Laserline Schweißroboter gebraucht kaufen (156)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Zelle mit FANUC Arc Mate 100iD Schweißroboter Produktionsjahr: 2019 Achsen: 6 Reichweite: 1441 mm Belastung: 12 kg Ljdpfxjt Rwwrj Aaieab Fanuc System R-30iB Plus Robotersteuerung und 2 m x 2 m x 2,7 m großes Gehäuse (ohne Absaugung Kemper)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Laser-Schweiß-Roboter Hersteller: TRUMPF Modell: TruLaser Weld 5000 (LR03) Baujahr: KW 51/2023 - Inbetriebnahme: 2024 4.000 Watt Festkörper (Fiber-) Laser Betriebsstunden: neuwertig gebraucht ERWEITERTE - AUSSTATTUNG: 30 m LLK TruDisk 4001 (Festkörper, Fiber) mit 1 LLK-A 1 ST, Inkl. Kühlaggregat, Inkl. Sicherheit für Laserschweißen Werkstückbearbeitung: Drehmodul für Schutzgasführung FusionLine FusionLine Kombidüse Positionierer: Dreh- Kipp Positionieren endlosdrehend Nullpunkt-Spannsystem für Dreh-Kipp-Pos Schutzkabine erweitert auf 4.800 x 4.800 mm (Frontmaß x Seitenmaß) Datenübertragung: OPC UA for Machine Tools Basic (möglicherweise Lizenz notwendig) AUSSTATTUNG: Maschine: Kollisionsschutz KUKA Roboter KR 70 Maschinenstatusleuchte Druckluft- und Schutzgasversorgung Maschine bis 45 °C Umgebungstemperatur Schweißoptik Perlatordüse Schweißoptik BrightLine Scan Motorische Fokuseinstellung Schweißprozessvisualisierer Prozessgas an der Schweißoptik Lineardüse Prozessgas und Crossjet programmierbar Bedienung / Programmierung: smartPAD KUKA Produktionsplan Touchpanel mit TFT-Farbbildschirm 21,5'' Bedienoberfläche Touchpoint Datenübertragung : USB-Schnittstelle RJ-45 Netzwerk-Schnittstelle Central Link Schnittstelle Remote Support Online Update Manager Sicherheit: Arbeitsfeldüberwachung Werkstückbearbeitung: Formiergas Weitere Optionale GRUND – AUSTATTTUNG: Automatische Schiebetür Kompaktentstauber mit 3000 m³/h Tragarm für Bedienpanel Achsjustageset Höherstellung Roboter (erw. Standard) Vereinbarung zur Datennutzung TECHNISCHE DATEN: Typ: High Accuracy Roboter Anzahl Achsen: 6 Nenn-Traglast: 70 kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Dreh-Kipp-Positionierer Max. Arbeitsraum: 2.000 x 1.000 mm x 1.200 mm Max. Beladung: 500 kg Drehtisch Max. Arbeitsraum: 2.350 mm (Durchmesser) Max. Arbeitsraum (Höhe): 1.150 mm Max. Beladung (pro Seite): 250 kg Rotationswechsler mit Wendeachse Max. Arbeitsraum (Durchmesser Wendetonne): 1.200 mm Max. Arbeitsraum (Länge): 2.600 mm Max. Beladung (pro Seite): 750 kg Wendepositionierer Lodpfxew U Ezze Aaieab Max. Arbeitsraum (Durchmesser Wendetonne): 2.000 mm Max. Arbeitsraum (Länge): 4.000 mm Max. Beladung (pro Seite): 1.000 kg Kompakter Rotationswechsler mit 3D Aufspannplatte (Rechteck) Max. Arbeitsraum (Durchmesser): 3.000 mm Max. Arbeitsraum (Höhe): 1.250 mm Max. Beladung (pro Seite): 600 kg Max. Lastmassenträgheitsmoment: 600 kg*m2 Drehbereich Rotationswechsler: +/- 180° Drehzeit Rotationswechsler (für 180°): 3,7 s Einlegehöhe: 830 mm Kompakter Rotationswechsel mit vertikalen Drehachsen: Max. Arbeitsraum (Durchmesser): 3.000 mm Max. Arbeitsraum (Höhe): 1.250 mm Max. Beladung (pro Seite): 600 kg Max. Lastmassenträgheitsmoment Ringrundschalttisch: 600 kg*m2 Drehbereich Rotationswechsler: +/- 180° Drehzeit Rotationswechsler (für 180°): 3,7 s Drehbereich vertikale Drehachsen: +/- 190° Max. Lastmassenträgheitsmoment vertikale Drehachsen: 359 kg*m2 Einlegehöhe: 885 mm CE und EG-Maschinenrichtlinie ist ggf. bei Wiederaufbau vom Käufer zu prüfen. Neupreis: über 580.000 EUR Diese gebrauchte Maschine kann unter Produktionsbedingungen besichtigt werden. Alle Angaben ohne Gewähr – verkauf unter Ausschluss jeglicher Garantien und Gewährleistungen. Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, CLOOS QIROX Roboterschweißlinie – Doppelschienensystem – 2020 Allgemeine Beschreibung Zum Verkauf steht eine leistungsstarke robotergestützte Schweißlinie auf Basis des renommierten CLOOS QIROX-Systems, konzipiert für das automatisierte Schweißen von mittelgroßen bis großen Stahlkonstruktionen. Das System besteht aus zwei schienenmontierten Schweißrobotern, die auf einer gemeinsamen Linearachse arbeiten und mit Drehtisch-Positionierern kombiniert sind. Diese Ausführung ermöglicht das effiziente Schweißen von langen Bauteilen und komplexen Baugruppen. Es handelt sich um eine moderne (Baujahr 2020), industrietaugliche Lösung für den schweren Stahlbau, Rahmensysteme und die Serienfertigung. Hauptausstattung & Konfiguration Roboter Modell: CLOOS QIROX QRC 410 Baujahr: 2020 Typ: 6-Achs-Industrieroboter (Gelenkarm) Traglast: 10 kg (Handgelenk) Wiederholgenauigkeit: ±0,1 mm Arbeitsbereich: ca. Ø 5000 mm Schweißverfahren: MIG/MAG, WIG, optional Schneiden & Sensorintegration ✔ Hohe Dynamik und Präzision ✔ Modulares Design für flexible Anwendungen ✔ Geeignet für komplexe Schweißbahnen und lange Nähte Steuerungen Modell: QIROX Steuerung QC2.02 / QRC 410 Industrieller PC-basierter Steuerungsrechner Gleichzeitige Steuerung von Roboter + externen Achsen Stromversorgung: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frequenz: 50/60 Hz Leistung: bis zu 21,5 kVA ✔ Robustes Schaltschrankdesign ✔ Optimierte Mensch-Maschine-Schnittstelle ✔ Höchste Bahn- und Prozessgenauigkeit Positionierer (Drehtische) Modell: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Tragkraft: 10.000 N (≈1.000 kg) – V-Position 20.000 N (≈2.000 kg) – H-Position Drehmoment: bis zu 1600 Nm Kippmoment: 8800 Nm Antriebsleistung: 4,5 kW ✔ Programmierbare Achsen, synchronisiert mit Roboter ✔ Ideal für komplexe Bauteilgeometrien ✔ Optimale Zugänglichkeit & Schweißposition möglich Anlagenlayout Doppelschienensystem (2 Roboter auf Linearachse) Großer Arbeitsbereich für große Strukturen Integrierte Arbeitstische für Langteile Geeignet für: Rahmen Stahlkonstruktionen Längsverschweißte Baugruppen Typische Vorteile dieser Konfiguration: Erweiterter Arbeitsbereich durch Linearachse Paralleles Schweißen möglich Laedpfjyvaahsx Aaiob Hohe Produktivität und reduzierte Taktzeiten Vorteile ✔ Hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit ✔ Hervorragende Schweißnahtqualität ✔ Flexible Konfiguration (verschiedene Teile & Größen) ✔ Bewährte CLOOS Industriequalität ✔ Für Serien- und Einzelfertigung geeignet Typische Einsatzgebiete Stahlbau Maschinenrahmen Automobilkomponenten Konstruktionselemente Schwerer Stahlbau Technische Highlights (Übersicht) Roboter: 2x QIROX QRC 410 Achsen: 6-Achs-Roboter + externe Achsen Steuerung: QIROX QC2.02 Positionierer: bis 2.000 kg Tragkraft Spannung: 400V / 50–60 Hz Baujahr: 2020 Systemtyp: Portalschweißanlage Zustand & Verfügbarkeit Zustand: Sehr gut, voll funktionsfähig Unter Strom besichtigungsbereit Demontage & weltweiter Versand möglich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Gesamthöhe: 1.300 mm, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamtlänge: 1.200 mm, Leergewicht: 100 kg - Baujahr: 2017 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: F17/5BTZA1/A/01 - Anzahl der Achsen [Stk.]: 4 - Reichweite [mm]: 800 - Tragfähigkeit [kg]: 2 - Steuerung: Teach-in - Transportmaße: 1200mm x 800mm x 1300mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 100kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lsdex Sruwepfx Aaijab Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, - Baujahr: 1999 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: R99X75197 - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 1368 - Tragfähigkeit [kg]: 6 - Steuerungstyp: Fanuc Laedpfx Aajwh Spyjieb Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Preis: Auf Anfrage Roboter zum Schweißen oder Pick-and-Place Ledswnhrqjpfx Aaijab Hersteller: KUKA Robotertyp: KR 150L 150SP/2 Steuerungstyp: KR C1.05 Baujahr: 2001 Anzahl der Achsen: 6 Arbeitsgewicht: 