Breitner Abfülllinie gebraucht kaufen (290)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Nlsdpfj Adtz Rsx Afkjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 33.411 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M308, Aseptische Kartonfüllung Monoblock CFA406-32 Dieser verwendete SIG Combibloc aseptische Kartonfüllungsmonoblock ist für eine zuverlässige, hochwertige Füllung von Fruchtsäften und Stillgetränken in SIG COMBIBLOC Kartons konzipiert. Gebaut im Jahr 2004 und in professionellen industriellen Verpackungsumgebungen gewartet, bietet er eine stabile Leistung im 2,0-Liter-Format mit einer konstanten Leistung, die für die Getränkeproduktion geeignet ist. Mit einem kompletten Satz an Hilfsgeräten integriert sie sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine gebrauchte industrielle Verpackungsanlage und sucht eine Abfüllmöglichkeit für aseptische Kartons. Hergestellt von SIG Combibloc, ist die CFA 406-Serie bekannt für präzise Dosierung, hygienisches Design und zuverlässigen Betrieb in der Hochgefragten-Getränkeproduktion. Diese Einheit wird von einem sterilen Luftsystem und einer nachgelagerten Bedienung einschließlich Evakuierungs- und Puffertischen, Förderbändern und einem Combiswift-Kappenapplikator begleitet, was sie zu einer kompakten Lösung für Kartonverpackungslinien macht. Nedpfx Afo Adt Rfokslh Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 Jahr: 2004 Verpackung/Karton: SIG COMBIBLOC Behältervolumen: 2,0 Liter Kapazität: 5000 Stück/Stunde Betriebszeiten: 33411 Uhr Produkte: Fruchtsäfte und Stillgetränke Gerätezusammensetzung: CFA 406 Füllmaterial (2004); Steriles Luftsystem (2004); Evakuierungstabelle (2004); Puffertabelle (2004); Kappenapplikator/Combiswift (2002); Tray Packer (2004); Förderbänder (2004) Letzte Fahrt: 12/2019 Abschaltung: 06/2020 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Leitung ist für den aseptischen Betrieb konzipiert und verfügt über ein steriles Luftsystem, um kontrollierte, hygienische Bedingungen in der Füllzone zu gewährleisten. Die Ausrüstung unterstützt eine stabile, wiederholbare Füllleistung, die für 2,0-Liter-Kartonformate geeignet ist, mit präziser Handhabung durch integrierte Tische und Förderbänder. Eine schnelle Formatbearbeitung innerhalb der CFA-Serie ermöglicht eine effiziente Einrichtung, die an industrielle Verpackungsstandards angepasst ist. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich nahtlos mit Upstream- und Downstream-Verpackungsmaschinen integrieren. Die enthaltenen Evakuierungstabellen, Puffertische, Förderbänder und Traypacker vereinfachen den Produktfluss und die Akkumulation und unterstützen so eine reibungslose Linienbalancierung. Der Combiswift-Kappenapplikator verbessert die Verschlussanwendung auf Kartons und ermöglicht eine umfassende Produktlinie für die Getränkeproduktion mit Schwerpunkt auf Kartons. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Maschine wurde im Dezember 2019 zum letzten Mal eingesetzt und im Juni 2020 stillgelegt. Es wird derzeit demontiert und gelagert. Während des Entfernens wurden bestimmte Bauteile abgenommen und fehlen nun: 9 Schalter, 3 Fotozellen und 10 Sensorkabel. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegte, gebrauchte aseptische Fülllösung mit dokumentiertem Service und k...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Entkorker zur Entfernung von Kronkorken auf Flaschen in Leergut-Bierkisten. Pro Arbeitstakt werden jeweils 2 Kästen von Verschlüssen befreit. Die abgehobenen Kronkorken fallen in eine unter der Maschine plazierte Wanne. Maschine (Zusatz): Verschlussentfernung für Kronkorken mit 2 Entkorkerköpfen Nlodjzg Iy Aspfx Afksh Leistung Abfülllinie: 12000 Fl/h Formate: Kronkorken Laufrichtung: links -> rechts Bedienung / Steuerung: Simatic S5-95-U Lage / Position: in auf Füßen stehendem Gehäuse Basiskonstruktion: Geradläufer Ausstattung: 2 Entkorkerköpfe, motorisierter Kastentransport, Schaltschrank mit Bedienknöpfen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Der Solo-Schraubverschließer wurde im Jahr 2007 von Adelski hergestellt und in Betrieb genommen. Bislang wurde die Maschine in einer Weinkellerei in Deutschland eingesetzt. Die Maschine wird frei, da die Produkte, die auf dieser Linie produziert wurden, auf eine andere Abfülllinie verlagert wurden. Zum Lieferumfang gehören neben dem Solo-Schraubverschließer auch die Verschlusszuführung und das Sortierwerk. Die Schraubverschließelemente verbleiben an der Produktionsstätte, da diese in einer anderen Maschine eingesetzt werden. Auf Wunsch können wir passende Schraubverschließelemente anbieten.   Technische Daten: Leistung: bis zu 12.500 Fl/h Anzahl der Verschließstellen: 5 Arbeitsrichtung: gegen den Uhrzeigersinn (r-l) Steuerung: Siemens S7 Zubehör: Pneumatisches Verschlusszuführungssystem Kappenausrichtungssystem für Long Caps Kappenbahn für Long Caps   Nledpfx Afsl Hx Awjksh

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT99, Gebrauchte Vitone V5 Dekantier-Zentrifuge für Öl - Malaxer 90 qlTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Dekantier-Zentrifuge ist eine industrielle Separationsanlage, die entwickelt wurde, um das Upstream-Verarbeitung vor Verpackungs- und Abfüllprozessen zu unterstützen. Gebaut im Jahr 2006, verbindet sie robuste Leistung mit einer einfachen Integration in moderne Prozesslinien. Die Maschine wird komplett mit einem elektrischen Schalttafel und einem Großkapazität-Malaxer geliefert, was eine effiziente Vorbereitung und Klarifizierung des Produkts vor dem Transfer zu Speichertanks und nachgelagerten Abfüllanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage ermöglicht.Baujahr: 2006Durchsatzkapazität: 50 q/h (ca. 5,0 t/h)Lieferumfang: Elektrische Schalttafel; Malaxer für 90 ql (ca. 9.000 kg)Verfahrenstyp: Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung durch horizontale Dekantier-ZentrifugeBetriebsaufbau: Demontiert geliefert für schnellen Transport und NeuinstallationAnwendung: Vorklärung und Trennung vor Speicherung, Transfer und Abfüllung in der Getränkeproduktion und industriellen VerpackungsprozessenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Einheit wird mit einer Schalttafel geliefert, die zentrale Steuerung für Start/Stopp-Sequenzen, Motorschutz und Prozessinterlock bietet. Die Schalttafel-Architektur unterstützt sicheren Betrieb und erleichtert die Integration mit Anlagensteuerungen auf Plant-Ebene, Tankstandverwaltung und nachgelagerten Füllern. Klare Beschriftung und ordentliche Verkabelung erleichtern Inbetriebnahme und Wartung, während standardmäßige Schutzvorrichtungen Bedienern und Ausrüstung während des Routinebetriebs schützen.