Omega Halbmobilen Backenbrecheranlage gebraucht kaufen (137)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HAAS VF6 5-ACHS-FELGEN-CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM £45.000 zzgl. MwSt. Diese Maschine ist für die fünfachsige Bearbeitung von Automobilfelgen eingerichtet. Erhöhte Z-Achse für volle Nutzung aller 5 Achsen. Baujahr: 2010. 10.000 U/min Spindel Seitlicher Werkzeugwechsler High Speed Bearbeitungsoption aktiviert Netzwerkfähig Gerne richten wir die Maschine auf Wunsch für Sie ein. Nodpfx Aox U Earjf Rscu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Haas MDC 500 Vertikales Paletten-Chance-Bearbeitungszentrum BT 40 seitliche Werkzeugaufnahme 24 Stationen. TRAVELS X 500MM Y350MM Z500MM Tischgröße 500x320 Ncsdonn Dwwopfx Af Reu Gewicht 6,5 t Programmierbares Kühlmittel Diese Maschine ist ein großartiges Arbeitstier und normalerweise doppelt so schnell als eine ähnliche vertikale Maschine aufgrund des Palettenwechsels und viel angenehmer zu arbeiten als die vertikalen Maschinen. Wir verwenden 20 Haas-Maschinen und können bei Bedarf mit Werkzeugen und Programmierungen helfen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, DOOSAN MX2000ST 9-Achsen Fräs-Drehzentrum Gegenspindel und unterer Revolver Beide Spindeln sind aktuell mit 200-mm-Kraftspannfuttern ausgestattet, zusätzlich ist ein Heinbuck Spannzangenfutter verfügbar Umfangreiches Werkzeugsortiment Ncjdpoydigmsfx Af Rsu Im Einsatz bei unseren Motorsportaufträgen gezeigt – sämtliche Bearbeitungen in einer Aufspannung! Vorführung auf Wunsch möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HAAS EC 400 HORIZONTALES BEARBEITUNGSZENTRUM, 4 ACHSEN OMEGA DESIGN SOLUTIONS UK setzt 15 Haas-Maschinen zur Fertigung hochpräziser Komponenten für die Luftfahrt- und Rennsportindustrie ein. Wir nutzen Haas-Maschinen vom VF1 bis zum leistungsstarken UMC750SS. Seit 15 Jahren arbeiten wir mit Haas-Maschinen und sind überzeugt, dass sie die besten am Markt sind. Diese EC400 ist eine horizontale Maschine mit Doppelpalette. Die Werkzeugaufnahme ist BT40, Werkzeuge sind im Verkauf inbegriffen. Wir können die Maschine vorführen oder sie nach Wunsch für die Produktion Ihrer Bauteile einrichten. Baujahr 2008, einsatzbereit Nsdpfx Afjx Urc Tj Rscu Es gelten unsere Geschäftsbedingungen

Zustand: gebraucht, Leistung: 45 kW (61,18 PS), WASSERSTRAHLSCHNEIDEMASCHINEN-HOCHDRUCKPUMPE JET CUT 45 KW Im funktionsfähigen Zustand. Nedpfjx U Ax Sex Af Rocu Hochleistungspumpe, geeignet für den Betrieb von Einzel- oder Mehrkopfmaschinen. Ersatzteilpaket wie abgebildet.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Haas TM1 4.000 U/min SPINDEL Verfahrwege: X 762 mm Y 305 mm Z 406 mm Diese Maschine kann optional mit 240V Einphasenstrom betrieben werden. Baujahr 2003, in gutem Zustand. Nedpfsyfn Ilsx Af Rscu Rigid Tapping (Gewindeschneiden mit fester Spindelkupplung). Wir bei Omega Design setzen seit 15 Jahren Haas Maschinen ein und haben unser Geschäft darauf aufgebaut. Derzeit betreiben wir 15 Haas Maschinen. Wir empfinden die TM1 als eine sehr leistungsfähige Maschine mit marktführender Zuverlässigkeit. Die Maschine verwendet das Industriestandard BT40 Werkzeugaufnahme-System. Die Haas Steuerung ist einfach zu bedienen und bietet eine werkzeuggängige Darstellung der Werkzeugwege am Bildschirm. Rigid Tapping ist, ebenso wie