Rundbiegemaschine - Rollbending Machine gebraucht kaufen (64.521)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Spannfutterdurchmesser: 12" Gjdpfx Aox Nnryehwebl Spindelbohrung: 500 mm Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 3.000 U/min, Vorschublänge Y-Achse: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Godpfxox Nmuaj Ahwsbl Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2012 Spannfutterdurchmesser: 10" Anzahl der Achsen: 2 Drehlänge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4.000 Gsdpfx Aex Nmm Ajhwobl Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 4.500 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 12" Achsenanzahl: 2 Länge: 500 mm Spindeldurchmesser: 500 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek Gbedpjx Nhx Tjfx Ahwol

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: Gsdpfx Ahoq N Ud Ijwobl - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Gedpfjxdmgvex Ahwebl Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Gedpfsq Nx Apsx Ahwebl Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. Gbjdpfx Ajq Nd U Hohwel 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Gjdpfx Asq Nxz Dohwsbl - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegsoption in die Hightech-Industrie-Schneidetechnik positioniert und eignet sich für die Klein- bis Mittelserienproduktion mit maximaler Flexibilität und Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidsystem mit einer maximalen Schneidleistung von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Schnittstärkenbereich: Hohe Flexibilität durch Schnittstärken von 0,5 mm bis zu 50 mm. Vielseitige Ablagebilder: Ermöglicht verschiedene Präsentationsformen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschindelt, quer- oder endlos geschindelt sowie gefaltete Portionen. Godpfexxlhujx Ahwsbl Produktkapazität: Verarbeitung von Produkten mit einer Länge bis zu 800 mm, Schneidkanalbreite 250 mm, Höhenoptionen bis 125 mm. Betriebsvorteile Einfache Bedienung: Beschrieben als benutzerfreundlich und „Plug & Play“ (für das Basismodell). Intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (beim Basic), für schnelle Produktwechsel. Hervorragende Hygiene: Mit Weber Hygienic Design, offen gestaltet und mit leicht zu reinigenden Komponenten für eine einfache Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos verstellbare Elemente ermöglichen schnellen Format- und Produktwechsel. Ergonomischer Messerwechsel: Schwenkbare Messerschutzabdeckung für sicheren und ergonomischen Messerwechsel. Manuelle Beladung: Manuelle Produktzuführung, perfektioniert für Kleinserien, häufig wechselnde Produkte oder Sonderformate.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modell: DS 3000 + Vakuumspeichertank (Kapazität 200 kg) Leistung: bis zu 3.000 kg pro Stunde (max.) Gbjdpfx Ahoxxl Hwjwsl Kaliber/Durchmesser: 15−40 mm Einsatzbereich: Geeignet für die meisten Standardwürste (Hot Dogs, Cocktailwürstchen usw.) mit Zellulosehüllen. Schälverfahren: Dampf- und Vakuumabsaugung – Dampf löst die Hülle. Leistungsaufnahme: 4−5,5 kW Dampfbedarf: Anschluss 1/2" – externe Dampfversorgung erforderlich (ca. 1,7 bar Eingangsdruck). Druckluftbedarf: Anschluss 3/8" – benötigt für die pneumatischen Steuerungen (ca. 6,9 bar Eingangsdruck). Spannung: 400V 50Hz 3N oder 380V 50Hz

