Kontinuierlicher Seitenschweißer gebraucht kaufen (1.518)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die LASKA WW 130-2 ist eine industrielle Fleischwolfmaschine der Marke LASKA. Mit einem Einlassdurchmesser von 130 mm und einer Leistung von 15 kW ist die Maschine für ein effizientes Mahlen von Rohmaterial in mittelgroßen und großen Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben konzipiert. Wie funktioniert die Fleischwolfmaschine LASKA WW 130-2? Das Rohmaterial wird in den Trichter gefüllt, von wo aus eine Schnecke es zu einem Schneidsatz befördert, der aus einem Messer und gelochten Platten besteht. Das rotierende Messer schneidet aufeinanderfolgende Materialschichten, die durch die Löcher der Platte gedrückt werden, wodurch ein gleichmäßiges Mahlen mit der gewünschten Körnung erzielt wird. Der Mahlgrad hängt von der verwendeten Lochplatte ab, und der Schneidsatz lässt sich schnell zerlegen, um die Reinigung und den Austausch von Teilen zu ermöglichen. Wesentliche Vorteile der Fleischwolfmaschine LASKA WW 130-2 Der große Einlassdurchmesser von 130 mm und die Antriebsleistung von 15 kW ermöglichen einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb mit großen Mengen an Rohmaterial, was für Betriebe mit hohem Produktionsvolumen geeignet ist. Die robuste industrielle Bauweise gewährleistet eine lange Lebensdauer, und das einfache Funktionsprinzip erleichtert den Betrieb, die Reinigung und die Wartung. Die auf dem Typenschild angegebene Schutzart IP 55 bedeutet, dass das elektrische System gegen Staub und Wasserstrahlen geschützt ist, was in Umgebungen, in denen Geräte regelmäßig gereinigt werden, wichtig ist. Technische Daten der Fleischwolfmaschine LASKA WW 130-2 Hersteller: LASKA Typ: WW 130-2 Werksnummer: L 6850 Baujahr: 1999 Einlassdurchmesser: 130 mm Stromversorgung: 3 x 400 V, 50 Hz Nennleistung: 15 kW Nennstrom: 28 A Schutzart: IP 55 Kapazität: bis zu ca. 5.000 kg/h Trichterkapazität: ca. 175 l Nsdpfxjz N Ax Re Aktodc Konformität: CE Anwendungsbereich der Fleischwolfmaschine LASKA WW 130-2 Die Fleischwolfmaschine LASKA WW 130-2 wird in Fleischverarbeitungsbetrieben zum Mahlen von Fleisch bei der Herstellung von Aufschnitt, Wurstwaren, Hackfleisch und Füllungen eingesetzt. Die Maschine eignet sich auch gut für andere Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, wo ein effizientes Mahlen großer Mengen an Rohmaterial erforderlich ist.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine ist ein leistungsstarkes Gerät der Marke RISCO, das im Jahr 2005 hergestellt wurde und für das Abfüllen und Portionieren von Fleischmischungen in großen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben konzipiert ist. Mit einer Kapazität von bis zu 6.500 kg/h, einer Portioniergeschwindigkeit von bis zu 700 Portionen pro Minute und einem 350-Liter-Trichter, der für 200-Liter-Transportwagen geeignet ist, erbringt das Gerät in der Großserienproduktion hervorragende Leistungen. Wie funktioniert die RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine? Das Rohmaterial wird in den 350-Liter-Trichter gefüllt, der direkt von 200-Liter-Transportwagen befüllt werden kann. Durch den Vakuumbetrieb wird Luft aus der Masse entfernt, während eine Flügelzellenpumpe mit einem Zuführsystem einen kontinuierlichen und stabilen Produktfluss zum Maschinenausgang gewährleistet. Der Servomotor und ein Multifunktions-Controller ermöglichen eine präzise Einstellung der Füllparameter und der Portionsgröße, und die schnelle Verbindung mit anderen Geräten wie Schneidmaschinen, Formmaschinen oder Verpackungslinien ermöglicht den Aufbau vollständiger Produktionslinien. In einer Konfiguration mit einer integrierten RS 70-Linear-Schneidmaschine kann die Maschine das Rohmaterial gleichzeitig füllen und schneiden. Wesentliche Vorteile der RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine Die hohe Kapazität von bis zu 6.500 kg/h und eine Portioniergeschwindigkeit von bis zu 700 Portionen/min ermöglichen eine kontinuierliche Verarbeitung großer Rohmaterialmengen, was in Betrieben mit hoher Produktionsleistung entscheidend ist. Der große 350-Liter-Trichter, der auf 200-Liter-Transportwagen abgestimmt ist, reduziert die Anzahl der Nachfüllvorgänge und verkürzt die Stillstandzeiten. Der Vakuumbetrieb verbessert die Homogenität und Struktur der Masse und reduziert Lufteinschlüsse in den Endprodukten. Der Servomotor und die einfache Parametereinstellung ermöglichen eine einfache Anpassung der Maschine an verschiedene Rezepturen, und die robuste Konstruktion mit einem Gewicht von ca. 1.060 kg gewährleistet einen stabilen Betrieb bei intensiver Nutzung. Technische Daten der RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine Hersteller: RISCO Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Nodpfxsz N A Rae Aktodc Stromversorgung der Füllmaschine: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Anschlussleistung: 14 kW Gewicht der Füllmaschine: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichterkapazität: 350 l (für 200-Liter-Transportwagen)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 300 kg, Werkstückhöhe (max.): 1.800 mm, Werkstücklänge (max.): 7.200 mm, Kraftstoff: Haushaltsgas L, Eisenmann Pulverbeschichtungsanlage – Komplettanlage zu verkaufen Zum Verkauf steht eine hochwertige industrielle Pulverbeschichtungsanlage des renommierten Herstellers Eisenmann. Die Anlage wurde im