Kreuzbarer Rollenschieber, Streamline gebraucht kaufen (341)

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Dedpfjyhbxpsx Ah Djch Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1.9764.5/3960, Gesamtgewicht: 290 kg, Gesamtlänge: 784 mm, Gesamtbreite: 820 mm, Gesamthöhe: 1.017 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Betriebsdruck: 8 bar, Art der Kühlung: Luft, Ausstattung: Druckluftanlage, Kompressor, Typenschild vorhanden, Der KAESER SK26 Schraubenkompressor, Baujahr 2004, ist eine zuverlässige Lösung für Ihren Druckluftbedarf. Bekannt für seine Langlebigkeit und Effizienz, eignet sich dieses Modell ideal für industrielle Umgebungen mit konstanten Leistungsanforderungen. Auch als Gebrauchtmodell bleibt der SK26 eine beliebte Wahl für alle, die eine zugleich wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung suchen. Dsdpfxsx Tt Are Ah Dsch Der KAESER SK26 ist mit bewährter Technologie ausgestattet, um die Energieeffizienz zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die integrierten Kühl- und Schmiersysteme sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer des Kompressors zu verlängern und einen langlebigen sowie störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Damit ist er eine kluge Investition für Unternehmen, die ihre Betriebsabläufe optimieren und Kosten im Griff behalten möchten. Mit seinem robusten Design und der Fähigkeit, einen gleichmäßigen Luftstrom zu liefern, eignet sich dieser Kompressor für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Ob für den Dauerbetrieb oder spezifische Anforderungen – der KAESER SK26 von 2004 bietet eine zuverlässige Leistung und trägt dazu bei, die Produktivität Ihres Betriebs auf hohem Niveau zu halten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Werkstückgewicht (max.): 12.000 kg, Durchmesser Drehteller: 280 mm, Gesamtgewicht: 120 kg, Der Robotmover 20 ist die ultimative Lösung für den Transport schwerer Lasten wie Industriemaschinen, Anlagen oder Stahlkonstruktionen – 100 % elektrisch, somit emissionsfrei und geräuschlos. Arbeiten Sie mit unvergleichlicher Flexibilität dank der kabellosen Fernbedienung und der Fähigkeit, die Fahrtrichtung mühelos um 360° zu ändern. Dieser kompakte Elektroschlepper überzeugt durch seine Wendigkeit in beengten Räumen und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel in engen oder überfüllten Arbeitsbereichen. Mit dem 48V-60Ah-Akku garantiert der Robotmover einen langanhaltenden Betrieb – das spart Zeit und Arbeitskraft. Ob für den Transport von Maschinen oder schweren Lasten: Dieser elektrische Robotmover ist Ihr zuverlässiger Partner, der Ihre Arbeit effizienter macht und die Produktivität steigert. Flexible Bedienung: Die kabellose Fernbedienung ermöglicht eine stufenlose Steuerung mit 360°-Richtungswechsel. Dcodpow I Rt Njfx Ah Djh Hohe Zugkraft: Zwei leistungsstarke 1000-Watt-Motoren mit Magnetbremsen erzeugen eine Zugkraft von 20 Tonnen. Große Tragfähigkeit: Der dreifach gelagerte Drehteller trägt mühelos eine maximale Last von 12 Tonnen. Lange Laufzeit: Der 48V-Lithium-Ionen-Akku mit 60 Ah Kapazität sorgt für 4-5 Stunden Einsatz ohne häufiges Nachladen. Lieferumfang: Robotmover 20, Fernbedienung, Ladegeräte Optional erhältlich: Transportkiste mit Garage, akkubetriebene hydraulische Wagenheber, starre Nachlaufrollen Stichworte: Elektrofahrwerk, Power Skates, Maschinenheber, Robotmover, Jung Transporttechnik, Hebezeuge, hydraulische Wagenheber

Zustand: gebraucht, Wir bieten eine gebrauchte Kainz Kistenwaschanlage für E2- und E1-Behälter an, die für den kontinuierlichen, industriellen Waschprozess von Euro-Kisten in Fleisch- und Lebensmittelbetrieben konzipiert ist. Die Maschine stammt von WVG KAINZ GmbH, Modell KP03/3-10, Baujahr 2001. Es handelt sich um einen robusten, aus Edelstahl gefertigten Tunnelwascher, der ideal für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet ist. Dcodjyyma Djpfx Ah Djh Das Modell KP03/3-10 ist mit einem Doppelrollensystem ausgestattet, das eine stabile und reibungslose Ein- und Ausförderung der Kisten aus dem Waschtunnel gewährleistet. Zwei synchronisierte Rollensektionen stabilisieren die Behälter, verbessern deren Führung und reduzieren Reibungspunkte. Diese Lösung steigert die Effizienz, verringert das Risiko von Kistenschäden und ermöglicht die einfache Integration von Zusatzgeräten wie Stapelmaschinen, Sortierern, Förderbändern oder Palettierern. Die Maschine ist als Komplettsystem ausgeführt und besteht aus vier Arbeitsbereichen, die gemeinsam einen effizienten Logistik- und Waschprozess für E1- und E2-Kisten bieten: Pufferbereich (Puffersektor) Im Pufferbereich werden leere E1- und E2-Kisten gesammelt und vor dem Eintritt in den Waschtunnel positioniert. Dieser Abschnitt sorgt für einen stabilen Kistenfluss und verbessert die Kontinuität des gesamten Linienbetriebs. Transportbereich (Transportsektor) Der Transportbereich besteht aus einem hochwertigen Edelstahl-Fördersystem, das die Kisten durch alle Prozesszonen leitet. Dank der robusten Bauweise und des Doppelrollensystems werden die Kisten präzise, sicher und störungsfrei gefördert. Waschbereich (Waschsektor) Im Waschbereich durchlaufen die Kisten eine Vorwaschzone und eine Hochdruck-Hauptwaschzone. Optimierte Sprührohrleisten – sowohl rotierend als auch feststehend – erreichen sämtliche Innen- und Außenflächen und entfernen zuverlässig Fleischreste, Fett, Blut, Etiketten sowie weitere Verschmutzungen. Trocknungsbereich (Trockensektor) Im Trocknungsbereich wird das Restwasser nach dem Klarspülen effektiv entfernt. Eine effiziente Trocknung reduziert das Risiko bakteriellen Wachstums und verhindert Probleme wie nasse Paletten, rutschige Böden und übermäßige Feuchtigkeit im Verpackungsbereich. Technische Daten: Hersteller: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Maschinennummer: 508/2 Baujahr: 2001 System: Doppelrollensystem Wesentliche Vorteile des Kainz KP03/3-10-Systems: - ausgelegt für E2- und E1-Eurokisten in der Fleisch- und Lebensmittelindustrie - robuster Edelstahl-Tunnelwascher für den Dauerbetrieb - Doppelrollensystem für reibungsloses Ein- und Ausschleusen der Kisten - optimierte Sprührohre für gründliche Innen- und Außenreinigung - Wartungsplattform und große Zugangstüren für einfache Inspektion und Reinigung - Integration möglich mit Fördertechnik, Stapelgeräten und Kistenverteilern - geeignet für Betriebe nach HACCP, IFS, BRC und weiteren strengen Hygienestandards - Komplettsystem für Puffern, Transportieren, Waschen und Trocknen. Die gebrauchte Kainz KP03/3-10 Kistenwaschanlage ist eine exzellente Lösung für Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe und Lebensmittelproduzenten, die Hygiene optimieren, den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und die Kistenlogistik während des gesamten Produktionsprozesses effizienter gestalten möchten.

