Herbold Windsichter gebraucht kaufen (130)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Hochleistungs-Hängebahnschleuderrad-Strahlanlage Typ: Überkopf-Hängebahn/Haken (CE) • Baujahr: 2020 • Gesamtgewicht: 12.000 kg • Zustand: exzellent, sofort einsatzbereit. Kapazität & Leistung Max. Werkstück: Ø 1.600 × 3.600 mm (H) Max. Hakenlast: 1.000 kg Wurfschleudern: 5 × 11 kW, Rotordurchmesser Ø 350 mm (einzeln beschickt) Strahlmittelbunker: ca. 1.800 kg Luftbedarf: 20 m³/h bei 6 bar Schallpegel: ≤ 85 dB(A) Maschinenabmessungen (B × T × H): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Stromversorgung: 400/690 V, 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC Steuerung & Automatisierung SPS (NX-Plattform) mit Touchscreen-Bedienpanel und Fernwartungszugang. Bis zu 99 Programme mit auftragsbezogenen Einstellungen: Strahlzeit, Schleuderraddrehzahl, Hakenrotation und Drehzahl, Pendelwinkel des Schleuderradblocks, servogeregelte Strahlmittelzufuhr pro Schleuderrad, automatischer Förderbandstart/-stopp. Diagnostik und vollständige Verriegelung bei Türen und Bewegungen. Verschleißschutz & Ausführung Strahlkammer ausgekleidet mit XAR500-Verschleißplatten (5 mm) sowie Manganstahl X120Mn12 in geformten/hochverschleißbelasteten Bereichen; austauschbarer Gummi in Prallzonen. Schleuderrad-Innenteile (Blätter, Schleuderkäfige, Auskleidungen) aus Werkzeugstahl 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Schwerer geschweißter Turbinenblock. Wartungsplattform mit Sicherheitstor und Total-Stopp-Funktion. Strahlmittelkreislauf Ausgelegt für Stahlkugeln S330 (Erstbefüllung ca. 1,5 t). Elevator → Windsichter → gemeinsamer Bunkerkreislauf; magnetische/Luftreinigung erhält Strahlmittelqualität. Servo-gesteuerte Dosierung an jedem Schleuderrad gewährleistet gleichmäßige Intensität und geringeren Verbrauch. Absaugung & Filtration CIPRES CARM Staubabscheider, 7,5 kW Ventilator, automatische Rückstromklappe; Rohrleitung mit automatischem Ventil für Kammerventilation am Zyklusende. Handlingsystem Angetriebene Einschienenbahn mit einstellbaren Geschwindigkeiten; servogesteuerte Hakenrotation und -hub; pneumatischer Weichenschalter; zwei Hebezeuge à 1,1 kW. Getaktete Sequenz ermöglicht die Beladung der nächsten Charge während des Strahlvorgangs. Anwendungsbereiche Schmiedeteile, Gussteile, Schweißkonstruktionen und allgemeine Stahlbaugruppen – Oberflächenvorbereitung vor Lackierung, Verzinkung oder Beschichtung mit hohem Durchsatz und reproduzierbaren Ergebnissen Sa 2½–3. Kdsdpfxexpiw Uo Ab Aol Wichtige Vorteile 5 Schleuderräder für hohe Abdeckung und Geschwindigkeit • SPS mit Servo-Präzision • XAR- und Mangan-Auskleidung für lange Lebensdauer • 12-t EU-Ausführung • Niedriger Geräuschpegel ≤ 85 dB(A). Besichtigung auf Anfrage über die Plattform möglich.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Amano PiA-30U Staubabscheider Guter Arbeitszustand. Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an. Kjdoryxmxjpfx Ab Ajdl

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 3.200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstoff: Diesel, Maschine in ausgezeichnetem Zustand mit geringer Betriebsdauer, optionales mobiles Bunkerförderband (das auf dem Bild) gegen Aufpreis erhältlich. Kdjdpfx Abovy A Urj Ael Neuer Förderbandreiniger.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 4.733 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstoff: Diesel, Luftabscheider mit drei Fraktionen + zusätzlicher Saugventilator für die Mittelfraktion. Maschine aus erster Hand. Kjdov Aailepfx Ab Aedl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. Kjdpjq Nxp Sjfx Ab Aedl - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.