Jahr 1995 installiert und seither kontinuierlich modernisiert sowie technisch auf dem aktuellen Stand gehalten. Sie befindet sich derzeit noch in laufender Produktion und kann somit unter realen Betriebsbedingungen besichtigt werden. Die Anlage zeichnet sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit, robuste Industrieausführung und langjährige Betriebssicherheit aus. Dank der laufenden Modernisierungen bietet sie eine wirtschaftliche Lösung für Unternehmen, die ihre Beschichtungskapazitäten erweitern oder eine bestehende Anlage ersetzen möchten. Technische Daten • Hersteller: Eisenmann • Baujahr: 1995, jedoch laufend modernisiert • Zustand: In Betrieb / laufende Produktion • Maximale Werkstückabmessungen: 600 × 1.800 × 7.200 mm (B × H × L) • Wassertrockner: maximal 290KW (Erdgas) Fabrikat Elko modulierend • Pulvertrockner: maximal 460KW (Erdgas) Fabrikat Elko modulierend • Heizkessel: maximal 460KW (Erdgas) Fabrikat Elko modulierend • Werkstückgewicht /Traverse: 35 Stk Wagen mit Werkstückgewicht 300kg • Beschichtungstechnik: Automatische Pulverbeschichtung mit Gema Magic-Cylinder-System • Handbeschichtung: Gema-Handbeschichtungssystem für Nacharbeit und Sonderteile • Modernisierungen: Laufend auf den aktuellen Stand der Technik gebracht • Vorbehandlung: wurde im Jahre 2024/25 durch Euroimpianti erneuert, ein 5 Kammer System Chemielieferantenunabhängig wurde installiert. Derzeit wird die Anlage chromfrei mit Alufinish Chemikalien betrieben. Die Vorbehandlung hat eine vollautomatische Medotec Chemikaliendosierung und Überwachung. Die Druckpumpen werden ebenfalls überwacht damit die Vorbehandlung 100%ig erfolgt. Kammerbreite ist auf 700mm ausgelegt. Taktzeit derzeit 5min/Kammer kann aber individuell eingestellt werden. Anlagenausstattung • Fördertechnik mit automatischem Werkstücktransport • Vorbehandlungsbereich • Trocknungs- und Einbrenntechnik • Automatische Pulverbeschichtung • Pulverrückgewinnungssystem • Gema Magic-Cylinder-Applikationstechnik • Gema-Handbeschichtungseinrichtung mit Corona und Tribotechnik • Steuerungs- und Regelungstechnik • Abwasseraufbereitung • VE-Wasseraufbereitung 2-fach redundant Besondere Vorteile • Anlage befindet sich aktuell im produktiven Einsatz • Kontinuierlich gewartet und modernisiert • Bewährte Eisenmann-Qualität für den industriellen Dauerbetrieb • Geeignet für große und lange Werkstücke • Hohe Beschichtungsqualität und Prozesssicherheit • Sofortige Verfügbarkeit nach Vereinbarung • Großes Ersatzeilpaket Vorbehandlung/Pumpen/Applikation/ Fördertechnik vorhanden Die Anlage eignet sich insbesondere für Unternehmen aus den Bereichen Metallverarbeitung, Stahlbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau sowie industrielle Lohn Beschichter. Die Anlage hat seit 2015 kontinuierlich die GSB Zulassung Master seaproof erreicht. Ndedpfx Aoz E R Absktsc Eine Besichtigung der Anlage ist nach Terminvereinbarung jederzeit möglich. Weitere technische Unterlagen, Layoutzeichnungen, Fotos sowie Informationen zu Durchsatz, Ofenabmessungen und Fördergeschwindigkeit stellen wir interessierten Käufern gerne zur Verfügung. Preis: VHB Standort: 7344 Stoob

Zustand: gut (gebraucht), Horizon BQ-270C Klebebinder Maschine in sehr gutem Zustand. Einsatzbereit. Sehr geringe Betriebsstunden. Herstellerbeschreibung: Professioneller Klebebinder für die perfekte Paperback-Bindung. Dieser vollautomatische Klebebinder verfügt über eine besonders robuste Bauweise und ist mit einem Heißleimauftrag ausgestattet, wodurch er sich auch für Klein- und Kleinstauflagen von Umschlägen oder Seiten hervorragend eignet. Der Horizon BQ-270C ist ein Einzangenbinder mit automatischer Umschlagzuführung und kann von einer Einzelperson bedient werden. Er liefert kontinuierlich hochwertig gebundene Bücher mit gleichbleibender Qualität. Dank des integrierten Blockdicken-Scanners ist eine Bindung auf Abruf möglich. Bindet Bücher mit einer Dicke von 0,5 bis 50 mm und einer Rückenlänge von 135 bis 320 mm bei einer maximalen Produktionsleistung von bis zu 500 Büchern pro Stunde. Ndedpfxoz Iczhs Aktec Ab Werk integrierter Fräser mit zusätzlichen Rillmessern. Maximale Frästiefe bis zu 3 mm. Automatische Umschlagzuführung über einen Saugtrommel-Mechanismus sorgt für eine sichere, gleichmäßige Ausrichtung mit dem Binderücken. Ein werkseitig installiertes System erzeugt eine vierfache Rillung auf dem Umschlag, die sich für eine präzise Passung automatisch anpasst.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 622 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AC27-088 86550, Anzahl der Tintenpatronen: 6, Farbkanäle: CMYK + Lc + Lm, Anzahl der Druckköpfe: 24, Auflösung (max.): 900 dpi, Gesamtlänge: 8.500 mm, Gesamtbreite: 2.200 mm, Gesamthöhe: 2.080 mm, Platzbedarf Länge: 13.000 mm, Platzbedarf Breite: 10.000 mm, Platzbedarf Höhe: 2.500 mm, Zählerstand (Farbe): 622.000, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsstrom: 37 A, Eingangsspannung: 400 V, Arbeitsbreite: 5.000 mm, Durst Rho 512R – 5 m industrieller UV-Roll-zu-Roll-Drucker Der Durst Rho 512R ist ein industrieller 5-Meter-UV-Tintenstrahl-Roll-zu-Roll-Drucker, der für die Produktion großer Mengen an Bannern, Mesh-Materialien, Textilien, Plakatwänden und anderen flexiblen Medien konzipiert wurde. Baujahr: 2016 Gesamte bedruckte Fläche: ca. 622.000 m² Farbkonfiguration: CMYK Aktueller Status: In Produktion Im Jahr 2023 wurde die Maschine