Cronosstech Cecp 250 gebraucht kaufen (10.518)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm Nljdpfx Ajx N T Nkslgea - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm Nsdpsx N T Iajfx Algola • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 500 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind robuste industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Blechumformung, Richtarbeiten, Montage- und Formenpressanwendungen. Die 8-fach geführte H-Bauweise sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der hohen Kräfte während des Pressvorgangs und gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 500 ist ausgelegt für schwere Produktionsprozesse mit hoher Tonnage und bietet langlebige, zuverlässige Performance. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Heavy-Duty-Einsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden spannungsarm durch Vibrationen geglüht. Die Bronze Zr14 Führungsbuchsen gewährleisten durchgehend gleichmäßige Kraftverteilung und langanhaltende Präzision während des Stößelhubes. ⚙️ Serienausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Rahmenteile und Tragwerke spannungsarm durch Vibration geglüht - Bronze Zr14 Führungsbuchsen - WPQR & WPS zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display - Kühlsystem - Offline-Filtration - Zweihand-Bedienungskonzept - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 500 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 500 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm Abmessungen fester Tisch: 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Min. Zwischenraum: 100 mm Max. Zwischenraum: 1100 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS zertifiziert nach EN ISO 15614-1/2017 durch TÜRK-AK (Kontrolle durch zertifizierte Schweißaufsicht gemäß EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 45 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Geschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rückhubgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø500 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5800 mm Nledpfx Aljx N T H Asgsa Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Tischhöhe vom Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 23 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Nedpfxsx N T Hpo Algela Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 300 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP Serie sind industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, die für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der 8-fach geführten H-Rahmenkonstruktion werden während des Pressvorgangs entstehende hohe Lasten gleichmäßig verteilt – dies sorgt für einen stabilen, wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 300 wurde für Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf konzipiert und bietet eine langlebige sowie zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie wurden unter Berücksichtigung von Schwerlastbedingungen konstruiert. Der Rahmen und die Tragelemente sind mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 sorgt während der Kolbenbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und trägt zur Langzeithaltigkeit der Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Spannungsarmglühung der Rahmen und Trägerteile durch Vibration - Lagerung der Führungsleisten aus Bronze Zr14 - Geschweißte Verbindungen gemäß WPQR & WPS, akkreditiert von TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenkonstruktion nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” DELTA Touch-Panel-Bildschirm - Verstellbarer Kolbenhub und Tonnagenüberwachung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bildschirm - Kühlsystem - Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten Nodpfx Alsx N T E Ejgela 📐 Technische Daten – CHP 300 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsleisten-Lagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 300 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Kolbenhub: 600 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS geprüft und TÜRK-AK-akkreditiert, mit Zertifikaten nach EN ISO 15614-1:2017; Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsichtpersonen nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnell-Absenkgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Ungefähre Höhe: 4.400 mm Ungefähre Breite: 3.250 mm Ungefähre Tiefe: 2.200 mm Höhe des unteren Tisches vom Boden: 1.350 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touch-Panel-Bildschirm: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 10,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. Njdpfex N T D Uex Algsla ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm Nledpfxox N T Dze Algja - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Nljdpfx Alsx N Tx Sjgja Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.400 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Eine Exzenterpresse ist ein mechanischer Pressentyp, der mittels eines Exzentermechanismus die für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen notwendige Kraft erzeugt. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer robusten Konstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen ist speziell für hohe Stückzahlen entwickelt und fokussiert auf stabilen Betrieb, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit. Einteiliges Monoblock-Gehäuse, ein 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und zentralisierte automatische Schmierung sorgen für eine zuverlässige Leistung im Dauerbetrieb. Hauptvorteile: - 1400 × 1000 mm Tischdimension für stabilen Einsatz mit großformatigen Werkzeugen - Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeugen und Ausrüstung - Steuerung durch PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung - Lichtschranken-Schutzvorhang für höchste Bedienersicherheit - Automatisches Schmiersystem für minimalen Wartungsaufwand Anwendungsbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Schwere Werkzeuge und Hochtonnagenproduktion ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Exzenter mit einstellbarem Hub • Stößel mit Ausgleichskolben • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierstil • Touchscreen-LCD-Anzeige • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Öltank-Getriebesystem • Doppelte Sicherheits-Magnetventile • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme • Schrottentsorgungssysteme • Sicherheitsschiebetür an der Vorderseite • Werkzeuge nach Kundenwunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-300) Kapazität: 300 Tonnen Nsdpfxjx N Sdmj Algola Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Ständerweite: 1430 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 3100 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischgröße: 1400 × 1000 mm Stößelgröße: 1400 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 35.000 kg ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION/LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und der After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit über ein Exzentergetriebe erzeugter Kraft Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen durch Matrizen ausführt. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen gewährleisten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-Typ Exzenterpresse mit 200 Tonnen ist für stabilen Betrieb bei Serienfertigung sowie zum Schutz der Werkzeuge und zur Sicherheit des Bedienpersonals konzipiert. Der Monoblock-Rahmen, 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem sorgen für zuverlässige Leistung unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen. Herausragende Vorteile - Stabile Arbeit mit großen Werkzeugen durch 1200×1000 mm Tischgröße - Werkzeug-/Ausrüstungsschutz durch hydraulische Überlastsicherung - Kontrollierte und benutzerfreundliche Bedienung über PLC und Touchscreen - Höchste Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang - Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Anwendungsbereiche - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen - Serienproduktion mit automatischen Zuführlinien - Produktion mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Rahmen • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nutenplatte • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub an der Pleuelstange • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerungssystem • Steuerschrank im Klaviersystem • LCD-Touchscreen • Motorischer Rückwärtslauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossene Ölwanne mit Getriebegruppe • Doppelt spulendes Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG Nedpfx Alsx N Sccogola • Zuführsysteme für die Presse • Entsorgungssysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzhülle vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-200) Kapazität: 200 Tonnen Tisch–Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Seitenständern: 1.230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2.900 mm Pressentiefe: 2.550 mm Pressenhöhe: 4.600 mm Tischgröße: 1.200×1.000 mm Stößelfläche: 1.200×1.000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 30 kW Gewicht: 24.000 kg ✅ HINWEIS ZUR HERSTELLUNG/BESCHAFFUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme sowie After-Sales betreut CRONOSSTECH direkt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 160 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist eine mechanische Pressentype, die mittels Exzentermechanismus die für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen erforderliche Kraft erzeugt. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen gewährleisten durch ihre robuste Rahmenstruktur hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-Typ Exzenterpresse mit 160 Tonnen Kapazität ist speziell für den stabilen Betrieb bei hohen Stückzahlen, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit konzipiert. Das Monoblock-Gestell, das 8-fach gelagerte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung sorgen für zuverlässige Performance in der Dauerproduktion. Hauptvorteile - Stabiler und reproduzierbarer Produktionsprozess dank 1100×750 mm Tischgröße - Schutz von Werkzeug/Equipment durch hydraulische Überlastsicherung - Kontrollierter und benutzerfreundlicher Betrieb mit PLC + Touchscreen - Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang - Geringer Wartungsaufwand durch automatische Zentralschmierung Anwendungsbereiche - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen - Serienfertigung mit automatischen Zuführlinien - Produktionsprozesse mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Geschweißte Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nutenplatte • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub am Pleuel • Balancierkolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Klappbares Schaltpult • Touchscreen-LCD • Motorischer Rückhub • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Schutzvorhang mit Lichtschranke • Geschlossenes Ölbadsystem mit Zahnradgetriebe • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG Nedpfx Alox N Sbljgjla • Pressenzuführsysteme • Ausscheidersysteme für Abfallmaterial • Schiebetür-Schutzabdeckung vor dem Tisch • Werkzeug nach Kundenspezifikation ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-160) Kapazität: 160 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Ständerbreite: 1130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2700 mm Pressentiefe: 2200 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1100×750 mm Stößelmaß: 1100×750 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht: 18.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 125 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der in Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Gesenkumformen eingesetzt wird und durch die über den Exzentermechanismus erzeugte Kraft arbeitet. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen ist auf stabilen Betrieb bei hohen Stückzahlen, Werkzeugschutz und Bedienersicherheit ausgelegt. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach gelagerte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem gewährleisten eine zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Hauptvorteile: • Stabiler und reproduzierbarer Betrieb durch Tischmaß 1100×750 mm • Werkzeug-/Ausrüstungsschutz dank hydraulischer Überlastsicherung • Kontrollierter, benutzerfreundlicher Betrieb mittels PLC + Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischem Schmiersystem Anwendungsbereiche: • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen • Hochvolumenproduktionsprozesse ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusatzauflageplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Einzelschrägpleuel mit einstellbarem Hub • Ausgleichszylinder am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Klapptafel-Steuerschrank • LCD-Touchscreen • Motorumkehr • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößeleinstellung Nljdpfox N R U Rsx Algja • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Zahnradgetriebe im Ölbad • Sicherheitsventil mit Doppelspule • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Entsorgungssysteme für Abfallmaterial • Sicherheitsabdeckung mit Schiebemechanismus an der Tischvorderseite • Werkzeuge nach Kundenwunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-125) Presskraft: 125 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Ständern: 1130 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 2700 mm Pressentiefe: 2200 mm Pressenhöhe: 4500 mm Tischgröße: 1100×750 mm Stößelfläche: 1100×750 mm Hub (konstant): 200 mm Motorleistung: 18,5 kW Gewicht: 14.000 kg ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden durch CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 2.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der in Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Prägen mittels einer Exzentermechanik die benötigte Kraft erzeugt. H-Pressen (Straight-Side-Exzenterpressen) bieten dank ihrer steifen Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großen Tischen und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 600 – H-Typ Exzenterpresse mit 600 Tonnen ist für hohen Stückzahldurchsatz konzipiert und bietet stabile Performance, Werkzeugschutzeinrichtungen sowie höchste Arbeitssicherheit. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung gewährleisten eine zuverlässige Leistung unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile: - 2200×1200 mm Tischmaß für stabile Bearbeitung großer Werkzeuge - Hydraulische Überlastsicherung für Werkzeug-/Ausrüstungsschutz - Präzise Führung durch 8-fach gelagerte Stößel + Balancer-Zylinder - Benutzerfreundliche Steuerung via PLC & Touchscreen - Höchste Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Sicherheitssystem Typische Einsatzbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Anwendungen mit schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG: • Stahlrahmenkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • T-Nut-Adapterplatte • 8-fach geführter Stößel • Hubverstellung am Hauptpleuel • Balancer-Zylinder am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Schaltschrank in Pultbauweise • LCD-Touchscreen Bedienfeld • Umkehrfunktion für Motor • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Schutzlichtgitter • Geschlossene Ölwanne mit Getriebegruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG: • Zuführsysteme für Werkstoffe • Abfallentsorgungssysteme • Schiebbare Sicherheitsabdeckung für den Tisch • Werkzeuge nach Kundenspezifikation ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 600): Presskraft: 600 Tonnen Njdpfxex N R A Us Algola Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Gestellweite: 2.350 mm Stößelverstellung: 120 mm Gesamtbreite: 3.100 mm Gesamttiefe: 3.500 mm Gesamthöhe: 5.200 mm Tischgröße: 2.200 x 1.200 mm Stößelabmessung: 2.200 x 1.200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 90 kW Gewicht: 77.000 kg ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Services erfolgen ausschließlich durch CRONOSSTECH.