Fräsbohrplotter 2030 Auto gebraucht kaufen (7.667)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Fpsdpfxoiq U Tqj Aidsg Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Fpsdpfoirfavjx Aidjg Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Fjdpfx Aijin Eyvodepg FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Fpjdjin Ek Depfx Aidjg Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Spindeldrehzahl (max.): 1.450 U/min, Leistung des Schleifspindelmotors: 7.500 W, Schleifscheibendurchmesser: 250 mm, Wir sind ein familiengeführter Maschinenhersteller mit Sitz im Osten Polens. Alle unsere Maschinen werden zu 100 % in der GRAFS-Fabrik in Polen gefertigt. Wir präsentieren Ihnen unsere robuste, einfach zu bedienende Messerschleifmaschine für gerade Messer, geeignet für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, insbesondere für: - verschiedene Recyclingmesser, - Hacker- und Zerspanermesser (z. B. ALBACH, JENZ, BRUKS), - Hobelmesser, - Guillotinemesser, - Zerkleinerungsmesser, - Granulatormesser. Fsdegwct Djpfx Aidepg Das halbautomatische Schleifmaschinenmodell GRAFS SR Semi-Auto ist in verschiedenen Schleiflängen erhältlich: 1.200 mm, 1.800 mm, 2.100 mm, 2.400 mm, 3.000 mm. Bei Ihrer Anfrage teilen Sie uns bitte mit, welche Schleiflänge Sie benötigen. TECHNISCHE MERKMALE DES MODELLS GRAFS SR - Handrad für den vertikalen Vorschub des Schleifmotors - Automatisches mechanisches Zustellsystem (von 0,003 mm bis 0,03 mm) - Einstellbare Schleifparameter während des Betriebs (Zustellung, Anzahl der Schleifdurchgänge, Funkenausläufe) - Schleifkopfwinkel einstellbar von 0–10° (für Flachschleifoperationen) - Schwenkbarer elektromagnetischer Tisch mit ± 120°-Skala, Polarität „S“, Magnetkraft 120 N/cm², mit T-Nut auf der Bedienerseite zur sicheren Messerbefestigung - Austauschbare, gehärtete Stahlführungen auf den Maschinenschlitten – garantieren eine lange Lebensdauer - Manuelle Positionierung des Schleifkopfs über dem Werkstück (Antriebseinheit per Hebel sperr-/entriegelbar) - Querbewegung des Schlittens in der Y-Achse, zur präzisen Ausrichtung auf unterschiedliche Messerwinkel - Schneller vertikaler Hub des Schleifmotors für schnellen Rüstvorgang und einfachen Schleifscheibenwechsel - Umschaltung der Schleifscheiben-Drehrichtung - Leistungsstarker 7,5-kW-Schleifmotor, geeignet für Scheiben Ø 175–250 mm - Speziell ausgelegter, vibrationsfreier Schleifkopf mit Sanftanlauf - Schnellwechselsystem für Schleifscheiben: spezieller Adapter auf der Motorwelle, ermöglicht den Wechsel beliebiger Schleifscheiben (CBN, DIA, Segment-) mit nur 3 Schrauben - Automatischer externer magnetischer Kühlschmierstoff-Separator – Modell MS60 - Stufenlos regelbare Schlitten­geschwindigkeit im Bereich 1–16 m/min - Feineinstellung der Schlittenlaufgeschwindigkeit über Potentiometer - Präzisionsskala zur Anzeige des Zustellwegs bzw. der Schleifkopfposition - Präzisionsskala für den Messerwinkel - Vollständige Dokumentation: Betriebs- und Wartungsanleitungen, elektrische Schaltpläne in Englisch / Deutsch / Tschechisch / Spanisch, einschließlich EU-Konformitätserklärung - Maschinenbasis geschützt durch Polyurethan-Antikorrosionsbeschichtung mit Acryllack Lackierung: RAL 7012 oder RAL 7035, Schlitten und Wagen RAL 7021 - Verstellbare, schwingungsdämpfende Nivellierfüße. - LED-Arbeitsleuchte im Schleifbereich. - Kompakter Schaltschrank auf der Rückseite des Maschinenkörpers. - Kühlschmierstoffzufuhr beidseitig der Schleifscheibe über zwei Düsen. - Verpackung, Versandvorbereitung und LKW-Verladung im Lieferumfang enthalten. FUNKTIONEN - Automatischer Vorschub über mechanisches Ratschen-Zustellsystem - Schleifkopfwinkelverstellung 0–10° (für Flachschleifen) - Stufenlose Einstellung der Schlitten-/Kopfgeschwindigkeit 1–16 m/min - Manuelle Positionierung des Schleifkopfs über dem Werkstück - Schlittenbewegung in der Y-Achse - Schleifen von Messern bis zu 360 mm Höhe - Schneller vertikaler Hub des Schleifmotors für einfache Rüstung und Scheibenwechsel

