Comcount / Gic Verpackungslinie gebraucht kaufen (321)

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT93, Gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph leitet Flaschenströme innerhalb von Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verpackungslinien effizient um. Insbesondere die Dual-Path-Konfiguration ermöglicht es dem System, die Produktrichtung dynamisch zu steuern und so die Verteilung auf parallele Linien oder Stauzonen zu verbessern. Dadurch erhöht diese Weiche die Flexibilität der Anlage, optimiert die Leistung und reduziert Engpässe erheblich. Dadurch wird es zu einem wesentlichen Bestandteil bei der Optimierung kontinuierlicher Produktionslinien. Tragwerksplanung und technische Abmessungen APSOL stellte das Modell DFM2 im Jahr 2007 her. Die Maschine ist derzeit bereit für die Installation. Da der Rahmen aus Edelstahl gefertigt ist, gewährleistet er Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Darüber hinaus ermöglichen die kompakten Abmessungen – 1400 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2300 mm in der Höhe – eine einfache Integration der gebrauchten Flaschenweiche APSOL 3500 bph in enge Platzverhältnisse. Daher können Ingenieure es implementieren, ohne bestehende Layouts zu ändern. Leistung und Einsatzfähigkeit Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph schafft eine Nennleistung von 3500 Flaschen pro Stunde. Dementsprechend eignet sich diese Geschwindigkeit für Produktionsanlagen mit hoher Ausbringung. Darüber hinaus sorgt das Umlenksystem für sanfte, synchronisierte Übergänge, die sowohl eine Ansammlung als auch eine Beschädigung der Flasche verhindern. Als solches eignet es sich ideal für die Verwaltung mehrerer Produktströme während der Abfüll-, Etikettierungs- oder Verpackungsphase. In diesem Zusammenhang gewährleistet das System maximale Produktintegrität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität. Steuerung über OMRON SPS Nodpfxe Adt Tgs Ahkswn Ein SPS-System von OMRON steuert alle Maschinenvorgänge. Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Präzision verwaltet die Steuerung die Positionierung der Umlenkung, die Sensormesswerte und die Schaltlogik effektiv in Echtzeit. Darüber hinaus ermöglicht die Schnittstelle den Technikern, die Einstellungen schnell an die Produktionsanforderungen anzupassen. Dank dieser Fähigkeit passt sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph sofort an Layout- oder Formatänderungen an. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein stabiler Betriebsablauf gewährleistet. Stromversorgung und Energieverbrauch Das Gerät wird mit einer dreiphasigen 400-Volt-Stromversorgung betrieben, verbraucht 2 kW und läuft mit 50 Hz. Trotz ihrer industriellen Leistung behält die Maschine ein niedriges Energieprofil bei. Aus diesem Grund integriert sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph nahtlos in bestehende Abfülllinien, auch wenn Leistungseinschränkungen bestehen. Darüber hinaus erfüllt es alle relevanten europäischen Energieeffizienznormen, wodurch die Betriebskosten langfristig gesenkt werden. Sicherheitssysteme und technische Dokumentation Die Maschine verfügt sowohl über aktive als auch über passive Sicherheitsmerkmale, wie z. B. Schutzbarrieren und Not-Aus-Taster, die alle den aktuellen Sicherheitsrichtlinien entsprechen. Darüber hinaus bietet APSOL umfassende Handbücher mit detaillierten Schaltplänen und geplanten Wartungsverfahren. Dadurch kann der Bediener die Maschine selbstständig installieren und betreiben. Darüber hinau...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine ist ein leistungsstarkes Gerät der Marke RISCO, das im Jahr 2005 hergestellt wurde und für das Abfüllen und Portionieren von Fleischmischungen in großen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben konzipiert ist. Mit einer Kapazität von bis zu 6.500 kg/h, einer Portioniergeschwindigkeit von bis zu 700 Portionen pro Minute und einem 350-Liter-Trichter, der für 200-Liter-Transportwagen geeignet ist, erbringt das Gerät in der Großserienproduktion hervorragende Leistungen. Nedpfx Ajz N A Raehkjwn Wie funktioniert die RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine? Das Rohmaterial wird in den 350-Liter-Trichter gefüllt, der direkt von 200-Liter-Transportwagen befüllt werden kann. Durch den Vakuumbetrieb wird Luft aus der Masse entfernt, während eine Flügelzellenpumpe mit einem Zuführsystem einen kontinuierlichen und stabilen Produktfluss zum Maschinenausgang gewährleistet. Der Servomotor und ein Multifunktions-Controller ermöglichen eine präzise Einstellung der Füllparameter und der Portionsgröße, und die schnelle Verbindung mit anderen Geräten wie Schneidmaschinen, Formmaschinen oder Verpackungslinien ermöglicht den Aufbau vollständiger Produktionslinien. In einer Konfiguration mit einer integrierten RS 70-Linear-Schneidmaschine kann die Maschine das Rohmaterial gleichzeitig füllen und schneiden. Wesentliche Vorteile der RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine Die hohe Kapazität von bis zu 6.500 kg/h und eine Portioniergeschwindigkeit von bis zu 700 Portionen/min ermöglichen eine kontinuierliche Verarbeitung großer Rohmaterialmengen, was in Betrieben mit hoher Produktionsleistung entscheidend ist. Der große 350-Liter-Trichter, der auf 200-Liter-Transportwagen abgestimmt ist, reduziert die Anzahl der Nachfüllvorgänge und verkürzt die Stillstandzeiten. Der Vakuumbetrieb verbessert die Homogenität und Struktur der Masse und reduziert Lufteinschlüsse in den Endprodukten. Der Servomotor und die einfache Parametereinstellung ermöglichen eine einfache Anpassung der Maschine an verschiedene Rezepturen, und die robuste Konstruktion mit einem Gewicht von ca. 1.060 kg gewährleistet einen stabilen Betrieb bei intensiver Nutzung. Technische Daten der RISCO RS 503 Vakuum-Füllmaschine Hersteller: RISCO Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromversorgung der Füllmaschine: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Anschlussleistung: 14 kW Gewicht der Füllmaschine: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichterkapazität: 350 l (für 200-Liter-Transportwagen)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Vakuumverpackungsmaschine Multivac C500 verpackt Lebensmittel in Vakuumbeuteln. Ihre Konstruktion mit doppelter Kammer ermöglicht es dem Bediener, eine Kammer zu beladen, während die zweite Kammer den Verpackungszyklus durchführt. Diese Organisation verbessert die Arbeitskontinuität und reduziert die Wartezeiten zwischen den Zyklen. Die