einer umfassenden Werksüberholung im Durst-Werk unterzogen. Während ihrer gesamten Betriebszeit war die Maschine durch einen Durst-Servicevertrag abgedeckt. Wartungs-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten wurden von Durst-Serviceingenieuren durchgeführt, die im Durst-Werk geschult wurden. Ndedpfx Asz Iz Sxsktec Der Drucker ist derzeit in Produktion und befindet sich in sehr gutem technischem Zustand. Wesentliche technische Daten: Drucktechnologie: UV-Tintenstrahl, Roll-zu-Roll Maximale Medienbreite: 5,2 m Maximale Druckbreite: 5,0 m Druckköpfe: Durst Quadro Array 12M Tropfengröße: 12 pl Maximale Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 350 m²/h Technologie: Durst Variodrop Tintenart: UV-härtende Rho Roll Ink Farbkonfiguration: CMYK Mehrroll-Funktion: bis zu drei 1,6-m-Rollen gleichzeitig Druckmodus: kontinuierliche Roll-zu-Roll-Produktion Textiloption: geeignet für Mesh-Druck ohne Trägerfolie Randschneider: integriert Die Stilllegung und Verladung auf einen LKW können organisiert werden. Installation und Schulung der Bediener sind auf Anfrage erhältlich. Für weitere technische Daten verweisen wir auf das beigefügte Datenblatt. Vollständige Werksüberholung durch Durst im Jahr 2023. Vollständige Durst-Servicehistorie seit der Installation.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, !!! Wir haben zwei Geräte auf Lager. Der Preis gilt nur für ein Gerät !!! 🔄 Schüttel- und Antriebssystem * Drehzahlbereich: 25 bis 400 U/min (maximal 300 U/min, wenn die Geräte übereinander gestapelt sind). Nodpfx Aksz Dhl Rjtedc * Schüttelbahn: Eine kreisförmige Schüttelbahn von 3/4 Zoll (1,9 cm) ist die Standardkonfiguration (einige Dokumentationen weisen auf Optionen von 1 Zoll oder 1/2 Zoll hin, abhängig vom genauen Untermodell). * Antriebsmechanismus: Dreifach-exzentrischer, ausbalancierter Antrieb, der von einem wartungsfreien, bürstenlosen Gleichstrommotor angetrieben wird. 🌡️ Temperaturregelung * Temperaturbereich: 4 °C (oder 20 °C unter der Umgebungstemperatur) bis 75 °C (für 50-Hz-Geräte) oder 80 °C (für 60-Hz-Geräte). * Regelgenauigkeit: Die Umgebungstemperatur kann in Schritten von 0,1 °C eingestellt werden, mit einer Regelgenauigkeit von ±0,1 °C. * Kühlung: Hermetisch abgeschlossener 1/5-PS-Kompressor mit dem Kältemittel R134A, das keine FCKW enthält. 📐 Kapazität und Abmessungen * Gesamtmaße: 24,4 Zoll Breite × 28,7 Zoll Tiefe × 36,4 Zoll Höhe (62 cm × 73 cm × 92,5 cm). * Innenraum: 20,5 Zoll Breite × 20,5 Zoll Tiefe × 24,8 Zoll Höhe (52 cm × 52 cm × 63 cm). * Plattformgröße: 18 Zoll × 18 Zoll (46 cm × 46 cm) Standard-Universal- oder spezielle Plattformen. * Behälterkapazität: Geeignet für Glasgefäße von 10 ml bis zu 6-Liter-Erlenmeyerkolben. * Statische Inkubation: Enthält 2 höhenverstellbare, stationäre Ablagen zur Inkubation von Petrischalen oder Reagenzglasgestellen ohne Schütteln. * Nettogewicht: Ungefähr 136 bis 163 kg, je nach Ausstattung. ⚡ Elektrische Anschlüsse und Zusatzausstattung * Leistungsbedarf: 240-V-Versionen (50 Hz), maximaler Stromverbrauch bis zu 1500–1800 VA. * Timer: Kontinuierlich oder programmierbar von 0,1 bis 99,9 Stunden. * Steckdose im Innenraum: Interne, feuchtigkeitsbeständige Steckdose zur Versorgung von Sekundärgeräten im Innenraum. * Sicherheitsfunktionen: Automatisches Abschalten des Schüttelsystems beim Öffnen der Tür, unabhängiger Übertemperaturthermostat und akustische/visuelle Alarme bei Geschwindigkeits- und Temperaturabweichungen. Guter Betriebszustand. Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 365 mm, Spindelbohrung: 105 mm, Drehlänge: 1.500 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 600 mm, Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 365 mm, Pinolendurchmesser: 68 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.200 U/min, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 12 m/min, Verfahrweg X-Achse: 310 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Spindeldurchmesser: 250 mm, Werkstückdurchmesser zwischen Spitzen: 365 mm, Spitzenabstand: 1.500 mm, CNC ECS 2400 Abstand zwischen den Spitzen auf dem Maschinbett mm 300 Spitzenabstand der Drehspindel CAM LOCK 8" Durchmesser des Spindellochs mm 105 Motorleistung der Drehspindel – S1/S6 kW 9/13 Drehzahlbereiche der Drehspindel, 2 Gänge mit Automatik Max. Drehzahl der Drehspindel min-1 2200 Ndodpfxsz Ig T Io Aktoc Drehzahl der Drehspindel bei konstanter Leistung min-1 75/2200 Drehzahl der Drehspindel bei konstanter Leistung (I. Gang) min-1 10 + 75/430 Drehzahl der Drehspindel bei konstanter Leistung (II. Gang) min-1 40 + 380/2200 Max. Drehmoment der Drehspindel Nm 1650 Max. zulässiger Durchmesser auf dem Maschinbett mm 600 Max. zulässiger Durchmesser auf dem Schlitten mm 365 Nenndistanz zwischen den Spitzen mm 1.500 Verfahrweg der X-Achse mm 310 Verfahrweg der Z-Achse mm 1.500 Schnellverfahrgeschwindigkeit der X-Achse mm/min 10.000 Schnellverfahrgeschwindigkeit der Z-Achse mm/min 12.000 Kontinuierliche Vorschubkraft der X-Achse daN 300 Kontinuierliche Vorschubkraft der Z-Achse daN 1000 Durchmesser der Pinolenbohrung der Gegenhalterspindel mm 68 Verfahrweg der Pinolenbohrung der Gegenhalterspindel mm 220 Axiale Vorschubkraft der Pinolenbohrung daN 1.200 Versorgungsspannung 400 V (50 Hz) Gesamtinstallierte Leistung kW 20 Maschine komplett mit: • Selbstzentrierende Drehfutter Pinto, Durchmesser 250, 3+3 Backen • Elektrischer Revolver, 8 Positionen • Feste Mitlaufstütze • Bedienungs- und Wartungsanleitungen • CE-Konformitätserklärung