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, REF: MM5684 1 x Sorma Group automatische Schalennetzmaschine. Modell - PK10 112SB. Baujahr - 2004. Fodpfxst Evdto Aidopg Leistung - bis zu 55 Schalen/Minute. Gewicht der einzelnen Schalen - zwischen 500 g und 2000 g. Gesamtabmessungen - 3425 mm L x 905 mm B x 1500 mm H. Maschinengewicht - 420 kg. Zuvor verwendet für das Netzverpacken von Schalen mit den Maßen 140 mm L x 118 mm B x 76 mm H. Video auf Anfrage verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Fpodpjuzv Tzjfx Aidog Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Fpedpfswwip Aex Aidsg Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie Fedpfon Hqmmjx Aidepg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Leistung: 27 kW (36,71 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Antriebsart: Inverter, Betriebsgeschwindigkeit: 38 mm/s, Druck: 150 bar, Wandstärke: 4 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Halbautomatische NC-Rohrbiegemaschine 76 x 4 mm Die Rohrbiegemaschinen „Atlas“ sind NC-Strukturen. Diese Art von Rohrbiegemaschinen umfasst Hydraulik und Pneumatik für alle Klemm- und Schubvorgänge. Atlas hat 3 verschiedene Typen, nämlich NB, NBR und NBRF. Die NB-Serie führt Biegevorgänge automatisch durch. Die NBR-Serie führt Biege- und Drehvorgänge automatisch durch. Die NBRF-Serie führt Biege-, Dreh- und Zuführvorgänge automatisch durch. Die A.C-Servomotorsteuerung ermöglicht halbautomatische Biegefunktionen für die NBR- und NBRF-Serie. Mit ergonomischer Ladehöhe entspricht die Maschine den Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften und kann Ergonomieprobleme vermeiden. Optimierbare Programm-Setup-Einstellungen zur Optimierung der Ergebnisse Ihrer Biegeprojekte, Programm-Setup-Einstellungen, die entwickelt werden können. Mit dem Energiesparmodus wird Ihre Energieeffizienz erhöht, die Natur und unsere Zukunft können geschützt werden. Das Wechselrichter-Steuerungssystem, eine neue Generation von Präzisionsbiegesystemen, kann Ihnen helfen, Ihr Biegeprojekt optimal umzusetzen. Der Powerbend-Modus unterstützt den Biegeprozess Ihrer schwierigen Biegematerialien. Benutzerfreundliche, einfach und schnell zu erlernende Schnittstelle, mit der Sie neue Projekte schnell starten können. Einfach zu bedienen mit mindestens 7-Zoll-Touchscreen-HMI. Schnelle und präzise Biegung mit minimaler Reibung dank Linearführung. Flexible Biegefähigkeit dank Drehung des Biegekopfes. Fsdpfx Aevwg D Sjidjpg Die Biegepräzision wird dank vibrationsfreier Struktur auf höchstem Niveau gehalten. Mithilfe von Endbenutzer-Fehlermeldungen sind die Probleme leicht zu verstehen und zu lösen, sodass Ihr Geschäft am Laufen bleibt. Qualitätsbiegen mit Wischer, Kugeldorn und anderen Systemen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 32 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Leistung: 9 kW (12,24 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Antriebsart: Inverter, Betriebsgeschwindigkeit: 99 mm/s, Druck: 130 bar, Wandstärke: 2 mm, Arbeitslänge: 1.920 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Halbautomatische NC-Rohrbiegemaschine 32 x 2 mm Die Rohrbiegemaschinen „Atlas“ sind NC-Strukturen. Diese Art von Rohrbiegemaschinen umfasst Hydraulik und Pneumatik für alle Klemm- und Schubvorgänge. Atlas hat 3 