Kreisinterpolation (Circular Interpolation), serienmäßig integriert, wodurch Drehmaschinen für zylindrische Profile fast überflüssig werden. Die Steuerung ist problemlos mit CAD-CAM-Systemen kompatibel; wir unterstützen Sie gerne bei der Einrichtung. Diese Maschine ist ideal als Einstiegsmodell, eignet sich aber ebenso für die Serienfertigung von präzise CNC-bearbeiteten Teilen. Die Maschine wurde von qualifizierten Technikern überprüft und ist sofort einsatzbereit. Wir nutzen die Maschine gelegentlich für den Werkzeugbau und können sie auf Wunsch gerne vorführen. Die Maschinenhöhe beträgt 2,7 m bei gehobenem Kopf und 2,2 m bei abgesenktem Kopf.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dies ist das Haas-Pendant zum Fanuc Robodrill – und wirklich beeindruckend! Gezeigt wird die Maschine bei der Bearbeitung unserer Motorsportkomponenten. Auf Wunsch unterstützen wir bei Schulung und Inbetriebnahme. Die Bilder zeigen Bauteile, die aktuell auf der DM2 gefertigt werden. 5. Achse aktiviert Ausstattung: • 4. Achse-Schnittstelle • 5. Achse-Schnittstelle • Kühlmittelanlage • Verriegelte Schutzverkleidungen • High-Speed-Bearbeitung aktiviert • Niederspannungs-Arbeitsleuchte • Programmierbare Kühlmitteldüse • Fernbedienrad • Späneschnecke • Innenkühlung durch die Spindel • USB-Anschluss • Steuerung: HAAS Maschinenabmessungen: 2811 x 2463 x 2583 mm Maschinengewicht: 2427 kg Max. / Min. Abstand Tisch–Spindel: 152 – 546 mm Max. Vorschub beim Fräsen: 30,5 m/min Max. Gewindebohrleistung: M12 (Aluminium) Max. Werkzeugdurchmesser: 64 mm Max. Werkzeugdurchmesser mit leeren Nachbartaschen: 64 mm Max. Werkzeuglänge: 178 mm Max. Werkstückgewicht: 113 kg Speicher: 1 GB Eilgang: 61 m/min Ncjdpfeydil Nox Af Rju Spindelmotorleistung: 40 HP Spindeldrehzahl: 15.000 U/min T-Nuten: 3 x 16 mm Aufspanntisch: 864 x 381 mm Werkzeugplätze: 18 + 1 Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 1,6 Sekunden Werkzeugaufnahme: BT40 Verfahrwege XYZ: 711 x 406 x 394 mm

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Ncsdjyzfi Tspfx Af Reu Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MJK-Serie sind mobile Backenbrecheranlagen, die für besonders harte und abrasive Steine und andere Steinarten mit hohem Härtegrad wie Basalt, Granit und Gabbro geeignet sind. Dieses Modell eignet sich auch für Betonrecyclingprojekte oder Kohlebergbauprojekte. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m3 - Produktionskapazität: 180-320 Tonnen pro Stunde - Brechertyp und -größe: Backenbrecher – 1100 x 850 mm - Maximale Zuführgröße: 800 mm - Gesamtmotorleistung: 150 kW MJK-110 ist eine Kombination aus: • Bunker (Trichter) • Vibrations-Grizzly-Zuführgerät (Bypass) Nedpfx Afsy Dph Ee Rscu • Primärer Backenbrecher • Faltbarer Bypass und Förderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen • Vollautomatisches System • Leicht begehbare Plattformen für die Wartung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die CONSTMACH JC-1 mobile Backenbrecheranlage wurde speziell für das Zerkleinern der härtesten und abrasivsten Gesteine wie Granit, Basalt und Gabbro mit hohem Siliziumdioxidgehalt (SiO₂) entwickelt. Die JC-1 überzeugt durch Langlebigkeit, Leistungsfähigkeit und Mobilität sowie durch hochwertige Komponenten und eine ausgeklügelte Ingenieurskunst. Dank ihres Doppelchassis-Designs vereint sie primäre und sekundäre