150 kg Reichweite: 2700 mm 2 Stück zu verkaufen. - Baujahr: 2001 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 2700 - Tragfähigkeit [kg]: 150 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Preis: Auf Anfrage - Baujahr: 2001 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Zertifikat vorhanden: Nein Laodpfjwnhdtsx Aaijb - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 2700 - Tragfähigkeit [kg]: 150 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gesamthöhe: 1.700 mm, Gesamtbreite: 1.900 mm, Gesamtlänge: 2.300 mm, Leergewicht: 1.120 kg - Baujahr: 2006 Lasdpfx Aeyic Ifsaisb - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: S66B18-1-3 - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 2651 - Tragfähigkeit [kg]: 100 - Steuerung: CNC - Transportmaße: 2300mm x 1900mm x 1700mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 1120kg - Transportpakete [Stk.]: 2 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 115 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: XYZ, Automatisierungsgrad: Automatisch, Ich bitte mehrere Roboter an : zwei Fanuc M2000 mit 165 Kg Traglast, ein Fanuc M2000 mit 210 Kg Traglast, zwei M10 Fanuc Schweißroboter. Alle Roboter wurden nie im Automatisierungsmodus betrieben sondern nur eingeteacht. Alle Roboter zwischen 100 und 200 Betriebsstunden. Ledpfxoy Af Das Aaieab Es sind auch zusätzlich 3 Expert Drehtische inkl. H-Wender, die mit Vorrichtungen bestückt werden können, vorhanden inkl. Fanuc Motoren als Antriebsmotoren, die über den Robotercontroller angesteuert werden . Des weiteren sind 3 neuwertige Punktschweißzangen von ELMATEC inkl. Kühlaggregaten von SMC inkl. Steuerschränke zu verkaufen. Zwei neue Automatisierte MIG-Schweißgeräte inkl. Drahtzuführung von ELMATEC sind auch zu veräußern.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Die MOTOMAN-Schweißanlage ist in gutem Zustand und hat nur etwa 100 Arbeitsstunden geleistet. Eine solche Anlage wird meist in der Produktion von Landmaschinen - Anhängern, Rahmen, Achsen - eingesetzt. Hergestellt auf Bestellung oder montiert aus Standardprodukten (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: Station - HD-Portal HP6/EA1400N Stellungsregler - HSB -10000SX Steuergerät - NX 100 Schweißen: Lichtbogenschweißen. MIG/MAG-Schweißen. Möglichkeit des Pulskochens. Die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 1 - 1,2 mm. Die minimale Nahthöhe beträgt 3 mm. Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 25 m/min. Funktion zur Kühlung des Schweißgriffs. Laserverfolgung: Ljdpfx Aom Uc Igsaijab Nahtsuche mit Lasersensoren. Wird verwendet, wenn die Position der Naht geändert wird. Mögliche Abweichung von der Position von 5 mm. Erhöhung der Schweißzeit um 30% und mehr (je nach Produkt). Nahtfixierung bei min. 3mm für Fall. Positionierung: Positioniergerät - HSB-10000SX Die Tragfähigkeit des Positionierers beträgt 10.000 kg Die Positioniergenauigkeit des Roboterarms beträgt 0,0001 mm Abmessungen der geschweißten Teile: Höhe/Breite - bis zu 3000 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Länge - bis zu 6500 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Höchstgewicht - bis zu 3500 kg (begrenzt durch die Hebevorrichtung). Besonderheiten der zu schweißenden Teile: Chargen von hochpräzisen Kupplungsteilen. Große Schweißlänge. Große Metallstärken min. 5 mm. Starre Produktkonstruktion. Wenn eine gleichbleibend hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Hohe Biegetoleranz der Teile. Hohe Toleranz der Gesamtabmessungen der Teile. Schweißen im Inneren des Teils - Tiefe 110 mm. Wenn Sie weitere Fragen haben, werden wir sie gerne beantworten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige PANASONIC TA-1800WG Schweißroboter wurde im Jahr 2008 hergestellt. Er beinhaltet eine 350A Schweißquelle, eine VWP 316/351/95-3 Schweißpistole, einen BRG 2000 mechanischen Reiniger, einen 800mm Sockel und einen 750 H-Manipulator. Wenn Sie auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Schweißmöglichkeiten sind, sollten Sie die PANASONIC TA-1800WG Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • 6-achsiger Schweißroboter Zusätzliche Ausrüstung • Schweißquelle: 350A (SP-Mag / Hyper Dippulse) • Schweißzange: VWP 316/351/95-3 Ljdpfx Ajyfd N Ejaijab • Mechanischer Reiniger: BRG 2000 • Sockel: TA, H=800 mm • H-Manipulator: 750