verschiedene Typen, nämlich B, BR und BRF. Die B-Serie führt Biegevorgänge automatisch durch. Die BR-Serie führt Biege- und Drehvorgänge automatisch durch. Die BRF-Serie führt Biege-, Dreh- und Zuführvorgänge automatisch durch. Die A.C-Servomotorsteuerung ermöglicht halbautomatische Biegefunktionen für die BR- und BRF-Serie. Mit ergonomischer Ladehöhe entspricht die Maschine den Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften und kann Ergonomieprobleme vermeiden. Fpjdevx D D Sopfx Aidog Optimierbare Programm-Setup-Einstellungen zur Optimierung der Ergebnisse Ihrer Biegeprojekte, Programm-Setup-Einstellungen, die entwickelt werden können. Mit dem Energiesparmodus wird Ihre Energieeffizienz erhöht, die Natur und unsere Zukunft können geschützt werden. Das Wechselrichter-Steuerungssystem, eine neue Generation von Präzisionsbiegesystemen, kann Ihnen helfen, Ihr Biegeprojekt optimal umzusetzen. Der Powerbend-Modus unterstützt den Biegeprozess Ihrer schwierigen Biegematerialien. Benutzerfreundliche, einfach und schnell zu erlernende Schnittstelle, mit der Sie neue Projekte schnell starten können. Einfach zu bedienen mit mindestens 7-Zoll-Touchscreen-HMI. Schnelle und präzise Biegung mit minimaler Reibung dank Linearführung. Flexible Biegefähigkeit dank Drehung des Biegekopfes. Die Biegepräzision wird dank vibrationsfreier Struktur auf höchstem Niveau gehalten. Mithilfe von Endbenutzer-Fehlermeldungen sind die Probleme leicht zu verstehen und zu lösen, sodass Ihr Geschäft am Laufen bleibt. Qualitätsbiegen mit Wischer, Kugeldorn und anderen Systemen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 32 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 220 mm, Leistung: 8,2 kW (11,15 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Antriebsart: Servo - Hydraulic, Betriebsgeschwindigkeit: 99 mm/s, Druck: 150 bar, Wandstärke: 2 mm, Arbeitslänge: 2.500 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 32 x 2 mm vollautomatische Rohrbiegemaschine Die Rohrbiegemaschinen von „Atlas“ sind NC-Konstruktionen. Diese Art von Rohrbiegemaschinen umfasst Hydraulik und Pneumatik für alle Klemm- und Schubvorgänge. Atlas hat 3 verschiedene Typen, nämlich NB, NBR und NBRF. Die NB-Serie führt Biegevorgänge automatisch durch. Die NBR-Serie führt Biege- und Drehvorgänge automatisch durch. Die NBRF-Serie führt Biege-, Dreh- und Zuführvorgänge automatisch durch. Die A.C-Servomotorsteuerung ermöglicht halbautomatische Biegefunktionen für die NBR- und NBRF-Serie. Mit ergonomischer Ladehöhe entspricht die Maschine den Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften und kann Ergonomieprobleme vermeiden. Optimierbare Programm-Setup-Einstellungen zur Optimierung der Ergebnisse Ihrer Biegeprojekte, Programm-Setup-Einstellungen, die entwickelt werden können. Mit dem Energiesparmodus wird Ihre Energieeffizienz erhöht, die Natur und unsere Zukunft können geschützt werden. Das Wechselrichter-Steuerungssystem, eine neue Generation von Präzisionsbiegesystemen, kann Ihnen helfen, Ihr Biegeprojekt optimal umzusetzen. Der Powerbend-Modus unterstützt den Biegeprozess Ihrer schwierigen Biegematerialien. Fodpfsvwg Hmjx Aidopg Benutzerfreundliche, einfach und schnell zu erlernende Schnittstelle, mit der Sie neue Projekte schnell starten können. Einfach zu bedienen mit mindestens 10-Zoll-Touchscreen-HMI. Schnelle und präzise Biegung mit minimaler Reibung dank Linearführung. Flexible Biegefähigkeit dank Drehung des Biegekopfes. Die Biegepräzision wird dank vibrationsfreier Struktur auf höchstem Niveau gehalten. Mithilfe von Endbenutzer-Fehlermeldungen ist es einfach, Probleme zu verstehen und zu lösen, sodass Ihr