Jmc Recycling 600 Hd gebraucht kaufen (15.622)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verschiedene Modelle sind ebenfalls erhältlich! 1.Ballengröße: 400mm x 400mm x ... 2. Druckkastenabmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Zuführöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 3-4 Tonnen / Stunde (Aluminium, 13-15 Tonnen / Stunde (Kupfer), 9-10 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 45 Sekunden 7. Pre-Compression Push-Druck: 120 Tonnen Hfedpfxod Iya No Adrek 8. Sekundärer Kompressionsschub: 120 Tonnen 9. Hauptkompressionsdruck: 220 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maschinengewicht: 32.000 kg 13. Fernbedienung ist verfügbar. 14. Gebogene Form der Kompressionskammerplatten 15. Die Maschine ist CE-zertifiziert und erfüllt die europäischen Richtlinien zu Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltaspekten des Produkts. 16. Maschine für ein (1) Jahr oder 2500 Betriebsstunden AYMAS Makina San. Tic. und Ltd. Sti. wird unter Garantie sein.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 120 mm 2. Kapazität: 1800 - 2200 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 15 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 400 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 75 kW 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maschinengewicht: 13.000 kg Hedpodfc Ikofx Adrefk 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 900 Tonnen - Kapazität: bis zu 25 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen - Motor: 220 kW - Maschinengewicht: 78.000 kg - SPS gesteuert Hfsdpfx Asgv Aa Iodrsk - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Klingenlänge: 620mm Schnittgeschwindigkeit: 5 Schnitt / min. Hfjdpfx Adjgv Ix Ijrok Schneidkraft: 70 Tonnen Zylinderdurchmesser: Ø160mm Betriebsdruck: 220 bar Elektromotorleistung: 11 kW Maschinengewicht: 2.500kg Geräteabmessungen: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 180 kW 2. Maschinengewicht: 20.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 10 15 t / h (Kupfer) 4. Klingenmenge: 90, Klingenstärke: 100 mm. 5. Abmessungen der Ladekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Zerkleinerungskammer Abmessungen: 1000 mm x 1600 mm 7. Der Austausch und die Wartung der Schaufeln können problemlos von oben in der Kammer durchgeführt werden. 8. Schneidklingen bestehen aus Material Nr. 2767 9. Hauptwellen bestehen aus Material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (verdreh- und bruchsicher) 10. Alle Kammerwände werden mit verschleißfestem Panzerstahl HARDOX 500 abgedeckt. Hfsdpfegwcc Aox Adrjk 11. Alle statischen Klingen und Distanzringe bestehen aus HARDOX 450. 12. Geschwindigkeit: 4 - 6 U / min 13. Die Bewegungskraft der Wellen wird von vier Planetenreduzierern bereitgestellt, die von vier leistungsgesteuerten bidirektionalen Wassermotoren angetrieben werden. Hydraulikausrüstungen werden von der Marke PARKER oder BOSCH-REXROTH sein. 14. Es werden Hydrauliköl- und Reduktionsölkühlgeräte voneinander getrennt sein. 15. Jede Welle kann sich unabhängig voneinander bewegen. 16. Das Laden des Aktenvernichters kann mit einem Kran erfolgen 17. Die Maschine stoppt sich mit einer akustischen Warnung mithilfe von Sicherheitssensoren, die die Maschine vor Schäden schützen. 18. Es wird ein automatisches Fettölsystem geben, um die Lager automatisch zu ölen. 19. Alle elektrischen Teile sind von der Marke SCHNEIDER und SIEMENS. 20. Die Maschine ist vollautomatisch mit SPS-Steuerung. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein Touchscreen, der einen einfachen Zugriff auf die Maschineneinstellungen und die Prozessüberwachung ermöglicht. 21. Die Maschine steht unter AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Betriebsstunden. 22. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bestätigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umweltanforderungen erfüllt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. Hedpfx Aegwcfzjdrsfk 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Hodpfjrc Dkqjx Adrsfk Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 4.750 kg, Rotordurchmesser: 350 mm, Anzahl der Klingen: 62, Gesamtlänge: 1.850 mm, Gesamthöhe: 2.170 mm, Gesamtbreite: 2.670 mm, Rotorlänge: 920 mm, Rotorbreite: 350 mm, Leistung: 50 kW (67,98 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 50 mm, Flügeldurchmesser: 50 mm, MIZAR SSH-Serie - Einwellenzerkleinerer für Kabel, Kunststoffe & E-Schrott Kontrollierte Zerkleinerung mit intelligentem Zuführsystem Die MIZAR SSH-Serie wurde für das effiziente und kontrollierte Zerkleinern einer Vielzahl von Materialien entwickelt, darunter Kabel, Textilien, Kunststoffe, Reifen, Elektronikschrott und verschiedene Metallarten. Auf Zuverlässigkeit, Flexibilität und konstante Ausgangsgröße ausgelegt, sind die SSH-Zerkleinerer ideal für Recyclinganlagen, die eine gleichmäßige Materialaufbereitung vor der Granulierung oder Weiterverarbeitung benötigen. SMARTE ZERKLEINERUNGSTECHNOLOGIE & VORTEILE • Einzelrotor – Maximale Kontrolle: Maßgeschneiderte, hochlegierte, verschleißfeste Stahlmesser auf einer robusten Einzelwelle sorgen für einen aggressiven Einzug und eine effiziente Zerkleinerung verschiedenster Materialströme. • Programmierbarer hydraulischer Schieber: Ein intelligentes hydraulisches Zuführsystem drückt das Material kontinuierlich gegen den Rotor, optimiert den Durchsatz und verhindert Leerlauf. • Automatisches Anti-Blockier-System: Bei Überlastung oder Blockierung kehrt der Rotor automatisch die Drehrichtung um. Dies schützt die Maschine und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb. • Siebgesteuerte Ausgangsgröße: Ein robustes Sieb unterhalb des Rotors bestimmt die endgültige Partikelgröße. Das Material verbleibt in der Kammer, bis es die erforderlichen Abmessungen erreicht hat, was einen homogenen Output garantiert. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager und Schneider- oder ABB-Elektrosysteme gewährleisten Langlebigkeit und lange Wartungsintervalle. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. Hfedpeg Dcq Tjfx Adrsk • Kunststoffe: HDPE, PET, Folien, Klumpen, Spritzgussabfälle. • Elektronikschrott (WEEE): Leiterplatten (PCBs), elektronische Bauteile, gemischter E-Schrott. • Textilien & Reifen: Industrielle Textilabfälle, Stoffreste, PKW- und Leicht-LKW-Reifen (vorgeschnitten). • Metalle: Aluminiumschrott, Kühler, Leichtmetallfraktionen. MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration und Siebgröße basierend auf Ihrem Material) • SSH S1: Kompakte Lösung für Betriebe mittlerer Größe. • SSH M1: Ausgewogene Leistung für vielfältige Recyclinganforderungen. • SSH L1: Hochleistungs-Industriemodell für den Dauerbetrieb. • SSH XL1: Heavy-Duty-Konfiguration für höchste Durchsatzanforderungen. Warum Mizar SSH? • Präzise Kontrolle der Ausgangsgröße durch austauschbare Siebe • Stabiles und intelligentes hydraulisches Zuführsystem • Reduzierte Ausfallzeiten durch automatische Reversierfunktion • Wartungsfreundliches Design mit gut zugänglicher Rotorkammer • Nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3.860 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 75 mm, Leistung: 60 kW (81,58 PS), Rotorlänge: 770 mm, MIZAR DSH-Serie - Zweiwellenzerkleinerer für Metall, E-Schrott & Kunststoffe Hfedpfsgwhb Iox Adrsk Drehmomentstarke Leistung für anspruchsvolle Industrieanwendungen Für den Dauerbetrieb konzipiert, liefert die MIZAR DSH-Serie eine kraftvolle, langsam laufende und drehmomentstarke Zerkleinerungsleistung für die härtesten Materialien. Auf Zuverlässigkeit ausgelegt, für den industriellen Maßstab gebaut. HAUPTVORTEILE • Antriebssystem: Unabhängige Doppelwellen, angetrieben von hochbelastbaren Planetengetrieben. Ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung bei minimiertem Verschleiß. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager, Schneider- oder ABB-Elektrosysteme. Weltweit bewährte Marken für langfristige Zuverlässigkeit. • Messertechnologie: Maßgeschneiderte, hochlegierte und verschleißfeste Stahlmesser. Optimierte Schneidgeometrie für aggressiven Einzug und konstante Korngröße. • Strukturelle Stärke: Verstärkte Stahlrahmenkonstruktion für Vibrationsbeständigkeit und längere Lebensdauer. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Metallschrott: Aluminiumprofile, Kühler, Leichtschrott, Bleche. • E-Schrott: Leiterplatten (PCBs), Motherboards, Festplatten, gemischte WEEE-Materialien. • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffabfälle: HDPE-Rohre, Industriefässer, PET, Big Bags. • Holz & Ersatzbrennstoffe: Paletten, MDF-Abfälle, Vorzerkleinerung für EBS-Produktionslinien (RDF/SRF). MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration basierend auf Ihrem Material) • DSH S1: Kompakte Bauweise. Ideal für Betriebe mit mittlerer Kapazität. • DSH M1: Leistungsstarke Allround-Lösung für vielfältige Materialströme. • DSH L1: Hochleistungs-Industriekraftpaket für große Recyclinganlagen. Warum Mizar DSH? • Hohes Drehmoment ohne hohen Energieverbrauch • Modulares Design für die nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen • Einfacher Wartungszugang und schnelles Messerwechselsystem • Gebaut für industrielle 24/7-Umgebungen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Tragkraft: 1.300 kg, MIZAR PRP-Serie - Kupferkabel-Granulieranlage & Kabelrecyclinganlage Schlüsselfertige Lösung für maximale Kupferrückgewinnung (99% Reinheit) Die MIZAR PRP-Serie ist eine vollautomatische Kabelrecyclinglinie, die entwickelt wurde, um komplexe, gemischte und verunreinigte Kabel in hochreines Kupfer und Kunststoffgranulat zu verarbeiten. Gebaut für den industriellen 24/7-Einsatz, gewährleistet sie einen schnellen ROI, niedrige Betriebskosten und maximale Effizienz. 7-STUFIGE PRÄZISIONSTRENNUNG (100% Trockenverfahren) • Zerkleinerer (SSH): Vorzerkleinerung für sperrige Kabel. Hfodpfx Adoyy Rk Hsrok • Magnetabscheider (OMS): Extraktion von Eisenmetallen. • Granulator (FGR): Feine Größenreduzierung. • Zick-Zack-Sichter (ZZS): Lufttrennung von Leichtfraktionen. • Turbomühle (TRM): Ultrafeine Mahlung für komplexe Drähte. • Densimetrischer Separator (DES): Dichtebasierte endgültige Trennung von reinem Kupfer. • Entstaubungsanlage (DTF): Sauberer, umweltfreundlicher Betrieb. VERARBEITETE MATERIALIEN Installationskabel (Twin & Earth), flexible Kabel, Telekommunikationskabel (Cat 5/6), komplexe Automobilkabelbäume, Erdkabel, Koaxialkabel und gemischte WEEE-Kabel. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN (Wählen Sie die ideale Kapazität für Ihre Anlage) • PRP S1: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 80 kW | Platzbedarf: 50 m² • PRP M1: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 135 kW | Platzbedarf: 100 m² • PRP L1: Bis zu 1300 kg/h | Gesamtleistung: 200 kW | Platzbedarf: 120 m² • PRP XL1: Bis zu 2000 kg/h | Gesamtleistung: 300 kW | Platzbedarf: 140 m² HAUPTVORTEILE • Bis zu 99% Kupferreinheit • Smarte SPS-Automatisierung mit kontinuierlicher Zuführung • Vibrationsoptimiertes, hochbelastbares Chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 zertifiziert Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Layout, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Leistung: 120 kW (163,15 PS), Gesamtgewicht: 6.500 kg, Baujahr: 2025, Die CUA-Serie trennt effizient die inneren und äußeren Komponenten von Kabeln zum Recycling. Das integrierte System, bestehend aus Granulier-, Trenn- und Lüftereinheiten, zerkleinert und trennt 99,6 % der Kabelkomponenten effektiv. Materialien können manuell über ein Förderband oder automatisch mit der Vorzerkleinerungsmaschine der SSH-Serie zugeführt werden, die mit intelligenter SPS-Software ausgestattet ist. Die kompakte Struktur und das benutzerfreundliche SPS-Touchscreen-Bedienfeld erleichtern die Verwaltung. Die CUA-Serie verbessert die Haltbarkeit durch hochwertige Komponenten und ist CE-zertifiziert. Erhältlich in drei Modellen: CUA S3, CUA M3 und CUA L3. Hsdpfx Adsd R Slasrofk

Zustand: neu, Leistung: 27 kW (36,71 PS), Baujahr: 2025, Mizar Densimetric Separatoren trennen Materialien effizient anhand ihrer Dichteunterschiede. Diese Technologie eignet sich ideal für die Trennung von Materialien unterschiedlicher Dichte in Recyclingprozessen und bietet überlegene Leistung, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Metalle und Kunststoffe getrennt werden müssen. Die DES-Serie ist mit präzisen Einstellmechanismen und leistungsstarken, bis ins kleinste Detail optimierten Lüftersystemen ausgestattet. Dadurch sammeln sich Materialien mit geringer Dichte hinten, während sich Materialien mit hoher Dichte wie Kupfer vorne ansammeln, was eine effektive Trennung gewährleistet. Neben Energieeffizienz und niedrigen Betriebskosten sorgen Automatisierungssysteme und benutzerfreundliche Bedienfelder für eine einfache Prozesssteuerung. Hedpfx Adjwm Apnsrjfk

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 5.550 kg, Rotordurchmesser: 520 mm, Anzahl der Klingen: 82, Gesamtlänge: 2.260 mm, Gesamthöhe: 2.650 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Rotorlänge: 1.200 mm, Rotorbreite: 350 mm, Leistung: 50 kW (67,98 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 50 mm, Flügeldurchmesser: 50 mm, MIZAR SSH-Serie - Einwellenzerkleinerer für Kabel, Kunststoffe & E-Schrott Kontrollierte Zerkleinerung mit intelligentem Zuführsystem Die MIZAR SSH-Serie wurde für das effiziente und kontrollierte Zerkleinern einer Vielzahl von Materialien entwickelt, darunter Kabel, Textilien, Kunststoffe, Reifen, Elektronikschrott und verschiedene Metallarten. Auf Zuverlässigkeit, Flexibilität und konstante Ausgangsgröße ausgelegt, sind die SSH-Zerkleinerer ideal für Recyclinganlagen, die eine gleichmäßige Materialaufbereitung vor der Granulierung oder Weiterverarbeitung benötigen. SMARTE ZERKLEINERUNGSTECHNOLOGIE & VORTEILE Hodpeyyupgjfx Adrofk • Einzelrotor – Maximale Kontrolle: Maßgeschneiderte, hochlegierte, verschleißfeste Stahlmesser auf einer robusten Einzelwelle sorgen für einen aggressiven Einzug und eine effiziente Zerkleinerung verschiedenster Materialströme. • Programmierbarer hydraulischer Schieber: Ein intelligentes hydraulisches Zuführsystem drückt das Material kontinuierlich gegen den Rotor, optimiert den Durchsatz und verhindert Leerlauf. • Automatisches Anti-Blockier-System: Bei Überlastung oder Blockierung kehrt der Rotor automatisch die Drehrichtung um. Dies schützt die Maschine und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb. • Siebgesteuerte Ausgangsgröße: Ein robustes Sieb unterhalb des Rotors bestimmt die endgültige Partikelgröße. Das Material verbleibt in der Kammer, bis es die erforderlichen Abmessungen erreicht hat, was einen homogenen Output garantiert. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager und Schneider- oder ABB-Elektrosysteme gewährleisten Langlebigkeit und lange Wartungsintervalle. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffe: HDPE, PET, Folien, Klumpen, Spritzgussabfälle. • Elektronikschrott (WEEE): Leiterplatten (PCBs), elektronische Bauteile, gemischter E-Schrott. • Textilien & Reifen: Industrielle Textilabfälle, Stoffreste, PKW- und Leicht-LKW-Reifen (vorgeschnitten). • Metalle: Aluminiumschrott, Kühler, Leichtmetallfraktionen. MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration und Siebgröße basierend auf Ihrem Material) • SSH S1: Kompakte Lösung für Betriebe mittlerer Größe. • SSH M1: Ausgewogene Leistung für vielfältige Recyclinganforderungen. • SSH L1: Hochleistungs-Industriemodell für den Dauerbetrieb. • SSH XL1: Heavy-Duty-Konfiguration für höchste Durchsatzanforderungen. Warum Mizar SSH? • Präzise Kontrolle der Ausgangsgröße durch austauschbare Siebe • Stabiles und intelligentes hydraulisches Zuführsystem • Reduzierte Ausfallzeiten durch automatische Reversierfunktion • Wartungsfreundliches Design mit gut zugänglicher Rotorkammer • Nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4.400 mm, Gesamtbreite: 1.440 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 75 mm, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Rotorlänge: 1.080 mm, MIZAR DSH-Serie - Zweiwellenzerkleinerer für Metall, E-Schrott & Kunststoffe Drehmomentstarke Leistung für anspruchsvolle Industrieanwendungen Für den Dauerbetrieb konzipiert, liefert die MIZAR DSH-Serie eine kraftvolle, langsam laufende und drehmomentstarke Zerkleinerungsleistung für die härtesten Materialien. Auf Zuverlässigkeit ausgelegt, für den industriellen Maßstab gebaut. HAUPTVORTEILE • Antriebssystem: Unabhängige Doppelwellen, angetrieben von hochbelastbaren Planetengetrieben. Ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung bei minimiertem Verschleiß. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager, Schneider- oder ABB-Elektrosysteme. Weltweit bewährte Marken für langfristige Zuverlässigkeit. • Messertechnologie: Maßgeschneiderte, hochlegierte und verschleißfeste Stahlmesser. Optimierte Schneidgeometrie für aggressiven Einzug und konstante Korngröße. • Strukturelle Stärke: Verstärkte Stahlrahmenkonstruktion für Vibrationsbeständigkeit und längere Lebensdauer. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Metallschrott: Aluminiumprofile, Kühler, Leichtschrott, Bleche. Hfedpfeyypp Ijx Adrok • E-Schrott: Leiterplatten (PCBs), Motherboards, Festplatten, gemischte WEEE-Materialien. • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffabfälle: HDPE-Rohre, Industriefässer, PET, Big Bags. • Holz & Ersatzbrennstoffe: Paletten, MDF-Abfälle, Vorzerkleinerung für EBS-Produktionslinien (RDF/SRF). MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration basierend auf Ihrem Material) • DSH S1: Kompakte Bauweise. Ideal für Betriebe mit mittlerer Kapazität. • DSH M1: Leistungsstarke Allround-Lösung für vielfältige Materialströme. • DSH L1: Hochleistungs-Industriekraftpaket für große Recyclinganlagen. Warum Mizar DSH? • Hohes Drehmoment ohne hohen Energieverbrauch • Modulares Design für die nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen • Einfacher Wartungszugang und schnelles Messerwechselsystem • Gebaut für industrielle 24/7-Umgebungen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.620 mm, Gesamtbreite: 1.050 mm, Gesamthöhe: 2.700 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 45 mm, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Rotorlänge: 520 mm, MIZAR DSH-Serie - Zweiwellenzerkleinerer für Metall, E-Schrott & Kunststoffe Drehmomentstarke Leistung für anspruchsvolle Industrieanwendungen Für den Dauerbetrieb konzipiert, liefert die MIZAR DSH-Serie eine kraftvolle, langsam laufende und drehmomentstarke Zerkleinerungsleistung für die härtesten Materialien. Auf Zuverlässigkeit ausgelegt, für den industriellen Maßstab gebaut. HAUPTVORTEILE • Antriebssystem: Unabhängige Doppelwellen, angetrieben von hochbelastbaren Planetengetrieben. Ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung bei minimiertem Verschleiß. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager, Schneider- oder ABB-Elektrosysteme. Weltweit bewährte Marken für langfristige Zuverlässigkeit. • Messertechnologie: Maßgeschneiderte, hochlegierte und verschleißfeste Stahlmesser. Optimierte Schneidgeometrie für aggressiven Einzug und konstante Korngröße. • Strukturelle Stärke: Verstärkte Stahlrahmenkonstruktion für Vibrationsbeständigkeit und längere Lebensdauer. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Metallschrott: Aluminiumprofile, Kühler, Leichtschrott, Bleche. • E-Schrott: Leiterplatten (PCBs), Motherboards, Festplatten, gemischte WEEE-Materialien. • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffabfälle: HDPE-Rohre, Industriefässer, PET, Big Bags. • Holz & Ersatzbrennstoffe: Paletten, MDF-Abfälle, Vorzerkleinerung für EBS-Produktionslinien (RDF/SRF). MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration basierend auf Ihrem Material) • DSH S1: Kompakte Bauweise. Ideal für Betriebe mit mittlerer Kapazität. • DSH M1: Leistungsstarke Allround-Lösung für vielfältige Materialströme. • DSH L1: Hochleistungs-Industriekraftpaket für große Recyclinganlagen. Hsdpfx Ajyypn Rodrsfk Warum Mizar DSH? • Hohes Drehmoment ohne hohen Energieverbrauch • Modulares Design für die nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen • Einfacher Wartungszugang und schnelles Messerwechselsystem • Gebaut für industrielle 24/7-Umgebungen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Gesamtgewicht: 65.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Hfodpfjq Nia Isx Adrjk Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 210 kW (285,52 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Silber, Gesamtgewicht: 27.000 kg, Leergewicht: 27.000 kg, Betriebsgewicht: 36.000 kg, maximales Ladegewicht: 50.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYM-J57C90, Ausstattung: Gummiketten, Hydraulik, geräuscharm, Mobile Brechanlage: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchreste in Profit Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspielige Reste in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Max. Aufgabegröße: 750 mm Endkorn: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Siebmaschine: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebsfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Gleichzeitige Herstellung von 3–4 Kornfraktionen Aufgeber: Hodpjq Nf Tvsfx Adrefk Bandbreite: 1.000 mm Stufenlose Geschwindigkeit: 0–25 m/min Leistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtanlage: Maße: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Gewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Kraftstoffverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Option) Was wir verarbeiten ✓ Beton (auch bewehrt) ✓ Asphaltbelag ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischter Bauschutt ✓ Straßenaufbruch Kompletter Recyclingprozess 1. Aufgabe Großer Aufgabetrichter (5–8 m³) nimmt C&D-Mischabfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, 4–6:1 Reduktionsverhältnis 3. Magnetabscheidung Automatische Abscheidung von Stahlbewehrung (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt mehrere Fraktionen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubbekämpfung Integrierte Wasserberieselung (8–12 Düsen) unterdrückt >90 % des Staubs Wesentliche Merkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung, Anhängerverkehr möglich Aufbauzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerungssystem Fernbedienung (50 m Reichweite) Echtzeitüberwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischter Abbruch: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Ausgabeprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 % Anteil) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Hinterfüllung (25–30 %) Einsatzbereiche Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafen-Bahnsanierung Katastrophenmanagement Stadterneuerung Leistungsangebot Im Lieferumfang enthalten: Abnahme im Werk Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Lebenslanger technischer Support Ersatzteilverfügbarkeit Starten Sie jetzt Verwandeln Sie C&D-Abfälle vom Kostenfaktor zum Gewinnbringer. Unsere 900×1060 mobile Brechanlage überzeugt durch erprobte Leistung, exzellente Wirtschaftlichkeit und nachhaltige Umweltverträglichkeit. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte technische Daten Individuelle Konfigurationen Vor-Ort-Analyse Maschinenvorführung Attraktives Angebot Machen Sie Abfall für sich nutzbar. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353,50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42.000 kg, Betriebsgewicht: 42.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Hsdpfx Ajq I Nviodrefk Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. Hfedpfx Adevn D I Nerok +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: Hsdpfx Ajq N Ud Iodrsfk - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Kantenstärke (max.): 22 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Drehzahl der Frässpindel (max.): 12.000 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die Maschine hat folgende Konfiguration:  Vorfräseinheit Hersteller/Modell: RT-E Motorleistung: 4 kW Beleimung Vorheizlampen: zur Erwärmung der Plattenseite Hsdpfxozmvpxo Adrjfk PUR-Vorschmelzer: Nordson PURBLUE 4-HO Leimauftragsaggregat: 100 V  Endkappaggregat Hersteller/Modell: YU/SP750 Anzahl Motoren: 2 Positionierung: NC-gesteuert Fräsaggregat Hersteller/Modell: Typ U Motorleistung: 4 kW Drehzahl: 12.000 U/min Eingriff: automatisch zeitgesteuert Polieraggregat Anzahl Motoren: 2 TECHNISCHE DETAILS Min. Plattenhöhe: 10 mm Max. Plattenhöhe: 62 mm Min. Plattenlänge: 380 mm Min. Plattenbreite: 55 mm Min. Kantenstärke: 0,4 mm Max. Kantenstärke: 22 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit: 25 m/min Andruck: Gummiriemen MASCHINEN-DETAILS Steuerungssystem: PC-Steuerung AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung Gummiriemenandruck Plattenauflageführungen Vorfräseinheit RT-E Vorheizlampen für Plattenseite PUR-Vorschmelzer Nordson PURBLUE 4-HO Endkappaggregat YU/SP750 Fräsaggregat Typ U Polieraggregat Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 6527

Baujahr: 1976, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 125 mm, Spitzenbreite: 600 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Bei der Maschine wurde 2026 ein umfassender Retrofit durchgeführt! Neue Zentrierspitze mit Hartmetalleinsatz am Werkstückspindelstock Reitstock mit MK-3-Aufnahme und Luftabhebung Abrichter am Reitstock Neue Zentrierspitze mit Hartmetalleinsatz am Reitstock 2 Schleifscheibenflansche 1 neue Schleifscheibe 1 Innenschleifspindel Vollständig erneuerter Papierbandfilter mit neuem Filtervlies und Schaltung Komplett überholter, stufenlos regelbarer Schleifspindelmotor Automatischer Schleifzyklus mit Ausfunkzeit und Abschaltung Maschine geometrisch vollständig überholt Führungen geschliffen und geschabt Hydraulikzylinder überholt Neue Kolbenstange und Abdichtungen Maschinenkörper und Baugruppen gestrahlt, grundiert und vollständig lackiert TECHNISCHE DETAILS Hedpozr Ep Eefx Adrefk Spitzenhöhe: 125 mm Spitzenweite: 600 mm Schleifscheibenflansch-Abmessungen: 400 × 50 × 127 mm Drehzahl Innenschleifspindel: 14.000 U/min AUSSTATTUNG Werkstückspindelstock Standard mit MK-5-Aufnahme, schwenkbar Stufenlose Drehzahlregelung über Potentiometer

Zustand: gebraucht, Bearbeitungsbereich - in X-Richtung ohne Verleimung 6000 mm - in X-Richtung mit Verleimung 5000 mm - in Y-Richtung 1200 mm - in Y-Richtung mit Hauptspindel + WZ-Ø 20 mm 1300 mm max. Aufspannhöhe ab - Oberkante Saugplatte Z1 100 mm - max. Werkstückdicke Z 2 abhängig von Ausstattung/Anwendung Arbeitstischhöhe: ca. 950 mm 1 Hauptspindel mit Vorlegehub pneum. - Antriebsleistung: 12 kW im S-1 Betrieb - Werkzeugaufnahme: HSK F63, Kegel Durchm.=38 mm - Werkzeugeinzug: automatisch - Einzugskraft: 11000 N - Werkzeuggewicht: max. 6 kg - Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf, programmierbar - Drehzahlbereich: stufenlos 1500 - 24000 UpM, programmierbar - Antrieb: frequenzgeregelter Drehstrommotor - Spindelschmierung: einmalige Werkfettschmierung - Spindelkühlung: Wasserkühlung 1 CNC-Achse 360 Grad drehend 1 vertikales Bohraggregat S21 Maschinentisch besteht aus: - 6 stufenlos in X-Richtung verstellbare Auflagearme, mit je einem hinteren und mittleren Anschlag, alle Anschläge programmgesteuert - 6 Satz Saugplatten bestehend aus insgesamt - 6 Saugplatten 114 x 159 x 100 mm - 6 Saugplatten 125 x 75 x 100 mm - Die Auflagearme und Saugplatten sind individuell auf entsprechende Werkstückgröße positionierbar. Wechselfeldbereich: - ohne Pendelbearbeitung, ohne Verleimung: X = 2 x 2900 mm - Freiplatz mittig: X = 200 mm - ohne Pendelbearbeitung, mit Verleimung: X = 2 x 2150 mm - Freiplatz mittig: X = 700 mm - mit Pendelbearbeitung, ohne Verleimung: X = 2 x 2400 mm - Freiplatz mittig: X = 1200 mm - mit Pendelbearbeitung, mit Verleimung: X = 2 x 1700 mm - Freiplatz mittig: X = 1600 mm Vorschubantriebssystem Eilgänge: - X-Achse 100 m/min. - Z-Achse 25 m/min. Luftdruck: 6 bar Werkzeugwechselmagazin 18fach Werkzeugkodierung: platzkodiert Werkzeuggewicht: max. 6 kg Hsdpezupibefx Adrsfk Werkzeuglänge: max. 150 mm Werkzeug-Ø: max. 100 mm bei Vollbelegung max. 150 mm bei freien Nebenplätzen oder Verschachtelungen Zentralanschluß für die Absaugung Netzspannung: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 Vakuumpumpe 100 m3/h

Baujahr: 2003, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es stehen sechs Arburg-Spritzgießmaschinen zur Verfügung. 1) Arburg 320C 600-250, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 83365h, Zuhaltekraft: 600kN, Schneckendurchmesser: 30mm, Spritzgewicht: 97g, max. Spritzdruck: 2470bar, Spritzvolumen: 106cm³, Zentrierung: 125mm/125mm, max. Öffnungsweg: 550mm, Plattenabstand: 550mm, Plattendimensionen X/Y: 446mm/446mm, Holmabstand: 320mm/320mm, Kernzüge: 2, Temperiergeräte: 6, Maschinendimensionen X/Y: ca. 4000mm/2300mm. Inklusive Handlingseinheit Multilift. 2) Arburg 420C 1000-250, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 90769h, Zuhaltekraft: 1000kN, Schneckendurchmesser: 30mm, Spritzgewicht: 97g, max. Spritzdruck: 2470bar, Spritzvolumen: 106cm³, Zentrierung: 125mm/125mm, max. Öffnungsweg: 750mm, Plattenabstand: 750mm, Plattendimensionen X/Y: 570mm/570mm, Holmabstand: 420mm/420mm, Kernzüge: 2, Maschinendimensionen X/Y: ca. 4700mm/2350mm. Inklusive Handlingseinheit Multilift. 4) Arburg 320C 300-100, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 78784h, Zuhaltekraft: 300kN, Schneckendurchmesser: 20mm, Spritzgewicht: 28g, max. Spritzdruck: 2500bar, Spritzvolumen: 31cm³, Zentrierung: 125mm/110mm, max. Öffnungsweg: 350mm, Plattenabstand: 350mm, Plattendimensionen X/Y: 446mm/446mm, Holmabstand: 320mm/320mm, Kernzüge: 1, Temperiergeräte: 6. 5) Arburg 220C 250-60, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 86595h, Zuhaltekraft: 250kN, Schneckendurchmesser: 22mm, Spritzgewicht: 27g, max. Spritzdruck: 2340bar, Spritzvolumen: 30cm³, Zentrierung: 110mm/110mm, max. Öffnungsweg: 425mm, Plattenabstand: 425mm, Plattendimensionen X/Y: 400mm/400mm, Holmabstand: 221mm/221mm, Kernzüge: 1, Temperiergeräte: 6. 6) Arburg 270C 300-100, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 59885h, Zuhaltekraft: 300kN, Schneckendurchmesser: 20mm, Spritzgewicht: 28g, max. Spritzdruck: 2500bar, Spritzvolumen: 31cm³, Zentrierung: 110mm/110mm, max. Öffnungsweg: 550mm, Plattenabstand: 550mm, Plattendimensionen X/Y: 446mm/446mm, Holmabstand: 270mm/270mm, Kernzüge: 2, Temperiergeräte: 6, Maschinendimensionen X/Y: ca. 3750mm/2400mm. Inklusive Handlingseinheit Multilift. 7) Arburg 220S 250-60, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 57504h, Zuhaltekraft: 250kN, Schneckendurchmesser: 18mm/22mm, Spritzgewicht: 18g/27g, max. Spritzdruck: 2500bar/2340bar, Spritzvolumen: 20cm³/30cm³, Zentrierung: 110mm/110mm, max. Öffnungsweg: 425mm, Plattenabstand: 425mm, Plattendimensionen X/Y: 400mm/400mm, Holmabstand: 221mm/221mm, Kernzüge: 1, Temperiergeräte: 6, Maschinendimensionen X/Y: ca. 3300mm/1100mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hsdpotyyn Hjfx Adrjfk

Baujahr: 2012, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Einbauhöhe min./max.: 200mm/595mm, Öffnungsweg: 200mm, Schließkraft: 600kN, Schneckendurchmesser: 25mm, Holmabstand: 370mm, max. Einspritzvolumen: 49cm³, Betriebsstunden: 55682h. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfjdpfet E Tq Rox Adrsk