Mahros + Stefani Runner + Evolution gebraucht kaufen (455)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10380840, Abstand zwischen den Säulen: 640 mm, Säulendurchmesser: 125 mm, Auswerferkraft: 150.000 N, Auswerferhub: 145 mm, Formhöhe (min.): 300 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Schließkraft: 4.200 kN, Horizontal-Druckgiessmaschine Fabrikat: Bühler, Typ: Evolution B42D, Bj. 2004, Seriennummer: 10380940 Formhöhe 300 - 700mm Formöffnungshub 640 mm max. Flächenpressung 100 N/mm² min. Aufspannmaße 500 x 500 mm lichter Säulenabstand 640 x 640 mm Säulendurchmesser 125 mm Auswerferhub 145 mm Auswerferkraft 150 kN max. Schließkraft 4200 kN Zykluszeit 30 s Hodpfx Ajyngv Telijnr Gießkolbengeschwindigkeit 5,0 m/s Incl. Formsprühanlage Gerlieva GS 1200/1400Z Incl. Warmhalteofen Westomat ProDos DPC 900kg Incl. Entnahmeroboter ABB IRB 4600 M2004

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Bohrlinie bestehend aus: 1. MAHROS - BRUSH CF Ladesystem 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM Durchlaufbohrer 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM Durchlaufbohrer 4. MAHROS - BRUSH SF Entladesystem Maschine angeschlossen - arbeitet täglich in einer Schicht. Der erste Bohrer hat: obere vertikale Köpfe - 3 Stk untere vertikale Köpfe - 6 Stk horizontale Köpfe L + P- 2 Stck Der zweite Bohrer hat: obere vertikale Köpfe - 3 Stk untere vertikale Köpfe - 6 Stk Hnjdpfx Aogb D Afslisr horizontale Köpfe L + P- 2 Stck hintere horizontale Köpfe - 6 Stk Unten finden Sie Details zur Maschine und ein Video Die Möglichkeit, die Maschine jeden Tag zu sehen. Die Maschine ist Verfugbar in August 2021.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AH00001546, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 6.898 h, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 55 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 22 m/min, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtgewicht: 3.121 kg, Jahr der letzten Überholung: 2025, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Die Firma INTERIOR 46 DESIGN EOOD – Ruse verkauft: Geradkantmaschine SCM – Stefani MD – Baujahr 2019. Die Maschine wurde neu gekauft und 5 Jahre lang für die Herstellung von maßgefertigten Küchen verwendet. Hsdpfx Alozki Dkoionr Einwandfreier technischer Zustand. Vollständig gewartet und von SCM Bulgarien serviciert. Die Maschine befindet sich im Showroom von SCM – Warna. Besichtigung und Test vor Ort sind möglich.

Zustand: gebraucht, FAMUP MC 70 Evolution Vertikal-Bearbeitungszentrum – Baujahr: 2001 • Numerische Steuerung: SELCA S3045 • Achsverfahrwege: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindel: • ISO 40-Halterung • Geschwindigkeit: 50 ÷ 10.000 U/min • Leistung: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (Dauerbetrieb) • Werkzeugwechsel: • Lager mit 24 ÷ 30 Stellplätzen • Zwei-Wege-Auswahl • Werkzeugwechselzeit: 1,7 Sekunden • Max. Werkzeug: Ø75 mm, Länge 280 mm, Gewicht 6 kg • Vorschüsse: • In Arbeit: 10.000 mm/min • Eilgang: 30.000 mm/min • Positioniergenauigkeit: ±5 µm • Wiederholgenauigkeit: ±1,5 µm • Tisch: • Abmessungen: 900 x 520 mm Hedpfx Alswdrdpsionr • 5 T-Nuten, 100 mm Achsabstand, 18 mm Breite • Maximale Belastung: 400 kg • Kühlung: • Tank: 500 Liter • Spindel: 55 L/min bei 10 bar • Werkzeug: 225 l/min • Teilereinigung: 225 L/min • Kurbelgehäusespülung: 329 l/min • Abmessungen und Anforderungen: • Maximale Abmessungen: 3895 x 2220 x 2870 mm • Gewicht: 4800 kg • Druckluft: 6 bar • Geräuschpegel: 71,5 dB(A) • Hinweise: Maschine auf Wunsch im Betrieb besichtigt werden