Maschine eignet sich für Fleischverarbeitungsbetriebe, Wurstfabriken, Käsereien, Großküchen und Hersteller von Fertiggerichten. Sie kann frische oder verarbeitete Fleischstücke, Wurstwaren, Käse, zubereitete Speisen und andere Produkte, die für die Verpackung in Beuteln geeignet sind, verpacken. Wie funktioniert die Multivac C500? Der Bediener legt das Produkt in einen Beutel und positioniert die Öffnung auf der Schweißstange. Anschließend bewegt er den schwenkbaren Deckel zur beladenen Kammer. Die Pumpe entfernt die Luft aus dem Beutel und der Kammer. Wenn die Maschine das programmierte Vakuum erreicht hat, verschließt sie den Beutel, bevor sie allmählich Luft in die Kammer zurückführt. Dieses Verfahren reduziert den Sauerstoffgehalt um das Produkt. Es schützt die Lebensmittel so vor Oxidation, Austrocknung und externen Verunreinigungen. Es erleichtert auch die Lagerung, Reifung, den Transport und die Organisation der verschiedenen Produktionsschritte. Die Haltbarkeitsdauer hängt jedoch vom Produkt, dem Beutel, der Temperatur und den vom Benutzer angewendten Hygienevorschriften ab. Doppelkammer und Beutelversiegelung Die C500 verfügt über zwei Kammern und einen beweglichen Deckel. Diese Konfiguration ermöglicht ein schnelles Wechseln zwischen den beiden Arbeitsbereichen. Die MULTIVAC-Dokumentation gibt auch an, dass es sich um zwei Schweißstangen von 650 mm pro Kammer handelt. Der Hersteller bietet je nach Konfiguration verschiedene Schweißsysteme an: Einfachschweißung, Doppelschweißung oder Schweißung mit Abschneiden des überschüssigen Beutelmaterials. Die vorgestellte Maschine muss daher einer visuellen Inspektion unterzogen werden, um das installierte System genau zu identifizieren. Ebenso ermöglicht die Plakette der Vakuumpumpe, deren Modell und tatsächliche Leistung zu bestätigen. Integration in eine Verpackungslinie Die Vakuumverpackungsmaschine Multivac C500 kann als eigenständige Maschine betrieben werden. Sie kann auch in eine Linie integriert werden, die Vorbereitungstische, Förderbänder, einen Schrumpftunnel oder einen Etikettierbereich umfasst. Die Vakuumverpackung hilft den Unternehmen, ihre Verpackungen zu standardisieren und die Produkte besser zwischen Produktion und Versand zu schützen. Bei Schrumpfbeuteln kann ein Schrumpftunnel die Maschine ergänzen, um die Folie um das Produkt herum anzuziehen. MULTIVAC bietet auch eine Reihe von Zubehörteilen an, die das Befüllen und die Handhabung der Beutel erleichtern. Technische Daten: Hersteller und Modell: MULTIVAC C500 Baujahr und Maschinenummer: 1998 – 083 Konfiguration: Doppelkammer mit zwei Schweißstangen von 650 mm pro Kammer Stromversorgung: 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Leistung und Stromstärke: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7 Nodpfx Ahjzpwk Njkown

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Njdpfjyhbxpjx Ahkewn Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maxpac hat einen Container-Tilter auf Lager. Die ersten Bilder zeigen das Gerät. Die letzten beiden sind Beispielbilder. Schnelleres Be- und Entladen mit minimalem Materialverlust Transportieren Sie Ihre Schüttgutprodukte auf nachhaltige Weise bis zur Verpackungslinie. Die Container-Kippmaschine oder der Container-Kantler ist ein einfaches, aber robustes System, das ein schnelleres Be- und Entladen von Containern mit minimalem Ausschuss ermöglicht. Sie ist daher eine wertvolle Ergänzung im Verpackungsprozess. Ein optimierter Ablauf von Anfang bis Ende sorgt nicht nur für mehr Produktivität, sondern auch für eine verbesserte Qualität aller verpackten Produkte. Die Maschine ist PLC-gesteuert und kann Schüttgüter gleichmäßig und kontinuierlich der Verpackungslinie zuführen. Diese gesteigerte Produktivität sorgt zudem für eine einheitliche Verpackung der Produkte und reduziert den Materialverlust signifikant. Die Wartezeit beim Entleeren von Containern wird minimiert, so dass die Verpackungsvorgänge ohne Unterbrechung fortgesetzt werden können. Demurrage- und Detention-Kosten sinken dadurch drastisch. Auch das Verletzungsrisiko für Mitarbeitende wird deutlich verringert, was sich positiv auf verschiedene HR-Kosten auswirkt. Nedpfsy Ick Usx Ahkswn Die Container-Kippmaschine ist an unterschiedliche Containergrößen und -typen anpassbar und somit für eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen geeignet. Damit lassen sich verschiedene Arten von Schüttgütern effizient verarbeiten und verpacken. Eine klare Empfehlung für alle, die die Rentabilität ihres Unternehmens signifikant steigern möchten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack-Verpackungsmaschine (horizontale Verpackungslinie) Hersteller: ILAPAK International S.A. Modell / Typ: DELTA 3000 LDR B SX Seriennummer: D.230.04.061 Baujahr: 09/2007 Stromversorgung: 400 V / 50/60 Hz / 3 Phasen Leistung: 7.500 W Breite des Zuführbands: 300 mm Siegelbereich-Abmessungen: Njdpjy Umlvofx Ahkjwn Siegel-Länge: 400 mm Siegel-Breite: 400 mm Gesamtabmessungen: 4000 x 1450 x 1950 mm Laserbeschrifter Markem-Imaje ABSAUG- UND FILTERSYSTEM FÜR DÄMPFE Marke: BOFA International Ltd Modell / Typ: ES400i Seriennummer: 06/07/ES400i-771 Baujahr: 06/2007 Stromversorgung: 220-240 V / 50/60 Hz Nennstrom: 6,20 A Abmessungen: 720 x 440 x 800 mm Kompatible Filtereinsätze: 0695916 & 10001304 Unvollständige Maschine Die industrielle Flowpack-Verpackungsmaschine Ilapak Delta 3000 gehört zu den am meisten geschätzten horizontalen HFFS-Verpackungsmaschinen (Horizontal Form Fill Seal) auf dem Markt, konzipiert für den Dauerbetrieb mit hohen Leistungen. Die Geräte der Delta-3000-Serie zeichnen sich durch eine multi-achsen-servoangetriebene Bauweise aus, die eine präzise Steuerung des Folieneinzugs, der Produktpositionierung sowie des Abschneidens der fertigen Verpackungen ermöglicht. Die LDR-Version mit unterem Foliendurchlauf ist eine ideale Lösung für das Verpacken von Produkten mit unregelmäßigen Formen, klebrigen oder verformbaren Produkten (wie z.B. Frischfleisch, Käse, Backwaren auf Schalen oder ohne, medizinische Produkte). Das hier angebotene Exemplar ist werkseitig mit einem hochentwickelten Lasercodiersystem von Markem-Imaje ausgestattet. Der Einsatz des Lasercoders ermöglicht kontaktloses, dauerhaftes und äußerst präzises Aufbringen von Mindesthaltbarkeitsdaten, Chargennummern oder Barcodes direkt auf die Verpackungsfolie während des Abwickelvorgangs – ohne den Einsatz teurer Thermotransferbänder oder Tinte. Zur Sicherstellung höchster Arbeitssicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz ist im Lieferumfang ein leistungsstarkes Absaugsystem BOFA ES400i enthalten. Dieses System sorgt für das sofortige Absaugen und Neutralisieren von Dämpfen und mikroskopisch kleinen Partikeln, die beim Lasereinschmelzen in der Folienstruktur entstehen, und schützt so sowohl die Gesundheit der Bediener als auch die Laseroptik vor Verschmutzung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 100, Eingangsspannung: 400 V, Spurbreite: 660 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 0,4 kW (0,54 PS), Eingangsfrequenz: 50 Hz, elektrische Sicherung: 16 A, Produktverteiler mit 8 Ausgängen und Schneidsystem für Kebab-Streifen Zum Verkauf angeboten: Ein kompletter, eigenständiger Produktverteiler/Splitter mit 8 Ausgängen, entwickelt für die gleichmäßige Dosierung, Extrusion und das Schneiden von Kebab-Streifen oder ähnlichen Fleischprodukten. Die Anlage wird als eigenständige Maschine verkauft und ist komplett mit einem Trägerrahmen, einem pneumatischen Schneidsystem und einem Produktförderband ausgestattet. Eine Vakuumfüllanlage oder eine andere Dosieranlage ist nicht im Lieferumfang enthalten. Nsdpfx Ahszqc U Nekewn Technische Merkmale Produktverteiler mit 8 Ausgängen Splitter-Modell: 160/76/8/DN32 Separates, exzentrisches Flügelpumpensystem pro Ausgang Rotoren sind über eine zentrale Antriebswelle miteinander verbunden Hauptgehäuse und Flügel sind aus Edelstahl gefertigt Rotoren und Ringe sind aus verschleißfestem technischen Polymer gefertigt Standard-Produktanschluss: DN65, Länge ca. 500 mm Ausgänge mit DN32-Drehkupplungen Ausgänge in einem Winkel von ca. 30° Form und Abmessungen der Extrusionsausgänge sind abhängig von der jeweiligen Ausführung Inklusive Werkzeug zum Demontieren der Rotoren Mobil auf Rädern Edelstahlrahmen Edelstahl-C-Rahmen Geeignet für die Positionierung über einem Förderband oder einer Verpackungsmaschine Höhenverstellbar um ca. ±30 mm Solide und hygienische Ausführung für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie Pneumatisches Schneidsystem Schneidsystem für alle 8 Ausgänge Pneumatisch angetriebener Schneidmechanismus An der Vorderseite des Auslassverteilers montiert Edelstahlschneidblatt Mit Sicherheitsabdeckung ausgestattet Inklusive Sicherheitsmikroschalter Der Schneidzyklus kann mit einer externen Vakuumfüllanlage oder Dosieranlage synchronisiert werden Produktförderband Edelstahlkonstruktion Variable Bandgeschwindigkeit Länge: ca. 1.000 mm Arbeitshöhe: ca. 900 mm ±50 mm Breite auf die 8 Produktausgänge abgestimmt Inklusive elektrischem und pneumatischem Schaltschrank Mit Sicherheitsabdeckung und Sicherheitsschaltern ausgestattet Geeignet für: Kebab-Streifen Fleischstreifen Hackfleisch- und Fleischprodukte Produktion über 8 gleichmäßige Bahnen Automatische Befüllung eines Förderbandes oder einer Verpackungslinie

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf das S.A.F.E.-System von Edge Systems, ein Gerät zur Absaugung von chirurgischem Rauch. Das Gerät ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Dieses Gerät zur Absaugung von chirurgischem Rauch ist ein hochwertiges Laborgerät, das von Edge Systems hergestellt wird (Modell: S.A.F.E.-System). Es filtert und saugt effizient in der Luft befindliche Partikel und schädliche Rauchwolken ab und erhöht so die Sicherheit in Operations- oder klinischen Umgebungen. Das Gerät stammt direkt aus einem funktionierenden Labor und bietet erstklassige Leistung und Zuverlässigkeit für Standardanwendungen im Labor, während es gleichzeitig eine kostengünstige Alternative zum Kauf neuer Geräte darstellt. Transparenzbericht und technische Prüfung: Offenlegung von Software und Medien: Da es sich um ein direkt aus einem Labor stammendes Gerät handelt, werden alle Original-Softwaremedien oder -zubehörteile, die mit dem Gerät gefunden werden, kostenlos mitgeliefert. Nwedezqf N Nepfx Ahksn Hinweis zu Lizenzen: Wir stellen keine Softwarelizenzen oder -schlüssel bereit, übertragen oder garantieren diese. Der Käufer ist für alle Softwarelizenzen, die Registrierung und die Kompatibilität mit der Workstation verantwortlich, und zwar über den Hersteller. Hinweis zur Beschaffung: Dieses Gerät wird im Ist-Zustand verkauft. Wir überprüfen zwar den Einschaltzustand und die physische Unversehrtheit, führen aber keine analytische Validierung, Flüssigkeitstests oder betriebliche Kalibrierung durch. Ideal für Labore mit internem technischem Know-how oder bestehenden Serviceverträgen. Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit: Durch die Wahl der direkten Wiederverwendung vermeidet Ihre Einrichtung den CO2-Fußabdruck der Neuproduktion und verhindert, dass spezielle Materialien in den Abfallstrom gelangen. Die direkte Wiederverwendung für Labore ist der CO2-effizienteste Weg, ein modernes Labor auszustatten.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST37, Gebrauchter Pasteur für Tomatensaft 400 CPMTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser viermodulige BOND Tunnelpasteur-Kühler ist für die Wärmebehandlung und kontrollierte Kühlung von Tomatensaftbehältern ausgelegt. Die hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Maschine kombiniert Pasteurisierungs- und Kühlstufen auf einem kontinuierlichen Intralox-Kunststoffnetzförderer und bietet eine robuste Lösung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen, die eine verlängerte Wärmebehandlung erfordern.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: Für Tomatensaft 400 Behälter pro Minute (24.000 Einheiten pro Stunde), für Bier 600 Behälter pro Minute (36.000 Einheiten pro Stunde).Alternative Betriebsbedingung: 300 Behälter pro Minute ( überholt, in ausgezeichnetem Zustand )Thermische Länge: 27,400 mmNutzbreite: 3,200 mmNutzbare Prozessfläche: 80 m²Gesamte Innenkapazität: 22,000 StückFür die thermische Berechnung verwendetes Produktgewicht: 450 gAngegebenes Behälterformat: 2.0LFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteur wird mit einem elektrischen Schaltschrank zur Steuerung der Wärmebehandlung und des Förderprozesses geliefert. Wassertanks, Umwälzpumpen, Wärmetauscheinrichtungen und der kontinuierliche Förderer sind in ein koordiniertes Betriebssystem integriert. Die Konstruktion umfasst Umlaufwasserkreisläufe für die Pasteurisierungs- und Kühlbereiche.Die thermischen Leistungsdaten weisen Pasteurisierungswasser bei 95°C und eine Temperaturdifferenz des Kühlturms von 10°C aus. Das dokumentierte Umlaufwasservolumen beträgt 80 m³/h, mit zusätzlichen Pumpenangaben von 65 m³/h und 165 m³/h.Möglichkeiten zur Integration in die ProduktionslinieDieser Tunnelpasteur eignet sich für die Installation in einer gebrauchten Abfüllanlage oder industriellen Verpackungslinie, in der gefüllte Behälter vor der nachgelagerten Handhabung, Etikettierung oder Sekundärverpackung pasteurisiert werden müssen. Seine Konfiguration mit kontinuierlichem Netzförderer unterstützt den Inline-Produktfluss zwischen vorgelagerter Abfülltechnik und nachgelagerten Kühl-, Inspektions- oder Verpackungsmaschinen.Die Maschine wurde ursprünglich für Tomatensaft entwickelt, ein Produkt, das längere Pasteurisierungszeiten und höhere Pasteurisierungstemperaturen als Bier erfordert. Das System kann daher für Anwendungen in der Getränkeproduktion und Lebensmittelverarbeitung mit vergleichbaren Anforderungen an die Wärmebehandlung bewertet werden. Der Kühlbereich umfasst einen Pufferförderer mit 20 m² zur Unterstützung einer kontrollierten Produktausschleusung und Linienausbalancierung.