Cormak Wl12+Wf12 (Udźwig 24 Tony) gebraucht kaufen (11.018)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N – maximale Steifigkeit und Präzision für anspruchsvolle Aufgaben Maschinenschraubstöcke sind ein unverzichtbares Ausrüstungselement in jeder modernen Werkzeug- und Produktionsstätte. Der Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N ist ein hochwertiges Werkzeug, das für die präzise Fixierung von Werkstücken während des Bohrens, Fräsens und anderer Bearbeitungsvorgänge entwickelt wurde. Seine robuste Konstruktion, die erweiterten Möglichkeiten der Klemmweitenverstellung und die Kompatibilität mit Tischbohrmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren machen ihn zu einer vielseitigen Lösung für den Einsatz unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen. Hauptvorteile des Maschinenschraubstocks QM16125N Hochwertiger Gusseisenkörper – die Basis mit einer Härte von ca. 40 HRC sorgt für hohe Haltbarkeit und effektive Schwingungsdämpfung. Stahlbacken mit einer Härte von 48–52 HRC – garantieren eine sichere und dauerhafte Fixierung des Werkstücks, selbst bei intensiver Bearbeitung. Möglichkeit zur Veränderung der Position der Backeneinsätze – erhöht die Arbeitsfläche und die Flexibilität der Fixierung. Präzise Konstruktion der beweglichen Backe – gewährleistet einen zusätzlichen Anpressdruck des Werkstücks in Richtung der Basis, wodurch unerwünschte Spielräume eliminiert werden. Zulässige Höhenabweichung der Basis ±0,015 mm – zeugt von einer sehr hohen Fertigungsgenauigkeit. Option für den Einsatz in Kombination mit mehreren Schraubstöcken – ideale Lösung für die Fixierung größerer Teile oder für Mehrstationsarbeiten. Konstruktion und Fertigungstechnologie Der Maschinenschraubstock QM16125N wurde mit dem Fokus auf Stabilität, Haltbarkeit und Wiederholgenauigkeit entwickelt. Hochwertige Materialien und die sorgfältige Verarbeitung jedes Details machen dieses Modell zu einer Lösung, die den Anforderungen der modernen Serien- und Einzelfertigung entspricht. Die große Klemmweitenverstellung (bis zu 305 mm) macht ihn zu einer flexiblen Lösung, die sich für die Fixierung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen eignet. Präzision und Effizienz Dank der präzisen Bearbeitung aller Komponenten ermöglicht der QM16125N eine wiederholgenaue Fixierung von Werkstücken, ohne dass diese zusätzlich positioniert werden müssen. Die geringe Abweichung der Basis gewährleistet die Einhaltung der Bearbeitungstoleranzen, was für präzises Fräsen oder Bohren unerlässlich ist. Der Schraubstock ist ideal für den Einsatz mit Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Tischbohrmaschinen geeignet und bietet Zuverlässigkeit unter allen Produktionsbedingungen. Anwendungsbereich Das Modell QM16125N ist eine Empfehlung für Industrieunternehmen, Werkzeugfabriken, Prototypenbau-Werkstätten und Servicebetriebe, die ein zuverlässiges Werkzeug zur Fixierung von Werkstücken benötigen. Er eignet sich ideal als: Maschinenschraubstock für CNC-Fräsmaschinen – für Serien- und Einzelbearbeitung. Werkstattschraubstock für Bearbeitungszentren – für vielseitige Fixierungsaufgaben. Standardausstattung Backeneinsätze mit einstellbarer Position Präzisionsgefertigte Stahl-Bewegbacke Robuster Gusseisenkörper mit hoher Härte Spindelmutter mit Sechskantkopf Präzisions-Maschinenschraubstock 150 mm QM16150UHT Technische Daten QM16125N Backenbreite 125 mm Backenhöhe 38 mm Cjdpfxovxgugo Acneha Backenöffnung L1 max 112 mm Backenöffnung L2 max 165 mm Backenöffnung L3 max 250 mm Backenöffnung L4 max 305 mm Querriege

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Maschinenzwinge F 160 ist eine zweiteilige Konstruktion, die für professionelle Anwendungen in Metallbearbeitungswerkstätten, CNC-Zentren und an Tischbohrmaschinen konzipiert ist. Dank ihrer durchdachten Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleistet sie eine präzise Fixierung von Bauteilen mit großer Länge. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug, wo Stabilität, eine gleichmäßige Kraftverteilung und die Möglichkeit der Bearbeitung von Bauteilen mit ungewöhnlicher Geometrie entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Klemmkraft bis zu 3000 kg – garantiert einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks während intensiver Bearbeitungsvorgänge. * Zweiteilige Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Werkstücke unter Ausnutzung der gesamten Länge des Maschinentisches. * Gehäuse und Backen aus hochwertigem Gusseisen – gewährleisten Verformungsbeständigkeit und Langlebigkeit unter industriellen Bedingungen. * Induktiv gehärtete und geschliffene Backeneinsätze – gewährleisten eine präzise und wiederholgenaue Fixierung. * Drucklager – erhöht die Effizienz des Klemmmechanismus erheblich. Konstruktion und Technologie Die Maschinenzwinge F 160 ist aus präzise bearbeitetem Gusseisen gefertigt, was nicht nur für Steifigkeit sorgt, sondern auch für Vibrationsbeständigkeit während der Bearbeitung. Der bewegliche Backen arbeitet dank eines Drucklagers reibungslos, was die Effizienz der übertragenen Kraft erhöht, ohne den Bediener übermäßig zu belasten. Dank austauschbarer Backeneinsätze kann der Benutzer die Zwinge nach Verschleiß schnell und kostengünstig wieder in vollem Umfang funktionsfähig machen. Präzision und Arbeitsleistung Cjdpfx Aevxgq Uscnjha Die Zwinge F 160 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Fixierung von Werkstücken dank ihrer doppelten Struktur, was besonders wichtig bei der Bearbeitung von Großbauteilen ist. Die präzise Geometrie der Backen und die stabile Basis wirken sich direkt auf die hohe Qualität der ausgeführten Arbeit und die Wiederholbarkeit der Bearbeitungsprozesse aus. Anwendungsbereiche Die Maschinenzwinge F 160 ist eine Lösung, die speziell für folgende Anwendungen entwickelt wurde: * Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und konventionelle Drehmaschinen, * CNC-Bearbeitungszentren, * Werkzeugbauwerkstätten und Einzelfertigung, * Bearbeitung langer Werkstücke, Rohre, Profile und unregelmäßiger Bauteile. Standardausstattung * Kurbel für die Bedienung des Klemmmechanismus * Aufnahmenuten zur präzisen Positionierung auf dem Maschinentisch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schwenkbare Maschinenzwinge 125 mm QHK125 – Präzise winklige Spannvorrichtung Maschinenzwingen sind ein wesentliches Element jeder Werkzeugmaschine, bei der die Stabilität des Werkstücks und die Genauigkeit der Positionierung entscheidend sind. Das Modell QHK125 zeichnet sich durch eine einzigartige, schwenkbare Konstruktion aus, wodurch es bei der Bearbeitung in Winkeln äußerst funktional ist. Ideal als Zwinge für Bohrmaschinen, Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen, insbesondere bei Aufgaben, die eine ungewöhnliche Positionierung des Werkstücks erfordern. Die robuste Gusseisenkonstruktion sowie die Möglichkeit der Drehung und Neigung garantieren Flexibilität, Präzision und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine * Schwenkbare Konstruktion – ermöglicht die gleichzeitige Einstellung des Winkels in zwei Ebenen. * Präzise 360°-Skala – gewährleistet eine genaue Positionierung des Werkstücks in 1°-Schritten. * Robuste Gusseisenteile – gewährleisten Stabilität, Steifigkeit und lange Lebensdauer der Zwinge. * Hohe Klemmkraft von 3000 kg – sicherer Halt der Werkstücke bei schweren und präzisen Bearbeitungen. * Schutz der Spindel – schützt den Mechanismus vor Spänen und Kühlmittel und verlängert so seine Lebensdauer. * Abnehmbare Drehtellerbasis – ermöglicht die Anpassung der Zwingenkonfiguration an die jeweiligen Bedürfnisse. Aufbau und Technologie Das Modell QHK125 ist eine schwenkbare Maschinenzwinge in Industriequalität, die für präzise und sichere Winkelbearbeitungen entwickelt wurde. Das Gehäuse und der bewegliche Backen sind aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, was zu einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen Verwindung und Vibration führt. Der auf einer Schwenkmechanik basierende Neigungsmechanismus gewährleistet einen stabilen Halt des eingestellten Winkels. Die unter einer Abdeckung versteckte Spindel ist vor Verschmutzung und Abrieb geschützt, was eine hohe Betriebssicherheit über einen langen Zeitraum gewährleistet. Präzision und Effizienz Die schwenkbare Maschinenzwinge ermöglicht das Drehen und Neigen des gespannten Werkstücks in mehreren Ebenen, ohne dass dieses demontiert oder auf dem Maschinentisch neu positioniert werden muss. Diese Konstruktion verkürzt die Rüstzeit erheblich und ermöglicht die Ausführung komplexer Operationen ohne zusätzliche Spannvorrichtungen. Die Stabilität und Steifigkeit der Konstruktion gewährleisten Präzision auch bei anspruchsvollen Fräs- oder Schleifbearbeitungen. Anwendungsbereich Die Zwinge QHK125 eignet sich für alle Anwendungen, bei denen eine präzise winklige Positionierung des Werkstücks erforderlich ist. Sie wird empfohlen für: * Konventionelle und CNC-Fräsmaschinen – für Winkel- und Stirnbearbeitung. * Schleifmaschinen – ermöglicht die präzise Einstellung der zu bearbeitenden Oberfläche in einem bestimmten Winkel. * Bohrmaschinen – ideal zum Bohren von Schräglöchern. * Werkzeugwerkstätten und Einzelfertigung – hohe Vielseitigkeit bei präzisen Aufgaben. Standardausstattung Cedpjvxgh Tofx Acnoha * Schwenkbare Maschinenzwinge mit Gehäuse und beweglichem Backen * Drehbarer Drehteller mit 360°-Skala * Schwenkmechanik * Spindel mit Schutzabdeckung Technische Daten Schwenkbare Maschinenzwinge 125 mm Parameter Wert S – Backenbreite 125 mm am – max. Öffnungsweite 125 mm h – Backenhöhe 50 mm A – Basisbreite 244 mm D – Durchmesser der Befestigungslöcher 18 mm H – Gesamthöhe 195 mm L – Gesamtlänge 420 mm Klemmkraft 3000 kg Gewicht 33 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 80 x 68 mm QH80 – kompakte Präzision und hohe Klemmkraft in einem Das Modell QH80 ist ein präziser Maschinenschraubstock, der kompakte Abmessungen mit hoher Klemmkraft und Stabilität vereint. Diese Lösung ist für Werkstattanwendungen konzipiert, bei denen Zuverlässigkeit sowie die Möglichkeit einer schnellen und präzisen Fixierung des Werkstücks entscheidend sind. Dank seiner Konstruktion und Funktionalität eignet sich der QH80 sowohl als Schraubstock für eine Standbohrmaschine als auch als Hilfswerkzeug in Schleifmaschinen oder Fräsmaschinen. Hauptvorteile der Maschine Drehbare Basis um 360° mit einer Skalierung in 2°-Schritten – präzise Ausrichtung des Werkstücks in Bezug auf das Werkzeug. Gusseisenkörper mit hoher Steifigkeit – Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen und Vibrationen während des Betriebs. Kompakte Abmessungen – ideal für Maschinen mit begrenztem Arbeitsbereich. Effektiver Schutz der Spindel – Schutz vor Spänen und Verunreinigungen verlängert die Lebensdauer des Mechanismus. Klemmkraft von 1500 kg – gewährleistet Stabilität auch bei intensiver Bearbeitung. Aufbau und Technologie Der Maschinenschraubstock QH80 ist aus hochwertigen Gusseisenteilen gefertigt, was die Steifigkeit der Konstruktion und die Präzision des Betriebs garantiert. Der Korpus und die Spannbacken sind auf Langlebigkeit und Genauigkeit ausgelegt – auch bei wiederholter Fixierung von Werkstücken. Die drehbare Basis ermöglicht eine Drehung des Schraubstocks um 360°, was die Ausrichtung des Werkstücks in dem gewünschten Winkel erleichtert, ohne dass es demontiert werden muss. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz einer M10-Spindel mit solider Führung ein sanftes und sicheres Anziehen der Werkstücke. Präzision und Effizienz Der QH80 bietet trotz seiner geringen Abmessungen ein professionelles Maß an Präzision. Dank der präzisen Drehskalierung und der stabilen Basis kann der Benutzer das Werkstück präzise in Bezug auf die Werkzeugachse ausrichten. Die Höhe der Spannbacken von 30 mm und der Abstand von 68 mm sind optimal auf die Bearbeitung von kleinen und mittleren Elementen abgestimmt, wie sie häufig in Werkzeugabteilungen, Prototypenwerkstätten oder Reparaturwerkstätten vorkommen. Anwendungsbereich Der Maschinenschraubstock QH80 ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die ein robustes und präzises Fixierwerkzeug für leichte bis mittlere Bearbeitungen suchen. Er findet Anwendung als: Schraubstock für Standbohrmaschinen – ermöglicht präzises Bohren von Löchern in kleinen Elementen. Drehbarer Maschinenschraubstock – für Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen. Hilfswerkzeug in Produktionsbetrieben, Schlosserwerkstätten und Instandhaltungsabteilungen. Standardausstattung Maschinenschraubstock mit Gusseisenkorpus Drehbare Basis mit 360°-Skalierung Klemmmechanismus mit M10-Spindel Chodpfsvxgnyjx Acnja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Drehbare Maschinenschraubstock 200 mm QH200 – präzise Spannvorrichtung für Profis Maschinenschraubstöcke sind ein grundlegendes Ausrüstungselement an jedem Bearbeitungsarbeitsplatz, wo Genauigkeit, Stabilität und Langlebigkeit erforderlich sind. Das Modell QH200, also ein drehbarer Maschinenschraubstock mit einer Backenbreite von 200 mm, ist eine robuste und vielseitige Konstruktion für den Einsatz an Fräsmaschinen, Standbohrmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen. Dank der drehbaren Basis mit einer Skala in 1°-Schritten erhält der Benutzer die volle Kontrolle über die Positionierung des Werkstücks in Bezug auf das Werkzeug, was die Präzision und den Komfort der Bearbeitung deutlich erhöht. Die wichtigsten Vorteile des Maschinenschraubstocks QH200 Cedpfsvxgi Djx Acneha Stabile Gusseisenkonstruktion – sorgt für Verformungsbeständigkeit und reduziert Vibrationen. Drehbare Basis 360° – mit einer Skala in 1°-Schritten, ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung des Winkels. Hohe Klemmkraft: 3500 kg – garantiert einen sicheren Halt des Werkstücks, auch bei schweren Bearbeitungen. Geschützte Trapezspindel – vor Verschmutzungen geschützt, erhöht die Lebensdauer und Wartungsarmut. Möglichkeit der Demontage der Basis – ermöglicht die Verwendung als fester oder drehbarer Schraubstock. Konstruktion und Technologie Der Maschinenschraubstock QH200 ist aus hochwertigen Gusseisenteilen gefertigt. Die Konstruktion des Gehäuses und der beweglichen Backe sorgt für Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Überlastungen. Der Mechanismus der Trapezspindel ist verdeckt und vor Einwirkung von Spänen und Kühlmittel geschützt, was die präzisen Arbeitsflächen schützt. Die optimierte Geometrie und die präzise Passform der Kontaktflächen garantieren eine genaue Spannkraft gemäß den Industriestandards. Präzision und Effizienz Der präzise Drehmechanismus ermöglicht eine schnelle Einstellung des Spannwinkels des Werkstücks, ohne dass die gesamte Maschine bewegt werden muss. Diese Funktionalität beschleunigt den Umrüstprozess erheblich und beeinflusst die Genauigkeit der Einzel- und Serienbearbeitung. Die hohe Anpresskraft ermöglicht eine sichere Bearbeitung auch harter Materialien, ohne dass das Werkstück verrutscht. Anwendungsbereiche Das Modell QH200 ist ein drehbarer Maschinenschraubstock, der für professionelle Anwender in Industrieunternehmen, Werkzeugherstellen und Schlosserwerkstätten konzipiert ist. Er eignet sich hervorragend als: Schraubstock für Standbohrmaschinen – für Serien- und Präzisionsbohrungen. Schraubstock für Fräsmaschinen – stabile Fixierung bei Seiten- und Stirnbearbeitung. Schraubstock für Schleifmaschinen – zum Schleifen von ebenen und Winkelflächen. Universeller Werkstattschraubstock – für Produktions- und Serviceaufgaben. Standardausstattung Korpus und bewegliche Backe aus hochwertigem Gusseisen Winkelskala 0–360° in 1°-Schritten Abnehmbare Drehbasis Schutz der Trapezspindel Optionale Ausstattung Weiche und harte Einsatzbacken für Sonderwerkstücke Montageelemente für bestimmte Maschinentypen Technische Daten Maschinenschraubstock QH200 Parameter Wert S – Backenbreite 200 mm am – max. Backenöffnung 160 mm h – Backenhöhe 63 mm H1 – Gehäusehöhe 140 mm H – Gesamthöhe 178 mm A – Basisbreite 240 mm L – Gesamtlänge 480 mm L1 – Länge ohne Basis 445 mm D – Durchmesser der Montagebohrungen 18 mm Klemmkraft 3500 kg Gewicht 41 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Geteilte Maschinenzwinge F 200 – präzise Spannvorrichtung für die industrielle Bearbeitung Die Maschinenzwingen von CORMAK sind zuverlässige Werkzeuge, die für die präzise Befestigung von Werkstücken bei Bohr-, Fräs- oder Schleifarbeiten konzipiert wurden. Das Modell F 200 ist eine robuste, geteilte Maschinenzwinge, die hohe Klemmkraft mit hoher Steifigkeit kombiniert und so Wiederholgenauigkeit und Präzision bei der Arbeit gewährleistet. Dank ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten kann sie sowohl als Zwinge für eine Standbohrmaschine als auch in Fräs- und Schleifmaschinen verwendet werden. Chodpfx Aovxgp Docnsa Wesentliche Vorteile der Maschine * Hochwertiger Gusseisenkörper – sorgt für Verformungsbeständigkeit und Betriebsstabilität. * Geteilte Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Teile, ohne den Arbeitsbereich einzuschränken. * Induktiv gehärtete, gerändelte Backen – gewährleisten Haltbarkeit und sichere Werkstückbefestigung. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg – ermöglicht Arbeiten unter hoher Belastung, ohne dass das Werkstück verrutscht. * Drucklager – reduziert die zum Festziehen erforderliche Kraft und erhöht den Bedienkomfort. Konstruktion und Technologie Die Zwinge F 200 ist aus hochwertigem Gusseisen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und mechanische Verformungen gefertigt. Ihre geteilte Konstruktion ermöglicht eine flexible Anordnung der Befestigungspunkte auf dem Maschinentisch. Austauschbare, gehärtete und geschliffene Backen garantieren eine präzise Befestigung, während das verwendete Drucklager die Reibung minimiert und die Effizienz des Klemmmechanismus erhöht. Präzision und Effizienz Dank der hohen Klemmkraft (bis zu 3000 kg) ermöglicht das Modell F 200 die sichere Befestigung von Werkstücken, auch bei Arbeiten mit hohem Drehmoment. Die Montagebohrungen mit einstellbarem Abstand ermöglichen die Anpassung der Zwingenposition an die Anordnung des Maschinentisches, was zu einer flexiblen Anwendung in verschiedenen Arbeitskonfigurationen führt. Anwendung Die Maschinenzwinge F 200 ist für den professionellen Einsatz in Werkstätten, Werkzeugabteilungen, Produktionsbetrieben und Bearbeitungszentren konzipiert. Sie eignet sich ideal als Zwinge für Standbohrmaschinen, Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen. Die geteilte Konstruktion ermöglicht die Befestigung von Werkstücken, die länger sind als bei herkömmlichen, einteiligen Zwingen. Standardausstattung * Drehbarer Kurbelgriff zum Spannen * Feststellnuten * Komplettsatz gehärteter Backen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstöcke sind ein wesentliches Ausrüstungselement in Werkstätten und Werkzeugräumen. Der Maschinenschraubstock 125x100 mm QH125 ist eine robuste Konstruktion, die für den Einsatz mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen konzipiert ist. Dank der drehbaren Basis und der hohen Präzision ermöglicht dieser Schraubstock eine effiziente und wiederholbare Werkstückspannung, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Hauptvorteile des Maschinenschraubstocks QH125: * Präzise 360°-Skala – ermöglicht eine Drehung des Schraubstocks mit einer Genauigkeit von 1°, was die Flexibilität bei der Bearbeitung erheblich erhöht. * Hochwertiges Gusseisen – sowohl Gehäuse als auch Backen sind aus einem haltbaren Gusseisen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Verformung und Vibration gefertigt. * Geschützte Gewindespindel – der Schutz vor Spänen und Verunreinigungen verlängert die Lebensdauer und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. * Abnehmbare Drehbasis – ermöglicht die Verwendung des Schraubstocks als stationäre Version für Anwendungen, die maximale Steifigkeit erfordern. Konstruktion und Technologie Das Modell QH125 ist ein drehbarer Maschinenschraubstock mit einer kompakten und durchdachten Konstruktion. Das kompakte Gehäuse ist in die Basis integriert und sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Härte. Gehärtete, austauschbare Backen gewährleisten eine sichere und feste Werkstückspannung. Um die volle Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt der Hersteller, die Anlaufflächen der neuen Backen vor dem Einsetzen zu bearbeiten. Präzision und Arbeitseffizienz Der QH125 bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung des Werkstücks, auch bei häufigen Änderungen seiner Orientierung. Die hohe Klemmkraft – bis zu 2500 kg – ermöglicht ein stabiles Halten des Werkstücks beim Bohren, Fräsen oder Schleifen. Die hohe Steifigkeit minimiert das Risiko von Vibrationen und Verschiebungen, was sich direkt auf die Qualität der Bearbeitung auswirkt. Chodsvxghmepfx Acnoa Anwendungsbereiche Dieser professionelle Schraubstock für Tischbohrmaschinen und andere Bearbeitungsmaschinen eignet sich für: * Werkzeug- und Schlosserwerkstätten, * Unternehmen, die sich mit der Serienproduktion beschäftigen, * die Einzelbearbeitung von Werkstücken im Instandhaltungsbereich, * Prototypenbau- und Feinbearbeitungsabteilungen. Standardausstattung * Drehbare 360°-Basis mit 1°-Skala * Austauschbare, gehärtete Backen * Schutz für die Gewindespindel Optionale Ausstattung * Weiche und harte Einlagen zur Befestigung