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 221/2-306, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 207 h, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 920 mm, Verfahrweg Z-Achse: 70 mm, Werkstücklänge (max.): 1.000 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 4, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Baujahr: 2023 Betriebsstunden: 207 h Verfügbarkeit: Sofort Leistungsstarkes industrielles vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für das Fräsen von Korpusmöbeln und anderen Bauteilen aus Holz und beschichteten Platten geeignet ist. Hauptmerkmale - Vertikale Bearbeitung mit hochpräzisem Vakuum-Spannsystem (inklusive zusätzlicher Spannschuhe) - Hintere Werkstückspannung für die Bearbeitung des gesamten Werkstückumfangs ohne Umspannen - Laser-Längsmesssystem - Klimatisierter Schaltschrank - Unterbrechungsfreie Computer-Einheit (USV) Technische Daten - Arbeitslänge: 200–3200 mm - Arbeitshöhe (Y): 70–920 mm - Plattenstärke: 8–70 mm - Maximale Geschwindigkeit: Vektoriell: 68 m/min Achsbezogen: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Bearbeitungseinheit - 10,3 kW Elektromotor-Spindel (luftgekühlt) - HSK-F63 Werkzeugaufnahme - 4-fach Werkzeugwechsler - XL-Bohrkopf – 19 Bohrspindeln (13 vertikal, 6 horizontal) - Nutfräser in Y-Richtung Hsdpfx Asy Eygnjlijnr Software und Steuerung - Komplettes CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM-Softwarepaket - Enthaltene Module: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Integrierte 3D-Simulation - Intuitive Programmierung und erweiterte Bearbeitungsverwaltung - Fernbedienungskonsole - USB-Anschluss - WLAN Ausstattung - ECO-Vakuumsystem (8 m³/h)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HALBAUTOMATISCHE KISTENHERSTELLUNGSMASCHINE DARIX EVOLUTION LIGHT Hodpfxow Inyto Alienr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Unbenutzter Ingersoll Rand QM Series Schrauber – Verbindungskabel und Steuerung enthalten Hnodpfx Ajwric Eslisr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Die HOLZ-HER EVOLUTION 7405 ist ein kompakter, aber leistungsstarker vertikaler CNC-Bearbeitungszentrum, das eine Komplettbearbeitung in einer einzigen Aufspannung ermöglicht – mit präzisem Fräsen an allen vier Kanten für perfekt fertige Werkstücke. Die Maschine verarbeitet Materialien von 8 bis 70 mm Stärke und bis zu 3.200 mm Länge und benötigt dabei nur eine minimale Stellfläche. Dadurch ist sie eine äußerst flexible und effiziente Lösung für die moderne Möbel- und Holzverarbeitung. Hersteller: Holz-Her Modell: Evolution 7405 Baujahr: 2014 Lager-Nr.: 2002879BXA TECHNISCHE DATEN Bearbeitungsmaße Maximale Materialstärke: 8 – 70 mm Vertikaler Durchlauf (Breite): 1.200 mm Länge: unbegrenzt (1.500 mm ohne Umpositionierung) Minimales Werkstück: ca. 200 x 70 mm Bearbeitungsbereich (X, Y, Z) Maximale Plattengröße (ohne zusätzliche Unterstützung): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Mindest-Werkstückgröße: X: 200 mm Y: 70 mm Hedpfx Aoyxbv Rjlijnr Z: 8 mm Maximale Bearbeitung In X-Richtung (ohne Umspannen): Rund-, Formatfräsen (exkl. Fräsradius): 1.450 mm Komplettbearbeitung (Fräsen, Bohren, Nutfräsen): 1.300 mm In Y-Richtung: 920 mm Leistung & Spindel Spindelleistung: 7,5 kW (4-Achsen) / 6,5 kW (Standard) / 10,3 kW (optional) HSK-Aufnahme Werkzeugwechsler: 6-fach (Standard bei 4-Seiten-Bearbeitung) Spindeldrehzahl: Variabel, Hochleistungs-Ausführung Vektorgeschwindigkeit: 68 m/min Ausstattung & Merkmale 4-Seiten-Bearbeitung: Komplettes Formatieren und Kantenprofilieren Bohraggregat: Standard mit Frässpindel und Bohrkopf Vakuumanlage: Intelligente, automatische Positionierung der Sauger Steuerung: CAMPUS/NC Hops Aufstellfläche: Weniger als 5 m²