Brechvorgänge in einem einzigen, mobilen System. Der CJC-60 Primär-Backenbrecher und der METSO HP 100 oder ein gleichwertiger Kegelbrecher sorgen für hohe Effizienz und eine homogene Produktverteilung. Die Anlage verfügt über eine Produktionskapazität von 60–80 Tonnen pro Stunde und kann Material bis zu einer maximalen Größe von 610 x 380 mm verarbeiten. Mit der JC-1 ist es möglich, gleichzeitig 3 bis 4 unterschiedliche Fraktionen herzustellen. Zusätzlich kann sie mit der V-70 mobilen Sandherstellungsanlage mit VSI-Brecher kombiniert werden, um den Feinanteil zu erhöhen. Die JC-1 ist einfach zu transportieren, entspricht internationalen Straßenverkehrsvorschriften und lässt sich dank des hydraulischen Fußsystems ohne Kran oder Radlader schnell aufstellen. Das auf PLC basierende Automatisierungssystem sowie die Fernsteuerungsfunktion bieten dem Bedienpersonal eine benutzerfreundliche Handhabung. Technische Daten der JC-1 mobilen Backenbrecher- und Siebanlage: - Produktionskapazität: 60–80 t/h - Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm - Hauptausstattung: Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb - Gesamtantriebsleistung: 200 kW - Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA - Anlagengewicht: 60 Tonnen (gesamt) Nodpfx Aoxpvt Asf Rocu - Abmessungen: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Chassistyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, doppeltes Fahrgestell mit Bereifung Warum die JC-1 mobile Backenbrecheranlage wählen? Die CONSTMACH JC-1 mobile Backenbrecher- und Siebanlage bietet maximale Effizienz, minimale Wartungsanforderungen und höchste Qualitätsstandards in der Gesteinsaufbereitung. Durch das hochwertige Siemens-Schneider-Automatisierungssystem wird eine vollständige Kontrolle und sichere Bedienung gewährleistet. Energieeffizienz, einfache Transportierbarkeit und schnelle Inbetriebnahme machen die JC-1 zu einer hervorragenden Investition für Kurz- und Langzeitprojekte. Mit der Ingenieur-Garantie von CONSTMACH, dem technischen Kundendienst und der Ersatzteilversorgung ist die JC-1 ein zuverlässiger Partner für Ihre Produktionsprozesse. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio, das auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen sowie internationalen Märkten. Die Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistungsfähigkeit bevorzugt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MJK-Serie sind mobile Backenbrecheranlagen, die für besonders harte und abrasive Steine und andere Steinarten mit hohem Härtegrad wie Basalt, Granit und Gabbro geeignet sind. Dieses Modell eignet sich auch für Betonrecyclingprojekte oder Kohlebergbauprojekte. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m3 - Produktionskapazität: 180-320 Tonnen pro Stunde - Brechertyp und -größe: Backenbrecher – 1100 x 850 mm - Maximale Zuführgröße: 800 mm Njdoyzw I Uopfx Af Recu - Gesamtmotorleistung: 150 kW MJK-110 ist eine Kombination aus: • Bunker (Trichter) • Vibrations-Grizzly-Zuführgerät (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Faltbarer Bypass und Förderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen • Vollautomatisches System • Leicht begehbare Plattformen für die Wartung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie Nsdpfx Aeq Nyy Esf Rjcu 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.