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 2.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse ist eine mechanische Presse, die mit einer über den Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen eingesetzt wird. H-Frame (Geradständer-) Exzenterpressen bieten dank ihres steifen Rahmens hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großem Tisch und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 500 – H-Frame Exzenterpresse mit 500 Tonnen Kapazität ist für stabile Produktion bei hohen Stückzahlen, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit konzipiert. Mit einem Monoblock-Gehäuse, 8-fach geführtem Stößel, hydraulischer Überlastsicherung und automatischer Schmierung gewährleistet sie zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hauptvorteile: - Stabile Arbeit mit großen Werkzeugen dank 2.200 × 1.200 mm Tischgröße - Werkzeug- und Anlagen­schutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung mit 8-fach gelagertem Stößel + Balancierzylinder - Steuerung und Bedienkomfort über PLC und Touchscreen - Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Sicherheitsvorhang Einsatzbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse mit großem Tischbedarf - Serienproduktion mit automatischen Zuführsystemen - Herstellung mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen Nedpfx Aex N R Ahslgjla ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG: • Geschweißter Stahlrahmen • Pneumatische Kupplungsbremse • T-Nut-Aufspannplatte • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub an der Pleuelstange • Balancierzylinder am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Bedientafel im Klaviaturstil • Touch-LCD-Anzeige • Rückwärtslaufmotor • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Sicherheitsvorhang • Geschlossenes Ölbadgetriebe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Konformität mit CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG: • Pressenzuführsysteme • Abfallsysteme für Stanzreste • Schiebbare Sicherheitstür an der Tischfront • Werkzeuge nach kundenspezifischer Anforderung ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 500): Kapazität: 500 Tonnen Tisch–Stößel-Abstand: 500 mm Ständerdurchgang: 2.330 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2.900 mm Pressentiefe: 3.350 mm Pressenhöhe: 5.000 mm Tischmaß: 2.200 × 1.200 mm Stößelfläche: 2.200 × 1.200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 75 kW Gewicht: 68.000 kg ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der über ein Exzentergetriebe erzeugten Kraft bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen eingesetzt wird. H-Typ (Geradseitige) Exzenterpressen gewährleisten dank ihrer robusten Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großem Tisch und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 400 – H-Typ Exzenterpresse 400 Ton ist für stabilen Betrieb bei hoher Stückzahl, Werkzeugsicherheit und Bedienersicherheit konzipiert. Der Monoblock-Rahmen, das achtfach geführte Stößelsystem, der hydraulische Überlastschutz und die automatische Schmiereinrichtung sorgen für zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hervorstechende Vorteile - Stabiler Betrieb bei großen Werkzeugen mit einem Tischmaß von 2000×1200 mm - Werkzeug-/Komponentenschutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch achtfach gelagerten Stößel + Balancer-Kolben - Gesteuerter und benutzerfreundlicher Betrieb mit PLC und Touchscreen - Hohe Arbeitssicherheit durch Lichtschranke Einsatzbereiche - Stanz-/Schneid-/Umformanwendungen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Presskraft ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nuten-Aufspannplatte • Achtfach gelagerter Stößel • Einstellbarer Hub an einer Pleuelstange • Balancer-Kolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Control-Panel im Klavierstil • Touch-LCD-Bildschirm • Motorumkehr Nsdpfx Ajx N Rzwelgela • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossener Öltank mit Zahnradgruppe • Doppelfeder-Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für Pressen • Entsorgungssysteme für Abfallmaterial • Schiebbare Sicherheitshaube vorne am Tisch • Werkzeuge nach Kundenspezifikation ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 400) Kapazität: 400 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Ständern: 2130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 3050 mm Pressentiefe: 3200 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischabmessung: 2000×1200 mm Stößelabmessung: 2000×1200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 55 kW Gewicht: 51.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Vertrieb, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist eine mechanische Presse, die mittels einer Exzentermechanik betrieben wird und für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Typ (Geradseiten-) Exzenterpressen bieten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großen Tischen und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen Kapazität ist für stabile Leistung bei hoher Produktionsstückzahl, Formschutz und Bedienersicherheit ausgelegt. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung gewährleisten zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hervorzuhebende Vorteile: • 2000×1200 mm Tischgröße für stabile Arbeit mit großen Werkzeugen • Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeug und Ausrüstung • 8-fach geführter Stößel + Balancierkolben für präzise Führung • Steuerung über PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung Nljdpfx Alsx N Rxvsgea • Lichtschranken-Schutzvorrichtung für maximale Arbeitssicherheit Anwendungsbereiche: • Stanzen, Schneiden und Umformen, die große Tische erfordern • Serienproduktion mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Maschinenrahmen • Pneumatische Kupplungs-Bremskombination • Zusätzliche T-Nut-Platte • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der Hauptpleuelstange • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank im Klavierstil • Touch-LCD-Bedienfeld • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Sicherheitsvorhang • Geschlossenes Ölbad-Getriebe • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Vorschubsysteme für die Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebbare Sicherheitsabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 300) Kapazität: 300 Tonnen Abstand Tisch-Stößel: 500 mm Ständerweite: 2130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2750 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischabmessung: 2000×1200 mm Stößelfläche: 2000×1200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 41.000 kg ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1.800 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpressen ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus angetrieben wird und bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Bauweise besonders bei Anwendungen mit großen Tischabmessungen und schweren Werkzeugen hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH H-Rahmen Exzenterpresse mit 150 Tonnen ist für den stabilen Betrieb bei Großserienproduktion konzipiert und legt den Fokus auf Werkzeugschutz und Anwendersicherheit. Der Monoblockrahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Schmierung sorgen für zuverlässige Performance unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile - Stabile Arbeit bei großflächigen Werkzeugen durch großzügige Tischabmessungen - Werkzeug- und Anlagen­schutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch 8-fach gelagerten Stößel und Balancier­kolben - Gesteuerter, benutzerfreundlicher Betrieb dank PLC und Touchscreen - Hohe Anwendersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang Anwendungsbereiche - Stanzen/Schneiden/Umformen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischer Zuführung - Einsatz bei schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARDMERKMALE • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung-Bremse-Einheit • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub über Einzelpleuel • Balancier­kolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierdesign • LCD-Touchscreen • Umkehrantrieb des Motors • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisch verstellbarer Stößelmechanismus • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossene Ölwanne mit Zahnradgruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Ausschleussysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Kunden­wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (H-Rahmen – 150 Tonnen) Presskraft: 150 Tonnen Nutzbare Untertisch­fläche: 900×1800 mm Nutzbare Obertisch­fläche: 900×1800 mm Stößelhub (fest): 200 mm Nennblechstärke: 7 mm Hübe/min (SPM): 60 Max. geschlossene Werkzeug­höhe: 500 mm Min. geschlossene Werkzeug­höhe: 380 mm Verstellung (Stößel): 120 mm Pleuranzahl: 2 Exzenterwellen (Kurbel): 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrank-Innenausstattung: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Bedienung/PLC/Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitsbarriere: Leuze Betriebsmodi: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Positionen Montageart: Bodenaufstellung Rahmentyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Abmessungen (L×B×T): 4500×3000×2000 mm Gewicht: ca. 20 Tonnen Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, falls Sie Änderungen an den technischen Daten wünschen. Nsdpsx N Ru Djfx Algsla ✅ HINWEIS ZUR FERTIGUNG / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung eingesetzt wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer hochsteifen Gehäusekonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei breiten Tischen und schweren Werkzeuganwendungen. Die CRONOSSTECH CEHP 200 – H-Typ Exzenterpresse mit 200 Tonnen wurde für stabilen Betrieb bei Großserienproduktion, Werkzeugschutz und Bedienersicherheit entwickelt. Das monolithische Gestell, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem gewährleisten zuverlässige Leistung unter Dauerproduktionsbedingungen. Hervorzuhebende Vorteile - Breiter Arbeitstisch von 1000×2000 mm für stabile Arbeit bei großen Werkzeugen - Werkzeug-/Ausrüstungsschutz mit hydraulischer Überlastsicherung - Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung dank PLC mit Touchscreen - Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Sicherheitssystem (LEUZE) - 99 Werkzeug-Speicher für schnelle Produktionswechsel Anwendungsgebiete - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen, die einen großen Tisch erfordern - Serienfertigung mit automatischen Zuführlinien - Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Presskraft ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung–Bremse • Zusätzliche Aufspannplatte mit T-Nuten • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der einzelnen Pleuelstange • Balancierkolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank in Pultform • Touch-LCD-Display • Motorrücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorgesteuerte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossenes Öltank mit Getriebegruppe • Doppelspulensicherheitsventil • Konformität nach CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Pressenzuführsysteme • Abfallentsorgungssysteme • Schiebeschutztür an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 200 – 200 TONNEN) Kapazität: 200 Tonnen (CEHP 200) Tisch-Nutzfläche unten: 1000×2000 mm Tisch-Nutzfläche oben: 1000×2000 mm Stößelhub (fix): 200 mm Nennmaterialstärke: 7 mm Hubzahl/min (SPM): 25–45 Nedjx N Ruqopfx Algola Max. Einbauhöhe (geschlossenes Werkzeug): 600 mm Min. Einbauhöhe (geschlossenes Werkzeug): 480 mm Seitliche Fensteröffnung: 600×600 mm Stößelverstellung: 120 mm Anzahl Pleuelstangen: 2 Anzahl Exzenterwellen: 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrankkomponenten: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Display / PLC / Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitslichtvorhang: Leuze Betriebsart: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Montageart: Aufstellmontage Gestelltyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW (IE3) Motordrehzahl (U/min): 1450 Maschinenmaße ca. (L×B×H): 4600×3000×2000 mm Gewicht ca.: 28.000 kg Hinweis: Bei individuellen Anforderungen an die technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH gemanagt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) Nodpfsx Nquwex Algola CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 18,5 kW (25,15 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 140 mm/s, Tischhöhe: 965 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 4.100 mm, Biegekraft (max.): 220 t, Ständerweite: 3.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte hydraulische Abkantpresse CNC-gesteuerte Achsen Y1 – Y2 – X – R (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S640 – 15” Touchscreen, 2D-Grafikdisplay) Offline-Programmierung am PC möglich Stabilisierter, massiv gebauter Stahlrahmen Synchronisierte, CNC-gesteuerte Zylinder 310 mm Hub 410 mm Ausladung Servo-gesteuerter Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision Arbeitswege des Hinteranschlags: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Hinteranschlagsystem mit Kugelgewindespindeln und Linearführungen Schwenkbare vordere Materialauflagen Manuelles Bombiersystem (Keiltyp) Europäische schmale Unterwerkzeugaufnahme Europäisch Schnellspannsystem für Oberwerkzeuge (Promecam Typ) Hochpräzise Linearmaßstäbe Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4-fach V-Nuten: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Vorderes Sicherheitssystem mit Laserlichtschranke LED-Beleuchtung Fußpedal Not-Aus-Taster Nljdpfsx Nqqrox Algsa Sicherheitsausstattung nach CE-Vorschriften OPTIONALE AUSSTATTUNG 4 / 6 / 8-Achsen-Hinteranschlagsysteme, ab X + R erweitert Erweiterung des X-Achsen-Hubwegs des Hinteranschlags auf 1000 mm Zusätzliche Finger für den Hinteranschlag Hydraulisches Schnellspannsystem für Ober- und Unterwerkzeuge Motorisiertes Bombiersystem Verbreiterter Untertisch für Mehrfach-V-Nuten-Werkzeuge Vorderes Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP) Rückseitige Lichtschranke CNC-gesteuerte vordere Blechauflagesysteme Automatisches Winkelmesssystem Ölkühler oder Ölheizung Klimatisierte Schaltschrankkühlung Tiefausladung als Option TECHNISCHE DATEN (Modell C 220 / 4100) Presskraft: 220 Tonnen Biegelänge: 4100 mm Ständerweite: 3600 mm Hub: 310 mm Öffnungsweite zwischen Ober- und Unterwerkzeug: 515 mm Ausladung: 410 mm Tischhöhe: 965 mm Hinteranschlagsachsen: X = 750 mm / R = 250 