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 2.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, VOR ORT ZU BESICHTIGEN HORIZONTALES BEARBEITUNGSZENTRUM DOOSAN Modell: HM1250 Baujahr 2015 Steuerung: FANUC 31I-B X-Achse: 2100 mm Y-Achse: 1500 mm Z-Achse: 1500 mm Tischlänge: 1250 mm Tischbreite: 1250 mm Max. Werkstückabmessungen: DURCHMESSER 2300, HÖHE 1725 Max. Werkstückgewicht auf dem Tisch: 40000 kg Nsdoz Ihnajpfx Aktodc Spindeldrehzahl: 6000 U/min Spindelaufnahme: ISO 50 Drehmoment (kontinuierlich / 10 Minuten): 1989 Nm Anzahl der Werkzeuge: 90 Positionen Hoher Druck: 70 bar

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HORIZONTALES BEARBEITUNGSZENTRUM MAZAK HCN 5000, CNC, Smooth G KOMPLETTE MASCHINE MIT PALLETTENWECHSELSYSTEM MIT 6 POSITIONEN UND EINER LADE- UND ENTLADEEINHEIT RENISHAW OMP60 Steuereinheit: SMOOTH G Nedpoz Iw Ezsfx Aktjdc X-Achse: 730 mm Y-Achse: 730 mm Z-Achse: 800 mm Tischlänge: 500 Tischbreite: 500 Max. Werkstückabmessungen (Länge x Breite x Höhe): 800 x 1000 Tischoberfläche mit Gewindebohrungen Max. Werkstückgewicht: 700 kg Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Spindelaufnahme: ISO 40 Drehmoment (kontinuierlich / 10 Minuten): 168 Nm Anzahl der Werkzeuge: 120 Druck: 15 bar, Vorbereitung: 70 bar Palettengröße: 500 x 500

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die ProFruit-Automatische Füll- und Verschließmaschine für Beutelflaschen ist eine Monoblock-Maschine zum automatischen Abfüllen und Verschließen von flüssigen und halbfesten Produkten in Beutelflaschen. Zu den Anwendungen gehören Fruchtsäfte, Smoothies, Sirupe, Pürees, Babynahrung, Saucen, Gewürze, Honig, flüssige Reinigungsmittel, Seifen und Kosmetika. Funktionsweise Die Maschine beschickt die Beutelflaschen und dosiert die Verschlüsse automatisch für einen kontinuierlichen Produktionsprozess. Eine selbstansaugende Zahnradpumpe dosiert das Produkt, wonach Stickstoff eingespritzt und die Beutelflasche verschlossen wird. Eine SPS-Touchscreen-Steuerung ermöglicht dem Bediener die Einstellung des Füllvolumens, der Betriebsgeschwindigkeit und der Stickstoffeinspritzparameter. Sensoren verhindern das Abfüllen, wenn keine Beutelflasche vorhanden ist, und stoppen die Maschine, wenn keine Verschlüsse verfügbar sind. Leistung und Merkmale Ndjdpfsz Nd Dnjx Aktoc • Leistung von bis zu 1.000 Beutelflaschen pro Stunde bei 250-ml-Beutelflaschen • Füllbereich von 50 bis 1.500 ml • Heißabfüllfunktion bis zu 90 °C • Automatische Beutelflaschenbeschickung und Verschlusstdosierung • Stickstoffeinspritzung nach dem Abfüllen • Einstellbare Handhabung für verschiedene Standard-Auslaufdüsen • SPS-Touchscreen-Steuerung Technische Daten • Leistung: bis zu 1.000 Beutelflaschen/h bei 250-ml-Beutelflaschen • Füllbereich: 50–1.500 ml • Maximale Fülltemperatur: 90 °C • Pumpe: selbstansaugende Zahnradpumpe • Kompatible Auslaufdüsen: 8,6, 10, 13 und 16 mm oder größer • Gaseinspritzung: Stickstoff nach dem Abfüllen Hygiene und Reinigung Die Maschine ist aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, was einen sicheren Betrieb und eine einfache Reinigung gewährleistet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Power Line 300 T2, Zum Verkauf steht eine hochwertige, kontinuierliche/Durchlauf-Industriereinigungsanlage des deutschen Herstellers LPW Reinigungssysteme GmbH, Modell Power Line 300 T2. Die Maschine wurde 2018 gebaut und wird durch eine originale Erweiterung/Erweiterungsstufe von MAHLE Filtersysteme aus dem Jahr 2019 ergänzt. Ndodpfxjz Atinj Aktec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, KI-Überblick Ein 13 Meter langes Rohr-in-Rrohr-Wärmetauscher, gekoppelt mit einer Mono- (Progressive-Cavity-)Pumpe, ist eine schwer industrielle Anlage, die für kontinuierliches Beheizen oder Kühlen von hoch-viskosen, abrasiven oder faser- und teilchenbeladenen Flüssigkeiten ausgelegt ist (z. B. Abwasser-Schlamm, Digestat, Lebensmittelpürees, Pulpen oder industrielle Abwässer). [1, 2, 3] Nedpsz Ru Erjfx Aktsdc Kernsystemkomponenten & Beschreibung Rohr-in-Root-Haube (Doppelrohr) Wärmeübertrager (13 Meter): Design: Besteht aus einem konzentrischen Aufbau, bei dem eine kleinere Innenschicht (häufig gewellt, um Turbulenz und Wärmeübertragung zu steigern) innerhalb eines größeren äußeren Gehäusetubus angeordnet ist. Flusskonfiguration: Das Prozessflüssigkeitsströmen fließt gegen den Uhrzeigersinn durch das Innrohr, während das Service-/Heizungs-/Kühlmedium durch den annulierenden Raum zwischen dem Innen- und Außenrohr strömt. Länge & Skala: Eine 13-Meter-Laufstrecke (häufig modulare oder mehrstufige/serienverbundene Einheiten, die auf einem Skidrahmen montiert sind) bietet eine erweiterte thermische Austauschoberfläche, die für Betriebsparameter mit einem signifikanten Temperaturdelta (Δ T) geeignet ist, ohne zu verstopfen. Behandlung von Feststoffen: Ideal für Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, großen Partikeln oder Fasern bis zu einigen Zentimetern, die herkömmliche Plattenwärmetauscher verengen würden. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Mono-Pumpe (Progressive Cavity Pump): Funktion: Wirkt als Druckpumpen-Forstufe? Actually must translate accurately: Warum es passt: Fortschrittliche Kavitätstechnik ("Mono") verhindert Pulsation und verarbeitet abrasive, dicke oder hochviskose Schlämme reibungslos, ohne empfindliche Zellstrukturen zu schädigen oder bei Gegenbackdruck zu verstopfen. [1] Schlüsselanwendungen Abwasser- und Klärschlammheizung oder -kühlung. Viskose Lebensmittelverarbeitung (Saucen, Pürees, Cremes, Pürees). Industrieabwasser und Abwärmerückgewinnung aus der Färberei. Kontinuierliche Wärmebehandlung mit Plug-Flow-Eigenschaften und einfachem Clean-in-Place (CIP)-Wartung Verwendung: Kühlung oder Erwärmung von viskosen Produkten Bereits verwendet auf: Joghurt- und Saftpasten Pumpe: Monopumpe Meter aus Rohr in Rohr: 13 Bedingung: Sehr gut Erhältlich: Sofort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die Kabinen-Reinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von Industrie- und Automobilteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperatur und hohem Druck ausgelegt ist. Dank des Arbeitsdrucks im Bereich von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erhitzen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verunreinigungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der Reinigungsanlage MP160 * Arbeitsdruck 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung von hartnäckigen Verunreinigungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und trägt zur Verkürzung der Reinigungszeit bei. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und dient auch zum Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie für eine unabhängige Steuerung der Stromversorgung und des Heizsystems. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte, stahlverstärkte Konstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinen-Reinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Überwachung des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die Reinigungsanlage MP160 ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Bauweise, wie z. B. Turbolader, Ventile, Abdeckungen, Gehäuse oder hydraulische Komponenten. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Einbringung des Reinigungsmittels in Spalten, Kanäle, Hohlräume und andere schwer zugängliche Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Teil für die weitere Montage, Prüfung, Instandsetzung oder andere Wartungsarbeiten vor. Anwendungsbereiche der Druckreinigungsanlage MP160 Die Kabinen-Reinigungsanlage MP160 eignet sich für mechanische Werkstätten, Instandsetzungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeugbau, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsanlagen. Das Gerät kann unter anderem zur Reinigung von Folgendem verwendet werden: Ndodpfjz Rwgxjx Aktjc * Turbolader, * Ventile und Ventilgehäuse, * Abdeckungen und Gehäuse, * Motoren- und Getriebeteile, * hydraulische Komponenten, * Baugruppen von Industrieanlagen, * Werkzeuge und Werkstattausrüstung, * Teile aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen von Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * verstellbare Stabilisierungsfüße. Technisc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3.400 mm, Gesamtbreite: 1.300 mm, Gesamthöhe: 820 mm, Gesamtgewicht: 565 kg, Leistung: 2,2 kW (2,99 PS), Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Typenschild vorhanden, Anwendungsbereiche und Kundenvorteile: Das ASCO CB 3000 Förderband ist für den Einsatz im Baugewerbe, in der Recyclingwirtschaft, im Garten- und Landschaftsbau sowie in industriellen Betrieben konzipiert und ermöglicht den effizienten Transport von Schüttgütern wie Sand, Erde, Kies, Kompost und Baumaterialien. Sein robustes 3-Meter-Gestell, die einstellbare Geschwindigkeit und das modulare Design gewährleisten einen reibungslosen, kontinuierlichen Materialfluss und die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen vor Ort – ideal für den Einzelbetrieb oder die Integration in Siebanlagen. Hauptmerkmale: Nodpfewym Saox Aktedc • Einstellbare Bandgeschwindigkeit, -neigung und -länge für flexiblen Einsatz • Modulares, erweiterbares Design für längere Transportwege • Integrierter Betriebsstundenzähler zur Wartungsplanung • Einfache Bandspannungs- und Höhenverstellung • Langlebige, wartungsarme Konstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Highlights: Geschwindigkeit 10 - 135 cm/s · Durchsatz 20 - 120 m³/h · Bandbreite 0,6 m · Trichterlänge 0,8 - 1,6 m · Trichtervolumen 0,2 - 0,5 m³ · Antriebsleistung 400 V / 2,2 kW · Gewicht 565 kg · Breite 1,3 m · Länge 3,4 m · Höhe 0,82 m

Baujahr: 2005, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der gesteuerten Achsen: 4 digital Verfahrweg X-Achse (längs): 6.500 mm Verfahrweg Y-Achse (quer): 1.095 mm Verfahrweg Z-Achse (vertikal): 800 mm Rotation A-Achse (vertikale Drehung): von 0° bis 180° kontinuierlich Ndedpfx Aszczwuoktec Maximale Geschwindigkeit X-Achse: 80 m/min Maximale Geschwindigkeit Y-, Z-Achse: 64 m/min Maximale Geschwindigkeit A-Achse: 10.000 °/min Spindelleistung im S1-Betrieb: 7,5 kW bei 20.000 U/min Maximale Drehzahl der Spindel mit HSK-F Standard Unabhängig konfigurierbare Arbeitsbereiche entlang der Achse Werkzeugwechsler mit 9 Positionen Spannbackenpositionierung Anzahl der Standardanschläge: 4

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Njdjydn A Hjpfx Aktjdc Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - Ndjdpfxjzdipus Aktsc 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Ndjdpfszgtpvsx Aktoc