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieEntwickelt für eine unkomplizierte Linienanbindung, kommuniziert die Dekantier-Zentrifuge einfach mit höheren Zuführsystemen und nachgelagerten Pufferspeichern oder Clarifieren. Ihr kontinuierliches Entlade-Design hilft dabei, Ströme zu Füll- und Verpackungsanlagen zu stabilisieren und so die Gesamteffizienz der Linie zu erhöhen. Kann als eigenständiges Trennmodul betrieben werden oder inline mit CIP-ready Verteiler, Förderpumpen und automatisierten Ventilen integriert werden. Durchfluss und Verweilzeit können durch Anpassung der Förderrate eingestellt werden, um eine Bandbreite von Viskositätsprofilen und Feststoffbelastungen abzudecken.Zustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist bereits demontiert, was effizienten Beladung, Transport und rasche Aufbau am Installationsort ermöglicht. Mechanische und elektrische Subsysteme sind für den Wiedermontage organisiert, wobei das gelieferte Bedienfeld die Wiedereinführung in Betrieb erleichtert. Insgesamt stellt es ein zuverlässiges Gebrauchtteil dar, das in eine bestehende gebrauchte Abfülllinie oder in eine neue Prozessregion integriert werden kann, entsprechend den Standardinstallations- und Inbetriebnahme-Prozeduren.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese Dekantier-Zentrifuge ist darauf ausgelegt, stabile Trennungsleistungen über einen kontinuierlichen Betrieb zu liefern, unterstützt Zielgrößen der Klärung, die die nachgelagerte Filtration und Füllqualität verbes.. Nodpfx Ao Adt Dxofkelh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC610, Gebrauchte Linie zur kontinuierlichen Ölextraktion Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese komplette Olivenöl-Verarbeitungsanlage ist für den kontinuierlichen Betrieb und einen zuverlässigen saisonalen Durchsatz ausgelegt. Auf Basis einer Technologie mit kontinuierlichen Zyklen vereint sie Zerkleinern, Malaxieren, Separation und Filtration mit pneumatischer Steuerung, um stabiles, hochwertiges Olivenöl bereitzustellen, bereit für nachgeschaltete industrielle Verpackung und Abfüllung. - Produktionskapazität: ca. 20 ql/h (erweiterbar durch Aufrüstung der Pumpen) - Lininenkonfiguration: 2 Linien mit kontinuierlichem Zyklus - Primärausrüstung: Zerkleinerer mit variabler Geschwindigkeit und Gruppe von Zahnradpumpen, Malaxer (5 ql und 7 ql Einheiten), Zentrifugen, Steinmühle, Filter mit Tabletts, Zahnradpumpen, Wasserpumpen, Sorter mit Förderbändern und Trichtern - Zentrifugen: 2 Einheiten, je 7–8 ql/h - Malaxer: 5 Einheiten à 5 ql; 4 Einheiten à 7 ql - Filter: 2 Einheiten mit 4 Tabletts - Steinmühle: 1 Einheit, 7 ql - Steuermedium: Druckluft für Betätigung und Steuerung - Entlade-Regelung: Elektronische Entlade-Steuerung am Zerkleinerer- und Pumpengruppensystem - Hersteller: Vitone engineering Nsdpfx Afj Adt D Eskolh Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Die Linie nutzt pneumatische Betätigung für einen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb und verfügt über eine elektronische Entlade-Verwaltung am Zerkleinerer- und Zahnradpumpenverbund für eine präzise Prozesssteuerung. Die Geschwindigkeitsverstellung beim Zerkleinern ermöglicht eine optimale Pastenbereitung über verschiedene Olivensorten und Erntebedingungen. Modulare Abschnitte erleichtern die Linienausbalancierung und Feinabstimmungen während Spitzen-Ernteperioden. - Elektronische Entlade-Verwaltung für konsistente Flussführung - Verstellbare Geschwindigkeit beim Zerkleinern zur Pastenoptimierung - Pneumatische Steuerungen für Aktoren und Schlüsselmechanismen - Modulare Abschnitte zur Abstimmung auf vorgelagerte Fruchtannahme und nachgeschaltete Filtration Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Konzipiert für eine nahtlose Integration in eine Olivenöl-Extraktionsanlage, verbindet das System die vorgelagerte Fruchtannahme mit Malaxierung, Separator und Endbearbeitung. In der Nachstufe lässt es sich effektiv mit gebrauchten Abfülllinien-Komponenten und industriellen Verpackungslösungen für Speiseöl verbinden und ermöglicht so einen reibungslosen Übergang von der Extraktion zu Abfüllung, Verschluss und Etikettierung, falls erforderlich. - Inline-Betrieb über Zerkleinerung, Malaxierung, Zentrifugation und Filtration - Einfache Anbindung an nachgelagerte Abfüll- und Kennzeichnungssysteme für Speiseöl - Kapazität skalierbar durch Aufrüstung der Pumpensektionen - Sorter mit Förderbändern und Trichtern sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Zuführung Maschinenzustand und Wartungshistorie Die Anlage wird regelmäßig betriebsbereit gehalten und erhält eine geplante jährliche Wartung. Sie ist jedes Erntejahr im Einsatz und gewährleistet, dass Komponenten bewegt und servicetauglich bleiben. Die konstante Wartung unterstreicht, dass es sich um ein praxisorientiertes Gebrauchtgerät handelt, das auch langfristig funktionsfähig und zuverlässig für die laufende Produktion bleibt. - Betriebsstatus: In Betrieb während der Ernteperioden - Wartung: regelmäßige jährliche Wartung durchgeführt - Zustand: bereit zur Unterstützung der kontinuierlichen Extraktion Betriebliche Leistungsfä...