mm Eilganggeschwindigkeit: 180 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit: 140 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 10 mm/s Hauptmotorleistung: 18,5 kW Öltankkapazität: 290 l Maschinengewicht: ca. 13.650 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 6180 x 2650 x 3040 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 2 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstands-, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelverstellung entsprechend Materialart und -dicke Automatische Hubverkürzung für höhere Geschwindigkeit beim Schneiden kurzer Bleche CNC-Software-Infrastruktur zur Reduzierung von Bedienfehlern Schwerlast-Stahlkonstruktion mit spannungsarm geglühter Ausführung Gehärtete Führungen und oberer Tisch mit Rollensystem 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: - Programmierbare Rückzugsfunktion - Hochklappbar für lange Werkstücke - ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauftisch Obermesser: 2-fach Wende-Schneide / Untermesser: 4-fach Wende-Schneide Hochlegierte Schneidmesser Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Vorderanschlagarme (1.000 mm) mit Lineal, T-Nut und Anschlägen Schnittlinienbeleuchtung und Schattenwurfdraht Öffnungsfähiger Fingerschutz an der Vorderseite Vordere und seitliche Sicherheitsabdeckungen Fußpedal Beweglicher Bedienhebel Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Richtlinien OPTIONALE MERKMALE Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 1 Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 2 (mit Nachvorneführung) Winkelverstellbarer Vorderwinkelanschlag (0–180°) Vorderanschlagarme in Sonderlänge Vollständig zu öffnender Fingerschutz an der Vorderseite Vorderes Fingerschutz-Lichtvorhangsystem Hinterer Sicherheitslichtvorhang (CE-konform) Sondermesservarianten Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder Ölkühler Zentralschmierung, autom. oder manuell Elektrischer Schaltschrank mit Klimatisierung CNC-gesteuerte vordere Blechstütz- und Vorschubarme Sonderhals-Tiefe (500 mm) Leichtbau-Abdeckung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 06 / 3100) Schnittkapazität (450 N/mm²): 6 mm Schnittkapazität (700 N/mm²): 4 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 0,5° – 2° (CNC-gesteuert) Schnittzyklus: automatisch einstellbar Hals-Tiefe: 250 mm Verfahrweg Hinteranschlag (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 10–15 Hub/min Nlodex Nqp Iepfx Algea Motorleistung: 10 kW Öltankvolumen: 200 l Maschinengewicht: ca. 6,7 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4.000 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, STANDARD AUSSTATTUNG CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstandseinstellung, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelanpassung (je nach Materialart und -dicke) Automatische Hubreduzierung (Geschwindigkeitssteigerung bei kurzen Schnitten) Hochpräziser, spannungsarm geglühter Stahlrahmen Gehärtete Führungen und rollengelagerte Oberbalkenbewegung 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: Programmierbarer Rückzug Anhebefunktion für lange Teile ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauf vorne Obermesser: 2 Schneiden / Untermesser: 4 Schneiden Hochlegierte Messer Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Frontanschläge mit Lineal, T-Nut und Stopp (1.000 mm) Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie Frontseitiger Fingerschutzblech (aufklappbar) Front- und Seitenschutzverkleidungen Fußpedal Nedpfx Ajx Nqpholgela Beweglicher Steuerarm Not-Aus-Taster Sicherheitsausrüstung gemäß CE-Norm OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Blechstützsystem hinten – Typ 1 Pneumatisches Blechstützsystem hinten – Typ 2 (mit Zuführfunktion) Winkelverstellbarer Frontwinkelanschlag (0–180°) Frontanschläge in gewünschter Länge Voll öffnungsfähiger vorderer Fingerschutz Frontseitiger Sicherheits-Lichtvorhang Hinterer Sicherheits-Lichtvorhang (CE-konform) Spezielle Messerausführungen Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder -kühlung Zentrale automatische oder manuelle Schmierung Klimatisiertes Kühlsystem für den Elektroschrank CNC-gesteuerte Blechstütz- und Zuführarme vorn Sonder-Halsausladung (500 mm) Leichtbauverkleidung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 10 / 4000) Schneidkapazität (450 N/mm²): 10 mm Schneidkapazität (700 N/mm²): 6 mm Schnittlänge: 4.000 mm Schnittwinkel: 0,5° – 3° (CNC-gesteuert) Hubzahl: Automatisch einstellbar Halsausladung: 250 mm Hinteranschlagsverfahrweg (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 6 – 12 Hübe/min Motorleistung: 22 kW Öltankkapazität: 300 l Maschinengewicht: ca. 16 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4.000 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 16 mm, Blechstärke Stahl (max.): 16 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerung • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Schnittspalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer motorischer Hinteranschlag • 250 mm Ausladungstiefe • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Hochklappbarer