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als neuwertig und voll funktionsfähig angeboten und ist mit dem für den Betrieb erforderlichen Zubehör komplett. Die vollständige Edelstahlkonstruktion unterstützt Langlebigkeit und Hygiene in anspruchsvollen Produktionsumgebungen, während das Intralox-Netzband den kontinuierlichen Transport der Behälter durch die Wärme- und Kühlzonen gewährleistet.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 400 Behältern pro Minute dauert der maxima... Nwjdpfezvl S Iox Ahksn

Zustand: neuwertig (gebraucht), Verpackungslinie für Schrumpfbeutel Die Linie besteht aus: Vakuumverpackungsmaschine MULTIVAC C 700 Kammermaße (LxBxH): 1060x440x200 mm Maschinenabmessungen (LxBxH): 1270x850x1150 mm Njdsy Iv Iaepfx Ahkown Schweißbalkenlänge: 1 x 1060 mm Maschinenzyklus: 15–40 Sek. Spannung: 400 V-3-50 Hz Leistung: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatische Plattform mit Förderband Digitale Temperatursteuerung Edelstahlgehäuse Maximale Beladungskapazität: 30 kg Eintauchtiefe: 200 mm Eintauchdauer: 3–5 Sekunden (einstellbar) Taktzeit: 22 Sekunden Druckluftverbrauch: 50 l/min bei 6 bar Automatisch gesteuerte Wasserversorgung Wasserablauf Automatische Wasserstandskontrolle Eingebaute Kalkschutzfunktion Zeitschaltuhr zur Wasser-Vorheizung

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Configuration • Unwinder • Register Control System • Flexo Unit (Ink / Varnish application) Nwsdeynkwnepfx Ahkon • Laminating / Cold Foil Unit • Die Cutting Unit • GEW UV Dryer • Slitting Unit • Rewinder _____ Machine Description The ABG Digicon 1 is designed as a modular finishing solution for digital and flexographic label production. The installed flexo unit allows varnish or spot colour application. The laminating / cold foil module enables added-value embellishment. The die-cutting and slitting units ensure precise finishing and roll conversion. The semi-rotary functionality provides cost-efficient short-run flexibility, while full-rotary mode enables higher productivity. _____

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Die COUDERT Verschließlinie ist eine komplette industrielle Lösung für das Abfüllen, Verschließen und Verpacken von flüssigen, halbflüssigen oder pastösen Lebensmitteln. Sie wurde entwickelt, um mehrere Produktionsschritte innerhalb einer einzigen Anlage zu automatisieren und ermöglicht eine Steigerung der Taktleistung, Dosiergenauigkeit und Verpackungskonstanz bei gleichzeitiger Reduzierung manueller Eingriffe. Derartige Linien finden Anwendung in den Bereichen Saucen, Konfitüren, Honig, Würzmittel, Fertiggerichte, Molkereiprodukte und anderen Lebensmittelerzeugnissen, bei denen eine präzise Dosierung und ein sicherer Verschluss erforderlich sind. Diese Anlage besteht aus vier komplementären Komponenten: einer COUDERT-Pneumatik-Dosiermaschine, einer Verschließmaschine, einem Dampfgenerator sowie einem Puffertisch. Die Dosiermaschine arbeitet nach dem volumetrischen Kolbenprinzip (Spritze) und gewährleistet eine hervorragende Dosierwiederholbarkeit. Die Behälter werden anschließend zur Verschließmaschine transportiert, die eine gleichmäßige Verpackungsverschließung sicherstellt. Der Dampfgenerator kommt bei Prozessen zum Einsatz, die eine thermische Behandlung der Verschlüsse erfordern, während der Puffertisch den Produktionsfluss am Linienende glättet und so Unterbrechungen und Stauungen vermeidet. Die gesamte Anlage ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, verbessert die Verpackungsqualität und erleichtert die Organisation der Arbeitsbereiche. Dank des industriellen Designs lässt sie sich einfach in Produktionsbetriebe integrieren, die nach einer zuverlässigen Lösung zur Automatisierung von Abfüll- und Verschließprozessen suchen. Die modulare Bauweise erleichtert zudem Reinigung und Wartung und entspricht somit den Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Bei Europ'Équipement wird diese Linie vor dem Verkauf einer umfassenden technischen Prüfung unterzogen. Jede Komponente wird inspiziert, bei Bedarf instandgesetzt und getestet, um eine leistungsstarke, langlebige und sofort einsatzbereite Lösung zu gewährleisten. Technische Daten: Verschließlinie: Hersteller: COUDERT Typ: Komplett-Verschließlinie Nwodpfx Aju Ibb Dohken Baujahr: 2015 Ausstattung: Pneumatische Dosiermaschine • Verschließmaschine • Dampfgenerator • Puffertisch Linienlänge: 1.500 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.700 mm Pneumatische Dosiermaschine: Kolbenvolumendosierung (Spritzenprinzip) Dosierkammer pneumatisch gesteuert Produktsaugung über Pneumatikzylinder Produktausstoß durch Dosierkolben Wiederholbar und homogen dosierend Puffertisch: Abmessungen (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Pufferung der Gebinde am Linienende Regulierung des Produktionsflusses Reduzierung von Stau- und Überlastungsrisiken der Förderer Verschließmaschine: Automatischer Verschluss der Behälter Direkte Integration in die Verpackungslinie Dampfgenerator: Erzeugung von Dampf zur thermischen Behandlung der Verschlüsse Direkt in die Produktionslinie integriert paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Füllgewicht (min.): 5 g, Füllgewicht (max.): 5.000 g, Präsentation der brandneuen DLPACK 260 Servo! Gefertigt aus Edelstahl und ausgestattet mit Siemens-Steuerung bietet diese Maschine herausragende Leistung für ein breites Anwendungsspektrum – von Pulvern und Granulaten bis hin zu Lebensmitteln und Non-Food-Produkten. Die ersten 20 Maschinen wurden bereits gebaut und in Betrieb genommen und erreichen eine Ausbringung von bis zu 105 