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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC651, Gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Wodka - Glas 6000 BPH - Baujahr 2001Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie, die auf Krones-Anlagen basiert, ist für stille Spirituosen in Mehrweg-Glasflaschen optimiert. Ausgestattet mit einem separaten Rinser, einem Vakuumfüll-Monoblock, einem Doppelkarussell-System für Kaltleimetikettierung und Steuerbanderolen sowie einer Sekundärverpackung mit Tray + Folie, bietet sie eine konstante Leistung für die Präsentation hochwertiger Spirituosen.Baujahr: 2001Nennleistung: 6,000 bph on 0.7L formatBehälter: Einweg-Glasflaschen; verarbeitbare Formen: rund, Flachmann, ShtoffUnterstützte Formate: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinser: Krones Varioject 1440-24-188; rotierend, 24 Düsen; einkanalig; feste Düsen; vorbehandeltes Wasser; Schwerkraftentleerung; kein Ausblasen mit LuftFüller-Verschließer: Krones Vacufill 960-024-124-V; Vakuumabfüllung für stille Spirituosen; 24 Füllventile; Verschließmaschine mit 4 KöpfenVerschlüsse: ROPP Aluminium und Guala non-refillableEtikettiermaschine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; Kaltleim; vorgestanzte Papieretiketten; U-förmige Steuerbanderole 160 x 20 mmVerpacker: MEYPACK VP410; Tray + FolieFörderer: Krones Synco S Flaschenförderer; Krones PackfördererSteuerung: Siemens S7 PLC; Schaltschränke enthaltenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine zentrale Automatisierung mit einer Siemens S7 PLC zur zuverlässigen Steuerung von Spülen, Vakuumabfüllung, Etikettierung und Verpackung. Schaltschränke sind enthalten und unterstützen Linienverriegelungen, Sicherheitskreise und die Geräteansteuerung. Die Drehplattformen und mechanischen Kurvensysteme in der Etikettier-/Steuerbanderolenstation gewährleisten reproduzierbare Präzision bei Nennleistung, während formatspezifische Umrüstteile schnelle und präzise Formatwechsel ermöglichen.PLC/HMI: Siemens S7 PLCSteuerungsarchitektur: Zentrale Liniensteuerung mit Maschinen-zu-Maschinen-VerriegelungenSic herheit: Not-Halt-Kreise und Schutzvorrichtungen, wie sie für Krones-Rotationsanlagen typisch sindUmrüstung: Formatteile für mehrere Glasformen und VoluminaIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Inline-Betrieb ausgelegt und verbindet Spülen, Vakuumabfüllung, Kaltleimetikettierung mit Steuerbanderolenapplikation sowie Tray + Folie-Verpackung über Krones-Fördersysteme. Sie eignet sich ideal für industrielle Verpackungsmodernisierungen aus zweiter Hand in der Getränkeproduktion mit Fokus auf Spirituosen in Glasflaschen. Die breite Formatabdeckung unterstützt Markenportfolios, die Flachmann- und Shtoff-Flaschen in verschiedenen Größen benötigen. Laedpjz E Di Uofx Aktoh

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT109, Gebrauchter CAMES Flaschentrockner - Baujahr 2001Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Flaschentrocknungstunnel ist dafür ausgelegt, Oberflächenfeuchtigkeit von Behältern vor nachgelagerten Prozessen zu entfernen. Hergestellt von CAMES, Modell TNN 1, liefert er gleichmäßige Lufttrocknung, um Etiketten- und Verpackungsqualität über ein breites Spektrum an Getränkelinien zu stabilisieren. Die kontinuierliche Tunnelkonfiguration ermöglicht gleichmäßigen Durchsatz und homogene Trocknungsleistung für anspruchsvolle industrielle Verpackungsumgebungen.Hersteller: CAMESModell: TNN 1Baujahr: 2001Maschinentyp: Trocknungstunnel (Luftblasverfahren)Hauptfunktion: Trocknung der Flaschenoberfläche vor Etikettierung und VerpackungBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Handling von PET- und GlasflaschenFunktionsprinzip: Gerichteter Luftstrom über die Flaschenoberflächen in einem kontinuierlichen TunnelIntegration: Inline-Installation auf Förderern zwischen Spülen/Füllen und EtikettierenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDer CAMES TNN 1 unterstützt stabile, reproduzierbare Trocknung durch geregelten Luftstrom im Tunnelsegment. Typische Integration umfasst Start/Stopp-Synchronisation der Linie, Sicherheitsverriegelungen mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung sowie einfache Bedienersteuerungen für Luftstromanpassungen. Das Tunnelkonzept minimiert manuellen Eingriff und hilft, eine konstante Flaschentrockenheit sicherzustellen, die für haftklebe- oder leimbeschichtete Etiketten entscheidend ist.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb gebaut, integriert sich dieser Trocknungstunnel nahtlos in Förderer und gängige Abfülllayouts. Er passt ideal zwischen Spül-/Füll- und Etikettierstationen und stellt sicher, dass Flaschen optimal für hochwertige Etikettierung und anschließende Verpackung konditioniert sind. Der CAMES TNN 1 nimmt mehrere gängige Flaschengrößen und -formen in der Getränkeproduktion auf und unterstützt flexible Formatwechsel mittels mechanischer Anpassungen und Formatsätzen nach Linienbedarf.Maschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein Trocknungstunnel aus dem Jahr 2001 aus zweiter Hand, geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie. Das einfache, robuste Design begünstigt Routinewartung und berechenbaren Betrieb in industriellen Umgebungen. Wie bei allen gebrauchten Abfüllanlagen können Wartungspläne und linienbezogene Servicenachweise an die präventiven Wartungspläne des aufnehmenden Werks angepasst werden.