Geschäft am Laufen bleibt. Qualitätsbiegen mit Wischer, Kugeldorn und anderen Systemen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BD38NCCOMP, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 900 kg, Gesamtlänge: 3.100 mm, Gesamtbreite: 950 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Leistung: 6 kW (8,16 PS), Eingangsspannung: 220 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Garantiezeit: 12 Monate, Halbautomatische hydraulische Rohrbiegemaschine mit Ein-Kopf-System BD50NC2A Maschinentyp: BD38NCCOMP Anwendungsbereiche der Maschine  Transportsektor Für Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoff-Zuleitungen, Lenksysteme, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichskomponenten, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerteile und Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Innen- und Außenbestuhlung sowie Tischgarnituren, Büromöbel einschließlich Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelstücke. Fedjya An Nepfx Aidjpg  Freizeit- und Erholungsbranche Fitnessgeräte, Kinderwagen, Nutzwagen und Ausstattung für Freizeitanlagen.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Warmwasserbereiter, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kälteaggregate und Klimaanlagen.  Schwermaschinenbau/Industrie Rohrleitungsnetzwerke für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, chemische Produktionsanlagen, Dieselmotorenfertigung sowie Schiffbau.  Sonstige Branchen Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehageräte, Sanitärtechnik, Bereich Innenausbau und Dekoration, Bauindustrie, Landmaschinen und -geräte sowie Luftfahrtfertigung und -wartung. Technische Daten Maximal bearbeitbares Stahlrohr (Biegeradius ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (Wandstärke max. 2,0 mm) Maximal bearbeitbares Edelstahlrohr (Biegeradius ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (Wandstärke max. 1,5 mm) Maximale Dornlänge (*): 850 mm Kritische Baugruppen und Funktionskomponenten: Maximaler Biegeradius (*): 320 mm Maximaler Biegewinkel: 190° Maximale Anzahl einstellbarer Biegungen pro Rohrteil (*): 25 Biegungen Maximale Anzahl speicherbarer Rohrteilprogramme: 280 (erweiterbar) Arbeitsgeschwindigkeit Biegeprozess: Max. 90°/s Biegewinkeltoleranz der Maschine: ±0,1°

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BD63CNC4A2SP, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Rohrdurchmesser (max.): 63 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 1.800 kg, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.300 mm, Leistung: 18 kW (24,47 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Vollautomatische CNC-Rohrbiegemaschine mit Einfachbiegekopf und unterstützter Schubfunktion Maschinentyp: BD63CNC4A2SP Maschinenanwendungen  Transportsektor Für den Bereich kommunaler Technik, Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffzuführungen, Lenksysteme, Klimakanäle, Sitzgestelle, Ausgleichselemente, Stoßfänger-Baugruppen, Fensterrahmen, Lenkerkomponenten und Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Innen- und Außensitzgruppen, Tischkombinationen, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelteile.  Freizeit- und Erholungsbranche Fitnessgeräte, Kinderwagen, Nutzwagen sowie Fahrgeschäfte.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Wassererwärmer, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kühlgeräte und Klimaanlagen.  Schwerindustrie Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, chemische Anlagen, Dieselmotorenfertigung sowie Schiffbau.  