Zustand: gut (gebraucht), Die KA-120/1.0 Kesselmaschine ist ein kompakter, robuster Behälter, der für industrielle Koch- und Siedeanwendungen konzipiert wurde und sich ideal für die chargenweise Verarbeitung kleiner bis mittlerer Mengen von Suppen, Saucen, Fonds oder Spezialfleischprodukten eignet. Leistung & technische Daten Kompakte Kapazität: Ausgestattet mit einem handlichen Fassungsvermögen von 120 Litern (L) des Kochgefäßes, ideal für flexible, umschlagsstarke Chargenproduktion. Druckkochen: Die Maschine ist mit einem Doppelmantel bzw. geschlossenem System ausgestattet und ermöglicht einen maximalen Betriebsüberdruck von 1,0 bar. Dies sorgt für schnelleres und effizienteres Garen im Vergleich zu atmosphärischen Systemen. Industrielle Robustheit: Die Ausführung komplett aus schwerem Edelstahl (siehe Abbildung) garantiert Haltbarkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen sowie aggressive Bedingungen in Großküchen. Vielseitige Nutzung: Speziell entwickelt für industrielle Koch- und Siedevorgänge und somit ein flexibles Werkzeug für verschiedenste Anforderungen in der Lebensmittelproduktion. Gbodpfx Ajxv S Ayjhwjl Betriebsvorteile Sichere Bedienung: Der Überdruck von 1,0 bar sorgt für ein kontrolliertes und sicheres Heizen unter Druck. Hygienisches Design: Hergestellt aus Edelstahl mit gut zugänglichen Bedienelementen und Anschlüssen, die eine einfache und gründliche Reinigung ermöglichen. Platzsparend: Die aufrechte, vergleichsweise kompakte Bauweise eignet sich bestens für kleinere oder spezialisierte Produktionsbereiche.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MGB1320E, Spitzenhöhe: 180 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Schleiflänge: 500 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamtbreite: 14.150 mm, Gesamtlänge: 18.000 mm, Gesamthöhe: 14.750 mm, Schleifdurchmesser: 320 mm, Werkstücklänge zwischen Spitzen: 350 mm, Schleifscheibenbreite: 50 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 150 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1 m/min, Gesamtgewicht: 2.100 kg, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 400 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zweite Werkzeugmaschine in Peking Peking Zweite Halbautomatische Hochgeschwindigkeits-Rundschleifmaschine MBS1320E On-line Produktionsausrüstung; Testmaschine verfügbar; Rundheit innerhalb 0,001 beier werkzeugmaschinenfabrik co ltd Online-Produktionsausrüstung Prüfmaschine verfügbar Gsdetr Azkopfx Ahwjbl Die Rundheit innerhalb von 0,001

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 6.170 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.395 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Bohrerdurchmesser: 35 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis Ende Mai! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 6.170 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.395 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Spindel Hauptspindel Leistung: 7,5 kW bis 12 kW Drehzahl max.: 24.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK F63 Bohrkopf Vertikalspindeln in X-Richtung: 10 Vertikalspindeln in Y-Richtung: 10 Horizontalspindeln in X-Richtung: 6 Horizontalspindeln in Y-Richtung: 2 Bohrdurchmesser max.: 35 mm Nutzlänge: 45 mm Ausladung max.: 60 mm Werkzeugwechselsystem Revolver-Werkzeugwechsler Kapazität: 18 Werkzeuge Aufnahme: ISO30 / HSK F63 Werkzeugdurchmesser max.: 200 mm Werkzeuglänge max.: 160 mm Arbeitslänge: ca. 7.300 mm MASCHINEN-DETAILS Spann- und Vakuumsystem Vakuumpumpenleistung: 90 m³/h Gjdpfey Iwuhjx Ahwsbl Uniclamp-Spanneinheit Werkstückdicke: 4.098 mm Elektrik Anschluss: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Leistung: 22 kW Druckluft Anschluss: 3/8" Betriebsdruck: 6 bar Verbrauch: ca. 400 NL/min Absaugung Anschlussdurchmesser: 250 mm Luftbedarf: 5.300 m³/h Luftgeschwindigkeit: 30 m/s Druckverlust: 1.500 Pa Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B): ca. 8.850 x 4.020 mm Maschinengewicht: ca. 4.750 kg AUSSTATTUNG Portalbauweise mit beweglicher Bearbeitungseinheit 10 Konsolen mit verschiebbaren Vakuumträgern 30 verschiebbare Auflageelemente Mehrzonen-Vakuumsystem Automatische Zentralschmierung Späneförderband Blaseinrichtung