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kantenstärke (max.): 25 mm, Höheneinstelltyp: pneumatisch, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 1.950 mm, Gesamtlänge: 8.000 mm, Gesamtbreite: 1.300 mm, Gesamtgewicht: 7.500 kg, Diese Hochleistungs-Kantenanleimmaschine SCM Stefani Solution XD ist für den industriellen Mehrschicht-Betrieb mit hohem Durchsatz konzipiert und gewährleistet dauerhafte Präzision sowie ein makelloses Kantenfinish, selbst bei empfindlichsten Hochglanz- oder Dünnfilm-Materialien. Ausgestattet mit einer massiven, monolithischen Maschinenstruktur und modernsten NC-elektronischen Touch-Bedienelementen gewährleistet diese spezielle Vier-Aggregate-Ausführung maximale Stabilität und beherbergt eine umfassende Ausstattung hochwertiger Bearbeitungsaggregate. Hersteller: SCM Group (Italien) Modell: Stefani Solution XD Konfiguration: Rechtslauf (Beschickung von rechts) Zustand: Ausgezeichnet, voll funktionsfähig Standort: Plowdiw, Bulgarien Verfügbarkeit: Sofort Geschätzter Platzbedarf & Versandmaße Gesamtlänge Maschine: ca. 8.000 mm Gesamtlänge Transport: ca. 8.300 mm (inkl. verlängerte Einzugsführungen) Breite Maschine: ca. 1.300 mm (Transportbreite bei eingefahrenen Seitenwangen) Höhe Maschine: ca. 1.950 mm (bei geschlossenem Sicherheitshauben) Hnjdpezcccrjfx Alisr Geschätztes Betriebsgewicht: 7.500 kg Technische Daten Vorschubgeschwindigkeit: bis zu 25 – 30 m/min (NC-gesteuerte variable Vorschubgeschwindigkeit) Plattenstärken: 8 mm bis 60 mm Kantenbandstärken: 0,3 mm bis 22 mm Max. Rollenbandstärke: 3 mm Antrieb: Pneumatik & mehrachsige elektronische Servomotoren Höhenverstellung: NC-motorisierte, automatische Oberdruckbalkenverstellung Luftbedarf: 6 bar Steuerungssoftware: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Premium-Arbeitseinheiten (Aggregate) Die Maschine verfügt über eine robuste Multi-Station-Ausführung mit zentralem, mehrschläuchigem Hochleistungs-Absaugsystem: Vorfalzaggregat: Hochleistungs-Doppel-Schnittblock mit Hydro-Lock-Werkzeugaufnahme für vibrationsfreies Kantenabrichten. Fortschrittlicher Leimauftrag (VC-600): Plasma-behandelter Leimtopf, der schnelle Wechsel zwischen EVA- und PUR-Schmelzklebstoffen ermöglicht und mit Schnellvorheiztechnik ausgestattet ist. Kappen- und Feinfräsaggregate: Starre, dynamische Bauweise mit niedriger Massenträgheit, die Null-Anrisse auf empfindlichen Oberflächen gewährleistet. Eckenkopieraggregat Rund 4: Mehrachsiges, 4-Motoren-Hochgeschwindigkeitsprofilaggregat mit bis zu 30 m/min Vorschub. Finish-Stationen: Multifunktions-Kantenschaber, Leimfugenschaber und motorisierte Poliereinheiten für einen sauberen Fertigkantenabschluss direkt ab Maschine. Automatisierte Achsverstellung: Komplette Rüstwechsel erfolgen in wenigen Minuten direkt über das Touchscreen-Bedienpult – minimiert Maschinenstillstand. Oberdruckriemensystem: Sichert empfindliche Bauteile deutlich besser als herkömmliche kleine Andruckrollen, sodass