Hinteranschlag für Werkstücke länger als 1.000 mm • Schnittlängenverstellung über Bedienpanel zur Optimierung der Schnittzyklen bei Kurzschnitten • Kugelgelagerter Blechauflagetisch • Obermesser mit 2 und Untermesser mit 4 Schneidkanten • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands • 1.000 mm lange vordere Anschlagarme mit Lineal, T-Nut und Anschlägen • Vorder- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie • 1.000 mm lange, aufklappbare Schutzabdeckung für die vordere Fingerschutzblech • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Schalter Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechstützsystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechstützsystem hinten, mit Frontausgabe (Typ 2) • Winkeleinstellung 0-180° Nsdpfx Aox Npd Rslgela • Vordere Anschlagarme in individueller Länge • Sonderausladung 500 mm • Durchgängige, aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung • Frontales Sicherheit-Lichtvorhang-System • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Zentrale Schmierung, automatisch oder manuell • Klimatisiertes Schaltschrankkühlsystem • CNC-gesteuerte vordere Blechzuführarme • Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 16 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 10 mm Schnittlänge 4000 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnell-Modus 6 / 12 Hübe/min Ausladungstiefe 250 mm Hinteranschlagweg (X) 1000 mm Tischlänge Tischbreite Motorleistung 30 kW Gewicht 21,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 13 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerungseinheit • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Einstellung des Messerspiels, Hubs und Schneidwinkels • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer, motorisierter Hinteranschlag • 250 mm Ausladung • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Anhebung des Hinteranschlags bei Werkstücken länger als 1.000 mm • Über das Bedienpanel einstellbare Schnittlänge zur Erhöhung der Schnittzahl bei kurzen Schnitten • Kugelgelagerter Blechtisch • 2 Schneidkanten am Obermesser / 4 Schneidkanten am Untermesser • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsbedarfs • Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nuten und Anschlägen • Front- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schatten-Draht • Frontseitige Fingerschutzklappe, 1.000 mm, aufklappbar • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Taster Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten, vorne ausschiebbar (Typ 2) • Gehrungsanschlag mit Winkelverstellung 0–180º • Frontanschlagarme in Wunschlänge • Sonder-Einzugstiefe 500 mm • Vollständig aufklappbare Front-Fingerschutzklappe • Frontseitiger Sicherheitsschutz-Lichtvorhang • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler Nodpfjx Npddox Algsla • Automatische oder manuelle Zentralschmierung • Klimatisierte Kühlung für den Schaltschrank • CNC-Blecheinlegearme vorn • CE-konformer Lichtschutzvorhang hinten • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 10 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 6 mm Schnittlänge 3100 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus 7 / 13 Hübe/min Ausladung 250 mm Hinteranschlagsweg (X) 1.000 mm Tischlänge 3.600 mm Tischbreite 880 mm Motorleistung 22 kW Gewicht 10,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 8 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischhöhe: 985 mm, Ausladung: 510 mm, Arbeitsbreite: 4.100 mm, Biegekraft (max.): 400 t, Ständerweite: 3.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R – 4-Achs CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerungseinheit • Servomotorischer Hinteranschlag mit einer Präzision von ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europäisches Promekam Schnellspannsystem für Werkzeuge • Verschiebbares Frontstützsystem • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Untertischplatte (europäischer Typ) • Linear-Maßstäbe der Marke GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V-Nuten: 16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag mit wahlweise 4, 6 oder 8 CNC-Achsen ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeugspannsystem • WILA hydraulisches Ober- & Unterwerkzeugspannsystem • Breiter Untertisch für Mehrkanal-Werkzeuge • Hinteranschlags-X-Reichweite 1000 mm • AKAS oder DSP Laserstrahl-Vorderseiten-Sicherheitssystem • Zusätzliche Hinteranschlagfinger • Zusätzliche Hinteranschlagzungen TECHNISCHE DATEN Biegekraft (Tonnen): 400 Biegelänge (mm): 4100 Ständerweite (mm): 3600 Hub (mm): 310 Stempel/Matritzenöffnung (mm): 535 Ausladung (mm): 510 Nsdpfox Npalox Algsla Tischhöhe (mm): 985 Senkgeschwindigkeit (mm/s): 100 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s): 80 Arbeitsgeschwindigkeit (mm/s): 8 Öltank (Liter): 400 Maschinengewicht (kg): 22.500 Hauptmotor (kW): 30 CNC-Steuerungseinheit: ESA S640 Anzahl CNC-Achsen: Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm): 750 Hinteranschlag R (mm): 250 Bombierung: Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem: Vorderseitiges Lasersicherheitssystem Herkunft: Türkei