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer CAMES TNN 1 verbessert die nachgelagerte Qualität, indem er zuverlässige Flaschentrockenheit vor der Etikettenapplikation sicherstellt. Konstante Trocknung reduziert Etikettenfehler, verbessert die Verpackungsoptik und unterstützt effiziente Liniengeschwindigkeiten. Seine Luftblas-Tunnelarchitektur funktioniert in einem breiten Spektrum an Getränkeproduktionsszenarien und Behältermaterialien und ist damit eine vielseitige Wahl für industrielle Verpackungsbetriebe mit vielfältigen Flaschenformaten und Produktportfolios.Installationsanforderungen und Standortv Lodpfxez E Dkfj Aktjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Ledpfxoz E Dlve Aktsah Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, Laodpfxsz E Dl Ae Akteh die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3 Laodpj Adtqfofx Akteh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC693, Gebrauchte KRONES Sensometic VP-G Abfülllinie 12000 BPH für Fruchtsirup - Baujahr 1999Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette KRONES Abfülllinie ist für die Abfüllung von Himbeersirup, verschiedenen Fruchtsirupen und speziellem Zitrusessig bei einer Abfülltemperatur von 25 °C ausgelegt. Die 1999 gebaute Linie verarbeitet Glasflaschen und PET-Flaschen in drei dokumentierten Formaten und kombiniert Spülen, Abfüllen, zweifaches Verschließen und Kaltleimetikettierung in einem integrierten industriellen Verpackungsprozess.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 12,000 bph mit 0.7L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 10,000 bph mit 1.0L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 6,000 bph mit 1.5L PET-FlaschenKompatible Formate: 0.7L Glas, 1.0L Glas und 1.5L PET-FlaschenStromversorgung: 240/400 V, 50 HzLinienrichtung: von links nach rechtsModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfüllanlage wird über eine Siemens S5 115 U PLC gesteuert. Der dreikanalige KRONES Variojet Rinser ist mit einer elektronischen Ventilsteuerung ausgestattet, während der obere Bereich des Füllers sowie beide Verschließstationen über motorische Höhenverstellungen verfügen. Die Etikettiermaschine verfügt über einen horizontalen, einzeiligen Laserdatierer zur Inline-Kennzeichnung.Die Prontomatic Etikettiermaschine verfügt über eine vollständige Schutzverkleidung und eine hochklappbare Monoblock-Ausführung, die einen geschützten Betrieb und Zugang bei routinemäßigen Linienarbeiten ermöglicht.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese KRONES Konfiguration wurde als komplette gebrauchte Abfülllinie konzipiert und integriert Flaschenspülen, Abfüllen, Schraubverschließen, Aufdrückverschließen und Etikettierung in mehreren Positionen. Standardzuführung, rechtwinkliger Einlauf zur Etikettiermaschine und Behälterführung über Transportschnecken unterstützen einen kontinuierlichen Flaschenlauf durch den Etikettierbereich. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackungsanwendungen mit Sirup- und Essigprodukten in Glas- und PET-Behältern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSpülmaschineKRONES Variojet 2.520-070-1131999FüllmaschineKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999VerschließmaschineAlcoa PP 10 / 360VerschließmaschineAlcoa K 10 / 360EtikettiermaschineKRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 Lajdpfxo Adtqxs Aktsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 2.467 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC690, Gebrauchte AMER-Abfülllinie für stilles Wasser in PET, 5000 BPH, 2 BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für stilles Wasser in PET-Flaschen konfiguriert und vereint Flaschenherstellung, Förderung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Die Linie umfasst zwei automatische PET-Streckblasmaschinen SMF COMBI 400, einen AMER Spül-Füll-Verschließmonoblock, eine Etikettiermaschine SACMI LABELLING OPERA 200 RF und einen AMER-Schrumpfpacker.Abfüllleistung: 4,000–5,000 bph für Flaschen mit 30/25 mm Mündungen.Blasleistung: bis zu 4,000 bph bei 1.5L-Flaschen mit zwei SMF COMBI 400 Blasmaschinen.Etikettierleistung: 12,000 bph.Schrumpfverpackungsleistung: 300 Packs/h.Flaschenbereich: 0.25L bis 2.5L für den Blasformbereich.Verfügbare Formate: 0.33L, 0.6L, 1.5L und 5.0L, abhängig vom Maschinenbereich.Konfiguration des Füllmonoblocks: 16/18/6.Erforderliche installierte Leistung: 120 kW.Erforderliche Hallenfläche: ca. 500 m².Moderne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer PET-Streckblasbereich verwendet eine Infrarot-Vorformlingserwärmung mit 8 Segmenten, 14 Lampen und 550 mm Heizelementen. Die Maschinen SMF COMBI 400 arbeiten mit einer Versorgung von 400 V, 3-phasig, 50 Hz und verfügen über eine installierte Leistung von 56 kW pro Maschine. Die Etikettiermaschine arbeitet mit 400 V, 50 Hz und ist für 28 kW und 47 A ausgelegt.Der AMER-Füllmonoblock integriert Spülen, Füllen und Verschließen in einem kompakten Prozessblock. Er ist mit einem HEPA-Filter und einem integrierten CIP-Aggregat mit Desinfektion ausgestattet und unterstützt eine hygienische Getränkeproduktion sowie effiziente interne Reinigungsverfahren.