Schutzfolien unbeschädigt bleiben. Integriertes Energiemanagement: Mit SAVENERGY-System ausgestattet zur Reduzierung des Stromverbrauchs der Anlage während Leerlaufphasen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückbreite (max.): 920 mm, Werkstückhöhe (max.): 70 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 6, Betätigungsart: pneumatisch, Gesamthöhe: 2.350 mm, Gesamtlänge: 3.675 mm, Gesamtbreite: 1.660 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Jahr der letzten Überholung: 2026, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, HOLZ-HER Vertikale CNC Evolution 7405 4mat, Baujahr 2014, Lieferung ab Standort Bearbeitungslänge: 3.200 mm Werkstückmaße: X = 200 – 3.200 mm (bei zusätzlicher Auflage auch länger möglich) Y = 70 – 920 mm Werkstückdicke: Z = 8 – 70 mm Maximale Bearbeitungslänge auf der X-Achse ohne Umspannen: X = 1.500 mm Verfahrweg der Z-Achse: 240 mm Maximal programmierbare Geschwindigkeit: Vektorgeschwindigkeit: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution 19-Zoll TFT-Flachbildschirm Höhenverstellbarer Rollentisch zur vierseitigen Bearbeitung. Komplette Formgebung der Werkstücke durch präzises Fräsen aller vier Seiten möglich. Druckluft-Vakuumsystem Absaugung am Werkzeugkopf 2D-Barcodescanner Bohraggregat 7883 mit 15 Spindeln, 1,7 kW Leistung (9 vertikal, 6 horizontal) Performance-Paket bestehend aus: Hnedpsy Ny Uyofx Alier 7830 Fräsaggregat, 6,5 kW (S6), HSK F-63 Werkzeugwechsler 7887 mit 6 Werkzeugplätzen (Pick-up-Typ) Manuelle Schmierung, kombinierter Schmierversorgungspunkt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, CNC-Bearbeitungszentrum Holzher Evolution 7405 zu verkaufen, Baujahr 2016, in ausgezeichnetem Zustand, Standort Serbien. Diese leistungsstarke Maschine ist für die präzise Bearbeitung von Möbelteilen und anderen Holzmaterialien konzipiert und somit ideal für professionelle Werkstätten und Produktionsbetriebe. Technische Daten: Modell: Holzher Evolution 7405 Baujahr: 2016 Typ: CNC-Bearbeitungszentrum für Holz Zustand: Ausgezeichnet, regelmäßig gewartet Standort: Serbien Vorteile und Beschreibung: Mehrachsige Präzisionsbearbeitung von Komponenten Hohe Produktivität und Zuverlässigkeit Geeignet für die professionelle Möbelindustrie Einfache Bedienung und Programmierung Hnjdpfx Aoyyxutjlijr

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Maschine stammt von Nodema – dem BVM-Spezialisten in den Niederlanden mit über 35 Jahren Erfahrung – vollständig überprüft. Die Maschine wurde neu von Nodema verkauft und war stets im Service. Die Reifen wurden ersetzt und wo nötig instandgesetzt. Hedpfxoxctr Ns Alisnr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Von Nodema überholte Maschine zum Verpacken von Produkten in Bündelform. Die Maschine verfügt über einen am Rahmen befestigten Schrumpftunnel zur Verpackung. Leistung bis zu 17 Produkte pro Minute. Schweißbalken 600 mm breit. Folienbreite bis 800 mm. Hodoy Tuxzepfx Alijnr Diese Maschine hat eine rechtwinklige Zufuhr, ideal zum Verpacken beispielsweise von Dosengetränken auf einer Tray.

Zustand: gebraucht, Servomotor, Elektromotor, Gleichstrommotor, Schrittmotor, Stepper Motor, Stepping Motor Hnedsranmispfx Alior -Hersteller: Brunner, Servomotor -Typ ACO.222A V130 -Spannung: 200 V -Drehzahl: 3000 U/min -Welle: Ø 11 x 20 mm -Anzahl: 2x Motor vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessung: 195/70/H70 mm -Gewicht: 1,9 kg/St.