Weitere Anwendungsbereiche Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehabilitationsgeräte, Sanitäranlagen, Dekorations- und Innenausbaubranche, Baugewerbe, Landmaschinen und -geräte sowie die Luftfahrtindustrie (Fertigung und Instandhaltung). Technische Daten Modell: BD63CNC4A2SP Größter verarbeitbarer Kohlenstoffstahl-, Kupfer- oder Aluminiumrohr/-profil Φ63×2,0MM (Wanddicke max. 2,0) ODER PROFILE GEMÄSS WERKZEUGAUSLEGUNG* Größter verarbeitbarer Edelstahl-/hochlegierter Stahlrohr/-profil: Φ55×2,0MM (Wanddicke max. 2,0) ODER PROFILE GEMÄSS WERKZEUGAUSLEGUNG* Maximaler Vorschub für Rohre: Φ63MM (PROFIL GEMÄSS WERKZEUGAUSLEGUNG*) Max. Vorschublänge (*) 3200MM Max. Biegeradius (*) 550MM Max. Biegewinkel 190° Max. Dornzuglänge 3500MM Betriebshöhe 1300MM Biegeservo-Leistung 7,0KW Biegegeschwindigkeit max. 150°/s, einstellbar Biegegenauigkeit ±0,1° Vorschubservo-Leistung 2,0KW Vorschubgeschwindigkeit 200-1000MM/s, einstellbar Vorschubgenauigkeit ±0,1MM Rotationsservo-Leistung 1,0KW Rotationsgeschwindigkeit 180°/s, einstellbar Rotationsgenauigkeit ±0,1° Fpjdpfx Aeyaz Egjidjg Hydraulikmotor 7,5KW Hydrauliksystemdruck 12 MPa Gesamtleistung 18 KW Maschinenabmessungen (L × B × H): 4000×1000×1300mm Maschinengewicht: 1800kg

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Mzvbf01, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Automatische Vial-Flaschen-Abfüllmaschine. Dieser Maschinentyp wird normalerweise individuell nach dem Vial-Flaschentyp sowie den Produktionsanforderungen des Kunden gefertigt. Sie findet breite Anwendung in der pharmazeutischen Industrie und im gewerblichen Bereich. Abfüllen und Verschließen: Der gesamte Prozess umfasst das automatische Zuführen der Flaschen, das automatische Verschließen, das automatische Befüllen, erneutes automatisches Verschließen sowie das Ausschleusen der Flaschen – komplett ohne manuellen Kontakt. Fodpfx Aisx Tg Tqodspg Die Maschine verwendet eine Peristaltikpumpe für die Befüllung sowie ein Servosteuerungssystem; der Antrieb des Equipments ist vollständig servogesteuert. Das Verschlussdrehmoment ist einstellbar. Die Ausstattung umfasst zudem einen Puffertank sowie eine Wägevorrichtung (Mettler-Toledo-Elektronikwaage) zur gewichtsbasierten Niveaukontrolle. Ebenfalls vorhanden ist eine magnetische Rührfunktion. Alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile bestehen aus 316L-Edelstahl und entsprechen den GMP-Richtlinien.

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Mzbs06, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dieses Produkt eignet sich zur Herstellung von Verpackungen aus Aluminiumfolien, einschließlich von Kondomen und Pflastern. Es kann auch zum Verpacken anderer Produkte verwendet werden. Die Pflasterverpackungsmaschine wird manuell bedient und ist für die Kleinserienfertigung geeignet. Sie ist mit einer automatischen Öltröpfelvorrichtung ausgestattet, welche wirksam ein Beschädigen der Verpackung verhindert. Fpsdpfx Asx S Dimeidjg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MZsmcs01, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Diese Maschine kann zum Verschließen von runden Dosen wie Aluminiumdosen, Aufreißdosen, Weißblechdosen, Kunststoffdosen, Pappdosen usw. verwendet werden. Fpsdpfx Aiex Ancisdog

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MZWF001, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Automatische 10-Kopf-Mehrkopfwaagen-Verpackungsmaschine für Snacks, Bohnen und Tiefkühlkost. Die Maschine führt alle Prozesse vollautomatisch aus – vom Zuführen, Zählen, Abfüllen, Beutelherstellung, Datumsdruck bis zum Ausgeben der Fertigprodukte. Hohe Zählgenauigkeit und Effizienz ohne Materialbeschädigung. Geeignet für die Verpackung von empfindlichen Schüttgütern mit hoher Zählgenauigkeitsanforderung, wie z. B.: Puffprodukte, Kartoffelchips, Knusperreis, Gelee, Süßigkeiten, Pistazien, Apfelscheiben, Teigtaschen, Reis, Sojabohnen, Schokolade, Tierfutter, Kleinteile und Arzneimittel. Fpjdjxv Rpljpfx Aidog