für Spindel Pneumatik-Vorbereitungssystem Sicherheitsausstattung gemäß Richtlinie 98/37/CE CNC-Steuerung (Biesse-System)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 55DM2752, Werkstückgewicht (max.): 1.500 kg, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 310 mm, Drahtdurchmesser (max.): 0,3 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse:  400 mm Verfahrweg Z-Achse: 310 mm Verfahrweg U-Achse: ±75 mm Verfahrweg V-Achse: ±75 mm Drahtdurchmesser: 0,1 - 0,3 mm Werkstückabmessungen max.: 1.050 x 820 x 305 mm Werkstückgewicht max.: 1.500 kg Tischabmessungen: 840 x 560 mm Tischausführung: U-förmig Gjdpfsy I Uvcox Ahwobl Konikwinkel: max. 15° Konikwinkel bei Werkstückhöhe: max. 260 mm MASCHINEN-DETAILS Dielektrikum-Behälter Tankkapazität: 860 l Gefilterte Partikelgröße: 3 µm Wasserreiniger: 10 l Trockengewicht: 350 kg Allgemeiner Eingang: 13,5 kVA Luftdruck: 0,5 - 0,7 MPa Luftverbrauch: 75 l/min oder mehr Abmessungen & Gewicht Abmessungen (B x H): 2.022 x 2.150 mm Gewicht: 3.500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0/68679, Produkthöhe (max.): 410 mm, Papiergewicht (min.): 80 g/m², Papiergewicht (max.): 120 g/m², TECHNISCHE DETAILS Materialien Papierumschläge: 80 - 120 g/m² Materialstärke des Umschlags: 0,1 - 0,3 mm Pappenstärke: 1 - 4 mm Formatbereich für Buchdecken oder Ordner Höhe: 105  - 410 mm Breite: 170 - 720 mm Falzbreite: 5 - 15 mm Rückenbreite: 18 - 100 mm Umschlagfalte, alle Seiten: 12 - 17 mm Rückenformat Rollenware Breite: 6 - 80 mm Stärke: 0,3 - 0,5 mm Rücken aus Magazin Breite S: min. 6 mm Breite S: max. 80 mm Stärke: 1 - 3 mm Rückenbeschnitt Rollenware: ca. 2,5 mm je Seite Schnittabweichung zwischen einzelnen Einheiten: max. 0,2 mm Gjdpfx Aoy Ixw Rshwjbl Abmessungen Rückenrolle Außendurchmesser: max. 500 mm Kerndurchmesser: 50, 75, 100 mm Formatbereich für Maschinen mit rotierendem Pappenschneider Zuschnitt einteilige Pappe Höhe: min. 105 - 410 mm Breite B1: 150 - 700 mm Breite B2: 170 - 720 mm Breite S1: 6 - 80 mm Pappe und Rücken laufen durch den rotierenden Pappenschneider Höhe: 105 - 410 mm Breite: 170 - 720 mm Breite: 6 - 80 mm MASCHINEN-DETAILS Verarbeitbare Materialien Beschichtetes Papier Papierkaschierte Kunststoffe Papierkaschierte Gewebe Ungestrichenes Papier Hinweis: Die Maschine kann optional auch EXW bereitgestellt werden. Die Kosten für Demontage & Verladung entfallen dann. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 11.206 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20170708, Verfahrweg X-Achse: 670 mm, Verfahrweg Y-Achse: 830 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain 530, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Bei der Maschine wurde im April 2025 eine Wartung durchgeführt. Dabei wurde die Drehdurchführung für 8.600 € erneuert! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 670 mm Verfahrweg Y-Achse: 830 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Schwenkbereich A-/C-Achse: ca. -100 bis +120° bzw. -120 bis +120° C-Achse Drehbereich: 360° Tischdurchmesser: 800 mm T-Nuten (Anzahl x Breite): 9 x 90 mm Maximalbelastung des Tisches: 1.200 kg Kessler-Spindel: 18.000U/min Werkzeuglänge max.: 300 mm Werkzeugdurchmesser max.: 75 mm Werkzeugdurchmesser (angrenzende Stationen leer) max.: 125 mm Werkzeuggewicht max.: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 3 s Eilvorschub X/Y/Z: 60 m/min Max. Geschwindigkeit Achse A: 50 U/min Max. Geschwindigkeit Achse C: 100 U/min Beschleunigung X/Y/Z: 7 m/s² Wiederholgenauigkeit: 0,004 mm Positionierungsgenauigkeit: 0,008 mm Rotationsantriebssystem: Integrierte Direktantriebe Werkzeugaufnahme: HSK 63 Werkzeugplätze: 96 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain 530 Abmessungen & Gewicht Gewicht: 19.000 kg Layout mit Zubehör (L x B x H): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Tankkapazität: max. 330 l Gbedpfxjy I Tvnj Ahwsl Gesamtkapazität für Kühlmittel: max. 425 l Betriebsstunden Einschaltstunden Steuerung: 20.248 h Einschaltstunden Maschine: 19.424 h Programmlauf: 11.331 h Spindelstunden: 11.206 h AUSSTATTUNG Spindelkühler Kessler-Schwinge, Drehdurchmesser 800 mm, mit Nullpunktsystem voll nutzbar Hinweis: Der Messtaster ist nicht im Angebot enthalten. Die Aufnahmen sind aber Teil des Angebots. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 32.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 1.000 kg, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 370 mm, Verfahrweg Z-Achse: 410 mm, Steuerungsmodell: Fanuc Alpha 180is-WB, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis zum 08.06.26! TECHNISCHE DETAILS Werkstückgewicht: 1.000 kg Verfahrweg X-Achse: 550 mm Verfahrweg Y-Achse: 370 mm Verfahrweg U-Achse: 410 mm Verfahrweg V-Achse: 120 mm Verfahrweg Z-Achse: 120 mm Maximaler Schneidewinkel: 30° Anzahl an Achsen: 5 Eilgang X-Achse: 900 mm/min Eilgang Y-Achse: 900 mm/min Eilgang U-Achse: 450 mm/min Eilgang V-Achse: 450 mm/min Eilgang Z-Achse: 900 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc Alpha 180is-WB Gbedpfx Aey Nmxxehwel Betriebsstunden: ca. 32.000 h Maschinengewicht: 3.100 kg AUSSTATTUNG Automatisches Drahteinfädeln Hinweis: Verkauf erfolgt ohne Bildschirm über der Steuerung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KMM 540.1196, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 550 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 15 M, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis zum 06.06.2026! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 550 mm Verfahrweg Z-Achse: 550 mm MASCHINEN-DETAILS Gsdoy Rl Alepfx Ahwjbl Steuerung: Fanuc 15 M Rundachse: Fibro NC1

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10089060/30042621, Gesamtlänge: 5.300 mm, Gesamtbreite: 2.100 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Jahr der letzten Überholung: 2024, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wurde zuletzt 2024 überholt! TECHNISCHE DETAILS Materialladebereich: 4.000 mm x 2.000 mm MASCHINEN-DETAILS Gedpfxoy Nkzqj Ahwjbl Abmessungen (L x B x H): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm AUSSTATTUNG Service- und Inspektionshistorie aus dem Jahr 2019

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 18.649 h, Laserleistung: 5.000 W, Blechstärke Stahl (max.): 25 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 20 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich (L x B): 3.000 mm x 1.500 mm Laserleistung: 5.000 W Blechstärke Baustahl max.: 25 mm Blechstärke Edelstahl max.: 20 mm Blechstärke Aluminium max.: 12 mm Gbsdpfx Ajy Iwmdehwel MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: CNC Betriebsstunden NC EIN: 38.900 h Betriebsstunden Laser EIN: 39.498 h Betriebsstunden Strahl EIN: 18.649 h Maschinengewicht: 12.000 kg

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AA2/002546, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Gesamtgewicht: 6.600 kg, Tischlänge: 5.200 mm, Tischbreite: 1.300 mm, TECHNISCHE DETAILS Tischlänge: 5.200 mm Tischbreite: 1.300 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Art der Frästisch: Balkentisch Werkzeugwechsler-Positionen: 24 MASCHINEN-DETAILS Spannung: 400 V Gedpfxjy Nybts Ahwebl Stromverbrauch: 64 A Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Leergewicht: 6.600 kg Transportpakete: 1 AUSSTATTUNG Bohrwerkzeug  Vakuumpumpe  Werkzeuge  Becker Vtlf 250 Vakuumpumpe: - Baujahr: 2008 - Hauptmotorleistung: 5.5 kW - Anschlussdurchmesser: 70 mm - ölfrei: Ja Hinweis: Die Maschine ist reparaturbedürftig. Es besteht ein Problem mit dem CAN-Bus-System.