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist als integrierte PET-Verpackungslösung für die Produktion von stillem Wasser ausgelegt. Vorformlinge werden über den SMF-Trichter gehandhabt und den Blasformmaschinen zugeführt, während ein Lufttransport die geformten PET-Flaschen zum Füllbereich transportiert. Nach dem Spülen, Füllen und Verschließen werden die Flaschen mit OPP-Folie etikettiert und zur Packbildung dem Schrumpfpacker zugeführt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrStreckblasmaschineSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009KaltwassersatzSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008FüllmonoblockAMER / BLOCK2008Etikettiermaschine Lsdpfx As Adtttekteah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC36, Gebrauchte Apsol Kartonpacker - Baujahr 2020Technische Daten und LeistungsangabenDieser Kartonpacker von Apsol ist eine robuste Sekundärverpackungslösung, konstruiert (inklusive Former, Inserter und Siegelgerät) für den Dauereinsatz in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Gebaut im Jahr 2020, verbindet er Zuverlässigkeit mit effizienter Durchsatzleistung für Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Projekte mit gebrauchten Verpackungsmaschinen. Jedes Format hat seinen eigenen Aufnahmekopf, spezifisch für das Produkt. Für die verwendeten Formate war die Konfiguration: 6x2.Hersteller: ApsolMaschinentyp: Automatischer KartonpackerBaujahr: 2020Produktionskapazität: 7–9 Kartons pro MinuteNennspannung: 400 V ACFrequenz: 50 HzLeistung: 26.5 kWNennstrom: 49 AElektrische Phasen: 3ph + N + GNDKurzschlussfestigkeit: 10 kASchutzart: IP54Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automation und SteuerungssystemeEntwickelt für zuverlässiges, automatisiertes Handling von Kartons unterstützt dieser Kartonpacker stabile, reproduzierbare Leistungen mit CE-konformer elektrischer Architektur. Die Leistungs- und Steuerungsdaten der Maschine (400 V, 50 Hz, dreiphasig) entsprechen gängigen industriellen Automationsumgebungen und erleichtern die unkomplizierte Anbindung an bestehende Liniensteuerungen und übergeordnete Systeme. Sicherheitsbewertete Schaltkreise und integrierte Schutzvorrichtungen gewährleisten sicheren Betrieb und einfache Wartung in modernen Verpackungslinien.Integration in die ProduktionslinieFür flexible Linienlayouts ausgelegt, lässt sich der Apsol Kartonpacker stromaufwärts mit Abfüllern, Etikettierern und Förderern sowie stromabwärts mit Kartonverschließern, Druckern und Palettierern integrieren. Er eignet sich für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsszenarien, in denen Flaschen, Dosen oder Gläser gesammelt und in Kartons oder Kisten geladen werden. Sein ausgewogener Durchsatz von 7–9 Kartons pro Minute trägt zur Harmonisierung der Liniengeschwindigkeiten bei, ohne Engpässe zu verursachen.Maschinenzustand und WartungshistorieFertiggestellt 2020 wird diese gebrauchte Maschine im funktionsfähigen Zustand und betriebsbereit angeboten. Die elektrischen Daten bestätigen zeitgemäße Konstruktionsstandards und unterstützen eine effiziente Wiederinbetriebnahme innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Verpackungsgerät.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Leistungsprofil der Maschine ist gut geeignet für Verpackungsanwendungen im Getränkebereich, einschließlich dem Sammeln und Laden von PET- oder Glasflaschen sowie Aluminiumdosen in Kartons, sowie für allgemeine industrielle Verpackungsaufgaben. Mit ihrem stabilen Output-Bereich passt sie zu Klein- bis Mittelgeschwindigkeitslinien, die zuverlässiges Kartonieren mit gleichbleibender Packqualität und minimalen Stillstandszeiten suchen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungFür die Installation wird eine drei... Lajdpfxs Adt Nns Aktsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M318, Gebrauchtes MESAL-Triblock-Füllblock 12000 BPH - Baujahr 2011Technische Daten & LeistungsdatenDies ist ein automatischer isobarer Füllmonoblock, der für den PET-Flaschen-Handling konzipiert und für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke optimiert wurde. Hergestellt von MESAL im Jahr 2011, Modell E30-30-10IA1, kombiniert Reinigung, isobarisches Befüllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, geeignet für die mittelgroße Getränkproduktion. Als vielseitiges Gebrauchtgerät für eine gebrauchte Abfülllinie bietet es zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit effizientem Formatwechsel und robuster Bauweise.Hersteller: MESALModell: E30-30-10IA1Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig)Behältertyp: PETFlaschenformat: 0.24L (240 ml)Verschluss-Nut: 28 mmFülltechnologie: Isobarisch (für kohlensäurehaltige Produkte)Betriebsart: AutomatischElektrische Daten: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-SteuerungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert fortschrittliche Automatisierung, um eine wiederholbare Füllgenauigkeit und eine stabile Kohlensäurekontrolle sicherzustellen. Die Omron-PLC koordiniert das Reinigungs-Carusel, das isobarische Füll-Carusel und die Verschluss-Turret mit synchronisierten Antrieben. Bedienerfreundliche Bedienelemente helfen, Formateinstellungen zu straffen und die Inbetriebnahmezeit zu reduzieren.Omron-PLC-Automatisierung für zuverlässige MaschinenkoordinationZentralisierte Steuerung von Reinigungs-, Füll- und Verschluss-TurretsAutomatischer Betrieb mit formatspezifischen ParameternIsobarische Prozesssteuerung für die Handhabung von kohlensäurehaltigen GetränkenGekuppelte Schutzgitter und Zugangstüren für sicheren BetriebIntegration in die ProduktionslinieFür nahtlose Integration in eine Getränkeproduktionsumgebung ausgelegt, eignet sich dieser Monoblock zum Einbau in eine komplette gebrauchte Abfülllinie oder als zentrale Station innerhalb eines industriellen Verpackungssystems. Er kann upstream mit Depalletisierung und Druckluftförderern und downstream mit Kennzeichnung, Inspektion, Verpackung und Palettierung gekoppelt werden.Inline-Integration mit Förderbändern und Verdichtungs-/AkkumulationssystemenKompatibel mit Standard-PET-HandhabungskomponentenFlexibel für kohlensäurehaltige Getränke AnwendungenFür PET 0,24 L optimiert; anpassbar für ähnliche PET-FormateZustand der Maschine & WartungsgeschichteDieser Gebraucht-Monoblock wird in einem einsatzbereiten Zustand präsentiert, geeignet für Getränkehersteller, die zuverlässige Leistung suchen. Die robuste Technik typischer MESAL-Ausrüstung unterstützt eine konstante Verfügbarkeit bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme.Bereit für Betrieb mit standardmäßiger InbetriebnahmeIndustriequalität Bauweise für Haltbarkeit Lajdpfe Adt Nzjx Aktjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M284, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM für Öldosen 1000 Fl/h Der gebrauchte OCIM-Abfüll-Monoblock für Öldosen 1000 Fl/h füllt Öl effizient in Metallbehälter ab. OCIM hat diese Anlage im Jahr 2004 hergestellt und sorgt mit ihrer robusten mechanischen Struktur für eine hohe Betriebssicherheit. Darüber hinaus sorgt das optimierte Abfüllsystem für Präzision und Kontinuität im Produktionsprozess. Technische Daten des Abfüll-Monoblocks OCIM für Öldosen Der OCIM-Monoblock Modell 8.5 füllt 1000 Dosen pro Stunde ab und sorgt so für eine effiziente und stabile Produktion. Darüber hinaus wendet das System eine Schwerkraft- oder Leichtvakuum-Abfüllmethode an, um viskose Flüssigkeiten wie Öl effektiv zu handhaben. Darüber hinaus verteilen 8 feste Ventile gleichmäßige Dosen in jeden Behälter. Lasdpo Adt T Tofx Aktsh Die Maschine verarbeitet verschiedene Öldosenformate, insbesondere: 1-Liter-Dose in ovaler Form 3- und 5-Liter-Rechteckdosen Mit seiner anpassungsfähigen Konfiguration passt sich der OCIM-Monoblock schnell an verschiedene Formate an und steigert so die Effizienz der Produktionslinie. Verschließsystem und Sicherheitsmerkmale Zum Verschließen von Behältern verwendet der Monoblock ein System mit 1 Verschließkopf, das speziell für ausziehbare Ausgussverschlüsse entwickelt wurde. Insbesondere unterstützt die Maschine einen Verschlussdurchmesser von 38,5 mm, ein Standard in der Speiseölabfüllindustrie. Darüber hinaus verfügt die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung von Industrievorschriften gewährleisten. Dadurch reduzieren diese Systeme Betriebsfehler und sorgen für eine zuverlässige Langzeitleistung. Aktueller Zustand und Betriebskonfiguration des Abfüll-Monoblocks OCIM für Öldosen Aktuell arbeitet der eingesetzte OCIM-Abfüll-Monoblock für Öldosen 1000 Fl/h kontinuierlich in der Produktion, d.h. er funktioniert ohne nennenswerte Unterbrechungen. Darüber hinaus lässt sich das System durch die Drehung im Uhrzeigersinn nahtlos in bestehende Linien integrieren, ohne dass komplexe mechanische Anpassungen erforderlich sind. Angesichts dieser Vorteile bietet diese Maschine eine optimale Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige, präzise und leistungsstarke Abfüllanlage für Öl in Metallbehältern suchen. Darüber hinaus maximiert der OCIM-Monoblock mit seinem modularen Aufbau und der Kompatibilität mit verschiedenen Formaten die Produktionseffizienz und minimiert die Stillstandszeiten der Maschine, was im Bereich der industriellen Abfüllung entscheidend ist. Auf diese Weise können Unternehmen einen kontinuierlichen und kostengünstigen Betrieb sicherstellen. Ebenso ist es aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit eine praktikable Wahl für verschiedene Produktionsanforderungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich dieser Monoblock als zuverlässiger Aktivposten in der Abfüllindustrie erweist.