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MzCBP01, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Gesamtlänge: 3.500 mm, Gesamtbreite: 1.100 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Platzbedarf Länge: 3.800 mm, Platzbedarf Breite: 1.200 mm, Platzbedarf Höhe: 2.000 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoffverbrauch pro Stunde: 20 l/h, Betriebsdruck: 1 bar, Druck (max.): 0,6 bar, Art der Kühlung: Luft, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die automatische Kartoniermaschine eignet sich für Pharmazeutika, Lebensmittel, Kosmetika, Konsumgüter usw. Sie öffnet automatisch den Karton, befüllt ihn mit Produkten und verschließt ihn anschließend mit Einsteck- oder Heißleimverschluss. Die Maschine ist mit einer Reihe von Sensoren sowie automatischen Schutzeinrichtungen ausgestattet, um einen sicheren und effektiven Betrieb zu gewährleisten. Sie kann mit einer Blistermaschine, Schlauchbeutelmaschine, Schrumpfverpackungsmaschine usw. zu einer Verpackungslinie verbunden werden. Sie ist die beste Wahl für die Massenproduktion. Fpodpexu Aamsfx Aidjg

Zustand: gebraucht, Vibrationswendelförderer / Sortiergerät / Wendelförderer / Vibrationsförderer RNA Rütteltopf, Sortiergerät / Schraubenzuführung mit Vibrationsförderer für Schraubtechnik Zuführsystem, Zuführgerät Hersteller: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-N 250-2L Baujahr: ca. 2000 Topf-Durchmesser unten: 300 mm Topf-Durchmesser oben: 350 mm Topf-Innenhöhe: ca. 25 mm Sortierbahnbreite: ca.30 mm Gesamthöhe (Antrieb + Topf mit Sortierbahn): 380 mm Schwingfrequenz: 100 Hz / 6000 min-1 Netzanschluss: 230 Volt, 50 Hz - Der Förderer wurde zum Zuführen von KFZ- Schmelzsicherungen genutzt Fjdpfxsy N Dvbo Aidopg Platzbedarf Ø x H: 420 x 390 mm Gewicht: 52 kg guter Zustand Ein Wendelförderer besteht immer aus zwei wesentlichen Komponenten. 1) Sortiertopf, in dem die Teile ausgerichtet werden 2) Antrieb, der durch mechanische Schwingungen Vibrationen im Sortiertopf erzeugt und damit die Teile in Bewegung setzt.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel , Serien-Nr. gemäß Foto ,gebraucht, Displayfolie beschädigt (s. Foto 2), sonst normale Gebrauchsspuren, 100% funktionsfähig, Lieferumfang gem. Fotos Fodpfx Aiei D Uh Iedopg

Zustand: gebraucht, Format: 0x0 Fodpjyf Ih Sjfx Aidspg Ausstattung: With hot glue machine

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Schnittdurchmesser 335 mm Sägebandlänge 4400 x 34 x 1.1 mm Tischhöhe 750 mm Vorschub 5.0 - 2300 mm pro Hub Schnittbereich bei 90 Grad: flach 500 x 335 mm Schnittbereich bei 45 Grad: rund 330 mm Schnittbereich bei 45 Grad: flach 320 x 335 mm Schnittbereich bei 45 Grad: rund links 305 mm Schnittbereich bei 45 Grad: flach links 305 x 335 mm Schnittbereich bei 30 Grad: rund 180 mm Schnittbereich bei 30 Grad: flach 170 x 335 mm Schnittgeschwindigkeit 15 - 150 m/min Werkstückgewicht max. 250 kg/m Gesamtleistungsbedarf 3.0 kW Maschinengewicht ca. 2550 kg Raumbedarf ca. 4350 x 2300 x 1900 mm Grundausstattung der MEBAeco 335 DGA-2300 : - Zugangssicherung nach CE Norm über Lichtschranke - MEBA Bandsägeautomat in bewährter Zwei-Säulen-Linearausführung . und integriertem MEBA Zangeneinschubsystem von 5.0 - 2300 mm pro Hub - MEBA -Visualisierte Programmeingabe mit CNC-Steuerung - vollautomatischer Ablauf bei beliebiger Winkelvorgabe 30° - 135°, Fpodpfx Aioulnb Dedeg . Länge und Stückzahl - einfache