Sägemehl-Absaugventilator gebraucht kaufen (132)

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drei-Sack-Absauganlage für Sägemehl MAPELLI 11 kW Spezifikation: • Zustand – gebraucht, gewartet • Hersteller – MAPELLI • Motorleistung der Turbine – 11 kW • Turbinendurchmesser – 70 cm • Abklopfvorrichtung für die Filtersäcke mit Schaltschrank Fodpjw U D Itjfx Ahvjgf • Turbineneinlass – Ø 420 mm • Filterfläche: 18 Filterbeutel à 25x160 cm • Dichtes Gehäuse mit Rückführung der Warmluft • Rohre und Schornstein laut Fotos im Lieferumfang • Durchmesser des Sammelbehälters – 3 x 600 mm • Abmessungen – 395/290 x 105 x 380 cm (Länge/Länge ohne Turbine x Breite x Höhe) • Transporthöhe – 280 cm + Unterlagen Zusätzliche Informationen: • Guter, werkseitiger technischer Zustand • Die dargestellten Fotos zeigen den tatsächlichen Zustand des Verkaufsobjekts • Möglichkeit, die Anlage vor Ort einzuschalten und zu testen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Kesselanlage zur Dampferzeugung. Leistung: bis zu 12 MW. Produktionskapazität: 16 Tonnen pro Stunde bei 20 bar Dampf. Betriebsdruck: von 5 bar bis 20 bar. Dampftemperatur: 215 °C. Ausgelegt für feste Brennstoffe wie Hackschnitzel, Sägemehl, Rinde. Fgodsy Av Rdjpfx Ahvof

Baujahr: 2017, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieser Bandtrockner wird derzeit nur wenig genutzt und kann im Betrieb besichtigt werden. Er wurde hauptsächlich zum Trocknen von Sägemehl und gelegentlich auch für Getreide eingesetzt. Die Anlage befindet sich in einwandfreiem Zustand und wird von den ursprünglichen Erbauern gewartet und betrieben. Hauptmerkmale: Durchsatzleistung: 10–50 Tonnen pro Stunde Ermöglicht eine konstante Kälteleistung von 500 kW rund um die Uhr Energieeffizient: Betrieb mit nur 20–25 kW Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Ideal zum Trocknen von Hackschnitzeln, Sägemehl, Getreide und Biomasse Lieferumfang: 75-kW-Radialventilator Inklusive digitalem Drehzahlregler Wärmetauscher 2 x vorhandene Sekundärwärmetauscher horizontal montiert 3 neue (gebrauchte) Heatex, wie vor Ort gezeigt Zuführkettenförderer Zentral angeordnetes Drehpaddel Fgodpfxjun Nm Hs Ahvsf Steuertafel Getriebe mit variabler Geschwindigkeit Gebläsesystem mit variabler Geschwindigkeit (20 kW für 400 kW) Kettenzug mit variabler Saatgutzufuhr

Zustand: gebraucht, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerkapazität). Pelletpressen (3 Stück): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): - Maier Hammermühle für nasses Material - Maier Hammermühle für trockenes Material - Kamas Hammermühle (zur Brennstoffproduktion) Kühlung: - CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: - Elektrik und Steuerung vollständig in Container-Einheiten integriert - Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb Förderband, Aufnahmebunker 4 kW Trockner: Verteiler-Aufnahmebunker 2,2 kW Förderband, Aufnahmebunker 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Schleusenkopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1. Schleuse Zyklon 1 2,2 kW Schleuse Zyklon 2 0,55 kW Schleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schneckenförderer für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Fgedsyvz Afepfx Ahvef Puffertasche hoch/tief 8/4,5 kW Kratzerförderer zu den Pressen 2,2 kW Schneckenförderer für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptantrieb 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptantrieb 250 kW / 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptantrieb 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Förderer für warme Pellets 2,2 kW Bandförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Ventilator für Pelletkühler 11 kW Absaugventilator 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandförderer 1,5 kW Bandförderer 4 kW Verbrennungsluftgebläse 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosierschnecke 0,75 kW Schleusendosierer 0,37 kW

Zustand: gebraucht, -Kraftstoffversorgungssystem -Biomasseverbrennungssystem -Warmwasserkessel -Ascheentfernungssystem -Rauchgas-Primärreinigungssystem -Treppen und Serviceplattformen -Zugventilator -Automatisches Kontrollsystem -Schornstein Fodpjwfpwpjfx Ahvogf -Kreislaufsystem und Wasseraufbereitung Die Hauptparameter und der Garantiewert werden nach Kraftstoff berechnet Parameter: -Feuchtigkeit 60-65% -Asche bis 8 % - Brennwert 7990 kJ/kg und 1907 kcal/kg Hauptparameter des Ofens 6000 K: - Maximale geplante Wärmeleistung – 6,5 MW - Maximale Dauerleistung – 6 MW - Ofenregelbereich 20% - 100% - Ofenvolumen - 31,6 m3 - Volumen der Brennkammer – 24m3 - Rostfläche 12 m2 - Wärmebelastung der Roste: 500 kW/m² - Brennkammer-Wärmebelastung – 250 kW/m3 - Maximale Temperatur in der Brennkammer - 900°C Zur Verbrennung im Ofen werden folgende Biomassearten akzeptiert: - Holzspäne – 100% - Waldholzreste - 100% - Sägemehl – 100% (G15) - Brockentorf – 100% - Rinde – 100%

Zustand: neu, Baujahr: 2025, AUSFÜHRUNG VFDK Pulver-Spritzkabinen sind als offene Wandkabinen konzipiert, die mit Patronenfiltern ausgestattet sind und für die manuelle Pulverbeschichtung von einer Seite aus genutzt werden. Die Kabinen bestehen aus einer außen pulverbeschichteten Stahlblechkonstruktion mit Bodenlaufrollen. Das System umfasst eine Filtereinheit mit automatischer Abreinigung, eine Lüftungseinheit sowie einen Elektro-Steuerschrank. Für hohe Effizienz werden langlebige 100% Polyester-Patronenfilter eingesetzt. FUNKTIONSWEISE Der durch den Absaugventilator erzeugte Luftstrom transportiert die Overspray-Pulverlackpartikel zur Filtereinheit und sammelt sie an der Außenseite der Filter. Während des Betriebs werden die Filter durch ein impulsventilgesteuertes Abreinigungssystem gereinigt. Das so am Boden der Pulverkabine gesammelte Pulver kann manuell in einer Schublade entnommen und nach dem Sieben wiederverwendet werden. Fgedpfovv H Hdox Ahvjf Ein optionales Vibrationssieb mit Trichter kann zur Pulverlackrückgewinnung ergänzt werden. VORTEILE Platzsparend in der Werkstatt Einfache und schnelle Reinigung Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Fgodjq Igyvspfx Ahvsf Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II