Dalmec Manipulator gebraucht kaufen (343)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 18.693 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.465 kg, Tragkraft: 235 kg, Reichweite der Arme: 2.550 mm, 🇩🇪 Hfjdpozal T Uofx Af Ujn Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-235/2.55 Standard Absolute Accuracy) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 235 kg bei einer Reichweite von 2550 mm, Baujahr 2011, mit 18693 Betriebsstunden und Software RobotWare Version RW5.15_15.01.9157 (bzw. 5.15.9157.15). Ausgestattet mit Hauptverbindungskabel für Leistung und Daten, FlexPendant Programmierhandgerät, Schwerlast-Montagefuß sowie den Software-Optionen Absolute Accuracy, SafeMove, German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client und Multitasking. 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (IRB 6640-235/2.55 Standard Absolute Accuracy) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 235 kg with a reach of 2550 mm, year 2011, with 18693 operating hours and RobotWare Version RW5.15_15.01.9157 (or 5.15.9157.15) software. Equipped with a main connection cable for power and data, FlexPendant teach pendant, heavy-duty mounting base and software options Absolute Accuracy, SafeMove, German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client and Multitasking.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Steuerungsmodell: , _____ Beschreibung: Technische Daten Baujahr:2018 Presskraft ca.:3200 kN Abkantlänge ca.:4420 mm Steuerung:TASC 6000 Ausladung:420 mm Freier Ständerdurchgang ca.:3680 mm Nutzbare Einbauhöhe ca.:615 mm Gewicht Maschine ca.:23400 kg Ausstattung :- Stabiler Maschinenrahmen :- Pressbalken, spannungsarm geglüht mit hoher Biegefestigkeit :- Sphärische Lagerung des Pressbalkens (Schrägstellung) :- Elektrohydraulischer Oberantrieb mit 4-Zylinder Technologie :- Optische Rüst- und Positionierhilfe :- Großzügiger Kantfreiraum :- Flache Frontabdeckungeng :- Blockhydraulik :- Elektronische Druckwaage :- Messsystem mit Glasmaßstab und Auffederungskompensation :- Hydrauliköl in der Maschine (Lebensdauerschmierung) :- Ölkühler :- Schaltschrankkühlung über Luft-Luft-Wärmetauscher :- Modernes Maschinendesign Erweiterte Ausstattung :- 6-Achsen Hinteranschlagsystem :- hydraulische Oberwerkzeugklemmung :- CNC Bombierung :- Arbeitraumbeleuchtung vorne u. hinten BendMaster (150) :- Stabiler Grundkörper und Manipulator in Alugusskonstruktion :- Traglast 150 kg, Platine plus Greifer :- Niedrige Bodenfahrbahn in Schweißkonstruktion :- Blechsensor für Konturerkennung :- Drehdurchführung für einfachen Greiferwechsel :- Greiferkupplung am BendMaster :- Sensorik für Hinteranschlagsystem 4 Achsen :- Elektrische Antriebe :- Doppelblecherkennung :- Umgreifstation NC :- Vakuumerzeugung für Sauggreifer :- Podest (300 mm) für die Biegepresse Hjdpfx Afsyy Hgqo Uofn Erweiterte BendMaster-Ausstattung :- Fahrbahnverlängerung auf 12m :- Sensorik für 6-Achs Hinteranschlag :- Greiferwechselkonsole :- Vakuumgreifer undefiniert :- Baukasten Vakuumgreifer mit Vereinzelung (Material für 3 Greifer) :- Greiferkupplung :- Zangengreifer :- Blechentnahmestation mit Linearachse :- Seitentüre rechts für Schutzzaun

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 26.179 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 66-72943 / Steuerung: 66-72943, Gesamtgewicht: 1.467 kg, Tragkraft: 205 kg, Reichweite der Arme: 2.750 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (Variant: IRB 6640-205/2.75) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und geprüft. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 205 kg bei einer Reichweite von 2750 mm, Baujahr 2011, mit 26179 Betriebsstunden und Software RobotWare RW 5.15_15.01.9157. Ausgestattet mit ABB FlexPendant Programmierhandgerät, Verbindungskabelsatz, Schlauchpaket am Roboterarm . 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (variant: IRB 6640-205/2.75) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 205 kg with a reach of 2750 mm, year 2011, with 26179 operating hours and RobotWare RW 5.15_15.01.9157 software. Equipped with ABB FlexPendant teach pendant, connection cable set, dresspack on the robot arm and . Hedpfx Afjzambgs Uofn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Tragkraft: 225 kg, Reichweite der Arme: 2.550 mm, Die Oberarmverlängerungen und verschiedenen Handgelenkmodule der IRB6600-Serie ermöglichen eine Anpassung an jeden Prozess. Da der Roboter vollständig nach hinten schwenkbar ist, wird der Arbeitsbereich erheblich erweitert und der Roboter lässt sich optimal in dichte Produktionslinien integrieren. Der IRB 6600 ist ideal für Prozessanwendungen – unabhängig von der Branche. Typische Einsatzbereiche sind Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbedienung. Baujahr: 2006 Schaltschrank: NICHT enthalten (Kompatibel mit IRC5 – wir können versuchen, einen für Sie zu finden) Hfsdpoq Apkaefx Af Usn Teach Pendant: NICHT enthalten, aber wir können versuchen, einen für Sie zu finden Signal- & Stromkabel: Inklusive Bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot sowie Informationen zu unseren Überholungsoptionen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und führen die Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman. Bitte beachten Sie, dass der Preis keine Versandkosten beinhaltet. (Quelle: ABB-Website)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 21.365 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 66-78309 / Steuerung: 66-72035, Gesamtgewicht: 1.467 kg, Tragkraft: 205 kg, Reichweite der Arme: 2.750 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-205/2.75 Standard Absolute Accuracy) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und geprüft. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 205 kg bei einer Reichweite von 2750 mm, Systembaujahr 2011, mit 21365 Betriebsstunden und Software RobotWare Version RW 5.15_15.01.9157. Ausgestattet mit schwerem Hauptverbindungskabel für Leistung und Daten, Netzzuleitungskabel, FlexPendant Programmierhandgerät, Schwerlast-Montagefuß sowie den Software-Optionen Absolute Accuracy, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client und Multitasking. 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (IRB 6640-205/2.75 Standard Absolute Accuracy) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 205 kg with a reach of 2750 mm, system year 2011, with 21365 operating hours and RobotWare Version RW 5.15_15.01.9157 software. Equipped with a heavy-duty main connection cable for power and data, power supply cable, FlexPendant teach pendant, heavy-duty mounting base and software options Absolute Accuracy, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client and Multitasking. Hfsdpfxezama Ns Af Ujn

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Hfsdehtq R Aepfx Af Uen -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Hfodpohtq Risfx Af Uen Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Hodpfogmidujx Af Uofn Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. Hfjdshtq Rbepfx Af Uon ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Hfsdpfx Ajhtq Nzsf Ujn Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MiniBendCenter RAS 79.05 Vollautomatisches Schwenkbiegezentrum für Kleinteile - Allgemeine Informationen: Direkt vom Hersteller Herstellergarantie Wartung Inklusive Neueste mögliche Softwareversion - Allgemeine technische Daten in mm: Platinen-Länge : 50-600 Platinen-Breite : 40-600 Blechdicke max. (400 N/mm²) Werkzeugabhängig : 3,0 Oberwangenhub max. : 500 mm Kleinste Schenkelhöhe Richtwert Werkzeugabhängig : 5 x s Bw9x8hltp Maximale Schenkelhöhe : 127 Gewicht Biegezelle : 10 Tonnen Gewicht Verkleidung und Elektrik : Ca. 2027 Kg Hfedpfox Hyhujx Af Uen Gewicht Maschinenelemente : Ca. 945 Kg - Maschinenbezogene Daten: Motorbetrieb; 400V, 50/60 Hz, 3-Ph Baujahr: 2014 Zustand: Repariert - guter gebrauchter Zustand - Maschinenbezogenen Konfiguration: Biegezelle: - Automatische Blechdickeneinstellung - Automatische Werkzeugklemmungen - Platinen-Scanner Hauptmanipulator: - 3 Servomotoren für X,Y,Z - 1 Servomotor untere Drehachse + separater Antrieb für Drehachse - Doppelblech-Erkennung Werkzeugwechsler: - 3 Servomotoren für X,Y,Z - 1 pneum. Schwenkantrieb für Drehachse - Werkzeuggreifer - Werkzeugmagazin auf 2 Ebenen - Automatische Werkzeug-Klemmung im Werkzeugmagazin Verkleidung - Biegezelle vorn und hinten Bedienpult verfahrbar: - 18" Touch & More Steuerung Intelligenter Lade-Roboter Kombiniertes Kamera-Scanner-System Analyse Software Übergabetisch, Sauerfeld (52x9mm) Sauger-Reihe (7x20mm) Paletten-Bahnhof: - Rollenförderer und Schwerlast-Kettenförderer - 1 Platz für neue Paletten (Teile, die verarbeitet werden) - 1 Platz für "Palette in Bearbeitung" - 2 Plätze für fertige Paletten (leer oder mit Reststückzahl) Transport-Kurvenband mit 6 Anschlussstationen Verkleidung Fertigteil Ausgabe Werkzeugsatz komplett RAS CAM-Office-Software inkl. SolidWorks Lizenz und Wartungsvertrag für 2 Jahre - Beispiel-Bilder Beispiel-Video auf Anfrage -