Programmerstellung und Verwaltung von bis zu 255 Programmen - Das Bedienpersonal gibt in der Anzeigemaske anhand eines Schnittbildes die . Sägeaufgabe ein. Eingabefehler werden minimiert, und ein einfaches und . sicheres Erstellen von Fertigungsaufträgen von verschiedenen Bedienern . ist gewährleistet MEBA Hochleistungspaket : - Sägevorschub über servogeregelten Kugelrollspindelantrieb mit automatischer . Schnittdruck- und Vorschubüberwachung. Dadurch optimale Verhältnisse für jede . Sägeaufgabe, d.h. konstanter Druck bei Vollmaterial und konstanter Vorschub . bei dünnwandigen Profilen. - schneller und präziser Materiallängenvorschub über Zahnstange und AC-Antrieb . bei einer max. Hublänge von 2300 mm mit integrierter Rollenbahn bis 3000 mm - beidseitiges Öffnen der Spannbacken des Zangeneinschubsystems - geriffelte Leisten für schweren Materialtransport - Sägerahmen in massiver schwingungsarmen Stahl-Schweißkonstruktion - Sägeband zur Materialauflagefläche 3° schräg gestellt für höchste . Schnittleistungen und Standzeiten beim Sägen von Stahlbauprofilen. - Kombinierte Sägebandführung - Präzisions-Lager zur bandschonenden Umlenkung der Sägebänder - angefaste Hartmetall-Gleitführungen für Sägebandführung - Gehrungsdrehpunkt (0-Punkt) ist der Schnittpunkt zwischen Sägeband und fester . Spannbacke, dadurch keine Veränderung des Längenmaßes bei wechselnder . Winkelstellung. - automatische Verrechnung der Schnittkanalbreite bei jeder Winkelposition - NC-Winkelprogammierung am Bedienpult . (bei diesen Anlagen generell freistehend ) - patentiertes Doppel-Gehrungs-Spannstocksystem (ERP Nr. automatisches Verfahren der Spannstöcke. Der Materialspannstock fährt . entsprechend der gewünschten Gehrung automatisch in Durchflußrichtung mit, . dadurch wird das Material immer rechtwinklig, dicht am Sägeband gespannt . die Materialspannung erfolgt mit Vollhubzylindern - Eilgangabsenkung des Sägerahmens über automatische Höhenschaltleiste bis . kurz vor das Sägematerial. Beim Serienschnitt fährt der Sägerahmen nur kurz . über das Material und es kann ein neuer Materialabschnitt positioniert werden - optimale Taktzeiten beim Einzel- und Serienschnitt - AC frequenzgeregelter Sägebandantrieb stufenlos 15 - 150 m/min regelbar - Spielfrei vorgespannte, wartungsarme Kugelumlauf-Linearführungen am . Materialein...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Technische Details: Maschinengewicht ca.: 1750 kg Sägemotor: 2,2 kW Gesamtleistungsbedarf: 5 kW Schnittgeschwindigkeit: 17 - 90 m/min Schnittdurchmesser: 320 mm Schnittbereich max.: 320 x 320 mm Sägebandlänge: 4.930 x 34 x 1,1 mm Vorschublänge: max 9x 600 mm Fodpfx Aievpt Eyedjpg Raumbedarf ca.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Bandsägeautomat, gerader Schnitt, min. Sägedurchmesser 10mm, min. Sägelänge 6mm, min Reststücklänge 15mm (Automatik 80mm), max. Materialgewicht 400kg/m, Kühlmittelbehälter 60l, Pumpleistung 16l/min, Spanndruck einstellbar 20-60bar, 5päneförderer 2.400 x 950mm, Rollenbahn 2.200 x 950mm, 5Stck. Ersatz-Sägebänder 4.930 x 34 x 1,1mm , Bedienungsanleitung *

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Zum Verkauf steht eine Salzsprühnebelkammer zur einfachen Prüfung der Rostbeständigkeit von Metallteilen und beschichteten Oberflächen. Fpjdpox Uz Hhjfx Aidsg In der geschlossenen Kammer werden Bauteile einem feinen Salznebel ausgesetzt, um Korrosion unter realistischen Bedingungen sichtbar zu machen. Die Anlage ist übersichtlich aufgebaut und auch für Anwender ohne spezielles Fachwissen geeignet. Die Salzsprühnebelkammer ist funktionsfähig (noch im Betrieb) und in gepflegtem Zustand. Eckdaten siehe beigefügte Bilder.