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige Schweißroboter CLOOS QRC 350 QIROX wurde 2016 hergestellt. Er verfügt über eine maximale Tragfähigkeit von 15 kg, eine Reichweite der Arbeitsstation von 3400 mm und eine fortschrittliche V6-Steuerung. Ausgestattet mit einer 450A Qineo Pulse A Schweißmaschine, gewährleistet er präzises und effizientes Schweißen. Der Roboter ist mit einem Berührungssensor und einem Lichtbogensensor ausgestattet, um die Genauigkeit während des Betriebs zu erhöhen. Nutzen Sie die Gelegenheit, diesen CLOOS QRC 350 QIROX-Schweißroboter zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. Zusätzliche Ausrüstung • Hochwertiges Bedienfeld mit Wandhalterung und Kabelhalterung • Externe Gasreinigungsvorrichtung • Einstellbares elektropneumatisches Ventil • Drahtvorschubgeräte Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Integrierte schweißschnittstelle und software • Schutzrohr für Überweisungen • Hohe benutzerfreundlichkeit mit beweglicher gegenstütze • Arbeitsstation: 3400 mm • Fahrgeschwindigkeit in längsrichtung: 1. 8 m/sec • Länge des längsverfahrwegs: 7000 mm • Qineo berührungssensor: 60 v • Lichtbogensensor für die schweißbahneinstellung Zusätzliche Informationen Enthält einen Roboterhocker in Standardhöhe und einen Computeranschluss für verbesserte Benutzerfreundlichkeit. Steuereinheit Steuerung: V6 Erweitert Digitale Eingänge und Ausgänge: 16 USB-Anschlüsse: 2 Konnektivität: Erweiterbar auf bis zu 16 Achsen, CAN-Bus, serielle Schnittstellen Laodsyaliiepfx Aaieb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Diese CLOOS Instant pro IRPS wurde im Jahr 2023 hergestellt. Sie verfügt über einen QIROX-Schweißroboter mit einer maximalen Nutzlast von 10 kg und einem Arbeitsbereich von Ø 3900 mm. Ausgestattet mit dem fortschrittlichen QC 2-Steuerungssystem, verfügt er über ein Handgerät zur Programmierung und unterstützt die neuen Tandemverfahren für das Führen und Schleppen. Sie ist ideal für hochwertige Schweißanwendungen und verfügt über eine umfangreiche Schweiß- und Sensortechnik. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Arbeitsbereich: Ø 3900 mm Lasdsyaimlspfx Aaieb • Programmierhandgerät mit touchscreen • Qirox-technologie-schnittstelle • Werkzeugsteuerung ctms • Tcp-messgerät Zusätzliche Informationen Schweisstechnik Stromquelle Lichtbogen-Sensor Wasserkühlungsmodul Steuermodul Drahtantriebseinheit Roboter-Schweißbrenner Software Parameter-Schleifen Abstandsabhängiger Übergang zwischen Parameterlisten Mehrschichtige Technik Programmierbare Pendelfiguren Sprache der Software: Deutsch IRPS-Scanner Steuerung IPC Rittal Schaltschrank Touchscreen Scanner-Schnittstelle Unterbrechungsfreie Stromversorgung Scanbreite: 1000 mm bei 500 mm Produkthöhe Scangeschwindigkeit: 300 bis 1000 mm/sec Brenner-Reinigungseinheit Brenner-Reinigungsgerät Druckluft-Verstärker Drahtschneider Steuergerät Digitale Eingänge/Ausgänge: 16 Serielle Schnittstelle Anschluss an den Computer: QIROX-Steuerung CAN-Bus USB-Schnittstellen: 2 Flash-Speicher: 8 GB Puffermodul: 24V Punkt-Editor Ausbaufähig auf bis zu 16 Achsen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Steuerungshersteller: FANUC, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige FANUC ARC Mate 100iC Schweißroboter wurde im Jahr 2011 hergestellt. Er ist ideal für Präzisionsschweißaufgaben und bietet eine robuste Konstruktion und zuverlässige Leistung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißfunktionen sind, sollten Sie die FANUC ARC Mate 100iC Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Nutzlast: 10 kg Lajdpeyaiyfofx Aaieb • Reichweite: 1. 421 mm • Wiederholbarkeit: ±0,08 mm • Gewicht des roboters: ca. 130 kg • Montage: boden / wand / decke