von nicht standardmäßigen Werkstücken * Montagebasen für bestimmte Maschinemodelle Technische Daten des Maschinenschraubstocks QH125 Maschinenschraubstock QH125 Parameter Wert Backen (S) 125 mm Max. Öffnung (a) 100 mm Backenhöhe (m) 40 mm Gehäusehöhe (h) 92 mm Gesamthöhe (H1) 125 mm Breite der Basis (H) 166 mm Abstand der Befestigungslöcher (A) 295 mm Gesamtlänge (L) 285 mm Durchmesser der Montagelöcher (D) 14 mm Klemmkraft 2500 kg Gewicht 16 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schwenkbare Maschinenzange 160 mm QHK160 – Präzise Einstellung und hohe Klemmkraft Die Maschinenzangen der QHK-Serie sind Speziallösungen für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge, bei denen nicht nur eine sichere Werkstückspannung, sondern auch die Möglichkeit einer präzisen Winkelpositionierung entscheidend ist. Das Modell QHK160 mit einer Backenbreite von 160 mm ist eine schwenkbare Maschinenzange, die sich ideal für Arbeiten an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen eignet. Die Konstruktion ermöglicht die Drehung und Neigung des Werkstücks, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug in Produktionswerkstätten, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungsabteilungen macht. Hauptvorteile der Maschine * Einstellbarer Neigungswinkel – ermöglicht die Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Ebenen, ohne dass die Maschine bewegt werden muss. * Drehbare Basis 360° – mit einer Teilung von 1°, die eine präzise Einstellung zum Werkzeug ermöglicht. * Hohe Klemmkraft – 3000 kg – garantiert Stabilität und Sicherheit, auch bei intensiver Bearbeitung. * Robuste Gusseisenkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und Verformungen bei hoher Belastung. * Spindel geschützt vor Verschmutzung – erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Spannmechanismus. Aufbau und Technologie Die Maschinenzange QHK160 ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, das für die erforderliche Steifigkeit der gesamten Konstruktion sorgt. Der integrierte Korpus und die bewegliche Backe eliminieren Verformungen, was zu einer wiederholgenauen Werkstückpositionierung führt. Die drehbare Basis mit präziser Teilung und der schwenkbare Teil ermöglichen die gleichzeitige Einstellung des Winkels in zwei Achsen – horizontal und vertikal. Dadurch eignet sich das Modell QHK160 hervorragend für Anwendungen, bei denen mehrstufige Bearbeitung und variable Werkzeuganschnittwinkel erforderlich sind. Präzision und Effizienz Die Neigungs- und Drehfunktion der Zange ermöglichen eine präzise Positionierung des Werkstücks, ohne dass dieses neu eingespannt werden muss. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und erhöht die Effizienz des Arbeitsplatzes erheblich. In Kombination mit der hohen Klemmkraft von 3000 kg sorgt die QHK160 für einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks, unabhängig von seiner Form und den technologischen Anforderungen. Anwendungsbereiche Die Maschinenzange QHK160 ist eine ausgezeichnete Wahl für professionelle industrielle Anwender, die eine flexible und dauerhafte Spannlösung benötigen. Sie eignet sich ideal als: * Zange für Bohrmaschinen – ermöglicht präzises Bohren von Löchern in einem Winkel. Cjdpfx Ajvxgkzjcnsha * Zange für Fräsmaschinen – garantiert Stabilität bei komplexen Formenbearbeitungen. * Zange für Schleifmaschinen – zum Schleifen von geneigten, gebogenen und Winkeloberflächen. * Universelles Werkstattwerkzeug – in Werkzeugabteilungen, Instandhaltungsabteilungen und Produktionswerkstätten. Standardausstattung * Gusseisene Maschinenzange mit schwenkbarer Basis * Drehskala 360° mit einer Teilung von 1° * Schutz der Spindel vor Verschmutzung und Spänen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rollenbahn 1,86 m mit Messanschlag – Präziser Rollenförderer zum Schneiden und Transportieren von Metallmaterialien Die 1860 mm lange Rollenbahn mit integriertem Maßanschlag ist eine fortschrittliche Lösung zur Unterstützung beim Schneiden und Zuführen von Materialien in Industrieanlagen. Dank hoher Tragfähigkeit, robuster Konstruktion und präziser Längenmesseinrichtung eignet sich diese Rollenbahn ideal für die Arbeit mit Metallbandsägen, Kreissägen und anderen Metallbearbeitungsmaschinen. Sieben Stahlrollen gewährleisten einen gleichmäßigen Lauf von Werkstücken unterschiedlichster Dimensionen und Formen. Highlights der Maschine - Integrierter Messanschlag – präzise Kontrolle der Schnittlänge ohne zusätzliche Werkzeuge - 7 Stahlrollen (60 × 360 mm) – gleichmäßige Gewichtsverteilung und reibungsloser Transport - Hohe Tragfähigkeit bis 900 kg – geeignet für schwere Rohre, Profile, Stäbe und Wellen - Höhenverstellbar 650–1100 mm – einfache Integration mit diversen Maschinen - Modular erweiterbar – Aufbau von mehrsegmentigen Rollenbahnsystemen möglich Konstruktion und Technologie Die CORMAK-Rollenbahn ist aus verwindungssteifen Stahlprofilen gefertigt. Für maximale Stabilität sorgen verstärkte Standbeine mit Querstreben. Jede der sieben Tragrollen ist kugelgelagert und ermöglicht eine leichte und sichere Werkstückführung. Die integrierte Maßskala erlaubt eine schnelle Einstellung der Materiallänge, ohne zusätzliche Anschläge oder Messwerkzeuge zu benötigen. Präzision und Effizienz Die Rollenbahn mit Anschlag reduziert die Rüstzeit des Materials für den Zuschnitt erheblich und macht ein manuelles Ausmessen überflüssig. Das exakt arbeitende Messsystem ermöglicht eine hochgenaue, wiederholbare Fertigung. Optimales Materialpositionieren verbessert die Schnittqualität, verringert Materialverluste und erhöht die Arbeitssicherheit. Anwendungsbereiche Die 1,86 m Rollenbahn mit Anschlag ist für Produktionsbetriebe, Schlossereien und Unternehmen aus dem Stahlbau konzipiert. Besonders empfehlenswert für: - Präzises Schneiden von Rohren, Stangen und Stahlprofilen - Bedienung von Bandsägen und Kreissägen - Zu- und Abführung von Werkstücken bei der Serienbearbeitung - Schaffung von linearen Förderstrecken Standardausstattung - 7 kugelgelagerte Stahlrollen - Stahlrahmen mit Querstreben - Höhenverstellung 650–1100 mm - Integrierter Messanschlag - Justierbare Standfüße Technische Daten Chsdpfx Acjxp Iy Uonsa Rollendurchmesser: 60 mm Rollenlänge: 360 mm Rollenanzahl: 7 Fördererlänge: 1860 mm Gesamtbreite: 450 mm Höhenverstellbereich: 650–1100 mm Max. Tragkraft: 900 kg Gewicht: 50 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Rollenbahn mit einer Länge von 1,8 m ist ein professionelles Rollenförderband, das für die Zusammenarbeit mit Bandsägen, Kreissägen und anderen Schneidemaschinen für Metall ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Tragfähigkeit eignet sie sich hervorragend zum Zuführen und Abnehmen von Werkstücken wie Rohren, Wellen oder Stahlprofilen. Sechs Stahltragrollen gewährleisten einen ruhigen und sicheren Materialtransport unterschiedlicher Form und Masse. Hauptvorteile der Maschine: - 6 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Länge von 400 mm für eine gleichmäßige Gewichtsverteilung - Hohe Tragfähigkeit – bis zu 900 kg – ermöglicht die Arbeit mit schweren und langen Materialien - Höhenverstellung im Bereich von 750–1150 mm – optimale Anpassung an die jeweilige Maschine - Stabile Stahlkonstruktion mit Querstrebenverstärkungen - Möglichkeit, mehrere Module zu einer längeren Förderstrecke zu verbinden Konstruktion und Technologie: Die Rollenbahn ist aus robusten Stahlprofilen gefertigt, die eine hohe Beständigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Die sechs Tragrollen sind kugelgelagert und ermöglichen ein präzises und leichtgängiges Verschieben der bearbeiteten Teile. Der modulare Aufbau erlaubt die einfache Verlängerung des Fördersystems, die Höhenverstellung sorgt für eine optimale Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze. Präzision und Effizienz: Csdexhd Daopfx Acneha Durch das optimal ausgelegte Rollenförderband mit entsprechend positionierten Rollen wird eine stabile Positionierung der Werkstücke beim Zuführen und Abnehmen erreicht. Minimierte Rollwiderstände, vibrationsfreier Lauf und absolute Stabilität der Teile führen direkt zu einer verbesserten Schnittqualität, erhöhter Arbeitssicherheit und Zeitersparnis bei der Serienbearbeitung. Anwendungsbereiche: Die CORMAK 1,8 m Rollenbahn mit 6 Rollen ist eine unverzichtbare Ausstattung in Produktionsbetrieben, Dienstleistungsunternehmen und Werkstätten, wo folgende Arbeiten durchgeführt werden: - Zuschnitt von Metallteilen – Stangen, Rohre, Profile - Bearbeitung von schweren und langen Stahlelementen - Materialzufuhr zu Bandsägen und Kreissägen - Transport von Werkstücken zwischen Arbeitsstationen Standardausstattung: - 6 kugelgelagerte Stahltragrollen - Verstärkter Stahlrahmen mit Querverstrebungen - Höhenverstellung 750–1150 mm Technische Daten – Rollenbahn 1,8 m / 6 Rollen: Rollendurchmesser: 40 mm Rollenlänge: 400 mm Anzahl der Rollen: 6 Gesamtlänge der Rollenbahn: 1.800 mm Förderbandbreite: 470 mm Höhenverstellung: 750–1150 mm Maximale Tragkraft: 900 kg Eigengewicht: 40 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rollenförderer – eine einfache Rollenbahn ist eine kompakte und robuste Lösung, die den Transport und die Bearbeitung von langen Bauteilen wie Profilen, Rohren oder Wellen unterstützt. Sie ist aus strapazierfähigem Stahl gefertigt und mit einer Höhenverstellung ausgestattet, wodurch sie eine unverzichtbare Ergänzung für Arbeitsplätze mit Bandsägen, Fräsmaschinen oder Trennschleifern darstellt. Als universeller Rollenförderer gewährleistet er Stabilität und einen reibungslosen Materialtransport, verbessert die Ergonomie und erhöht die Arbeitssicherheit. Hauptvorteile des Geräts: Einfache Rollenkonstruktion – ermöglicht eine reibungslose Bewegung von Bauteilen unterschiedlicher Formen und Größen Höhenverstellung im Bereich von 600 bis 900 mm – Anpassung an verschiedene Bearbeitungsmaschinen Stabile Stahlbasis – garantiert sicheren Halt und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen Klappbare Konstruktion – einfache Lagerung und Transport Geringes Eigengewicht (20 kg) – einfache Handhabung am Arbeitsplatz Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem Stahlrahmen, der mit einer einzelnen Laufrolle aus verschleißfestem Material ausgestattet ist. Dank der einfachen und robusten Konstruktion sowie der kompakten Abmessungen kann das Gerät als unabhängige Hilfseinheit bei linearen Rollenbahnen oder als eigenständige Stütze für die Materialzuführung eingesetzt werden. Die Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung der Arbeitshöhe an die individuellen Bedürfnisse des Arbeitsplatzes – sowohl beim Schneiden als auch bei der spanenden Bearbeitung. Präzision und Arbeitsleistung Der Rollenförderer – die einfache Rollenbahn – hat einen deutlichen Einfluss auf die reibungslose Arbeitsweise des Bedieners, indem er die Notwendigkeit des manuellen Hebens oder Stabilisierens langer Bauteile eliminiert. Der Einsatz einer Laufrolle ermöglicht eine problemlose Bewegung des Bauteils in Längsrichtung, wodurch die Widerstandskräfte reduziert und die Sicherheit erhöht wird. Dies ist eine praktische Unterstützung bei der Arbeit mit großen Materialien, insbesondere bei wiederholenden Arbeitsgängen und in der Serienfertigung. Anwendungsbereiche Der Förderer findet Anwendung in vielen Industrie- und Werkstattbereichen: Schlossereien und Stahlbauunternehmen Schreinereien und Produktionslinien Schneide-, Schweiß- und Fräsarbeitsplätze Zwischenförderung von Bauteilen im Produktionsprozess Als Hilfs-Rollenbahn eignet er sich ideal für individuelle Konfigurationen und in integrierten Fertigungslinien. Standardausstattung Cjdpevu Suqsfx Acneha Förderrolle mit Laufbahn Geschweißter Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellmechanismus mit Feststellvorrichtung Klappbare Konstruktion für kompakte Lagerung Technische Daten – Rollenförderer (einfache Rollenbahn) Arbeitsbreite 350 mm Höhenverstellung 600 – 900 mm Transportabmessungen (Verpackung) 530 x 515 x 95 mm Gewicht 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PU4 4-in-1 ist ein professioneller Rollenförderer, der dank seiner modularen Bauweise die Funktionen von bis zu vier verschiedenen Arten von Trägern vereint: einem festen Träger, einem gelagerten Rollenträger, einem Kugeltäger und einem V-förmigen Träger für Rohre. Dies ist eine praktische und vielseitige Lösung, die für Werkstätten, Produktionsstätten und Bearbeitungsplätze konzipiert wurde, wo eine stabile Materialunterstützung beim Zuführen und Abnehmen von entscheidender Bedeutung ist. Die robuste Konstruktion, die hohe Tragfähigkeit und die verstellbare Höhe machen ihn zu einem zuverlässigen Rollenförderer, der die effiziente Arbeit des Bedieners an Bearbeitungsmaschinen und Schneidanlagen unterstützt. Hauptvorteile des Geräts 4 Funktionen in einem Gerät – Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsköpfe Tragfähigkeit bis 200 kg – stabile Unterstützung auch für schwere Werkstücke Höhenverstellung im Bereich von 785–1230 mm – Anpassung an verschiedene Arbeitsplätze Robuste Basis von 600 x 700 mm – garantiert Stabilität und Sicherheit Version mit gelagerten Rollen und Transportkugeln – erleichtert das Verschieben und Drehen von Werkstücken V-förmige Version – ideal zum Abstützen von Rohren, Profilen und Walzen Aufbau und Technologie Der Förderer PU4 ist auf einer gemeinsamen Basis mit den Abmessungen 600 x 700 mm aufgebaut, die aus dickem Baustahl gefertigt ist, was für Langlebigkeit und Verformungsbeständigkeit sorgt. Durch den einfachen Wechsel der Köpfe kann der Benutzer das Gerät in kurzer Zeit als Rollenbahn zur Materialzufuhr, als Kugeltraverse zur präzisen Positionierung, als festen Träger oder als V-förmigen Träger für zylindrische Bauteile konfigurieren. Jede Version bietet eine andere Funktionalität, je nach Art des zu bearbeitenden Materials. Präzision und Effizienz bei der Arbeit Dank der Möglichkeit der Höhenverstellung von 785 mm bis 1230 mm kann der Rollenförderer PU4 leicht an verschiedene Arten von Bearbeitungsmaschinen angepasst werden: Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Kreissägen. Die gelagerten und kugelförmigen Elemente verbessern die Ergonomie bei der Arbeit erheblich, reduzieren den Widerstand beim Verschieben des Materials und erleichtern die Handhabung großer Formate. Diese Lösung erhöht die Sicherheit des Bedieners und reduziert das Risiko von Fehlern bei der manuellen Handhabung schwerer Werkstücke. Anwendungsbereich PU4 4-in-1 ist die ideale Lösung für: Produktions- und Schlosserbetriebe Schreinereien und Metallverarbeitungsbetriebe Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Stahlkonstruktionen beschäftigen Anwender von Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Kreissägen Chodpfxsvu R Rde Acnoa Die Vielseitigkeit und die einfache Konfigurierbarkeit machen dieses Gerät zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes professionellen Arbeitsplatzes. Standardausstattung Stahlbasis mit Höhenverstellung Fester Träger – zur stabilen Unterstützung von Materialien Gelagerter Rollenträger – zur einfachen Zuführung von Werkstücken Kugeltraverse – zur Handhabung von Materialien in vielen Richtungen V-förmiger Träger – für Rohre und Profilrohlinge Technische Daten des Förderers PU4 4-in-1 Kopfart Tragfähigkeit Fester Träger 200 kg Gelagerter Rollenträger 120 kg Kugeltraverse 120 kg V-förmiger Träger 200 kg Abmessungen der Basis 600 x 700 mm Höhenverstellung 785 – 1230 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit Anschlag ist ein robuster Rollenförderer, der für den effizienten Transport und die Positionierung von Rohren, Profilen, Rollen und Stahlteilen in Bearbeitungsmaschinen, insbesondere in Bandsägen, konzipiert ist. Dank des integrierten Anschlags kann der Bediener die Schnittlänge präzise messen, ohne zusätzliche Messwerkzeuge verwenden zu müssen, was zu einer höheren Präzision und Wiederholgenauigkeit des Prozesses führt. Hauptvorteile der Maschine Der integrierte Anschlag ermöglicht eine schnelle Einstellung der gewünschten Schnittlänge. 6 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 60 mm und einer Länge von 360 mm. Tragfähigkeit bis zu 900 kg – sicherer Betrieb mit schweren Bauteilen. Stufenlose Höhenverstellung im Bereich von 650–1100 mm. Robuste Stahlkonstruktion mit Querverstrebungen. Modulare Bauweise mit der Möglichkeit zur Verlängerung und Verbindung mit anderen Förderern. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion des Rollenförderers basiert auf einem massiven, geschweißten Stahlrahmen, der eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen unter Last gewährleistet. Die transportierenden Elemente sind gelagerte Stahlrollen, die eine stabile Bewegung der zu bearbeitenden Teile gewährleisten. Der integrierte Anschlag ermöglicht eine präzise Einstellung der Länge des zu schneidenden Materials und macht zusätzliche Messsysteme überflüssig. Die Höhenverstellung erfolgt werkzeuglos über einen praktischen Verriegelungsmechanismus. Präzision und Effizienz Der Einsatz eines Rollenförderers mit Anschlag reduziert Messfehler und beschleunigt die Arbeitsabläufe erheblich. Durch die gleichmäßige Verteilung der sechs Rollen und die stabile Basis kann der Bediener Material verschiedener Größen präzise zuführen, ohne dass es verrutscht. Dies ist besonders wichtig bei der Serienproduktion, wo Wiederholgenauigkeit und Zeit von entscheidender Bedeutung sind. Anwendungsbereiche Csdpfsw H Rwgox Acneha Der Förderer findet Anwendung in einem breiten Spektrum von Bearbeitungs- und Logistikprozessen, u.a.: Zuführung von Werkstücken zu Bandsägen und Kreissägen. Transport von Rohren, Stangen, Profilen und Rollen. Unterstützung für Produktionslinien und Montageplätze. Präzises Abmessen der Länge von geschnittenen Teilen. Er ist eine unverzichtbare Lösung für Unternehmen, die sich mit der Stahlvorfertigung, der Produktion von Metallkonstruktionen und der Dienstleistung des Schneidens von Teilen beschäftigen. Standardausstattung 6 Stahlrollen mit Lagern. Stahlrahmen mit Höhenverstellung. Querverstrebungen zur Stabilisierung der Konstruktion. Integrierter mechanischer Anschlag. Technische Daten – 1 m langer Rollenförderer (6 Rollen) mit Anschlag Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 6 Gesamtlänge 1000 mm Gesamtbreite 450 mm Höhenverstellung 650–1100 mm Maximale Tragfähigkeit 900 kg Gewicht 50 kg Anschlagtyp Mechanisch, mit Millimeterskala.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der V-Rollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für den ergonomischen Transport von Wellen, Rohren und Profilen mit rundem Querschnitt konzipiert wurde. Dank seiner kompakten und klappbaren Konstruktion eignet er sich hervorragend für Werkstätten und Produktionslinien, wo Flexibilität und Mobilität erforderlich sind. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, ihn schnell an verschiedene Arbeitsstationen anzupassen und die Materialzuführung effektiv zu unterstützen. Hauptvorteile der Maschine: * Kompakte Bauweise – erleichtert Lagerung und Transport * Klappbare Konstruktion – schneller Demontage und Platzersparnis * Höhenverstellung im Bereich von 600–990 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze * Stabilität und geringes Eigengewicht – nur 21 kg bei gleichzeitiger hoher Festigkeit * V-förmige Anordnung der Rollen – optimale Führung von zylindrischen Elementen * Erhöht die Sicherheit und den Komfort des Bedieners – reduziert manuelles Heben und stabilisiert das transportierte Material Aufbau und Technologie: Der V-Rollenförderer wurde mit Blick auf hohe Funktionalität und Langlebigkeit entwickelt. Die Konstruktion basiert auf stabilen Stahlprofilen, die auch bei intensiver Nutzung eine ausreichende Steifigkeit gewährleisten. Die V-förmige Anordnung der Rollen sorgt für eine natürliche Selbstzentrierung der zylindrischen Materialien, was die Präzision ihrer Zuführung deutlich erhöht. Der Höhenverstellmechanismus ermöglicht eine stufenlose und werkzeuglose Anpassung der Arbeitsposition an die Höhe der Maschine, was die Integration in Bandsägemaschinen, Drehmaschinen oder andere Werkzeugmaschinen erleichtert. Chjdpfx Asvu Styocnea Präzision und Effizienz: Dank des V-förmigen Rollensystems ermöglicht der Förderer eine präzise und stabile Führung von runden Materialien und minimiert das Risiko von Verschiebung oder Verkippung während des Transports. Dies führt direkt zu einer höheren Qualität der Bearbeitung und einer erhöhten Arbeitssicherheit. Darüber hinaus ermöglicht die klappbare Konstruktion ein schnelles Zusammenklappen des Geräts nach Abschluss der Arbeit, wodurch der benötigte Arbeitsplatz minimiert wird. Anwendungsbereiche: Der V-Rollenförderer ist geeignet für: * die Zuführung von Rohren, Wellen und Stangen mit rundem Querschnitt, * den Einsatz in Verbindung mit Bandsägemaschinen und Kreissägen, * den Transport von zylindrischen Elementen in Produktions- und Werkstattumgebungen, * die Bedienung von Metallbearbeitungsmaschinen, einschließlich Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Standardausstattung: * Stabiler Stahlrahmen * Klappbare Stützbeine * Höhenverstellmechanismus * V-förmige Stahlrollen Technische Daten: ARBEITSBREITE 240 mm EINSTELLBARE HÖHE 600–990 mm VERPACKUNGSABMESSUNGEN 515 × 515 × 95 mm GEWICHT 21 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer (4 Rollen) ist ein professioneller Rollenförderer, der für den Einsatz mit Bandsägemaschinen und anderen Maschinen entwickelt wurde, die eine Materialunterstützung beim Zuführen oder Abnehmen erfordern. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Tragfähigkeit von bis zu 900 kg und der Verwendung von vier gelagerten Stahlrollen bietet dieser Förderer einen sicheren und reibungslosen Transport von Werkstücken unterschiedlicher Formen – Rohre, Profile, Flachstäbe oder Walzen. Er ist eine unverzichtbare Lösung in jedem modernen Produktionsbetrieb oder Werkstatt. Hauptvorteile der Maschine Hohe Tragfähigkeit – bis zu 900 kg – ideal für schwere Stahlteile 4 gelagerte Stahlrollen – Durchmesser 60 mm, Länge jeweils 360 mm Einstellbare Höhe im Bereich von 650–1100 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen Möglichkeit zur Verbindung von Förderern – einfache Erweiterung des Rollenförderbands Verstärkte Konstruktion mit zusätzlichen Verstrebungen Konstruktion und Technologie Das gesamte System basiert auf einem robusten Stahlrahmen, der in den Bereichen mit der höchsten Belastung zusätzlich verstärkt wurde. Die Hauptelemente sind vier Stahlrollen, die auf Präzisionslagern montiert sind, was auch bei hohen Belastungen einen minimalen Rollwiderstand gewährleistet. Der 1000 mm lange Rollenförderer kann als unabhängiges Modul betrieben oder mit weiteren Segmenten verbunden werden, um ein funktionelles Transportsystem zu schaffen. Die Konstruktion ermöglicht eine sichere und stabile Bewegung der Werkstücke, ohne dass diese verrutschen oder abfallen können. Präzision und Effizienz Der Rollenförderer erhöht die Effizienz von Schneide-, Bohre- oder Schweißprozessen erheblich, da die manuelle Stabilisierung des Materials entfällt. Die Rollen drehen sich leicht und gleichmäßig, wodurch der Bediener die Werkstücke präzise positionieren kann. Ein weiterer Vorteil ist die einstellbare Arbeitshöhe, die es ermöglicht, das Gerät in verschiedene Maschinentypen zu integrieren – von Bandsägemaschinen bis hin zu Bearbeitungstischen und automatisierten Produktionslinien. Anwendungsbereich Dieses Modell findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: Betriebe, die sich mit dem Schneiden und der Vorbereitung von Material befassen An Produktionslinien und Bearbeitungsstationen In Schweiß- und Konstruktionsfirmen In der Stahl- und Metallindustrie Dies ist eine universelle und langlebige Lösung für alle, die Wert auf Stabilität und Effizienz bei der Arbeit mit großen Materialien legen. Standardausstattung 4 gelagerte Stahlrollen (60 x 360 mm) Stahlrahmen mit Verstärkungselementen Höhenverstellungssystem (650–1100 mm) Rutschfeste Füße mit Nivellierungsmöglichkeiten Technische Daten – Rollenförderer 1 m (4 Rollen) Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 4 Gesamtlänge 1000 mm Gesamtbreite 450 mm Höhenverstellung 650–1100 mm Cedsvu R Dqjpfx Acnoha Maximale Tragfähigkeit 900 kg Gewicht 50 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Csdjvxhwvjpfx Acnoha Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL2000 3-in-1 ist ein fortschrittliches, industrielles Gerät, das die Faserlasertechnologie für präzises Schweißen, Schneiden und Reinigen einsetzt. Dank ihrer kompakten Bauweise und der integrierten Steuerungssysteme ist die Maschine eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Material benötigen. Hauptvorteile der Maschine: * Effizientes Wasserkühlsystem – sorgt für eine stabile Betriebstemperatur und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. * Ergonomischer Schweißkopf – einstellbarer Fokuspunkt von 0–5 mm, austauschbare Düsen, 7-m-Faser, hohe Mobilität. * Automatischer Drahtvorschub – synchronisiert mit der Schweißmaschinensoftware, gewährleistet einen kontinuierlichen Prozess. * Möglichkeit des Betriebs mit oder ohne Draht – Flexibilität bei der Auswahl der Methode. * Bearbeitung von dünnwandigen Materialien – z. B. Edelstahl ab 0,5 mm Dicke. * Hohe Wiederholgenauigkeit der Schweißnähte – langlebig, ästhetisch und ohne zusätzliche Nachbearbeitung. * Optionale Laserreinigungsfunktion – erweitert die Funktionalität des Geräts. * Schnelleres Schweißen – bis zu 3–10-mal schneller im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. * Geringe Streustrahlung – die Verwendung einer geeigneten Schutzbrille ist ausreichend. Aufbau und Technologie: Die handgeführte Laserschweißmaschine WL2000 ist mit einer 2000-W-Laserquelle, einer Wasserkühlung und einem modernen Schweißkopf ausgestattet. Das Steuerungssystem ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen den Funktionen Schweißen, Schneiden und Reinigen. Die Konstruktion ermöglicht die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen, und die austauschbaren Düsen ermöglichen die Bedienung in verschiedenen Winkeln. Präzision und Effizienz: Dank des fokussierten Strahls und der minimalen Wärmeeinwirkung ermöglicht die Laserschweißmaschine CORMAK die Herstellung präziser und dauerhafter Schweißnähte ohne Verformungsrisiko. Die Eindringtiefe und die Arbeitsgeschwindigkeit machen sie zu einem idealen Werkzeug für industrielle Anwendungen, bei denen Qualität, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit wichtig sind. Anwendungen: * Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium und Messing * Industriebetriebe, Schlosserwerkstätten, Produktionslinien * Präzises Schweißen von Leichtbau- und Dünnwandkonstruktionen * Entfernung von Beschichtungen und Reinigung von Metalloberflächen Standardausstattung: * Laserschweißmaschine mit integrierter Wasserkühlung Chodpfoizr Rlsx Acnsa * Schweißbrenner mit einstellbarer Brennweitenregelung und Zubehör * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer Drahtvorschub * Komplettes Kabelsatz * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: * Optisches Set für die Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Schulungsmaterialien und Support: CORMAK stellt auf seinem YouTube-Kanal Schulungsvideos zur Verfügung, die die Inbetriebnahme und Bedienung der Maschine erleichtern. Dies ist eine wichtige Unterstützung für die Bediener, insbesondere in den ersten Tagen der Nutzung des Geräts. Technische Daten: * Maximale Leistung: 2000 W * Laserwellenlänge: 1080 nm * Eindringtiefe (Edelstahl 1 m/min): 4,60 mm * Eindringtiefe (Stahl 1 m/min): 3,60 mm * Eindringtiefe (Aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Eindringtiefe (Messing 1 m/min): 4,10 mm * Schweißgeschwindigkeit: 0–120 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximale Leistun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL3000 ist ein professionelles 3-in-1-Gerät mit einer Leistung von 3000 W, das zum Schweißen, Reinigen und Laserschneiden entwickelt wurde. Sie wurde für Industrieanlagen und Werkstätten entwickelt, die Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Arbeitsleistung erfordern. Dank der Faserlasertechnologie bietet die Maschine eine außergewöhnliche Strahlstabilität und die Möglichkeit, eine breite Palette von Metallmaterialien zu bearbeiten, wobei die minimale Wärmeeinflusszone erhalten bleibt. Hauptvorteile der Maschine: * Maximale Leistung von 3000 W – erhöhte Schweißnahtdurchdringung und höhere Schweißgeschwindigkeit. * Wasserkühlsystem – gewährleistet stabile Betriebsbedingungen im Dauerbetrieb. * Ergonomischer Schweißkopf – leicht, flexibel, mit einstellbarem Fokuspunkt von 0–5 mm und austauschbaren Düsen. * Automatischer, doppelter Drahtvorschub – in das Steuerungssystem integriert. * Schweißgeschwindigkeit bis zu 215 mm/s – bis zu 10-mal schneller als herkömmliche Verfahren. * Verarbeitung dünner Materialien – z. B. Edelstahl 0,5 mm. * Betriebsarten: kontinuierlich / moduliert – vollständige Kontrolle über die Schweißparameter. * Option zum Schweißen mit oder ohne Draht – technologische Vielseitigkeit. * Rein- und Schneidfunktion – Erweiterung des Anwendungsbereichs. Aufbau und Technologie: Die Maschine basiert auf einer Faserlaserquelle mit einer Wellenlänge von 1070 nm und einem 10 m langen Lichtleiter. Dank des kompakten Gehäuses und der integrierten Anschlüsse für Schutz- und Kühlgase garantiert die CORMAK WL3000 einen sicheren und effizienten Betrieb. Der Hochleistungskopf ermöglicht das Schweißen in verschiedenen Winkeln, und das optische System sorgt für eine ausgezeichnete Strahlqualität. Präzision und Arbeitsleistung: Chedpfx Aekkbw Uocnja Die Laserschweißmaschine CORMAK WL3000 ermöglicht schnelles und wiederholbares Schweißen ohne zusätzliche Nachbearbeitung. Dank der geringen Wärmeeinflusszone bleibt die Materialstruktur intakt. Die geringe Streuung erhöht die Arbeitssicherheit und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Qualität des Endergebnisses. Anwendungsbereiche: * Industrie- und Produktionsanlagen * Metall-, Automobil-, HLK-Branche * Schweißen, Schneiden und Reinigen von Metallen: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing * Herstellung von Leichtbaukonstruktionen, Geländern, Gehäusen und Präzisionsteilen Standardausstattung: * Laserschweißgerät mit Wasserkühlsystem * Schweißkopf mit einstellbarer Brennweite * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer, doppelter Drahtvorschub * Verbindungskabel * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: * Optisches Reinigungsset für Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Technische Daten: * Maximale Leistung: 3000 W * Laserwellenlänge: 1070 nm * Länge des Lichtleiters: 10 m * Betriebsarten: kontinuierlich / moduliert * Durchfluss der Schweißgase: 10–15 l/min * Schweißgeschwindigkeit: 0–215 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maximaler Stromverbrauch: ≤11,0 kW * Brennweite: 150 mm * Kühlsystem: Wasser * Betriebsspannung: 400 V * Schutzgasverbrauch: ca. 10-12 l/mm Drahtdurchmesser * Abmessungen: 600 x 1100 x 1100 mm * Gewicht: ca. 207 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Chedpfx Aswl Ewxjcnja Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Falzmaschine ist mit austauschbaren Segmenten ausgestattet. Ihr einfaches und robustes Design gewährleistet einen hohen Bedienkomfort und ein breites Anwendungsspektrum. Maschineneigenschaften Die Falzmaschine ist sowohl im oberen als auch im unteren Bereich mit austauschbaren Segmenten ausgestattet, was eine außergewöhnlich große Vielseitigkeit beim Biegen von großen Bauteilen sowie von kleinen Teilen ermöglicht. Die Segmente bestehen aus hochfesten Gusseisenlegierungen, die verformungsbeständig und extrem langlebig sind. Die einfache Konstruktion sorgt für eine komfortable Bedienung und eine breite praktische Anwendbarkeit. Das kleinste montierbare Segment hat eine Größe von 25 mm, das größte 270 mm. Ihre austauschbaren Positionen ermöglichen das Biegen beliebiger Formen mit der gewünschten Präzision. Mit einer maximalen Blechdicke von 2,0 mm und einem einstellbaren Öffnungsspalt von bis zu 30 mm bietet dieses Modell nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Segmentabmessungen 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Technische Daten ARBEITSBREITE 1.270 mm MAXIMALE BLECHDICKE 2,0 mm MAXIMALE ÖFFNUNGSHÖHE 48 mm BIEGEWINKEL 0°–135° ANZAHL DER SEGMENTE 12 Stück Chedpfxomtwtms Acnja ABMESSUNGEN 1.710 × 750 × 1.420 mm GEWICHT 422 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gießschere im Guillotine-Stil zum Schneiden von Blechen, weichen Materialien, Linoleum und Kunststoffen. Die robuste Konstruktion und der Einsatz hochwertiger Stahlmesser gewährleisten ein präzises Schneiden verschiedener Materialien. Der Betrieb der Maschine erfordert nur geringen körperlichen Einsatz. Maschineneigenschaften: * Die Maschine ist für schnelles und präzises Schneiden verschiedener Materialien konzipiert. * Unverzichtbare Schere für jede Werkstatt, jeden Hobbybastler und jede Heimwerkerwerkstatt. * Die Maschine kann am Boden befestigt werden. * Hebelgriff mit komfortablem Gummigriff. Cedpevzqlusfx Acnjha * Stabile und robuste Maschinenkonstruktion. * Messer aus hochwertigem Stahl. * Grundplatte im Lieferumfang enthalten. Technische Daten HS-1000 Schnittlänge: 1000 mm Blechdicke: 1,5 mm Abmessungen: 1365 × 500 × 1700 mm Gewicht: 70 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Manuelle Scheren, die zum Schneiden von Blechen, Flachstäben und Stahlstäben konzipiert sind. Diese Scheren bestehen aus Stahlplatten und zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und einfache Bedienung aus. Manuelle Scheren, die zum Schneiden von Blechen, Flachstäben und Stahlstäben konzipiert sind. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in der Schnittlänge. * Universalschere für Bleche – eine ideale Lösung für Schlosserwerkstätten und Baustellen * Günstige Geometrie ermöglicht das Schneiden ohne übermäßigen Kraftaufwand * Sichere Materialfixierung durch eine einstellbare Spannvorrichtung * Maschinenkörper aus robusten Stahlplatten * Besondere Form erleichtert die Bleibewegung * Zuverlässiges Konturschneiden dank guter Sicht auf die Schneidmesser Technische Daten Modell HS-12 Schnittlänge [mm] 304 Schnittkapazität: Blech [mm] 6 Schnittkapazität: Flachstab [mm] 70 × 6 Cedpfx Acovzqmfenjha Schnittkapazität: Rundstab [mm] 13 Gewicht [kg] 26 Abmessungen (L × B × H) [mm] 740 × 160 × 440 Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Elektromechanische Walzanlage ESR 1300 x 1,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 1,5 mm und einer Länge von bis zu 1300 mm vorgesehen, wobei der Durchmesser der oberen Walze 75 mm beträgt. Die dreiwälgigen Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Maschinenbeschreibung: * Asymmetrische Walzenanordnung * Untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb mit einem Elektromotor angetrieben * Obere und untere Walzen drehen sich in beide Richtungen * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit der Konusbiegung * Fußpedal mit Not-Aus-Taste Technische Daten: Modell: ESR 1300 x 1,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 1300 mm Maximale Materialstärke: 1,5 mm Rollen-Durchmesser: 75 mm Motorleistung: 0,75 kW Abmessungen (L/B/H): 1710 x 500 x 1100 mm Gewicht ca.: 340 kg (±2%) Standardausstattung: Csdpfjrh E Iuox Acneha * Fußpedal zur Bedienung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung Chodpfjrh E Nrsx Acnea * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: Cedpfxjycc Rpe Acnsha magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE