Hochgeschwindigkeits-Automatikpresse gebraucht kaufen (287)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Ein vertikales CNC-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum Röders steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y/Z: 600mm/450mm/300mm, Drehzahl: 42000U/min, Werkzeugaufnahme: HSK-E40, Leistung: 14kW, Tischdimensionen X/Y: 700mm/500mm, max. Werkstückgewicht: 800kg, Vorschub: 30m/min, Eilgang: 30m/min. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3500mm/3100mm/2700mm, Gewicht: ca. 5200kg, Steuerung: Röders, Betriebsstunden: ca. 60894h. Inklusive Absaugung und Kaltwassersatz. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Djdpfswtg Hksx Akvskr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Angeboten wird ein Röders RXP 300 Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum Baujahr 2010, Maschinenstunden ca. 120648h, Spindelstunden ca. 71200h, HSK-25 Hochfrequenzspindel 50000U/min, HG-Sensor, Hochgenau-Paket inkl. Spindelkühlung, Renishaw Messtaster, Stangenmagazin mit 18 Werkzeugplätzen. Eine Besichtigung ist nach Absprache möglich. Dksdpfx Aksxyk Tfover

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine CNC-Hochgeschwindigkeits-Formenfräsmaschine Lasercomb steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y: 1070mm/1070mm, Spindelanzahl: 4, Drehzahl: 50000U/min, Dauerleistung: 180W. Dimensionen X/Y: ca. 2100mm/1900mm, Gewicht: ca. 430kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dsdpfxexbrxre Akvokr

Baujahr: 2013, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine CNC-5-Achs-Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine Wissner steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y/Z: 600mm/500mm/350mm, max. Werkstückgewicht: 460kg, Tischdimensionen X/Y: 700mm/600mm, Werkzeugaufnahme: HSK-F63. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2500mm/2950mm/1850mm, Gewicht: ca. 3500kg, Steuerung: CNC HSC 6000. Inklusive Nullpunktspannsystem Schunk NSE Plus 138-V1, Spannbolzen SPA 40 RF, Kühlsystem Hyfra Chilly 35, Blasluftfunktion und Werkzeugvermessungssystem. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Djdpow Ni Insfx Akvokr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 8.300 kg, Mikron HSM 800 – Hochgeschwindigkeits-BearbeitungszentrumBaujahr 2007 | Heidenhain iTNC 530 | 24.000 rpm | 3-fach PalettenwechslerHochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum aus dem Hause Mikron / GF AgieCharmilles, ausgelegt für anspruchsvolle HSC-Bearbeitung im Formenbau, Graphit- und Elektrodenbereich sowie für flexible Serienfertigung.Verfahrwege von X 800 mm / Y 600 mm / Z 500 mm bei einer Palettengröße von 800 x 600 mm. Ausgestattet mit einem 3-fach Palettenwechsler für effiziente Produktionsprozesse.Die Maschine verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel mit bis zu 24.000 rpm, HSK-A63 Aufnahme sowie einem 50-fach Werkzeugwechsler.Umfangreiche Ausstattung inklusive IKZ Hochdruckanlage (18–70 bar) mit Bandfilter, Späneförderer, Minimalmengenschmierung, Ölnebelabsaugung, rotierendem Sichtfenster sowie Messtechnik (M&H).Zusätzlich ausgestattet mit APS (Advanced Process System) und ITC (Intelligent Thermal Control) für höchste Prozesssicherheit und thermische Stabilität. Abmessungen (LxBxH) ca.: 3000 x 2500 x 2800 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 500 - mm Achsverfahrweg X-Achse: 800 - mm Gewicht ca.: 8.300 kg Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Abmessungen Aufspannfläche: 900 x 600 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 600 - mm Baujahr: 2.007 Zustand: funktionsfähig Zahlungsbedingungen: 100% Vorauskasse vor Abholung Lieferbedingungen: Ab Fundament unter Strom: Ja Dodpfxsy Tkc Aj Akvokr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 5.797 h, Schließkraft: 800 kN, Schneckendurchmesser: 40 mm, Gesamtbreite: 2.042 mm, Gesamthöhe: 1.711 mm, Gesamtgewicht: 8.200 kg, Produktlänge (max.): 4.545 mm, Diese Netstal Elion 800-270 wurde im Jahr 2021 hergestellt. Sie verfügt über ein robustes AXOS-Steuerungssystem und ein Hochgeschwindigkeits-Spritzaggregat mit einer Geschwindigkeit von 450 mm/s. Die Maschine verfügt über einen Schneckendurchmesser von 40 mm und ein voll integriertes 9 kW Hydraulikaggregat. Sie unterstützt einen Werkzeug-Einbauhöhenbereich von 200-500 mm und ist mit einer Euromap 67 Roboterschnittstelle ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Spritzgießmaschine sind, sollten Sie die Netstal Elion 800-270 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Zusätzliche Informationen inklusive Wittmann Primus 16T RoboterVerfahrbereiche: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm5 kg TraglastSteuerung: Wittmann CNC8, Software Primus R8.3R8 Teachbox TouchVakuumkreis mit zusätzlichem 5/2-Wegeventil • Spritzaggregat: 270 Powermaster mit einer Einspritzgeschwindigkeit von bis zu 450 mm/s • Schneckendurchmesser: 40 mm, Typ B, 3-Zonen-Schnecke • Düsentyp: Pneumatisch gesteuerte Nadelverschlussdüse mit zusätzlicher Heizzone • Minimale Einbauhöhe: 200 mm • Maximale Einbauhöhe: 500 mm • Schließkraft: 800 kN • Minimale Einbauhöhe: 200 mm • Maximale Einbauhöhe: 500 mm • Hydraulisches Aggregat: Vollintegriertes Hydraulikaggregat 9 kW mit 140 bar Betriebsdruck • Pneumatik: 1 Luftventil bis 890 Liter, 1 zusätzliches Luftventil bis 890 Liter • Sicherheitsabdeckung Ausführung: Verschlossene Türen, oben Dkedpfox D Rlpsx Akvsr • Identifikation des Bedieners: Benutzererkennung über PIN • EUROMAP 67: Standard + dynamischer EinzugSchnittstellen: Farbzuführung, frei konfigurierbar DIO: 4x Ausgang/2x Eingang • Werkzeug-Überwachung: Verfügbar auf DFP • Spannungsschwankungskompensation: USV vorhandenExtrasSteckdosenbox 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE über HSX2511, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE über HSX2512, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE über HSX2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE über Steckdosenschütz(Funktion 0060)Steckdosen für Farbspender:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, über HSsowie 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, über HSMontage von Steckdosen und Sockelgehäusen auf Bügel 110.180.6902(Funktion 0060)1X3123, Zone 12 HAN 4A einschraubbar, nur Strom1X9123, Zone 12 HAN 4A zum Einschrauben, nur Sensor(Funktion 0110)Pneumatik 1, 1x3/2WV 890L, montiert auf DAP, W2008(Funktion 0470)Pneumatik 9, 1x3/2WV 890L, montiert auf BAP, W2016(Funktion 0470)Kühlwasser 1:X4051 W9088 Durchflussmessung B1135 - B1138 (Rücklauf),Druckmessung B1211 (Vorlauf)X4060 W9260 HAN16E TemperaturmessungB0801 (Vorlauf), B0832 (Rücklauf)(Funktion 0490)Kühlwasser 2:X4050 W9086 Durchflussmessung B1147 - B1150 (Rücklauf),Druckmessung B1212 (Vorlauf)X4059 W9259 HAN16E TemperaturmessungB08813 (Vorlauf), B0814 (Rücklauf)(Funktion 0490)Dosierung 1C:1x Saugförderer und 1x Farbdosierung1X2018/1W7146, HAN 4A für Farbdosierung1X9191/1W9946, HAN 3A für SaugfördererSteckdosen und Sockelgehäuse auf Halter 110.180.6902 montieren(Funktion 0550)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 6400x1500x1780 mm Gesamtleistungsbedarf 19 kW Gewicht 1800 kg Optimierungskappsäge WINTER QUICK 100 NC - Werkstücklänge min. 300 mm - Werkstückbreite min. / max. 20–220 mm - Werkstückdicke min. / max. 15–100 mm - Werkstückdickentoleranz ±3 mm - Max. Tolleranzbereich (je Seite) des Werkstücks 10 mm/m - Holzart weich oder hart - Min. Zuschnittlänge 80 mm Dkedpfewt Ua Eox Akvor - Max. Vorschubgeschwindigkeit 180 m/min - Schnittgeschwindigkeit 0,15–0,3 s - Gesamtleistung 19,0 kW - Sägemotor 7,5 kW - Vorschub Servomotor 5,5 kW - Sägehub Servomotor 4,5 kW - Förderbandmotor 0,75 kW - Balkenhubmotor 0,37 kW - Absaugdurchmesser 2 × f120 mm - Tischhöhe 900 mm - Gesamtabmessungen L=6400, B=1500 1780 mm - Gewicht 1800 kg Standardkonfigurationen: - Zuführ- und Markierungsstation mit Servoantrieb - Zuführband und Sägehub mit individuellem Servomotorantrieb - 2,5 m langes Auslaufband mit Fluoreszenzsensor und Auswurf - Sägeblatt mit integrierter Abfallabblasvorrichtung - Bedienfreundliches 10,1-Zoll-TFT-Touchscreen - Luftbehälter für stabile Druckkraft - Leistungsstarker Servomotor - vollständig geschlossene Sicherheitssbdeckung für geräuscharmen und sicherer Betrieb - Effiziente Produktion - kann 4–8 Sätze herkömmlicher manueller Kappsägen ersetzen - Arbeits- und Platzersparnis - sicherer Betrieb - Kombinierbar mit einer Hochgeschwindigkeits-Vierseitenfräse zu einer effizienten, automatischen Produktionslinie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4DOUG52347, Leistung des Servomotors: 550 W, Eingangsspannung: 230 V, Abstand zwischen den Säulen: 261 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausladung: 130 mm, Pneumatikanschluss: 6 bar, Professionelles Produktionsset bestehend aus sechs JUKI-Industrienähmaschinen aus der MASI JEANS Fabrik Dieses Set besteht aus sechs JUKI DDL-Serien Industrienähmaschinen mit einem Nadel, die direkt von den Produktionslinien der ehemaligen MASI JEANS Fabrik in Estland entfernt wurden. Die JUKI DDL-8500- und DDL-8700-Serien gehören zu den weltweit am häufigsten verwendeten Industrienähmaschinen und sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit, ihren reibungslosen Betrieb und ihre gleichbleibend hohe Stichqualität. Sie sind für den Einsatz in kontinuierlichen Produktionsumgebungen konzipiert und eine ausgezeichnete Wahl für Bekleidungshersteller, die zuverlässige, Hochgeschwindigkeits-Nähmaschinen suchen. Da alle Maschinen in derselben Fabrik betrieben wurden, bietet dieses abgestimmte Produktionsset eine gleichbleibende Leistung, gemeinsame Ersatzteile, eine vereinfachte Wartung und identische Bedienungsprinzipien, was es ideal für die Erweiterung einer bestehenden Produktionslinie oder die Einrichtung einer neuen Nähabteilung macht. Inhalt des Sets: Maschine 1 Modell: JUKI DDL-8700-7 Interne Referenz: 6A Maschine 2 Modell: JUKI DDL-8700-7 Interne Referenz: 109A-7078 Maschine 3 Modell: JUKI DDL-8500 Jahr: 2002 Interne Referenz: 113A-7101 Maschine 4 Modell: JUKI DDL-8500-7 Jahr: 2001 Interne Referenz: 26B-7049 Maschine 5 Modell: JUKI DDL-8700-7 Interne Referenz: 27B-7088 Maschine 6 Modell: JUKI DDL-8700-7 Jahr: 2002 Interne Referenz: 28B-7090 Technische Daten Hersteller: JUKI Corporation Modellserie: DDL-8500 / DDL-8700 Maschinentyp: Industrielle Einzelnadel-Doppelkettenstich-Nähmaschine Herstellungsland: Japan Maximale Nähgeschwindigkeit: Bis zu 5.000 Stiche pro Minute Vollautomatisches Schmiersystem Komplette industrielle Arbeitsstationen Robuste Stahlständer Fünf Maschinen ausgestattet mit dem JUKI "-7" elektronischen Automatisierungspaket mit: • Automatischer Fadenabschneidevorrichtung • Automatischer Rückstich • Automatische Nadeleinstellung Hauptmerkmale • Auf die Fabrik abgestimmtes Produktionsset • Sechs professionelle JUKI-Industrienähmaschinen • Hochgeschwindigkeit, zuverlässige industrielle Leistung • Ausgezeichnete Stichqualität für kontinuierliche Produktion • Gemeinsame Ersatzteile und Wartungsverfahren • Komplett ausgestattete Arbeitsstationen, einsatzbereit • Bewährte japanische Technologie Anwendungen • Allgemeine Bekleidungsherstellung • Herstellung von Denim- und Jeansbekleidung • Herstellung von Arbeitskleidung und Uniformen • Herstellung von Hemden und Sportbekleidung • Mittel schwere Webstoffe • Industrielle Bekleidungsherstellung Zustand Vorher in der professionellen Bekleidungsherstellung eingesetzt. Alle Maschinen waren bis zur geplanten Schließung der MASI JEANS Fabrik in Betrieb. Guter, insgesamt industrieller Zustand mit normalen, der Fabriknutzung entsprechenden Gebrauchsspuren. Vor der Demontage kann die Maschine besichtigt werden. Standort Valga, Estland Demontage und Transport Der Käufer ist für die Demontage, Verladung, den Transport und alle damit verbundenen Kosten verantwortlich. Verkaufsbedingungen Verkauf im gegenwärtigen Zustand und an dem Standort, ohne Gewährleistung. Dedpfx Aoznlbyjkvskr Teil der Liquidation der MASI JEANS Fabrik. Die Maschinen werden in erster Linie als ein komplettes, auf die Fabrik abgestimmtes Produktionsset angeboten. Einzelverkäufe können in Betracht gezogen werden, abhängig vom vorherigen Verkaufsstatus des gesamten Sets.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3L3YF03390, Leistung des Servomotors: 550 W, Eingangsspannung: 230 V, Abstand zwischen den Säulen: 262 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausladung: 130 mm, Pneumatikanschluss: 6 bar, Dieses Los besteht aus sechs JUKI-Industrienähmaschinen der LH-Serie mit Doppelnadel und Kettenstich, die direkt aus den Produktionslinien der ehemaligen MASI JEANS-Fabrik in Estland entfernt wurden. Die JUKI LH-3100-Serie ist eine der weltweit am häufigsten verwendeten Industrienähmaschinen mit Doppelnadel und Kettenstich, die für ihre außergewöhnliche Zuverlässigkeit, präzise parallele Nähte und hervorragende Produktivität in anspruchsvollen Umgebungen der Bekleidungsherstellung bekannt ist. Alle Maschinen wurden in derselben professionellen Produktionsstätte betrieben und im Rahmen desselben Wartungsprogramms gewartet, was diese Gelegenheit zu einer hervorragenden Möglichkeit macht, ein werksabgestimmtes Produktionsset mit identischen Betriebsprinzipien, einem gemeinsamen Ersatzteilbestand und einer vereinfachten Wartung zu erwerben. Diese Maschinen eignen sich ideal für die Herstellung von Denim, die Konfektion von Jeans, Arbeitskleidung, Uniformen, Funktionskleidung und andere Anwendungen, die starke, präzise parallele Nähte erfordern. Inhalt des Sets: Maschine 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Interne Referenz: 3A-V256 Maschine 2 Modell: JUKI LH-3188-7 Baujahr: 2004 Interne Referenz: 7A-V257 Maschine 3 Modell: JUKI LH-3128-7 Baujahr: 1998 Interne Referenz: 37A-5470 Maschine 4 Dedpfx Ajznbtlekvjkr Modell: JUKI LH-3178-7 Baujahr: 2008 Interne Referenz: 32A-V459 Maschine 5 Modell: JUKI LH-3178-7 Baujahr: 2002 Interne Referenz: 28A-V249 Maschine 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Interne Referenz: 47A-K525 Technische Daten Hersteller: JUKI Corporation Modellreihe: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Maschinentyp: Industrielle Nähmaschine mit Doppelnadel und Kettenstich Herstellungsland: Japan Doppelnadel-Kettenstichsystem Vertikales Greifersystem Automatische Schmierung Integrierte elektronische Steuerung (-7-Modelle) Automatischer Fadenabschneider Automatisches Rückwärtsnähen Automatische Nadelpositionierung Industrienähtische Robuste Stahlstative Produktionsvorteile • Werksabgestimmtes Produktionsset • Hochgeschwindigkeits-Doppelstich • Exzellente Nahtkonsistenz • Präzise parallele Nahtbildung • Zuverlässige Leistung bei kontinuierlicher Produktion • Reduzierter Schulungsaufwand für Bediener • Gemeinsamer Ersatzteilbestand für die gesamte Produktionslinie Warum dieses Los kaufen? • Sechs professionelle JUKI-Doppelnadel-Nähmaschinen • Übereinstimmende Maschinen aus einer Fabrik • Gemeinsame Wartungsverfahren • Gemeinsamer Ersatzteilbestand • Kosteneffektive Erweiterung der Produktionslinie • Ideal für neue oder wachsende Bekleidungsfabriken • Ausgezeichnete Investition für Denim- und Arbeitskleidungsproduzenten Anwendungsbereiche • Jeansproduktion • Denimherstellung • Doppelte Ziernähte • Bundnähte • Taschenanbringung • Dekorative Ziernähte • Herstellung von Arbeitskleidung • Uniformproduktion • Funktionskleidung • Herstellung von Industriekleidung Zustand Vorher in der professionellen Bekleidungsherstellung verwendet. Alle Maschinen waren bis zur kürzlichen Schließung der MASI JEANS-Fabrik in Betrieb. Guter, allgemeiner industrieller Zustand mit normalen optischen Gebrauchsspuren, die der Nutzung in einer Fabrik entsprechen. Vor dem Abbau kann die Anlage besichtigt werden. Standort Valga, Estland Demontage und Transport Der Käufer ist für die Demontage, das Verladen und den Transport verantwortlich. Verkaufsbedingungen Verkauf erfolgt im "Wie-Wo-Ist"-Zustand, ohne Gewährleistung. Teil der Liquidation der MASI JEANS-Fabrik. Die Maschinen werden in erster Linie als

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 18.700 h, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: Sinumerik, Tischbelastung: 3.100 kg, Gesamtgewicht: 24.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 35.000 W, Werkzeuggewicht: 6.000 g, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen DECKEL MAHO DMF 250 linear wurde im Jahr 2005 hergestellt. Es handelt sich um ein robustes vertikales Bearbeitungszentrum mit einem Hochgeschwindigkeits-Hauptantrieb bis 40 kW und Eilgängen von 100 m/min in der X-Achse und 60 m/min in der Y- und Z-Achse. Der Arbeitstisch misst 3.100 × 900 mm und hat eine Tragfähigkeit von 3.100 kg. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Fräsmaschine sind, sollten Sie die DECKEL MAHO DMF 250 Linear Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Zusätzliche Ausrüstung • Sicherheitseinrichtungen: Überwachte und verriegelte Arbeitsraumtür; Schlüsselschalter für Normal- und Einrichtbetrieb; eingeschränkte Funktionen bei geöffneter Tür Vorteile der Maschine Technische Vorteile der Maschine • Vorschubgeschwindigkeit: bis zu 20000 mm/min • Aufspannfläche: 3100 × 900 mm • T-Nuten: 9 Stück, 100 mm Abstand • Kapazität des Werkzeugmagazins: 30 Plätze • Auflösung des Messsystems: 0. 001 mm • Elektrische Anschlüsse: Netzanschluss 3n/pe~400/230 v, 50/60 hz; Leistungsaufnahme 82 kva • Pneumatik: Druckluft 5. 5-8 bar; Luftmenge 25 m³/h (ohne Kühlung), +20 m³/h mit Kühlung • Gewicht (kg): mit Zubehör: bis zu 29280 kg Djdpfex Nr Tusx Akvokr Zusätzliche Informationen Raumtemperatur: +15°C bis +35°C Luftfeuchtigkeit: 20-75% Werkzeugmagazingröße 120 -Magazinschrank -Werkzeugwechsel erfolgt über einen Shuttle -Werkzeughalter nur auf Anfrage und nach Verfügbarkeit (extra) -Maschine ist eine 3-Achsen-Maschine (Rundtisch nicht verfügbar) Eine weitere Konfiguration oder die AB ist nicht mehr verfügbar. Bremse der Z-Achse defekt, Rolltor im Maschinenraum defekt, Bildschirmkabel defekt, Display defekt (Wackelkontakt)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘿𝙤𝙥𝙥𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙-𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙚𝙧𝙖𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚 𝙛ü𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩 1. 𝘼𝙡𝙜𝙚𝙢𝙚𝙞𝙣𝙚 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Längs-Profilieranlage • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Quer-Profilieranlage Automatische, hochleistungsfähige Doppeltenden-Profilieranlage, konzipiert für die Herstellung von Massivholz-, Verbundholz- und Laminatböden. Die Anlage führt präzise Bearbeitungen an allen vier Kanten durch, einschließlich Nut- und Federprofilen und Klicksystemprofilen. 2. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙚𝙩𝙚 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙞𝙚𝙣 • Massivholzdielen • Verbundholzdielen • Laminatböden • Mehrschichtparkett • Dekorative Bodenpaneele 3. 𝙑𝙚𝙧𝙣𝙚𝙪̈𝙣𝙙𝙚𝙨𝙩𝙚 𝙏𝙚𝙘𝙝𝙣𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝙎𝙥𝙚𝙯𝙞𝙛𝙞𝙠𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 Parameter Spezifikation Maschinentyp Doppeltenden-Nutfräse / Profilieranlage Längsmaschine HOMAG FRP225 Quermaschine HOMAG FRP226 Maximale Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Funktionsprinzip Kontinuierlicher, automatischer Vorschub Anzahl der Bearbeitungseinheiten 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Dkodpfx Akszmrw Ssvsr Gesamtzahl der Bearbeitungseinheiten 12 Produktionsmodus Kontinuierlich 4. 𝙑𝙚𝙧𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙅𝙪𝙨𝙩𝙞𝙚𝙧𝙨𝙩ü𝙘𝙠𝙚 Parameter Typischer Bereich Dicke 5–25 mm Breite Kundenspezifische Konfiguration Länge Kundenspezifische Konfiguration 5. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜𝙨𝙫𝙤𝙧𝙜ä𝙣𝙜𝙚 Die Anlage kann folgende Bearbeitungen durchführen: • Längsprofilierung • Quer-Endprofilierung • Nutfräsen • Federfräsen • Klickprofilfräsen (je nach Werkzeug) • Mikrofasenbearbeitung • Reliefnutbearbeitung • Kantenbearbeitung • Zuschnitt und Kalibrierung • Vierseitige Profilierung 6. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙠𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 HOMAG FRP225 Funktion • Längskantenprofilierung Konfiguration • Sechs Bearbeitungseinheiten • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Präzise Seitenführungen • Automatisches Presssystem • Robuster Kettenförderer HOMAG FRP226 Funktion • Quer-Endprofilierung Konfiguration • Vier Bearbeitungseinheiten • Automatische Synchronisation mit FRP225 • Präzises Positionierungssystem • Hochgeschwindigkeits-Transferförderer 7. 𝘼𝙣𝙩𝙧𝙞𝙚𝙗𝙨𝙨𝙮𝙨𝙩𝙚𝙢 • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Drehzahlgeregelter Vorschubantrieb • Präzises Kettenfördersystem • Pneumatische Pressrollen • Servo-gesteuerte Positionierung (je nach Maschinenversion) 8. 𝙅𝙪̈𝙧𝙪̈𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typische Werkzeuge: • Profilfräser • Nutfräser • Fasenfräser • Relieffräser • Diamantwerkzeuge (PCD) 9. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙨𝙩𝙚𝙪𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 • Siemens SPS-Steuerungssystem • Frequenzgeregelte Spindelantriebe • Digitale Maschinen-Diagnose • Elektronische Vorschubgeschwindigkeitseinstellung 10. 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨𝙡𝙚𝙞𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 Parameter Typischer Wert Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Produktionskapazität Ungefähr 1.500–4.000 m² pro Schicht* 11. 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚𝙨 𝘼𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚𝙣𝙡𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 1. Automatisches Zuführsystem 2. HOMAG FRP225 Längsprofilierer 3. Automatischer Transferbereich 4. HOMAG FRP226 Querprofilierer 5. Inspektionsstation 6. Automatischer Stapler 12. 𝙑𝙤𝙧𝙩𝙚𝙞𝙡𝙚 • Hohe Maßgenauigkeit • Exzellente Profilwiederholbarkeit • Hohe Produktionsgeschwindigkeit • Schneller Werkzeugwechsel • Kontinuierlicher, automatischer Betrieb • Geeignet für traditionelle Nut- und Federverbindungen und moderne Klicksysteme • Zuverlässiges, industrielles Design für die Produktion großer Stückzahlen 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘼𝙣𝙬𝙚𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣 • Massivparkett • Verbundparkett • Laminatboden • Hochwertiger Holzboden • Präzise Klick-Bodenbeläge

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Allgemeine Informationen: - Modell: ROBODRILL α-T2 STAMA - Seriennummer: 046VH155 - Baujahr: 2005 - CNC-Steuerung: FANUC (Modell A04B-0094-B111#BD) - Gewicht: 2200 kg - Stromversorgung: 200 V, 50/60 Hz, dreiphasig - Leistungsaufnahme: 10 kVA ----- Bearbeitungsmöglichkeiten: - Bearbeitungen: - Fräsen (Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsfräsen) - Bohren - Gewindeschneiden (ohne Ausgleichsfutter) -- Achsenverfahrweg: - X-Achse: ~500 mm - Y-Achse: ~400 mm - Z-Achse: ~330 mm -- Spindel: - Spindelaufnahme: BT30 - Standardspindeldrehzahl: bis zu 10.000 U/min U/min ----- Werkzeugwechsler: - Typ: Automatischer Werkzeugwechsler - Werkzeugwechselzeit: ca. 1,6 Sekunden ----- Eilgang: - Eilganggeschwindigkeit: 54 m/min auf der X-, Y- und Z-Achse ----- Hauptmerkmale: - Kompakte Bauweise für hohe Steifigkeit - Hohe Produktivität mit ultraschnellen Bohr- und Gewindeschneidzyklen Dkedpfjuru I Rox Akver - Einfache Wartung (integrierte FANUC-Diagnoseschnittstelle) - Kompatibilität mit automatisierten Produktionszellen (Co-Branding mit STAMA)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, HARDLINE-BEARBEITUNGSZENTRUM ARBEITSBEREICH DER Z-ACHSE 300 MM OMRON SERVO AC-ANTRIEBE HOCHGESCHWINDIGKEIT 1,5 kW T-Nutentisch für M12-Aufnahmen - aus massivem Stahl OSAI OPENSMART INDUSTRIELLEN ECHTZEIT-STEUERSYSTEM, ETHERCAT-KOMMUNIKATION EUCHNER HBA-103037 MANUELLER MANIPULATOR SCHALTSCHRANK-KLIMAANLAGE ELEKTRISCHES SPINDEL-KIT MAX 35 KW ENCODER FÜR ATC HSD ELEKTRISCHE SPINDELN AKTIVES KÜHLSYSTEM - CHILLER CW-6000 LINEARMAGAZIN MIT 12 POSITIONEN Werkzeuglängensensor RENISHAW TS27R WERKZEUGMESSSONDE WERKZEUGANWESENHEITSSENSOR PREMIUM-KÜHLNEBEL GEFRIERDÜSE Dedpfxou U Hh To Akvekr SKF AUTOMATISCHE ZENTRALSCHMIERUNG MIT FESTFETT FERNSERVICEZUGRIFF (FERNDIAGNOSE) Möglichkeit zum Gewindeschneiden, Bohren, Anfasen, Fräsen, Thermobohren in Aluminium und Stahl. Werkzeugtaster #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), MIKRON HSM 400 U Hochgeschwindigkeits - Bearbeitungszentrum Der genaue Angebotsumfang ist der Fotostrecke zu entnehmen. U.a inkludiert sind: Messtaster, Ölnebelabscheider, Feuerlöschanlage, Späneförderer, Handhabegerät, Ölkühler, Bandfilteranlage, ca. 50 HSK Werkzeughalter u.W 1. TECHNISCHE DATEN Arbeitsbereich X-Achse: 400 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 350 mm B-Achse: +-110° C-Achse: 360 ° Arbeitsspindel Drehzahlbereich: 100 – 42`000 U/Min Werkzeugaufnahme: HSK E 40 Spindelleistung bei 40 % ED: 13 Spindelleistung bei 100 % ED: 10 Drehmoment bei 60 % ED: 4,25 Drehmoment bei 100 % ED: 3,2 Schmierung: Öl/Luft Vorschub Eilgangsgeschwindigkeit: Max. 40 m/min B-Achse: 150 U/Min C-Achse: 250 U/Min Achsbeschleunigung, XYZ: Max. 1g (10 m/s2) B-Achse: 100 rad/s2 C-Achse: 300 rad/s2 Dedpfxjigrf Io Akvjkr Werkzeugwechsler: 68-fach Span zu Span: 12,5 s Werkzeugwechselzeit: 10,0 s Arbeitstisch: 120 mm Max Werkstückdurchmesser, das noch 360 ° gedreht werden kann: 230 mm Max. Werkstückhöhe: 350 mm Max. Werkstückgewicht: 25 