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 3.200 mm, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige CLOOS QIROX QRC-350-E wurde im Jahr 2020 hergestellt. Er verfügt über eine maximale Reichweite von 1550 mm und eine Tragkraft von 6 kN, wodurch er für verschiedene Roboterschweißanwendungen geeignet ist. Das System umfasst einen Schweißpositionierer und ein Lasersystem für erweiterte Funktionalität. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißrobotern sind, sollten Sie das CLOOS QIROX QRC-350-E Automatisierungssystem in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuergerät: QIROX-Steuerung QC2 M • Nutzlast: 6 kN • Maximale Reichweite (MR): 1550 mm • Anwendung: Roboterschweißen • Systemtyp: Komplette Schweißroboterzelle Lajdpfxoymdnqo Aaieb Zusätzliche Ausrüstung • Schweißpositionierer: QR-WP-DH-TC 5 / 7,5 kN • Laseranlage: iCSE LD

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Akon Schweißzelle inklusive Roboter Kuka und 2x Dinse Schweißquellen steht zur Verfügung. 1) Schweißroboter: Kuka KR 6 R900, Traglast: 6kg, Reichweite: 900mm, Steuerung: KR C4 Compact, Flanschlast: 25kg, Gesamtgewicht: ca. 170kg. 2) Automatische Schweißzelle Akon Robotics mit Drehtisch und Steuerung Kuka. 3) Schweißstromquelle Dinse Dix PI 900. Der EP-Motor für die 4. Achse wurde im Jahr 2023 ausgetauscht. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Laedpev H Dfxsfx Aaijb

Zustand: gut (gebraucht), Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung, selbstreinigende Patronenfilter, pneumatische Filter, Vakuumfilter für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Soda, Kugelstrahlen und alle Arten von trockenem Staub. Marke: Vaupel - Gramm Modell: FL 104H Hochdruckgerät. Der Filter wird während des Betriebs durch Druckluftimpulse gereinigt, was zu einem hohen Wirkungsgrad des Geräts führt. Ventilator auf der Reinseite, der die Explosionsgefahr auf ein Minimum reduziert. Anwendung: Zentrale Absauganlage für mehrere Schweißplätze Absauganlage für Schweißroboter Absauganlage für Brennschneid- und Schleiftische Absauganlage in Kombination mit Absaugtisch Absauganlage für das Schleifen von nicht abbaubaren Materialien Parameter: Lodsn Nw Ntopfx Aaisab Schallgedämmter Ventilator mit Schalldämpfer, 18,5 Kw Wirkungsgrad 8000 m3/h Filtrationsfläche 104 m2 Enthalten: Filtereinheit Wechselrichter Kalk-Dosiergerät Schalldämpfer

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Industrielles Rohrschweiß- und Positioniersystem für wiederholbare Rundnähte. Enthält: - Drehbarer Rohrpositionierer (Winkel verstellbar) - Automatischer Schweißbrennerhalter (wassergespühlt) Lajdpfx Aoy N U D Neaijb - Steuereinheit - Kühlsystem (Chiller) - Überkopf-Tragarm Funktion: Geeignet für präzises Schweißen von Rohren und Rohrbaugruppen, konstant gleichbleibender Brennerposition und Rotation. KOMPLETTE ANLAGE WIE ABGEBILDET

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES Lsdpfx Aashtq Rieijab LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. Lsdehtq R Ajpfx Aaisab ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle Ljdpfx Aohtq Nzsaijab verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Ljdshzuvujpfx Aaieab Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Ljdpfx Asgmiduoaijab Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Laodpfx Aehtq Rbsaijb Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Lajdpfxshzuv Ho Aaisb Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.