Baujahr: 2008, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PSG Heißkanalregler 8 Zonen In sehr gutem Zustand Hnodsza H Elspfx Alijr 24-poliges Kabel inklusive

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20170259471, Gesamtlänge: 22.000 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, Gesamtbreite: 2.000 mm, Schaltschranklänge: 2.400 mm, Schaltschrankbreite: 400 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Schaltschrankhöhe: 2.200 mm, Jahr der letzten Überholung: 2025, Seitenschweißmaschine - Hersteller BVM Brunner GmbH & Co. KG - Maschinentyp: Comtex 4G - Masch-Nr.: 20170259471 - Baujahr: 2017 - Kom.-Nr. BVM: 5947 - Spannung, Frequenz: 3N 400V, 50Hz - Anschlusswerte: P=18KW, I=26A, F=32AT - Zustand: grundüberholt mit Garantie Comtex 4G Versand: Das BVM Versandsystem „Comtex 4G Versand“ ist das Komplettsystem für den Tütenversand von verschiedensten Artikeln direkt an den Kunden, inkl. Adressierung. Lieferschein, Rechnung und Ware werden in einem allseits eng anliegendem PEFolienbeutel verpackt, mit dem Adressetikett versehen und dem jeweiligen Logistikpartner direkt übergeben. Technische Daten: - Schweißbreite: 750 mm quer, 800 mm längs - Produkthöhe: bis 250 mm - Leistung: B is 25 T/min* (Sonder-)ausstattung: - Sonderfarbe - Signalkontrollleuchte, 3 Farben zur Anzeige von Störungsmeldungen - Vorstauplatte, pneumatisch betätigt und Anwesenheitskontrolle für die Filmauffangwanne, zum Wechseln der Filmauffangwanne im Automatikbetrieb (Maschine muss nicht angehalten werden). Bemerkung: An dieser Stellung ist die Arbeitshöhe der Comtex auf 850 +/- 10 mm begrenzt. - Elektronisch geregelter Schweißbalkenantrieb (Servobetrieb: Geschwindigkeit stufenlos einstellbar). - Filmendekontrolle durch Ultraschallsensor, inkl. analoger Eingangskarte (1 x pro Filmträger) - Mechanische Verteilvorrichtung für Filmabfallstreifen in Verbindung mit einem grossen Filmabfallstreifenlager - Nummerierung der Einzeladern im Schaltschrank der Verpackungsmaschine für Comtex 3G und Comtex 4G - Rillen des Aluminiumprofils mit Kunststoffprofil abgedeckt - Bypass-Förderer als Klappband in der Comtex im Anschluss an die Seitenschweißstation zur Übergabe der Produkte aus der Maschine. - Folienfaltwerk ohne separate Steuerung zur Verarbeitung von Flachfolie zu mittig gefalteter Folie - Folienschweißgerät für Flachfolien - PN / PN-Koppler (Profinet-Koppler) zur Herstellung einer Profinet-Verbindung. - Die Softwareentwicklung für die PN / PN-Kopplung bestehend aus Freigabeanschluss, Verriegelung und kombinierter Störmeldung. - Folienendkontrolle an der Folienauflage und Folienfüllstandskontrolle an der Folienaufwicklung, Erkennung durch Lichtschranken, inkl. Signallampe 3-farbig und akustischem Signal. - Montagevorbereitung für Etikettierer, geeignete Modelle auf Anfrage, montiert im Einlauf, inkl. elektrischem und pneumatischem Anschluss. - Schweißbalken zur Herstellung einer breiten Siegelnaht mit separatem Kaltmesserschnitt geeignet für Comtex 3G, 4G und Compacta mit EGS. - Manuelles Etikettiergerät mit linearer Bewegung (Modell: Caljan Typ: FPS BVM L113 L) - Folienbeutel wiederverschließbar durch beidseitiges Klebeband im Folienbeutel, inkl. Aufreißperforationsrad. Hnedpfxsw Ryt Ds Alijr - Zusätzliches Aufreißperforationsrad. Damit kann der gesamte Randbereich des Beutels entfernt werden. - Schaltschrank für Comtex freistehend mit 5 Meter Kabel. - Zwei hintereinander montierte Taktbänder (600 x 900 mm/600 x 14.000 mm) für Comtex 4G (Gesamtlänge 14.950 mm) mit Aussparung für den Einbau eines Scanners oder einer Kamera inkl. Triggerlichtvorhang für Scanner - Höhenverstellung der Querschweißung für Durchgangshöhe 220-250 mm - Scanner System Cognex, bestehend aus: -- Scanner unten am Einlauf für Lieferscheine -- 2 Scanner von oben -- 1 Scanner von oben für die Kontrolle +++Grundüberholtes Gerät mit 12 Monaten Garantie gemäß unserer beigefügten Garantiebedingungen+++