kg Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Gewicht: 5500 kg Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben übernehmen wir keine Gewähr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Schließkraft: 2.250 kN, Schneckendurchmesser: 60 mm, Spritzgewicht: 700 g, Diese Husky HL225 RS65 wurde im Jahr 2011 hergestellt. Sie verfügt über eine Schließkraft von 225 Tonnen und einen Schneckendurchmesser von 60 mm, optimiert für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Vorformlingen. Die Maschine verfügt über eine Plattengröße von 750 x 750 mm und einen Öffnungshub von 500 - 550 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Spritzgießmaschinen sind, sollten Sie die elektrische Spritzgießmaschine Husky HL225 RS65 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Schließeinheit • System: 2-Platten • Holmabstand: 510 × 510 mm • Aufspannplattengröße: 750 × 750 mm • Öffnungshub: 500-550 mm • Höhe der Form: 200-600 mm • Einspritzeinheit (RS65/60) Dkedpfx Akoyxnidever • Einspritzvolumen: 565-650 cm³ • Einspritzdruck: bis zu ~2000 bar • Einspritzgeschwindigkeit: Hochgeschwindigkeit (optimiert für PET) • Elektrisch & Steuerung • Technologie: Vollelektrisch • Antriebssystem: Servo-Motoren • Energieverbrauch: Geringer als bei hydraulischen Maschinen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, x-Weg 3000 mm y-Weg 820 mm z-Weg 720 mm Steuerung Mazatrol Smooth G Spindelaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen 35 - 12.000 U/min Spindelantrieb 15 kW Abstand Spindelnase bis Tischoberkante 140 - 860 mm Tischbelastung 2500 Kg Eilgänge x/y/z 50 m/min Tischbreite 3500 mm Tischlänge 820 mm Tischhöhe über Flur 870 mm T-Nuten 7 T-Nuten - Breite 18 mm T-Nuten - Abstand 100 mm Werkzeugwechseleinrichtung 48 Werkzeugwechselzeit 4,7 sec Werkzeugdurchmesser bei 2 Freiplätzen 130 mm Werkzeugdurchmesser bei voller Bestückung 80 mm max. Werkzeuggewicht 8 kg Werkzeuglänge - max. 350 mm Luftdruck - erforderlich 5 - 9 bar Luftmenge 260 l/min elektr. Ausführung - Spannung/Frequenz 400 / 50 V/Hz Kühlmittelbehälter 500 l Gesamtleistungsbedarf 46,7 kW Maschinengewicht ca. 15,4 t Raumbedarf ca. 5,3 x 3,6 x 3,3 m Standardmaschine incl. folgendem Sonderzubehör: - Vorb. Für Doppel Ölnebelabsaugung - Kühlung mit Luft durch die drehende Frässpindel - 48er Werkzeugmagazin - Impulshandrad - Signalleuchte 3farbige LED - Zusätzliche Arbeitsraumbeleuchtung - Luftblaseinrichtung an der Frässpindel - Hochdruck Kühlmittelzufuhr durch die Spindel 15 bar - Vorb, für MAZAK Monitoring - Späneförderer Auswurf links (Crowther) - Hand-Fettpresse - Fettkartusche - Mazak API - Bohrzyklus mit drem. Spanbruch - synchr. Gewindeschneiden - Eilgang konst. Neigungswinkel STANDARDZUBEHÖR Transformation für den europäischen Markt USB - Anschluss (1 Anschluss) Mazak Standardfarbe Arbeitsraumbeleuchtung SICHERHEITSEINRICHTUNGEN Bedienertür mit Verriegelungsschalter Arbeitsraumverkleidung Die Spritzschutzabdeckung umschließt den Arbeitsbereich von der Seite. Vollverkleideter Arbeitsraum Schutz vor Spänen, Kühlmittel und Zugriff in den Arbeitsraum während der automatischen Bearbeitung. Sicherheitsvorkehrungen nach weltweitem Standard KÜHLMITTELVERSORGUNG Kühlmittelzufuhr durch Spindel (Druck an der Pumpe = 5 bar) Komplettes Kühlmittelsystem beinhaltet Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und Düsen für die effiziente Fertigung von Qualitätsbauteilen. FABRIKAUTOMATISIERUNG Automatisches Ein-/Ausschalten und Warmlauffunktion Automatisches Einschalten eines Warmlaufs über Digital-Zeitschaltuhr MESSSYSTEM Werkzeuglängenmessung und Werkzeugbrucherkennung NUMERISCHE STEUERUNG Horizontal verstellbares NC- Bedienpanel Relocation Detector Mazatrol SmoothG Steuerung 19"-LCD-Farbbildschirm (touch screen) Mazak Gewindebohr-/Bohrzyklus Tornado (Mazatrol) EIA/ISO - Eingabefunktion Werkzeugwegprüfung im Hintergrund 3D-Koordinaten-Umwandlung Dedpfsyvvlujx Akvskr Formkompensation für rotierende Achsen Mazacc-2D-Software (Konturkorrektur) Softwarepaket Mazacc-3D MAZACC-3D Hochgeschwindigkeits-Softwarepaket (NO456) ist zusätzlich notwendig. Steuerung mit hoher Glättung Schnittstelle für LAN SD Memory Card I/F Smooth Standard Software für M/C - NO443 B) MAZACC-2D-Software (Werkstückformkompensation) - NO444 D) MAZACC-3D-Hochgeschwindigkeits-Softwarepaket - NO445 B) Formkompensation für rotierende Achsen - NO497 D) Hochgenauigkeitskontrolle für Schlichtbearbeitung - Nahtlose Eckpunktkontrolle - Variable Beschleunigungskontrolle - Ultrahochgeschwindigkeitsbearbeitungsmodus - NO498 Eilgangwege Verrundungsfunktion Absolutes Positioniersystem - alle Maße, Gewichtsangaben und Leistungsangaben unverbindlich - - Gebrauchtma...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kisten/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie. Der Robogrip wurde 1999 von KETTNER hergestellt und ist für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde ausgelegt, was ihn ideal für hochproduktive Linien macht. Darüber hinaus verwendet dieser Palettierroboter einen rotierenden Arm, um die Kartons zu handhaben, was Präzision und Stabilität während jedes Be- und Entladezyklus gewährleistet. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mit Hilfe eines Dreharmsystems. Folglich ermöglicht dieses System eine schnelle und stabile Handhabung von Behältern durch das Greifen der Kartons mit einem speziellen Greifersystem. Die mechanische Struktur und die Roboterkomponenten der Maschine sorgen außerdem für eine sanfte und kontrollierte Bewegung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierungsphase minimiert wird. Präzision und Effizienz des Palettierroboters Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons/Stunde greift die Kartons sicher und sorgt für eine präzise Anordnung der einzelnen Lagen. Darüber hinaus arbeitet sein Dreharm in mehreren Winkeln, was den Verpackungsprozess bei gleichbleibend hoher Qualität effektiv erleichtert. Diese Greif- und Rotationstechnologie bewältigt daher hohe Lasten effizient und maximiert die Produktionszeit. Lagenkapazität und Polstersysteme Interessanterweise verfügt der Palettizet über ein Lagen- und Polstersystem, das Lagen zwischen Kartons einfügt, um die Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Außerdem arbeitet dieses System automatisch und ermöglicht es dem Bediener, die Lagenhöhe und -dichte an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Dodpevirzaefx Akvokr Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen nicht nur eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern, sondern er macht auch neue Maschinen überflüssig. So erreicht dieses Modell Geschwindigkeiten von bis zu 2200 Kartons pro Stunde und erfüllt dabei durchgängig hohe betriebliche Standards bei gleichzeitiger Einsparung der Anschaffungskosten. Dank seiner Langlebigkeit und Qualität aus dem Jahr 1999 ist es für die heutige Industrie, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, bestens geeignet. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Dass diese Maschine trotz ihres Alters immer noch zuverlässig arbeitet, liegt vor allem an ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen KETTNER-Komponenten. Die routinemäßige Wartung dieses Palettierroboters umfasst in der Regel die regelmäßige Kalibrierung der Greifer und des Rotationssystems, wodurch eine optimale Leistung auch nach längerem Einsatz gewährleistet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchter Tetra Pak HELIX 30 Druckspeicher Baujahr 2018 Akkumulations- und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert die Akkumulation und den Fluss von Produktionslinien mit fortschrittlicher Technologie. Darüber hinaus handhabt diese Maschine große Mengen an Verpackungen effizient und gewährleistet die Betriebskontinuität bei Verlangsamungen oder Stopps in nachfolgenden Phasen der Produktionslinie. Technische Daten der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine mit der Bezeichnung H236-ACHX verarbeitet das Format 200S mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Darüber hinaus ermöglicht die Helix-Technologie von Tetra Pak einen reibungslosen und ununterbrochenen Stau, wodurch das Risiko von Behälterbeschädigungen verringert und die Produktivität gesteigert wird. Folglich erreicht das Modell eine Nennkapazität von 44 Mio., was es für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien sehr effektiv macht. Innovation bei der Behälterakkumulation im Tetra Pak Helix 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 rationalisiert den Behälterfluss und sorgt für eine gleichmäßige Produktion auch bei Spitzenbelastungen. Darüber hinaus ermöglicht sein kompaktes Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Anpassungen erforderlich sind. Damit bietet er schnelle und effiziente Lösungen für Industrieanlagen. Dkedpfxsvgvaho Akvjr Industrielle Anwendungen der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine verarbeitet effizient das Verpackungsformat 200S, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Ihr Stausystem bereitet die Behälter schnell für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte vor und minimiert so die Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Damit erfüllt die Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 die Anforderungen der modernen Produktion und bietet einen zuverlässigen und leistungsstarken Betrieb. Wartung und Nachhaltigkeit Die Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch ihre leicht zugänglichen Komponenten, die die Eingriffszeiten reduzieren und die Langlebigkeit der Anlage verbessern. Gleichzeitig senkt das nachhaltige Design den Energieverbrauch und die Betriebskosten und minimiert die Umweltbelastung. Daher profitieren Unternehmen von seiner langfristigen Kosteneffizienz und seinem umweltfreundlichen Betrieb. Fazit zur Tetra Pak Helix 30 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 Unternehmen in der Abfüllbranche Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit bietet. Darüber hinaus unterstützt ihr anpassungsfähiges Design verschiedene Produktionslinienkonfigurationen, während ihre robuste Konstruktion den Ruf von Tetra Pak für Qualität aufrechterhält. So wird diese Maschine zu einem Maßstab für Effizienz in der Branche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine komplementär zu ihrem Abfüllblock ist: (hier klicken). Einführung in die gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI Diese Rinsmaschine ist eine fortschrittliche Lösung für die Flaschenabfüllindustrie. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. stellt diese Maschine des Modells 2016 RNR100H her, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie den kritischen Bedarf an effizienten und zuverlässigen Spülprozessen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Betriebskapazität und Geschwindigkeit Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus drehen sich die Greifer im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsablauf optimiert und die Effizienz des Spülvorgangs erheblich steigert. Dadurch können die Hersteller einen höheren Durchsatz erzielen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Greifersystem und Doppelbehandlung Darüber hinaus verfügt die MITSUBISHI-Rinse-Maschine über 100 Greifer, die es ihr ermöglichen, zahlreiche Flaschen gleichzeitig zu behandeln. Dieses doppelte Behandlungssystem umfasst zwei verschiedene Phasen: Zunächst verwendet die Maschine Wasser mit hypochloriger Säure für eine wirksame Desinfektion. Anschließend wird in der zweiten Phase reines Wasser verwendet, um die vollständige Entfernung der chemischen Rückstände zu gewährleisten. Dieser zweistufige Ansatz garantiert also eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Verunreinigung. Kompatibilität mit Abfüllmaschinen Dkedevgvhxopfx Akvsr Ein entscheidender technischer Aspekt des RNR100H liegt in seiner Kompatibilität mit verschiedenen Abfüllmaschinen. Konkret müssen die Abfüllmaschinen eine entsprechende Höhe zwischen 120 und 200 mm und einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm aufweisen. Diese Parameter gewährleisten eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, wodurch die Anpassungszeiten verkürzt und die betriebliche Kontinuität verbessert werden. Folglich können die Hersteller die Spülmaschine nahtlos in ihren Arbeitsablauf integrieren, ohne dass es zu nennenswerten Ausfallzeiten kommt. Mechanischer Aufbau und Wartung Die mechanische Struktur der gebrauchten Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h garantiert zudem Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Komponenten der Maschine sind korrosions- und verschleißbeständig und gewährleisten eine lange Lebensdauer auch in intensiven Produktionsumgebungen. Darüber hinaus