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT99, Gebrauchte Vitone V5 Dekantier-Zentrifuge für Öl - Malaxer 90 qlTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Dekantier-Zentrifuge ist eine industrielle Separationsanlage, die entwickelt wurde, um das Upstream-Verarbeitung vor Verpackungs- und Abfüllprozessen zu unterstützen. Gebaut im Jahr 2006, verbindet sie robuste Leistung mit einer einfachen Integration in moderne Prozesslinien. Die Maschine wird komplett mit einem elektrischen Schalttafel und einem Großkapazität-Malaxer geliefert, was eine effiziente Vorbereitung und Klarifizierung des Produkts vor dem Transfer zu Speichertanks und nachgelagerten Abfüllanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage ermöglicht.Baujahr: 2006Durchsatzkapazität: 50 q/h (ca. 5,0 t/h)Lieferumfang: Elektrische Schalttafel; Malaxer für 90 ql (ca. 9.000 kg)Verfahrenstyp: Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung durch horizontale Dekantier-ZentrifugeBetriebsaufbau: Demontiert geliefert für schnellen Transport und NeuinstallationAnwendung: Vorklärung und Trennung vor Speicherung, Transfer und Abfüllung in der Getränkeproduktion und industriellen VerpackungsprozessenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Einheit wird mit einer Schalttafel geliefert, die zentrale Steuerung für Start/Stopp-Sequenzen, Motorschutz und Prozessinterlock bietet. Die Schalttafel-Architektur unterstützt sicheren Betrieb und erleichtert die Integration mit Anlagensteuerungen auf Plant-Ebene, Tankstandverwaltung und nachgelagerten Füllern. Klare Beschriftung und ordentliche Verkabelung erleichtern Inbetriebnahme und Wartung, während standardmäßige Schutzvorrichtungen Bedienern und Ausrüstung während des Routinebetriebs schützen.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieEntwickelt für eine unkomplizierte Linienanbindung, kommuniziert die Dekantier-Zentrifuge einfach mit höheren Zuführsystemen und nachgelagerten Pufferspeichern oder Clarifieren. Ihr kontinuierliches Entlade-Design hilft dabei, Ströme zu Füll- und Verpackungsanlagen zu stabilisieren und so die Gesamteffizienz der Linie zu erhöhen. Kann als eigenständiges Trennmodul betrieben werden oder inline mit CIP-ready Verteiler, Förderpumpen und automatisierten Ventilen integriert werden. Durchfluss und Verweilzeit können durch Anpassung der Förderrate eingestellt werden, um eine Bandbreite von Viskositätsprofilen und Feststoffbelastungen abzudecken.Zustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist bereits demontiert, was effizienten Beladung, Transport und rasche Aufbau am Installationsort ermöglicht. Mechanische und elektrische Subsysteme sind für den Wiedermontage organisiert, wobei das gelieferte Bedienfeld die Wiedereinführung in Betrieb erleichtert. Insgesamt stellt es ein zuverlässiges Gebrauchtteil dar, das in eine bestehende gebrauchte Abfülllinie oder in eine neue Prozessregion integriert werden kann, entsprechend den Standardinstallations- und Inbetriebnahme-Prozeduren.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese Dekantier-Zentrifuge ist darauf ausgelegt, stabile Trennungsleistungen über einen kontinuierlichen Betrieb zu liefern, unterstützt Zielgrößen der Klärung, die die nachgelagerte Filtration und Füllqualität verbes.. Lsdpfx Ao Adt Dxoktjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET238, Gebrauchte KRONES Etikettiermaschine - 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese rotative Etikettiermaschine von Krones ist für Hochgeschwindigkeits-Wrap-Around-Etikettierung mit OPP-Folie unter Verwendung von Heißleim ausgelegt. Baujahr 2013, sie eignet sich für moderne Getränkeproduktion und industrielle Verpackungslinien und bietet zuverlässige Leistung für Anwendungen in used und second hand Abfülllinien.Hersteller: KronesModell: AC 3/N/PEBaujahr: 2013Höchstgeschwindigkeit: 25,000 bphMaschinentyp: Rotative EtikettiermaschineEtikettenart: OPP roll-fed wrap-aroundKlebstoff: Hot glueAnzahl Platten: 15Maschinensteilung: 111 mmEtikettenrollen: 2 reels, max roll diameter Ø 500 mmEtikettenmagazine: 2Behältermaterial: PETAktuelles Flaschenformat: 0.5LArbeitshöhe: 1200 mmElektrische Daten: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; full-load current 23 A; pre-fuse 35 A; enclosure rating IP54Druckluft: 7 barCa. Gesamtlänge: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Maschine integriert ein Krones HMI für intuitive Bedienung und Rezeptverwaltung, gekoppelt mit einer Siemens PLC für zuverlässige, industriegerechte Steuerung. Das hot glue roll-fed System ist optimiert für gleichmäßige Etikettenzufuhr, präzisen Schnitt und genaue Wrap-Around-Anwendung bei hohen Geschwindigkeiten. Das rotative Karussell mit dedizierten Flaschenplatten unterstützt stabile Behälterführung, während Schnellzugriffsstationen und wiederholbare Einstellungen effiziente Bedienung und Rüstungen erleichtern.Bedienerfreundliches Krones HMISiemens PLC-basierte AutomatisierungWiederholbare Einstellungen für Etiketten- und BehälterwechselIP54 Schutz für den SchaltschrankIntegration in ProduktionslinienFür nahtlose Integration in PET-Abfülltechnik konzipiert, kann diese Etikettiermaschine als Standalone-Einheit oder inline innerhalb eines kompletten Verpackungsmaschinen-Ökosystems betrieben werden. Sie passt in Getränkeproduktionslinien, die Wrap-Around-OPP-Etiketten auf zylindrischen PET-Behältern verarbeiten.Standalone- oder Inline-Integration mit FörderbändernKompatibel mit zylindrischen PET-FlaschenGeeignet für industrielle Hochgeschwindigkeits-VerpackungslinienAnwendbar bei used bottling line und second hand equipment upgradesMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist betriebsbereit, überholt und wird mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert. Sie wird mit einer 6-monatigen Garantie geliefert und bietet Gewissheit in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit für den sofortigen Einsatz in der Produktion.BetriebsbereitÜberholt und getestet Laodps Adt Iwsfx Aktsh