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Multiple on request, Kontinuierliche Kartoffelschälanlage – Tong Engineering & Sormac Ausrüstung Diese kontinuierliche Kartoffelschälanlage kombiniert zuverlässige Fördertechnik von Tong Engineering mit effizienten Schälmaschinen von Sormac zu einer Komplettlösung für die Hochleistungs-Kartoffelverarbeitung. Das System wurde für einen gleichmäßigen Produktfluss und eine zuverlässige Leistung konzipiert und eignet sich ideal für Verarbeitungsbetriebe, die ihren Schälprozess optimieren möchten. Der Maschinenstrang transportiert die Kartoffeln schonend von der Reinigung und Schälen über Inspektion und Behandlung bis hin zu abschließenden Produktsicherheitskontrollen. Mit bewährter Technik von Tong und Sormac bietet diese Linie sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Inklusive Komponenten: Tong Engineering Entsteinungsanlage Der Prozess beginnt mit einem Tong Entsteiner, der Steine, Erde und grobe Verunreinigungen aus den angelieferten Kartoffeln entfernt. Diese Vorstufe schützt nachfolgende Aggregate und sorgt dafür, dass nur saubere Knollen in den Schälvorgang gelangen. Zwei Sormac Durchlaufschäler Die Anlage verfügt über zwei Sormac Durchlaufschäler, die für eine hohe Schälkapazität bei minimalem Produktverlust ausgelegt sind. Diese Maschinen entfernen effizient die Schale und gewährleisten einen gleichbleibenden Durchsatz in industriellen Kartoffelverarbeitungsprozessen. Tong Engineering Pufferbehälter Ein Tong Pufferbehälter reguliert den Produktfluss zwischen den Verarbeitungsstufen. Dieser Zwischenpuffer sorgt für eine gleichmäßige Zufuhr der Kartoffeln durch das Gesamtsystem und verhindert Engpässe im Produktionsablauf. Tong Rollensortiertisch Der Rollensortiertisch von Tong ermöglicht es Bedienern, geschälte Kartoffeln visuell zu kontrollieren und Mängel oder Ausschuss auszusortieren. Die rotierenden Rollen verteilen das Produkt gleichmäßig und erleichtern die Qualitätskontrolle. Tong Tauchbecken mit Dosierstation Ein Tong Tauchbecken mit integrierter Dosieranlage ermöglicht die Behandlung der Kartoffeln mit Anti-Braunungsmitteln oder Konservierungslösungen. Dieser Schritt trägt dazu bei, das Aussehen des Produkts nach dem Schälen zu erhalten und die Haltbarkeit zu unterstützen. Loma IQ3S Metalldetektor Der letzte Schritt der kontinuierlichen Kartoffelschälanlage ist ein Loma IQ3S Metalldetektor, der das Endprodukt auf Metalldetektion überprüft und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards unterstützt. Wesentliche Vorteile • Komplettlösung für die kontinuierliche Kartoffelschälung im professionellen Maßstab • Kombination aus Tong Engineering Fördertechnik und Sormac Schälern • Konzipiert für effiziente Entsteinung, Schälen, Inspektion und Behandlung • Hoher Durchsatz, geeignet für industrielle Kartoffelverarbeitung • Integrierte Metalldetektion für Produktsicherheit • Zuverlässige Technik, ausgelegt auf hohe Beanspruchung Einsatzbereiche Diese Anlage ist besonders geeignet für: • Kartoffelverarbeitungsbetriebe • Frischwaren-Abpackbetriebe • Hersteller von Fertiggerichten • Gemüseverarbeitungsbetriebe Anfragen Bei Interesse an dieser kontinuierlichen Kartoffelschälanlage kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen, Preise und Verfügbarkeiten. Das System bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die großtechnische Kartoffelverarbeitung. Fünf einzelne Linien verfügbar. Dcjdpfx Aheytn H Dj Doh Wir führen eine breite Auswahl an neuer und gebrauchter Lebensmittelverarbeitungstechnik, von der nicht jedes

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf den Thermo Scientific ClearVue Deckgläserautomat. Die Geräte befinden sich in einwandfreiem Betriebszustand und sind sofort einsatzbereit. Der Thermo Scientific ClearVue Deckgläserautomat ist ein automatisiertes Hochdurchsatzsystem, das die Objektträgerabdeckung in der Pathologie und Histologie rationalisiert. Die Maschine ist darauf ausgelegt, mit minimalem manuellem Aufwand qualitativ hochwertige und konsistente Ergebnisse zu liefern. Wichtige Merkmale und Leistungsdaten: - Hoher Durchsatz: Das System verarbeitet bis zu 250 Objektträger pro Stunde und kann gleichzeitig bis zu 11 Objektträgerkörbe mittels Load-on-Demand-System bearbeiten. - Präparaterkennung: Das System erkennt automatisch die Art der Objektträgerpräparation (Histologie oder Zytologie) und passt die Eindeckmittelmenge entsprechend an. - Kompatibilität mit Färbeautomaten: Kompatibel unter anderem mit folgenden Färbeautomaten: • Thermo Scientific Varistain Gemini ES und 24-4 • Sakura Tissue-Tek DRS 2000 Serie Dcjdpfjyt Ilaex Ah Deh • Leica Auto-Stainer - Vorgefüllte Hopper: Es werden vorgefüllte Deckglashopper verwendet, die 500–575 Deckgläser aufnehmen können und dadurch den Glasumschlag reduzieren und Kontamination oder Fingerabdrücke vermeiden. - Optische Erkennung: Sensoren sorgen für die korrekte Positionierung der Objektträger. Das System verwendet Vakuum und Druck, um das Deckglas blasenfrei und präzise aufzubringen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lutetia T4 Vakuum-Tumbler Der Lutetia T4 Vakuum-Tumbler bietet eine leistungsstarke Lösung für Betriebe, die eine Maschine zur Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitig exakter Marinierqualität suchen. Mit einer Kapazität von 1.600 bis 2.000 kg erfüllt er die Anforderungen von Produktionslinien mit hohem Durchsatz, die eine präzise Zyklussteuerung benötigen. Die rotierende Vakuumtrommel verbessert die Aufnahme der Zutaten und optimiert Zartheit, Textur und Farbe der Produkte. So profitiert jede Charge von optimaler Homogenität, was die Standardisierung von Rezepturen und die Kontrolle der Ausbeute erleichtert. Die Konstruktion des Behälters und seine spezielle Innengeometrie ermöglichen einen gleichmäßigen Produktauslauf. Diese progressive Bewegung minimiert Stöße, reduziert die Erwärmung und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Lake. Der einfache Zugang beim Be- und Entladen über die große Frontöffnung beschleunigt das Handling und erhöht die Gesamteffizienz, während Stillstandszeiten minimiert werden. Die Ausführung in lebensmittelechtem Edelstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und hohe Beständigkeit bei häufigen Reinigungen. So bleibt die Maschine wartungsarm, verfügt über eine hohe Verfügbarkeit und sichert die Prozesssicherheit. Der Tumbler T4 zeichnet sich außerdem durch ein effektives Nutzvolumen von 3.250 Litern aus und bietet somit ausreichend Spielraum für ein effizientes Mischen und Massieren der Produkte. Dank kompakter Abmessungen und einem Gewicht von 1.300 kg lässt sich die Maschine problemlos in unterschiedliche