Baujahr: 2009, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ISP18, Gebrauchter HEUFT Leerflascheninspektor 72000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Leerflascheninspektor (EBI) ist für die Hochgeschwindigkeitsgetränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von HEUFT kombiniert das System einen HEUFT InLine reflexx Release 9-Inspektor mit einer HEUFT Spectrum SX TB 72 Vorselektions-Einheit, netzwerkbasiert für eine vollständige Flaschenflusskontrolle. Entwickelt für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie bietet es robuste Prüfleistung für Mehrweg-Glasflaschen bei Liniengeschwindigkeiten von bis zu 72,000 Flaschen pro Stunde.Hersteller: HEUFTPrimäres Modell: InLine reflexx Release 9Vorselektions-Einheit: Spectrum SX TB 72 (mit Gateway II Netzwerkschnittstelle)Zusätzliche Plattformreferenz: Spectrum TXHerstellungsjahr: 2009Maximale Kapazität: 72,000 Flaschen/StundeFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L und 0.5L FlaschenformatenBehälter: Auslegung für Glasflaschen-Handling (Grün, Braun, Farblos)Verschlüsse (Formatidentifikation): Kronkorken, Schraubverschluss-Gewinde, mechanischer DrehverschlussElektrische Versorgung (InLine): 3-Phasen 400/415 V; 230/240 V Phasen-Spannung; 50/60 HzElektrische Versorgung (Anschlussdaten): 3-Phasen + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-Phasen 230 V, 4 ALeistung (Spectrum TX): 3.3 kW (Dauer-Wirkleistung) bei bis zu 72,000 Behältern/hPneumatik: 6–10 bar BetriebdruckInklusive Handhabung: Zuführ-/Auslaufförderabschnitte und Ablehnungs-Akkumulations-/Entlade-TischFortges chrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Inspektor nutzt HEUFT reflexx-Bildverarbeitung mit umfassender optischer Prüfung und Rückstandsflüssigkeitserkennung. Der Spectrum SX TB 72 Vorselektor überprüft die Flaschengeometrie stromaufwärts, sodass nur konforme Behälter in den Haupt-EBI gelangen. Die Gateway II-Schnittstelle ermöglicht die Netzwerkverbindung für Datenaustausch in der Linie und koordinierte Ablehnungslogik.Vollständige Seitenwandprüfung bei Ein- und AuslaufHals- und Öffnungsintegrität, einschließlich Gewindekontrolle für SchraubverschlussflaschenRückstandsflüssigkeitse rkennung mittels IR- und HF-TechnologienZusätzlicher Halsbereichsensor zur Identifizierung eingeschlossener EtikettenTestflaschen-Erkennung zur kontinuierlichen Überwachung der AblehnungsgenauigkeitBedienung über integrierten Einheit-Controller mit synchronisierter VorselektionIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieAusgelegt für nahtlose Integration in die Hochgeschwindigkeitsgetränkeproduktion, unterstützt das System Inline-Betrieb mit vorhandenen Förderern und Akkumulation. Seine Vorselektion- und Hauptinspektionsmodule kommunizieren über das Netzwerk, um die Ablehnungspräzision zu optimieren und Fehlablehnungen zu minimieren. Damit eignet es sich hervorragend für Upgrades von gebrauchten Abfüllanlagen oder vollständige Nachrü. Nlodpfx Ao Adt I Rofkoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Njdpjy Icp Dsfx Afkelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Übersicht  Dieser ZALKIN Kapselzuführer (Typ ECT) wurde im Jahr 1997 vom französischen Hersteller Zalkin gefertigt. Die Maschine war Teil einer Abfülllinie mit einer Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde und diente zur Zuführung von Naturkorkverschlüssen. Seit dem Produktionsstopp im Jahr 2022 steht die Maschine still und ist sofort verfügbar. Der LKW-Verlad ist im Angebot enthalten. Nsdpow Elvbofx Afkolh Technische Details  - Leistung: 12.000 Flaschen pro Stunde - Anwendung: Zuführung von Korkkapseln, Ø 28 mm - Flaschenformat: 750 ml Ciderflaschen (Glas)

Zustand: gebraucht, Unbenutzte und nie installierte Steriline-Anlage zum sterilen Abfüllen von Vials, hergestellt im Jahr 2021, mit einer Produktionskapazität von 24.000 Stück/Stunde. Konzipiert für den Betrieb in einem ORABS-Eindämmsystem (Open Restricted Access Barrier System) und derzeit geeignet für das Abfüllen in Vials der Größen 6R (5 ml) und 2R (2 ml) mit Lyophilisiierungs- oder Injektionsstopfen bzw. Alukappen. (Der Gerätehersteller kann Umrüstsätze für Vials und Kappen in anderen Größen bereitstellen.) Die wichtigsten Komponenten umfassen: - Drehwaschmaschine RC-V8 - Entpyrogenisierungstunnel ST9-CCS - Tray Loader / TL2 Nedpfxozi D Izs Afkolh - (4) LAF-Einheiten (Laminar Air Flow) - Vial-Abfüllmaschine VFM400 + oRABS - Schwenkförderband SWB1 + oRABS - Positives Umlenksystem PDS + oRABS - Vial-Verschließmaschine VCM400 + oRABS - Schwenkförderband SWB2 - Verbindungsförderband LBT - Schwenkförderband SWB3 - Drehtisch RT Vollständige Konstruktionsspezifikationen sind verfügbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST34, Gebrauchter BUCHER Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer 12000 L/hTechnische Daten und LeistungswerteDieser Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer gewährleistet eine zuverlässige thermische Behandlung für eine hochwertige Getränkeproduktion. Hergestellt von Bucher Unipektin, Modell PWAP 12000-S, ist die Anlage für einen kontinuierlichen, hygienischen Betrieb mit minimaler Produktbeeinträchtigung ausgelegt. Die robuste Edelstahlausführung und das kompakte Skid-Layout erleichtern Installation und Integration in bestehende Prozess- oder gebrauchte Abfülllinien-Umgebungen.Hersteller: Bucher UnipektinModell: PWAP 12000-SMaschinentyp: Rohr-in-Rohr-Flash-PasteurisiererBaujahr : 2016Kapazität: 10,000–12,000 l/hWärmetauscher: Rohr-in-Rohr-AusführungBauweise: Edelstahl, skidmontierter RahmenSteuerung: Touchscreen-HMI-BedienfeldEnthaltene Komponenten: Produktförderpumpe, HalterohrReinigung: CIP-bereite AusführungVorherige Produkte: Apfelsaft / Konzentrat (nicht milchhaltig)Dokumentation: Vollständige Dokumentation und Bedienungsanleitung enthaltenErweiterte Automatisierung und SteuerungDas integrierte Touchscreen-HMI ermöglicht eine intuitive Bedienung, Echtzeit-Prozessvisualisierung und eine schlanke Rezeptverwaltung für konsistente Pasteurisationsergebnisse. Die automatische Regelung von Temperatur, Produktstrom und Haltezeit unterstützt einen stabilen Betrieb und Produktsicherheit. Alarmmanagement, Trendaufzeichnung und geführte Bedienerhinweise sorgen für reproduzierbare Prozesse bei minimalen Stillstandszeiten. Das CIP-bereite Design ermöglicht die Verwaltung automatischer Reinigungssequenzen über die Steueroberfläche für effiziente Umrüstungen und Hygiene.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür die nahtlose Integration in Getränkeproduktionen ausgelegt, verbindet sich dieser Flash-Pasteurisierer vorgelagert mit Mischen, Filtration und Lagertanks und nachgelagert mit Füllern und industriellen Verpackungssystemen. Die skidmontierte Bauweise vereinfacht die Platzierung und den Anschluss der Versorgungsmedien und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme in gebrauchten oder modernisierten Prozessanlagen. Der kontinuierliche Betrieb unterstützt gleichmäßige Zuflüsse zu nachgelagerten Füll- und Etikettiermaschinen und trägt zur Gesamteffizienz der Linie bei.