Beuteln pro Minute. Mit einem Dosierbereich von 5 g bis 5000 g und Beutelabmessungen von 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L) ist sie für nahezu alle Verpackungsanforderungen konzipiert. Hauptmerkmale: Marke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Leistung: Bis zu 105 Beutel/Min Dosierbereich: 5 g – 5000 g (über separate Dosierung) Beutelformat: 60–260 × 80–500 mm Ausführung: Edelstahl Steuerung: Siemens Gewährleistung: 12 Monate Lieferzeit: 10 Wochen Optionales Zubehör: Drucker, Etikettierer, Waage, Schneckendosierung und mehr – vollständig an Ihre Anwendung anpassbar. Geeignet für Kissenbeutel und nahezu jedes Produkt. Über DL Packaging DL Packaging ist spezialisiert auf die Modernisierung und Installation von Dosiersystemen, vertikalen Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierern und End-of-Line-Packern. Unsere „Second Life Packaging Solutions“ werden auf neuwertigen Standard überholt und können zu vollautomatischen Linien kombiniert werden – alles aus einer Hand. Mit über 30 Jahren Erfahrung, eigener Dosiertechnik, umfassender Gewährleistung und individueller Beratung entwickelt unser Expertenteam die perfekte Maschine oder Verpackungslinie für Ihren Bedarf. Fernwartung, Wartungsverträge und ein Lager mit über 20.000 Ersatzteilen sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf. Nwedpfsx Ag Ikjx Ahksn DL Packaging – Ihr weltweiter Partner für modernisierte Verpackungslösungen mit Sitz in Oosterhout und stolzer Retrofit-Partner der Rovema Group.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kartonverarbeitungsmaschine Tecma Pack FM1200p automatisiert die Herstellung von flachen Kartonrohhlingen für den Bau von Schachteln. Sie formt und verklebt die Laschen, um so einheitliche Schachteln herzustellen, die bereit sind, die Produkte aufzunehmen. Die Schachtel besteht aus einer Kartonplatte mit hochgezogenen Seitenwänden. Dadurch wird das Einlegen der Produkte erleichtert und gleichzeitig ein guter Halt während der Handhabung, Lagerung und des Transports gewährleistet. Dieses Format eignet sich insbesondere für verpackte Lebensmittel, Schalen, Beutel und Artikel, die für eine schnelle Platzierung im Regal bestimmt sind. Schachteln gehören zu den gängigen Formaten, die von industriellen Form- und Schalenverarbeitungsmaschinen hergestellt werden. Volumenbildung und Heißklebeverarbeitung Njdpfxey Nxnle Ahkewn Zunächst befüllt der Bediener die Kartonrohhlinge in das Magazin der Maschine. Anschließend entnimmt die FM1200P jedes Rohling und führt die verschiedenen Faltvorgänge durch. Danach werden die Seitenwände geformt und der Heißklebstoff auf die dafür vorgesehenen Bereiche aufgetragen. Schließlich befördert die Maschine die geformte und verklebte Schachtel zum nächsten Arbeitsplatz. Dadurch wird eine Verpackung bereitgestellt, die für die manuelle oder automatische Befüllung geeignet ist. Dieses Verfahren verbessert die Einheitlichkeit der Schachteln und reduziert die manuellen Arbeiten am Ende der Produktionslinie erheblich. Integration in eine Verpackungslinie Die Tecma Pack FM1200P kann vor einer Befüllstation, einer Schachtelpackmaschine oder einem Förderband eingesetzt werden. So können die geformten Schachteln direkt mit Produkten befüllt werden, bevor sie verschlossen, etikettiert oder auf Paletten gestapelt werden. Darüber hinaus erleichtert die programmierbare Steuerung die Überwachung des Prozesses. Das Heißklebesystem gewährleistet zudem eine gleichmäßige Verbindung der Schachteln. Mit einer angegebenen Leistung von 1.200 Schachteln pro Stunde erfüllt die Maschine die Anforderungen der industriellen Produktion, die einen konstanten Durchsatz anstrebt. Ein klar identifizierbares Schachtelformat Die FM1200P stellt daher keine generische Kartonverpackung her. Sie produziert eine Schachtel, die aus einem flachen Kartonrohhling geformt wird. Ein Foto der resultierenden Schachtel sollte in der Galerie angezeigt werden, damit der Käufer das realisierbare Format sofort versteht. Das genaue Format der Schachtel hängt jedoch von der installierten Werkzeugausstattung und den Abmessungen der verwendeten Rohlinge ab. Es ist daher ratsam, ein Foto einer tatsächlich von dieser Maschine oder ihrer aktuellen Werkzeugausstattung produzierten Schachtel zu präsentieren. Technische Daten: Hersteller und Modell: Tecma Pack FM1200P Maschinentyp: Automatische Schachtelformmaschine Produktergebnis: Geformte und verklebte Schachtel, bereit zur Befüllung Leistung: Bis zu 1.200 Schachteln pro Stunde Klebemittel: Heißkleber Maschinenleistung: 2 kW Leistung der Klebeaggregat: 4 kW Pneumatische Versorgung: 6 bar – Verbrauch von 7 m³/h Steuerung: Programmierbare Steuerung Gewicht: 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die 4-Kopf-Dosieranlage SERIA automatisiert das Dosieren von flüssigen, halbflüssigen, pastösen oder stückigen Lebensmitteln. Dank ihrer vier synchronisierten Dosierköpfe gewährleistet sie eine präzise, gleichmäßige und schnelle Befüllung der Behälter. So können Produzenten ihre Produktionsgeschwindigkeit steigern und gleichzeitig Materialverluste sowie Dosierschwankungen reduzieren. Darüber hinaus ist die Anlage mit einer MASO SPS-2 Sinus-Volumetrikpumpe ausgestattet, die in der Lebensmittelindustrie für ihre besonders produktschonende Förderung bekannt ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Pumpensystemen schützt diese Technologie die Struktur empfindlicher Produkte bei gleichzeitig konstantem Durchsatz. Dadurch eignet sich die Maschine optimal für Saucen, Pürees, Fertiggerichte, Fleischzubereitungen, Feinkostprodukte, Füllungen und stückige Rezepturen. Die Pumpe reduziert Scherkräfte, minimiert Pulsationen und ermöglicht – je nach Ausführung – eine komfortable CIP-Reinigung (Cleaning in Place). Die komplette Edelstahlkonstruktion erleichtert die tägliche Reinigung und erfüllt die hohen Hygieneanforderungen der Lebensmittelproduktion. Die Dosieranlage lässt sich problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren – sowohl für handwerkliche Großserien als auch für vollautomatisierte Industriebetriebe. Sie gewährleistet eine hervorragende Dosierwiederholbarkeit und trägt somit direkt zur gleichbleibenden Qualität der Endprodukte bei. Vor dem Verkauf wird die SERIA 4-Kopf-Dosieranlage von Europ’Équipement vollständig überholt. Unsere Techniker prüfen alle mechanischen, hydraulischen und pneumatischen Komponenten, tauschen Verschleißteile bei Bedarf aus und führen einen umfassenden Probelauf durch, bevor die Maschine wieder in Betrieb geht. Damit ist diese Dosieranlage eine zuverlässige, wirtschaftliche und nachhaltige Lösung zur Modernisierung einer Produktionslinie – mit optimaler Kontrolle über die Investitionskosten. Technische Daten: Hersteller: SERIA Constructeur Maschinentyp: Automatische 4-Kopf-Lebensmitteldosiermaschine Baujahr: 2008 Anzahl Dosierköpfe: 4 Ausführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl Dosierpumpe: MASO Process Pumpen SPS-2 Pumpentechnologie: Sinus-Volumetrikpumpe mit geringer Scherwirkung Geeignet für flüssige, pastöse und hochviskose Produkte Verarbeitung stückiger Produkte möglich Konstanter Durchsatz dank geringer Pulsation CIP-Reinigung je nach Linienkonfiguration möglich Njdpfozh Hilex Ahkswn ZTMEBPEN

