Cronosstech Cehp 300 gebraucht kaufen (13.774)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige Lsdpjx N T Dzsfx Aqvjab - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Laodpfx Aex N T Hpeqveb Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Laodpfxsx N T Nks Aqvob Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar Ledpox N T Srjfx Aqvsab - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK Lsdpfx Ajx N T U Hsqveab - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Rückzugskraft: 270 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für schwerste Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit einer doppelwirkenden (Stößel + Topf) Arbeitsweise konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet auch bei großen Tischausmaßen eine hohe Steifigkeit, stabile Parallelität und eine lange Werkzeugstandzeit während des Pressvorgangs. Das Modell CHSP 800/270 wurde mit einer Stößelkraft von 800 Tonnen und einer Topfkraft von 270 Tonnen speziell für Prozesse entwickelt, die einen kontrollierten Materialfluss erfordern – insbesondere in der Automobilindustrie, der Weiße-Ware-Produktion, der Wehrtechnik sowie für Anwendungen der Schwerblechumformung. Der schweißgespannte und vibrationsspannungsarm ausgeführte Stahlbau gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Funktion. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen • Vibrationsspannungsarm geglühte Rahmenkonstruktion • Bronzene Zr14-Gleitführungen • Schweißnähte gemäß TÜRK-AK-akkreditierter WPQR- und WPS-Zulassung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Stößel- und Topfhubregelung • Einstellbare Stößel- und Topfkraft- (Druck-) Regelung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerter Filterverschmutzungsalarm • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm • Offline-Filter- und Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 800/270 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 t Kapazität (Topf): 270 t Tischgröße (beweglich): 1500 × 2000 mm Tischgröße (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Hub (Topf): 350 mm Mindest- / Max. Zwischenhöhe: 100 / 1100 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Topfzylinder: Ø370 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Gewicht ca.: 54 t Hinweis zur Fertigung Laedpox N Uh Uefx Aqvjb Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.800 mm, Tischlänge: 2.600 mm, Rückzugskraft: 800 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die eine sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzisen Ziehstempel-Druck erfordern. Der Pressenkörper im H-Rahmen-Design mit 8 Führungsleisten gewährleistet höchste Steifigkeit der Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs und hält Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch bei langen Hüben aufrecht. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit 2.500 Tonnen Hauptstößel- und 800 Tonnen Ziehstempel-Kapazität maximale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung bei großen, tiefen Ziehwerkzeugen. Das vibrationsspannungsarm gefertigte Stahlbau-Gestell ist auf eine lange und zuverlässige Lebensdauer selbst unter härtesten Industriebedingungen ausgelegt. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten • Vibrationsentstresster Stahlbau • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • 7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Verstellbarer Stößel- und Ziehstempelhub • Einstellbare Stößel- und Ziehstempelkraft (Druck) • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit auf dem Panel • Offline-Filtration und industrielles Kühlsystem • SIEMENS bzw. SCHNEIDER Schaltkomponenten • Schwerlast-Industriessicherheitsausstattung 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel / Ziehstempel): 2500 / 800 t Beweglicher / Fester Tisch: 1.800 × 2.600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stößel / Ziehstempel): 1.000 / 350 mm Ljdpfx Aqsx N Uk Ajvjab Lichte Weite (min. / max.): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Ziehstempelzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorladeventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähres Gewicht: 132 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Presskraft: 40 t, Tischbreite: 440 mm, Tischlänge: 700 mm, Stanzkraft: 40 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 35 mm, Hubverstellung: 80 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse: Eine mechanische Pressenart, die mit einer durch eine Exzentermechanik erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen verwendet wird. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Serienfertigung dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 40 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance in der Serienproduktion. Hervorzuhebende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherer Fokus dank Sicherheits-Lichtschranken und Schutzsystemen - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Nutzung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußschalterbedienung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und -stanzen - Kaltabschneiden - Blechumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmenkonstruktion • Führung mit 4-fach gelagerten Gleitbahnen • Sphärogusspleuel und -getriebelager • Kurbel- und Zwischenwellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Schutzsystem für Finger-/Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußschaltersteuerung • Mechanisches Sicherungssystem • Umkehrlauf des Motors im Notfall • Entspricht der Arbeitsschutzrichtlinie • CE-Norm-konform ✅ OPTIONALE MERKMALE • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bedienfeld (bei Modellen 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei Modellen 200–300 t serienmäßig) • Zusatztisch • Abwickelhaspel, Vorschub- und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (40 TONNEN) Kapazität: 40 t Ausladung: 220 mm Tisch-–Stößel-Abstand: 340 mm Säulenabstand: 330 mm Stößelverstellung: 60 mm Maschinenbreite ca.: 1.050 mm Maschinentiefe ca.: 1.280 mm Maschinenhöhe ca.: 2.100 mm Vorderer Ankermaß: 575 mm Seitlicher Ankermaß: 740 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischgröße: 440×630 mm Laodpfevtx Axsx Aqvjb Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Stößelgröße: 290×180 mm Tischhöhe über Boden: 720 mm Hubverstellung: 10–70 mm Hübe pro Minute: 55 Hub/min Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 2.100 kg Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Änderungen an den technischen Spezifikationen wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einer viersäuligen, hochsteifen Rahmenkonstruktion. Sie wurde speziell für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt. Lasdpfx Aqox N Ulysvsb Der Maschinenkörper besteht aus einer St52-Stahlkonstruktion, die mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht wird. Dadurch werden enge Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen dauerhaft gewährleistet. Der Stößel- und der Topfsystem arbeiten unabhängig; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. Mit Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, Motoren der Energieeffizienzklasse IE3 und einem SPS-gesteuerten System bietet die Maschine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Das automatische Schmiersystem und elektronische Verunreinigungsanzeigen für Filter minimieren den Wartungsaufwand. Dieses Modell ist die ideale Lösung für mittelgroße Serienfertigung, Werkzeugprobungen und anspruchsvolle Umformanwendungen. Hauptvorteile - Steifer Pressenrahmen mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten, langlebige Bauweise Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehanwendungen - Werkzeugerprobung und Prototypfertigung - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vierständer-Ausführung RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktionsgehärtet und hartverchromt GEFÜHRTE SCHLITTENLAGER: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 100 t KAPAZITÄT (TOPF): 40 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 100 mm MAX. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 700 mm SPANNUNGSARMENTSPANNEN: Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiert; WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 15 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 170 mm/s VORLAUFGESCHWINDIGKEIT TOPFTISCH: 30 mm/s INNENDURCHMESSER HAUPTZYLINDER: Ø 230 mm – Ck45 INNENDURCHMESSER TOPFZYLINDER: Ø 145 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE (ca.): 3500 mm GESAMTBREITE DER PRESSE (ca.): 1150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE (ca.): 1150 mm UNTERTISCH-HÖHE VOM BODEN: 1200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTERUNG: REXROTH oder PARKER SCHMIERART: Automatisch (über Display einstellbar) STÖSSEL-/TOPF-HUB UND TONNAGEEINSTELLUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSENSTATUS-ANZEIGE: Über Display sichtbar WERKZEUGDATENSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7'' SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (ca.): 7,5 t Hinweis zur Herstellung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 130 t, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Stanzkraft: 130 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 55 mm, Hubverstellung: 140 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Ledpfxovtyvge Aqvjab Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø51X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS: 250 MM DREHUNGSGRAD: 190 GRAD ARBEITSLÄNGE: 3000MM MOTORLEISTUNG: 13,5 KW Biegegeschwindigkeit: änderbar STANDARDFUNKTIONEN Ein Satz Biegeformen in den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Fortschrittsachse Servomotor-Drehachse Automatischer E-Mail-Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Biegesystem mit Reduziergetriebe (51-65-76-90) Mobile CNC-Steuereinheit mit 21-Zoll-Farbbildschirm 3D-Simulation Twist Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der insgesamt zu verwendenden Materialgröße Berechnung der voraussichtlichen Biegeprozesszeit Konvertieren Sie X-Y-Z-Daten in Y-B-C Lodpfx Asvyzwroqvjab Remote-Unterstützung erhalten Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuell – Automatisches Verdrehen Dorn – Dornlose Drehung Schaltbare Sicherheitsplatte auf der Rückseite des Biegekopfes Automatische Dornschmierung (SFB 38 CNC/R1) Hydraulische Klemmung Hydraulischer Dorn Hydraulische Unterstützung Hydraulikölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Sicherheitsschloss für Schalttafel und Schlüsselschloss Elektrischer Plattenkühler Überlastschutz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 2.550 mm, Blechstärke (max.): 10 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulischer Oberwalzen-Öffnungskopf Bewegliches Bedienfeld Motorgesteuerter Zentralantrieb der Walzen Hydraulisch vertikal verstellbare Hinter- und Unterwalze Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biegen und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalzenantrieb über Planetengetriebe Hinterwalzen-Kugelsystem zur leichten Blechbewegung Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien Walzen aus hochfestem, geschmiedetem Spezialstahl nach SAE 1050 (CK45) Gehärtete Wellen Zwei digitale Anzeigen Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Lajdow Slcgopfx Aqvjb Oben montierter Kran (Aufzug) zur Unterstützung beim Biegen von Großdurchmessern Hydraulische Seitenstützen für Großdurchmesser-Biegungen Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerung Zweifache Arbeitsgeschwindigkeit Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Auswerfersystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2550 mm Vorbiegen: 6/8 mm Biegen: 8/10 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegeradius: 375 / 1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Tankinhalt: 25 l Länge: 4500 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 4800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 320 mm, Oberwalzendurchmesser: 320 mm, Seitenwalzendurchmesser: 240 mm, Arbeitsbreite: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen werden mittels Zylindern, die hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbunden sind, linear auf- und abwärts bewegt. * Geschützt gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen motorisch angetrieben) * Die Positionen der Walzen können einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Kopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung über das mobile Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Gleichlaufsystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Gleichlaufsystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeits-Betriebssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Obere Kranauflage (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentladesystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem Lajdjxw Eblspfx Aqvob * Elektronisches Gleichlaufsystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegen: 16 / 20 mm Biegen: 20 / 25 mm Ober- & Unterwalze: 320 mm Seitenwalze: 240 mm Motorleistung: 20 kW Bieegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 4350 mm Breite: 1800 mm Höhe: 1950 mm Gewicht: 10.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 80 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 80 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 90 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische, magazinbestückte Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge ist für die präzise und serielle Bearbeitung von Rundrohren sowie quadratischen und rechteckigen Profilmaterialien bei 90° sowie ±45° / ±60° Winkeln in industriellen Produktionslinien konzipiert. Laodpfxoyg H Rne Aqvjb Dank ihrer servo­motorisch geregelten automatischen Winkelverstellung, der farbigen, PLC-gesteuerten Touchscreen-Steuerung und dem patentierten vibrationsdämpfenden Schnittsystem gewährleistet sie eine hohe Schnittqualität, eine lange Standzeit des Sägeblatts und wiederholbare Präzision. Hauptmerkmale • Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin • Servo­motorisch gesteuerte automatische Winkelverstellung bis ±60° • PLC-gesteuertes, farbiges Touchscreen-Display • Materialvorschubsystem durch Servomotor und Kugelgewindespindel • Vertikales Schneidsystem mit Servomotor und Kugelgewindespindel auf Linearschiene im Mautyp • Verstellbare Schnittgeschwindigkeiten: – Langsamer Materialeinlauf – Schneller Schnitt – Langsamer Materialaustrag • Patentiertes System zur Eliminierung des Sägeblattspiels: – Verhindert Vibrationen und Resonanzen – Schützt vor Sägeblattbrüchen – Verlängert die Sägeblattstandzeit • Invertergesteuerte Drehzahlregelung: 20 – 80 U/min • Servomotorisch gesteuertes Materialvorschub- und Anschlagsystem • Bis zu 10 verschiedene Längen mit dem gleichen Material möglich • Längengenauigkeit von ±0,2 mm (Abhängig vom Rundlauf des eingesetzten Sägeblatts) Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm Winkel & Schnittkapazitäten: Winkel Rundrohr (max.) Quadratprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Mindestreststücklänge: 290 mm Technische Daten Hauptspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V Installierte Leistung: 8,7 kW Stromaufnahme: 31,8 A Sägemotor: 4 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) Sägedrehzahl: 20–80 U/min (Invertergesteuert) Winkelverstellung: 90° / ±45° / ±60° Sägeblatteigenschaften Sägeblattdurchmesser: 350 mm Sägeblattaufnahme: 32 mm Stiftlöcher: 2 × Ø11 Beschichtungsoptionen: • TiN: Für mittelharte Stähle • TiCN: Für hochfeste Stähle • TiAlN: Für Edelstahl Maschinenabmessungen & Gewicht Breite: 7650 mm Tiefe: 2650 mm Höhe: 2150 mm Nettogewicht: 3320 kg Bruttogewicht: 3350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 120 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 110 mm, Drehzahl (max.): 60 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 60 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 110 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 120 mm, Schnittdurchmesser: 120 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge Produktübersicht Die halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge ist für das serielle, präzise und wiederholbare Zuschneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen in industriellen Produktionslinien konzipiert. Lsdpfx Aoyg H R Isqvoab Der rechte Sägekopf ist fest montiert, während der linke Sägekopf mit einem servomotorisch gesteuerten automatischen Vorschub ausgestattet ist. Ein für Schwerlastbedingungen ausgelegtes Getriebesystem, eine Gusstischkonstruktion und ein präziser Schneidmechanismus sorgen für eine stabile Schnittqualität und eine lange Maschinenlebensdauer. Hauptmerkmale - Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge - Rechter Sägekopf fest, linker Sägekopf servomotorisch gesteuert und automatisch verfahrbar - Linke Kopfeinheit läuft auf Rollenführungsschienen - Für Schwerlast ausgelegtes, gehärtetes und geschliffenes Schrägzahnradgetriebe - Vertikale Schnittbewegung der Sägeköpfe: - Kugelgewindespindel - Servomotor-gesteuert - Langlebiges und hochpräzises Rollenführungssystem - Schneideinheiten auf Vollgusssockeln montiert - Variable Schnittgeschwindigkeit: - Langsam beim Eintritt - Schnell im Mittelteil - Wieder langsam am Ausgang - So wird die gesamte Schnittzeit um ca. 30 % reduziert und die Sägeblattlebensdauer erhöht - Sägendrehzahl von 20–60 U/min, steuerbar per Frequenzumrichter - Farbiger Touchscreen mit PLC-Steuerung Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 400 mm Schnittwinkel und Kapazitäten Schnittwinkel Rundrohr (max.) Vierkantprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 9,5 kW - Strom: 35 A - Sägemotor: 3 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,06 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20–60 U/min (Frequenzumrichter-geregelt) - Winkeleinstellung: 90° / ±45° / +60° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 400 mm - Sägeblattaufnahme: 40 / 50 mm - Passstiftbohrungen: 4 – 15 – 80 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochharte Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Maschinenmaße & Gewicht - Breite: 4200 mm - Tiefe: 1200 mm - Höhe: 1800 mm - Nettogewicht: 2520 kg - Bruttogewicht: 2540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 18,5 kW (25,15 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 140 mm/s, Tischhöhe: 965 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 4.100 mm, Biegekraft (max.): 220 t, Ständerweite: 3.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte hydraulische Abkantpresse CNC-gesteuerte Achsen Y1 – Y2 – X – R (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S640 – 15” Touchscreen, 2D-Grafikdisplay) Offline-Programmierung am PC möglich Stabilisierter, massiv gebauter Stahlrahmen Synchronisierte, CNC-gesteuerte Zylinder 310 mm Hub 410 mm Ausladung Servo-gesteuerter Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision Arbeitswege des Hinteranschlags: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Hinteranschlagsystem mit Kugelgewindespindeln und Linearführungen Schwenkbare vordere Materialauflagen Manuelles Bombiersystem (Keiltyp) Europäische schmale Unterwerkzeugaufnahme Europäisch Schnellspannsystem für Oberwerkzeuge (Promecam Typ) Hochpräzise Linearmaßstäbe Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4-fach V-Nuten: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Vorderes Sicherheitssystem mit Laserlichtschranke LED-Beleuchtung Fußpedal Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung nach CE-Vorschriften OPTIONALE AUSSTATTUNG 4 / 6 / 8-Achsen-Hinteranschlagsysteme, ab X + R erweitert Erweiterung des X-Achsen-Hubwegs des Hinteranschlags auf 1000 mm Zusätzliche Finger für den Hinteranschlag Hydraulisches Schnellspannsystem für Ober- und Unterwerkzeuge Motorisiertes Bombiersystem Verbreiterter Untertisch für Mehrfach-V-Nuten-Werkzeuge Vorderes Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP) Rückseitige Lichtschranke CNC-gesteuerte vordere Blechauflagesysteme Automatisches Winkelmesssystem Ölkühler oder Ölheizung Klimatisierte Schaltschrankkühlung Tiefausladung als Option TECHNISCHE DATEN (Modell C 220 / 4100) Presskraft: 220 Tonnen Biegelänge: 4100 mm Ständerweite: 3600 mm Hub: 310 mm Laodpfxjx Nqqro Aqveb Öffnungsweite zwischen Ober- und Unterwerkzeug: 515 mm Ausladung: 410 mm Tischhöhe: 965 mm Hinteranschlagsachsen: X = 750 mm / R = 250 mm Eilganggeschwindigkeit: 180 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit: 140 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 10 mm/s Hauptmotorleistung: 18,5 kW Öltankkapazität: 290 l Maschinengewicht: ca. 13.650 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 6180 x 2650 x 3040 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Stanzkraft: 85 t, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), PRODUKTIONSSTANDORT : TÜRKEI GARANTIEZEIT : 12 MONATE LIEFERTERMIN : ANFRAGE LIEFERUNGSART : EXW BURSA/TÜRKEI STANDARDMERKMALE : - 12 separate Hydraulikkolben und 2 separate Fußschalter für gleichzeitiges Arbeiten von zwei Personen - 2Einstellbarer Kolbenhub für schnelleres Arbeiten - 3Zentralschmiersystem - 4Rückenlehne mit elektrischem Schalter - 5Arbeitsleuchte Lodsvfyngopfx Aqveab - 65 getrennte Arbeitsplätze an einem Gehäuse: 6.1 - Ø22 mm Locher und Matrize und Standard-Lochbohrgerät 6.2 - Vollrunde und vollvierkantige Materialschneidemesser 6.3 - Winkelschneidmesser-Set 6.4 - Messer zum Schneiden von Klingen und Blechen 6.5 - U-Ausklinkmesser-Satz TECHNISCHE DATEN : Tonne 85. Leistung des Motors Kw 7,5 Abmessungen: mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x B x H). Gewicht: 2.315 Kg: 2.315 Kg BOHREN Bohrleistung: mm Ø 33 x Dicke 20 mm, Eindringtiefe: mm 355, Bohrerhub: mm 80, Arbeitshöhe: mm 1.080. SCHNEIDEN: Platten: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Klingenlänge: mm 482. Rundstäbe: mm Ø 50. Vierkantstäbe: mm 50. 90°-Eckprofile: 150 x 150 x 15 mm. 45°-Winkelprofile: mm 80 x 8. SPRAYING: Maximale Dicke: mm 13. Breite: mm 52. Tiefe: mm 100. Arbeitshöhe: mm 940.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Presskraft: 35 t, Hub: 70 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 600 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Stanzkraft: 35 t, Hubverstellung: 45 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird und die Kraft über einen Exzentermechanismus erzeugt. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 35 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robustes Stahlrahmengehäuse, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Herausragende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholbarkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und umfassende Sicherheitssysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereiter Betrieb mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabschneiden von Werkstücken - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Pleuel und Zahnradlager aus Sphäroguss • Kurbel- und Antriebswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentralschmiersystem für vollautomatische Fettung • Pneumatische Kupplungs- und Bremseinheit • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelfeder-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Strahlenschutz für Finger- und Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notlaufumkehr des Motors • Konform zu Arbeitssicherheitsvorschriften • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Unterlagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Antrieb und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • Führung mit 8facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (35 TONNEN) Kapazität: 35 t Nutzbare Fläche Untertisch: 400×600 mm Hubweg: 0–70 mm Laedpox N Nd Refx Aqvsb Nennmaterialstärke: 2,5 mm Hubzahl/min (SPM): 120 Tisch-/Stößelabstand: 330 mm Stößelverstellung: 45 mm Untertisch-Bohrungsdurchmesser: Ø130 mm Stößelaufnahme-Durchmesser: Ø35 mm Sicherung: Mechanische Sicherung Schmierung: Automatische Schmierung PLC: Vorhanden Schutzlichtschranke: Vorhanden Betrieb: Pneumatische Kupplungs-/Bremseinheit Aufstellung: Bodenaufstellung Rahmentyp: C-förmige Stahlkonstruktion Motorleistung: 3 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinenabmessungen (L×B×H): 1100×1400×1800 mm Gewicht: ca. 1500 kg Hinweis: Für individuelle technische Anpassungen kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH direkt abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) Lasdsvtywdjpfx Aqveb - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 125 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 900 mm, Durchfallloch im Tisch: 210 mm, Stößelverstellung: 100 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, Lajdpfx Asvxhqvsqvjb o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 125 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1000 mm Stößelverstellung 100 mm Ungefähre Breite der Presse 1250 mm Ungefähre Presstiefe 1750 mm Ungefähre Höhe der Presse: 2850 mm Tischlochdurchmesser 210 mm Tischgröße 700 / 900 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 55 mm Stempelgröße 340 / 550 mm Bodentischabmessungen 850 mm Hubeinstellung 10 / 125 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 11 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 8.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 150/50 t VIER-SÄULEN-HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 150/50 t vier-säulige hydraulische Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einem starren vier-Säulen-Gehäuse, die für Metalltiefziehen, Metalldrücken und präzise Pressanwendungen konzipiert wurde. Der Maschinenkörper besteht aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion und wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. So werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch im Dauerbetrieb gewährleistet. Stößel- und Topfeinheiten arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel vorgenommen werden. Eingesetzt werden Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung, die eine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filter-Verschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsaufwand. Mit ihrer Kapazität von 150/50 t ist diese Presse eine ideale Lösung für Serienproduktion, Werkzeugprobebetrieb sowie mittel- bis hochtonnige Tiefziehaufgaben. Hervorgehobene Vorteile - Starres vier-Säulen-Pressteil - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehoperationen - Werkzeugprobebetrieb und Produktionsprozesse - Hilfs- und Folgepressarbeiten ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: Vier-Säulen MASCHINENGESTELL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk., induktionsgehärtet und hartverchromt GLEITLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 150 t KAPAZITÄT (TOPF): 50 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 μm/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 μm/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTMAß: 100 mm MAX. LICHTMAß: 700 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. BETRIEBSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 18,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH (SCHLITTEN) SCHNELLABWÄRTSFAHRT: 150 mm/s TISCH TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH RÜCKFAHRT: 170 mm/s TOPFTISCH VORWÄRTS: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 280 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 160 mm – Ck45 HILFS-SCHNELLZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.800 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1.150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1.150 mm Lsdex N Ul Tepfx Aqvjab UNTERER TISCHABSTAND BODEN: 1.200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERSYSTEM: Automatisch (über Touchpanel einstellbar) STÖSSEL / TOPF-HUB UND TONNAGE: Verstellbar via Touchpanel SYSTEM- UND PRESSENZUSTANDSINFORMATIONEN: Über das Display abrufbar WERKZEUGSPEICHER: Über das Display konfigurierbar LINEARMESSSYSTEM: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7“ SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 9 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine hochsteife, vier-säulige hydraulische Pressenlösung, die für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Der Maschinenkörper aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Geradheitstoleranzen auch bei langem Betrieb aufrechterhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel angepasst werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und die PLC-gesteuerte Struktur sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem sowie elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 200 / 70 Tonnen ist dieses Modell eine ideale industrielle Presslösung für mittel- und hochtonnige Metalldrück-, Tiefzieh- und Umformanwendungen. Hervorstechende Vorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebige und wartungsarme Konstruktion Anwendungsbereiche - Metalldrückarbeiten - Tiefziehvorgänge - Werkzeugprobe- und Fertigungslinien - Hilfspressvorgänge ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vier-Säulen MASCHINENKÖRPER-MATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENWELLENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk., induktiv gehärtete und hartverchromte Wellen FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 200 Tonnen KAPAZITÄT (TOPF): 70 Tonnen ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m GERADHEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 100 mm MAX. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 900 mm SCHWEISSNAHT-SPANNUNGSABBAU: Spannungsarmglühen per Vibration SCHWEISSVERFAHREN: WPQR & WPS TÜRK-AK akkreditiert – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAXIMALER BETRIEBSDRUCK: 250 Bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABFAHRT BEWEGLICHER TISCH: 150 mm/s ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH-VORLAUF: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 320 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 190 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück UNGEFÄHRE ABMESSUNGEN DER PRESSE: 4000 × 1450 × 1450 mm UNTERTISCHHÖHEABSTAND VOM BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER Ledpfx Asx N Umqsqvjab KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTANLAGEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (CA.): 14,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 80 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CHSP-Serie von CRONOSSTECH im H-Rahmen-Design wurden mit dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungen, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten sorgt für maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs und gewährleistet stabile Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten Hubs. Das Modell CHSP 250/80 ist mit einer Hauptpresskraft von 250 Tonnen und einer Unterdruckkraft (Topf) von 80 Tonnen für mittel- bis hochtonnage Tiefzieh- und Fließpressanwendungen konzipiert. Die Maschinenstruktur wird durch ein Vibrationsentspannungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Schweißkonstruktion, H-Rahmenbauweise mit 8 Führungsleisten Lajdpox N Uaqsfx Aqvjb - Spannungsarm hergestellte Rahmenstruktur durch Vibration - Bronzene Zr14-Gleitlager - Schweißarbeiten mit WPQR- und WPS-Zertifikat, TÜRK-AK akkreditiert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchpanel-Bedienung (DELTA 7”) - Verstellbare Hub- und Topfhubsteuerung - Einstellbare Presskraft für Hauptkolben und Topf (Druckregelung) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bildschirm - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 250/80 - Typ: Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Führungslager: Bronze Zr14 - Presskraft (Hauptkolben): 250 Tonnen - Presskraft (Topf): 80 Tonnen - Größe des beweglichen Tisches: 1200 × 1500 mm - Größe des Festtisches: 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m - Hub (Hauptkolben): 800 mm - Hub (Topf): 300 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 900 mm - Spannungsarmung: durch Vibration - Schweißanwendung: Zertifiziert nach WPQR/WPS von TÜRK-AK und EN ISO 15614-1/2017. Überwacht von zertifizierten „Schweißkoordinationsingenieuren“ gemäß EN ISO 14731. - Max. Arbeitsdruck: 250 Bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellhub-Geschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorschubgeschwindigkeit Topftisch: 30 mm/s - Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø360 mm – Ck45 - Topfzylinder Innendurchmesser: Ø200 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe ca.: 4200 mm - Maschinenbreite ca.: 3250 mm - Maschinentiefe ca.: 2200 mm - Untertischhöhe zum Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 125 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Anwendung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER - Gewicht ca.: 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 200 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hochleistungs-Hydraulik-Tiefziehpresse (H-Typ) – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ-Hydraulik-Tiefziehpressen der CHSP-Serie von CRONOSSTECH wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip speziell für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpress-Anwendungen entwickelt. Die H-förmige Konstruktion mit 8 Führungen sorgt während des Pressvorgangs für maximale Steifigkeit und gewährleistet eine stabile Einhaltung der Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über lange Hübe hinweg. Das Modell CHSP 600/200 ist mit einer Hauptpressekraft von 600 Tonnen und einer Unterpresskraft (Ziehtopf) von 200 Tonnen ausgestattet und ermöglicht damit volle Kontrolle über Werkzeug und Werkstück bei Tiefzieh- und Fließpress-Vorgängen mit hohen Tonnagen. Die Schweißkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbaurahmen, H-Pressenkörper mit 8 Führungen - Vibrationsarmierte Konstruktion - Gleitlager aus Bronze Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS-geprüfte Schweißnähte (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - Touchpanel (DELTA 7”) - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Haupt- und Unterzylinder - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung von Öltemperatur und Systemstatus auf dem Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien Lajdpfx Aqex N Uhzevob 📐 Technische Daten – CHSP 600/200 Typ: Stahlbau, H-Pressenkörper mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlagerung: Bronze Zr14 Presskraft (Hauptzylinder): 600 t Presskraft (Ziehtopf): 200 t Maße des beweglichen Tisches: 1200 × 1500 mm Maße des festen Tisches: 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 μm/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m Hub (Hauptzylinder): 1000 mm Hub (Ziehtopf): 350 mm Min. Öffnungsweite: 100 mm Max. Öffnungsweite: 1100 mm Schweißspannungsarmmachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK akkreditiert EN ISO 15614-1/2017 (Schweißarbeiten werden von qualifizierten „Schweißaufsichtspersonen“ gemäß EN ISO 14731 überwacht) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Geschw.: 150 mm/s Tiefziehgeschw.: 12 mm/s Rücklaufgeschw.: 170 mm/s Vorschubgeschw. Ziehtopf: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 Ziehtopfzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Zusatzschnellhubzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 5900 mm Gesamtbreite: ca. 3250 mm Gesamttiefe: ca. 2300 mm Tischhöhe über Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 35 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Schnitthöhe (max.): 1.100 mm, Schnittbreite (max.): 1.600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, STANDARDFUNKTIONEN - UNABHÄNGIG BEWEGLICHER DOPPELTER HYDRAULISCHER SCHRAUBSTOCK - LINEARES SCHNELLES LANDESYSTEM - VARIABLE SPURGESCHWINDIGKEITSREGELUNG - VARIABLE KOPF-Abstiegsgeschwindigkeitsregelung - HYDRAULISCHES BANDSPANNUNGSYSTEM - TISCH-SCHIEBESYSTEM - SICHERHEITSSCHALTER - SPÄNEFÖRDERER - MOTORISIERTE SÄGEBÜRSTE - 1 BANDSÄGEBLATT - 24 MONATE MECHANISCHE 12 MONATE ELEKTRISCHE GARANTIE - GEBURTSLAND Türkei TECHNISCHE DATEN KAPAZITÄT RUND (MM) 1100 KAPAZITÄT QUADRATISCH (MM) 1100X1100 KAPAZITÄT RECHTECKIG (MM) 1100X1600 SÄGEGRÖSSE (MM) 67X1.6X11630 SÄGEGESCHWINDIGKEIT (M/MIN) 20 – 80 HAUPTMOTOR (KW) 7,5 HYDRAULIKMOTOR (KW) 1,5 ABSORBERPUMPE (KW) 0,09 SPANNUNG (V) 380 FREQUENZ (HZ) 50 ARBEITSHÖHE (MM) 535 MASCHINENABMESSUNGEN (MM) 5390X1760X2875 GEWICHT (KG) 8000 WIR PRODUZIEREN WINKEL- UND GERADESCHNITTMODELLE BIS ZU 220 MM - 3000 MM KONTAKTIEREN SIE UNS FÜR WEITERE INFORMATIONEN Lodpfx Aovvcp Uoqvoab