Cormak Formatsäge, Formatsäge Mit Vorritzsäge gebraucht kaufen (7.193)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend sowohl für große Produktionsstätten als auch für kleine Werkstätten. Dank ihrer innovativen Konstruktion und modernen Technologien bietet diese Gewindeschneidmaschine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig das Risiko von Fehlern und Ungenauigkeiten im Gewindeschneidprozess. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines Gewindeschneidarms garantiert die Maschine eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien. * Effizienz: Der Gewindeschneidarm ermöglicht ein schnelles und effizientes Gewindeschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden deutlich verkürzt wird. * Modernes Bedienfeld: Das Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine einfache Konfiguration von Parametern wie Drehzahl, Gewindetiefe und Gewinderichtung. Das Bedienfeld ist in zwei Sprachen verfügbar: Polnisch und Englisch. * Werkzeugkühlung: Im Standard ist ein Mikrosprühsystem integriert, das das Gewindeschneidwerkzeug effektiv kühlt, den Verbrauch von Schmiermitteln minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. Bdjdovugq Tspfx Amujh * Arbeitseffizienz: Ein Spänebläser entfernt effektiv Späne, was die Sicht auf das bearbeitete Werkstück verbessert und den Komfort des Bedieners erhöht. * Universelle Anwendung: Dank des breiten Gewindeområls (von M6 bis M36) ist die Gewindeschneidmaschine eine ideale Lösung für vielfältige Aufgaben in der Industrie. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der von einem Servomotor angetriebene Gewindeschneidmechanismus arbeitet reibungslos und störungsfrei. Der Gewindeschneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs, und der drehbare Motorkopf ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die wichtigsten Konstruktionsmerkmale der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 sind: * Gewindeschneidarm mit Schnellspannvorrichtung, der eine schnelle und sichere Befestigung der Gewindeschneidwerkzeuge ermöglicht. * Einstellbare Überlastkupplungen, die vor übermäßiger Belastung schützen. * Robuste Maschinenkonstruktion mit einem Mikrosprühsystem, das die Werkzeuge effektiv kühlt. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern, wie z. B. Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Werkzeughalter für Gewindeschneidwerkzeuge mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor übermäßiger Belastung und gewährleisten so seine langfristige Haltbarkeit. * Mikrosprühsystem: Kontinuierliche Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Spänebläser: Ermöglicht das Entfernen von Spänen und verbessert so die Sicht beim Gewind

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisch ist eine robuste und funktionale Lösung, die speziell für Fachleute entwickelt wurde, die präzise Gewindeschneidarbeiten durchführen. Er eignet sich ideal für den Einsatz mit Elektrogewindeschneidmaschinen und Gewindebohrerarmen und bietet Stabilität und Komfort in jeder Werkstatt. Seine Konstruktion ist auf den intensiven Einsatz ausgelegt und bietet hervorragende Qualität, Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit. Dank innovativer Technologie ermöglicht der Tisch ein effizientes Gewindeschneiden und garantiert über viele Jahre hinweg hohe Präzision und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches: * Hohe Präzision: Der Tisch ist mit Nutprofilen mit einem Abstand von 152 mm ausgestattet, was eine präzise Führung der Werkzeuge ermöglicht und so optimale Bedingungen für präzise Gewindeschneidarbeiten schafft. * Robuste Konstruktion: Der Tisch ist aus widerstandsfähigen Materialien gefertigt und bietet Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit bei intensiver Nutzung, was bei der Arbeit mit Elektrogewindeschneidmaschinen und Gewindebohrern entscheidend ist. * Ergonomie und Komfort: Der Tisch hat eine optimale Arbeitshöhe (760 mm) und geeignete Abmessungen der Arbeitsfläche (800 x 500 mm), was einen komfortablen Arbeitsbereich bietet und die Ermüdung des Benutzers bei längeren Gewindeschneidvorgängen minimiert. Bdsdevugu Ejpfx Amujh * Mobilität: Dank der Ausstattung mit Rädern mit Feststellbremse kann der Tisch einfach in der Werkstatt bewegt werden, was eine flexible Anpassung des Arbeitsbereichs an die aktuellen Bedürfnisse ermöglicht. * Funktionalität: Ein Werkzeugschrank bietet schnellen Zugriff auf die benötigten Zubehörteile, was die Gewindeschneidprozesse beschleunigt und vereinfacht und die Arbeitseffizienz erhöht. Konstruktion und Technologie des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches Der CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisch wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit und Präzision konstruiert. Die Tischplatte, die aus Materialien besteht, die für den intensiven Einsatz geeignet sind, bietet eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität bei der Arbeit mit Gewindeschneidmaschinen und Elektrogewindebohrern. Nutprofilen mit einer Breite von 3x14 mm und einem Abstand von 152 mm ermöglichen eine sichere und präzise Führung der Werkzeuge, was sich in einer hohen Qualität der Gewinde niederschlägt. Die Konstruktion des Tisches bietet volle Funktionalität und ermöglicht die freie Handhabung von Materialien unterschiedlicher Größen. Der Tisch ist mit einem praktischen Werkzeugschrank ausgestattet, der die schnelle Aufbewahrung von Zubehör ermöglicht und so die Arbeitsorganisation verbessert. Die eingebauten Räder mit Feststellbremse sorgen für die Mobilität des Tisches, so dass er einfach in der Werkstatt bewegt werden kann, und gleichzeitig für Stabilität während der Gewindeschneidarbeiten. Standardausstattung des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches * Werkzeugschrank: Ermöglicht die Aufbewahrung von Zubehör, was die Organisation und den Komfort bei der Arbeit verbessert. * Räder mit Feststellbremse: Ermöglichen ein einfaches Bewegen des Tisches in der Werkstatt und bieten Mobilität und Flexibilität. * Arbeitsplatte: Mit den Abmessungen 800x500 mm und einer Dicke von 50 mm bietet sie eine angemessene Steifigkeit und ausreichend Platz für die Arbeit mit verschiedenen Materialien. * Nutprofilen: Ermöglichen eine präzise Füh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bdedpfx Aoxiv Hcsmujh Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. Bdjdpfx Asycdhpjmujh * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Bjdpjycqhcsfx Amuedh Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 Bdodpfeycqr Uox Amueh 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Bdedpfjycq Hrox Amujh Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Bjdpfsyctr Rjx Amuedh Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Bdedpoycvfysfx Amujh Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Bdsdpfx Amsy Rpmneujh Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. Bdedeywkc Dopfx Amush - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm Bdedjyy Nl Nopfx Amuoh - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 320x750 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und einer hydraulischen Konstruktion bietet sie hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 320x750 Die CNC-Metall-Drehmaschine CKT 320x750 bietet eine hervorragende Kombination aus Präzision, Flexibilität und Haltbarkeit und erfüllt die Anforderungen professioneller Werkstätten und Industrieunternehmen. Als fortschrittliche Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Gewindeschneiden, Rillen oder Bohren, wobei höchste Qualität der Werkstücke gewährleistet wird. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm und über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm), mit einer Spindelbohrung von 51 mm und einem maximalen Durchmesser der Spindelbohrung von 44 mm, was Genauigkeit bei verschiedenen Aufgaben gewährleistet. Flexible Spindel: Drehzahlbereich von 100-2500 U/min mit MK5-Aufnahme ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Fortschrittliche Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache, unterstützt durch Siemens-Servomotoren, optimiert die Programmierung und steigert die Produktionseffizienz. Robuste Konstruktion: Nettogewicht 1040 kg (Bruttogewicht 1300 kg) und Abmessungen 2370x1420x2000 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 750 mm. Werkzeug-Effizienz: 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) mit 16x16 mm Werkzeugen beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Hydraulische Komponenten: Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter und hydraulischer Mitlaufstift ermöglichen eine schnelle und präzise Handhabung der Werkstücke. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Kühlsystem schützt Werkzeuge und Werkstücke und sorgt für eine hohe Oberflächenqualität und einen kontinuierlichen Betrieb. Vielseitigkeit: Für präzises Drehen in der mechanischen, Automobil- und Werkzeugindustrie. Wirtschaftlichkeit: Motor mit 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Leistung vereint hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Personalisierungsmöglichkeiten: Umfangreiche Auswahl an Optionen wie Fanuc Oi-TF-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache Siemens-Servomotoren Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) Komplettsatz an weichen Backen Hydraulischer Mitlaufstift mit MK3-Aufnahme Kühlsystem Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen 24-V-Halogenbeleuchtung Bedoi Apg Ujpfx Amujdh Technische Dokumentation und Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm) Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Spindeldrehzahl 100-2500 U/min Spindelbohrung 51 mm Spindelaufnahme MK5 Anzahl der Werkzeuge 6 Werkzeuggröße 16x16 mm Maximaler Durchmesser der Spinde

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Große und stabile Radialbohrmaschine mit einem großen Drehzahlbereich für präzise und schnelle Bearbeitungen. Eigenschaften der Maschine Das hohe Gewicht und die steife Konstruktion der Bohrmaschine gewährleisten Stabilität und einen vibrationsfreien Betrieb Der kubische Tisch ermöglicht ein einfaches Einpassen und Aufspannen des Werkstücks Motorisierte Höhenverstellung des Arms Bedienfeld an der Vorderseite der Bohrmaschine für bessere Produktivität und Ergonomie Geschliffene Säulenoberfläche für leichte, freie und präzise Armbewegung Die Bohrmaschine verfügt über eine manuelle Kopf- und Säulenarmverriegelung Großer Drehzahlbereich für präzise und schnelle Bearbeitung Technische daten Bedpfxoi D Da Ao Amuodh MAXIMALER BOHRDURCHMESSER - 35 mm (Gusseisen); 30 mm (Stahl) ABSTAND VON DER MITTE ZUR SÄULE - 360 - 1300 mm Abstand von der Spindelachse zur Tischoberfläche - 260 - 1300 mm Spindelverlängerung - 200 mm SPINDELKONUS - MK4 ANZAHL UND BEREICH DER SPINDELDREHZAHLEN - (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 U/min ANZAHL UND BEREICH DER EINGABEDREHZAHL - (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/Umdr. VERTIKALE ARMGESCHWINDIGKEIT - 1,3 m/min Armdrehung - 360 Grad HAUPTMOTORLEISTUNG - 2,2 kW Leistung des Hubmotors - 0,75 kW ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES - 510 x 380 x 305 mm ABMESSUNGEN DER MASCHINE - 800 x 1800 x 2150 mm GEWICHT - 1400 kg Standard-Ausstattung Bohrfutter B16 (3-16mm) Aufnahmedorn für Bohrfutter B16/MK4 Reduzierhülse MK4/MK3 Treibkeil Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Der Preis beinhaltet nicht die Transportkosten. Für weitere Informationen, kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Bdsdpfx Aericx Sjmush Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Ständerbohrmaschine CORMAK ZS-40HS ist eine fortschrittliche Säulenbohrmaschine für Metall, die für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen entwickelt wurde. Dank eines Getriebes mit gehärteten Zahnrädern, großem Bohrdurchmesser und einer Gewindeschneidefunktion bis M32 ist dieses Modell ein zuverlässiges Werkzeug für Produktion, Schlosserei und Instandhaltung. Hauptvorteile der Maschine: - Großer Bohrdurchmesser – bis zu 40 mm – ermöglicht die Bearbeitung eines breiten Materialspektrums und unterschiedlicher Materialstärken. - Gewindeschneidefunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – für effizientes und schnelles Schneiden von