Cormak Odl4K gebraucht kaufen (496)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Kedpfx Adjy Rpmnj Iodr Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Elektromechanische Walzanlage ESR 1300 x 1,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 1,5 mm und einer Länge von bis zu 1300 mm vorgesehen, wobei der Durchmesser der oberen Walze 75 mm beträgt. Die dreiwälgigen Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Maschinenbeschreibung: * Asymmetrische Walzenanordnung Kodpfxsrh E Iue Ad Ijdr * Untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb mit einem Elektromotor angetrieben * Obere und untere Walzen drehen sich in beide Richtungen * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit der Konusbiegung * Fußpedal mit Not-Aus-Taste Technische Daten: Modell: ESR 1300 x 1,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 1300 mm Maximale Materialstärke: 1,5 mm Rollen-Durchmesser: 75 mm Motorleistung: 0,75 kW Abmessungen (L/B/H): 1710 x 500 x 1100 mm Gewicht ca.: 340 kg (±2%) Standardausstattung: * Fußpedal zur Bedienung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMMAK MM950 – Bandschleifmaschine für Kanten Hauptvorteile der Maschine: * Der große Haupttisch mit den Abmessungen 850 × 300 mm bietet eine bequeme Auflage für die zu bearbeitenden Werkstücke. * Die Möglichkeit, den Schleifwinkel bis zu 90° einzustellen, ermöglicht die Anpassung der Arbeitsposition an die Art der durchgeführten Bearbeitung. * Ein zusätzlicher Arbeitstisch mit den Abmessungen 340 × 340 mm erleichtert das Schleifen kleinerer Teile. * Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine stabile Materialführung und wiederholbare Ergebnisse. * Die maximale Leistung von 3 kW ermöglicht einen effizienten Betrieb bei hoher Belastung. * Das Schleifband mit den Abmessungen 150 × 2515 mm bietet eine große Arbeitsfläche während der Bearbeitung. Kedpeznttkjfx Ad Ijdr * Die Walze mit einem Durchmesser von 110 mm erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. * Ein Absaugstutzen mit einem Durchmesser von 120 mm ermöglicht den Anschluss an eine Absauganlage. * Der stabile Fuß mit den Abmessungen 800 × 400 mm reduziert unerwünschte Bewegungen des Geräts. * Die Stromversorgung mit 400 V gewährleistet optimale Betriebsbedingungen der Maschine in Werkstätten und Produktionsstätten. * Eine 5-polige Steckdose mit 16 A ermöglicht einen bequemen Anschluss der Maschine. Anwendungsbereiche: Die Bandschleifmaschine CORMAK MM950 eignet sich für folgende Anwendungen: * Schleifen gerader Kanten * Planen von Oberflächen * Bearbeiten von Werkstücken in einem bestimmten Winkel * Glätten von Oberflächen und Kanten * Vorbereiten von Werkstücken für weitere Bearbeitungsschritte * Werkstatt- und Produktionsarbeiten, die eine große Arbeitsfläche erfordern. Die Maschine ist eine geeignete Lösung für Schreinereien, Produktionswerkstätten, Handwerksbetriebe und Unternehmen, die Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen bearbeiten. Standardausstattung: * Hauptarbeitstisch 850 × 300 mm * Zusätzlicher Arbeitstisch 340 × 340 mm * Schleifband 150 × 2515 mm * Walze mit einem Durchmesser von 110 mm * Absaugstutzen Ø120 mm * Stabiler Stahlfuß * 5-polige Steckdose 16 A Technische Daten Modell: CORMAK MM950 Abmessungen des Haupttisches [mm]: 850 × 300 Abmessungen des Zusatztisches [mm]: 340 × 340 Maximaler Schleifwinkel: bis 90° Maximale Leistung [kW]: 3 Stromversorgung: 400 V Abmessungen des Schleifbands [mm]: 150 × 2515 Durchmesser des Absaugstutzens [mm]: 120 Durchmesser der Walze [mm]: 110 Steckdose: 16 A, 5-polig Abmessungen des Fußes [mm]: 800 × 400 Gesamtabmessungen [mm]: 1600 × 460 Gewicht [kg]: 172

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Oberfräse CORMAK SH-30S PRECISA 400V ist eine leistungsstarke und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für die professionelle Holzbearbeitung in Industrieunternehmen, Schreinereien und Handwerksbetrieben konzipiert wurde. Dank ihrer stabilen Konstruktion, des austauschbaren Spindels und des breiten Drehzahlbereichs bietet sie den höchsten Arbeitsstandard beim Fräsen von geraden und komplexen Formen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Die stabile, aus Gusseisen gefertigte Tischkonstruktion garantiert eine effektive Schwingungsdämpfung und ein ideales Gleiten des Werkstücks. * Der Spindeldrehzahlbereich von 1400 / 4000 / 6000 / 9000 U/min ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Holzarten und Holzwerkstoffe. * Die verstärkte und ausgewuchtete Spindel sorgt für einen leisen und präzisen Betrieb ohne Vibrationen. * Die Höhenverstellung mit Skala ermöglicht eine präzise Einstellung der Bearbeitungsparameter. * Umfangreiche Standardausstattung im Lieferumfang – schwenkbarer Anschlag, Spannvorrichtungen und Montagewerkzeuge. * Entspricht allen Sicherheits-, DTR- und CE-Normen – gewährleistet Arbeitssicherheit und Einhaltung der Vorschriften. Aufbau und Technologie Die Konstruktion der CORMAK SH-30S PRECISA Oberfräse basiert auf einem soliden Gehäuse aus hochwertigem Gusseisen, wodurch unerwünschte Vibrationen während des Betriebs wirksam eliminiert werden. Der Arbeitstisch mit den Abmessungen 620 x 510 mm wurde präzise geschliffen, um ein gleichmäßiges Gleiten des Materials zu gewährleisten. Der verwendete 2,2-kW-Motor (400 V) garantiert auch bei intensiver Nutzung ausreichend Leistung. Dank des Spindelwegs von 100 mm und der maximalen Befestigungshöhe von 105 mm eignet sich die Maschine hervorragend für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Präzision und Effizienz Die CORMAK SH-30S PRECISA Oberfräse vereint hohe Verarbeitungsqualität mit Funktionalität. Die mehrstufige Spindeldrehzahlregelung ermöglicht eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des zu fräsenden Materials und die Form des Werkzeugs. Präzise Führungen und Anschläge ermöglichen eine genaue Einstellung der Bezugspunkte, was sich in Wiederholgenauigkeit und Qualität des Endergebnisses niederschlägt. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK SH-30S PRECISA findet Anwendung in: * professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben, * Möbelwerkstätten und Handwerksbetrieben, * Herstellung von Zierleisten, Nutprofilen, Falzprofilen, Dübeln und Zapfen, * Bearbeitung von Kanten von geraden und gebogenen Elementen. Standardausstattung Kdedpevugf Dofx Ad Ijr * Schwenkbarer Anschlag 60° links/rechts * Werkstückspanner * Werkstückanschlag * Anti-Rutsch-Füße * Montagewerkzeuge Optionale Ausstattung Eine austauschbare Spindel mit ER20-Spannzange ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und die Anpassung der Maschine an verschiedene Werkzeuge zum Preis von 700 Zł netto.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die professionelle Bandsäge CORMAK BS912N ist eine robuste und präzise Maschine, die für das Schneiden von Rohren, Profilen und massiven Werkstücken konzipiert wurde. Das Modell ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einem Durchmesser von bis zu 230 mm und den Betrieb bei Winkeln von 0° bis 45°. Die automatische Absenkung des Sägearms, die Absenkeinstellung über einen Hydraulikzylinder, ein Kühlsystem und eine stabile Gusseisenkonstruktion machen diese Maschine ideal für Metallbearbeitungswerkstätten, Produktionswerkstätten und Handwerksbetriebe. CORMAK BS912N Bandsäge – präzises Winkelschneiden von Metall Die CORMAK BS912N Bandsäge ist eine professionelle Maschine, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und massiven Werkstücken entwickelt wurde. Ihre solide Konstruktion, die automatische Werkzeugabsenkung und die hydraulische Einstellung der Sägearmabsenkung gewährleisten einen komfortablen Betrieb, Wiederholgenauigkeit und hohe Schnittqualität. Das Modell BS912N ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einem Durchmesser von bis zu 230 mm und das Anfertigen von Winkelschnitten im Bereich von 0° bis 45°. Dies macht die Maschine geeignet für Metallbearbeitungswerkstätten, Produktionswerkstätten und überall dort, wo Genauigkeit, Stabilität und Bearbeitungsgeschwindigkeit wichtig sind. Hauptvorteile der Maschine * Automatische Werkzeugabsenkung für mehr Komfort und Schnittwiederholgenauigkeit * Hydraulische Einstellung der Sägearmabsenkung über einen Zylinder und ein Ölflussregelventil * Schneiden bei Winkeln von 0° bis 45° dank des schwenkbaren Schraubstocks * Schwerer Gusseisenschraubstock, der ein stabiles Einspannen des Materials gewährleistet * Blattführungen mit Hartmetall-Einsätzen und Lagern, die die Schnittgenauigkeit und -qualität beeinflussen * Kühlsystem, das das Blatt und das geschnittene Element mit Kühlmittel versorgt * Drahtbürste zur Reinigung des Blattes, um ein Verstopfen des Blattes zu verhindern * Automatische Abschaltung des Antriebs nach Abschluss des Schnitts über einen Endschalter Konstruktion und Technologie Das zu schneidende Material kann manuell oder mit einer beliebigen mechanischen Vorrichtung zugeführt werden. Der Werkzeugvorschub erfolgt automatisch, was die Arbeit des Bedieners erleichtert und stabile, wiederholbare Ergebnisse ermöglicht. Kdodpfx Adsy En E Sj Isr Die Absenkgeschwindigkeit des Sägearms wird über einen Hydraulikzylinder eingestellt. Die entsprechende Geschwindigkeit wird durch ein Ventil erreicht, das den Ölfluss zwischen den Zylinderkammern regelt. Diese Lösung ermöglicht es, den Maschinenbetrieb an die Art des zu bearbeitenden Materials und die gewünschte Schnittgenauigkeit anzupassen. Die erforderliche lineare Blattgeschwindigkeit wird durch Änderung des Übersetzungsverhältnisses an den Riemenscheiben zwischen dem Schneckengetriebe und dem Antriebsmotor erreicht. In der Maschinenbasis befindet sich ein Kühlmittelbehälter mit einer Elektropumpe, die für eine effektive Kühlung des Blattes und des Werkstücks verantwortlich ist. Ausstattung und Funktionen * Automatische Werkzeugabsenkung * Hydraulische Einstellung der Sägearmabsenkung * Schwenkbarer Schraubstock mit Winkelanzeige * Schnellspann-Schraubstock * Komfortabler Griff zum Spannen des Blattes * Blattspannungsanzeige * Tabelle zur Auswahl der Blattzahndichte und der Schnittgeschwindigkeit * Kühlsystem für Blatt und geschnittenes Material * Drahtbürste zur Entfernung von Spänen vom Blatt * Bl