Zustand: gebraucht, Formatkreissäge Felder K700, Bj. 2006, guter Zustand, 880 mm Tischbreite, 100 mm Schnitthöhe, 1300 mm Formattischlänge, ca. 300 kg Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten Laodpfxevrvluo Aktoh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: G-ME125419aP, Metallbandsäge Optimum S130GH, 0,25 kW, 78 kg Lasdpfxevw Edkj Aktsh Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: gebraucht, Doppelbesäumer TRAK-MET PTF2-4, Bj. 2022, wie neu, Vorschub 0,40 m/min, inkl. Laser, 15 kW, 2 Messer, 1150 kg Ledovr I H Dspfx Aktjah Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: gebraucht, 4-fach Kombi Holzprofi K5-32-2,0, Bj. 2012, guter Zustand, 320 mm Hobelbreite, 3x3 kW, 315 mm Sägeblatt, 2200 mm Schnittlänge, 102 mm Schnitthöhe, 2000 mm Formattischlänge, 3 Messer, 850 kg Ljdpfx Akjvrvitjtsah Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSE / Neumaschine, Wirtschaftliche Schneidmühlen: Diese GSE-Baureihe ist ideal für alle Spritzguß- und Blasbetriebe. Sie eignet sich grundsätzlich für alle dünnwandigen Kunststoffabfälle. Nicht nur der günstige Anschaffungspreis, sondern auch das robuste, geteilte Stahl-/Schweißgehäuse, die gute Reinigungsmöglichkeit sowie leichter Messer- und Siebwechsel zeichnen diese Schneidmühlen aus. Durch die tangentiale Gehäusegeometrie in Verbindung mit V-Schnitt-Rotoren (außer GSE 300/300) werden selbst sperrige und großvolumige Aufgabeteile vom Rotor angenommen und zerkleinert. Laedpfoyr I Eqsx Aktsh Mahlgut-Transport: Standardmäßig werden die Schneidmühlen mit einer Absauganlage und Absackstation ausgerüstet. Optional ist auch ein Mahlgut-Auffangbehälter lieferbar, der wie die Absaugwanne in rostfreiem Werkstoff gefertigt ist.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Druck: 24 bar, Dampfkessel 20.000 kg x 24 bar gebraucht Fabrikat: Loos Baujahr 2009 Leistung: 20.000 kg / h max. zulässiger Betriebsdruck: 24 bar Lsdpfx Aor Ezblskteah mit Saacke Brenner - Brennstoff: Erdgas mit Economizer sofort verfügbar - zusätzliche Ausstattung wie z.B. Kaminanlage möglich - auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Kuka   Typ: KR 60 L30-3   (Neuwertig/ungebraucht)   Kuka Roboter KR 60L30-3   Armlänge: 1220 mm   Achsen Anzahl: 6   Gewicht 665kg   Achse / Axis 1 (A1) ± 150˚ : 128˚/s   Achse / Axis 2 (A2) +75˚/--105˚ : 102˚/s   Achse / Axis 3 (A3) +158˚/--120˚ : 128˚/s   Achse / Axis 4 (A4) ±350˚ : 260˚/s   Achse / Axis 5 (A5) ±119˚ : 245˚/s   Achse / Axis 6 (A6) ±350˚ : 322˚/s   Mit versiegelter Software   Nenntraglast: 30 kg   Steuerung KRC4   Zustand: gebraucht / used   Lieferumfang: (Siehe Bild)   (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)   Ljdjzd Uc Espfx Akteah Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Neu: Nein Setzen Sie sich für nähere Auskünfte mit uns in Verbindung. Lasdpfx Akjz D Irkotsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für WasserTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten rotativen Plattform, die für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgelegt ist. Für Glasflaschen konzipiert, ist er eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfüllanlage mit flexiblen Verschlussoptionen und einfacher Integration.Hersteller: Raveco MoravecModell: 12-12-1C MonoblockGeschwindigkeit: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguration: 12 Spülgreifer, 12 Füllventile, 1 VerschließkopfBehältertypen: GlasflaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenMündungsausführung: Long neckVerschlüsse: KronkorkenBaujahr-Spanne: 2009–2011Maschinentyp: Monoblock Spüler–Füller–VerschließerErweiterte Automatisierung & SteuerungDie Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit eine einfache und zuverlässige Kontrolle für das Bedienpersonal. Die Kernfunktionen Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um ein konsistentes Flaschenhandling und genaue Prozesszeiten sicherzustellen. Der Bedienzugang ist für schnelle Eingriffe und grundlegende Parameteranpassungen ausgelegt und unterstützt zuverlässige Umrüstungen zwischen Verschlussarten.Moravec-Steuerungssystem mit manueller BedienungSynchronisierte Monoblock-Taktung für die Spül–Füll–Verschließ-SequenzBedienerfreundliche Steuerungen für FormatverstellungenStandard-Not-Halt und verriegelte Schutzeinhausungen, typisch für industrielle VerpackungsmaschinenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Füll-Monoblock ist für einen geradlinigen Fördereraufbau konfiguriert und ermöglicht eine reibungslose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert eine Bandbreite an Glasflaschenformaten und unterstützt schnelle Umrüstungen von Formaten und Verschlüssen, was ihn für flexible Getränkeproduktionsumgebungen geeignet macht.Inline-Integration auf geraden FördererlayoutsEigenständiger oder Inline-Betrieb innerhalb übergeordneter AbfülltechnikFormatflexibilität von 0.33L bis 1.0L GlasflaschenUmrüstfähigkeit KronkorkenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage befindet sich derzeit in gelegentlichem Betrieb und war in der jüngeren Nutzung etwa 25 Stunden pro Woche im Einsatz, mit Restzeiten im Stand-by. Sie wurde im letzten Jahr der Nutzung regelmäßig gewartet. Tests sind verfügbar, einschließlich Trockenlauf und Produktionstest, um die Betriebsleistung vor der Integration in eine gebrauchte Produktionslinie zu verifizieren.Betriebsstatus: Gelegentlicher BetriebTestverfügbarkeit: Trockenlauf und Produktionstest möglichWartungsstatus: Während der jüngeren Nutzung regelmäßig gewartetD.. Laodpfoy Uvhmex Aktsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 26.