erleichtert die modulare Bauweise die vorbeugende Wartung und ermöglicht den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Dadurch werden die Ausfallzeiten minimiert und die Wartungskosten effektiv kontrolliert. Energieeffiziente gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen mit bis zu 39000 Fl/h Aus energetischer Sicht optimiert die RNR100H den Energieeinsatz, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, x-Weg 2.000 mm y-Weg 820 mm z-Weg 720 mm Steuerung Mazatrol Smooth G Spindelaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen 35 - 12.000 U/min Spindelantrieb 22 kW Dkodpjtuggcsfx Akver Abstand Spindelnase bis Tischoberkante 140 - 860 mm Tischbelastung 1700 Kg Eilgänge x/y/z 50 m/min Tischbreite 820 mm Tischlänge 2500 mm Tischhöhe über Flur 870 mm T-Nuten 7 T-Nuten - Breite 18 mm T-Nuten - Abstand 100 mm Werkzeugwechseleinrichtung 48 Werkzeugwechselzeit 4,7 sec Werkzeugdurchmesser bei 2 Freiplätzen 130 mm Werkzeugdurchmesser bei voller Bestückung 80 mm max. Werkzeuggewicht 8 kg Werkzeuglänge - max. 350 mm Luftdruck - erforderlich 5 - 9 bar Luftmenge 260 l/min elektr. Ausführung - Spannung/Frequenz 400 / 50 V/Hz Kühlmittelbehälter 450 l Hochleistungskühlmittelsystem 25 bar Gesamtleistungsbedarf 46,7 kW Maschinengewicht ca. 14,8 t Raumbedarf ca. 4,3 x 3,6 x 3,1 m STANDARDZUBEHÖR Transformation für den europäischen Markt USB - Anschluss (1 Anschluss) Mazak Standardfarbe Spindeldrehzahl 12.000 min-1 (Steilkegel 40) Arbeitsraumbeleuchtung SICHERHEITSEINRICHTUNGEN Bedienertür mit Verriegelungsschalter Arbeitsraumverkleidung Die Spritzschutzabdeckung umschließt den Arbeitsbereich von der Seite. Vollverkleideter Arbeitsraum Schutz vor Spänen, Kühlmittel und Zugriff in den Arbeitsraum während der automatischen Bearbeitung. Sicherheitsvorkehrungen nach weltweitem Standard KÜHLMITTELVERSORGUNG Kühlmittelzufuhr durch Spindel (Druck an der Pumpe = 5 bar) Komplettes Kühlmittelsystem beinhaltet Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und Düsen für die effiziente Fertigung von Qualitätsbauteilen. FABRIKAUTOMATISIERUNG Automatisches Ein-/Ausschalten und Warmlauffunktion Automatisches Einschalten eines Warmlaufs über Digital-Zeitschaltuhr MESSSYSTEM Werkzeuglängenmessung und Werkzeugbrucherkennung SPÄNEENTSORGUNG Werkseitige Vorbereitung für Späneförderer (links) NUMERISCHE STEUERUNG Feststehende Steuerungs-/Bedieneinheit Relocation Detector Mazatrol SmoothG Steuerung 19"-LCD-Farbbildschirm (touch screen) Mazak Gewindebohr-/Bohrzyklus Tornado (Mazatrol) Durch Aufbohren und Gewindebohrenim Modus für Schraubenlinienförmige Bearbeitung können unterschiedlichste Durchmesser bei hoher Geschwindigkeit mit nur einem Werkzeug Bearbeitet werden. Diese Funktion minimiert Programmier- und Bearbeitungszeiten. EIA/ISO - Eingabefunktion Werkzeugwegprüfung im Hintergrund Der Werkzeugweg eines Programms kann überprüft werden, auch wenn eine andere Programmnummer im Automatikbetrieb aufgerufen und abgearbeitet wird. 3D-Koordinaten-Umwandlung Formkompensation für rotierende Achsen Mazacc-2D-Software (Konturkorrektur) Genauigkeit wird bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten aufrechterhalten. Softwarepaket Mazacc-3D für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit für,in feinsten Programminkrementen definierte Konturen. MAZACC-3D Hochgeschwindigkeits-Softwarepaket (NO456) ist zusätzlich notwendig. Steuerung mit hoher Glättung Schnittstelle für LAN SD Memory Card I/F Smooth Standard Software für M/C - NO443 B) MAZACC-2D-Software (Werkstückformkompensation) - NO444 D) MAZACC-3D-Hochgeschwindigkeits-Softwarepaket - NO445 B) Formkompensation für rotierende Achsen - NO497 D) Hochgenauigkeitskontrolle für Schlichtbearbeitung - Nahtlose Eckpunktkontrolle - ...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 11.472 h, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: System 16iM, Spindeldrehzahl (max.): 30.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 15.000 W, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Makino SNC 64-A15 wurde im Jahr 2001 hergestellt. Sie verfügt über eine Hauptspindeldrehzahl von 300 bis 30.000 U/min und eine Spindelmotorleistung von 15 kW. Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin mit 15 Plätzen ausgestattet und bietet eine Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 16.000 mm/min. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Graphit- und Metallbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum Makino SNC 64-A15 in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Elektrisch • Betriebsspannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • Phasen: 3-phasig • Nennstrom: 90 A • Empfohlene Versorgungssicherung: 100 A (träge/zeitverzögert) • Größe des Versorgungskabels: 35 mm² Kupfer • Schaltplan: 4036 EP 0024 • CNC / Steuerung • Mikrocomputer-Steuerung: Profi A • CNC: FANUC System 16iM • DNC-Anbindung: Datenserver-Schnittstelle • Integrierter IC-Speicher: 160 MB • Interpolation: NURBS • Programme: 125 Haupt- und Unterprogramme gleichzeitig speicherbar • Koordinateneingabe: Polarkoordinateneingabe verfügbar • Hochgeschwindigkeits-Kontursteuerung: Super-GI • Prozessor: RISC für schnelle 3D-Bearbeitungsberechnungen • Mechanische Konstruktion • Maschinenrahmen: Geschweißte Gusseisen-Konstruktion • Anordnung der Achsen: Kreuztischsystem (X, Y); Z-Achse Konsolentyp • Führungen: Vorgespannte Kugelumlaufschienen • Thermische Stabilität: Ölumlaufkühlung zur Stabilisierung der Spindeltemperatur • Leistung der Achsen • Eilgang: bis zu 16.000 mm/min • Simultanbearbeitung: 3-Achsen-Konturfräsen • Konturgenauigkeit: Hoch (Super-GI-Steuerung) Dkodpjyvq Drsfx Akvsr • Spindel: • Werkzeugaufnahme: HSK-A63F • Drehmoment: 21 Nm • Durchmesser des vorderen Lagers: 55 mm • Werkzeugsystem • Kapazität des Werkzeugmagazins: 15 Werkzeuge • Werkzeugbruch-Überwachung: Ja • Automatischer Werkzeugwechsel: Ja • Anwendungen / Fähigkeiten • Graphitelektrodenfräsen (inkl. lange Werkzeuge) • Bearbeitung von Kupferelektroden • Fräsen von gehärtetem Stahl • Konzipiert für automatische Produktionsabläufe • Optimierte Oberflächengüte • Konturgenaue 3D-Fräsbearbeitung • Standard-/Integrierte Systeme • Graphit-Staubabsaugsystem • Entstaubung durch: Blasluft, Spindelabsaugung, Werkzeugabsaugung • Filtersystem mit automatischem Sammelbehälter • Minimalmengenschmierung (MMS) • Konzipiert für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Graphit • Geeignet für gehärtete Formkerne