Gewinden bis M32. - Präzises Ölbadgetriebe – 6 Gänge sorgen für eine optimale Anpassung der Spindeldrehzahl (95–1600 U/min) an die jeweilige Bearbeitung. - Schwenkbarer Bohrkopf mit Höhenverstellung – erhöht die Flexibilität bei unterschiedlichen Bohrwinkeln. - Steife Säule mit Durchmesser 115 mm – garantiert Stabilität der Konstruktion auch bei maximaler Belastung. - Großer Arbeitstisch mit Höhenverstellung und Schraubstockaufnahme – erleichtert das Arbeiten mit großen Werkstücken. Konstruktion und Technologie: Die Industriebohrmaschine CORMAK ZS-40HS ist aus Gusskomponenten und einer verstärkten Säule mit 115 mm Durchmesser gefertigt, was maximale Steifigkeit und minimale Vibrationen sicherstellt. Das Getriebesystem mit gehärteten, präzisionsgeschliffenen Zahnrädern gewährleistet Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Der Spindelhub beträgt 120 mm, die Aufnahme ist MK4, wodurch eine große Bandbreite an Bohr- und Gewindewerkzeugen genutzt werden kann. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Ständerbohrmaschine für Metall CORMAK ZS-40HS zeichnet sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision aus, bedingt durch das mechanische Getriebe und ein präzises Handrad mit Tiefenskala. Flexible Einstellmöglichkeiten von Bohrkopf und Arbeitstisch ermöglichen eine optimale Anpassung des Arbeitsplatzes an die jeweilige Bearbeitung. Der leistungsstarke Motor (1,1 kW im Dauerbetrieb S1, 1,6 kW im intermittierenden Betrieb S6) gewährleistet eine effiziente Bearbeitung selbst bei großen Durchmessern. Anwendung: Die Säulenbohrmaschine CORMAK ZS-40HS ist für industrielle Anwendungen bestimmt, insbesondere für: - Produktions- und Verarbeitungsbetriebe - Metallverarbeitungswerkstätten - Instandhaltungsabteilungen - Werkzeugbau - Technische Schulen und Ausbildungszentren Serienmäßige Ausstattung: - Bohrfutter 16 mm - MK4-Bohrfutterschaft - Reduzierhülsen auf MK3 und MK2 - Austreiberkeil für Schaft - Arbeitstisch mit T-Nuten - Handrad mit Tiefenskala Technische Daten: Max. Bohrdurchmesser: 40 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser: M32 Bdederiduxspfx Amujh Spindelaufnahme: MK4 Spindelhub: 120 mm Säulendurchmesser: 115 mm Spindeldrehzahl: 95–1600 U/min Anzahl der Gänge: 6 Abmessungen Arbeitstisch: 575 x 354 mm Abmessungen Grundplatte: 385 x 330 mm Motorleistung: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Netzanschluss: 400 V / 50 Hz Gesamthöhe: 2100 mm Gewicht: 350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Industriesäulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B ist ein technologisch fortschrittliches Gerät, das für die intensive Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Dank des präzisen Ölbadsgetriebes, des automatischen, vertikalen Vorschubs sowie der Gewindeschneidefunktion garantiert die Metall-Säulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B Zuverlässigkeit, Effizienz und eine hohe Qualität von Bohrungen und Gewinden. Hauptvorteile der Maschine - Automatischer, vertikaler Vorschub – drei Bereiche (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter an das Material. - Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – effizientes Herstellen von Innengewinden bis M32, ohne Eingriff des Bedieners. - Ölbadsgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern – sorgt für einen leisen, reibungslosen Betrieb und Langlebigkeit des Antriebsstrangs. - Steife Säule mit 115 mm Durchmesser – minimiert Durchbiegungen und Vibrationen und erhöht so die Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer, drehbarer Arbeitstisch mit Höhenverstellung – ermöglicht die Bearbeitung großer und unregelmäßiger Werkstücke. - Standardmäßiges Kühlsystem – verbessert die Bohrqualität, erhöht die Standzeit der Werkzeuge und reduziert das Risiko einer Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Industriesäulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen ausgelegt. Ihr Herzstück ist ein mechanisches Getriebe, das im Ölbad geschmiert wird und einen stabilen sowie zuverlässigen Antrieb gewährleistet. Die MK4-Spindelaufnahme ermöglicht den