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage weist eine dokumentierte Historie mit nicht-milchhaltigen Produkten auf, insbesondere Apfelsaft und Konzentrat, was zu einem sauberen inneren Zustand beiträgt. Mit vollständiger Dokumentation und Bedienungsanleitung geliefert, um Installation, Betrieb und Wartung zu erleichtern. Angeboten als gebrautes Pasteurisationssystem für Getränkeproduktionen, die eine zuverlässige thermische Behandlung bei kompakter Installation suchen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Rohr-in-Rohr-Konfiguration eignet sich besonders für Säfte, Konzentrate und ähnliche nicht-milchhaltige Getränke, bei denen schonende Behandlung und stabiler Wärmetransfer entscheidend sind. Das Design Nodpsz E Dhqofx Afkelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC627, Gebrauchte AVE OCEANIC-V Abfülllinie 12-12-1 2500 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette AVE-Engineering-Lösung für das Abfüllen und Verpacken von Öl in Glasflaschen. Sie liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die ein Second-Hand-System mit bewährten Komponenten suchen.Ausbringung: bis zu 2,500 Flaschen/Stunde im 0.5L-FormatKompatible Flaschenformate: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadratisch; 0.5L, 1.0L rundGebindearten: GlasflaschenFormatteile: Sternräder für 5 Formate enthaltenVerschlüsse: Aluminium-Schraubkappen 31.5mm und 35mm; Schrumpfkapseln 31.5mm und 35mmHauptaggregate: AVE OCEANIC-V 12/12/1 Abfüll-Monoblock; AVE 4T automatische rotative Selbstklebeetikettiermaschine (zwei Stationen)Kern­daten Monoblock (Spüler/Füller/Verschließer): Wasserverbrauch ≈ 200 L/h; Luftverbrauch 80 L/min; installierte Leistung 5 kW; aufgenommener Strom 13 A; Gewicht 3500 kg; Flaschendurchlaufhöhe 1100±50 mm; Stellfläche ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H)Kern­daten Etikettierer (Modell 4T): Luftverbrauch 35 L/min; installierte Leistung 2 kW; Gewicht 1000 kg; Flaschendurchlaufhöhe 1100±50 mm; Gesamtlänge 3000 mm; Gesamthöhe 2000 mmFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert AVE-Steuerungen und -Schaltschränke zur zentralen Verwaltung von Spülen, Füllen, Verschließen, Kapseln und Etikettieren. Schutzverkleidungen mit Sicherheitsverriegelungen unterstützen den sicheren Betrieb, klar gekennzeichnete Medienanschlüsse erleichtern die Installation. Schnellwechsel-Sternräder und geführte Verstellungen unterstützen Formatwechsel zwischen quadratischen und runden Flaschen, reduzieren Stillstandzeiten und erhöhen die Gesamtanlageneffektivität.Integrationsfähigkeit in der ProduktionDiese Komplettlinie ist für Inline-Betrieb mit einem Monoblock Spülen-Füllen-Verschließen, einem Schrumpfkapsel-Applikator und einer rotativen Selbstklebeetikettiermaschine mit zwei Stationen für Bauch- und Rückenetiketten konfiguriert. Ideal für Speiseöl-Abfüllung in Glasflaschen mit mehreren Formaten und Formen. Die standardisierte Flaschendurchlaufhöhe (1100±50 mm) über alle Module vereinfacht die Fördereralignment und die Integration mit vor- und nachgeschalteter Fördertechnik.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als gebrauchte Industrie-Verpackungsanlage in gutem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert. Sie wurde für Öl konfiguriert und genutzt, mit Formatteilen für fünf Flaschenformate. Die Komponenten zeigen durchgängige technische Kohärenz im System, typisch für AVE-Konstruktion und -Fertigung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Öl-Abfüllanwendungen in Glasgebinden ausgelegt, gewährleistet der Monoblock stabiles Handling für quadratische und runde Flaschen. Das Aluminium-Schraubverschließsystem verarbeitet 31.5mm- und 35mm-Verschlüsse für ein breites Spektrum an Speiseölformaten. Die spezielle Schrumpfkapsel-Einheit verarbeitet passende 31.5mm- und 35mm-Kapseln für ein hochwertiges Finish. Der rotative Selbstklebeetikettierer mit zwei Stationen bringt Vorder- und R... Nsdps Adty Tofx Afkelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Nodpfxj Ady Azj Afkjlh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M347, Gebrauchter DIPRAM Füll-Monoblock - Baujahr 2000Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser DIPRAM Füll-Monoblock ist für Anwendungen mit Glasflaschen ausgelegt, die eine präzise Produkterhaltung und sichere Verschlüsse erfordern. Er kombiniert eine Hochvakuum-Abfüllmaschine mit dedizierten Verschließfunktionen, um ein breites Spektrum an Getränkeproduktionsanforderungen in industriellen Verpackungsumgebungen zu unterstützen.Füllsystem: Hochvakuum-Technologie für sauerstoffarmes AbfüllenAnzahl Füllventile: 16Vakuumpumpe: Nicht enthaltenVerschlussoptionen: Aluminium-Schraubverschluss 31,5 x 24; T-Top Stopfen Kopfdurchmesser: 28 mm, Schaftdurchmesser: 19 mm, Gesamtlänge/-höhe: 29 mmGebindeart: GlasflaschenKonfiguration: Monoblock mit synchronisierten Füll- und VerschließmodulenHersteller: DIPRAMErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Monoblock-Konfiguration gewährleistet einen synchronen Betrieb zwischen der 16-Ventil-Füller und den Verschließstationen und unterstützt konstante Taktzeiten sowie einen stabilen Durchsatz. Eine zentrale Bedienoberfläche bietet in der Regel eine unkomplizierte Steuerung der Füllparameter und des Verschlussauftrags, während die mechanische Synchronisation eine reproduzierbare Leistung an Glasflaschen sicherstellt. Schutzverkleidungen und Verriegelungen schützen Bediener während des Normalbetriebs und bei Formatwechseln. Schnelle Umrüstungen unterstützen den Wechsel zwischen Aluminium-Schraubverschlüssen (31,5 x 24) und T-Top Stopfen und entsprechen modernen Getränkeproduktionsstandards sowie Best Practices für gebrauchte Abfülltechnik.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Monoblock lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder Neuanlagen integrieren und arbeitet inline mit vor- und nachgeschalteter Ausrüstung in der Getränkeproduktion. Typische Integrationen umfassen eine Vorspülmaschine sowie nachgeschaltete Lösungen für Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung. Der Monoblock akzeptiert standardmäßige Glasflaschen-Handhabung und Schnittstellen zu Förderanlagen, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind.Inline-Kompatibilität mit Förderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt die Integration mit Etikettiermaschinen, Inspektoren und VerpackernAnpassbar an mehrere Glasflaschengrößen mit passenden FormatteilenSowohl für Standalone-Upgrades als auch für komplette Linienmodernisierung geeignetMaschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein gebrauchter Füll-Monoblock, ausgelegt für professionelle Getränkeproduktionsumgebungen. Er eignet sich für die sofortige Integration in eine laufende Linie nach Standardinbetriebnahme und Anschluss der Medien. Die Vakuumpumpe ist nicht enthalten, sodass Käufer eine externe Pumpe gemäß Werksstandard spezifizieren oder anpassen können.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Hochvakuum-Füllsystem eignet sich für Produkte, die von einer minimierten Sauerstoffaufnahme profitieren, und unterstützt die Qualitätserhaltung in Glasflaschen. Die duale Verschließfähigkeit... Nljdpfe Adtx Njx Afkoh