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochgeschwindigkeit · Hohe Präzision · Hohe Stabilität Die Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine der VS-Serie für Kleinstrohre ist da! Diese Maschine verfügt über ein hochpräzises Spannfutter-System, das speziell für das Rohrschneiden entwickelt wurde. Mit exzellenter Abdichtung und Staubschutz garantiert sie eine Spann- und Wiederholgenauigkeit von ≤0,1 mm – ideal für ultrapräzise Bearbeitung von Kleinstrohren. Das Spannfutter dreht mit bis zu 160 U/min, Beschleunigung bis 1,5G, somit ist die hocheffiziente Bearbeitung von Rohren mit kleinem Durchmesser problemlos möglich. Echtes Ultra-Kurzreststück-Schneiden wird unterstützt, dadurch sparen Sie von Anfang an Materialkosten. Erhältlich mit 3000W und 6000W Leistung, verarbeitet Vierkant- und Rundrohre von 10 mm bis 120 mm Durchmesser, sowie das Schneiden von Winkelstahl, U-Profilen und I-Trägern. Ein echtes Multitalent für die Bearbeitung von Kleinstrohren. Unterstützt vollautomatische oder halbautomatische Beladung; ermöglicht mühelos eine intelligente und automatisierte Fertigung. Dkjdpfx Aowwzudekvsr Eine Maschine ersetzt drei Mitarbeitende — ein leistungsstarkes und effizientes Werkzeug für die Kleinrohrfertigung!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Laserleistung: 1.500 W, Positioniergeschwindigkeit: 80 m/min, Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitsbereich: 6.000 mm, Ausstattung: Kühlaggregat, Sicherheitslichtschranke, GS-TG PRO SERIE PROFESSIONELLE HOCHGESCHWINDIGKEITS-ROHRLASERSCHNEIDMASCHINE 3000-15000W Die GS-TG Pro Serie ist mit vielen hochwertigen Komponenten mit extremer Leistung und leistungsstarken Schneidfunktionen ausgestattet, geeignet für das Schneiden von Rohren verschiedener Typen und Durchmesser ● The Höchste Standards von Spannfuttern in der Industrie ● Zwei Methoden zum Schneiden mit geringerem Schwanzabstand ● Variabler Raddurchmesser ● Automatische Entladevorrichtung ● Super-Staubbeseitigungssystem Dodpfxeuc Sifo Akvskr ● Patentiertes Staubschutzgitter ● Hochfeste Käfigstruktur geschweißtes Maschinenbett Technische Parameter: Modell:6022 Leistung: 1000W-4000W Maximale Rohrverarbeitungsgröße: 6000mm*φ220mm Max. Rotationsgeschwindigkeit der Spannfutter: 130r/min X/Y-Achse Positioniergenauigkeit≤0.05mm X/Y-Achse Repositioniergenauigkeit≤±0.03mm Maximale Positioniergeschwindigkeit: 100m/min Cpl0Ju2Whe Max. Beschleunigung: 1G Rundrohrverarbeitung Dim: Φ15mm-Φ220mm Quadratisches Rohr Verarbeitung Dim: 15mm*15mm~150mm*150mm Rechteckige Rohre Verarbeitung Abmessung: 30*20mm~160*80mm C-Stahl Verarbeitung Dim: Max 20# I-Träger Verarbeitung Dim: Max 18# H-Stahl Verarbeitung Dim: Max 175*90mm Gesamtabmessungen: 1380mm*2500mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, 3015H Hochgeschwindigkeits-Laser-Blechschneidmaschine Hohe Geschwindigkeit ermöglicht effiziente Bearbeitung 1,5G Beschleunigung 50 %–100 % Steigerung der Effizienz bei der Dünnblechbearbeitung 7Hz-Tiefpassfilterung Ermöglicht hochpräzises, schnelles Schneiden komplexer Konturen Über 50 % Effizienzsteigerung bei der Feinstbearbeitung Hohe Geschwindigkeit und Effizienz für maximale Produktivität Dkodpfxjwvpcmo Akvjr Unsere Hochgeschwindigkeits-Schneidmaschine verfügt über einen Doppelstationen-Shuttletisch Schneller Parallelwechsler in nur 15 Sekunden Be- und Entladevorgänge laufen gleichzeitig zum Schneidprozess – ohne gegenseitige Beeinträchtigung – und erhöhen so die Bearbeitungseffizienz deutlich Verdoppelt die Ausbringung pro Zeiteinheit Mit Fokus auf umweltfreundliches Design gefertigt Ausgestattet mit zonengetrennter Absaugung 8–30 vollautomatische Hochleistungs-Absaugsysteme mit Unterdrucktechnik Effizienter Rauchabzug und ausgezeichnete Staubabscheidung Höchste Sicherheit – für den Bediener mitgedacht Serienmäßig mit einzigartigem, intelligentem Personenschutz-Antikollisionssystem ausgestattet Inklusive Türverriegelung und Motordrehmomentüberwachung Sichert einen sicheren Produktionsbetrieb Konzipiert zur Entlastung bei der Blechbearbeitung Ausgestattet mit vollautomatischem Schmiersystem Insgesamt 16 automatische Schmierstellen an den XYZ-Achsen Verlängert die Lebensdauer der Komponenten um 300 % Ermöglicht höchste Präzision bei minimalem Wartungsaufwand

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Laserleistung: 3.000 W, Verfahrweg X-Achse: 200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 6.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, BESCHREIBUNG K12C Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine für Kleinrohre mit Zwei-Futter Die K-Serie Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine für kleine Rohre wurde von Baison Laser eigenständig entwickelt und produziert. Sie ist speziell für das schnelle Schneiden von großen Serien kleiner Metallrohre in verschiedenen Größen und Formen konzipiert. Sie schneidet zuverlässig eine Vielzahl von Metallrohren, darunter Rund-, Vierkant-, Rechteck-, I-Träger-, Winkeleisen- sowie Spezialrohre aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Metallen. Technische Daten Rohrgrößenbereich Rundrohr: φ10–φ120 mm Vierkantrohr: □10×10–□120×120 mm (> R10 mm) U-Profil: 8# (erfordert Verschachtelungssoftware und spezielle Spannvorrichtungen) Winkeleisen: 8# (erfordert Verschachtelungssoftware und spezielle Spannvorrichtungen) Dsdpjxfrlajfx Akvjkr Laserleistung: 3.000 W (Raycus) Max. Einzelrohrgewicht: 80 kg Futterhub: Gesamtbereich Max. Futterdrehzahl: 180 U/min Max. Geschwindigkeit: 100 m/min Max. Beschleunigung: 1,5 G Max. Rohrlänge beim Schneiden: 6.500 mm Materialrestende: ≥60 mm X-Achse: 200 mm Y-Achse: 6.500 mm Z-Achse: 300 mm Positioniergenauigkeit (X/Y): ±0,03 mm/m Wiederholgenauigkeit (X/Y): ±0,03 mm Leistungsaufnahme: 19,8 kW / 51 A Stromversorgung: 380V / 50 Hz / 3 Phasen Maschinenmaße: 9.550 × 1.850 × 2.135 mm Maschinengewicht: 3.250 kg (inklusive automatischer Beladungsrahmen) Preis ist EXW (Lager Europa), inklusive Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Wartungsverträge sind auf Wunsch gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung wird stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa durchgeführt: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Anbieter: CNC Top Ten bv Coevorden, Niederlande