ist feststehend. Der Verschließer, ein wesentlicher Bestandteil dieses Abfüllblocks, hat 6 Köpfe und arbeitet mit Kronenkorken. Diese Maschine, die für die Flaschenabfüllung verwendet wird, wurde immer in einem ausgezeichneten Zustand gehalten und steht sofort zum Verkauf. Verpackt und bereit zum Verladen. Ijdpsvguq Sjfx Agkjth

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Itodjvgu D Sjpfx Agksh Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Iedpfx Agsvgvbreksth Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte volumetrische Abfüllmaschine GAI Baujahr 2009 - 3000 bph Gebrauchte Füllmaschine GAI 21116 mit volumetrischer Füllung zu verkaufen Diese gebrauchte Füllmaschine hat 16 Ventile, Baujahr 2009, für die Becherfüllung mit Selbstnivellierung. Die Maschine ist in einem ausgezeichneten Wartungszustand, kombiniert mit einem Dakos Luftgebläse und einem Arol Verschließer für Aluminium Schraubverschlüsse. Itedjvguy Topfx Agkjh Diese Abfüllmaschine ist fast neu und wurde nur wenig benutzt. Sie wurde vor einigen Jahren für die Auftragsproduktion für Kunden außerhalb des Unternehmens gekauft; das Projekt war die Abfüllung für Dritte. Dieses Projekt wurde jedoch nie verwirklicht, so dass die Maschine nicht oder nur sehr wenig benutzt wurde.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Verschließmaschine AROL KAMMA Baujahr 1999 Einführung in die AROL KAMMA 1999 Verschließmaschine Die gebrauchte Verschließmaschine AROL KAMMA, die 1999 auf den Markt gebracht wurde, steht für Effizienz und Präzision in der Verpackung. Mit einer Leistung von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) ist sie ein Beispiel für hohe Produktivität. Ihr Design, insbesondere die sechs Verschließköpfe, fördert nicht nur einen hohen Durchsatz, sondern gewährleistet auch Vielseitigkeit. Die Fähigkeit der Maschine, T-Verschlüsse zu verarbeiten, erweitert zudem ihre Einsatzmöglichkeiten für verschiedene Formate und macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Abfüllung. Fortschrittliche Funktionalität für optimale Leistung Dieser spezielle Verschließer zeichnet sich durch fortschrittliche Funktionen aus. Sein höhenverstellbarer Verschließkopf, ein Schlüsselelement, ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen und -formen. Durch diese Flexibilität wird eine gleichbleibende Verschließqualität in allen Produktionslinien gewährleistet. Darüber hinaus garantiert das Verschlusssystem mit dem innovativen Zellen-Zentrifugalverteiler eine gleichmäßige Versorgung mit Verschlüssen. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der beeindruckenden Leistung von 7000 BPH, die eine ununterbrochene Produktion gewährleistet. Sicherheitsmerkmale und robustes Design In puncto Sicherheit ist die AROL KAMMA bestens gerüstet. Sie verfügt über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, um Unfälle zu vermeiden und die Bediener zu schützen. Zudem ist die Konstruktion aus hochwertigem Edelstahl nicht nur langlebig, sondern erleichtert auch die Reinigung und Wartung. Diese robuste Konstruktion ist für den Dauerbetrieb bei hohen Geschwindigkeiten unerlässlich, was angesichts der beachtlichen Leistung von 7000 BPH besonders wichtig ist. Betriebsflexibilität und Effizienz Ijdevgt T Espfx Agkjth Die AROL KAMMA zeichnet sich durch ihre Flexibilität im Betrieb aus. Die Geschwindigkeit kann mit Hilfe eines Inverters präzise eingestellt werden, so dass die Geschwindigkeit an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Diese Anpassungsfähigkeit gewährleistet eine nahtlose Integration in verschiedene Abfülllinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Konfigurationen. Auch der Flascheneinlauf, der für den Linkslauf (im Uhrzeigersinn) ausgelegt ist, passt zu einer Vielzahl von Produktionseinrichtungen. Fazit Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KAMMA-Verschließmaschine 1999 mit einer Leistung von 7000 BPH eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanforderungen ist. Sie vereint Schnelligkeit, Präzision, Anpassungsfähigkeit und Sicherheit und ist damit unverzichtbar für Unternehmen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit der Abfüllung steigern wollen. Die langlebige Konstruktion und die fortschrittliche Technologie der Maschine machen sie zu einer sinnvollen Investition für Unternehmen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h System-Übersicht: Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block. Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD: Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruck-Abfüllung: Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert. Schraubverschluss: Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Isdjvgt U Aepfx Agkjth Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD: Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet. Technische Schlussfolgerung: Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchter überholter Abfüll-Dreiblock ALFATEK Elvira 16-20-3 Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Abfüll-Dreiblock aus dem Jahr 2009 steht zunächst für die Abfüllung in Glasbehältern und setzt Maßstäbe in der Technik. 