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT100, Gebrauchte Pieralisi Malaxatoren mit Bedienfeld und P60-PumpenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Pieralisi-Olivenöl-Malaxatoren sind gebrauchte Verarbeitungseinheiten, die für die Malaxationsstufe in industriellen Olivenöl-Extraktionslinien konzipiert sind. Als wichtiger Schritt zwischen Zerkleinerung und Zentrifugation homogenisieren und konditionieren die Malaxatoren die Olivenpaste, um Öl-Ausbeute und Qualität zu optimieren. Die Einheiten sind derzeit installiert und wurden mit regelmäßiger jährlicher Wartung und Reinigung gepflegt. Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder ein breiteres industrielles Verpackungs- und Verarbeitungsumfeld, bieten sie eine zuverlässige Durchsatzleistung für Produzenten, die zuverlässige Leistung in Lebensmitteln und Getränke verarbeiten.Hersteller: PieralisiBaujahr: 2000Prozessrolle: Malaxation/Teigknetung der Olivenpaste vor der DekanterzentrifugeIndikative Kapazität: ca. 20 Zentner/Stunde (≈ 2,000 kg/h), abhängig von Größe von Mahlwerk und ZentrifugeKonfiguration: Installierte Einheiten, koppelt an upstream Mahlwerk und downstream DekanterzentrifugeAnwendung: Olivenöl-Extraktionslinien mit anschließender Klärung, Lagerung und AbfüllungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Malaxatoren sind für Dauerbetrieb mit einfach zu bedienender Start/Stopp- und Prozesszeiteinstellung ausgelegt. Das Systemdesign sorgt für stabiles, wiederholbares Verarbeiten und ermöglicht eine konstante Pasten-Ver Conditioning zur Steigerung der Trennleistung an der Dekanterzentrifuge. Die Steuerarchitektur zielt auf zuverlässigen Betrieb und einfache Bedienung ab und entspricht gängigen Anlagenstandards für industrielle Verpackungs- und Lebensmittellinien.Produktionslinien-Integrationsfähigke itenDie Integration ist optimiert für komplette Olivenöl-Produktionslinien, die einen upstream Frangitore und eine downstream Dekanterzentrifuge umfassen. Die Malaxatoren arbeiten inline mit Pumpen, Ausgleichsbehältern und Zubehör, was einen reibungslosen Paste-Transfer und minimale Ausfallzeiten ermöglicht. Die indikative Durchsatzleistung von etwa 2.000 kg/h wird durch die Kapazitäten des Frangitors und der Zentrifuge beeinflusst und sorgt für eine ausgewogene Linienleistung. Diese Einheiten fügen sich nahtlos in vorhandene Produktionslayouts ein und können Betrieben dienen, die später mit Lagerung, Filtration und Abfüllmaschinen verbunden werden.Zustand der Maschine & WartungsgeschichteDie Malaxatoren sind installiert und regelmäßigen jährlichen Wartungen und Reinigungen unterzogen worden. Ihre Wartung unterstützt einen zuverlässigen Betrieb und reduziert den Bedarf an sofortiger Renovierung. Als gebrauchte Ausrüstung eignen sie sich für Anlagen, die robuste Gebrauchtmaschinen suchen, die schnell wieder in Betrieb genommen werden können.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitFür eine konstante Pastenbedingung ausgelegt, helfen diese Malaxatoren, eine stabile Ölausbeute in der Trennphase zu erzielen. Die Konfiguration unterstützt eine Reihe von Olivensorten und Verarbeitungsbedingungen, liefert gleichmäßige Mischung und Verweilzeit, um die effektive Koaleszenz der Öltropfen zu för.. Nedpfo Adt Ecox Afkelh

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT93, Gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph leitet Flaschenströme innerhalb von Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verpackungslinien effizient um. Insbesondere die Dual-Path-Konfiguration ermöglicht es dem System, die Produktrichtung dynamisch zu steuern und so die Verteilung auf parallele Linien oder Stauzonen zu verbessern. Dadurch erhöht diese Weiche die Flexibilität der Anlage, optimiert die Leistung und reduziert Engpässe erheblich. Dadurch wird es zu einem wesentlichen Bestandteil bei der Optimierung kontinuierlicher Produktionslinien. Tragwerksplanung und technische Abmessungen APSOL stellte das Modell DFM2 im Jahr 2007 her. Die Maschine ist derzeit bereit für die Installation. Da der Rahmen aus Edelstahl gefertigt ist, gewährleistet er Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Darüber hinaus ermöglichen die kompakten Abmessungen – 1400 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2300 mm in der Höhe – eine einfache Integration der gebrauchten Flaschenweiche APSOL 3500 bph in enge Platzverhältnisse. Daher können Ingenieure es implementieren, ohne bestehende Layouts zu ändern. Nledpfxe Adt Tgj Afkjh Leistung und Einsatzfähigkeit Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph schafft eine Nennleistung von 3500 Flaschen pro Stunde. Dementsprechend eignet sich diese Geschwindigkeit für Produktionsanlagen mit hoher Ausbringung. Darüber hinaus sorgt das Umlenksystem für sanfte, synchronisierte Übergänge, die sowohl eine Ansammlung als auch eine Beschädigung der Flasche verhindern. Als solches eignet es sich ideal für die Verwaltung mehrerer Produktströme während der Abfüll-, Etikettierungs- oder Verpackungsphase. In diesem Zusammenhang gewährleistet das System maximale Produktintegrität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität. Steuerung über OMRON SPS Ein SPS-System von OMRON steuert alle Maschinenvorgänge. Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Präzision verwaltet die Steuerung die Positionierung der Umlenkung, die Sensormesswerte und die Schaltlogik effektiv in Echtzeit. Darüber hinaus ermöglicht die Schnittstelle den Technikern, die Einstellungen schnell an die Produktionsanforderungen anzupassen. Dank dieser Fähigkeit passt sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph sofort an Layout- oder Formatänderungen an. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein stabiler Betriebsablauf gewährleistet. Stromversorgung und Energieverbrauch Das Gerät wird mit einer dreiphasigen 400-Volt-Stromversorgung betrieben, verbraucht 2 kW und läuft mit 50 Hz. Trotz ihrer industriellen Leistung behält die Maschine ein niedriges Energieprofil bei. Aus diesem Grund integriert sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph nahtlos in bestehende Abfülllinien, auch wenn Leistungseinschränkungen bestehen. Darüber hinaus erfüllt es alle relevanten europäischen Energieeffizienznormen, wodurch die Betriebskosten langfristig gesenkt werden. Sicherheitssysteme und technische Dokumentation Die Maschine verfügt sowohl über aktive als auch über passive Sicherheitsmerkmale, wie z. B. Schutzbarrieren und Not-Aus-Taster, die alle den aktuellen Sicherheitsrichtlinien entsprechen. Darüber hinaus bietet APSOL umfassende Handbücher mit detaillierten Schaltplänen und geplanten Wartungsverfahren. Dadurch kann der Bediener die Maschine selbstständig installieren und betreiben. Darüber hinau...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Nledpfx Afjzc Hqmjkoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL36, Gebrauchter automatischer Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde, Modell Rasar D180, arbeitet als vollständig automatisches System zur Depalettierung von unten zugeführten 1-Liter-Glasflaschen, verpackt in 12-Flaschen-Kunststoffkisten. Speziell für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien entwickelt, verarbeitet das System bis zu 2200 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Rahmen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Obwohl er derzeit demontiert und gelagert ist, bleibt die Einheit voll funktionsfähig und bereit zur Neu installation. Aufbau der Depalettierung und Betriebsmodus Der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde verwendet eine konventionelle automatische Vertikalstruktur, um das Paletten-Laden von unten zu handhaben. Diese Konfiguration gewährleistet daher maximale Stabilität und Präzision beim Umgang mit Glasbehältern. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein integriertes Palettenmagazin, das Paletten automatisch in den Prozess einspeist, ohne manuelle Unterstützung. Folglich erhöht das System die Anlagenleistung und minimiert Stillstandszeiten. Darüber hinaus reduziert das automatisierte Design den Personalbedarf und erhöht die Wiederholbarkeit. Kompatibilität der Behälter und Handhabung der Formate im Depalettierer ACMI Diese Maschine handhabt speziell 1-Liter-Glasflaschen, die in 12-Flaschen-Kunststoffkisten angeordnet sind. Daher eignet sie sich für Produktionslinien, die mit empfindlichen, schweren oder unter Druck stehenden Behältern arbeiten. In Bezug auf die Kompatibilität erfüllt der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde die branchenüblichen Anforderungen an den Umgang mit Kisten und Flaschen. Zusätzlich gewährleistet er eine genaue Übertragung vom Paletten- zum Kasten- und dann zum Förderbandsystem. Nicht nur bietet die Ausrüstung zuverlässige Leistung, sondern reduziert auch das Risiko von Transportschäden während des Transfers. Ebenso helfen seine präzisen Regelungsvorrichtungen, Umrüstungen beim Wechseln von Formaten zu optimieren. Sicherheitsmerkmale und elektronische Steuerung des Depalettierers Ingenieure haben die Maschine mit zertifizierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestatten, die allen geltenden Vorschriften für automatisierte Ausrüstungen entsprechen. Diese Merkmale umfassen physischen Schutz, sensorgestützte Erkennung und Not-Aus-Funktionen in kritischen Zonen. Dadurch gewährleistet die Maschine einen sicheren Betrieb in industriellen Umgebungen. Der ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde läuft unter der Steuerung eines Siemens-PLCs, der Operationen durch Echtzeit-Sequenzierung und Diagnostik steuert. Insbesondere vereinfacht der PLC die Fehlererkennung und reduziert Ausfallzeiten. Darüber hinaus unterstützt seine offene Architektur eine einfache Integration in standortweite SCADA-Systeme. Daher profitieren Anwender von vollständiger Prozessübersicht und reaktionsschneller Steuerung. Nlodpfj Adyx Nsx Afksh Technische Dokumentation und Betriebsstatus Bezüglich der Dokumentation enthält der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde vollständige technische Handbücher. Diese Unterlagen decken Installation, elektrische Schaltpläne, PLC-Logik und Kommunikationsschnittstellen ab. Dadurch können Wartungsteams das System leicht warten und nach Bedarf anpassen. Obwohl die Maschine derzeit gelagert und zerlegt ist, bleiben ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M315, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser gebrauchte Rinsing‑Filling‑Capping Monoblock (Triblock) liefert zuverlässige Leistung für Abfüllanwendungen mit Glasflaschen. Hergestellt von Fimer mit bewährter Ingenieursqualität, integriert die Konfiguration SRT 24-24-6 einen Spülabschnitt mit 24 Greifern, einen Füller mit 24 Ventilen und einen Verschließer mit 6 Köpfen in einer kompakten, effizienten Plattform, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion geeignet ist. Er ist eine robuste Option zur Aufrüstung einer bestehenden Gebraucht-Abfülllinie oder zur Erweiterung einer Produktionszelle mit wartungsfreundlichen Anlagen. Hersteller: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Baujahr: 1998 Konfiguration: 24-24-6 Triblock (Spülen-Füllen-Verschließen) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 5.000 bph Behälter: Glasflaschen Spüler: 24 Greifer mit beweglicher Düse Füller: 24 Ventile, Schwerkraft/leichte Unterdruck-Technik Verschließer: 6 Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse Verschlussformat: Aluminium-Schraubverschluss 31.5 x 18 mm Stromversorgung: 380 V, 50 Hz Nlodpfx Afs Adt Scjkeh Installierte Leistung: 6.5 kW Druckluft: max. 6 bar Enthaltenes Zubehör: Verschlussförderer und eine Auswahl an Ersatzteilen Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über einfache Bedienelemente, die für den zuverlässigen täglichen Betrieb ausgelegt sind. Die mechanische Synchronisation zwischen Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet präzise Flaschenführung und reproduzierbare Prozesse bei Nennleistung. Standardbedienoberflächen erlauben Parameteranpassungen und Formatwechsel, während verriegelte Schutzhauben und Notausschalter einen sicheren Betrieb unterstützen. Die Unterstützung durch leichten Unterdruck im Füllbereich verbessert die Füllstabilität bei stillen Produkten, erhöht die Konsistenz und minimiert die Produktbelastung. Integration in Produktionslinien Für die Integration in eine industrielle Verpackungsumgebung ausgelegt, kann dieses Triblock inline mit Zu- und Abförderern, Puffern und Inspektionsanlagen betrieben werden. Sternräder und Führungen sind für die Glasförderung ausgelegt und ermöglichen sanfte Übergaben zwischen Spül-, Füll- und Verschließstationen. Das Verschlussformat 31.5 x 18 mm Aluminium-Schraubverschluss wird in Würzmitteln und stillen Getränken häufig verwendet und ermöglicht die Kompatibilität mit bestehenden Verschlusszuführ- und Sortiersystemen. Die Maschine eignet sich gut für einen Retrofit in eine gebrauchte Abfülllinie, die eine zuverlässige Verarbeitung von Glasflaschen sucht. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Diese gebrauchte Einheit wurde zuvor für Essig in Glasflaschen eingesetzt und wird komplett mit einem Verschlussförderer und ausgewählten Ersatzteilen geliefert. Ihre Konfiguration und ihr technischer Zustand machen sie zu einer praktischen Kandidatin für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion oder anderen Anwendungen für stille Flüssigkeiten. Die Anlage wird betriebsbereit angeboten, vorbehaltlich der üblichen Installation, Inbetriebnahme und Format...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monobloc, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage, die druckbeaufschlagtes (Gegenüberdruck) Füllen und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer bietet er zuverlässige Leistungen bei großen PET-Formaten mit präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungsangaben Konfiguration: Monobloc Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Reiniger-Modul) Fülltechnologie: Isobarisch, feste Ventile mit Gegenüberdruck Nledpfxeyhcgbj Afkoh Anzahl Füllventile: 54 Ventilteilung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: Rotierender Schraubverschließer mit 8 Köpfen für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterial: PET Nennleistungen: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: Im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3.8 m, B 3.2 m, H 2.65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegenüberdruckbetrieb; auch für stille Getränke geeignet, ggf. mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und schonende Halsführung für PET-Gebinde. Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 zur Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisation mit Zuführ-/Abführgeräten in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegenüberdruckphasen werden per PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Fähigkeiten zur Integration in Produktionslinien Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuführgeräte: Kann mit externen Flaschenreinigern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) gekoppelt werden. Abführgeräte: Kompatibel mit Förderern, Etikettiermaschinen, Packern und Palettierern. Handlingsystem: PET-Halsführung für stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsbereit nach planmäßiger Wartung/Service. Stromversorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Lieferzeit versandbereit gemacht werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffaufnahme und sorgt für konstante Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1.5 L und 3.0...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Reinigungsmaschine für Getränkekisten. Maschine (Zusatz): Reinigungstunnel für Getränkekisten Nljdpfx Ajzizxdsfkeh Leistung Abfülllinie: 44000 Flaschen/h Leistung am Füller Formate: 20er und 9er Kästen für 0,5 l NRW Flaschen Material: Gehäuse aus Edelstahl Lage / Position: in stehendem Gehäuse auf Füßen Ausstattung: Gehäuse; Kastentransport; Schaltschrank mit Knöpfen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC689, Gebrauchte Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Tetra Pak A3 Flex Abfülllinie ist für das 200S-Kartonformat konfiguriert und basiert auf einer 2005 hergestellten Tetra Pak A3 Flex 100V Abfüllmaschine. Die Linie umfasst abgestimmte nachgeschaltete Ausrüstung für die Kartonhandhabung, Strohhalmaufbringung und Sekundärverpackung in Karton.Abfüllmaschine: Tetra Pak A3 Flex, Version 100V, Baujahr 2005Linienformat: 200SPuffer: Tetra Pak ACHX30-50M, Baujahr 2010Strohhalmaufbringer: Tetra Pak SA22, Baujahr 2009Kartonverpacker: Tetra Pak CBP32, Baujahr 2009Enthaltenes Zubehör: 2 Papierrollen und 1 Papierwagen, mit der Abfüllmaschine geliefertFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfülllinie ist als integriertes industrielles Verpackungssystem ausgelegt, wobei der Puffer den Produktfluss zwischen der Abfüllung und den nachgeschalteten Prozessen unterstützt. Die Anlagenkonfiguration dient der Koordination von Abfüllung, Kartonhandhabung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung innerhalb eines kontinuierlichen Produktionsprozesses.Die Tetra Pak A3 Flex Abfüllmaschine ist als Version 100V ausgewiesen, mit der Möglichkeit einer Aufrüstung auf 150V. Der Umfang einer Aufrüstung sollte anhand der erforderlichen Verpackungskonfiguration und Betriebsanforderungen bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese Tetra Pak Karton-Abfülllinie vereint die wesentlichen nach der Kartonabfüllung erforderlichen Prozessstufen: Pufferung, Strohhalmaufbringung und Sekundärverpackung in Karton. Die enthaltenen Papierrollen und der Papierwagen unterstützen die Handhabung und Beschickung der Abfüllmaschine mit Verpackungsmaterial.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Flex 100V2005Sonstige AusrüstungTetra Pak ACHX30-50M2010Sonstige AusrüstungPapierrolleSonstige AusrüstungPapierwagenSonstige AusrüstungTetra Pak SA222009KartonverpackerTetra Pak CBP322009Die modulare Anordnung macht diese gebrauchte Abfüll- und Industrieverpackungslinie für Getränkeproduktionsanwendungen mit dem angegebenen 200S-Kartonformat geeig... Nljdpfxe Adttae Afkoh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC674, Gebrauchte MEC ISO DPS 12-12-1C Abfülllinie - 2600 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Verarbeitung von Glasflaschen in den Formaten 0.33L und 0.5L konfiguriert. Die Linie kombiniert Abfüllung, Karbonisierung, Sterilfiltration, CIP-Reinigung, Etikettierung, Datencodierung und rotierende Flaschenhandhabungstechnik für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Behältertyp: GlasflaschenKompatible Formate: 0.33L und 0.5L FlaschenFüllmaschine: Eurostar ISO DPS 12/12/C Gegendruckfüller, 2,600 bphSTS-Etikettiermaschine: S2T3/R1 Etikettierung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten mit Datumsaufdruck, 2,500 bphCanellitech Rundumetikettiermaschine: 3,000 bphZustand: Vollständig überholt in 2022. Filtration: 5 micron, 1 micron und 0.45-micron SterilfiltrationsstufenCIP-System: 2 x 350L TanksFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst spezielle Datencodierungstechnik, bestehend aus dem integrierten STS-Datumsstempel und einem separaten Overprint-Inkjet-Datumsstempel. Diese Anordnung unterstützt Anforderungen an Produktidentifikation und Codierung innerhalb eines Glasflaschen-Abfüllprozesses. Der Carbotech 1000 Karbonisator ist mit einer aufgerüsteten variablen Überdruckpumpe ausgestattet, um kontrollierte Karbonisierungsvorgänge