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 89867, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.765 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.875 mm, Verfahrweg Z-Achse: 324 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Gesamtgewicht: 4.000 kg, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.765 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.875 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 324 mm Tischlänge: 3.600 mm Tischbreite: 1.800 mm Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Werkzeugwechsler-Positionen: 12 Stück Gedpfx Ahey Nxybjwsbl MASCHINEN-DETAILS Anzahl Frässpindeln: 1 Stück Gewicht: 4.000 kg Transportpakete: 1 Stück AUSSTATTUNG Flachtisch BiesseWorks System/Software Sicherheitsmatte Bohrwerkzeug vorhanden Sägeeinheit vorhanden Etikettiermaschine Ladesystem Entladesystem

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 23.574 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Folgende Komponenten der Maschine wurden erneuert:  Motor & Pumpe der Hydraulikanlage Hydraulik- und Pneumatikschläuche (teilweise) Schaltschrank LT-Modul ausgetauscht Trommel der Knoll-Anlage TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm B-Achse: 360 x 0,001 (60 U/min) Spindeldrehzahl: 8.000 U/min Tischgröße: 6 Paletten je 500 x 400 mm Gsdoy Nbunopfx Ahwsbl Tischbreite: 400 mm Tischlänge: 500 mm Tischbelastung: 350 kg Arbeitsvorschub: 1 - 60.000 mm/min Eilgang: 60 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D Gesamtlänge: 7.000 mm Gesamtbreite: 5.000 mm Kühlmittelzufuhr: 50 bar Kühlmittelsystem: ca. 1.100 L Motorleistung: 13 kW / 20 kW Drehmoment: 124 / 191 Nm Gesamtleistungsbedarf: 20 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf (L x B): 7 x 5 m Maschinengewicht: ca. 16.000 kg Betriebsstunden Einschaltzähler: ca. 48.804 h Spindellaufzeit: 23.574 h gesamt AUSSTATTUNG Dokumentation/Handbuch Drehzahl stufenlos einstellbar Späneförderer Knoll Kühlaggregat mit Trommelfilter (30/40/50 Bar über M-Befehl) Werkzeugmessung: Renishaw-Messtaster Werkzeugbruchkontrolle im Bearbeitungsraum Palettenspeicherplatz (4 Plätze) Palettenfolge-Betrieb Geschlossene Arbeitsraumverkleidung nach UVV Netzwerkfähigkeit Technische Dokumente & Aufstellungsplan

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 9.956 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 17211, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 680 mm, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 680 mm Tischbreite: 400 mm Tischhöhe: 30 mm Tischlänge: 500 mm Tischbelastung: 500 kg Max. Werkstückhöhe: 850 mm Max. Belastung pro Palette: 500 kg Palettenwechsler: 2 Paletten, automatisch Wechselzeit: ca. 8 s Werkzeugmagazin: 60 Werkzeuge Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min Leistung des Spindelmotors: 32.400 W Gbsdjy Nbt Djpfx Ahwsl MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): ca. 5.150 x 2.800 x 3.025 mm Gewicht: ca. 12.800 kg Lärmemission: 80 dB(A) nach EN ISO 3744 Kühlmittelzufuhr: 80 bar Betriebsstunden Betriebsstunden: 27.412 h Automatikbetrieb: 11.155 h Spindelstunden: 9.956 h AUSSTATTUNG Dokumentation/Handbuch Späneförderer Siemens-Spindeldiagnose & Ferndiagnose (Teamviewer) Energieeffizientes System mit Rückspeisung Stand-by-Modus zur Energieeinsparung Direktantrieb-NC-Drehtisch Spannhydraulik, 6-kanalig (90 bar) Erhöhtes Spindelmoment für Hochleistungszerspanung Drehmomentenabstützung Kühlmittelsystem mit zentraler Versorgung Optischer Messtaster Renishaw OMP60 Werkzeugbruchkontrolle Palettenfolgebetrieb Kran-Ein-/Ausschleusung Software Meldeleuchte für Betriebszustände Arbeitsraum-/Maschinenausstattung: Schwalldusche, Spülpistole, Wirbeldüse, Emissionsabsaug-Schnittstelle Fußschalter-Blasdüse Dokumentation: vollständig digital (PDF)