1. Modellbeschreibung und Einsatzmöglichkeiten Er ist für einen beeindruckenden Durchsatz von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und zielt speziell auf die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasbehältern ab. Der Filling Triblock Alfatek Elvira besteht aus drei Hauptbetriebsmodulen: dem Rinser, dem Füller und dem Verschließer. Jedes Modul ist sorgfältig auf eine bestimmte Phase des Abfüllprozesses zugeschnitten und gewährleistet einen rationellen Betrieb. 2. Spüleinheit des Abfüll-Triblocks Alfatek Elvira Der Filling Triblock Alfatek Elvira ist mit 16 Greifern ausgestattet. Das Spülsystem sorgt dafür, dass die Behälter vor der Abfüllung gründlich gereinigt werden. Der Greifmechanismus ist so konzipiert, dass er Glasbehälter mit größter Sorgfalt behandelt und somit mögliche Schäden verhindert. 3. Abfüllmechanik Das Abfüllsegment verfügt über 20 Ventile, die nach dem Hochvakuumprinzip arbeiten, um eine präzise Abfüllung zu erreichen. Diese Methode gewährleistet nicht nur einen gleichmäßigen Füllstand in allen Behältern, sondern ermöglicht auch die effiziente Abgabe von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität dank der Auswahl von festen Düsen. 4. Verschlusssystem Die mit drei Köpfen ausgestattete Verschließeinheit ist in der Lage, Aluminium-Schraubverschlüsse mit beispielloser Präzision anzubringen. Sie beweist die außergewöhnliche Vielseitigkeit des Filling Triblock Alfatek Elvira bei der Handhabung verschiedener Verschlusstypen und gewährleistet so eine gleichbleibend sichere Versiegelung. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Darüber hinaus erfüllt der Filling Triblock Alfatek Elvira strenge industrielle Sicherheitsstandards und bietet umfassende Schutzmaßnahmen für die Sicherheit des Bedieners. Er wird unter optimalen Bedingungen gelagert und von einem kompletten Satz von Wartungshandbüchern begleitet. Dies ist ein entscheidender Aspekt für die Aufrechterhaltung der Betriebsleistung und die Langlebigkeit der Maschine. Itsdpfjvgt H Eex Agkjh 6. Elektrische Spezifikationen und mechanischer Aufbau Die elektrische Versorgung mit 380 V bei 50 Hz entspricht genau den Anforderungen der Industrie. Darüber hinaus ist die Drehbewegung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass sie sich nahtlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren lässt, was eine mühelose Einführung ermöglicht. 7. Fazit des Fülltriblocks Alfatek Elvira Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der ALFATEK Elvira 16-20-3 Dreifachblock aus dem Jahr 2009 für fortschrittliche Technik steht, die den Spül-, Abfüll- und Verschließvorgang in Abfüllprozessen effektiv optimiert. Aufgrund seiner technischen Konfiguration ist er ideal für den robusten Einsatz in der Abfüllindustrie geeignet und erreicht hohe Werte in Bezug auf Betriebseffizienz, Präzision und Zuverlässigkeit. Das sorgfältige Design gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Abfüllanforderungen und positioniert ihn sicher als wertvollen Aktivposten in Produktionsumgebungen. Letztlich zielt die Einbeziehung von Übergangswörtern darauf ab, den Fluss und die Kohärenz der Analyse zu verbessern und ein umfassendes Verständnis der Fähigkeiten der Maschine zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Optimieren Sie Ihre Abfüllvorgänge mit einer gebrauchten Arol Verschließmaschine 6 Köpfe Aluminiumschraube 9000 bph Wenn es um effiziente Abfüllvorgänge geht, kann die Bedeutung einer zuverlässigen Verschließmaschine gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Für Experten in der Abfüllindustrie, die eine zuverlässige und leistungsstarke Ausrüstung suchen. Ziehen Sie eine gebrauchte Arol-Verschließmaschine mit 6-köpfiger Aluminiumschraube und einer Kapazität von 9000 Flaschen pro Stunde in Betracht. Arol ist eine renommierte Marke in der Branche, die für ihre Qualität und Langlebigkeit bekannt ist. Dieses spezielle Modell wurde 1999 hergestellt und hat seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit noch immer beibehalten, ein Beweis für Arols Engagement, langlebige Maschinen zu bauen. Das Gehäuse aus rostfreiem Stahl sorgt dafür, dass die Maschine den rauen Bedingungen der Abfüllumgebung standhält, und garantiert so einen langfristigen Einsatz. Arol Verschließmaschine: Qualität und Langlebigkeit für die Abfüllindustrie Iodpfsvgugyex Agkoth Die Maschine verfügt über ein 6-Kopf-Verschlusssystem mit jeweils 4 Rollen, die Aluminiumschraubverschlüsse der Größen 31,5 x h.60 und 31,5 x h.18 fest verschließen können. Die Effizienz dieser Maschine wird durch zwei Zentrifugalverteiler erhöht, die eine kontinuierliche Zufuhr von Verschlüssen zu den Verschließköpfen gewährleisten. Darüber hinaus wird durch das Vorhandensein von Verschlussabstiegskanälen mit Fotozellen verhindert, dass der Verschließvorgang