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT109, Gebrauchter CAMES Flaschentrockner - Baujahr 2001Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Flaschentrocknungstunnel ist dafür ausgelegt, Oberflächenfeuchtigkeit von Behältern vor nachgelagerten Prozessen zu entfernen. Hergestellt von CAMES, Modell TNN 1, liefert er gleichmäßige Lufttrocknung, um Etiketten- und Verpackungsqualität über ein breites Spektrum an Getränkelinien zu stabilisieren. Die kontinuierliche Tunnelkonfiguration ermöglicht gleichmäßigen Durchsatz und homogene Trocknungsleistung für anspruchsvolle industrielle Verpackungsumgebungen.Hersteller: CAMESModell: TNN 1Baujahr: 2001Maschinentyp: Trocknungstunnel (Luftblasverfahren)Hauptfunktion: Trocknung der Flaschenoberfläche vor Etikettierung und VerpackungBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Handling von PET- und GlasflaschenFunktionsprinzip: Gerichteter Luftstrom über die Flaschenoberflächen in einem kontinuierlichen TunnelIntegration: Inline-Installation auf Förderern zwischen Spülen/Füllen und EtikettierenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDer CAMES TNN 1 unterstützt stabile, reproduzierbare Trocknung durch geregelten Luftstrom im Tunnelsegment. Typische Integration umfasst Start/Stopp-Synchronisation der Linie, Sicherheitsverriegelungen mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung sowie einfache Bedienersteuerungen für Luftstromanpassungen. Das Tunnelkonzept minimiert manuellen Eingriff und hilft, eine konstante Flaschentrockenheit sicherzustellen, die für haftklebe- oder leimbeschichtete Etiketten entscheidend ist.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb gebaut, integriert sich dieser Trocknungstunnel nahtlos in Förderer und gängige Abfülllayouts. Er passt ideal zwischen Spül-/Füll- und Etikettierstationen und stellt sicher, dass Flaschen optimal für hochwertige Etikettierung und anschließende Verpackung konditioniert sind. Der CAMES TNN 1 nimmt mehrere gängige Flaschengrößen und -formen in der Getränkeproduktion auf und unterstützt flexible Formatwechsel mittels mechanischer Anpassungen und Formatsätzen nach Linienbedarf.Maschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein Trocknungstunnel aus dem Jahr 2001 aus zweiter Hand, geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie. Das einfache, robuste Design begünstigt Routinewartung und berechenbaren Betrieb in industriellen Umgebungen. Wie bei allen gebrauchten Abfüllanlagen können Wartungspläne und linienbezogene Servicenachweise an die präventiven Wartungspläne des aufnehmenden Werks angepasst werden.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer CAMES TNN 1 verbessert die nachgelagerte Qualität, indem er zuverlässige Flaschentrockenheit vor der Etikettenapplikation sicherstellt. Konstante Trocknung reduziert Etikettenfehler, verbessert die Verpackungsoptik und unterstützt effiziente Liniengeschwindigkeiten. Seine Luftblas-Tunnelarchitektur funktioniert in einem breiten Spektrum an Getränkeproduktionsszenarien und Behältermaterialien und ist damit eine vielseitige Wahl für industrielle Verpackungsbetriebe mit vielfältigen Flaschenformaten und Produktportfolios.Installationsanforderungen und Standortv Ndedsz E Dkfepfx Aktoc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP121, Gebrauchte AROL Verschließmaschine mit 8 Köpfen - 16000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese rotierende Verschließmaschine ist für hocheffizientes Verschließen von PET-Flaschen in der Getränke- und Lebensmittelbranche ausgelegt. Hergestellt von Arol, verfügt sie über eine rotative 8-Kopf-Konfiguration, die einen stabilen Durchsatz und präzises Aufbringen der Verschlüsse bei industriellen Geschwindigkeiten gewährleistet. Die kompakte Stellfläche und die ergonomische Arbeitshöhe unterstützen einen schlanken Betrieb in modernen Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen.Hersteller: ArolMaschinentyp: Rotierende VerschließmaschineModell: 8 testeAnzahl der Verschließköpfe: 8Höchstgeschwindigkeit: up to 16,000 bphBehältermaterial: PETHals-/Verschluss-Spezifikation: 38 mm threadDrehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnTransferart: KörperführungMaximale Flaschenhöhe: 320 mmArbeitstischhöhe (H): 1200 mmStromversorgung: 400 V, 3 PH, 50 HzFortschrittliche Automatisierung und SteuerungenAuf Konsistenz und Zuverlässigkeit ausgelegt, ermöglicht diese rotierende Verschließmaschine das präzise Aufbringen von 38 mm Kunststoff-Schraubverschlüssen auf PET-Behälter. Der 8-Kopf-Revolver gewährleistet eine gleichmäßige Drehmomentverteilung und reproduzierbare Leistung über lange Produktionsläufe. Die elektrische Konfiguration (400 V, 3-phase, 50 Hz) entspricht gängigen Industriestandards und erleichtert die Integration in bestehende Schaltschränke und Linien-PLCs. Schnelle Formatwechsel und bedienerfreundliche Einstellungen helfen, Umrüstzeiten zu reduzieren und die Verfügbarkeit in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung zu erhöhen.Integration in ProduktionslinienDie Maschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Stand-alone-Verschließer in eine Neuanlage integrieren. Gegenläufige Drehrichtung und Körperführung ermöglichen einen reibungslosen Ein- und Auslauf mit Standardförderern. Ein Verschluss-Elevator ist als separate Option erhältlich, um die Verschlusszuführung zu automatisieren und den kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. Das Flaschenhandling unterstützt PET-Formate mit einer Höhe bis 320 mm und ermöglicht Mehrprodukt-Flexibilität auf Wasser-, Erfrischungsgetränke-, Wein-, Bier-, Milch- und Öllinien.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit. Sie wurde überholt und wird mit 6-monatiger Garantie angeboten. Mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert, wird sie in einsatzbereitem Zustand und auf „as seen and approved“-Basis angeboten — ideal für Betriebe, die einen zuverlässigen gebrauchten Verschließer mit minimaler Inbetriebnahmezeit suchen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür PET-Behälter mit 38 mm Gewindehals konzipiert, eignet sich dieser rotierende Verschließer für ein breites Spektrum an Anwendungen in Getränken und Lebensmitteln. Er ist hervorragend geeignet für Wasser (still und kohlensäurehaltig), Erfrischungsgetränke (CSD), Wein, Bier, Milch und Speiseöl. Die 8-Kop. Ndsdpfsz E Dkrox Aktjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Ndjdpfsydc Ttsx Aktjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 636, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1.800 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, Hubhöhe: 2.000 mm, Tragkraft: 250 kg, 31 C – Gerber Automatisches Stofflade-System (250 LU) – Industrielle Legelinien-Einheit Beschreibung Zum Verkauf steht ein automatisches Stoffladesystem von Gerber (Modell 250 LU), ausgelegt für die Integration in industrielle Stofflege- und Schneidlinien. 6 Diese Einheit ermöglicht das effiziente, sichere und kontrollierte Handling schwerer Stoffrollen und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand in hochvolumigen Produktionsumgebungen erheblich. Die Anlage wurde als Teil einer vollständig integrierten Produktionslinie zusammen mit einem GERBER SY 101 Legesystem (Einheit 21 C) und einem Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-Schneidesystem (Einheit 29 C) betrieben. Diese Konfiguration ermöglicht einen durchgängigen Workflow vom Rollenhandling über das Legen bis hin zum Schneiden und maximiert die Produktionsleistung bei minimalen Stillstandzeiten. Die Maschine war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und bis zur Werksschließung funktionsfähig. Zuletzt gewartet am 27.02.2026. Lieferumfang • Gerber automatisches Stoffladesystem • Motorisiertes Hebe- und Rollenzuführsystem • Verstellbare Rahmenkonstruktion • Integrierte Bedienelemente und Schalter • Robuster Stahlrahmen mit Rollen Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: LS-250-LU • Baujahr: 2004 • Seriennummer: 636 • Typ: Automatisches Stoffrollen-Ladesystem • Tragfähigkeit: bis zu 250 kg • Eigengewicht: ca. 300 kg • Spannung: 3 × 380 V • Frequenz: 50 Hz • Stromaufnahme: ca. 10 A Ndedpfx Akoy Av H Sjtsc Funktionalität • Automatisches Anheben und Positionieren von Stoffrollen • Präzise Ausrichtung zur Übergabe an Legemaschinen • Gleichmäßige und kontrollierte Materialzufuhr • Mobile Bauweise für flexible Nutzung im Produktionsbereich Produktionsvorteile • Reduziert manuelles Heben schwerer Rollen • Verbessert Arbeitssicherheit und Ergonomie • Minimiert Stillstandzeiten beim Rollenwechsel • Unterstützt kontinuierliche Produktionsprozesse • Gewährleistet präzise Materialzuführung Integration • Optimiert für Gerber Legesysteme (z. B. SY 101) • Kompatibel mit automatisierten Schneidlinien (z. B. Lectra Vector) • Geeignet für vollständig integrierte Produktionsumgebungen Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Gewartet am 27.02.2026 Vor Stilllegung funktionsfähig Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung empfohlen Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Anwendungsbereiche • Stofflegeanlagen • Textilproduktion • Automatisierte Zuschneideräume • Bekleidungsindustrie mit hohem Durchsatz Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Handhabung empfohlen aufgrund Größe und Gewicht

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20082, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamtlänge: 6.700 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatischer Stoffleger – Industrielles Legesystem Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER XLS-125-180-L automatischer Stoffleger, ausgelegt für die großvolumige Textil- und Bekleidungsproduktion. Dieses industrielle Legesystem ermöglicht ein präzises und effizientes mehrlagiges Auslegen von Stoffen direkt auf einen Fördertisch. Der motorisierte Legewagen sorgt für eine gleichmäßige Materialführung, exakte Ausrichtung und konstante Produktionsgeschwindigkeit, wodurch das System ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet ist. Die Maschine gilt als zuverlässiges Arbeitstier der Branche und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten – von schwerem Denim bis hin zu leichten Stoffen. Das System wurde als Teil einer vollständig integrierten Schneidlinie zusammen mit einem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Cutter (Einheit 35 C) und einem FINN-CONVEY V307 Fördersystem (Einheit 30 C) betrieben. Diese Kombination verbessert den Produktionsfluss erheblich, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und ermöglicht einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung voll funktionsfähig. Zuletzt gewartet am 27.02.2026. Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026). Lieferumfang • GERBER XLS automatischer Stoffleger • Motorisierter Legewagen • Rollenhaltersystem • Integriertes Touchscreen-Bedienfeld • Stoffausrichtungs- und Zuführsystem • Montiertes Schienensystem für den Tischeinsatz Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Baujahr: 2009 • Seriennummer: 20082 • Max. Rollengewicht: 125 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 600–650 mm • Maschinengewicht: ca. 400 kg • Legebreite: bis zu 1800 mm • Geschwindigkeit: bis zu ca. 100 m/min (materialabhängig) • Spannung: 3 x 380–415 V • Frequenz: 50/60 Hz • Stromaufnahme: ca. 10 A Ndedpjy Alcisfx Aktsc Hauptmerkmale • Vollautomatisches Stofflegen zur Reduzierung manueller Arbeit • Geeignet für Rollen- und Faltware • Präzise Spannungsregelung zur Vermeidung von Materialverzug • Exakte Kantenführung zur Materialoptimierung • Touchscreen-Bedienung für einfache Programmierung • Integrierte Sicherheitssysteme inkl. Not-Aus und Sensorik Produktionsvorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverluste • Schnelles Auslegen steigert die Effizienz im Zuschneideraum • Gleichmäßige Spannung sorgt für formstabile Zuschnitte • Optimale Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt Wartung & Zuverlässigkeit Gerber-Legesysteme sind bekannt für ihre gute Ersatzteilverfügbarkeit und lange Lebensdauer. Zustand Gebrauchter Produktionszustand Vor Stilllegung voll funktionsfähig Zuletzt gewartet am 27.02.2026 Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026) Übliche Gebrauchsspuren aus der Produktion vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Typische Anwendungen • Automatisches Stofflegen • Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt • Denim- und Schwerstoffproduktion • Hochvolumige Bekleidungsfertigung • Zuschneideraum-Anwendungen Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage aufgrund der Anlagengröße empfohlen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H8966378, Leistung des Servomotors: 400 W, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Pneumatikanschluss: 6 bar, Druckluftanschluss: 6 bar, Brother RH-9820-02 – Elektronische Knopfloch-Nähmaschine – Komplettes industrielles Arbeitsplatzsystem Zum Verkauf steht eine Brother industrielle elektronische Knopfloch-Nähmaschine, Modell RH-9820-02, Baujahr 2009, angeboten als komplettes Arbeitsplatzsystem. Diese Maschine ist für die automatisierte Knopfloch-Verarbeitung in der professionellen Bekleidungsherstellung konzipiert. Sie verfügt über ein elektronisches, programmierbares Steuerungssystem, das eine gleichbleibende Stichqualität, wiederholbare Nähvorgänge und eine effiziente industrielle Produktion ermöglicht. Das programmierbare Bedienfeld ermöglicht die Einstellung von Näheinstellungen, Zykluseinstellungen und Betriebsmodi, je nach Produktionsanforderungen. Die Maschine wurde in einer professionellen Bekleidungsfabrik eingesetzt und war vor der Stilllegung der Fabrik in Betrieb. Ihre robuste industrielle Konstruktion unterstützt eine präzise und effiziente Knopfloch-Verarbeitung im kontinuierlichen Fabrikbetrieb. Im Lieferumfang enthalten: • Brother RH-9820-02 Knopfloch-Nähmaschine • Brother RX9820 elektronische Steuereinheit • Integrierter Motor • Industrieller Arbeitstisch mit Stahlgestell und Rädern • Garnhalter • Fußpedalsteuerung • Pneumatisches System und Luftaufbereitungseinheit • Integrierte Steuerelektronik und Bedienelement Technische Details: • Hersteller: Brother Industries, Ltd. • Modell: RH-9820-02 • Typ: Elektronische Knopfloch-Nähmaschine Ndsdpfey Ahmksx Aktoc • Steuereinheit: Brother RX9820 • Stromversorgung: 400 V / 3-phasig / 50–60 Hz • Programmierbare elektronische Steuerungsoberfläche • Automatische Nähzyklusfunktion • Integriertes pneumatisches System • Hergestellt in Japan Hauptmerkmale: • Automatisierte Knopfloch-Nähvorgänge • Gleichbleibende industrielle Stichqualität • Elektronisches, programmierbares Steuerungssystem • Hohe Wiederholbarkeit für den Produktionseinsatz • Integrierte pneumatische Komponenten • Robuste industrielle Konstruktion • Industrieller Näharbeitsplatz Zustand: Gebrauchter, industrieller Zustand. Vor der Stilllegung der Fabrik in Betrieb. In einem Innenraum gelagert. Eine Besichtigung ist vor dem Abbau möglich. Wird im Ist-Zustand und an dem aktuellen Standort verkauft, ohne Gewährleistung. Typische Anwendungen: • Knopfloch-Verarbeitung • Hemden, Hosen und Jacken • Denim-Produktion • Herstellung von Arbeitskleidung • Industrielle Bekleidungsherstellung • Textilherstellung Standort: Valga, Estland Abholung & Transport: Der Käufer ist für den Abbau und den Transport verantwortlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Die automatische Rundetikettiermaschine Rollmatic 540 ist eine Maschine, die für das Aufbringen von kontinuierlichen Etiketten mit Heißkleber (auf beiden Enden aufgebracht) auf zylindrische Behälter, die mit Produkt gefüllt und dicht verschlossen sind, konzipiert und hergestellt wurde. Baujahr 2010 Leistung 16 kW Gewicht 3000 kg Ndsdpfx Aksz Sy D Ajtsc Druck 7 bar Luftverbrauch 700–900 Liter pro Minute Maschinengeschwindigkeit 4000–16000 Stück/Stunde Technische Daten des Behälters: - Minimaler Durchmesser: 55 mm - Maximaler Durchmesser: 115 mm - Minimale Höhe: 185 mm - Maximale Höhe: 375 mm Technische Daten des Etiketts: - Minimale Länge: 185 mm - Maximale Länge: 375 mm - Minimale Höhe: 40 mm - Maximale Höhe: 180 mm - Innendurchmesser der Spule: 140 mm - Außendurchmesser der Spule: 600 mm Hersteller: P.E. Labellers Ich lade Sie ein, meine anderen Anzeigen anzusehen.