Einsatz eines breiten Werkzeugspektrums, während die hohe Steifigkeit der Spindel-Kolonnen-Einheit für Präzision bei der Bohrung sorgt. Der transparente Plexiglas-Schutz des Bohrfutters erhöht die Sicherheit des Bedieners und bewahrt gleichzeitig die Sicht auf den Bearbeitungsbereich. Präzision und Arbeitseffizienz Der automatische Vorschub ermöglicht wiederholbare Bohrvorgänge ohne Belastung des Bedieners, was die Effizienz bei der Serienfertigung erheblich erhöht. Der Spindeldrehzahlbereich von 95 bis 1600 U/min in Kombination mit sechs Gängen bietet eine optimale Anpassung der Bearbeitungsparameter an Material und Werkzeug. Das präzise Handrad mit Tiefenskala bietet volle Kontrolle über den Bohrprozess. Anwendungsgebiete Bdedpfx Amoridv Sjush Die Säulenbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion CORMAK ZS-40B ist eine ideale Lösung für: - Produktions- und Montagebetriebe, - mechanische und metallverarbeitende Werkstätten, - Instandhaltungsabteilungen, - Werkzeugbau und Ausbildungszentren. Serienausstattung - Bohrfutter 16 mm - MK4-Bohreraufnahme - Reduzierhülsen MK3 und MK2 - Austreibkeil für Bohrspindel - Arbeitstisch mit T-Nuten - Handrad mit Tiefenskala - Kühlsystem mit Pumpe - Spindelschutz aus Plexiglas - Handrad mit Skala Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 40 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser M32 Spindelaufnahme MK4 Säulendurchmesser 115 mm Spindelabstand von Säulenachse 260 mm Spindelabstand zum Arbeitstisch (max) 754 mm Spindelabstand zum Fuß (max) 1270 mm Spindeldrehzahlbereich 95 – 1600 U/min Anzahl der Gänge 6 Bereiche automatischer Vorschub 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/U Arbeitstischmaße 354 × 575 mm Gesamthöhe 2120 mm Motorleistung 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Anschluss 400 V / 50 Hz Gewicht 410 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulensäge CORMAK Z5050 ist eine robuste und präzise Säulensäge für Metall, die für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert ist und hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordert. Dank ihres großen Drehzahlbereichs, der Gewindeschneidfunktion und der vierstufigen automatischen Vorschubsteuerung ist die Maschine ideal zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser in Baustoffen. Die solide Konstruktion und die optimierte Ergonomie machen die industrielle Säulensäge CORMAK Z5050 zu einer Investition in langfristige Effizienz und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine: Hohe Bearbeitungsfähigkeit – der maximale Bohr- und Gewindedurchmesser beträgt 50 mm bzw. M22 in Stahl, was ein breites Anwendungsspektrum ermöglicht. Säge mit Gewindeschneidfunktion – Rechts-/Linkslauf und vier Stufen der Spindelvorschubsteuerung (0,1–0,4 mm/Umdr.) gewährleisten eine präzise und stabile Gewindebearbeitung. Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine effiziente Durchführung des Bohrprozesses ohne manuelle Eingriffe des Bedieners. Sehr großer Drehzahlbereich – 18 Spindeldrehzahlen im Bereich von 55 bis 1450 U/min ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. Drehbarer Arbeitstisch – ein Neigungswinkel von ±45° und eine Fläche von 580 × 580 mm ermöglichen die Ausrichtung des Werkstücks in einem Winkel, ohne dass dieses ausgebaut werden muss. Kühlsystem und Arbeitsbeleuchtung – sorgen für Komfort und Präzision bei der Arbeit, auch bei längerem Maschineneinsatz. Konstruktion und Technologie Die Säulensäge CORMAK Z5050 wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Stabilität und ein hohes Drehmoment zu gewährleisten. Die Spindel, die in einer MK5-Morsekegelaufnahme mit großem Vorschub (210 mm) gelagert ist, ermöglicht tiefes Bohren und Gewindeschneiden. Die 190 mm dicke Säule und die robuste Gusseisenbasis dämpfen die Vibrationen wirksam. Eine übersichtliche Steuerung, ein gut lesbares Vorschubanzeigefeld und eine intuitive Drehzahlregelung machen die Bedienung der Maschine schnell und sicher. Präzision und Effizienz Dank des optimierten Getriebemechanismus und des leistungsstarken 2,2 / 3 kW (960 / 1440 U/min) Motors