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Tragkraft: 7.500 kg, Max werkzeugbreite: 3300mm Max werkzeughöhe: 1630mm Tischgrösse: 1400x380mm / seite Hedpfx Afeup Aapj Uefn Cas27Wn8Iy Traglast: 15000 kg dreh traglast: 7000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gesamtgewicht: 1.111 kg, Tragkraft: 210 kg, Reichweite der Arme: 2.696 mm, Steuerungsmodell: KRC4, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein KUKA KR 210 R2700 prime Industrieroboter in gutem gebrauchten Zustand. Der Roboter stammt aus industrieller Nutzung und ist funktionsfähig. Vor der Auslieferung wird der Roboter nochmals vollständig getestet, um die einwandfreie Funktion sicherzustellen. Dadurch erhalten Sie eine sofort einsatzbereite und zuverlässige Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Hfodpozdb I Nsfx Af Uon Eine Besichtigung unter Strom ist jederzeit möglich. Lieferumfang: - Mechanik (Manipulator) - Schaltschrank / Steuerung - Bedienpanel (Teach Pendant) - Verbindungskabel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM Hsdshzuv Hspfx Af Uefn FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM Hodpshzuvujfx Af Uofn FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Hfsdjhzuwcspfx Af Uen Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, 3 x OTC-Roboter inklusive Manipulator-Set Dr-4200L (nicht funktionsfähig) 2 x FD-V6L (bis zum Zeitpunkt der Demontage/Lagerung funktionsfähig) 4 x Schweißaggregate CPVAS350 3 x Manipulatoren Alles zusammen wird als ein Set angeboten. Die Geräte sind verpackt und werden in einem Lagerhaus aufbewahrt. Hodpfx Aez Ipc Ejf Ujfn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 550 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 16 kg, Reichweite der Arme: 1.610 mm, Steuerungshersteller: KUKA, Steuerungsmodell: KRC4, Hersteller von Teach-Pendants: KUKA, Pendelmodell einlernen: KCP4 (SmartPAD), Wir bieten ein komplettes, voll funktionsfähiges Set eines Industrieroboters mit Steuerung an. Die Maschine weist eine sehr geringe Betriebsdauer auf und ist einsatzbereit für anspruchsvolle Anwendungen wie Palettierung, Schweißen oder Maschinenbedienung. Zum Lieferumfang gehören: - Manipulator: KUKA KR16 1610 (Reichweite: 1610 mm, Traglast: 16 kg) - Steuerung: KRC4 - Teach Pendant: KCP4 (SmartPAD) - Komplette Verkabelung (Leistungs- und Signalkabel) - Stahlsockel: Abmessungen 800x800 mm, Höhe 1000 mm (robuste Konstruktion) Installierte Softwarepakete (KUKA Optionen): - SafeOperation: Sicheres Begrenzen des Arbeitsraums - mxAutomation: Einfache Integration mit externen SPS-Steuerungen Hodey Uz Huopfx Af Uefn - Profinet ProfiSafe Device: Kommunikation nach Industriestandard - RemoteSupportView: Remote-Diagnosezugriff - BoardPackage und DiagnoseSafety Wichtige Informationen: - Betriebsstunden: 550 h (nahezu neuwertiger Zustand) - Technischer Zustand: Funktionsgeprüft und einwandfrei - Logistik: Das Set ist transportsicher auf Paletten verpackt und sofort versandbereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1971, Tragkraft 1000 kg Werkstücklänge . mm Werkstückbreite . mm Antriebsart elektr. Raumbedarf ca. 4,2x2,1x2,2 m Typ.:1001005 Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Hfedpfeyuqdbjx Af Usn Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Horizontale Kapazität 500 kg - Vertikale Kapazität 250 kg - Tischgröße 560 mm - Tür links 170 mm - Elektrisch kippbar - Fußpedal Hjdpfx Aegg Rb Tof Ujfn - Dokumentation - 230V

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.615 kg, Tragkraft: 180 kg, Reichweite der Arme: 3.100 mm, DE Zum Verkauf steht ein gebrauchter KUKA Industrieroboter des Typs KR 240 L180-2 2000, ausgestattet mit einer (V)KRC2 ed05 Steuerung. Der 6-Achs-Roboter wurde im Jahr 2013 (Manipulator) bzw. 2005 (Steuerung) gefertigt und verfügt über eine Traglast von 180 kg sowie eine erweiterte Reichweite von 3100 mm in der L-Ausführung. Das System ist für industrielle Anwendungen wie Palettierung, Handling und die Handhabung schwerer Bauteile im automatisierten Produktionsumfeld ausgelegt. Seriennummern sind Roboter 926548 und Steuerung 40682. Betriebsstunden sind unbekannt. EN Hfjdjy N Eg Iepfx Af Usn For sale is a used KUKA industrial robot type KR 240 L180-2 2000 equipped with a (V)KRC2 ed05 controller. The 6-axis robot was manufactured in 2013 (manipulator) and 2005 (controller) and offers a payload capacity of 180 kg with an extended reach of 3100 mm in the L-version. The system is designed for industrial applications such as palletizing, handling, and heavy component manipulation in automated production environments. Serial numbers are 926548 for the robot and 40682 for the controller. Operating hours are unknown.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Skidfördertechnik Drehtisch und Skidrollenbahn Eisenmann Dreh Schwenkwagen Hjdpegnvghsfx Af Uofn Eisenmann Dreh Schwenkwagen mit 6 Meter SKID Rollenbahn Großer Industrie Drehwagen mit Rollenbahn Der Drehwagen wurde gebaut aber durch die Insolvenz der Firma Eisenmann nicht abgenommen. Bild 1 ist nur ein Beispiel wie aufgebaut wird, rest Bilder sind Original

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.412 kg, Tragkraft: 240 kg, Reichweite der Arme: 2.700 mm, Steuerungshersteller: KUKA, Steuerungsmodell: KRC2, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein KUKA KR 240-2 2000 Industrieroboter in gutem gebrauchten Zustand. Der Roboter stammt aus industrieller Nutzung und ist funktionsfähig. Vor der Auslieferung wird der Roboter nochmals vollständig getestet, um die einwandfreie Funktion sicherzustellen. Dadurch erhalten Sie eine sofort einsatzbereite und zuverlässige Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Eine Besichtigung unter Strom ist jederzeit möglich. Lieferumfang: - Mechanik (Manipulator) Hfedpfjzdihdsx Af Uen - Schaltschrank / Steuerung - Bedienpanel (Teach Pendant) - Verbindungskabel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich biete ein mobiles Bedienpanel Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN an, das für professionelle Anwendungen in der industriellen Automatisierung konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht die komfortable Bedienung und Steuerung von Maschinen und Produktionslinien direkt über das mobile Bedienpanel. Technische Daten: • Hersteller: Siemens • Modell: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Bestellnummer: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Kommunikationsschnittstelle: PROFINET (PN) • Farb-Touchscreen (TFT) • Programmierbare Funktionstasten F1–F14 • Integrierter Joystick / Drehgeber • Langes Anschlusskabel mit mehrpoligem Industrie-Stecker • Made in Austria Zustand: • Gebrauchtgerät • Display ohne Risse oder mechanische Schäden • Normale Gebrauchsspuren und Lagerspuren sichtbar • Gehäuse in gutem technischen Zustand • Verkauf wie auf den Fotos ersichtlich • Keine Möglichkeit einer umfassenden Prüfung – Verkauf als ungetestet Einsatzbereiche: Hjdpjz Sm I Aofx Af Uofn • CNC-Bearbeitungszentren • Produktionslinien • Industrieroboter • Automatisierungssysteme Siemens SIMATIC • Montage- und Produktionsarbeitsplätze Lieferumfang: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Originales Anschlusskabel mit Industrie-Stecker

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.483 kg, Tragkraft: 185 kg, Reichweite der Arme: 2.800 mm, 🇩🇪 Hjdpfx Afjzamhts Uefn Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640-185/2.8 Foundry Plus und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsprozesse. Der Zustand ist gebraucht und getestet. Typische Anwendungen sind Handling, Gießereianwendungen, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 185 kg bei einer Reichweite von 2800 mm, Baujahr 2010, mit 47532 Betriebsstunden und Software RobotWare 5.12.4003.04. Ausgestattet mit FlexPendant Teachpendant, Roboter-Verbindungskabelsatz, Netzkabel sowie Foundry Plus Schutz-Ausführung. 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640-185/2.8 Foundry Plus manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation processes. Condition is used and tested. Typical applications include handling, foundry applications, machining and general automation. Payload is 185 kg with a reach of 2800 mm, year 2010, with 47532 operating hours and RobotWare 5.12.4003.04 software. Equipped with FlexPendant teach pendant, robot connection cable set, power cable and Foundry Plus protection version.