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Tragkraft: 500 kg, Gerne. Hier ist ein passender Anzeigentext für einen Säcke-Palettierroboter: Säcke-Palettierroboter zu verkaufen Zum Verkauf steht ein leistungsstarker Säcke-Palettierroboter für die automatische Palettierung von Sackware. Die Anlage eignet sich ideal für die Verarbeitung von Produkten wie Futtermittel, Saatgut, Dünger, Baustoffe, Granulate, Pellets sowie weiteren Schüttgütern in Säcken. Der Roboter gewährleistet eine schnelle, präzise und schonende Palettierung verschiedener Sackgrößen und Gewichte. Durch flexible Palettiermuster und eine hohe Taktleistung lässt sich die Anlage optimal in bestehende Produktions- und Verpackungslinien integrieren. Ausstattung und Vorteile: Automatische Palettierung von Säcken Geeignet für unterschiedliche Sackgrößen und Gewichte Hohe Leistung und zuverlässiger Dauerbetrieb Flexible Programmierung verschiedener Palettiermuster Robuste Industrieausführung Nwjdpfxoznk Uls Ahksn Einfache Integration in bestehende Anlagen Reduzierung des Personalaufwands und Steigerung der Effizienz Platzsparendes und wartungsfreundliches System Die Anlage befindet sich in einem guten technischen Zustand und kann nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Unterstützung bei Transport, Montage und Inbetriebnahme ist auf Wunsch möglich. Für weitere Informationen, technische Daten, Bilder oder ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, AUFZUG / TRANSPORTBAND | Schrägförderband Arbeitsbreite des Bandes: 600 mm Auswurfhöhe des Förderguts: 1900 mm Nsdpjzgx Haefx Ahkewn Gesamtlänge: 4500 mm Der professionelle Elevatorenförderer (Schrägaufzug) mit einer Arbeitsbreite von 600 mm und einer Auswurfhöhe von 1900 mm ist eine zuverlässige Maschine für den vertikal-horizontalen Transport von Schüttgut, Stückgut sowie klebrigen Rohstoffen. Das Gerät findet breite Anwendung in der Gemüse- und Obstverarbeitung, Fleisch-, Fisch- und Backwarenindustrie, in Verpackungslinien und in der Produktion von Convenience-Food. Es dient zur automatischen Beschickung von Maschinen wie Mehrkopfwaagen, Kontrollwaagen, Wolfen, Mischern oder Formmaschinen (z.B. für Burger oder Fleischbällchen). Das Funktionsprinzip basiert auf einer kontinuierlich laufenden Förderband mit Quer-Mitnehmern, die das Fördergut mechanisch nach oben transportieren und ein Zurückrutschen selbst bei großen Steigungen verhindern. Die großzügige Arbeitsbreite von 600 mm ermöglicht eine hohe Durchsatzleistung und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb auch bei intensiven industriellen Prozessen. Der Förderer optimiert die Ergonomie im Betrieb, da das manuelle Befüllen hoher Trichter und Pufferspeicher vollständig entfällt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO146, Gebrauchte SIDEL PET-Streckblasmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Sidel PET-Streckblasmaschine, Modell SBO10, ist für das rotierende Streckblasen von PET-Flaschen aus Preforms ausgelegt. Die im Jahr 2010 hergestellte Maschine ist mit 10 Kavitäten konfiguriert und verfügt über eine angegebene Produktionsleistung von 14,000 bph. Die Mündungsausführung Ø28 1881 ist für die installierte Form- und Preformkonfiguration spezifiziert.Hersteller: SidelModell: SBO10Baujahr: 2010Produktionsleistung: 14,000 bphAnzahl der Kavitäten: 10Preform-Mündungsausführung: Ø28 1881Stellfläche der Blasmaschine: 8,900 mm Länge x 3,200 mm BreiteInstallierte Leistung: 306 kWHauptstromversorgung: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalstrom: 452 AFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer Stromversorgung von 3 x 400 V betrieben und ist für den Betrieb bei 50/60 Hz ausgelegt. Ein Fernsteuerkreis mit 24 V ist angegeben. Die elektrische Installation umfasst eine symmetrische Kurzschlussfestigkeit von 25 kA RMS und unterstützt die Integration in ein entsprechend ausgelegtes industrielles Stromversorgungssystem.Der rotierende PET-Blasprozess eignet sich für die automatisierte Handhabung von Preforms, die Flaschenformung und die Übergabe an nachgeschaltete Abfüllanlagen. Die mitgelieferte Preform-Handhabungsausrüstung umfasst eine Elevatorsäule, eine Mini-Trichterbaugruppe und einen Haupttrichter mit Zuführung.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese PET-Flaschenblasmaschine kann als Flaschenformungsstufe einer gebrauchten Abfüllanlage für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung dienen. Sie kann mit Preform-Zuführeinrichtungen im Vorlauf sowie mit Luftförderern, Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfwicklern und Palettiersystemen im Nachlauf integriert werden.Die Liste der mitgelieferten Ausrüstung umfasst eine 2010 hergestellte Sidel EBH 2050 PET-Preformpresse und einen 1999 hergestellten Sidel-Alsim Luftförderer. Der Luftförderer unterstützt den Transport neu geformter PET-Flaschen zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen.Preform-Elevatorsäul e: 5,200 mm Länge x 1,300 mm Breite x 1,200 mm Höhe; 250 kgMini-Trichterbaugruppe: 2,900 mm Länge x 1,630 mm Breite x 1,160 mm Höhe; 367 kgHaupttrichter mit Zuführung: 2,590 mm Länge x 1,850 mm BreiteMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als gebrauchte Sidel PET-Streckblasmaschine mit angegebenem Baujahr, Modell, Ausstoß und elektrischen Daten angeboten. Käufer können die angegebene Konfiguration und die Details der zugehörigen Handhabungsausrüstung für die Planung von Inspektion, Wiederinbetriebnahme und Integration in eine PET-Abfüllanlage oder industrielle Verpackungslinie nutzen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBO10 ist darauf ausgelegt, PET-Preforms durch einen rotierenden Streckblasprozess in fertige PET-Flaschen umzuwandeln. Ihre An.. Nwedoz E Dfiopfx Ahkjn