zu unterstützen.Die aufgeführten CIP-, Filtrations- und Produktaufbereitungsanlagen bieten wesentliche Prozessunterstützung für die Getränkeproduktion. Maschinen dieser Art werden üblicherweise mit Flaschenhandhabungs- und Verpackungsmaschinen abgestimmt, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Gegendruckabfüllung von Glasflaschen ausgelegt und kann mit vorgelagerter Produktaufbereitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsanlagen integriert werden. Rotierende Zu- und Abführtische unterstützen den Flaschentransfer im Bereich der Abfüll- und Etikettiersektion. Vollständige Umrüstsätze für die Flaschenformate 0.33L und 0.5L sind enthalten und ermöglichen Formatwechsel zwischen den angegebenen Flaschengrößen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AnlagenITPL Filtration System2022Verschiedene Anlagen6 PD CIP System2022FüllmaschineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KarbonisatorCarbot. Nledpfx Aoz E Dizjfkoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC671, Gebrauchte Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische Kartonabfüll- und Verpackungslösung von Tetra Pak, ausgelegt für 330 ml Prisma-Kartons. Die zentrale Abfüllmaschine ist eine Tetra Pak A3 FLEX 100V, Baujahr 2005, konzipiert für die Verarbeitung von Brik-Kartons mit Aufreißlaschen-Konfiguration. Die Linie umfasst außerdem einen neuen Verschlussapplikator Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026, ausgelegt für 330 ml Prisma-Kartons mit Dream Cap Verschlüssen.Abfüllmaschine: Tetra Pak A3 FLEX 100VBaujahr der Abfüllmaschine: 2005Kartonformat: 330 ml PrismaKartontyp: Brik-KartonVerschlusskonfigurationen: Aufreißlasche und Dream CapVerschlussapplikator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026OPTIONAL: Akkumulator ACHX30 - 2010, 14713H Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage verfügt über ein integriertes HMI-/Bedienfeld, einen elektrischen Schaltschrank, pneumatische Versorgungskomponenten, mechanische Antriebe und verstellbare Maschinenmechanismen. Die Abfüll- und Verschlussapplikationsstationen sind für den Betrieb als aufeinander abgestimmte industrielle Verpackungsanlage vorgesehen und unterstützen die kontrollierte Handhabung des Kartonmaterials, die Kartonformung, Abfüllung, Verschließung und den nachgelagerten Transport. Die Bedienerzugangsbereiche umfassen Serviceplattformen, Treppen und Zugangsklappen für Betriebs- und Wartungsarbeiten.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese komplette aseptische Kartonlinie ist um die Abfüllmaschine und den Verschlussapplikationsprozess für 330 ml Prisma Brik-Kartons angeordnet. Sie kann entsprechend dem vorgesehenen Layout der Getränkeproduktion mit Produktvorbereitung, vorgelagerter aseptischer Verarbeitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsmaschinen integriert werden. Optional ist ein Akkumulator verfügbar, der als Kartonpuffer zwischen den Linienabschnitten dient und zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität bei nachgelagerten Unterbrechungen beiträgt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 FLEX 100V2005VerschließmaschineTetra Pak Cap 30 FLEX2026AkkumulationssystemACHX302010Maschinenzu stand & WartungshistorieDie Linie umfasst eine gebrauchte Tetra Pak A3 FLEX 100V Abfüllmaschine, Baujahr 2005, sowie einen neuen Verschlussapplikator Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026. Der optionale gebrauchte ACHX30 Akkumulator wurde 2010 gebaut und weis. Nlodpfx Afezw Dvnokjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA71, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie SMI SK450 T ist eine Schrumpfverpackungsmaschine für PET-Flaschen, die für Sekundärverpackungsanwendungen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie konzipiert ist. Die 2009 hergestellte Gebrauchtmaschine umfasst einen Heißlufttunnel zur kontrollierten Verarbeitung von Schrumpffolie und zur Gebindebildung. Sie ist für industrielle Verpackungsprozesse ausgelegt, die stabile, transportfertige Flaschengebinde erfordern.Hersteller: SMIModell: SK450 TBaujahr: 2009Leistung: 45 packs/minuteBehältertyp: PET bottlesEnthaltene Ausstattung: Heating ovenGebindekonfigurationen: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese Schrumpfverpackungsmaschine ist für den abgestimmten Betrieb in einer industriellen Verpackungsumgebung vorgesehen, in der Flaschenzuführung, Folienhandling, Heißschrumpfen und Auslauf synchronisiert bleiben müssen. Ihre Betriebskonfiguration unterstützt eine reproduzierbare Gebindeproduktion für die angegebenen PET-Flaschenformate. Installation und Inbetriebnahme sollten die Überprüfung der vorhandenen Steuerungsschnittstelle, des elektrischen Anschlusses, der Förderersynchronisierung und der Betriebsparameter des Heißlufttunnels umfassen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDie SK450 T kann nach Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Puffertechnik positioniert werden, um Multipacks für den Vertrieb zu erstellen. In einer Getränkeproduktionslinie stellt die Schrumpfverpackung eine praktische Sekundärverpackungsstufe zwischen Flaschenhandling und Palettierung dar. Die Maschine eignet sich für PET-Flaschengebinde in 3x3- und 2x3-Anordnungen und ermöglicht die Verarbeitung der dokumentierten Formate 0.5L, 0.75L und 1.5L.Für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sollten die vor- und nachgeschalteten Förderer auf den Einlauf- und Auslauffluss der Maschine abgestimmt werden. Der Heißlufttunnel ist Teil des Verpackungsprozesses und sollte bei der Installationsplanung gemeinsam mit Folientransportkomponenten, Flaschenführungen und Gebindeübergabesystemen bewertet werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich in Produktion und bleibt bis zum 30. September 2026 betriebsbereit. Sie wird als in sehr gutem Zustand beschrieben, mit regelmäßiger Wartung und umfangreichen jährlichen Generalüberholungen durch den Hersteller. Diese Wartungshistorie ist für Käufer relevant, die gebrauchte Abfülltechnik mit dokumentierter Aufmerksamkeit für Betriebskontinuität und Verpackungsleistung suchen.Betriebsleistung & VielseitigkeitMit einer angegebenen Leistung von 45 Gebinden pro Minute unterstützt die SMI SK450 T die effiziente Bündelung von PET-Flaschen mit Schrumpffolie für industrielle Verpackungsprozesse. Die dokumentierten Gebindemuster bieten Flexibilität für gängige Getränkeproduktionsformate, einschließlich kompakter 0.5L-Gebinde sowie größerer Flaschenkonfigurationen mit 0.75L und 1.5L. Die Schrumpfverpackung ermöglicht stabile Multipacks, die für Handling, Lagerung und anschließende Palettierung geeignet sind.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungDie Standortvorbereitung sollte ausreic... Nsdpfx Afeztwl Iokjlh