Cronosstech Chcp 100 gebraucht kaufen (24.654)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung Gjdpfovtyx Ijx Ammjbn • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 60 mm, Biegeradius (max.): 200 mm, HERSTELLUNGSORT: Türkiye Gjdpfx Asvn Euqsmmebn GARANTIEZEIT: 12 MONATE Stahlrohrkapazität 60 x 3 mm Dank der einfachen One-Touch-Steuerung kann jeder Bediener den Biegewinkel programmieren und automatisch speichern Einzelne Biegegeschwindigkeit Starten Sie den Biegezyklus über das Bedienfeld oder das integrierte Fußpedal Es ist auf einem leicht tragbaren Schrank mit Rollen und Griffen aufgebaut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 12 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion für Hauptrahmen Hydraulischer Oberwalzen-Öffnungskopf Bewegliches Bedienpult Zentralwalzen angetrieben durch Motor Hydraulisch heb- und senkbare Hinter- und Unterwalzen Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biegesystem und Vorbiegesystem Antrieb der Unter- und Oberwalze mittels Planetengetriebe Rückwalzen-Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Konformität mit EU-Sicherheitsrichtlinien Hochfeste, aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl geschmiedete Walzen Gehärtete Wellen Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Obere Kranunterstützung für Großdurchmesserbiegen Hydraulische Seitenstützen für Großdurchmesserbiegen Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerungseinheit Zwei-Geschwindigkeiten-Betrieb Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Auswerfersystem Hydromotoroption TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegen: 8/10 mm Biegen: 10/12 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Gbsdpfx Amjw Slctomon Tankinhalt: 25 l Länge: 4000 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 4200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 30 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Untere und seitliche Walzen bewegen sich mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Kolben linear auf und ab * Geschützt gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (Alle drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Maschinenkopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Steuerpult * Geschweißter Stahlrahmen * Walzen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei Geschwindigkeitsstufen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberer Kran (Fahrstuhl) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anforderungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegung: 20/25 mm Biegeleistung: 25/30 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Gbsdjw Sl T Sepfx Ammon Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 20200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 5 kW (6,80 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißte Stahlkonstruktion Drei motorgetriebene Walzen Wellen aus speziellem hochfestem, gehärtetem und geschliffenem Material Betrieb in horizontaler und vertikaler Arbeitsposition Gedpfxsw Smibo Ammsbn Gehärtete Standardwalzen Getrenntes, bewegliches Bedienpult Mechanische, manuelle Seitenanschläge, in 3 Richtungen verstellbar Präzises Biegen mit Motorbremse Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Optionale 2-achsige hydraulische Seitenanschläge Automatisierung mit NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Oberwellendurchmesser: 80 mm Unterwellenkonstruktion: 70 mm Walzendurchmesser: 245 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 7 m/min Motorleistung: 4,75 kW Länge: 1500 mm Breite: 1000 mm Höhe: 1400 mm Gewicht: 1645 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 550 mm, Oberwalzendurchmesser: 550 mm, Seitenwalzendurchmesser: 450 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 70 kW (95,17 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD AUSSTATTUNG * Untere, obere und seitliche Walzen werden mittels hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbundenen Zylindern linear auf- und abbewegt * Gegen Überlast geschützt * Ober- und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Walzenpositionen sind über drei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Stirnkopf und die automatisch anhebende Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein bewegliches Bedienpult sorgt für eine sehr einfache Bedienung * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem Gbodpfxjxbzpts Ammon * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 50/40 mm Biegen: 40/35 mm Obere & Untere Walzen: 550 mm Seitenwalzen: 450 mm Motorleistung: 70 kW Biegeschwindigkeit: 1 - 4 m/min Länge: 6750 mm Breite: 2900 mm Höhe: 2950 mm Gewicht: 47.