überträgt die Säulensäge CORMAK Z5050 ein gleichmäßiges Drehmoment auf die Spindel, was das Bohren auch in harten Stahlsorten ermöglicht. Der Einsatz einer Kühlung mit einer separaten Pumpe (75 W) gewährleistet eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Standardausstattung: Bedpforidynsx Amujdh Bohrfutter 1–13 mm Reduzierhülsen für Morsekegel – 3 Stück (für MK5) Kühlsystem mit Pumpe Arbeitsbeleuchtung Technische Daten Max. Bohr-Ø 50 mm Gewindeschneiden (Stahl / Gusseisen) M22 / M24 Spindelkonus MK5 Spindelhub 210 mm Anzahl der Gänge 18 Spindeldrehzahlen 55–1450 U/min Anzahl der Spindelvorschübe 4 Stufen Vorschubbereich 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/Umdr. Säulendurchmesser 190 mm Abstand Spindel – Säule 370 mm Abstand Spindel – Tisch 80 – 800 mm Abstand Spindel – Grundplatte 1325 mm Drehwinkel des Tisches ±45° Abmessungen des Tisches 580 × 580 mm Abmessungen der Grundplatte 860 × 580 mm Breite der T-Nuten 2 × 18 mm Leistung des Hauptmotors 2,2 / 3 kW Motordrehzahl 960 / 1440 U/min Leistung der Kühlmittelpumpe 75 W Gesamtabmessungen 1050 × 590 × 2150 mm Nettogewicht / Bruttogewicht 760 / 860 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 ist eine präzise und zuverlässige Säulenbohrmaschine für Metall, ausgestattet mit einer Gewindeschneidfunktion. Die Maschine wurde für professionelle Anwendungen entwickelt – von Schlosserwerkstätten bis hin zu industriellen Produktionslinien. Das integrierte System zur Änderung der Spindeldrehrichtung macht sie zu einem idealen Werkzeug zum Bohren und Gewindeschneiden. Hauptvorteile der Maschine * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Änderung der Spindeldrehrichtung – vollständige Kontrolle über den Prozess, ohne dass eine manuelle Gangschaltung erforderlich ist. * Manuelle Änderung der Drehrichtung über eine Fußhebel – ermöglicht ein präzises Zurückziehen des Werkzeugs bei ungewöhnlichen Bearbeitungen. * Hohe Spindelsteifigkeit – garantiert die Genauigkeit der Bohrungen auch bei langen Arbeitszyklen. * Einstellbare Bohrtiefe/Gewindetiefe – Schutz vor dem Überschreiten der festgelegten technologischen Parameter. * Neigbarer und drehbarer Arbeitstisch – Einstellung von ±45° in der Horizontalen und eine vollständige Drehung von 360° um die Säule. * Riemenantrieb – leiser Betrieb und geringere Vibrationen. * Integrierter Überlastschutz – Endschalter in der Schutzabdeckung des Riemengetriebes. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 basiert auf einer hochsteifen Gusseisenkonstruktion, die auch bei maximaler Ausfahrposition der Pinole für Stabilität sorgt. Die Spindel mit MK2-Aufnahme bietet Kompatibilität mit einer breiten Palette von Werkzeugen. Das Riemengetriebe ermöglicht den Betrieb in fünf Geschwindigkeitsbereichen (480 – 4100 U/min), wodurch sich die Parameter an die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Präzision und Effizienz Dank des Pinolenhubs von 100 mm und der einstellbaren Bohrtiefe hat der Bediener die volle Kontrolle über jeden Bearbeitungsschritt. Die integrierte Gewindeschneidfunktion macht das Modell W16 zu einem universellen Werkzeug sowohl zum Bohren als auch zum Gewindeschneiden, wobei eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet wird. Die Spindelgeschwindigkeiten wurden unter Berücksichtigung der optimalen Effizienz sowohl beim Bohren als auch beim Schneiden von metrischen Gewinden in Materialien unterschiedlicher Härte ausgewählt. Anwendungsbereiche Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 ist die ideale Lösung für: * Mechanische Werkstätten und Werkzeughandelsbetriebe, * Wartungsabteilungen, * Montage- und Produktionslinien, * Technische Schulen und Ausbildungszentren. Die Maschine eignet sich überall dort, wo eine präzise Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion erforderlich ist, um Stahl-, Aluminium- und Kunststoffteile zu bearbeiten. Standardausstattung * Selbstspannender Bohrfutter B18 * Bohrfutter-Aufnahmeschaft MK2 * Fußhebel zum Wechseln der Drehrichtung * Getriebeabdeckung mit Endschalter Technische Daten Parameter Wert Bsdpfx Ajrif Iuomujdh