Produktionsumgebungen integrieren. Die Lutetia T4 ist damit eine robuste, präzise und bedienerfreundliche Lösung für Unternehmen, die Wert auf eine gleichbleibend hohe Produktqualität und Prozesskontrolle legen. Technische Daten: Fassungsvermögen Fleisch + Lake: 1.600–2.000 kg Nutzvolumen: 3.150 l Arbeitsmodus: Rotierende Vakuum-Trommel Dcedpfx Asx Hy Alsh Deh Entleerung: Frontale Auslassöffnung Abmessungen (L×B×H): 3.285 × 1.450 × 1.990 mm Behälterdurchmesser: 1.340 mm Beladehöhe: 1.130 mm Maschinengewicht: 1.400 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Rühle MKR 300 Mischer ist für Verarbeitungsbetriebe konzipiert, die eine zuverlässige Lösung für das gleichmäßige Mischen von Fleischprodukten suchen. Er gewährleistet eine homogene Verteilung der Zutaten und trägt somit zur Stabilität von Rezepturen und zur Endproduktqualität bei. Die Produktion bleibt dadurch konstant und Chargenschwankungen werden minimiert. Darüber hinaus sorgt das Behälterdesign für eine effiziente Durchmischung, was die Gleichmäßigkeit der Ergebnisse verbessert. Dieser Mischer lässt sich aufgrund seines kompakten Formats problemlos in bestehende Produktionsabläufe integrieren – ideal für Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die robuste Bauweise ist auf den täglichen, intensiven Einsatz ausgelegt. Zusätzlich macht die durchdachte Ergonomie das Be- und Entladen besonders einfach, was die Arbeitsabläufe optimiert. Somit kann die Produktivität gesteigert werden, ohne den Prozess zu verkomplizieren. Dcsdpfxoyghkce Ah Doh Wird ein gebrauchter Rühle MKR 300 von Europ’Equipement angeboten, erfolgt eine umfassende Kontrolle aller mechanischen und funktionalen Komponenten. Demnach erhält der Anwender eine Maschine, die schnell einsatzbereit ist. Der Kauf einer gebrauchten Anlage ermöglicht zudem eine kontrollierte Investition, ohne bei der Leistungsfähigkeit Kompromisse eingehen zu müssen – ideal auch für industrielle Anforderungen. Damit stellt diese Lösung eine nachhaltige und wirtschaftlich sinnvolle Investition dar. Der MKR 300 ist geeignet für die Verarbeitung von Fleisch und anspruchsvollen Mischprodukten, bei denen eine exakte und reproduzierbare Vermischung gefordert wird. Das Fassungsvermögen entspricht den Bedürfnissen von kleinen und mittleren Produktionschargen. Der Mischer ist daher die passende Wahl für Unternehmen, die ihre Prozesse absichern und ihr Produktionspotenzial optimal nutzen möchten. Technische Daten: Modell: MKR 300 Bauart: Industriemischer Behältervolumen: 300 L Stromversorgung: 400 V – Drehstrom – 50 Hz Abmessungen (L × B × H): 1.800 × 1.900 × 2.100 mm Maschinengewicht: 1.100 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Professionelle Maschine zum Schneiden von Putzlappen – Wolf Rag Cutter – gilt als die beste Maschine ihrer Art auf dem Markt. Es handelt sich um ein zuverlässiges Gerät aus amerikanischer Produktion (The Wolf Machine Co., Cincinnati, Ohio, USA), das für das schnelle, präzise und effiziente Schneiden von Materialien zu Putzlappen konzipiert ist. Es sind 2 Stück verfügbar. Die Maschine befindet sich in einem einwandfreien Zustand, ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit in Ihrem Betrieb. Ideal für Unternehmen aus den Bereichen Textilrecycling, Putzlappenproduktion oder Sortierbetriebe für Gebrauchtkleidung. Wesentliche Vorteile: Dcodpfx Aoytnfysh Doh Zusätzliche Einnahmequelle: Der Wolf Rag Cutter ist entscheidend zur Gewinnmaximierung im Handel mit Gebrauchtkleidung. Nicht verkaufte Kleidung kann damit in wertvolles Industrieputztuch umgewandelt werden. Verlustminimierung: Statt unverkaufte Ware zu entsorgen, können Sie diese zerschneiden und an Werkstätten, Produktionsbetriebe, Kfz-Services und andere Unternehmen verkaufen – und so kontinuierlich zusätzliche Einnahmen generieren. Höchste Qualität: Ein Produkt der renommierten US-Marke WOLF, das für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit steht. Leistungsfähig: Die patentierte Konstruktion und der leistungsstarke Motor ermöglichen ein schnelles und sauberes Schneiden großer Materialmengen (z. B. Altkleider). Einfache Handhabung: Das ergonomische Design und das mobile Untergestell mit Rollen (auf den Fotos sichtbar) erleichtern den innerbetrieblichen Transport der Maschine. Die Maschine wird mit Standard-Industriespannung (230 V, 50 Hz) betrieben, was den Anschluss besonders unkompliziert macht. Eine Investition, die sich durch die Effizienzsteigerung beim Schneiden von Putzlappen schnell amortisiert!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Schweyer Barattelader 40.20.H35H wurde entwickelt, um einen zentralen Schritt in der Lebensmittelverarbeitung zu automatisieren: das Beladen der Buttermaschinen (Baratten). Zunächst reduziert er die manuelle Handhabung deutlich, was die Ermüdung verringert und die Arbeitssicherheit in der Produktion verbessert. Dadurch werden die Abläufe gleichmäßiger und die Produktionszyklen können reibungsloser aneinandergereiht werden. Darüber hinaus trägt die automatisierte Beladung dazu bei, die Produktionsorganisation zu stabilisieren, insbesondere wenn die Durchsatzmengen steigen. Das bedeutet, Sie sparen Zeit und erhalten einen saubereren, besser kontrollierten Prozess. Der Schweyer-Lader lässt sich unkompliziert in Misch- und Marinierbereiche integrieren. Er vereinfacht die Beschickung der Baratten mit Behältern, Wagen oder sonstigen Gebinden – je nach Ausstattung des Betriebs. Auf diese Weise werden die Materialflüsse optimiert und unnötige Wege reduziert. Zudem entspricht die Edelstahlausführung den branchenspezifischen Anforderungen an Hygiene und Langlebigkeit. Die Reinigung gestaltet sich somit einfach und das Gerät bleibt über die Jahre hochwertig erhalten. Darüber hinaus ermöglichen der Anschluss mit 400 V Drehstrom und die gezielt ausgelegte Leistung eine zuverlässige Nutzung im industriellen Umfeld. Dank 50/60 Hz Kompatibilität bietet die Maschine zusätzliche Flexibilität bezüglich der elektrischen Infrastruktur. Die robuste und praxisgerechte Konstruktion von Schweyer sorgt für einen reibungslosen, wartungsarmen Betrieb und gewährleistet damit eine hohe Betriebssicherheit im Ladeprozess. Damit ist der Barattelader Schweyer 40.20.H35H ein echter Produktivitätshebel, da er Ergonomie, Sicherheit und Prozesskonstanz kombiniert. Wenn Sie Ihre Taktzeiten erhöhen und die Abläufe beim Barattenbeladen absichern möchten, ist dieses Gerät eine lohnende Investition für Ihre Produktionslinie. Technische Daten: Typ: 40.20.H35H Djdpfx Aex Iui Njh Doch Anschluss: 3 × 400 V Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 0,75 kW Baujahr: 2007 Konformität: CE