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK sind eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Verkauf von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis auszeichnen. Das hier vorgestellte Modell eignet sich hervorragend für kleine Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (950 l/min) bei gleichzeitig geringen Abmessungen aus, was den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Geräte ermöglicht. Der sehr niedrige Geräuschpegel (68 dB) sorgt dafür, dass der Aufenthalt im selben Raum nicht unangenehm ist. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten ist der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann in der Industrie eingesetzt werden. Die Energy Saver-Reihe ist eine fortschrittliche Serie von Schraubenkompressoren, die für eine drastische Reduzierung der Betriebskosten konzipiert wurde. In einer Welt, in der der Energieverbrauch fast 80 % der Betriebskosten eines Druckluftsystems ausmacht, werden diese Modelle zum Standard in der modernen Industrie. Sind Sie auf der Suche nach Lösungen, die über die Marktanforderungen hinausgehen? Schraubenkompressoren von CORMAK sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit und wurden für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt. * Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Technik und europäischer Präzision. Die robuste Konstruktion, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langfristigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen. * Optimierung der Effizienz: Dank der VSD-Frequenzumrichtertechnologie und intelligenter Algorithmen passt der LUFT 1000 VSD+PM den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Bedarf an Druckluft an. Dies bedeutet eine erhebliche Senkung der Betriebskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der maximalen Leistung. * Bewährtes Antriebssystem: Der LUFT 1000 VSD+PM-Kompressor verwendet einen zuverlässigen Direktantrieb, der die Belastung des Schraubenblocks und des Motors minimiert und einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet. * Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren sind mit viel Liebe zum Detail konstruiert und zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme sorgen für ein komfortables Arbeitsumfeld, was sich positiv auf die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener auswirkt. * Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Kontrollzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht die präzise Überwachung von Parametern, die Planung von Wartungsarbeiten und eine schnelle Diagnose und gewährleistet so die Stabilität und den Schutz wichtiger Komponenten. * Anpassung an die Bedürfnisse: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK-Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um eine optimale Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zu gewährleisten. * Dynamischer Betriebsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die benötigte Menge an Druckluft liefert und somit die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Kdjdpfx Ajzmf Ausd Ijr * Nachhaltige Entwicklung: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten energiesparenden Technologien senken nicht nur Ihre Energiekosten, sondern auch die Aus

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK BA200 ist ein automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät, das zum Umreifen von Kartons, Paketen und Sammelverpackungen mit Polypropylenband (PP) bestimmt ist. Der automatische Umreifungszyklus beschleunigt die Vorbereitung von Sendungen und ermöglicht eine wiederholbare Sicherung der einzelnen Produkte. Nach dem Start des Zyklus wird das Band durch den Rahmen um das zu verpackende Produkt geführt, mit der eingestellten Kraft gespannt, thermisch verschweißt und abgeschnitten. Die Verbindung erfolgt an der Unterseite des verpackten Elements, wodurch die obere Oberfläche des Kartons oder der Packung optisch ansprechend und leicht zugänglich bleibt. Die einstellbare Bandspannung im Bereich von 0–70 kg ermöglicht die Anpassung der Umreifungskraft an die Art und Festigkeit der Verpackung. Das automatische Umreifungsgerät BA200 eignet sich für Lager, Produktionsbetriebe, Großhandelsgeschäfte, Logistikzentren, E-Commerce-Unternehmen und Versandabteilungen. Automatisches Umreifen und Verschweißen des Bandes Nachdem das Produkt im Rahmen positioniert wurde, startet der Bediener den Zyklus mit einem Fußschalter oder einem Knopf auf dem Bedienfeld. Das PP-Band wird automatisch um das Produkt geführt und anschließend gemäß dem eingestellten Wert gespannt. Die Enden des Bandes werden an der Unterseite des verpackten Elements durch thermisches Verschweißen miteinander verbunden. Nach Abschluss der Verbindung schneidet das Gerät das Band ab und bereitet es für den nächsten Zyklus vor. Für den Prozess sind keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse erforderlich. Einstellung der Bandspannung Der Einstellbereich von 0 bis 70 kg ermöglicht die Anpassung der Zugkraft an die Art des zu verpackenden Produkts. Eine geringere Spannung eignet sich für leichte und empfindliche Kartons, während eine höhere Spannung eine stabilere Sicherung schwererer Pakete und Sammelverpackungen ermöglicht. Eine entsprechend gewählte Spannung reduziert das Risiko der Verformung der Verpackung und verbessert die Wiederholgenauigkeit des Umreifungsprozesses. Rollen zur Erleichterung der Produktpositionierung Ksdpfezqz R Njx Ad Ijdr Die im Arbeitstisch integrierten Rollen erleichtern das Verschieben und Positionieren von Kartons, Paketen und anderen zu umreifenden Elementen. Sie erleichtern auch die Änderung der Produktposition, wenn mehrere Umreifungen erforderlich sind. Mobile Konstruktion Transportrollen erleichtern den Transport des elektrischen Umreifungsgeräts zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen und ermöglichen eine flexible Gestaltung des Arbeitsbereichs. Das Gerät kann als eigenständiger Umreifungsarbeitsplatz oder in eine bestehende Verpackungsanlage integriert werden. Automatisierte elektrische Umreifungsgeräte optimieren die Durchführung wiederholender Aufgaben im Zusammenhang mit der