Maximaler Bohrdurchmesser 16 mm Pinolenhub der Spindel 100 mm Spindelkegel MK2 Spindeldrehzahlbereich 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 U/min Abstand der Spindelachse zur Säule 193 mm Abmessungen des Tisches 200 × 230 mm T-Nuten (Tisch/Fuß) 18 mm / 14 mm Abmessungen der Grundplatte 528 × 360 mm Max. Abstand der Spindel zum Tisch 315 mm Max. Abstand der Spindel zur Grundplatte 556 mm Horizontaler Drehwinkel des Tisches ±45° Drehung des Tisches um die Säule 360° Motorleistung 750 W / 400 V Gewicht 90 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosserwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben häufig eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion gewährleistet einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Späneauffangschale zur einfachen Reinigung! Maschineneigenschaften Die horizontale CORMAK HBS260 Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder durch eine beliebige mechanische Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeblattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen erheblichen Einfluss auf die Führung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität des Sägeblatts haben. Das Hartmetallführsystem reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteilelement, und mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Schneiden von Profilen und massiven Materialien in Serie. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Sägeblattführungen sind mit Hartmetallplatten und Wälzlager ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittgenauigkeit und -geradheit verantwortlich. Bdodpfeudi Uzex Amuoh Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und zum Sammeln von Spänen geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem auf einem separaten Arm montierten Bedienfeld ausgestattet. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch das Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit des Absenkens des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird über einen hydraulischen Zylinder gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge bei einem Sägeblattbruch automatisch ab. Sägeblattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Sägeblattspannung mechanisch (manuell) Sägeblattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg Zusätzlich: 2 M42-Sägeblätter 5 l Emulsol Magnetischer Späneabscheider ZW580

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Bdsdpeud H H Usfx Amuoh Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine XZ7550ZB ist das perfekte Werkzeug für Profis. Mit einem einfachen, unkomplizierten Design garantiert diese Maschine unterbrechungsfreies Arbeiten über einen langen Zeitraum. Mit einem vertikalen Kopf und einer horizontalen Spindel bietet die XZ7550ZB ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Der ISO 40 Werkzeugspannkegel sorgt für eine robuste Werkzeugspannung, während die automatische Spindelzustellung die Produktivität und Effizienz weiter erhöht. Die Arbeitsvorschübe in der X- und Y-Achse und die schnellen Positioniervorschübe in der Z-Achse ermöglichen eine präzise Bearbeitung, während die ausfahrbare Vertikalspindel den Zugang zu den Werkstücken erleichtert. Mechanischer Vorschub in 3 Bereichen und eine automatische Gewindeschneidoption erhöhen die Flexibilität. Der von 0-90° schwenkbare Vertikalkopf sowie die obere Verlängerung und die Schwenkstange sorgen für zusätzliche Funktionalität und Präzision. Beschreibung der Maschine AUTOMATISCHER ELEKTRISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER Y-ACHSE AUTOMATISCHER MECHANISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER X-ACHSE AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB SCHWERER, STABILER GRAUGUSS, SEHR PRÄZISE GEFERTIGT MASSIVER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN IN ALLEN 3 ACHSEN RUHIGER LAUF DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS UND RECHTS DREHBAR SCHWENKBARER KOPF +/- 90° Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Spindelkegel ISO 40 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -anzahl (U/min) 