Zustand: neu, In diesem Angebot erwerben Sie ein neues Farb-Multifunktionssystem "Canon imageRUNNER Advance DX C3822i" Verkaufsgegenstand: 1 x Canon imageRUNNER DX C3822i mit folgender Ausstattung: inkl. Originaleinzug inkl. Unterschrank für Verbrauchsmaterial diverse Abbildungen zeigen Sonderausstattung die nicht Teil dieses Inserats ist Zustand: Es handelt sich bei diesem Angebot um ein neues Gerät, welches im Originalkarton verpackt ist. Bei den Abbildungen handelt es sich um Beispielbilder Hjdpfx Alji Hchtjienr Verpackung und Versand: Gerne können Sie sich das Gerät zu unseren Geschäftszeiten anschauen. Vereinbaren Sie hierfür bitte einen Termin! Eine seefeste Verpackung und weltweiter Versand auf Anfrage möglich! Für nähere Informationen können Sie sich natürlich auch persönlich mit uns in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Faserlaser-Schneidmaschine für Bleche – verschiedene Größen und Laserleistungen Beschreibung Industrielle CNC-Faserlaser-Schneidmaschine für schnelles und präzises Schneiden von Blechen. Geeignet für die allgemeine Metallbearbeitung sowie für die Herstellung von HLK-Komponenten, Lüftungsteilen, Schaltschränken, Maschinenverkleidungen, Halterungen, Dach- und Fassadenelementen sowie anderen Blechprodukten. Die Maschine kann individuell an die vom Kunden gewünschte Arbeitsfläche, den Materialtyp und die Schnittstärke angepasst werden. Geeignete Materialien: Kohlenstoffstahl / Baustahl Edelstahl Verzinkter Stahl Aluminium Messing Kupfer Beispiel für eine Standardkonfiguration Arbeitsfläche: 1500 × 3000 mm Laserleistung: 1500 W Schnittstärke: ca. 0,5–10 mm, abhängig von Material und Schnittbedingungen Positionsgenauigkeit: bis zu ±0,01 mm Max. Leerlaufgeschwindigkeit: 80–110 m/min Beschleunigung: bis zu 1 G Kühlung: Wasserkühlung Schneidgase: Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Dateiformate: DXF, PLT, AI, NC und andere Weitere Arbeitsflächen und Laserleistungen sind erhältlich Je nach Produktionsaufgabe können Maschinen mit unterschiedlichen Arbeitsflächen geliefert werden, darunter: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Die verfügbaren Laserleistungen betragen ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, je nach Maschinenkonfiguration. Der Katalog umfasst Großformatanlagen bis zu 2500 × 14000 mm und Laserquellen bis zu 60 kW. Hedoztx Epepfx Alijnr Eine höhere Laserleistung ermöglicht die Bearbeitung dickerer Materialien und/oder erhöht die Schnittgeschwindigkeit bei dünneren Blechen erheblich. Die erforderliche Laserleistung wird je nach Stahlgüte, maximaler Dicke, gewünschter Schnittgeschwindigkeit und Schneidgas ausgewählt. Verfügbare Konfigurationen Offener, einzelner Arbeitstisch Wechseltisch Vollständig geschlossene Maschine Großformat-Schneidmaschine Automatische Be- und Entladung Staub- und Rauchabsaugung Automatische Schmierung Verschiedene Laserleistungen und Tischabmessungen Anwendungen Ideal für die Blechbearbeitung, die HLK- und Lüftungsherstellung, die Stahlbearbeitung, die Maschinenherstellung, Schaltschränke, Bauelemente, Metallmöbel, die Dach- und Fassadenproduktion. Die Maschine kann mit Abkantpressen, Scheren, Walzprofilieranlagen und anderen Geräten für die Blechbearbeitung integriert werden. SEO-Keywords Faserlaser-Schneidmaschine, CNC-Laserschneider, Blech-Laserschneidmaschine, Metall-Laserschneider, Stahl-Laserschneidmaschine, Faserlaser 1500W, 3000W-Laserschneider, 6000W-Faserlaser, 12000W-Laserschneidmaschine, Hochleistungs-Faserlaser, Großformat-Laserschneidmaschine, Blechschneidmaschine, CNC-Metallschneidmaschine, Industrieller Laserschneider, Laserschneiden von verzinktem Stahl, Laserschneider für Edelstahl, HLK-Laserschneidmaschine, Geräte für die Metallbearbeitung, 1500x3000-Laserschneider, 2000x6000-Lasermaschine, 2500x12000-Laserschneider.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Hnedpfx Aeztwx Uslior Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Hnsdpfx Alezrwhmjisr Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Hodpfjzrt Ivsx Alijnr Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Hjdpfxszrnxce Alionr Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Aus einer Demontage bieten wir 4 Stück Originale HOLTEC V-Rollengänge an. Vorschub 50-150 m/min. Hnjdpfx Aloyyluyoier Durchmesser 8-80cm Holzlängen: 2,4-6,1m

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Tunnel wurde ursprünglich von Nodema an den Kunden geliefert, von dem wir ihn wieder zurückgenommen haben. Wurde von Nodema überprüft. Hnedpfeylnr Dsx Alijr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schrumpftunnel SC 8030 S, gut funktionierender Schrumpftunnel. Hnedpfst Euuwsx Alijr