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Rohrdurchmesser (max.): 51 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeuge und 2 Satz Biegewerkzeuge oder 3 Satz Biegewerkzeuge, nach gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servoangetriebene Zuführachse • Servoangetriebene Drehachse • Servoangetriebene Biegeachse • Servoangetriebene H- und V-Achsen • 21” TFT mobiler CNC-Steuerungs­einheit mit Touchscreen • Walzfunktion vorhanden • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tägliche, wöchentliche und monatliche Übersichtsberichte zum Betriebsstatus • Berechnung der Arbeitsmateriallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z in Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsabdeckung hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schaltschrankschlüssel • Kühlung für das elektrische System Gsdpfx Aoxircaemmsbn • Überlastschutz • Automatische Übermittlung detaillierter Arbeitsberichte OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis enthalten) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikölheizer • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m) – je Meter • Kugeldorn und Werkzeug mit Wischer • Automatisches Dornschmiersystem (bei passenden Rohrdurchmessern) • Hydraulikölkühler LEISTUNGSDATEN MB-51 CNC/5-ACHSEN Maximale Kapazität mm Ø51x3 mm Maximaler Biegeradius mm 250 mm Maximaler Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranzen ±0,1 Biegeleistung kw variabel Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3750

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 200 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4.200 mm, Hubverstellung: 60 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unsere Pressen und Zuführlinien, die wir für die Tür- und Fensterbeschlagindustrie mit Einzel- und Doppelarbeitsmodi fertigen, gewährleisten jahrelangen, hoch effizienten Betrieb. In der Beschlagindustrie, in der Großserienfertigung unumgänglich ist, sorgen unsere Pressen sowie unsere Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6.000 mm - Ausführung mit 2 oder 3 Pleueln Gsdpfx Amexrbmysmsbn - Automatische Dauerfeinschmierung - Einsatz von progressiven Schmierblöcken - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktiv gehärtete und geschliffene Zahnräder - Kegelspannverbindungen bei Zahnrad-Naben-Verbindungen PRESSKRAFT: 200 TONNEN HUBZAHL: 40-70 HUB/MIN HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-STÖSSEL-HÖHE: 400 MM VERSTELLBEREICH: 100 MM OBERTISCHMAß: 400X3000 MM UNTERTISCHMAß: 400X4200 MM MOTOR: 18,5 KW MOTORDREHZAHL: 3.000 U/MIN

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø76X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 23 KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Gbjdpfxju Hix Ie Ammjn Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Gbjdpfx Aox N Nfbsmmen Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien Gbjdpjx N Nfhefx Ammjn • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem Gbsdpfsx N T D Ujx Ammen - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Gbedpfx Amsx N Ulgjmjn - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben ⚙️ Standard- und technische Merkmale TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 Gbsdpfx Aox N Ultommjn HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 80 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 250 / 80 t VIER-SÄULEN HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 250 / 80 t vier-säulen hydraulische Tiefziehpresse ist eine hochsteife Hydraulikpressenlösung mit vier Säulen, entwickelt für Metalltiefziehen, Tiefzieh- und Präzisionspressanwendungen. Der Rahmen besteht aus Stahl der Qualität St52 und wird durch ein Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch bleiben hohe Parallelitäts- und Winkeltoleranzen auch im Dauerbetrieb erhalten. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über ein Touchpanel vorgenommen werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine PLC-gesteuerte Steuerung sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsbedarf. Mit einer Kapazität von 250 / 80 t ist dieses Modell die ideale industrielle Pressenlösung für mittel- und hochtonnige Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen. Hauptvorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit vier Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle per Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche - Metalltiefziehen - Tiefziehoperationen - Werkzeugtest- und Produktionslinien - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN TYP: Vier-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk. Induktiv verchromte Welle FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 250 t KAPAZITÄT (POT): 80 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 800 mm HUB (POT): 200 mm MIN. LICHTSPALT: 100 mm MAX. LICHTSPALT: 900 mm SCHWEIßSPANNUNGSKONTROLLE: Spannungsglühen durch Vibration SCHWEIßVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiertes WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH SCHNELLES ABFAHREN: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKZUGSGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT-TISCH VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 360 mm – Ck45 POT-ZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN (ca.): 4000 × 1450 × 1450 mm TISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 Godpox N Um Rjfx Ammjbn HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GESAMTGEWICHT (ca.): 16 t Hinweis zur Fertigung Dieses Maschinenmodell wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.950 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø65X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 15,5KW LÄNGE : 4950MM BREITE : 1250MM HÖHE : 1600MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Gbsdpfxou Hi Rqo Ammsn Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.280 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø38X3MM Gbodpfsu Hi T Esx Ammon MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 7,5KW LÄNGE : 4650MM BREITE : 1000MM HÖHE : 1500MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Gsdpsx Nquwofx Ammebn Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen verwendet wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer massiven Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Typ Exzenterpresse mit 250 Tonnen Presskraft ist für stabile Leistung bei Großserienfertigung, Matrizenschutz und Bedienersicherheit konzipiert. Mit einem Monoblock-Gestell, einem 8-fach geführten Stößel, hydraulischer Überlastsicherung und automatischem Zentralschmiersystem bietet sie zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Herausragende Vorteile • Stabiles Arbeiten mit großen Werkzeugen dank Tischmaß 1200 × 1000 mm • Schutz von Werkzeug und Ausrüstung durch hydraulische Überlastsicherung • Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung via PLC und Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Einsatzbereiche • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Tonnage ✅ STANDARD­AUSSTATTUNG • Schweißstahlrahmen/Konstruktion • Pneumatische Kupplungs-Bremse • T-Nut-Aufspannplatte zusätzlich • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an einem Exzenter • Gegenkolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Klavier-Steuerpult • Touchscreen-LCD • Motor-Rücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Ölbad mit Zahnrädern • Zweispuliges Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Einzugssysteme für Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebesicherheitsabdeckung vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-250) Presskraft (Capacity): 250 Tonnen Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Innenbreite Rahmen: 1230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Gsdpfxox N Sc Ao Ammsbn Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1200 × 1000 mm Stößelgröße: 1200 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 37 kW Gewicht: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Godpfx Amex N T Dzomsbn Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien Godpfex N T Hpjx Ammjbn - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. Gbodjx N T Nkepfx Ammon CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Gbjdpfx Amjx N T Srsmsn Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz Godpfx Amsx N T U Hsmobn - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Rückzugskraft: 270 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für schwerste Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit einer doppelwirkenden (Stößel + Topf) Arbeitsweise konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet auch bei großen Tischausmaßen eine hohe Steifigkeit, stabile Parallelität und eine lange Werkzeugstandzeit während des Pressvorgangs. Das Modell CHSP 800/270 wurde mit einer Stößelkraft von 800 Tonnen und einer Topfkraft von 270 Tonnen speziell für Prozesse entwickelt, die einen kontrollierten Materialfluss erfordern – insbesondere in der Automobilindustrie, der Weiße-Ware-Produktion, der Wehrtechnik sowie für Anwendungen der Schwerblechumformung. Der schweißgespannte und vibrationsspannungsarm ausgeführte Stahlbau gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Funktion. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen • Vibrationsspannungsarm geglühte Rahmenkonstruktion • Bronzene Zr14-Gleitführungen • Schweißnähte gemäß TÜRK-AK-akkreditierter WPQR- und WPS-Zulassung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Stößel- und Topfhubregelung • Einstellbare Stößel- und Topfkraft- (Druck-) Regelung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerter Filterverschmutzungsalarm • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm • Offline-Filter- und Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 800/270 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 t Kapazität (Topf): 270 t Tischgröße (beweglich): 1500 × 2000 mm Tischgröße (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Hub (Topf): 350 mm Mindest- / Max. Zwischenhöhe: 100 / 1100 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Topfzylinder: Ø370 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Godpsx N Uh Ujfx Ammobn Gewicht ca.: 54 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.