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC668, Gebrauchte Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette aseptische Kartonfülllinie ist für die Milchproduktion in schlanken 1.0L Brik-Kartonverpackungen konfiguriert. Das Kernstück der Linie ist eine Tetra Pak TBA 8 V100 Füllmaschine, die ungefähr 1995 hergestellt wurde und etwa 26,000 Betriebsstunden aufweist. Im Jahr 2026 wurde eine Generalüberholung durchgeführt, gefolgt von einem Testlauf und einer Inspektion.Hauptfüllmaschine: Tetra Pak TBA 8 V100Verpackungsformat: Slim 1.0L aseptische KartonverpackungGeschwindigkeit: 6.000 TP/hProduktanwendung: MilchproduktionBaujahr: approximately 1995Betriebsstunden: approximately 26,000 hÜberholung: total refurbishment in 2026Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie wird als integrierte industrielle Verpackungslösung geliefert, bestehend aus Füll-, Verschlussaufbringungs-, Fördertechnik- und Wrap-around-Tray-Verpackungsanlagen. Der Tetra Pak TCAP 45/47 Verschlussaufbringer wurde für HeliCap 23 modifiziert und ist für die Verarbeitung von Schraubverschlüssen mit vorgestanztem Papierverpackungsmaterial ausgelegt. Die Förderanlage in Standardanordnung gewährleistet den Produkttransport zwischen den aufgeführten Prozessstufen.Maschinen dieser Art sind für den koordinierten Betrieb als Verpackungsanlagen vorgesehen und ermöglichen den kontinuierlichen Transport gefüllter Kartonverpackungen von der Füllmaschine über die Verschlussaufbringung bis zur Sekundärverpackung. Bei der endgültigen Betriebseinrichtung sollten das gewählte Kartonmaterial, die Verschlusskomponenten, die Schnittstelle zum Produktprozess und die erforderlichen Liniensteuerungen berücksichtigt werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung aseptischer Brik-Kartonverpackungen und nicht für die herkömmliche Verarbeitung von PET- oder Glasflaschen ausgelegt. Sie kombiniert eine Tetra Pak Füllmaschine mit einem speziellen Schraubverschlussaufbringer, etwa 30 Meter Fördertechnik und einer Traypacker für Wrap-around-Trays. Die Anlage eignet sich für die Integration in eine Produktions- und Industrieverpackungsumgebung für Milchgetränke.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA 8 V1002001VerschließmaschineTetra Pak TCAP 45/47FörderanlagenConveyorsWrap-around-VerpackerTetra Pak TCBP 70 Ledpfszwu Unox Aktoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M272, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GAI 2405 1500 bph Dieser Monoblock bietet daher eine hoch spezialisierte Lösung für das Abfüllen von stillem Wein in Glasbehältern, entworfen, um den Bedürfnissen technischer Präzision und Produktionskontinuität für Industriebetreiber gerecht zu werden. GAI hat diese Maschine im Jahr 2005 hergestellt und erreicht eine Füllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was wiederum eine hohe Effizienz für Linien mittlerer Kapazität sicherstellt.Füllspezifikationen des gebrauchten Füll-Monoblocks Das Füllsystem des GAI 2405 Monoblocks bietet gleichzeitig eine hohe Präzision im Umgang mit dem Produkt und hält konstante Betriebsbedingungen. Dieses Modell verwendet insbesondere 12 Füllventile mit Gravität oder Leichtdruck-Füllung, die Turbulenzen oder Veränderungen des stillen Weins während der Verarbeitung wirksam verhindern. Die Füllventile verbleiben demnach in einer festen Position, wodurch das Risiko von Kontamination oder Lecks reduziert wird.Spülsektion Das Spülsystem des GAI 2405 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigungsbehandlung für jede Flasche durchführen. Das System führt das Spülen somit in einer einzigen Phase aus und entfernt verbleibende Partikel im Inneren der Behälter vor dem Befüllen. Diese Ein-Schritte-Behandlungskonfiguration optimiert zudem die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.Verschlussmerkmale Die Verschlusssektion dieses Modells des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI unterstützt gerade Corks und umfasst eine Kopf für das Eindringen des Corks, was die Produktion von stillem Wein in Formaten von 0,75 L, 1,0 L und 1,5 L ermöglicht. Diese Kopf ist speziell darauf ausgelegt, die Corks in eine bündige Passformposition zu drücken. Diese Eigenschaft bei der Arbeit mit geraden Corks gewährleistet somit die Einhaltung der traditionellen Merkmale des Endprodukts und erfüllt somit spezifische Anforderungen des Marktes.Design und Struktur Der Monoblock zeichnet sich durch ein Design aus, das eine lange Betriebsdauer und einfache Wartung gewährleistet. Bediener können auf jedes Bauteil zum Reinigen und Inspizieren zugreifen, was eine sichere und effiziente Bedienung der Maschine ermöglicht. Zudem reduziert die Integration der Spül-, Füll- und Verschlusssektionen in eine einzige Einheit die Stellfläche der Maschine und optimiert so den Platz in der Anlage.Produktionszyklus des Füll-Monoblocks GAI Dieser Monoblock hält ebenfalls einen stabilen Produktionszyklus, begrenzt Temperaturschwankungen und Druck innerhalb der Flaschen durch Optimierung der Kontrolle über die Füllbedingungen. Der Monoblock GAI 2405 1500 bph synchronisiert somit jede Phase des Prozesses, minimiert Wartezeiten und maximiert die Effizienz.Kompatibilität und Vielseitigkeit Der Monoblock GAI 2405 1500 bph passt sich perfekt der Herstellung von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Kapazitätsbereich von 0,75 L bis 1,5 L. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine schließlich ideal für mittlere Abfülllinien und optimiert somit den Produktionsprozess, während gleichzeitig hohe Qualitätsstandards eingehalten werden. Laodo Adywrepfx Aktjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL48, Gebrauchter Palettierer KEBER AXO4 700 bph Allgemeine Systembeschreibung Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph bietet eine robotergestützte Palettierlösung für hochvolumige Vorgänge in anspruchsvollen Industrieumgebungen. KEBER baute dieses Modell im Jahr 2003. Das Gerät arbeitet derzeit unter stabilen und überprüfbaren Bedingungen, wobei 10.000 aufgezeichnete Betriebsstunden seine Zuverlässigkeit bestätigen. Darüber hinaus hat die Maschine eine gleichbleibende mechanische Leistung gezeigt, was ihre Lebensdauer aufwertet. Produktionskapazität und Formatflexibilität Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph schafft 4 bis 6 Takte pro Minute und erreicht eine Leistung von ca. 700 Flaschen pro Stunde. Dadurch eignet er sich für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine verarbeitet bis zu 20 Behälterformate, so dass der Bediener mit minimaler Umkonfiguration zwischen verschiedenen Produkttypen wechseln kann. Folglich können Produktionsteams unterschiedliche Verpackungsanforderungen ohne kostspielige Ausfallzeiten erfüllen. Roboter-Handhabungssystem Der Palettierer verwendet ein Hals-Greif-Klemmsystem, um die Behälter präzise und schonend zu übergeben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettierern beseitigt dieses Roboterdesign mechanische Einschränkungen und verbessert die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Layoutkonfigurationen und Behältertypen. Darüber hinaus sorgt das Greifsystem während des gesamten Transferzyklus für Stabilität und reduziert so mögliche Schäden. Daher gewährleistet das Gerät eine sichere und genaue Palettierung, auch bei Dauerbetrieb. Sicherheitsmerkmale und technische Dokumentation KEBER hat den gebrauchten Palettierer KEBER AXO4 700 bph mit konformen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der aktuellen Industriestandards zu gewährleisten. Wichtig ist, dass die Maschine die Sicherheitsanforderungen für CE-zertifizierte Umgebungen erfüllt. Der Hersteller stellt auch einen vollständigen Satz technischer Handbücher zur Verfügung, mit denen Techniker das System effektiv installieren, konfigurieren und warten können. Darüber hinaus erleichtern diese Dokumente die Planung der vorbeugenden Wartung und die Fehlerdiagnose. Integration von Produktionslinien Lodpo Adyvuofx Aktoah Der Palettierer verfügt über einen bodenebenen Zwischenlagenspender und ein Palettenmagazin, die beide in den Rahmen integriert sind. Dank dieser Konfiguration benötigt das System keine erhöhte Struktur oder Plattform. Das Gerät unterstützt Palettengrößen von 1200 x 800 mm und 1200 x 1000 mm, so dass die Benutzer es an gängige europäische und internationale Logistikplattformen anpassen können. So wird die Integration in bestehende Layouts einfach. Automatisierung und Prozesssteuerung Das Automatisierungssystem basiert auf einer Siemens S7-30...

Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 10.500 h, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ISP17, Gebrauchter Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 bietet eine bewährte und effiziente Lösung für die Qualitätskontrolle in Hochleistungs-Abfüllanlagen. Der deutsche Hersteller KRONES, ein weltweit führendes Unternehmen in der Automatisierung der Getränkeindustrie, hat dieses Modell mit Blick auf Zuverlässigkeit, Präzision und modularen Aufbau gebaut. Dadurch fügt sich dieser Prüfer nahtlos in industrielle Umgebungen ein, die eine hohe Genauigkeit und Betriebskonsistenz erfordern. Elektrische Eigenschaften und technische Konfiguration des gebrauchten Inspektors KRONES Der gebrauchte Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 wird mit einem dreiphasigen Netzteil mit 400/230 Volt, einer Frequenz von 50 Hz und einer Stromaufnahme von 13 Ampere betrieben. Damit entspricht es den europäischen Industriestandards und unterstützt einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. Darüber hinaus verfügt die Elektrik über integrierte Sicherheitseinrichtungen, die die Komponenten vor Überlastung oder Fehlfunktion schützen. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte und langlebige Gehäuse eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Produktionsjahr und Maschinenstunden KRONES produzierte dieses Gerät im Jahr 2011. Seitdem hat die Maschine 10.500 Betriebsstunden absolviert, was eine moderate Nutzung für Geräte widerspiegelt, die für den industriellen Einsatz konzipiert sind. Im Vergleich zu anderen Modellen mit ähnlicher Funktionalität bietet dieses Gerät hervorragende Leistungsstandards. Darüber hinaus weist die Maschinenstruktur einen minimalen Verschleiß auf, was die sorgfältige Wartung bestätigt. Daher können Techniker eine zuverlässige Funktionalität erwarten, ohne dass eine unmittelbare größere Überholung erforderlich ist. Die Maschine ist derzeit in Betrieb, genauer gesagt bis Ostern. Dann wird es demontiert. Unterstützte Prüfarten Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 führt eine automatische Fehlererkennung an leeren Glas- oder PET-Flaschen mit einem fortschrittlichen System aus optischen Sensoren und Hochgeschwindigkeitskameras durch. Konkret unterstützt die Maschine die folgenden Prüfarten: Halsinspektion: Das System verwendet Kameras, um Risse, Verformungen oder Verunreinigungen im Halsbereich zu erkennen. Auf diese Weise verhindert sie, dass defekte Flaschen in die Abfüllphase gelangen. Bodeninspektion: Die Kameras analysieren den Flaschenboden, um Späne, Fremdkörper oder strukturelle Unregelmäßigkeiten zu identifizieren. Auf diese Weise wird die Integrität des Behälters gewährleistet. Laodpfxe Adyv Uo Aktsh Inspektion der Seitenwand: Ein rotierender Spiegel und eine Kamera inspizieren die Seitenfläc...