Vorbereitung von Produkten für den Transport und die Lagerung. Im Lieferumfang enthalten: Automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät CORMAK BA200, Fußschalter zum Starten des Umreifungszyklus, Bedienungsanleitung. Technische Daten Modell CORMAK BA200 Gerätetyp Automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät Bandtyp PP Bandbreite 9–15 mm Bandspannung 0–70 kg Art der Bandverbindung Thermische Verschweißung Position der Bandverbindung An der Unterseite des verpackten Elements Arbeitstischhöhe 750 mm Tragfähigkeit des Arbeitstisches 80 kg Ausstattung des Arbeitstisches Rollen zur Erleichterung der Bewegung der Elemente Mobilität Transportrollen Leistung 500 W Abmessun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombi-Abricht- und Dickenhobelmaschine CORMAK PT265T ist eine professionelle Hobelmaschine, die für die intensive und präzise Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen entwickelt wurde. Die neue Version dieser Maschine bietet ein innovatives System verbundener Tische, das die Arbeitseffizienz deutlich erhöht und Einstellungsfehler eliminiert, wie sie bei älteren Lösungen typisch sind. Mit einer Motorleistung von 2,6 kW und einer stabilen Bauweise ist die PT265T ein zuverlässiges Werkzeug für Tischler, Handwerker und Produktionswerkstätten. Hauptmerkmale der Maschine - Neues System verbundener Tische – ständige Kalibrierung der Ein- und Ausgabetische eliminiert Fehler und erhöht die Präzision. - Stabile, gusseiserne Konstruktion – 170 kg Eigengewicht minimieren Vibrationen und erhöhen die Sicherheit. - Motor mit Gesamtleistung S6: 2,6 kW – sorgt für eine gleichmäßige und effektive Bearbeitung auch von Harthölzern. - Besonderer Vorteil: Vorschubrollen an der Dickenhobelmaschine – Speziell entwickelte Rollenunterstützungen im Dickentisch erleichtern die Bearbeitung langer und schwerer Werkstücke, verbessern das Einführen und Abnehmen sowie die Oberflächenqualität. - Einfache Umstellung von Abricht- auf Dickenhobel – schneller Wechsel reduziert die Rüstzeit. - Drei HSS-Messer – präziser Schnitt und hohe Oberflächenqualität. - Abrichte mit einer Arbeitsbreite von 265 mm – große Arbeitsfläche ermöglicht breite Werkstücke. Aufbau und Technologie Die CORMARK PT265T ist eine moderne Dickenhobelmaschine mit massiver, verstärkter Konstruktion aus Gusseisenelementen. Die Arbeitstische sind geschliffen und fein ausbalanciert, was Wiederholgenauigkeit und Präzision gewährleistet. Das neue Tischsystem ermöglicht eine synchrone Höhenverstellung – einmal eingestellte Tischhöhe bleibt auch beim Wechsel der Hobeldicke erhalten, ohne erneutes Kalibrieren. Die zentrale Positionierung des Dickentisches auf der Säule sorgt für gleichmäßige Führung des Materials ohne Abweichungen. Gummifüße eliminieren zudem Vibrationen, was die Lebensdauer der Komponenten und die Bearbeitungsqualität positiv beeinflusst. Kdedpfxey El R Eo Ad Isr Mit dem 2,6 kW (S6) Motor bietet die Maschine eine hohe Effizienz und stabile Leistungsparameter, auch bei der Bearbeitung von Hartholz. Die Messerwelle mit 75 mm Durchmesser, drei Messern und 4000 U/min garantiert eine perfekt glatte Oberfläche. Die präzise Skalenteilung ermöglicht eine genaue Einstellung der Tischhöhe. Der schwenkbare Aluminiumanschlag (700 x 150 mm) mit einstellbarem Winkel von 90–45° erlaubt exakte Ausrichtung des Werkstücks unter verschiedenen Winkeln. Standardausstattung - Messerwelle mit drei HSS-Messern - Aluminiumanschlag 700 x 150 mm - Skaliertes Handrad zur Höhenverstellung des Tisches - Schutzhaube für die Messerwelle - Integrierter Absaugstutzen Ø100 mm - Antivibrations-Gummifüße Technische Daten Durchmesser der Messerwelle [mm]: 75 Drehzahl der Messerwelle [U/min]: 4000 Durchmesser Absaugstutzen [mm]: 100 Schwenkbereich des Anschlags [°]: 90 - 45 Anzahl der Messer: 3 Länge der Welle [mm]: 262 Messerdimensionen [mm]: 250x25x3 Max. Abrichtbreite [mm]: 265 Max. Dickenhobelbreite [mm]: 265 Max. Hobelhöhe [mm]: 180 Max. Spanabnahme Dickenhobel [mm]: 3 Max. Spanabnahme Abrichte [mm]: 2,5 Vorschubgeschwindigkeit Dickenhobel [m/min]: 6 Abmessung des Anschlags [mm]: 700 x 150 Maschinenabmessung (L x B x H) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Gewicht [kg]: 170 Gesamtmotorleistung: S6: 2,6 kW Spannung: 400V

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L ist eine industrielle Säulenbohrmaschine für Metall, die für intensive und präzise Arbeiten in Produktionsbetrieben und Werkzeugwerkstätten konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem automatischen Vorschub, einer Gewindeschneidefunktion sowie einem dreh- und schwenkbaren T-Nut-Tisch, ermöglicht sie die effiziente Durchführung anspruchsvollster Bohr- und Gewindearbeiten. Es handelt sich um eine komplette industrielle Bohrmaschine, die eine hohe Flexibilität der Einstellungen und eine sichere Bedienung gewährleistet. Kdsdpfx Adjridxxo Ier Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Spindelvorschub – mit zwei Vorschubwerten (0,1 mm und 0,2 mm/Umdrehung), ermöglicht eine stabile und wiederholgenaue Bearbeitung bei großen Bohr Tiefen. * Dreh- und schwenkbarer T-Nut-Tisch – verstellbar um die Säule und um ±45° schwenkbar, bietet Zugang zu schwer zugänglichen Arbeitsflächen in jedem Winkel. * Gewindeschneidemöglichkeit – mit automatischer Umschaltfunktion der Drehrichtung (rechts/links), ermöglicht ein sicheres und schnelles Schneiden von Gewinden in Stahl (M22) und Gusseisen (M24). * Großer Spindeldrehzahlbereich – 18 Gänge im Bereich von 75–1450 U/min, ermöglicht die Optimierung der Bearbeitung je nach Materialart und Werkzeug. * Hohe Konstruktionssteifigkeit – dank einer Säule mit großem Durchmesser und einer massiven Basis mit T-Nuten (18 mm). * Bohrtiefenanzeige – sorgt für eine präzise Kontrolle der Bohrungstiefe. * Kühlsystem als Standard – mit einer unabhängigen Pumpe mit einer Leistung von 75 W, verbessert die Bohrqualität und schützt die Werkzeuge vor Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L wurde mit Blick auf hohe Stabilität, Langlebigkeit und Vielseitigkeit konzipiert. Die gusseiserne Konstruktion des Spindelkopfes und der Säule bietet Vibrationsbeständigkeit, was zu einer höheren Präzision bei der Bearbeitung führt. Der Haupttisch mit den Abmessungen 560 × 520 mm und der Seitentisch mit 560 × 250 mm bieten eine große Arbeitsfläche mit der Möglichkeit, verschiedene Arten von Spannvorrichtungen und Schraubstöcke zu montieren. Der große Spindelhub – bis zu 185 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne den Prozess unterbrechen zu müssen. Präzision und Arbeitsleistung Die Säulenbohrmaschine mit Autovorschub CORMAK Z5040L ist eine Maschine, die für den Dauerbetrieb bei maximaler Genauigkeit konzipiert wurde. Dank des 18-stufigen Getriebes, der zwei Vorschubwerte und den umfangreichen Möglichkeiten zur Winkeleinstellung des Tisches kann der Benutzer die Arbeitsparameter vollständig an die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks anpassen. Die hochwertige LED-Beleuchtung ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs auch bei komplexen Bearbeitungsvorgängen. Standardausstattung * Winkel-T-Nut-Tisch mit T-Nuten * Seitentisch mit Montagenuten * Kühlsystem mit Pumpe * Automatischer Spindelvorschub * LED-Arbeitsbeleuchtung * Bohrtiefenanzeige Technische Daten * Max. Bohrungsdurchmesser: 40 mm * Max. Gewindedurchmesser (Stahl/Gusseisen): M22 / M24 * Spindelhub: 185 mm * Spindelkegel: MK4 * Bereich der automatischen Vorschübe: 0,1 / 0,2 mm/Umdrehung * Spindeldrehzahlbereich: 75 – 1450 U/min * Anzahl der Gänge: 18 * Abstand Spindel – Säule: 350 mm * Max. Abstand Spindel – Tisch: 770 mm * Max. Abstand Spindel – Basis: 1215 mm * Abmessungen des Haupttisches: 560 × 520 mm * Abmessungen des Seitentisches: 560 × 250 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Kdjdoi Apf Topfx Ad Ier Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK VP3000 ist eine industrielle, hydraulische Pressmaschine, die für das präzise Verkleben von Holz- und Holzwerkstoffelementen konzipiert wurde. Ausgestattet mit sechs voll regulierbaren Hydraulikzylindern mit hoher Druckkraft, gewährleistet das Gerät eine gleichmäßige Kraftverteilung und Wiederholbarkeit beim Verkleben über die gesamte Arbeitsfläche. Dank ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Hydraulik eignet sich die CORMAK VP3000 Pressmaschine sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung hervorragend. Kdjdewcy U Tjpfx Ad Isr Hauptvorteile der Maschine: 6 Hydraulikzylinder – jeder mit einer Kraft von 2000 kg, ermöglichen ein gleichmäßiges Verkleben von großen und schwierigen Elementen. Vollständige Druckregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Anpresskraft an die Art und Dicke des Materials. Hydraulikventile mit Blockierung – halten den konstanten Druck während des gesamten Arbeitszyklus aufrecht, was die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Verklebungsprozesses gewährleistet. Druckanzeige – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und genaue Einstellung der Betriebsparameter. Einfache Einstellung der Anpresseinheiten – eine schnelle Einstellung der Arbeitsposition spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Stahlkonstruktion – gewährleistet hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei längerem Gebrauch. Aufbau und Technologie Die CORMAK VP3000 Pressmaschine wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Ein steifer Rahmen aus Stahlprofilen bildet eine stabile Basis, auf der sechs Hydraulikeinheiten montiert sind. Jede Einheit ist unabhängig voneinander verstellbar und kann je nach Bedarf des Bedieners positioniert werden – der minimale Abstand zwischen den Anpressen beträgt 240 mm, was die Bearbeitung von schmalen und kurzen Elementen ermöglicht. Dank der vorhandenen Blockierventile und der Druckanzeige hat der Bediener die volle Kontrolle über den Prozess – sowohl hinsichtlich der Kraft als auch der Druckverteilung. Dies ist eine entscheidende Lösung in Betrieben, die Verleimholz, Arbeitsplatten und Möbelkomponenten herstellen, wo die Stabilität und Qualität der Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Präzision und Effizienz Einer der größten Vorteile des VP3000-Modells ist seine Wiederholbarkeit – sowohl in Bezug auf die Anpresskraft als auch auf die Geometrie der Verbindungen. Die Verleimpresse gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was das Risiko der Entstehung von Hohlräumen, Spalten oder nicht verklebten Stellen eliminiert. Die Bedienung des Geräts ist einfach, schnell und erfordert keine lange Schulung, was eine schnellere Implementierung in Produktionsumgebungen ermöglicht. Anwendungsbereich Die hydraulische CORMAK VP3000 Pressmaschine eignet sich ideal für: Verkleben von Massivholz und mehrschichtigem Holz, Herstellung von Möbel- und Konstruktionsverleimholz, Fertigung von Arbeitsplatten und Fronten, Verkleben von Rahmen- und Treppenelementen, Anwendungen in Schreinereien und Serienfertigungsbetrieben. Standardausstattung: 6 Hydraulikzylinder mit jeweils 2000 kg Kraft Hydraulikdruckanzeige Arbeitsdruckblockierung Verstellbare Anpresseinheiten Robuste Stahlkonstruktion Optionale Ausstattung: Zusätzliche Hydraulikzylinder Sockel mit verstellbarer Arbeitshöhe Schnellverstellungssystem für die Anpressen Technische Daten Technische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Satz bestehend aus Schraubenkompressor LUFT 1000 mit Frequenzumrichter, stehendem Druckluftbehälter (500 l) mit Zubehör sowie Kältetrockner IZBERG N10S. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK der Serie LUFT bietet modernste Lösungen im Bereich Pneumatik in Verbindung mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Technische Daten LUFT1000 INVERTER: Motorleistung: 7,5 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 990 L/min Liefermenge bei 6 bar: 950 L/min Liefermenge bei 8 bar: 950 L/min Liefermenge bei 10 bar: 930 L/min Ausgangsstutzen (G): 1/2" Abmessungen: 810 x 610 x 850 mm Gewicht: 160 kg Technische Daten Drucklufttrockner IZBERG N10S: Ein-/Ausgangsanschluss (BSP): 1" Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Eingangslufttemperatur: ≤ 38°C Taupunkt: 3°C Leistung: 1500 l/min Leistungsaufnahme: 0,58 kW Versorgungsspannung: 230 V Abmessungen (L x B x H): 380 x 600 x 625 mm Gewicht: 31 kg Kältemitteltyp und Menge: R134a, 400 g Technische Daten Druckluftbehälter 500 l: Gewicht: 145 kg Anschlüsse: 6 Anschlussgrößen: 1.1/4", 2", 1/2" Abmessungen: 209,8 x 60 cm Kdsdpfx Adjxa Ah Uo Ier Behältervolumen: 500 l Betriebsdruck: 11 bar Wandstärke: 4 mm Durchmesser: Ø 600 mm Höhe: 2098 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Das Modell DC2200 von CORMAK ist eine leistungsstarke und robuste Zyklonabsauganlage für Späne, die speziell für die effektive Luftreinigung in Schreinereien, Möbelwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank dem Einsatz eines Zyklonseparators, eines starken Radialventilators und eines modernen Filtersystems gewährleistet das Gerät eine effiziente Abscheidung von Staubfraktionen und eine dauerhaft hohe Arbeitsleistung. Hauptvorteile des CORMAK DC2200 - Hohe Absaugleistung – bis zu 2800 m³/h – effektives Absaugen von Staub und Spänen auch an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig - Zyklonseparator – trennt größere Partikel bereits vor dem Filter und verlängert dadurch dessen Lebensdauer - Starker 2,2 kW-Motor (2200 W / 50 Hz) – stabiler und zuverlässiger Dauerbetrieb - Großer Auffangbehälter mit 151 Litern – aus Metall, ermöglicht bequemes und sicheres Sammeln von Abfall - Filterfläche 4,8 m² – gewährleistet ausgezeichnete Abscheidung von Feinstaub - Kompakte, mobile Bauweise – stabile Rahmenkonstruktion mit Transportrollen für einfaches Bewegen des Geräts - Leiser Betrieb – optimierter Ventilator reduziert die Geräuschentwicklung bei konstanter Leistung Aufbau und Technologie Der CORMAK DC2200 ist mit einem Radialventilator mit einem Durchmesser von 365 mm ausgestattet, der einen maximalen statischen Druck von 2220 Pa erzeugt. Dadurch saugt das Gerät die Luft effizient auch über lange Absaugleitungen und mehrere Arbeitsplätze ab. Drei Saugstutzen (3 × Ø100 mm) sowie ein Haupteinlass (Ø200 mm) ermöglichen eine flexible Anpassung der Anlage an die jeweiligen Anforderungen der Produktionshalle. Das eingesetzte Zyklonsystem trennt bereits am Einlass schwerere Partikel ab, sodass nur gereinigte Luft zum Filter gelangt. Der zylindrische Filter mit den Maßen Ø370 × 612 mm sorgt auch bei intensiver Nutzung für einen konstanten Luftdurchfluss. Leistung und Ergonomie Der DC2200 wurde für den täglichen Einsatz in kleinen und mittelgroßen Betrieben entwickelt. Der Behälter mit einem Volumen von 151 Litern (Ø620 × 570 mm) garantiert lange Arbeitszyklen ohne häufigen Leerungsbedarf. Die kompakten Abmessungen von 1320 × 900 × 1840 mm und das geringe Gewicht (136 kg netto) ermöglichen eine einfache Integration in jede Arbeitsumgebung. Anwendungsbereiche Der CORMAK DC2200 eignet sich hervorragend für: - Schreinereien und Möbelwerkstätten - Sägewerke und Holzbearbeitungsbetriebe - Modellbau- und Schlossereibetriebe Ksdpjxrdhaofx Ad Iedr - Produktion von Verbund- und MDF-Elementen Serienmäßige Ausstattung: - Zyklonseparator - Zylinderfilter mit großer Filterfläche - Metallbehälter für Späne und Staub (151 L) - Transportrollen - Saugstutzen Ø200 mm sowie 3 × Ø100 mm Technische Daten Motorleistung 2,2 kW / 50 Hz Leistung (ohne Filter) 3900 m³/h Max. statischer Druck 2220 Pa Ventilatordurchmesser 365 mm Einlassdurchmesser 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Behältervolumen 151 L Behältermaße Ø620 × 570 mm Filterfläche 4,8 m² Filtermaße Ø370 × 612 mm Gesamtabmessungen (LxBxH) 1320 × 900 × 1840 mm Gewicht (netto / brutto) 136 / 170 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK OS-4000S ist ein industrieller Schweißrauchabsauger, der für die effektive Entfernung von Schweißrauch, Staub und feinen Partikeln, die beim Schweißen und verwandten Arbeiten entstehen, konzipiert ist. Das Modell OS-4000S verfügt über ein neues, niedrigeres Gehäuse. Das Gerät arbeitet lokal – direkt am Arbeitsplatz – und fängt so die Schadstoffe ab, bevor sie sich in der Halle verteilen. Dies verbessert spürbar den Arbeitskomfort, die Sicht im Schweißbereich und unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards. Technische Daten: Modell – OS4000S Versorgungsspannung – 400 V Leistung – 4,0 kW Luftdurchsatz – 3000–4000 m³/h Betriebsdruck – 3050–2600 Pa Filterwirkungsgrad – 99,00 % Anzahl der Filterpatronen – 4 Stück Filterspezifikation – Ø325 × 600 mm Filtermaterial – Polyester Filterreinigung – pneumatisch, Impulsverfahren Staubbehältervolumen – 50 l Geräuschpegel – ≤ 78 dB(A) Ksdpfx Adoy Sgc Aj Iedr Abmessungen – 900 × 900 × 1950 mm Warum der OS-4000S? Hohe Absaugleistung – effektive Erfassung von Rauch und Staub direkt am Schweißbogen. Großflächige Patronenfiltration – hohe Abscheideleistung auch für feine Partikel. Automatische, pneumatische Filterabreinigung – stabiler Betrieb ohne häufige Wartungsunterbrechungen. Staubbehälter – schnelles und sauberes Entleeren, ohne Schmutzanfall. Einfache Bedienung – übersichtliche Steuerung und schneller Zugang zu Verschleißteilen. Effiziente Filtration und konstante Saugleistung Der OS-4000S nutzt ein mehrstufiges Filtrationssystem mit Patronenfiltern. So werden feiner Staub und Schweißrauchpartikel zuverlässig abgeschieden. Das impuls-gesteuerte (pneumatische) Reinigungssystem entfernt Staub effektiv von der Filteroberfläche, was: eine konstant hohe Saugleistung garantiert, die Lebensdauer der Filter verlängert, Leistungsverluste auch bei intensiver Nutzung minimiert. Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz Die direkte Erfassung der Schadstoffe an der Entstehungsquelle sorgt für sofortige Effekte: weniger Rauch im Arbeitsbereich, bessere Sicht auf die Schweißnaht und stabilere Arbeitsbedingungen, sauberere Hallenumgebung und weniger Staubablagerung auf Maschinen und Installationen. Anwendungsbereiche Der CORMAK OS-4000S eignet sich unter anderem für: MIG/MAG-, TIG- und MMA-Schweißarbeiten, Schlosser- und Wartungsarbeiten in der Produktion, Schleifen und Entgraten in unmittelbarer Arbeitsplatznähe, leichte Schneid- und Bearbeitungsarbeiten mit Staub- und Rauchanfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Kdsdpsvxhwvjfx Ad Ijr Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Kdsdpfoycdhpox Ad Ijr Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Kodpsznt Ihsfx Ad Ijdr Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne Industrieabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in Tischlereien und Produktionsbetrieben entwickelt wurde. Die Maschine zeichnet sich durch die Verwendung von zwei großvolumigen BIG-BAG-Säcken aus, was die Effizienz des Abfallmanagements erheblich steigert. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filter- und Sicherheitssystemen gewährleistet das Gerät eine effektive Absaugung von Spänen, Staub und Holzabfällen auch bei Dauerbetrieb. Hauptvorteile der Maschine - Zwei BIG-BAG-Behälter – eine markteinzigartige Lösung, die das Abfallfassungsvermögen erhöht. - VIBER-System – automatische Filterabreinigung sorgt für konstant hohe Absaugleistung. - TC-Gehäuse – komplette, schallgedämmte Konstruktion zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. - DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor Beschädigungen durch größere Partikel. - REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft zur Steigerung der Energieeffizienz des Betriebs. Aufbau und Technologie Der SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten 11-kW-Motor und einen präzise ausgewuchteten Rotor, was einen stabilen, störungsfreien Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11.300 m³/h sichert. Das Gehäuse ist speziell auf Schalldämmung und maximale Dichtheit des Absaugsystems ausgelegt, was zu sauberer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz beiträgt. Präzision und Effizienz Dank 64 Polyesterfiltern mit einer Filtrationsgenauigkeit bis 5 Mikron sowie der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und präzise Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Absaugung von Spänen und Staub an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereiche Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: - Tischlereien - Möbelhersteller - Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimern und Schleifmaschinen - weitere Betriebe, die zentrale Absaugsysteme benötigen Ksdsudav Nspfx Ad Ijdr Standardausstattung - VIBER-System – automatische Filterabreinigung - Zwei BIG-BAG-Behälter - Schaltschrank mit Bedienpanel - TC-Gehäuse mit Schallisolierung - DAMAGE PROTECT Sicherheitssystem Optionale Ausstattung - HEPA-Filter für sehr feine Partikel - Füllstandssensoren für BIG-BAG-Behälter - Automatische Ventilatorumkehr Technische Daten Betriebsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie „G“ Filtermaße: Φ160 x 960 mm Filteranzahl: 64 Stück Filterfläche: 30 m² Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11.300 m³/h Unterdruck: 3.000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Lautstärke: 80 dB Anzahl der Big Bags: 2 Stück Big-Bag-Volumen: 1.250 l / Gesamt 2.500 l Maße (L x B x H): 3.250 x 1.100 x 3.700 mm Gewicht: 820 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6500TC VIBER – professionelle industrielle Absauganlage mit automatischem Filtersystem und Wärmerückgewinnung Die DCV6500TC VIBER ist eine moderne industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Sie vereint hohe Leistung, leisen Betrieb und energieeffiziente Technologien. Das Gerät ist mit dem VIBER-System (automatisches Abschütteln der Filter), TC (schallgedämmter, isolierter Kopf), REHEAT (Wärmerückgewinnung) und DAMAGE PROTECT (mechanischer Schutz des Rotors) ausgestattet. Wesentliche Vorteile der Maschine Automatisches VIBER-System – effektive Filterreinigung ohne Stillstandzeiten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft und Verbesserung des thermischen Komforts DAMAGE PROTECT – Schutz wichtiger Komponenten vor mechanischen Beschädigungen Vollständige TC-Verkleidung – Reduzierung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs Leistung von 6500 m³/h – effektive Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig Großes Fassungsvermögen der Behälter – 500 Liter, wodurch die Häufigkeit der Entleerung reduziert wird Konstruktion und Technologie Die DCV6500TC VIBER wurde mit dem Ziel maximaler Zuverlässigkeit konstruiert. Die robuste Stahlkonstruktion überträgt keine Vibrationen, und der dynamisch ausgewuchtete Metallrotor gewährleistet einen leisen Betrieb und die Stabilität des Systems. Die spezielle Geometrie der Ventilatorflügel verbessert die Saugleistung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Die TC-Verkleidung mit Schalldämmung reduziert effektiv den Lärm in der Produktionshalle. Präzision und Effizienz Die Filtration mit 32 Polyesterfiltern hält Partikel bis zu einer Größe von 5 Mikron zurück. Für noch höhere Effizienz können optional HEPA-Filter verwendet werden. Die schnelle Handhabung der Abfallbehälter und die intuitive Steuerung über das Steuerschaltschrank verbessern die Ergonomie und Effizienz des Bedieners. Anwendungsbereich Die DCV6500TC VIBER ist eine industrielle Zentralabsauganlage, die für den Einsatz mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Formatkreissägen, Kantenanleimmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Ideal für den kontinuierlichen Einsatz in Produktionsbetrieben, in denen die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Absaugsystems von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung VIBER-System – automatisches Abschütteln der Filter Schallgedämmte, isolierte TC-Verkleidung REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung Ksdpfx Adsuc U N Uo Ijdr Mechanischer Rotorschutz DAMAGE PROTECT Steuerschaltschrank mit Hauptschalter Mobile Behälter mit Sichtfenster – 2 Stück à 250 l Optionale Ausstattung HEPA-Filter Deckenmontiertes System Zusätzliche Saugrohre und Anschlüsse Technische Daten Technische Daten Motorleistung S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 6500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28-32 m/s Filterfläche 16 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 32 Fassungsvermögen der Abfallbehälter 2 x 250 l Abmessungen (L x B x H) 2440 x 930 x 2270 mm Gewicht 440 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Kodpfxjud H H Us Ad Iedr Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. Kjdpfxjvu Ac Eo Ad Iedr CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dickenhobelmaschine CORMAK TH410 ist eine professionelle Industrie-Holzbearbeitungsmaschine, die für präzises Hobeln von Holz mit hoher Wiederholgenauigkeit und maximaler Genauigkeit entwickelt wurde. Sie ist mit einer viermesserigen Hobelwelle ausgestattet und garantiert eine hochwertige Oberflächenbearbeitung des Werkstücks bereits nach einem Durchlauf. Dank der massiven Konstruktion, des stabilen Arbeitstisches und der verstellbaren Vorschubgeschwindigkeit eignet sich der CORMAK TH410 Dickenhobel ideal für die intensive Bearbeitung von Massiv- und Leimholzkomponenten. Hauptvorteile des CORMAK TH410 Dickenhobels: - Präzise 4-Messer-Welle – sorgt für exzellente Oberflächenqualität und effiziente Bearbeitung in nur einem Arbeitsgang. Kdsdpfsx Dlabox Ad Isr - Tisch aus Gusseisen – geschliffene und polierte Arbeitsfläche gewährleistet hervorragende Gleiteigenschaften und präzise Materialführung. - Hobelbereich 5–230 mm – erlaubt die Bearbeitung sowohl dünner Bretter als auch massiver Bauteile. - Wählbare Vorschubgeschwindigkeit – ermöglicht die Anpassung der Arbeitsparameter an Holzart und Produktionsanforderungen. - Digitales Höhenverstellsystem – präziser Einstellbereich bis 0,1 mm dank übersichtlicher Anzeige am Handrad. - Stabile Säulenführung – zentrale Stützführung des Tisches eliminiert Vibrationen und erhöht die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung. - Sichere und komfortable Bedienung – schwenkbare Absaughaube erleichtert den Zugang zu den Messern und deren schnellen Wechsel. Standardausstattung: - Viermesserige Hobelwelle - Polierte Gusseisentischplatte - Absaug-/Schalldämmhaube - Verlängerter Tisch mit Rollen - Digitale Höhenanzeige - Vollständige Sicherheitseinrichtungen gemäß BGV und Betriebsanleitung Optionale Ausstattung: - Späne- und Staubabsaugsystem - Transportwagen - Hobelmessereinstellvorrichtung Technische Daten: Hobelbreite: 410 mm Hobelstärkenverstellung: 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle: 95 mm Anzahl der Messer: 4 Stk. Drehzahl der Hobelwelle: 4050 U/min Max. Spanabnahme: 4 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6 m/min Absauganschluss: ø100 mm Gesamtmotorleistung: 4,2 kW Motorleistung S1 100%: 3,0 kW Spannung: 400 V Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Bruttogewicht: 266 kg Abmessungen: Breite: 1110 mm Tiefe: 710 mm Höhe: 1020 mm Tischgröße – Breite: 930 mm Tischgröße – Tiefe: 410 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V Kjdpfxew H Rdmo Ad Ijdr ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm Kdsdpfx Adsizw E Ao Isr DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Kodpevugv Ajfx Ad Iedr Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm