Gebrauchter Aseptischer Tetra Therm-Pasteurisierer - 2012 gebraucht kaufen (20.420)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC405, Gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph Einführung Die Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph stellt eine fortschrittliche technologische Lösung im Abfüllsektor dar. Dieses System der Marke Almanah Alman bietet die für moderne Produktionsanforderungen notwendige Effizienz und Zuverlässigkeit. Leistung und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1800 Flaschen pro Stunde für 1 Liter PET-Gebinde zeichnet sich diese Linie durch hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6.3 Meter, ein wichtiger Wert zur Planung des Installationsraums im Lager. Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl Nedpfx Aevguagscqowl Das Herz der Linie ist die Füllmaschine mit 18 Ventilen, die über ein Druckfüllsystem arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Produktverteilung und bewahrt die Unversehrtheit und Qualität des Speiseöls. Verschließer und Etikettiermaschine Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und verarbeitet Kunststoff-Druckverschlüsse, wodurch ein sicherer und präziser Verschluss der Flaschen gewährleistet wird. Die Etikettiermaschine bringt Papieretiketten mit Flüssigkleber auf und sorgt so für ein sauberes, professionelles Finish des Produkts auf der gebrauchten Linie für Öl. Installierte Leistung der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl Die Linie benötigt eine installierte Leistung von 3 kW, ein Aspekt, der bei der Energieoptimierung und Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses berücksichtigt werden sollte. Dieses Merkmal unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl im industriellen Umfeld. Fazit Die gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph Almanah Alman stellt eine ideale technologische Lösung für Unternehmen dar, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Abfüllbereich suchen. Mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlichen technischen Spezifikationen erfüllt diese Maschine die anspruchsvollsten Anforderungen von Speiseölherstellern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M221, Gebrauchtes Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebrauchliches Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maschine geeignet zur Behandlung von refermentiertem Bier in Flaschen. Maschine geeignet zur Behandlung von Steinie Flasche 0.33 I Flaschen Höhe 174mm — Durchmesser 70mmZusammensetzung:• Elvira LP Series Füller mit 7 Füllventilen • Kronkappen-Verschließer Ein-Kopf-Mod. "Eagle/C"Max. Produktion: 500/1000 bph mit 330 cc Flaschen und Produkt ohne Schaum. Die Produktion kann je nach Art des zu Abfüllenden Produkts variieren.Stromversorgung: 380V Dreiphasen * N — 50Hz • Position des Schalttafels: Rechts • Sprache des Bedienfeld-Schilder: Italienisch Arbeitsplatte: 1000 + -50 • Flaschen Zuführung und Abführung: RechtsFlaschenmaße:• Höhe: von 174 bis 310 rams. Durchmesser: 58 bis 110 mm. • Halsdurchmesser: von 16 mm (intern) bis 30 mm (extern) Niveaudifferenz in der Flasche: von 40 min bis 75 mm Nodpjvgukrefx Acqswl Halshöhe: H. Level + 30 minDer gebrauchte Füllmonoblock Alfatek Easy Compact kann nur mit einem geeigneten Gabelstapler entladen werden und Gabeln von nicht weniger als 1.400 mm Länge.Mit CE-Norm abgesicherte Schutzvorrichtungen; ZUSÄTZLICHE ZUBEHÖR IM PREIS:CE-zertifizierte Sicherheitsvorrichtungen; Ausrüstung für 1 zylindrisches Flaschenformat; Zugkopf, Rückkopfkopf, Flaschenankunftstisch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 4.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R45, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Die gebrauchte Abfüllmaschine Elopak PURE PAK PS 20 ist eine effiziente Lösung für die Anforderungen an industrielle Verpackungen, insbesondere im Bereich der Getränkeproduktion. Diese Maschine, die 1998 gebaut wurde, bietet eine Produktionsgeschwindigkeit von 2000 Flaschen pro Stunde (bph) und unterstützt eine Vielzahl von Behältertypen, die speziell für Brik-Formate entwickelt wurden. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionsgeschwindigkeit: 2000 bph Flaschenformate: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Behältertyp: Brik Elektrische Spezifikationen: 380V, 50Hz, 28A Njdpsvguzqefx Acqewl Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Abfüllmaschine integriert fortschrittliche Steuerungssysteme, die den Betrieb der Geräte vereinfachen. Mit benutzerfreundlichen Steuerungspaneelen gewährleistet die Maschine effiziente Leistungen und umfasst umfassende Sicherheitsmerkmale, um die Bediener während des Gebrauchs zu schützen. Steuerungspanel: Zugänglich und benutzerfreundlich Automatisierungsgrad: Hoch, was die Produktionseffizienz erhöht Sicherheitsmerkmale: Integriert in das Maschinendesign Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Die Elopak PURE PAK PS 20 lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren, dank ihres flexiblen Designs. Ob in Koordination mit Etikettier-, Verschluss- oder Spülausrüstung, diese Maschine passt sich problemlos an Formatänderungen an und bietet eine große Anpassungsfähigkeit für Multi-Produkt-Flexibilität. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Derzeit eingelagert, befindet sich diese Maschine in gutem Zustand und spiegelt ihre Geschichte zuverlässiger Leistung wider. Regelmäßige Wartung und die Einhaltung der Betriebsrichtlinien haben ihre Fähigkeiten erhalten, was sie zu einer rentablen Wahl für Produktionsverbesserungen macht. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Entwickelt für Milchprodukte, zeichnet sich die PURE PAK PS 20 durch Vielseitigkeit aus und kann verschiedene Behältermaterialien geschickt handhaben, mit einem besonderen Fokus auf Brik. Ihre einzigartige Funktionalität ermöglicht es, die unterschiedlichen Anforderungen der Getränkeproduktion zu erfüllen. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Vor der Installation stellen Sie sicher, dass Ihre Einrichtung die erforderlichen Versorgungsanforderungen erfüllt. Die Maschine benötigt 380V Stromversorgung, mit ausreichend Platz, um ihre Komponenten unterzubringen und den Bedienern Zugang für Wartung und Aufsicht zu gewähren. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Diese Abfüllmaschine entspricht hohen Sicherheitsstandards und ist mit robusten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Bediener zu schützen. Die Maschine erfüllt die branchenüblichen Hygienestandards, die für die Sauberkeit in Getränkeproduktionsumgebungen unerlässlich sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SV03, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Der gebrauchte automatische Entkapper Krones mit 10 Köpfen, Modell 360-10-113, ist eine außergewöhnliche Wahl für Ihre industriellen Verpackungsbedürfnisse. Gebaut im Jahr 1998, ist diese robuste Entkappmaschine darauf ausgelegt, Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien effizient zu bedienen. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 20.000 Flaschen pro Stunde erfüllt sie die Anforderungen der großflächigen Getränkeproduktion. Speziell für Glasbehälter entwickelt, bietet sie Präzision und Zuverlässigkeit bei der Verarbeitung verschiedener abgefüllter Produkte, einschließlich Wasser, Saft, Bier und Wein. Anzahl der Köpfe: 10 Nwodpfxovgu D Es Acqjl Elektrische Anforderungen: 400V, 50Hz, 8.25A Zustand: Im Lager Handbücher: Verfügbar Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Im Herzen dieser gebrauchten Abfüllmaschinenlinie befindet sich ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einen präzisen Betrieb gewährleistet. Der Automatisierungsgrad ist darauf ausgelegt, Produktionsprozesse zu optimieren und nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Getränketypen zu ermöglichen. Das Bedienfeld der Maschine verfügt über benutzerfreundliche Schnittstellen, die eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger Einhaltung hoher Sicherheits- und Effizienzstandards ermöglichen. Sicherheitsmerkmale, die in die Maschine integriert sind, stellen sicher, dass sie den modernen Produktionssicherheitsprotokollen entspricht. Dieser Entkapper arbeitet mit 400V und einem elektrischen Strom von 8.25A, was einen leistungsstarken und effizienten Betrieb gewährleistet. Integrationsfähigkeiten in der Produktionslinie Die Krones-Entkappmaschine integriert sich nahtlos in andere industrielle Verpackungssysteme und macht sie zu einem vielseitigen Bestandteil jeder Produktionslinie. Ihre Fähigkeit, Formatänderungen effizient zu bewältigen, macht sie kompatibel mit anderen Geräten wie Füll-, Etikettier- und Verschließmaschinen. Die Maschine ist so konstruiert, dass sie Multi-Produkt-Flexibilität unterstützt und eine Vielzahl von Getränketypen und Behälterformen problemlos verarbeitet. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Der Krones-Entkapper ist derzeit im Lager und bereit für eine Wiederverwendung. Obwohl gebraucht, befindet er sich in ausgezeichnetem Zustand, unterstützt von einer umfassenden Wartungshistorie, die seine zuverlässige Leistung belegt. Regelmäßige Wartung hat die Maschine in optimalem Betriebszustand gehalten und gewährleistet Langlebigkeit und Betriebseffizienz bei der Rückkehr in den aktiven Dienst. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Die Maschine zeichnet sich durch Betriebsleistung aus und bietet Vielseitigkeit, die mehreren Produktionsbedürfnissen gerecht wird. Sie ist mit einer Vielzahl von Produkttypen kompatibel, was sie ideal für Unternehmen macht, die unterschiedliche Getränkeherstellungsprozesse durchführen. Ihre Fähigkeit, sich an verschiedene Behältermaterialien, insbesondere Glas, anzupassen, ermöglicht Flexibilität und Leichtigkeit beim Wechsel zwischen Produktlinien und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Eine ordnungsgemäße Installation und Standortvorbereitung sind entscheidend, um die Le...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M298, Gebrauchte Füllung Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Nwsdpfxsw Ag Ndj Acqel Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobare Abfülllösung für die Bierherstellung in Glasflaschen. AMS FERRARI hat dieses Modell im Jahr 2014 hergestellt und so konzipiert, dass es Spülen, Befüllen und Verschließen in einer einzigen mechanischen Einheit kombiniert. Dadurch werden die Handhabungszeiten verkürzt und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllanlagen optimiert. Mechanische und produktionstechnische Konfiguration Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 besteht aus 12 Spülgreifern, 12 Füllventilen und einem Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn. Damit eignet es sich für eine Vielzahl von Flaschenformaten, die bei Bierverpackungen üblich sind. Er arbeitet mit einer Nenndrehzahl von 1.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus bietet das System einen stabilen und kontinuierlichen Arbeitsablauf für eine gleichbleibende Produktionsleistung. Die Bediener zerlegten die Maschine, nachdem sie etwa 200 Stunden lang gelaufen war und in denen sie rund 300.000 Liter abgefüllt hatte. Aufgrund der geringen Nutzung weist das Gerät einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und bewahrt die Integrität der Schlüsselkomponenten. Die Produktionsteams können diese Anlagen daher in bestehende Linien integrieren oder als Basis für neue Installationen verwenden. In beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Zuverlässigkeit. Spülbereich Das Spülmodul des gebrauchten Abfüll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verwendet 12 mechanische Greifer, um die Flaschen zu handhaben. Das System führt zwei Spülbehandlungen durch, um eine interne Desinfektion vor dem Befüllen zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützen die Greifer sowohl 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Bierformaten geeignet ist. Damit trägt das Spülsystem zur Einhaltung der Hygienestandards über alle Verpackungsgrößen hinweg bei. Sektion Befüllung In der Abfüllsektion werden 12 traditionelle isobare Ventile mit beweglichen Düsen verwendet. Das System hält das Druckgleichgewicht während der Befüllung aufrecht und minimiert die Schaumbildung oder den CO₂-Verlust. Diese Eigenschaft wiederum schützt die Produktqualität und vermeidet Abfall. Darüber hinaus sorgt das mechanische Design für eine einfache Reinigung und eine einfache Wartung. Diese Eigenschaften machen die Anlage ideal für die Bierabfüllung, bei der die Druckregelung die Konsistenz des Endprodukts direkt beeinflusst. Der Bediener verlässt sich auf die mobile Düsenkonfiguration, um Flaschenvariationen mit minimaler Anpassung zu bewältigen. Außerdem unterstützen die isobaren Ventile die Wiederholbarkeit über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt verbessern diese Funktionen die Abfüllleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Betriebseffizienz. Abschnitt “Verschließen”

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Bedienrichtung und Funktionsaufbau Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Etikettiersystem und Rollenhandling Nodpow Az Diofx Acqswl Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Nwjdpsydpa Tjfx Acqjl Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Nwsdpfx Acsyhbh Dsqel Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Njdoyhbibepfx Acqjwl Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Nedpfx Acjyhbwreqswl Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INS5, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser Trennwandeinleger von OMA ist für das zuverlässige Einlegen von Kartontrennwänden in Kisten bei hoher Effizienz ausgelegt. Gebaut im Jahr 2010, bietet er robuste Leistungen für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion und ist eine wertvolle Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie oder Second-Hand-Verpackungsanlage, die einen verbesserten Produktschutz während des Transports anstrebt. Hersteller: OMA Modell: INS ALV Baujahr: 2010 Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1200 Kisten/Stunde Kistenformate: 6-Flaschen- und 12-Flaschen-Kisten Kopfkonfiguration: Einzelkopf Mitgeliefertes Equipment: Vibrationsförderband/Förderer zur Trennwandzuführung Stromversorgung: 230 V, 50 Hz Installierte Leistung: 1 kW Gewicht: 1000 kg Nwjdpfxeyh E Avo Acqjl Kennzeichnung: CE Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer doppelseitigen Bedienoberfläche ausgestattet, die ein redundantes Tastenfeld an beiden Seiten des Rahmens bietet, um die Bedienbarkeit und den Zugang für das Linienpersonal zu verbessern. Diese Anordnung vereinfacht Einstellungen, Formatänderungen und Wartungsarbeiten und ermöglicht einen sichereren und effizienteren Betrieb. Das Einzelkopf-Design unterstützt eine konstante Platzierung der Trennwände bei geringerer Komplexität und schnellen Routineprüfungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für die nahtlose Integration in industrielle Verpackungsanlagen konzipiert, kann dieser Trennwandeinleger inline mit Kistenformer, Flaschen-/Kistenpackern und Kartonverschließern betrieben werden. Er eignet sich sowohl für Retrofit-Projekte als auch für Neuinstallationen in Getränkeproduktionsumgebungen. Die Formatkompatibilität umfasst 6- und 12-Flaschen-Kistenlayouts, mit unkomplizierten Umrüstvorgängen, die durch die doppelseitigen Bedienelemente unterstützt werden. Die Einheit verarbeitet Wellpappkartons und Kartontrennwände, die üblicherweise zum Schutz von Flaschen während der Logistik verwendet werden, und ist somit praktisch für Abfüllanlagen und umfassendere Verpackungsmaschinenlayouts. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Produktion und für Tests verfügbar. Ihr fortlaufender Betrieb zeigt erhaltene Leistung und Einsatzbereitschaft für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine industrielle Verpackungslinie mit minimaler Inbetriebnahmezeit. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Durchsatzleistung von etwa 1200 Kisten pro Stunde unterstützt der OMA INS ALV Mittelgeschwindigkeitslinien, die eine zuverlässige Einlage von Trennwänden benötigen, um Flaschenkontakt zu minimieren. Das mitgelieferte Vibrationsförderband sorgt für eine gleichmäßige Zuführung und Ausrichtung der Trennwände, verbessert die Prozessstabilität und reduziert Staus. Die Einzelkopf-Konfiguration setzt auf Genauigkeit und mechanische Einfachheit, was zu konsistenten Ergebnissen und geringeren Anforderungen an die Routinewartung führt. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Einheit arbeitet mit einer standardmäßigen Stromversorgung von 230 V, 50 ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Nsdpsyk E Srofx Acqswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Nedpeyz R H Dsfx Acqjwl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET235, Gebrauchte Sleever-Etikettiermaschine 4000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDie ULISSE 4000 ist eine automatische Sleever-Etikettiermaschine von Scaligera für die hochwertige Applikation von Schrumpfschläuchen auf zylindrischen Behältern. Baujahr 2021, ist diese gebrauchte Anlage für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und industrielle Verpackungsumgebungen der Getränkeproduktion konzipiert. Ihre robuste Konstruktion aus Edelstahl AISI 304, Omron-Automatisierung und das präzise Schneidsystem gewährleisten wiederholgenaue, präzise Sleeve-Positionierung vor dem Dampf-Schrumpfen.Hersteller: ScaligeraModell: ULISSE 4000Baujahr: 2021Formate: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Maschinentyp: Automatischer Sleeve-Applikator (Etikettiermaschine)Installierte elektrische Leistung (Applikator): 3 kWDruckluftverbrauch (Applikator): 80 Nl/minSteuerungssystem: PLC Omron mit 7-Zoll Farb-Touchscreen HMISchneidsystem: 1 Rotationsmesserkopf, registergesteuertMaterialien: Rahmen und Schutzverkleidungen aus Edelstahl AISI 304; Komponenten aus eloxiertem Aluminium und verchromtem StahlInklusive Förderer: Scaligera K325, ca. 7.5 m Gesamtlänge, Kette 82.5 mm, frequenzgeregeltSchrumpftunnel (inklusive): Scaligera TVP3SE Dampftunnel, 3 unabhängige Dampfsektionen, 6 Injektorzellen, elektronische Temperaturregelung, frequenzgeregelte Absaugung, installierte elektrische Leistung: 11 kW, mindester Dampfdruck: 5 barRundstautisch (inklusive): Ø 1200 mm, Leistung: 0.5 kWElektrischer Dampfkessel (inklusive): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW Heizstäbe, 380 V 50 Hz, Dampfleistung ca. 100 kg/h, Wassertank aus Edelstahl ca. 80 L, Kesselinhalt ca. 60 LSicherheit: CE-konforme verriegelte Schutzverkleidungen und SchutzeinrichtungenErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie ULISSE 4000 integriert fortschrittliche Automatisierung zur Optimierung von Applikationsgenauigkeit und Verfügbarkeit. Der externe Abwickler mit mechanischem Tänzer gewährleistet stabile Folienzugspannung. Motorisierte Vorschubwalzen bringen den Sleeve mit hoher Geschwindigkeit ein, mit automatischem Öffnen und Einstellung. Die Folienlänge wird fotoelektrisch geregelt und mit der Produktpräsenz für präzisen Registerschnitt synchronisiert. Die Bedienung erfolgt über einen 7-Zoll Farb-Touchscreen HMI mit Omron PLC-Steuerung, einschließlich Rezeptverwaltung und schneller Parameteranpassung.Automatischer Sleeve-Vorschub und registergesteuerter SchnittMotorisierte Walzen mit automatischem Öffnen und RegelungLichtschranken zur Regelung der Folienlänge, Erkennung fehlender Produkte am Einlauf und Stau-Erkennung am AuslaufMikrometrische Verstellhandräder mit Zählern für wiederholgenaue EinstellungenVerriegelte Sicherheitstüren und CE-konforme SchutzeinrichtungenIntegrationsfä... Nodpjy Ef Tmefx Acqswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Abfülllinie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie arbeitet bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken die wichtigsten Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllprinzip: VakuumfüllungFlaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Spülen/Füllen/Verschließen)Etikettierun g: Nassleim, Vorder- und Rückseitenanbringung (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncodierer, SpiralfördererStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Hauptmodelle/Baujahre: 1994–2022 über Teilsysteme hinwegFortschrittliche Automation & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchrones Spülen, Füllen und Verschließen mit zentralisierten Steuerungen für das Formatmanagement. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatische Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen reibungslosen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die unkomplizierte Integration in typische industrielle Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüsteinstellungen sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung ermöglicht einen vollständigen In-line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, Verschließer und Druckfunktionen eine vollständige End-of-line-Verpackung sicherstellen. Die Nassleim-Etikettiermaschine unterstützt die zweiflächige (Vorder-/Rückseite) Applikation zur Erfüllung von Markenauftrittsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenüberbrückungen und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten aus d Njdpjy Szcwsfx Acqewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK-Minilinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Rinser–Filler–Capper-Monoblock mit einem 36-Kopf-Spül-/Füllkarussell und einem 9-Kopf-Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Kartonierung, Verschließen, Codieren und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 BPH (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET- und GlasflaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-Kopf Spüler/Füller, 9-Kopf VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Nebenaggregate)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork-Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck gleichbleibende Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umstellungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschen-Zuführbereich bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den produkt- und behälterseitigen Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebe-Etikettenapplikation. Nachgeschaltet bietet ein koordinierter End-of-Line-Bereich Kartonierung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichtung und einen Spiralförderer für effizientes Höhentransport- und Puffer-Management. Die Linienkonfiguration ist ideal für Secon.. Nwedpfsy Uduuox Acqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, Rundglas 36.000 BPH – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Rundglas-Abfülllinie bietet Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Engineering gebaut, ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die zuverlässigen Durchsatz und konstante Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph)Abfüllart: VakuumabfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenGebinde: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-stellige Spülmaschine), Krones Isofill (108-stellige isobarische Füller), Krones Topmatic/Zalkin (18-stellige Verschließmaschine), Kaltleim Vorder- & Rücketikettierung, Logics & Control Logilook Etiketteninspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-Kartonpacker), Krones/Kettner Robogrip Roboter, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral-Kartonaufzug, Linx 7900 Flaschenkodierer (2017), Orwak 9020 Abfallverdichter (2006)Kartonformate: Wraparound-Kartons, 6- & 12er-KonfigurationenHaupt-Baujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (Hauptaggregate); Nebenaggregate bei 240 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Materialhandhabung und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und die Robogrip-Roboterhandhabung optimieren den Flussausgleich und die nachgelagerte Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Umrüstsätze und verstellbare Führungen für eine effiziente Einrichtung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestützte KartonhandhabungInline-Etiketteninspektion für einheitliche PräsentationBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellung für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; breit verfügbare IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Kartonverpackung ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Kartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12er-Konfigurationen und gewährleistet die Kompatibilität mit standardisierten Palettiermustern.Durchgängiger Ablauf: Depalettierer → Spülmaschine → isobarischer Füller → Verschließmaschine → Kaltleim-Etikettierer → Etikettenkontrolle → Kodierer → Laner → Kartonpacker → Spiral-Kartonaufzug → PalettierroboterGeeignet für Getr. Nodpfx Aoy Ud Alscqswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI20, Gebrauchtes Packaging-Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses Casepacking-Monoblock ist für die Sekundärverpackung von Flaschen ausgelegt und integriert Aufrichten, Verpacken, Trenneinsatz und Verschließen in einem kompakten Rahmen. Hergestellt von TMG, Modell COMBI 15 N-DA, ist diese gebrauchte Einheit für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungslinien optimiert, die einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb erfordern.Hersteller: TMGModell: COMBI 15 N-DABaujahr: 2008Kategorie: Casepacking-MonoblockProduktionsgeschwin digkeit: up to 3000 bph (bottles per hour)Kartonformate: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsBehälterkompatibilität: GlasflaschenVerarbeitetes Flaschenformat: 1.5LIntegrierte Sektionen: Kartonaufrichter, Magazin mit hoher Kapazität, Kistenpacker, automatischer Trenneinleger, Ober- und UnterverschlussVerschließsystem: Klebeband (oben und unten)Steuerungssystem: PLC-gesteuerte AbläufeErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über PLC-basierte Steuerungen für den synchronisierten Betrieb jedes Moduls und gewährleistet einen stabilen Durchsatz sowie hohe Wiederholgenauigkeit über Schichten hinweg. Die automatisierte Ablaufsteuerung koordiniert Kartonaufrichten, Flaschengruppierung und -einsetzen, Trenneinsatz und Verschluss, wodurch manueller Eingriff minimiert wird. Die Steuerlogik unterstützt Schnellstopps und Neustarts, Fehlerdiagnosen und konstante Performance für anspruchsvolle Produktionspläne, wie sie in einer gebrauchten Abfülllinie typisch sind.Zentralisierte PLC-Steuerung für alle StationenAutomatisierte Taktung und Verriegelungen zwischen ModulenKonstantes, reproduzierbares Handling für GlasverpackungenAusgelegt für effiziente Formatwechsel zwischen 6 und 12 FlaschenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Monoblock lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen integrieren, stromaufwärts der Palettierung. Er kann inline mit Förderern aus Abfüll-, Etikettier- und Inspektionsanlagen arbeiten oder als eigenständiges Verpackungszentrum mit Ein- und Auslauf-Förderern. Das integrierte Magazin mit hoher Kapazität sorgt für eine kontinuierliche Kartonversorgung, während das automatische Verschließen mit Band die nachgelagerte Logistik vereinfacht.Inline- oder Standalone-BetriebMagazin mit hoher Kapazität für verlängerte AutonomieGeeignet für Weinabfüllung und andere glasbasierte ProdukteVerarbeitet 1.5L Flaschen; anpassbar an 6- oder 12-Flaschen-KartonmusterMaschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Casepacking-Monoblock wird im benutzten Zustand präsentiert und ist für die Integration in eine laufende Verpackungslinie geeignet. Baujahr 2008, entspricht er den industriellen Verpackungsstandards seiner Generation und ist für die Handhabung von Glasflaschen mit Bandverschließung konfiguriert. Sein PLC-gestütztes Design unte. Nsdpfx Acozb Ikreqowl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Nedpfx Aszcf Nbocqewl

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Nodpjzc Hqgofx Acqjwl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC652, Glas-Bierabfülllinie von KRONES – 24,000 BPH schlüsselfertige KonfigurationAusgelegt für industrielle Bierabfüllung in Glas, ist diese komplette Mehrwegflaschen-Linie um einen Krones Mecafill VK2V Monoblock zentriert und mit vorgeschalteter Waschung, Inline-HTST-Pasteurisierung, Kaltleimetikettierung und vollständiger Kistenlogistik abgestimmt. Das System ist auf Hochgeschwindigkeitsproduktion und qualitätsgesicherten Prozess von Entkisten bis Endverpackung ausgelegt.Leistung und GebindeumfangDie Linie ist mit 24,000 Flaschen pro Stunde auf 0.5L bewertet und verarbeitet auch 0.33L Formate. Die Behälter sind aus Glas, alle Module sind auf Bieranforderungen ausgerichtet und erlauben schnelle Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L.Kernprozesse und LieferumfangIm Zentrum steht der Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Füll-Monoblock mit 66 Füllventilen und doppelter Luftevakuierung zum Produktschutz. Der Monoblock integriert einen Spüler mit 60 Stationen mit Druckwasser sowie einen Verschließer mit 11 Köpfen. Nachgeschaltet übernimmt ein Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) Kaltleimetikettierer die Applikation von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit. Vorgeschaltete Flaschenvorbereitung erfolgt über zwei Waschmaschinen: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, Retrofit 2013) und Robak PBSz für Mehrwegbetrieb. Die thermische Behandlung übernimmt ein Fischer (1999) HTST-Modul mit Nennleistung 130 hl/h, ausgelegt für 5°C Zulauf, 72°C für 30 s (30 PU) und 11°C Auslauf, gekoppelt mit einem 6,000 L Puffertank. Das Pasteurisationssystem arbeitet mit 3x400V, 50Hz und sauberer, trockener Druckluft bei 6 bar für Antriebe und Steuerfunktionen.Zusätzliche Fischer Plattenwärmetauscher-Pakete sind enthalten: EUROPA 40PI und DUBACAL 400P (PS 16 bar; Plattensatz Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Für den Mehrwegfluss umfasst die Installation Krones Kistenhandling: Entkister und Einkister sowie eine Kistenwaschmaschine, in den Hauptlinientakt integriert.Automatisierung und ProzesskontrolleDer HTST-Abschnitt verfügt über eine automatisierte Steuerung mit überwachter Führung der Schlüsselvariablen für konstante mikrobiologische Ergebnisse bei hoher Geschwindigkeit. Überwacht werden u. a. Pasteurisationstemperatur, Halte-Temperatur, Ein- und Austrittstemperatur, Temperatur und Druck während der Pasteurisierung, Durchflussmenge, Pasteurisationseinheiten (PU), Puffertankniveau und Fülldruck nach dem Puffertank. Der Betrieb kann manuell erfolgen, wobei automatische Regelungen zur Stabilität und Sicherheit aktiv sind. Die elektrische Spezifikation für das Pasteurisationssystem ist 3x400V, 50Hz, und die Konfiguration ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen 0.33L und 0.5L Flaschen.Linienfluss und IntegrationFür kontinuierliche Inline-Performance verknüpft das System den Entkister und die Flaschenwaschanlagen upstream mit dem Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock, gefolgt vom Fischer HTST-Modul, positioniert zwischen Füllung und Etikettierung für mikrobiologische Stabilität. Der Krones Prontomatic Etikettierer unterstützt mehrere Kaltleimstationen (Vorder-, Rücken-, Hals). Kistenwaschen und Kisten Be-/Entladung schließen den Mehrwegkreislauf und stimmen mechanische Geschwindigkeiten und Pufferung auf das 24,000 BPH Ziel ab. Nwjdpfoziyyyjx Acqel

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 13.848 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO139, Gebrauchte Formmaschine MRT 3503 R für große Behälter aus HDPETechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDie MRT 3503 R ist ein robustes industrielles Formsystem, das für die Hochtemperaturverarbeitung von Kunststoffen und die Herstellung von Behältern (1.000/2.000/5.000L Tanks) entwickelt wurde. Die Maschine kombiniert Großformatkapazität mit kontrollierter Rotation um mehrere Achsen, um eine gleichbleibende, reproduzierbare Formqualität zu gewährleisten.Modell: MRT 3503 RKugeldurchmesser: 3500 mmMaschinenlänge: 14960 mmMaschinenbreite: 13026 mmMaschinenhöhe: 5480 mmSchlitten: 3Gerader Arm: 1Maximale Belastung (gerader Arm): 2000 kgDurchmesser der Sekundärachse (gerader Arm): 3250 mmVersetzter Arm: VerfügbarMaximale Belastung (versetzter Arm): 1550 kgDurchmesser der Sekundärachse (versetzter Arm): 2900 mmDrehzahl der Primärachse: 0–8 rpmDrehzahl der Sekundärachse: 0–8 rpmBrennermarke/-modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNDigitale Brennerleistung (max.): 630 kWBrenner-Kalibrierleistung: 550 kWMaximale Betriebstemperatur: 300°CAlarmtemperatur: 340°CBrennstoffart: Erdgas MethanDurchschnittlicher Brennstoffverbrauch (Dauerzyklus):46 m³/hInstallierte elektrische Leistung: 42 kWSpannung/Frequenz: 400 V / 50 HzDurchschnittlicher Stromverbrauch (Dauerzyklus): 30–35 kW/hDruckluft: 2 Leitungen, 6 bar max; 32000 Nl/hWasserdruck: 2 barWasserverbrauch (max.): 4–6 l/minOberflächenbeschichtung der Struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Schutzeinrichtungen RAL 1023Oberflächenbeschichtung der Arme: Hochtemperatur-SilberFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie MRT 3503 R verfügt über eine präzise Drehsteuerung mit unabhängig einstellbaren Primär- und Sekundärachsen von 0 bis 8 rpm für exakte thermische Formprofile. Ein digitales WEISHAUPT-Brennerpaket ermöglicht stabile Prozesstemperaturen bis 300°C, mit einem Alarmsollwert bei 340°C für erhöhten Schutz. Die elektrische Integration ist mit 400 V, 50 Hz und 42 kW installierter Leistung für Hilfssysteme standardisiert. Die Bedienersicherheit wird durch geschützte Einhausungen und Konformitätszertifizierung unterstützt, während farbcodierte Schutzeinrichtungen die visuelle Kontrolle erleichtern. Die gesteuerte Erwärmung, Rotation und Zeitsteuerung sorgen für gleichbleibende Teilequalität und vorhersehbare Zykluszeiten in industriellen Verpackungsanwendungen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Maschine kann als eigenständige Formzel... Nwodpfxsziyy Ho Acqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR25, Gebrauchte NEGRI BOSSI 850T Spritzgießmaschine - Baujahr 2004Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese NEGRIBOSSI U850 Spritzgießmaschine liefert Hochtonnenleistung für Großschuss-Anwendungen und Präzisionsformgebung. Konfiguriert mit einer 100 mm Schnecke bietet sie ein robustes Schussvolumen und Schließkraft und ist damit geeignet für Komponenten der Industrie­verpackung und Zubehör für die Getränkeproduktion. Hergestellt im Jahr 2004, vereint die Maschine bewährte NEGRIBOSSI Technik mit einer EUROMAP 8500H-6500 Spritzeinheit und einer benutzerfreundlichen HMI.Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Schließkraft: 8500 kNSchneckendurchmesser: 100 mmSchussvolumen: 3925 cm3Schussgewicht (PS): 3570 gMaximales Schussgewicht: 3750 gEinspritzdruck: 1670 barZwischen den Holmen (H x L): 1140 x 1020 mmPlattengröße (H x L): 1670 x 1580 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmÖffnungshub: 1200 mmAuswerferhub: 399 mmHydraulischer Betriebsdruck (Werkzeug/Einspritzen): 180 barMotor-Pumpenleistung: 74 kWPlastifizierleistung (100 mm): 37 kWHeizleistung (100 mm): 37 kWInstallierte Gesamtleistung (100 mm): 198 kWKernzüge: 2Roboterschnittstelle: JaLuftkreis: 1Elektrischer Dosiermotor: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 39600 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie U850 verfügt über eine moderne HMI mit klaren Bedienmenüs und Diagnoseseiten zur Vereinfachung von Einrichtung und Produktion. Die Maschine unterstützt die Anbindung einer Roboterschnittstelle für die automatisierte Entnahme und nachgelagerte Handhabung. Elektrisches Dosieren und präzise Plastifizierleistung sichern eine stabile Schmelzequalität und reproduzierbare Zyklen. Sicherheitsfunktionen und Prozessüberwachung sind über die Steuerung integriert, um eine gleichbleibend hohe Output-Qualität sicherzustellen.HMI-Steuerung: mehrseitige Oberfläche mit Ansicht technischer MerkmaleAutomatisierung: Roboterschnittstelle für Pick-and-Place und Zellintegration aktiviertLeistungsarchitektur: Motor-Pumpe 74 kW; Plastifizieren und Heizen je 37 kW (100 mm Konfiguration)Prozessüberwachung: Live-Anzeigen für Temperaturen, Zeiten, Positionen und DrückeIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Spritzgießmaschine lässt sich nahtlos in Umgebungen der Industrie­verpackung und Getränkeproduktion integrieren und unterstützt automatisierte Zellen mit Robotern, Förderern und Qualitätskontrollstationen. Die robuste Schließeinheit und der großzügige Holmabstand ermöglichen Mehrkavitätenwerkzeuge fü.. Nwsdpfx Acezkht Dsqol

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC657, Gebrauchte ALFA LAVAL Ölextraktionsanlage 2000 Kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Verarbeitungslinie kombiniert bewährte Alfa Laval Separationstechnologie mit robuster Knet- und Aufbereitungs­technik, um eine zuverlässige, kontinuierliche Extraktionsleistung zu liefern. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verarbeitungslösung, die für den Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfüll- und Industrie­verpackungsanlage ausgelegt ist – ideal für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder ihre Getränkeproduktion und Speiseöl-Verarbeitungskapazität ausbauen möchten.Stündlicher Durchsatz: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Kernkomponenten: Olivenförderer, Hammermühle, Knetwerk 1 Sektion, Knetwerk 4 Sektionen, Dekanterzentrifuge, zwei TellerseparatorenDekanterzentrifuge: Alfa Laval Type LWX 207Schüssel­durchmesser (Dekanter): 355 mmMax. Feststoffdichte (Dekanter): 1.7 kg/dm3Max. Schüssel­drehzahl (Dekanter): 4000 rpmSeparatoren: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Knetwerk (4 Sektionen): SACMI, code 4/SKnetwerk (1 Sektion): Ein-Sektionen-Einheit für flexible ChargenführungAufbereitung: Olivenförderer und Hammermühle für gleichmäßige, konstante Beschickung der KnetwerkeFortschrittliche Automations- & SteuerungssystemeDie Linie eignet sich zur Modernisierung mit zeitgemäßen PLC/HMI-Architekturen für Rezeptursteuerung, Verriegelungen und Rückverfolgbarkeit. Einzelmaschinensteuerungen können für einen schlanken Betrieb, Alarmmanagement und Start/Stopp-Sequenzen über die Schritte Aufbereitung, Kneten und Separation in einem Zentralpanel zusammengeführt werden. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen lassen sich um rotierende Aggregate und Einlaufbereiche integrieren, um Normkonformität und Bedienerschutz sicherzustellen.Bereit für die Integration in eine zentrale PLC/HMI-SteuerungVorsorge für Start/Stopp-Sequenzen über Mühle, Knetwerke, Dekanter und SeparatorenNot-Halt-Kreise und Sicherheitsverkleidungen um rotierende Baugruppen empfohlenHaupt-Elektroschaltanlage ist vom Käufer zu stellen (nicht enthalten)Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Verarbeitungslinie ist für den Inline-Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich nahtlos mit nachgelagerter Lagerung, Filtration und Abfüllung für Retail- oder Bulk-Verpackungen koppeln. Mehrere Knetwerkssektionen bieten Formatflexibilität für unterschiedliche Chargengrößen und Olivencharakteristika, während Dekanter und Separatoren eine kontinuierliche Klärung für hochwertige Ölproduktion sicherstellen.Maschinentyp/KategorieHersteller / ModellBaujahrOlivenfördererAlfa La.. Nedpfxezmpzhe Acqewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST35, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Nwsdpsznvdrefx Acqel