72-1800 (8) Vertikal, 60-1350 Horizontal (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Anzahl, Breite und Abstände der T-Nuten 5 / 14 mm/44 mm Verfahrweg der Spindel 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Verfahrweg Tisch 600x230 mm Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Motor (vertikal/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Umfang der Lieferung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO ISO 40 Morsebuchsen Bohrfutter B16 CE-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser Horizontale Spindelhalterung / Okular / Fräsdorn lang. Grundlegende Werkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlung Bodsud Ic Dspfx Amusdh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX 7045E ist ein vielseitiges Werkzeug für die Stahlbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben, Aufbohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Planfräsen. Die Maschine ermöglicht das präzise Bohren von Löchern in Gusseisen bis zu einem Durchmesser von 45/40 mm. Darüber hinaus können Bolzen bis zu M12 mm mit Gewinde versehen, bis zu 80 mm breit gefräst und Fälze bis zu 22 mm tief hergestellt werden. Die Fräs-/Bohrmaschine ZX 7045E ist ein zuverlässiges und einsatzbereites Werkzeug! Eigenschaften der Maschine Schweres stabiles Gusseisen: Die robuste Konstruktion aus schwerem Gusseisen sorgt für Stabilität und Langlebigkeit der Maschine auch bei intensivem Gebrauch. Am Schlitten höhenverstellbare Fräsmaschine: Die einzigartige Höhenverstellung am Schlitten statt an der Säule ermöglicht die Anpassung der Maschine an verschiedene Anwendungen. Massiver Kreuztisch für Fräs-/Bohrmaschine: Ein beeindruckend großer Tisch mit einer präzisionsgeschliffenen Oberfläche bietet eine solide Basis für eine Vielzahl von Projekten. Schwalbenschwanzgeformte Führungen: Innovative schwalbenschwanzförmige Führungen garantieren reibungslose Bewegungen in drei Achsen, was zu hervorragenden Bearbeitungsergebnissen führt. Geräuscharmer Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Die geschliffenen Zahnräder sorgen für einen ruhigen Lauf der Maschine, was zum Komfort in der Werkstatt beiträgt. Links- und Rechtsdrehung: Drehen Sie das Werkzeug in beide Richtungen und passen Sie es so an verschiedene Aufgaben an. Schwenkbarer Kopf +/- 90 Grad und verstellbare Kopfhöhe: Flexibilität bei der Winkeleinstellung und Höhenverstellung ermöglichen die volle Kontrolle über die Materialbearbeitung. Zusätzliche Optionen, zusätzliche Vorteile: Die Version ZX 7045E ist ab Lager lieferbar, und Sie erhalten ein kostenloses Set dazu: Bohrfutter Reduzierbuchse MK4/MK3 Reduzierbuchse MK3/MK2 Die Fräs-/Bohrmaschine ZX 7045E ist nicht nur ein Werkzeug, sondern ein Partner, der selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen in Ihrer Werkstatt meistert. Bestellen Sie jetzt und erleben Sie perfekte Präzision und Leistung! (Sockel als Option erhältlich) Technische Daten Maximaler Bohrdurchmesser 45 mm Maximaler Durchmesser beim Planfräsen 80 mm Maximaler Durchmesser des zylindrischen Fräsers Bdodsud Iztepfx Amujh 28 mm Maximaler Gewindedurchmesser 12 mm Pin-out der Spindel 100 mm Kegel der Spindel MT4 Spindeldrehzahl (6 Geschwindigkeiten für 1400 U/min Motor) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Maximaler Abstand von der Spindelnase zum Tisch 460 mm Verfahrweg X / Y / Z-Achse 500 / 210 / 425 mm Abstand von der Spindel zur Säulenoberfläche 245 mm Abmessungen des Arbeitstisches 730x210 mm Abmessungen des Sockels 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 400V Abmessungen der Maschine (Höhe mit Sockel) 1080 x 770 x 1460 mm Gewicht 278 kg Verfügbare Ausstattung MK3/B18-Bohrfutter-Schaft handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2

Zustand: neu, Baujahr: 2026, GUMMIERTE ANTRIEBS-RIEMENSCHEIBE, 750 mm, für Bandschleifmaschinen SM75 Bodpezph Tzjfx Amuodh Technische Daten KONTAKTFLÄCHE DER SCHEIBE (B x H) 195 x 76 mm INNENDURCHMESSER 22 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. Bjdpfx Amsy E Hk Houjdh - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg