Fertigungslinie Sandwichplatten gebraucht kaufen (130)

Zustand: gebraucht, Maschinentyp: Wellblech-Profillinie – neuer Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: Iodpfsw Dd Hpsx Afaeau - Coil-Hubarm – 10 Tonnen Tragfähigkeit - Abwickler – 10 Tonnen Tragfähigkeit - Richtmaschine – Dimeco - Vorschub – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 Tonnen - Nachpressvorschub – Heilbronn - Rollenbahnen - Profilierlinie – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschineneinsatz Automatisierte Fertigungslinie zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche inklusive Richten, Hochleistungs-Hydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Hauptmerkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-Tonnen-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000 mm Profilierlinie speziell für das optimierte Wellprofil CHIEF PHENIX konfiguriert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Busch MM 1142 B VS3 Vakuumpumpe Hersteller: Busch Vacuum Solutions Typ: MM 1142 B VS3 Seriennummer: D15242694 Baujahr: 2015 Leistung: 140 m³/h Gewicht: 175 kg Abmessungen: 1000 mm × 400 mm × 700 mm Pumpentyp: Trockenlaufende Klauen-Vakuumpumpe ("claw type") Die Busch MM 1142 B VS3 ist eine moderne, ölfreie Klauen-Vakuumpumpe („dry claw“), die für eine effiziente und saubere Vakuumerzeugung in industriellen Anwendungen entwickelt wurde. Die ölfreie Ausführung der Verdichtungskammer verhindert jegliche Kontamination des Prozesses und macht die Pumpe optimal für Branchen, die höchste Reinheit verlangen. Iajdpfx Aexvi Aqjfaou Das Gerät zeichnet sich durch einen geräuscharmen Betrieb, geringe Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit aus. Dank der kompakten Bauweise ist die Installation in Fertigungslinien sowie in zentralen Vakuumsystemen besonders einfach. Anwendungsbereiche: - Lebensmittel- und Verpackungsindustrie - Produktionslinien und automatische Vakuumsysteme - Kunststoffverarbeitung, Gießereien, Druckereien - Labore und zentrale Vakuumsysteme

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Längenanschlag: 3.200 mm, Werkzeugdurchmesser: 400 mm, Spindeldurchmesser: 50 mm, Spindelhub: 640 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Frässpindellänge: 320 mm, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Arbeitshöhe: 130 mm, Arbeitsbreite: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Winkelbearbeitungszentrum Hersteller:SCM Group Baujahr: 2005* 1. Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gegenständliche Produktionsanlage ist eine Fenster- und Türenfertigungslinie des Typs Windor 60/100 des Herstellers SCM Group, Baujahr 2005. Es handelt sich um ein CNC-gesteuertes Winkelbearbeitungszentrum zur industriellen Bearbeitung von Rahmen- und Flügelbauteilen. Die Anlage ist für den Serienbetrieb ausgelegt und ermöglicht eine präzise, reproduzierbare Bearbeitung in integrierten Prozessschritten. 2. Hauptkomponenten der Anlage 2.1 Winkel-Bearbeitungszentrum SCM Windor 60/100 Die SCM Windor 60/100 ist modular aufgebaut und als Winkelanlage konzipiert. Die Bearbeitung erfolgt auf einer Zapfenseite und einer Profilierseite, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Anlage vereint mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren, Nuten, Falzen und Zapfenschneiden in einem durchgängigen CNC-gesteuerten Prozess. Wesentliche Merkmale: Isdjx Nqqxopfx Afaoau * CNC-Mehrseitenbearbeitung * Mehrere Fräs- und Bearbeitungsspindeln * Automatisierte Werkzeugführung und -wechsel * Hohe Maß- und Wiederholgenauigkeit 2.2 Bohrcenter Fleximat Das Bohrcenter Fleximat ist in die Anlage integriert und dient der präzisen Ausführung von Bohrungen für Verbindungen und Beschläge. Die Bearbeitung erfolgt CNC-gesteuert mit vertikalen und horizontalen Bohreinheiten. 2.3 Profilercenter Das Profilercenter ist für die profilgebende Fräsbearbeitung ausgelegt und besteht aus zwei Bearbeitungsseiten: Rechte Seite: * Hubspindel mit Höhenverstellung * Einsatz für variable Profil- und Konturbearbeitungen Linke Seite: * 24-fach Werkzeugwechsler * Automatischer Werkzeugwechsel zur Minimierung von Rüstzeiten * Geeignet für komplexe Profilfräsungen 2.4 Löwer Flächenschleifmaschine In die Fertigungslinie ist eine Flächenschleifmaschine des Herstellers Löwer integriert. Die Maschine wird ausschließlich für den Flächenschliff eingesetzt und dient der Verbesserung der Oberflächenqualität der bearbeiteten Bauteile. 3. Steuerung, Betrieb und Sicherheit Die Anlage ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, welche sämtliche Bearbeitungsabläufe, Werkzeugwechsel sowie Vorschub- und Spindelbewegungen regelt. Der Betrieb erfolgt teil- bzw. vollautomatisiert durch geschultes Fachpersonal. Die Sicherheitseinrichtungen entsprechen dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Errichtung (Baujahr 2005) und umfassen insbesondere: * Mechanische Schutzeinrichtungen und Einhausungen * Not-Aus-Einrichtungen * Sicherheitsverriegelungen an beweglichen Maschinenteilen 4. Optionale Erweiterung: Hobelautomat SCM Topset XL (10-spindelig) Zur Erweiterung des bestehenden Maschinenparks ist die Aufstellung eines Hobelautomaten des Typs SCM Topset XL mit 10 Spindeln vorgesehen. Die Maschine wird als eigenständige Bearbeitungsstation an einem separaten Standort innerhalb der Produktionshalle betrieben und nicht direkt in die CNC-Steuerung der Windor-Anlage eingebunden. Anlage ist frei und kann jederzeit abgebaut werden. Demontage und Abtransport ist selbst zu organisieren. Verfügbar ab. 07.01.2026

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die 1-Spur-Falzmaschine NIJAL PE1P ist eine Industrieanlage, die speziell für die mechanische Verarbeitung von Fleischprodukten entwickelt wurde. Sie ist insbesondere für Falz-, Führungs- und Formgebungsprozesse von Fleischstücken vor deren Verpackung ausgelegt. Durch den automatisierten Betrieb ermöglicht sie eine gleichmäßige Handhabung der Produkte und minimiert manuelle Eingriffe. So bleibt die optische und maßliche Qualität der Produkte über die gesamte Produktion hinweg konstant. Die Maschine arbeitet auf einer einzigen Spur, was einen präzisen Produktlauf während des gesamten Zyklus gewährleistet. Dadurch ist das Falzergebnis auch bei hohen Taktzahlen homogen und kontrolliert – das Risiko von Verformungen oder Fehlpositionierungen wird deutlich reduziert. Mit einer Auslaufbreite von 240 mm eignet sich die Maschine zur Verarbeitung unterschiedlichster Fleischformate und sorgt gleichzeitig für eine hohe Produktstabilität. Dank ihrer kompakten Bauweise (2300 × 1000 × 1300 mm) lässt sich die Falzmaschine problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Sie ist ideal geeignet für den Einsatz vor Panieranlagen, Former oder Verpackungsmaschinen. Die Ausführung aus lebensmittelechtem Edelstahl erfüllt die hohen Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie – glatte Oberflächen erleichtern die Reinigung und verkürzen Stillstandzeiten zwischen den Produktionen. Die NIJAL PE1P ist ausschließlich für die Verarbeitung von Rohfleisch vorgesehen und nimmt ausschließlich mechanische Eingriffe am Produkt vor. Somit ist sie besonders für Betriebe geeignet, die eine gleichbleibende Formgebung vor der Endverarbeitung anstreben. Ihre robuste Bauweise und CE-Konformität gewährleisten eine zuverlässige und langlebige Nutzung unter industriellen Bedingungen. Ijdpoyay Ugjfx Afaoau Technische Daten: Hersteller: SAS NIJAL Modell / Typ: 1-Spur-Falzmaschine PE1P Anwendung: Falzen und Handling von unverarbeitetem Fleisch (ohne Garprozess) Anzahl der Spuren: 1 Abmessungen (L × B × H): 2300 × 1000 × 1300 mm Ablaufbreite: 240 mm Material: Lebensmittelechter Edelstahl Baujahr: 2006 CE-Konformität: Ja Linienintegration: Vor Panieranlagen, Former oder Verpackungsmaschinen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert selbstklebende Etiketten mit hoher Präzision auf Glasflaschen. BRB GLOBUS produzierte diese Maschine im Jahr 2009. Sie erreicht eine Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist weiterhin voll funktionsfähig sowie sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 misst 2.550 mm in der Länge, 1.800 mm in der Breite und 2.050 mm in der Höhe bei einem Nettogewicht von 1.800 kg. Ihre robuste mechanische Konstruktion sorgt für Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch den Workflow industrieller Fertigungslinien. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Kurven, was eine präzise Steuerung der Flaschenbewegung während des gesamten Etikettiervorgangs ermöglicht. Die sechs Grundteller stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, wodurch Vibrationen minimiert und eine exakte Etikettenpositionierung gewährleistet werden. Etikettierart und bearbeitbare Formate Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen. Diese bringen selbstklebende Etiketten auf Vorderseite, Rückseite und Flaschenhals auf. Die selbstklebende Etikettiertechnik macht Flüssigkleber überflüssig und reduziert so den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate, darunter 200 ml, 330 ml und 750 ml, und bietet damit hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung. Die Einstellung von Etikettenposition und Kopf-Höhe erfolgt manuell durch den Bediener, was eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Iedew Am Rbspfx Afajau Bewegungssystem und Justierung Die Etikettiermaschine ist vollständig mit mechanischen Kurven ausgestattet, die einen gleichmäßigen und exakten Tellervorschub sicherstellen. Dadurch werden Ausrichtungsfehler vermieden und die Etikettierqualität gesteigert. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Etikettenglättungssystem, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen vermeidet und die optische Qualität des Endprodukts erhöht. Auch die Etikettenpositionierung wird manuell angepasst, sodass Produktionsumstellungen unkompliziert und schnell umgesetzt werden können. Die Kopfhöheneinstellung erfolgt ebenfalls manuell, was präzise Anpassungen für verschiedene Flaschentypen erlaubt. Sicherheit und technische Dokumentation Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Sie wird inklusive technischer Handbücher und Wartungsunterlagen geliefert, sodass Bediener alle erforderlichen Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung haben. Die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten bei minimalen Stillstandszeiten. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Etikettierlösung für Glasflaschen.

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MT-108/2016, Wir bieten eine gebrauchte IPVET EPS/MW Custom Sandwichpaneel-Produktionslinie, Baujahr 2016, an. Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt. Hersteller: IPVET Modell: EPS/MW Custom Sandwichpaneel Baujahr: 2015 Zustand: gebraucht Kategorie-Kennung: 1059 Typ: EPS/MW Sandwichpaneel-Produktionslinie Die EPS/MW (expandiertes Polystyrol/Mineralwolle) Sandwichpaneel-Produktionslinie eignet sich zur Herstellung, Kommissionierung und Verpackung von Sandwichpaneelen verschiedener Typen und Größen mit EPS- oder Mineralwolle-Dämmung. Das System beinhaltet die für den Betrieb notwendigen Stromkreise, Hydraulikanlage und Bedieneinheiten. Die Produktionslinie eignet sich für die Herstellung der folgenden Produkte: Ijdpfx Afsyw Tmleaeau - EPS-Dachpaneel mit Dämmstärke 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS-Wandpaneel mit Dämmstärke 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW-Dachpaneel mit Dämmstärke 80mm, 100mm, 120mm - MW-Wandpaneel mit Dämmstärke 80mm, 100mm, 120mm Verwendete Materialien für die Produktion: - Beschichtetes, verzinktes Stahlblech 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 expandierte Polystyrolplatte - MW Mineralwolle (Spanrock XL) - Klebstoff (Polyol) - Klebstoff (Isocyanat) Maschineneinheiten/Ausrüstung der Sandwichpaneel-Produktionslinie: Die EPS/MW Sandwichpaneel-Produktionslinie besteht aus mehreren Maschineneinheiten und Anlagen als komplexe Fertigungslinie. Die Linie umfasst folgende Anlagen und Maschinen: 2.1. Abwickelhaspel für Außendeckblech mit Fahrwagen 2.2. Trapezprofilierwalzenstraße 2.3. Schlagschere zum Zuschneiden der Bleche 2.4. Mikrowellenprofilwalzenstraße 2.5. Kantenprofilierwalzenstraße für Außenhaut bei Standard-Verbindung 2.6. Kantenprofilierwalzenstraße für Außenhaut bei verdeckter Verbindung 2.7. Abwickelhaspel für Innendeckblech mit Fahrwagen 2.8. Schlagschere zum Zuschneiden der Bleche 2.9. Mikrowellenprofilwalzenstraße 2.10. Kantenprofilierwalzenstraße für Innenhaut 2.11. EPS/MW Dämmstoff-Dosierautomat 2.12. Förderband für Dämmstoffe 2.13. Egalisiermesser für EPS/MW Dämmstoffe 2.14. Klebstoffauftragseinheit 2.15. Pumpe 2.16. Klebstoffauftragsstation 2.17. Laminierwalzenstraße 2.18. Kappsäge 2.19. Ziehharmonika-Walzenstraße 2.20. Rollauslauftisch 2.21. Aufnahme- und Wendevorrichtung 2.22. Förderwagen zur Aufnahme 2.23. Verpackungseinheit 2.24. Kettenförderer für Materialtransport Bei Fragen oder falls Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 Iedpfjx N Ulgjx Afaeau HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 130 t, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Stanzkraft: 130 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 55 mm, Hubverstellung: 140 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme Iaedpfx Afevtyvgjasu - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Iodpfjx N T Srjx Afaeau - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine hochsteife, vier-säulige hydraulische Pressenlösung, die für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Der Maschinenkörper aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Geradheitstoleranzen auch bei langem Betrieb aufrechterhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel angepasst werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und die PLC-gesteuerte Struktur sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem sowie elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 200 / 70 Tonnen ist dieses Modell eine ideale industrielle Presslösung für mittel- und hochtonnige Metalldrück-, Tiefzieh- und Umformanwendungen. Hervorstechende Vorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebige und wartungsarme Konstruktion Anwendungsbereiche - Metalldrückarbeiten - Tiefziehvorgänge - Werkzeugprobe- und Fertigungslinien - Hilfspressvorgänge ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vier-Säulen MASCHINENKÖRPER-MATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENWELLENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk., induktiv gehärtete und hartverchromte Wellen FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 200 Tonnen KAPAZITÄT (TOPF): 70 Tonnen ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m GERADHEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 100 mm MAX. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 900 mm Iedpfx Aox N Umqjfajau SCHWEISSNAHT-SPANNUNGSABBAU: Spannungsarmglühen per Vibration SCHWEISSVERFAHREN: WPQR & WPS TÜRK-AK akkreditiert – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAXIMALER BETRIEBSDRUCK: 250 Bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABFAHRT BEWEGLICHER TISCH: 150 mm/s ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH-VORLAUF: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 320 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 190 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück UNGEFÄHRE ABMESSUNGEN DER PRESSE: 4000 × 1450 × 1450 mm UNTERTISCHHÖHEABSTAND VOM BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTANLAGEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (CA.): 14,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile Iaodpfx Aovtywdsfaeu - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Garantiezeit: 12 Monate, CNC-gesteuerte hydraulische Tafelschere – 3000 x 8 mm Mit hoher Schnittpräzision, robuster Rahmenkonstruktion und CNC-gesteuerten Systemen ist sie die ideale Lösung für Blechbearbeitungswerkstätten und industrielle Fertigungslinien. Sie bietet eine qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schnittleistung bei unterschiedlichen Blechstärken. Standardausstattung: - ELGO P40T Touchscreen-NC-Steuerung - Hydrauliksystem von Rexroth / Hoerbiger - Automatische, CNC-gesteuerte Messer-Spalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung - 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer und motorisierter Hinteranschlag - 250 mm Ausladung (Hals) - Programmierbare Rückzugsfunktion des Hinteranschlags - Anhebung des Hinteranschlags für Werkstücke über 1.000 mm Länge - Einstellbare Schnittlänge am Bedienfeld zur Erhöhung der Schnittanzahl bei Kurzhub - Kugelgelagerter Blecheinzugstisch - Obermesser mit 2 Schneiden / Untermesser mit 4 Schneiden - Spezieller Gelenkmechanismus zur Reduzierung des Wartungsaufwands - Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nut und Anschlag Iedsx Rrk Nopfx Afasau - Vordere und seitliche Schutzabdeckungen - Schnittlinienbeleuchtung und Schattenfaden - Vordere Fingerschutzabdeckung (1.000 mm aufklappbar) - Fußschalter - Beweglicher Bedienpult und Schaltschränke - Not-Aus-Tasten Optionale Ausstattung: - Pneumatische Blechstützvorrichtung hinten (Typ 1) - Pneumatische Blechstützvorrichtung, vorn ausschiebend (Typ 2) - Winkeleinschlaganschlag (0–180º) - Vordere Anschlagarme in Wunschlänge - Spezialausladung (500 mm) - Durchgehend aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung - Lichtvorhang als vorderer Fingerschutz - Spezialmesser - Laser-Schnittlinienanzeige - Ölvorwärmer oder Ölkühler - Automatische oder manuelle zentrale Schmierung - Klimatisierung für den Elektroschrank - CNC-blechstützende Vorderarme - Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm - Leichtbau-Schutzabdeckung Technische Daten (3000 x 8 mm): - Schnittlänge: 3.100 mm - Schnittkapazität (450 N/mm²): 8 mm - Schnittkapazität (700 N/mm²): 5 mm - Schnittwinkel: 0,5 – 2,7° - Anzahl der Niederhalter: 14 - Schnittgeschwindigkeit: 10 / 15 Hübe/min - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1.000 mm - Tischlänge: 3.500 mm - Tischausladung: 900 mm - Hauptmotorleistung: 15 kW - Öltankvolumen: 275 l - Maschinengewicht: ~7,5 t Technische Daten können je nach gewünschter Konfiguration variieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 60 t, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Stanzkraft: 60 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 40 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Ijdpfxjvtx D No Afajau Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 320 t, Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Ausladung: 410 mm, Abstand zwischen den Säulen: 5.100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 320 Tonnen 6 Meter CNC-Abkantpresse – HPB C320-6100 – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind grundlegende Fertigungsmaschinen, die bei Blechbiegeoperationen hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktions­effizienz gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte HPB C320-6100 CNC-Abkantpresse wurde mit einer Biegekapazität von 320 Tonnen und einer Biegelänge von 6100 mm speziell für die präzise und stabile Bearbeitung von großformatigen Blechen entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen über 6 Meter Länge - Fortgeschrittene Programmierung dank ESA S840 CNC-Steuerung - Hochpräziser servomotorischer Hinteranschlag - Gleichmäßige Biegung durch WILA-Bombiersystem - Robuster Maschinenrahmen und hohe Stabilität - Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion Einsatzbereiche - Blechbiegeanwendungen großer Abmessungen - Stahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Maschinen- und Anlagenbau - Industrielle Fertigungslinien Standardausstattung - ESA S840 CNC-Steuerung (3-6 Achsen) - 15,6” Touchscreen, 2D-Grafik- und Offline-Software - Automatische Biegreihenfolge und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Winkelkorrektur (Bombierung) - CRONOSS X+R-achsen Servomotor-Hinteranschlag (±0,03 mm Präzision) - Gehärtete Linearführungen und Kugelgewindespindel-Systeme - 2 einstellbare Hinteranschlagsfinger - Promecam Schnellwechsel-Werkzeugspannsystem - Eurostamp Standard-Stempel & Matrizensatz - Vollständiges Gehäuse (Vollschutz) - Doppelpedal (Auf-/Abwärtssteuerung) - GIVI Linearmaßstab (Encoder) - Schneider / Siemens Elektrokomponenten - Hoerbiger (HAWE) Hydraulikblock, Eckerle Pumpe - LED-Beleuchtung, Energiesparmodus - Vordere Auflagearme (hochbelastbar, einstellbar) - Manuelles WILA-Bombiersystem Technische Daten – HPB C320-6100 - Biegekraft: 320 Tonnen - Biegelänge: 6100 mm - Säulenabstand: 5100 mm - Hub: 310 mm - Tageslicht: 535 mm - Ausladung: 410 mm - Tisthöhe: 1065 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Eilganggeschwindigkeit: 150 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 9 mm/s Iasdpfx Aoyzb Ewsfaou - Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s - Öltank: 290 l - Motorleistung: 22 kW - Gewicht: 27.000 kg Allgemeine Informationen - Produktionsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 230 V, Pneumatikanschluss: 10 bar, Beschreibung: Zum Verkauf steht eine ASS automatisierte industrielle Näharbeitsstation für automatische Seitennähte und Schrittnaht-Vernähen, geliefert als komplette Produktionseinheit mit langem Arbeitstisch, pneumatischer Automatisierung und integriertem Steuerungssystem. Die Arbeitsstation wurde in einer professionellen Kleidungsfertigung verwendet und war bis zur Werksschließung betriebsbereit. Sie ist für wiederholte, hochpräzise Näharbeiten konzipiert und steigert die Produktivität sowie Prozesssicherheit deutlich im Vergleich zu manuellen Nähsystemen. Im Lieferumfang enthalten: • ASS automatisierte Näharbeitsstation • Extra-langer Industrietisch • Integrierter ASS Schaltschrank Isdpfx Afsy Ah Ubsajau • Pneumatiksystem mit Schläuchen und Antrieben • Garnständer und Fadenführungen • Industrieller Nähkopf (verbaut) Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. War bis zur Werksschließung in Betrieb. Gewartet am 27.02.2026. Verkauf erfolgt wie besehen, ab Standort, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Bundannähen • Lange Geradeausnähte • Saumarbeiten • Konfektionierung in Fertigungslinien Verkaufsbedingungen: Diese Maschine wird aufgrund einer Werksschließung direkt aus dem laufenden Produktionsbetrieb verkauft. Der Käufer ist für die Überprüfung des Zustands und die Eignung für seine eigenen Materialien und Produktionsprozesse selbst verantwortlich. Nach dem Verkauf werden keine Ansprüche akzeptiert. Abbau & Transport: Der Käufer ist für Demontage und Transport verantwortlich. Ein Video aus dem laufenden Betrieb wurde am 05.03.2026 aufgenommen. Video auf Anfrage.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetabscheider zur Kühlmittelreinigung – Industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und ölhaltigen Substanzen von ferromagnetischen Partikeln, die bei Bearbeitungsprozessen entstehen. Durch den automatischen Dauerbetrieb entfernt er effektiv Späne und Metallpartikel aus dem durchströmenden Medium, reduziert den Verschleiß der Maschinen und minimiert Stillstandszeiten, die mit dem Austausch oder der Filtration des Kühlmittels verbunden sind. Magnetabscheider – Schlüsselvorteile für die Sauberkeit des Kühlmittels Aufbau und Funktionsweise Der Abscheider ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung von metallischen Verunreinigungen aus dem Prozessmedium konzipiert. Das zentrale Arbeitselement ist eine Magnettrommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem durchströmenden Kühlmittel anzieht. Die angesammelten Verunreinigungen werden anschließend aus dem Arbeitsbereich entfernt und abtransportiert. Für den Austrag der Partikel sorgt ein Wellen-System: Magnetwelle – sorgt für die Aufnahme und das Halten der Metallpartikel während der Separation, Gummierte Andruckwelle – stabilisiert den Austrag der Verunreinigungen und leitet diese gezielt in den Abfallbehälter. Zur Konstruktion des Abscheiders gehört auch ein Tank, der einen kontrollierten Durchfluss des Mediums durch den Abscheidebereich gewährleistet. Durch diese Bauweise kann das Gerät im kontinuierlichen Zyklus und wiederholbar ohne Eingreifen des Bedieners Verunreinigungen abführen. Präzision und Effizienz im Produktionsumfeld Die Geräteleistung von bis zu 25 l/min ermöglicht einen effizienten Einsatz in gängigen Kühlmittelsystemen in Fertigungshallen. Die magnetische Separation reduziert den Anteil von Metallpartikeln im Kreislauf, was in der Praxis bedeutet: bessere Stabilität der Kühl- und Schmiereigenschaften, Iaedpfsycc Rpox Afaeu geringeres Risiko von Kratzern und Qualitätsmängeln an Werkstückoberflächen während der Bearbeitung, verlängerte Lebensdauer von Kühlmittel und Umlaufkomponenten, erhöhte Prozesssicherheit bei Dauerbetrieb. Anwendungsbereiche des Magnetabscheiders Der Magnetabscheider findet überall Anwendung, wo im Kühl- und Schmiermedium Metallspäne und ferromagnetische Partikel entstehen. Besonders empfohlen wird das Gerät für: Technologiehallen und CNC-Werkstätten, Fertigungslinien mit spanender Bearbeitung, Schleifarbeitsplätze mit wasser- oder ölbasierendem Kühlmittel, Umlaufsysteme, die eine dauerhafte Reinigung des Kühlmittels erfordern. Standardausstattung: Magnetabscheider mit Magnettrommel aus Edelstahl Gummierte Andruckwelle Arbeitstank Elektromotorischer Antrieb Optionale Ausstattung: Abfallbehälter angepasst an den Arbeitsplatz Erweiterungsmodule für die Anbindung an vorhandene Kühlmittelsysteme Technische Daten: BREITE DER ANDRUCKWELLE (GUMMIERT): 140 mm DURCHMESSER DER ANDRUCKWELLE (GUMMIERT): 65 mm BREITE DER MAGNETWELLE: 140 mm DURCHMESSER DER MAGNETWELLE: 110 mm EINLASSSCHNITTSTELLE: 50 mm AUSLASSDURCHMESSER: 53 mm MOTORLEISTUNG: 0,25 kW LEISTUNG: bis zu 25 l/min GEWICHT: 35 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 4.000 kg, Gesamthöhe: 1.600 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamtlänge: 5.000 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Betriebsdruck: 7 bar, Schüco Aluminium-Fensterfertigungsmaschinen zu verkaufen. Schüco EVM-S4 4-Kopf-Eckverpressungspresse, Elumatec Zwei-Kopf-Gehrungssäge, Rotox Pantographenfräse, Graule Doppelblatt-Gehrungssäge, Graule Einblatt-Trennfräse, Grundpressen für Schüco Stanzwerkzeuge, diverses Handwerkzeug, komplette Fertigungslinie. Iajdsyf Idtopfx Afasu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenbahnpodest mit integriertem Längenanschlag ist ein robuster Rollenförderer, der für den effizienten Transport und das exakte Positionieren von Rohren, Profilen, Wellen sowie Stahlzuschnitten an Werkzeugmaschinen – insbesondere Bandsägen – entwickelt wurde. Durch das integrierte Messsystem kann der Bediener das Werkstück präzise für den Schnitt einmessen, ohne auf externe Messwerkzeuge angewiesen zu sein. Das erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit im Bearbeitungsprozess. Einsatzgebiete Der Rollenbahnpodest eignet sich für verschiedenste Bearbeitungs- und Logistikprozesse, unter anderem: - Zuführung von Werkstücken zu Bandsägen und Kreissägen - Transport von Rohren, Stangen, Profilen und Wellen - Unterstützung von Fertigungslinien und Montageplätzen - Präzise Längenmessung beim Zuschnitt von Werkstücken Dieses System ist eine unverzichtbare Lösung für Betriebe in der Stahlvorfertigung, im Stahlbau und für Dienstleister im Bereich Zuschnitt und Bearbeitung von Stahlteilen. Standardausstattung - 6 kugelgelagerte Stahlrollen - Stahltraggestell mit Höhenverstellung - Querverstrebte Rahmenkonstruktion für maximale Stabilität - Integrierter mechanischer Längenanschlag Technische Daten – Rollenbahnpodest 1 m (6 Rollen) mit Längenanschlag Rollen-Ø: 60 mm Rollenlänge: 360 mm Anzahl Rollen: 6 Gesamtlänge: 1000 mm Gesamtbreite: 450 mm Höhenverstellbereich: 650 – 1100 mm Maximale Traglast: 900 kg Eigengewicht: 50 kg Typ Längenanschlag: Mechanisch, mit mm-Skala Isdpfx Afew H Rwgjaeau

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halterung für Schweißbrenner für Schweißpositionierer und Schweißdrehvorrichtungen Die Halterung für Schweißbrenner ist ein robustes Zusatzbauteil, das speziell für die Zusammenarbeit mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Die Konstruktion wurde darauf ausgelegt, den Schweißbrenner stabil und präzise zu führen, was sich direkt in einer verbesserten Ergonomie, Wiederholgenauigkeit und Schweißqualität niederschlägt. Hauptvorteile der Schweißbrennerhalterung: - 360° drehbarer Klemmkopf ermöglicht eine beliebige Ausrichtung des Schweißbrenners zum Werkstück. - Mehrdimensionale Verstellung – vertikale und horizontale Verstellung für eine präzise Anpassung der Arbeitsposition. - Stabiler und leichter Aufbau aus hochwertiger Aluminiumlegierung. - Widerstandsfähigkeit gegen Hitze und Stöße, besonders wichtig bei intensiven Schweißvorgängen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen zur Steigerung der Arbeitsplatzfunktionalität. Aufbau und Fertigungstechnologie: Der Rahmen der Halterung besteht aus einer widerstandsfähigen Aluminiumlegierung, welche ein geringes Eigengewicht mit hoher mechanischer Festigkeit vereint. Dieses Material verformt sich auch bei hohen Temperaturen nicht dauerhaft und gewährleistet Stabilität selbst bei dauerhafter Belastung. Der drehbare Klemmkopf ermöglicht eine schnelle und sichere Befestigung des Schweißbrenners ohne das Risiko einer Positionsveränderung während des Betriebs. Präzision und Arbeitseffizienz: Der Einsatz der Schweißbrennerhalterung in Verbindung mit einem Schweißpositionierer oder einer Schweißdrehvorrichtung verbessert die Prozesskontrolle deutlich. Die konstante Führung des Brenners reduziert die Ermüdung des Bedieners, erhöht die Reproduzierbarkeit der Nähte und ermöglicht das Beibehalten des optimalen Schweißwinkels. Die verstellbare Konstruktion erlaubt eine schnelle Anpassung an wechselnde technologische Anforderungen. Anwendungsbereiche: Die Halterung für Schweißbrenner findet Anwendung in: - Schweißarbeitsplätzen mit Schweißpositionierern - Schweißdrehvorrichtungen für das Schweißen zylindrischer Bauteile Iodpfx Afoyb Drlsaeau - Fertigungs- und Montagebetrieben - Spezialwerkstätten und halbautomatischen Fertigungslinien Serienmäßige Ausstattung: - Halterung für Schweißbrenner - 360° drehbarer Klemmkopf Technische Daten: Höhe: 600 mm Breite: 215 mm Gewicht: 3 kg

Baujahr: 1988, Zustand: gebraucht, Bombled Tafelschere – 3006 mm Hersteller Bombled Industrie – Frankreich Typ Motorisierte Tafelschere – Modell CAFRA Einsatzgebiete: Blechzuschnitt in der Kessel- und Behälterfertigung, Metallwerkstätten, Instandhaltung, Fertigungslinien und Umformtechnik. Technische Hauptdaten: - Maximale Schnittlänge: 3050 mm Isdpfsupkkpox Afasau - Modell: 3006 - Typ: CAFRA - Inbetriebnahme: ca. 1987 - Antrieb: motorisch (elektromechanisch oder hydraulisch je nach Ausführung) - Massive Monoblock-Bauweise - Seitlich angebautes Bedienpult - Schräg angeordnete Restteil-Rutsche für Schnittgut 🧩 Maschineneinsatz Die Bombled 3006 ermöglicht präzise und wiederholgenaue Schnitte von Blechen bis zu 3 Metern Breite. Sie ist für den Dauereinsatz konzipiert und eignet sich optimal für Fertigungsbetriebe oder Blechbearbeitungswerkstätten. ⚙️ Besonderheiten / Alleinstellungsmerkmale - Überdurchschnittliche Schnittlänge (3050 mm) - Schwerer Rahmen für stabile, schwingungsfreie Schnitte - Bewährtes französisches Design entsprechend den Sicherheitsstandards der 1980er Jahre - Je nach Ausführung für verschiedene Blechdicken einsetzbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine komplette Fertigungslinie für Paletten, bestehend aus zwei hydraulischen Nagelaggregaten: Das erste dient zum Nageln der Oberseite der Palette (Hersteller Olimpia) und das zweite zum Nageln der Unterseite (Hersteller Storti). Beide Aggregate wurden 2021 von der Firma Copamader komplett überholt und verfügen über alle neuen elektrischen, pneumatischen und mechanischen Komponenten. Der Rest der Linie umfasst ein Drehmodul zum Wenden der Palette zwischen den Nagelstationen und bei Bedarf zum Drehen je nach Modell, ein Brandmarkierungsmodul mit 6 Brennstempeln, ein Eckenabschneidemodul, ein Buchwender-Modul zum Versetzen der Paletten bei Bedarf sowie ein hydraulisches Staplermodul mit 5 Meter langem Ausgabetransfer für fertige Palettenreihen. Iedpexbidrefx Afaoau

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Schüco Bearbeitungszentrum für Aluminium/PVC – BJM Ing. RSA-VM, Baujahr 2018 Schüco RSA-VM ist ein CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum zum Trimmen und Schneiden von Aluminium- und PVC-Profilen. Es wurde entwickelt, um höchste Präzision bei der Fertigung von Fenster- und Fassadenelementen zu gewährleisten. Hauptmerkmale * Präzises Schneiden und Nacharbeiten: Führt exakte Schnitte und Nachbearbeitungen an Schüco-Profilen aus Aluminium oder PVC aus. Iedpfexqmr Ejx Afaoau * Entfernung von Graten und Rückständen: Beseitigt Grate, Schweißnähte und Oberflächenrückstände nach Schneid- oder Schweißvorgängen. * Hochwertige Oberflächenbearbeitung: Gewährleistet hohe Maßgenauigkeit und perfekte Oberflächenqualität vor der Montage. * Kompatibilität mit Schüco-Systemen: Optimiert für die Bearbeitung von Schüco-Profilen und ermöglicht eine effiziente, automatisierte und reproduzierbare Produktion. Anwendungsbereiche Ideal für den Einsatz in Fertigungslinien für Fenster, Türen und Fassaden, bei denen Zuverlässigkeit, Präzision und Bearbeitungsqualität entscheidende Anforderungen sind.

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Manni Sandwichplatten-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Linie zur Herstellung von Sandwichplatten mit Polyurethan-Kern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie diverse Tresam Profilieranlagen. Erwägen Sie den Kauf dieser Manni Sandwichplatten-Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. Anwendungsarten Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen Iaedpfx Aex E Ef Njfaju

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb Iasdey E Hnropfx Afasu - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KARTOFFELSCHÄLLINIE MIT MESSERN 500KG/H: ROOT PEELER RP800 Die Gemüse- und Wurzelwasch-/Poliermaschine ist für die effektive Reinigung und optionales Schälen von Wurzelgemüse wie Kartoffeln, Karotten und Ingwer konzipiert. Mit robusten, wahlweise weichen oder harten Bürsten kann Rohware effizient poliert oder geschält werden. Das Gerät überzeugt durch ein elegantes, rostfreies Edelstahlgehäuse, hohes Reinigungsvolumen, niedrigen Energieverbrauch und bedienerfreundlichen, kontinuierlichen Betrieb. Langlebige Nylon-Bürstenwalzen garantieren dauerhaft optimale Ergebnisse und hohe Verschleißfestigkeit. FÖRDERER UND MESSERSCHÄLMASCHINE CKP500 Die Kartoffelwasch- und Schälmaschine mit Waschelevator wurde für die effiziente Verarbeitung von Kartoffeln in Fertigungslinien entwickelt. Der Waschelevator hebt und durchfeuchtet die Kartoffeln, wodurch anhaftende Erde gelöst wird. Anschließend werden die Kartoffeln automatisch der Schälmaschine zugeführt, in der sie gereinigt und geschält werden. Der vollautomatische Prozess erlaubt einen kontinuierlichen Betrieb, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und bereitet die Kartoffeln zügig für die nächste Verarbeitungsstufe vor. Iaodpfx Asx Ex Dlofasu EINWEICHELEVATOR SO2400-S Die Vorwaschmaschine SO2400-S mit Elevator ist eine strapazierfähige, industrielle Lösung für das effiziente Vorreinigen von Wurzelgemüse wie Kartoffeln. Sie beschleunigt die erste Waschstufe und transportiert das vorgereinigte Gut mittels integriertem Elevator automatisch in den nächsten Verarbeitungsschritt, wodurch Zeit gespart, Handhabung reduziert und das Risiko von Druckstellen oder Kontaminationen minimiert werden. SORTIERFÖRDERBAND VST2700 Die Sortier- und Förderanlage übernimmt das Material nach dem Schneiden und Schälen. An beidseitigen Bedienplätzen können Mitarbeitende Reststücke mit ungesäuberter Schale zur Nachbearbeitung aussortieren. Gefertigt aus widerstandsfähigem Edelstahl 304, ist sie schlag- und korrosionsbeständig. Die einstellbare Fördergeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedenste Produkte.