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eimer-Palettierroboter zu verkaufen Zum Verkauf steht ein leistungsstarker Eimer-Palettierroboter für die automatische Palettierung von Eimern und Behältern. Die Anlage eignet sich ideal für Produktions- und Verpackungslinien in der Farben- und Lackindustrie, Chemie, Lebensmittelindustrie sowie für weitere Branchen mit abgefüllten Eimern. Nwedpoznk Urefx Ahksn Der Roboter ermöglicht eine schnelle, präzise und produktschonende Palettierung unterschiedlicher Eimergrößen und Gewichte. Verschiedene Palettiermuster können flexibel programmiert werden, wodurch sich die Anlage optimal an individuelle Produktionsanforderungen anpassen lässt. Ausstattung und Vorteile: Automatische Palettierung von Eimern und Behältern Geeignet für unterschiedliche Eimergrößen und Gewichte Hohe Taktleistung und zuverlässiger Dauerbetrieb Flexible Programmierung verschiedener Palettiermuster Robuste Industrieausführung Einfache Integration in bestehende Produktions- und Verpackungslinien Reduzierung des Personalaufwands und Steigerung der Produktivität Platzsparendes und wartungsfreundliches System Die Anlage befindet sich in einem guten technischen Zustand und kann nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Unterstützung bei Transport, Montage und Inbetriebnahme ist auf Wunsch möglich. Für weitere Informationen, technische Daten, Bilder oder ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gut (gebraucht), Maschinentyp: Vibrationswendelförderer / Teilezuführsysteme Bauart: Rundförderer und Linearförderstrecken Ausführung: mehrere Zuführsysteme vorhanden Fördersystem: Vibrationswendelförderer mit Linearauslauf Material Fördereinheiten: Edelstahl / Metallkonstruktion Funktion: automatische Zuführung und Lageorientierung von Kunststoffteilen Einsatzbereich: Spritzgussautomation / Montageanlagen / Verpackungslinien Puffersystem: Rundbehälter zur Teilebevorratung Nwjdpfjytqgmsx Ahkon Integration: Bestandteil automatisierter Produktionsanlagen CE-Kennzeichnung: vorhanden Weitere Informationen, technische Daten und Stückzahl auf Anfrage.

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: C116353, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Generalüberholt und einsatzbereit! Referenznummer: 1014, Emmegi Classic Magic Elektronische Doppel-Kreissägemaschine Doppel-Kreissäge für Aluminium- und PVC-Profile, mit NC-gesteuertem Gleichstrommotor für die automatische, bewegliche Verstellung des Sägekopfes. Alle Winkel pneumatisch einstellbar bis zu 22°30’ Außenmaß. Nsdpfxoy U Tczs Ahkewn Wesentliche Merkmale Sägeblatt: Ø 450 / 500 mm Hartmetall-Sägeblätter Schnittlänge: 5 m nutzbare Schnittlänge Winkelbereich: 90° bis 22°30’ Außenmaß (pneumatische Neigung) Positionierung: Magnetband-Direktmesssystem Steuerung: Alphanumerisches Fluoreszenzdisplay (2 × 40 Zeichen) Speicher: 99 Profil-Korrekturwerte (automatische Winkelberechnung) 20 Schnittlisten (je 50 Zeilen) über Tastatur 10 Schnittlisten (je 100 Zeilen) über USB (PC) Schnittstellen: USB-Anschluss, RJ45-Netzwerkkarte; Vorbereitung für Etikettendrucker Spannvorrichtung: Horizontal-/vertikal pneumatische Spannvorrichtungen mit Niederdruckvorrichtung Sicherheit: Pneumatische, vollständig schützende Abdeckungen für die Schnittbereiche Schmierung: Wasser-Sprühnebel (Ölemulsion oder Minimalmengenschmierung) Technische Daten Motoren: 2 × 2,2 kW (400 V); Gesamtleistung 5,3 kW Sägeblattdrehzahl: 2.800 U/min Betriebsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch 15 NL/Zyklus Abmessungen (5-m-Version): 9.400 × 1.080 × 1.840 mm (L×B×H) Gewicht: Ca. 1.500 kg Anwendungsbereiche Hochpräzises Schneiden von Aluminium-/PVC-Profilen für Fenster, Türen, Fassaden und die Bearbeitung von Leichtbauwerkstoffen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M329, Gebrauchter ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für eine hohe Hygiene in der Getränkeverkauf-Verpackung innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung konzipiert. Hergestellt von Shikoku Kakoki, ist er auf Zuverlässigkeit und präzise Dosierung in Anwendungen der Getränkproduktion ausgelegt, bei denen Asepsis und Produktintegrität kritisch sind.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Betriebsmodus: AseptischUnterstützte Formate: Kompatibel mit Kartonverpackungen 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBehältertyp: Entwickelt für KartonhandlingMaschinengewicht: 6000 kgElektrisch: 400 V, 50 Hz, DreiphasenDruckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Verbrauch ca. 2.460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine präzise Füllsteuerung für aseptische Vorgänge und gewährleistet genaue Volumen über mehrere Kartongrößen. Er ist für eine automatisierte Produktion mit zentraler Steuerung und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen die Bediener und ermöglichen schnellen Zugang für Einstellungen und Reinigung. Schneller Formatwechsel unterstützt effiziente Umstellungen zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L.Zentralisierte Steuerung mit klarer StatusanzeigeAutomatisierte aseptische ZyklusverwaltungSicherheitsverriegelungen mit verschlossenen ZugangspunktenSchneller Formatwechsel für MehrformatproduktionIntegration in die ProduktionslinieEntworfen, um sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien zu integrieren, verbindet sich dieser aseptische Füllmonoblock mit Aufwärtsmodulen zur Kartonformung/Sterilisation und nachgelagert mit Abschlussanwendung, Codierung und Case Packing. Er kann als eigenständige Station oder als Teil einer vollständigen Verpackungslinie betrieben werden.Inline- oder Standalone-BetriebFlexible Schnittstelle zu Förderbändern und nachgelagerter VerpackungsmaschinerieMehrformat-Fähigkeit: 0.5L, 0.75L, 1.0LGeeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien-Layouts und Second-Hand-AbfüllanlagenZustand der Maschine & WartungsverlaufDie Maschine weist geringe Betriebsstunden für ihre Klasse auf, was auf geringe Abnutzung hindeutet. Sie wird in funktionsbereitem Zustand präsentiert, geeignet für eine Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion. Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen vorhersehbaren Betrieb in Second-Hand-Verpackungsumgebungen.Geringe Stunden: 3339Gut erhaltene aseptische FüllhardwareBereit für Betrieb unter Vorbehalt der Standardlinien-IntegrationstestsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitSpeziell für aseptische Verpackung konzipiert, hält die Einheit während des gesamten Füllzyklus st... Nwjdpfoy Epktox Ahkon