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnellgefriertunnel Sérifroid SG900 Twin Der Schnellgefriertunnel Sérifroid SG900 Twin ermöglicht eine kontinuierliche, gleichmäßige Frosterung bei Erhalt der Produktqualität. Er richtet sich an Produktionsbetriebe, die auf gleichbleibende Durchsatzraten und präzise Temperaturkontrolle Wert legen. Durch das Doppeltunnel-Design wird die Luft homogen um die Produkte geführt, wodurch der Temperaturabfall vom Eintritt bis zum Austritt kontrolliert bleibt. Diese Steuerung verbessert die Endtextur, minimiert Wasserverluste und sorgt für eine gleichmäßige Optik jeder Charge. Das Edelstahl-Förderband gewährleistet einen reibungslosen Produktfluss. Die 80 mm Polyurethan-Isolierung verringert Energieverluste und steigert somit die Energieeffizienz. Das System arbeitet mit CO₂ (R744) als Kältemittel, was hervorragende thermische Leistung und Umweltschutz vereint. Der SG900 Twin verfügt über eine automatisierte Regelung, die konstante Gefrierparameter ohne permanente Überwachung ermöglicht. Der Bediener greift lediglich zur Anpassung von Rezepten oder Taktraten ein, was den Betrieb deutlich vereinfacht. Das Abtauen ist schnell und planbar: Ein 20-minütiger Abtauzyklus alle 8 Stunden reicht, um die Leistung des Tunnels aufrechtzuerhalten. Dies minimiert Stillstandzeiten und gewährleistet einen nahezu unterbrechungsfreien Dauerbetrieb. Die Integration des Gefriertunnels in bestehende Produktionslinien – ob Bäckerei, Fleischwarenfertigung oder Fertiggerichteproduktion – ist unkompliziert. Die Prozesskonstanz steigert die Gesamteffizienz und sichert gleichbleibende Endqualität. Daher ist der SG900 Twin eine lohnende Investition für Betriebe, die ihre Kapazität erhöhen und gleichzeitig eine stabile, reproduzierbare Gefrierleistung sicherstellen möchten. Technische Daten: Gefrierleistung: 250 kg/h Tunnellänge: 2 × 9,6 m (19,2 m) Nutzbare Breite: 2,6 m Isolierung: 80 mm Polyurethan Dcsdpfoxr Al Dox Ah Doh Kältemittel: CO₂ (R744) Kälteleistung: 35 kW Verdampfungstemperatur: –40 °C Abtauung: elektrisch, ≤20 Min. / 8 Std.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 09001M, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Schnittlänge (max.): 10.000 mm, Gesamtgewicht: 50.000 kg, Schnitthöhe (max.): 700 mm, Gesamtlänge: 38.000 mm, Eingangsstrom: 125 A, Komplettes Sägewerk mit Hacker und Entrindungsmaschine sowie Sägemehlturbine. Ein komplettes und gut funktionierendes KARA Master Sägewerk steht zum Verkauf – eine effiziente und robuste Lösung für die professionelle Holzverarbeitung. Das Sägewerk wird über eine 125-Ampere-Elektroinstallation betrieben und ist voll funktionsfähig. Es kann Stämme mit einem Durchmesser von bis zu 70 cm und einer Länge von bis zu 10–11 Metern schneiden. Das Sägewerk verfügt über eine vollständig verstellbare Stärkeeinstellung mittels Schiene, mit der Sie je nach Bedarf mehrere verschiedene Stärken definieren können. Die Schnittstärke kann von 13 mm bis 315 mm eingestellt werden, sodass Sie alles von dünnen Brettern bis hin zu schwerem Balkenholz präzise und effizient fertigen können. Die Anlage ist mit einer Entrindungsmaschine ausgestattet, die das Sägeblatt schützt und für einen sauberen und gleichmäßigen Schnitt sorgt. Für Restmaterial ist ein Hacker integriert, der eine einfache und praxisgerechte Handhabung des Holzabfalls gewährleistet. Das Endholz kann in drei separaten Stapeln sortiert werden, was zu einem reibungslosen und organisierten Arbeitsablauf beiträgt. Diese Maschine eignet sich sowohl für größere Sägewerke als auch für Holzverarbeitungsbetriebe, die eine hohe Kapazität und Flexibilität in der Produktion wünschen. Dedjxz Eg Nopfx Ah Dsch Der Käufer ist für die Demontage und den Transport des Sägewerks verantwortlich. Die Transportmaße betragen geschätzt 12,5 x 2,5 x 3 Meter (L x B x H) pro Lkw und es wird mit insgesamt 3–4 Lkw gerechnet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 41.000 h, Gebrauchte Abfüll-Monoblock-Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1400 BPH Wenn Sie nach einer zuverlässigen und optimierten Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine hervorragende Investition. Diese Maschine ist für eine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als gebrauchte Maschine trägt sie dank ihrer robusten Struktur und zuverlässigen Technologie auch dazu bei, die Anschaffungskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten. 1. Hauptmerkmale Der Kern dieser Abfülllösung liegt in der Kombination von Abfüll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Hier sind einige wichtige Highlights: Monoblock-Struktur: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. 1400 BPH Kapazität: perfekt für mittlere Unternehmen. Olivenölkompatibilität: entwickelt für die Handhabung von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte wie Speiseöl. Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu Komponenten für Wartung und Reinigung. Einfache Integration: kann problemlos zu einer vorhandenen Abfülllinie hinzugefügt werden. Diese Funktionen gewährleisten maximale Betriebseffizienz und rationalisieren den Produktionsprozess, während die Qualität des Olivenöls erhalten bleibt und jede Flasche ein professionelles Finish erhält. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Die Einführung eines Abfüll- und Etikettiermonoblocks kann für diejenigen, die ihr Olivenölproduktionssystem entwickeln oder aufrüsten möchten, erhebliche Vorteile bieten: Dcodpsvvapxsfx Ah Deh Geringere Betriebskosten: Eine einzige Maschine vereinfacht das Produktionslayout und senkt die Wartungskosten. Platzoptimierung: Dank des kompakten Designs wird die Installationsfläche minimiert. Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung bedeuten weniger Fehler und weniger Abfall. Flexibilität: Die Maschine kann an unterschiedliche Flaschengrößen und Etikettentypen angepasst werden. Mit diesen Vorteilen eignet sich der Polaris Monoblock (M278) besonders für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Seine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 BPH gewährleistet eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettiermonoblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt und verfügt über hochwertige Komponenten, die zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die empfindliche Beschaffenheit des Produkts erhalten bleibt. Zu den Schlüsselfaktoren, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen, gehören: Präzise Anpassungen: Die Möglichkeit, das Abfüllvolumen fein abzustimmen, reduziert Ölverschwendung. Reduzierte Ausfallzeiten: Ein intuitives Design, das Wartung und Formatänderungen vereinfacht. Intelligente Automatisierung: Einige Prozesse (wie die Etikettenverwaltung) können automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. All diese Funktionen machen den Polaris Monoblock (M278) zu einem wertvollen Aktivposten für alle, die die Leistung ihrer Abfüllanlage verbessern und einen kontinuierlichen und zuverlässigen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller, automatischer Palettierer zur End-of-Line-Palettierung von Kartons in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Diese gebrauchte Lösung optimiert die letzte Phase einer gebrauchten Abfüllanlage, indem verschlossene Kartons in stabile Lagen gestapelt und gemäß vorgegebenem Palettiermuster auf Paletten gesetzt werden. Für zuverlässigen Durchsatz und schonendes Handling konstruiert, ermöglicht sie eine qualitätskonstante, halbautomatische Ladungsvorbereitung für Wicklung, Lagerung und Transport bei minimalem Bedienereinsatz. Dcedpfx Ajxywafsh Deh Gefertigt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien für Glasflaschen in Kartons. Typische Anwendungen sind Flaschengetränke in gängigen Verkaufsformaten wie 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l. Sein praxisorientiertes Layout und die robuste Bauweise erlauben den Dauerbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen, bei denen Anlagenverfügbarkeit und Palettenstabilität entscheidend sind. Ob zur Modernisierung bestehender Abfülllinien oder zur Kapazitätserweiterung – dieses Palettiersystem bietet zuverlässige Leistung auf kompaktem, bedienerfreundlichem Raum. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Karton-Palettierer Baujahr: 2004 Gebindehandling: Für Glasflaschen in Kartons ausgelegt Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l Flaschen im Karton Palettenformat: EUR-Epal-Palette, 800×1200 mm Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Lagenbildung und einen geordneten Palettenaufbau für konstante, nachvollziehbare Ergebnisse. Die End-of-Line-Steuerlogik koordiniert Kartonzuführung, Lagenpositionierung und Palettenwechsel, sodass stabile Stapel für nachgelagerte Wickelprozesse gewährleistet sind. Die Bauweise bietet gute Zugänglichkeit, Sicherheitseinrichtungen und einfache Einstellmöglichkeiten, damit Effizienz und Produktivität bei Produktwechseln gewahrt bleiben. Integration in Verpackungslinien Dieser Palettierer ist hinter einer Heißleim-Kartonverschließmaschine und vor einem Palettenwickler positioniert, wodurch ein automatisierter, kontinuierlicher Ablauf von der verpackten Kiste bis zur fertig gepackten Palette gewährleistet ist. Er ist kompatibel mit Standard-Fördersystemen zur Integration in bestehende Abfülllinien für Glasflaschen-Kartons. Das System eignet sich ideal für Getränkeproduktionen, bei denen verschiedene Flaschengrößen kartoniert und für den Versand vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele: Vorgeschaltet: Heißleim-Kartonverschließer (z.B. TE-CO 607-98) Nachgeschaltet: Automatischer Palettenwickler (z.B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist innerhalb einer Komplettlinie sofort einsatzbereit. Sie wird als voll funktionsfähiger, gebrauchter Palettierer präsentiert und eignet sich zur direkten Integration in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Djdpfx Asvgvb Ejh Doch Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Palettierer mit niedriger Palettierhöhe, der die End-of-Line-Prozesse in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien optimiert. Dieses Modell wurde 2007 vom italienischen Hersteller ACMI gebaut. Es erreicht eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und sorgt somit für eine hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Gebinde sowohl in Glas- als auch PET-Flaschen verarbeiten. Das System legt besonderen Wert auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Dedpfx Ahswimlxs Dech Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde verarbeitet effizient Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich damit ideal für Getränkeproduktionen, bei denen der Kistentransport üblich ist. Die Maschine ist für den Einsatz von Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) konzipiert und gewährleistet somit die Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Der integrierte Palettenmagazin reduziert den manuellen Aufwand erheblich und ermöglicht einen durchgehenden, automatisierten Betrieb. Das gesamte End-of-Line-Handling wird so deutlich effizienter gestaltet. Transportsystem und Automatisierung Dieses Modell verfügt über ein Palettier-System mit niedriger Einlaufhöhe, was den mechanischen Aufbau vereinfacht und die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten verbessert. Inspektionen und Instandhaltungen können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden. Für die Steuerung des Palettierzyklus sorgt eine Siemens-SPS, die eine präzise Kontrolle sowie eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Die Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen ist problemlos möglich, sodass das System auch komplexe Automatisierungslayouts unterstützt, ohne an Bedienkomfort einzubüßen. Sicherheitsfunktionen und Technische Dokumentation Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist mit sämtlichen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die aktuellen Industriestandards zu erfüllen. Dazu gehören physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Diese gewährleisten den umfassenden Schutz des Bedienpersonals während des Betriebs und der Wartung. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen Techniker bei Installation, Konfiguration und Service. Somit bietet die Anlage nicht nur Leistungsfähigkeit, sondern auch rechtliche Absicherung und leichte Instandhaltung. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist derzeit demontiert, was den Transport sowie die Einlagerung deutlich vereinfacht. Die modulare Bauweise reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Wiederinbetriebnahme, sodass eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Fazit zum gebrauchten Palettierer ACMI Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde bietet eine spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller mit hohem Palettierbedarf.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage CFT für Dosen bis 10.800 Dosen pro Stunde Die gebrauchte CFT Abfüllanlage für Dosen bis 10.800 Dosen pro Stunde ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für industrielle Abfüllbetriebe. Ausgestattet mit spezialisierter und hochwertiger Ausrüstung ist diese Anlage sorgfältig auf maximale Produktivität und optimale Ergebnisse ausgelegt. CFT Leerdosen-Drehspüler – Wasserspülung der CFT Dosenabfüllanlage Der CFT Leerdosen-Drehspüler mit Wasserspülung sorgt für eine gründliche Reinigung leerer Dosen. Dank seines dualen Dosenspülsystems und der Ersatzteilsets für 0,35-l- und 0,47-l-Aluminiumdosen gewährleistet er einen flexiblen Betrieb, der auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Der Spülprozess garantiert zudem makellose Dosenoberflächen, die für die Produktintegrität unerlässlich sind. CFT 20 Ventildosenfüller – Verschließer der gebrauchten Abfüllanlage CFT für Dosen bis zu 10.800 Dosen pro Stunde Der RS20 CFT 20-Ventildosenfüller mit Verschließer, Modell 2013, gewährleistet präzises und schnelles Befüllen von Dosen. Dank fortschrittlicher Technologie und integrierter Versiegelung garantiert er einen hermetischen und sicheren Verschluss für Produkterhaltung und -qualität. Die nahtlose Integration des Füllers in den Verschließer optimiert den Produktionsprozess, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Effizienz. Förderer & Automatisierung: Edelstahl-Volldosenförderer Das Förder- und Automatisierungssystem der gebrauchten Abfüllanlage CFT für Dosen bis zu 10.800 Dosen pro Stunde umfasst Edelstahlförderer, die einen effizienten Dosentransport entlang der Produktionslinie gewährleisten. Robust und zuverlässig gewährleistet es einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Ablauf. Der modulare Aufbau des Förderers ermöglicht zudem eine einfache Anpassung und Erweiterung an sich ändernde Produktionsanforderungen. Carleton Helical Technologies Dosenwende-/Rückwendesystem Das Dosenwende-/Rückwendesystem von Carleton Helical Technologies gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Ablauf entlang der Produktionslinie und optimiert so die Effizienz. Das innovative Systemdesign minimiert zudem das Risiko von Staus und Verstopfungen und erhöht so die Betriebssicherheit. Videojet Tintenstrahlcodierer Der Videojet Tintenstrahlcodierer sorgt für eine klare und präzise Kennzeichnung jeder Dose und verbessert so die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle. Die hohe Geschwindigkeit des Codierers ermöglicht zudem eine schnelle Kennzeichnung ohne Kompromisse bei der Genauigkeit und trägt so zu optimierten Produktionsprozessen bei. Inline-Rundumetikettierer mit Haftklebeband Der Inline-Rundumetikettierer mit Haftklebeband dieser CFT-Dosenlinie, insbesondere des Modells Paradigm 700, sorgt für eine schnelle und präzise Etikettenanbringung und verbessert so die Produktpräsentation und Markensichtbarkeit. Das anpassbare Design des Etikettierers ermöglicht zudem die Anpassung an verschiedene Etikettengrößen und -formen und bietet so Flexibilität für unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Dedpswbfh Nsfx Ah Doch Durchlauffördertisch aus Edelstahl Der Durchlauffördertisch aus Edelstahl mit Kunststoff-Mattenband der CFT-Dosenlinie gewährleistet einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Produktionsfluss und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 25.000 h, Gebrauchter Sammelpacker MAS PACK Accupack 3/6 Jahr 2005 Der gebrauchte Kartonpacker MAS PACK Accupack 3/6 Bj. 2005 verpackt Flaschen mit Präzision und Effizienz in Kartons. Außerdem hat MAS PACK dieses Modell im Jahr 2005 hergestellt, um den Anforderungen von Abfüllanlagen mit hoher Kapazität gerecht zu werden. Folglich bietet er Zuverlässigkeit und Flexibilität, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Geschwindigkeit und Genauigkeit legen. Technische Spezifikationen und Betriebskapazität Der Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus verarbeitet er Glasbehälter effizient und ist für Formate von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern geeignet. Der feststehende Kopf und die linke Bedienerseite der Maschine verbessern den Zugang und rationalisieren die Arbeitsabläufe, was einen reibungslosen Verpackungsprozess ermöglicht. Djdpfx Aovgu Ukjh Doch Arbeitskonfigurationen des Sammelpackers MAS PACK Dieser Sammelpacker unterstützt zwei Hauptkonfigurationen. Insbesondere verarbeitet er vier Kartons mit je sechs Flaschen oder zwei Kartons mit zwölf Flaschen. Diese Optionen ermöglichen es dem Bediener, die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen und die Leistung zu optimieren, ohne dabei an Geschwindigkeit einzubüßen. Darüber hinaus gewährleistet die Flexibilität der Konfigurationen, dass die Maschine ein breites Spektrum an betrieblichen Anforderungen erfüllt. Materialien und Vielseitigkeit MAS PACK hat die Accupack 3/6 so konzipiert, dass sie über einen längeren Zeitraum hinweg eine gleichbleibende Leistung erbringt. So stabilisiert das System beispielsweise Glasflaschen während des Packvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen. Ebenso erhöht die Fähigkeit, zwischen verschiedenen Formaten ohne komplizierte Einstellungen zu wechseln, die Vielseitigkeit und den Wert für Produktionslinien. Somit bleibt es eine praktische Wahl für Branchen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Ideale Anwendungen Die Maschine unterstützt Unternehmen, die Standard-Glasflaschenformate verpacken, z. B. in der Wein-, Spirituosen- und Premiumwasserindustrie. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Produktionsgeschwindigkeit einen effizienten Betrieb in Abfüllanlagen mit hohen Durchsatzanforderungen. Durch die schonende Behandlung von Glasbehältern bleibt die Qualität der verpackten Produkte erhalten. Außerdem hilft die Anpassungsfähigkeit der Maschine den Unternehmen, ihre Leistung zu maximieren und Fehler zu minimieren. Technische Schlussfolgerungen zum Case Packer MAS PACK Die gebrauchte Kartonverpackungsmaschine MAS PACK Accupack 3/6, Baujahr 2005, steigert die Produktivität und Flexibilität bei der Verpackung von Glasflaschen. Darüber hinaus erreicht er Geschwindigkeiten von 12.000 Flaschen pro Stunde und arbeitet mit verschiedenen Kartonkonfigurationen, um unterschiedliche Produktionsziele zu erfüllen. Die kompakte Bauweise und das bedienerfreundliche Layout sparen Platz und sorgen gleichzeitig für hohe Leistung. Folglich ist sie ein zuverlässiger Aktivposten für moderne Abfüllbetriebe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Damit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hohe Konsistenz. Dsdev Nyzbjpfx Ah Doch Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System unterstützt zudem eine hocheffiziente Leistung. Sicherheit und Konformität Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendungen und Kompatibilität Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive Lösung f

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Dedpfewahdqex Ah Dsch Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchter überholter Abfüll-Dreiblock ALFATEK Elvira 16-20-3 Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Abfüll-Dreiblock aus dem Jahr 2009 steht zunächst für die Abfüllung in Glasbehältern und setzt Maßstäbe in der Technik. 1. Modellbeschreibung und Einsatzmöglichkeiten Er ist für einen beeindruckenden Durchsatz von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und zielt speziell auf die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasbehältern ab. Der Filling Triblock Alfatek Elvira besteht aus drei Hauptbetriebsmodulen: dem Rinser, dem Füller und dem Verschließer. Jedes Modul ist sorgfältig auf eine bestimmte Phase des Abfüllprozesses zugeschnitten und gewährleistet einen rationellen Betrieb. 2. Spüleinheit des Abfüll-Triblocks Alfatek Elvira Der Filling Triblock Alfatek Elvira ist mit 16 Greifern ausgestattet. Das Spülsystem sorgt dafür, dass die Behälter vor der Abfüllung gründlich gereinigt werden. Der Greifmechanismus ist so konzipiert, dass er Glasbehälter mit größter Sorgfalt behandelt und somit mögliche Schäden verhindert. 3. Abfüllmechanik Das Abfüllsegment verfügt über 20 Ventile, die nach dem Hochvakuumprinzip arbeiten, um eine präzise Abfüllung zu erreichen. Diese Methode gewährleistet nicht nur einen gleichmäßigen Füllstand in allen Behältern, sondern ermöglicht auch die effiziente Abgabe von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität dank der Auswahl von festen Düsen. 4. Verschlusssystem Die mit drei Köpfen ausgestattete Verschließeinheit ist in der Lage, Aluminium-Schraubverschlüsse mit beispielloser Präzision anzubringen. Sie beweist die außergewöhnliche Vielseitigkeit des Filling Triblock Alfatek Elvira bei der Handhabung verschiedener Verschlusstypen und gewährleistet so eine gleichbleibend sichere Versiegelung. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Darüber hinaus erfüllt der Filling Triblock Alfatek Elvira strenge industrielle Sicherheitsstandards und bietet umfassende Schutzmaßnahmen für die Sicherheit des Bedieners. Er wird unter optimalen Bedingungen gelagert und von einem kompletten Satz von Wartungshandbüchern begleitet. Dies ist ein entscheidender Aspekt für die Aufrechterhaltung der Betriebsleistung und die Langlebigkeit der Maschine. Dodpfovgt H Esx Ah Dsch 6. Elektrische Spezifikationen und mechanischer Aufbau Die elektrische Versorgung mit 380 V bei 50 Hz entspricht genau den Anforderungen der Industrie. Darüber hinaus ist die Drehbewegung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass sie sich nahtlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren lässt, was eine mühelose Einführung ermöglicht. 7. Fazit des Fülltriblocks Alfatek Elvira Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der ALFATEK Elvira 16-20-3 Dreifachblock aus dem Jahr 2009 für fortschrittliche Technik steht, die den Spül-, Abfüll- und Verschließvorgang in Abfüllprozessen effektiv optimiert. Aufgrund seiner technischen Konfiguration ist er ideal für den robusten Einsatz in der Abfüllindustrie geeignet und erreicht hohe Werte in Bezug auf Betriebseffizienz, Präzision und Zuverlässigkeit. Das sorgfältige Design gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Abfüllanforderungen und positioniert ihn sicher als wertvollen Aktivposten in Produktionsumgebungen. Letztlich zielt die Einbeziehung von Übergangswörtern darauf ab, den Fluss und die Kohärenz der Analyse zu verbessern und ein umfassendes Verständnis der Fähigkeiten der Maschine zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 17.900 h, Gebrauchter WrapAround Packer BAUMER Jahr 2013 Einleitung Der gebrauchte WrapAround Packer BAUMER 2013 ist ein Leuchtturm in der komplexen Landschaft der Abfülltechnik. Die Maschine des renommierten Herstellers Baumer verkörpert Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit, zugeschnitten auf die vielfältigen Anforderungen moderner Produktionslinien. Unerreichte Leistung des Packers Baumer Wraparound Das Herzstück des Baumer Wraparound ist die beeindruckende Geschwindigkeit von 1500 Kartons pro Stunde, ein Beweis für die konsequente Ausrichtung auf Effizienz. Diese Geschwindigkeit sorgt nicht nur für eine höhere Produktivität, sondern auch für die Unversehrtheit der Verpackungen mit akribischer Präzision. Mit einem Repertoire von 10 verfügbaren Formaten kann die Maschine nahtlos zwischen verschiedenen Behältertypen wechseln und bietet so eine unvergleichliche betriebliche Flexibilität. Sicherheit und Zuverlässigkeit haben Vorrang In der dynamischen Welt der Industriemaschinen steht die Sicherheit an erster Stelle. Daher ist der Used WrapAround mit modernsten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die die Bediener bei ihrer täglichen Arbeit schützen. Umfassende Handbücher und leicht zugängliche Revisionen sorgen für optimale Funktionalität und optimierte Wartungsprotokolle, so dass der Produktionsfluss nur minimal gestört wird. Strategische Betriebsführung für Packer Baumer Wraparound Dcsdpfx Aovgvuljh Doh Auf der Suche nach Spitzenleistungen im Betrieb spielen intelligente Managementsysteme eine zentrale Rolle. Ausgestattet mit einer hochmodernen Siemens S7-SPS, steuert diese Maschine die Abläufe mit Fingerspitzengefühl und gewährleistet Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit gleichermaßen. Darüber hinaus verringert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen die Ausfallzeiten und unterstreicht das Engagement für eine ununterbrochene Produktivität. Optimale Abmessungen für vielseitige Einsetzbarkeit Die räumlichen Beschränkungen moderner Anlagen erfordern ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kompaktheit. Der gebrauchte WrapAround-Packer BAUMER 2013 schafft dieses Gleichgewicht perfekt, denn seine Abmessungen sind so gewählt, dass er sich nahtlos in verschiedene Arbeitsbereiche integrieren lässt. Mit einer Länge von 11248 mm, einer Breite von 2458 mm und einer Höhe von 2670 mm bietet er Anpassungsfähigkeit ohne Abstriche bei der Stabilität und einem Gewicht von 5300 kg. Die Vollendung: Die Neudefinition von Spitzenleistungen in der Abfüllung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte WrapAround-Packer BAUMER 2013 ein Beweis für Innovation und Präzision im Bereich der Abfülltechnik ist. Seine Kombination aus konkurrenzloser Leistung, unerschütterlicher Zuverlässigkeit und intuitiver Anpassungsfähigkeit definiert die Industriestandards neu und bietet eine überzeugende Lösung zur Steigerung der Produktionseffizienz. Mit jedem Einsatz bestätigt sie ihre Position als Eckpfeiler des technologischen Fortschritts in der dynamischen Welt der Abfüllung.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf einen Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 Fermentor. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Der Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 Fermentor ist ein äußerst vielseitiges und konfigurierbares Bioreaktorsystem, ideal für laborbasierte Anwendungen. Mit fortschrittlicher Automatisierung und robuster Bauweise erfüllt er verschiedenste Anforderungen in Forschung und Entwicklung sowie in der Kleinserienproduktion. Hauptmerkmale: Autoklavierbares und sterilisierbares Design: Gewährleistet einfache Reinigung, Sterilität und einen zuverlässigen Betrieb für kontaminationsfreie Prozesse. Flexible Gefäßoptionen: Verschiedene Bauformen und Thermoregulierungskonzepte mit Gesamtvolumina von 2,0 l bis 10,0 l verfügbar. Druckregelung: Bewältigt Drücke bis 1,6 bar bei 2-l- und 4-l-Doppelwandgefäßen, mit durchgängigem Zu- und Abstrom von Gasen. Innovative SCADA-Software (LEONARDO 3.0): Ermöglicht die automatisierte Steuerung von Fermentations- und Kultivierungsprozessen für höchste Präzision und Bedienkomfort. Paralleles Management: Unterstützt den gleichzeitigen Betrieb von bis zu 24 Einheiten über ein einziges HMI mit 24-Zoll-Display und ermöglicht so eine effiziente Steuerung komplexer Workflows. Fernzugriff: Überwachung und Steuerung per PC, Tablet oder Smartphone möglich – bequem durch QR-Code-Scan oder über ein spezielles Webportal. Anwendungsbereiche: Prozessentwicklung und -optimierung: Erleichtert die Durchführung von Experimenten und die Optimierung von Bioprozessen für Scale-up- und Scale-down-Studien. Ausbildung und Forschung: Geeignet für Lehrzwecke sowie für die Grundlagenforschung im Bereich Bioprozessierung. Kleinserienproduktion: Unterstützt die Herstellung kleiner Chargen und Pilotanwendungen. Vorteile: Kosteneffiziente Leistung: Vereint fortschrittliche Funktionen mit Wirtschaftlichkeit für Labor- und Produktionsumgebungen. Hoher Automatisierungsgrad: Vereinfacht die Fermentations- und Kultivierungssteuerung durch LEONARDO 3.0 Software und entlastet das Betriebspersonal. Vielseitigkeit und Konfigurierbarkeit: Dcedpfx Ahjxxz T Ho Deh Individuell auf verschiedenste Anwendungen anpassbar und GMP-konform validierbar. Technische Daten: Material: VALOX-Kunststoff (außen) und Silikon (innen) Autoklavierbar: 121–133 °C bis zu 30 Minuten Restvolumen: 0,04 ml Durchflussrate: 65 ml/min

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf das Thermo Scientific Vanquish UHPLC-System. Dodpoxhfkzsfx Ah Doch Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Überblick: Thermo Scientific Vanquish UHPLC-Systeme 1. Autosampler Zweck: Führt die Proben automatisch in den Fluss der mobilen Phase ein. - Probeentnahme aus Vials, Platten oder Röhrchen - Hochpräzise Injektion (oft im nL- bis µL-Bereich) 2. Pumpenmodul Zweck: Fördert die mobile Phase (Lösung) mit hohem Druck durch das System. - Binäre Pumpe: Mischt zwei Lösungsmittel unter Hochdruck, ideal für schnelle Gradienten. - Quaternäre Pumpe: Mischt bis zu vier Lösungsmittel unter Niederdruck, flexibler, aber langsamere Gradienten. - Steuerbare Flussrate (z. B. 0,001–5,000 mL/min) - Ermöglicht Gradientenelution (wechselnde Lösungsmittelzusammensetzung während der Analyse) 3. Detektormodul (x2) Zweck: Erkennt und misst Analytkomponenten nach Austritt aus der Trennsäule. - Diodenarraydetektor (DAD/UV-Vis) – Standard, für UV-aktive Substanzen - Fluoreszenzdetektor – für fluoreszierende Verbindungen - Charged Aerosol Detector (CAD) – nahezu universelle Detektion nicht-UV-aktiver Substanzen - Brechungsindexdetektor – für Zucker, Polymere - MS (Massenspektrometer) – fortschrittliche, äußerst empfindliche Detektion Die Vanquish-Plattform von Thermo Fisher bietet verschiedene Varianten für unterschiedliche analytische Anforderungen – von Routine-HPLC bis zu Ultra-High-Throughput- sowie Low-Flow-LC–MS-Anwendungen: - Vanquish Flex UHPLC: Flexibel für HPLC/UHPLC-Methodenentwicklung, bis 1000 bar Betriebsdruck, unterstützt binäre, quaternäre und Dualpumpen. Intelligente Funktionen wie Lösungsmittelüberwachung und optionales Touchscreen-Interface. - Vanquish Horizon UHPLC: Für maximale Performance – ultrahoher Druck (bis 1500 bar), minimiertes Gradientendelay-Volumen, biokompatible Flusspfade, herausragende Retentionszeitstabilität und Detektorsensitivität. - Vanquish Neo UHPLC: Speziell für Low-Flow-LC-MS-Arbeitsabläufe (Nano- bis Mikro-Flow), bietet hohe Empfindlichkeit und Robustheit. - Vanquish Analytical Purification LC: Für präzise Fraktionierung bei hohem Druck (700–1500 bar), flexible Flussraten (bis 10 mL/min), integrierter Fraktionssammler, multimodale Detektion und fortschrittliche Automatisierung. Zentrale Merkmale der Plattform: - Modulares Design: Frei kombinierbare Module (Pumpen, Autosampler, Detektoren, Thermostate), biokompatible Flusspfade, Viper-Fingertight-Fittings für Totvolumenminimierung und werkzeugfreie Installation. - Temperatursteuerung: Hochleistungsfähige Säulenfächer mit aktiver/passiver Temperierung, Vorheizung, Postkolonnenkühlung zur Reduktion von Reibungswärme und Erhöhung der Reproduzierbarkeit. - Detektionsoptionen: Diodenarray (mit LightPipe-Optik für höchste Sensitivität), Charged Aerosol Detector (CAD) für nahezu universelle Detektion, Fluoreszenz, Multiwellenlängen-, Brechungsindex- und Massenspektrometer-Detektion. - Softwareintegration: Kompatibel mit Chromeleon CDS (inkl. SII für MS-Integration), Xcalibur und TraceFinder für LC-MS-Arbeitsabläufe. - MS-Integration: Nahtlose Anbindung an Thermo-MS-Plattformen (Triple Quadrupole, Orbitrap) für empfindliche und genaue Massenanalysen. - Betriebskosten/Nutzen: Laut Thermo reduzierte ungeplante Wartungen, gesteigerte Produktivität und Netto-Null-Ziele durch Fertigung mit erneuerbarer Energie.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Volumenstrom: 3.700 m³/h, Leistung: 2,1 kW (2,86 PS), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Systemair KTEX 60-35-4 Atex-Ventilator 2,1 kW 3700 m3 kann in Luftkanäle eingebaut werden KTEX-Ventilatoren zeichnen sich durch ein kompaktes, stromlinienförmiges Design sowie ein leistungsstarkes, vorwärtsgekrümmtes Radiallaufrad aus und sind mit zuverlässigen, ATEX-zertifizierten Wechselstrommotoren gekoppelt. Leistung 2,1 kW Spannung 230/400V 50Hz 5,8/3,8A IP44 Leistung 2,1 KW Luftstrom max. 3.704 m³/h Druck: 580 Pa Laufraddrehzahl: 1.392 U/min Luftstrom max. 3.704 m³/h Minimaler statischer Gegendruck 225 Pa Temperatur der transportierten Luft max. 40 °C Maximale Temperatur der geförderten Luft bei Drehzahlregelung 40 °C Isolationsklasse F Explosionsschutzkennzeichnung II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Zertifikat Presafe 17ATEX9970X Umgebungs- und Leitungstemperatur -20 bis 40 °C Abmessungen und Gewichte Einlauf (Höhe x Breite) 350 x 600 mm Dsdpfx Aevu Hrkoh Doch Auslauf (Höhe x Breite) 350 x 600 mm Gewicht 42 kg