ohne Verschluss fortgesetzt wird, wodurch unnötige Ausfallzeiten vermieden und die Gesamtproduktivität erhöht werden. Ein weiteres wichtiges Merkmal dieser gebrauchten Arol-Verschließmaschine ist die variable Höhe des Verschließkopfes. Diese Eigenschaft ermöglicht Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Flaschenformate, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Abfüllvorgängen geeignet ist. Außerdem unterstützt die Maschine zwei Flaschenformate, was ihre Vielseitigkeit innerhalb Ihrer Produktionslinie erhöht. Reibungsloser Produktionsfluss und einstellbarer Geschwindigkeitsregler Wer auf Sicherheit bedacht ist, wird von dieser Arol Verschließmaschine nicht enttäuscht. Sie ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die Arbeitsunfälle verhindern und das Wohlbefinden Ihrer Mitarbeiter bei der Bedienung der Maschine gewährleisten. Die Maschine ist so konzipiert, dass die Flaschen von links eingeführt werden können, was einen reibungslosen Ablauf innerhalb Ihrer Produktionslinie gewährleistet. Außerdem ist die Maschine mit einem variablen Geschwindigkeitsregler ausgestattet. So können Sie die Produktionsgeschwindigkeit an Ihre Bedürfnisse anpassen. Bei Spitzenleistung kann diese Maschine etwa 9000 Flaschen pro Stunde produzieren. Dies steigert Ihre Produktionsmöglichkeiten erheblich. Schlussfolgerung: Eine langfristige Lösung zur Optimierung der Abfüllung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese gebrauchte Arol Verschließmaschine mit 6-köpfiger Aluminiumschnecke und einer Kapazität von 9000 Flaschen pro Stunde eine Mischung aus Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit bietet. Sie ist die perfekte Wahl für Abfüllmaschinen-Experten, die ihre Abfüllvorgänge optimieren wollen. Trotz ihres Alters garantiert sie immer noch Spitzenleistungen und spiegelt die Qualität und Haltbarkeit wider, für die Arol in der Branche bekannt ist. Mit dieser Maschine investieren Sie nicht nur in ein Gerät. Sie investieren in eine Lösung, die Ihrem Abfüllprozess auf Jahre hinaus Wert

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Itodpfx Aev Ew Iqegkeh Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann sie eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Anlage gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit beim Abfüllen von Milchprodukten und Säften. Darüber hinaus bewahrt ihr vollständig integrierter aseptischer Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts. Hauptkomponenten der aseptischen A3 Flex 1000S-Anlage Itjdpfx Aev Ai Haegkjh Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte Wärmebehandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde die Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe-Tank – aseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert Produkte vor dem Abfüllen aseptisch. Daher gewährleisten seine lebensmittelechten zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und verhindern Kontaminationsrisiken. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Linienhygiene. Folglich reinigt es alle produktberührenden Teile intern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S-AbfüllmaschineDie A3 FLEX 1000S-Abfüllmaschine bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000S mit bis zu 9000 l/h. Insbesondere füllt sie Milchprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus gewährleistet sie eine hohe Dosierpräzision, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21-VerschließmaschineDie CAP21-Verschließmaschine verschließt Behälter hermetisch, verhindert so Verunreinigungen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt ihre nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. ACHX30-Akkumulator 47 MeterDas ACHX30-Akkumulatorsystem optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Abfüllung verbessert. Tetra Pak Film Wrapper 67 SchrumpfverpackungsmaschineDie Film Wrapper 67-Schrumpfverpackungsmaschine der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet Sekundärverpackung durch Einwickeln von Produkten in Kunststofffolie. Dieser Schritt wiederum verbessert die Logistik- und Vertriebseffizienz und sorgt gleichzeitig für mehr Schutz und Stabilität während des Transports. Abfüllanlage – Merkmale der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h verwendet eine aseptische Abfülltechnologie, die bakterielle Verunreinigungen ohne Konservierungsstoffe verhindert. Darüber hinaus unterstützt sie verschiedene flüssige Produkte, insbesondere Milch, Milchprodukte, Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und eines automatisierten Hygienemanagements bietet diese Linie hohe Qualitätsstandards bei optimaler Produktionseffizienz.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Isdjwgw Dgspfx Agksth Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Ijdpfx Agjwa Tqijketh Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. Itsdpfx Agswa Tnzekeh • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen. Iedsv U Ni Sjpfx Agksth