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtlänge: 10.000 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Eingangsspannung: 230 V, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Eingangsstrom: 32 A, Die Maschinen sind wie neu. Wir haben außerdem einen Pizza-Kartondrucker von Sunthink, der eine Druckbreite von 600 mm hat. Dieser kann inklusive Verpackungslinie erworben werden. Nsdpsz E I Sgsfx Ahkown

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Abfüll- und Verpackungslinie für 50 ml Vials 1. Aufgabe der Vials Maschine Drehteller, SSS Fördertechnik, Baujahr 2007 Leere bzw. bereits befüllte und verschlossene 50 ml Vials werden manuell auf einen Drehteller aufgegeben. Von dort gelangen sie vereinzelt auf das Förderband und in den weiteren Linienverlauf. 2.- Etikettierung mit Druck- und Kamerakontrolle Maschine: Pago System 520, Baujahr 2007 Drucksystem Domino 320i Thermotransferdrucker Kamerasystem Cognex (integriert in Pago) Die Vials werden mit Selbstklebeetiketten etikettiert. Während der Etikettierung wird per Thermotransferdruck (Domino) Chargennummer, Verfallsdatum etc. direkt auf das Etikett aufgedruckt. Gleichzeitig erfolgt eine kamerabasierte Kontrolle (Cognex) der gedruckten Daten. Die Prüfergebnisse werden auf einem integrierten Display angezeigt. Druck- und Kamerasystem sind vollständig in die Pago-Etikettiermaschine integriert. 3. Umlage der Vials (von vertikal auf horizontal) Maschine FlexLink Förderer XH, SSS Fördertechnik, Baujahr 2016 Die etikettierten Vials werden über einen Flaschenumleger in horizontale Position gebracht, um sie für den Einschub in den Kartonierer vorzubereiten. 4. Kartonierung mit Beipackzettelzuführung Nwjdpfxoxb Uptj Ahkon Maschine MK-120, Harro Höfliger, Baujahr 2007 In den Kartonierer werden vorgeformte Faltschachteln automatisch aufgerichtet. Parallel wird ein Beipackzettel über eine GUK-Falzmaschine gefalzt und bereitgestellt. Je ein 50 ml Vial und ein Beipackzettel werden automatisch in die Faltschachtel eingeschoben. In der hier gezeigten Konfiguration wird der Faltschachtelboden mit Heißleim verklebt und die Oberseite mit einer Stecklasche verschlossen. Optional kann (mit vorhandenen Formatteilen) auch auf beidseitige Stecklaschen ohne Leimverklebung umgebaut werden. 5. Serialisierung und Kamerakontrolle Maschine Laetus PrintSpect TTS MV-70, Baujahr 2015 Nach dem Kartonierer werden die Faltschachteln mit Seriennummern und variablen Daten bedruckt (Thermotransfer) und durch ein Kamerasystem von Laetus vollständig kontrolliert. Diese Station wurde 2015 nachgerüstet. Der Harro Höfliger MK-120 verfügt zusätzlich über ein integriertes Wölke-Drucksystem, das hier nicht verwendet wurde. 6. Tamper-Evident-Etikettierung Maschine Pago System, Baujahr 2007 Die serialisierten Faltschachteln werden an den Laschen-Seiten mit Tamper-Evident-Etiketten versiegelt. Dazu werden die Faltschachteln über eine Seitenbandführung exakt ausgerichtet und geführt. 7. Case-Packing Maschine IMA CP18BA Case Packer, Baujahr 2007 Die fertigen Einzelverpackungen werden pneumatisch in Umkartons geschoben. Der Case Packer verklebt die Umkartons mit Heißleim. 8. Endkennzeichnung der Umkartons Maschine Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etikettierer, Baujahr 2015 Die fertigen Umkartons werden mittels Thermotransferdruck etikettiert. Eine kamerabasierte Kontrolle findet an dieser Station nicht statt. Die Einheit dient ausschließlich der Etikettierung der Umkartons (keine Serialisierung oder Aggregation). 9. Kontrolle (optional) Eine manuelle Kontrollwägeeinheit ist ebenfalls vorhanden, gehört aber nicht zum Verkaufsangebot und wurde hier lediglich für interne Endkontrollen genutzt. Anlage Verfügbar ab Jan. 2026. weitere Infos folgen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET236, Gebrauchte SACMI OPERA 200 RFTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Dreh-Etikettiermaschine ist für Hochgeschwindigkeits-Wrap-around-Etikettierung mit Heißkleber-Technologie ausgelegt. Hergestellt von Sacmi, liefert die Opera 200 RF eine robuste Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen und unterstützt Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien mit zuverlässigem Durchsatz.Modell: Opera 200 RFMaschinenart: Dreh-EtikettiermaschineProduktionsgeschw indigkeit (max): up to 30,000 containers/hourAktuelles Flaschenformat: 1.0LBehältermaterial: PETEtikettenart: OPP (oriented polypropylene), roll-fedAnwendungsmethode: HeißkleberSpulen: 2 mit automatischem SpulenwechselMaximaler Spulendurchmesser: 350 mmAnzahl der Etikettenmagazine: 2Plattenrotation: Nocken-getriebenArbeitstischhöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph + TInstallierte Leistung: 25 kWHerstellungsjahr: 2006Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgestattet mit einem Pro Face HMI bietet die Sacmi Opera 200 RF eine intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Produktionsüberwachung. Mechanische Nocken-getriebene Flaschenplatten gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit. Automatischer Rollenwechsel ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb während des Rollenverbrauchs, reduziert Ausfallzeiten und erhält die Produktionseffizienz bei einer gebrauchten Abfülllinie.Pro Face Bedienoberfläche (HMI) für klare Diagnosen und EinstellmöglichkeitenMechanische Nockensteuerung für präzise Flaschenrotation und EtikettenausrichtungAutomatischer Rollenwechsel zur Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen EtikettierungDrehsystem im Uhrzeigersinn für gängige LinienlayoutsIntegrierte Sicherheitsvorrichtungen und verriegelte Zugänge zum Schutz des BedienersIntegrationsmöglichkeiten in der ProduktionslinieDiese Maschine lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen als eigenständige Einheit oder inline mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen einsetzen. Ausgelegt für die PET-Flaschen-Handhabung in industriellen Verpackungslinien; sie lässt sich mit Vor- und Nachförderern verbinden und kann an weitere Flaschenformate mit passenden Formatteilen angepasst werden.Inline- oder eigenständiger Betrieb innerhalb von Verpackungsanlagen-LayoutsAusgelegt für PET-Flaschen-Handhabung in industriellen VerpackungslinienAktuelles Format 1.0L; anpassbar an weitere Formate durch WechselteileOptimiert für Wrap-around-OPP-Etiketten mit HeißkleberauftragMaschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht, überholt und garantiert. Sie ist betriebsbereit, passende Ersatzteile sind verfügbar, was Zuverlässigkeit für eine schnelle Inbetriebnahme in der Produkti. Nodpfjz E Dliox Ahkown