Reishauer Gewindebohrer (24402) gebraucht kaufen (234)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005119, Baujahr: 2016, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Schwenkarm - Ersatzteil - König Smart Loader KA SL260 kompletter neuer Gewindetrieb 25x25 KA-SL V4 mit Anbauteilen für einen Loader / Lader für die Hubbewegung des Schwenkarms – Automatisierung der Produktionsmaschine ( z.B. Reishauer) Koenig Automation AG - Schweiz Artikel 005119 neu und unbenutzt mit Montageanleitung – wurde als Ersatzteil für einen Schwenkarm Loader / Ladesystem – automatisiertes Beladungssystem einer Reishauer Schleifmaschine RZ 260 beschafft Preis VHB Unsere Preisvorstellung liegt bei € 790,-- netto ab Standort zzgl. Verpackungskosten. Ein weiteres separates Ersatzteil ist Tsdpfxjx Tqhlo Af Aoa 1 Satz Führungen Y-Achse, neu, unbenutzt - Unsere Preisvorstellung liegt bei € 395,-- netto ab Standort zzgl. Verpackungskosten. Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 259 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1200002, Verfahrweg X-Achse: 1.270 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 635 mm, Neuwertiges Haas VF-4-EU CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum mit lediglich 259 Betriebsstunden. Die Maschine befindet sich in einem optisch und technisch einwandfreien Zustand. Werkseitig ist die VF-4 bereits vollständig für den 4-/5-Achs-Betrieb vorbereitet – das umfangreiche 5th-AXIS-Paket ist verbaut - Achskarten für 4. und 5. Achse - dynamischer Werkstückversatz - Werkzeugmittelpunktsteuerung - High-Speed-Bearbeitung - programmierbare Kühlmitteldüse - drahtloser Renishaw-Messtaster sowie Werkzeugtaster Auch sonst ist die Maschine ungewöhnlich gut ausgestattet: - TSC – innere Kühlmittelzufuhr mit 21 bar - Spiral-Späneförderer - komplettes Kühlmittel-Wartungspaket (automatische Auffüllung, Ölabscheider, Nebelkondensator) - schneller 30+1 fach Werkzeugwechsler - Spindel mit 10.000 rpm Die Steuerung ist die aktuelle Haas Next Generation Control mit Touchscreen, WLAN, Ethernet und HaasConnect-Fernüberwachung. Damit ist die Maschine sofort für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben einsetzbar. Die original Transportsicherungen sind vorhanden. Mit dazu gibt es ein original Haas Werkzeugwagen für SK40. Besichtigung und Vorführung unter Strom nach Terminabsprache jederzeit möglich. Das Aufladen sowie der Transport kann organisiert werden. Ein passender TRT-210 CNC-Schwenkrundtisch wird in einem separaten Inserat angeboten und kann auf Wunsch im Paket übernommen werden. Die LANG Grundplatten gehören nicht zum Lieferumfang. Technische Daten: Todpfjy Tp E Aex Af Aja - Verfahrwege X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Spindelnase zu Tisch: 107 – 742 mm - Tisch: 1.321 × 457 mm, 5 T-Nuten (16 mm), max. Tischlast 1.588 kg - Spindel: 10.000 min⁻¹, BT/CT 40, Inline-Direktantrieb, flüssigkeitsgekühlt - Antriebsleistung: 22,4 kW - Max. Drehmoment: 122 Nm bei 2.000 min⁻¹ - Eilgang X / Y / Z: 25,4 m/min - Vorschub max.: 16,5 m/min - Werkzeugwechsler: Seitlicher SMTC, 30+1 Plätze - Werkzeug max. Durchmesser / Länge / Gewicht: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Wechselzeit (Span-zu-Span): ca. 3,6 s - Anschlussspannung: 400 V / 50 Hz, 3-phasig (interner Trafo verbaut) - Druckluft: ca. 113 l/min bei 6,9 bar - Kühlmitteltank: 208 l - Gewicht: ca. 6.260 kg (mit Förderer) Steuerung: - Haas Next Generation Control mit Touchscreen - 1 GB Programmspeicher, Ethernet + WLAN - HaasConnect (Fernüberwachung), HaasDrop (drahtlose Dateiübertragung) - M130 Medienanzeige, Sicherer Lauf, synchronisiertes Gewindebohren - Früherkennungsmodul Stromausfall, Überspannungsschutz - Ausstattung / Optionen (alle ab Werk verbaut) - 5-Achs-Paket VF-YT (4. + 5. Achse antriebsseitig vorbereitet, DWO/TCPC, High-Speed-Bearbeitung, programmierbare Kühlmitteldüse) - Drahtloses Renishaw-Messtastsystem (intuitiv) - TSC – innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, 21 bar - Spiral-Späneförderer - Kühlmittel-Wartungspaket (autom. Auffüllung, Ölabscheider, Nebelkondensator) - Zusätzlicher Kühlmittelfilter (Beutelfilter 25 µm) - Filtersatz für Spänewanne (200 µ) - Variabler Kühlmittelfluss (M-Code-gesteuert) - Abblasen Maschinentürinnenseite - Hebeösen, Touchscreen, Türverriegelung

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Finn-Power LP 8 Revolverstanzmaschine wurde im Jahr 2008 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Stanzkraft von 30 Tonnen und einen Stanzarbeitsbereich von 1500 × 3000 mm. Die Maschine verfügt über eine Gewindeschneideinheit, die 6 Gewindebohrer bis M8 aufnehmen kann, und einen vielseitigen Werkzeugrevolver. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Finn-Power LP 8 Revolverstanzmaschine zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Maximale Stanzkraft: 30 Tonnen • Maximale Größe der zu ladenden Bleche: 1500 × 4000 mm Todpfx Afjyh I Ibe Aja • Maximale Blechentnahmegröße: 1500 × 4000 mm • Arbeitsbereich Stanzen: 1500 × 3000 mm • Laser-Arbeitsbereich: 1500 × 2500 mm • Gewindeschneideinheit im Revolver: bis zu 6 Gewindebohrer, maximal M8 • Konfiguration des Werkzeugrevolvers: • 1 × Multitool 8/24 • 2 × Multitool 8/16 • 5 Indexstationen • 1 Umformstation für Umformvorgänge • Entladeklappen: 2 für Einzelteile (vorne und seitlich)

Zustand: neu, Nexturn SA32B mit folgenden Anbauten: - Lademagazin Iemca Boss 338 Max. Bearbeitungsdurchmesser: 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 210 mm Achsen: 7 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: Tsdpjvyzp Iefx Af Aea CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: neu, Nexturn SA32B mit folgenden Anbauten: - Lademagazin Iemca Boss 338 Max. Bearbeitungsdurchmesser: 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 210 mm Tedpovyzqfefx Af Aoa Achsen: 7 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16 Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: sehr gut (gebraucht), Gewindeschneidapparat Fabrikat EFEM Tedpfeuf Ru Esx Af Aja Größe 0 (28548) Spindelaufnahme MK 1 Gewindebohrer M1-M 4 rechts -links Lauf automatisch

Zustand: sehr gut (gebraucht), Gewindeschneidapparat Bauart Efem MK 3 (28520) Schaftdurchmesser am Gewindebohrer 21 mm Rechts - Links Lauf automatisch Gesamtlänge 285 mm Todet R S Avspfx Af Aea Durchmesser 109 mm Gewicht 7,5 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK 410 x 1500 Industrie-Metalldrehmaschine hat eine robuste Gussbettkonstruktion. Sie ist mit einem 16-Gang-Getriebe mit einem Asynchronmotor (Zweigang) 2,2/3,3 kW - höchstes Drehmoment - ausgestattet. Empfohlen für das Drehen von hartem Stahl, mechanisches Drehen. Sie kann für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden, wie z.B. Drehen von Innen- und Außenflächen, Kegeln, Polieren, metrisches und zölliges Gewindedrehen, Bohren und Räumen. Die Universal-Drehmaschine 410x1500 CORMAK kann für viele Aufgaben wie Innen- und Außendrehen, Konen, Polieren, metrisches, zölliges modulares und DP-Gewindebohren, Bohren und Räumen eingesetzt werden. Die robuste Bettkonstruktion aus Gusseisen sorgt für maximale Schwingungsdämpfung. Darüber hinaus ist das Bett gehärtet und präzisionsgeschliffen. Die digitale Anzeige arbeitet in (3) drei Bewegungsachsen: längs, quer und oben. Das verarbeitete elektronische Signal der optischen Leitungen visualisiert die aus den Bewegungen entlang der Achsen gewonnenen Werte auf einem digitalen Bildschirm. Die Drehmaschine ist mit einem hochwertigen, verstärkten Spindellagersystem ausgestattet. Optimale Arbeitsergebnisse werden durch den großen Spindeldurchlass von 52 mm gewährleistet. Todpfxsrh E Smj Af Aoa Gehärtete und geschliffene Zahnräder in der Spindelverzahnung. Die geeignete Bettbreite von 250 mm sorgt für stabile und präzise Arbeitsbedingungen. Ausgestattet mit Zugspindel und Zugwelle zum Gewindedrehen, automatischem Längs- und Quervorschub. Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und des automatischen Vorschubs über das ergonomische Bedienfeld am Getriebe. Möglichkeit der Bearbeitung eines großen Gewindespektrums, ohne dass die Schalträder an der Gitarre gewechselt werden müssen. Breites Spektrum an zu drehenden Gewinden: metrisch (42) 0,2 - 14 mm/U, zöllig (42) 2 - 72 T.P.I., modular (18) 0,3 - 3,5 mm, D.P.-Gewinde (21) 8 - 44 D.P. Drehen von Rechts- und Linksgewinden. Gewindedrehzeitmesser für die genaue Zählung von Spulen. Die Funktion dient der Zeitersparnis, so dass in wenigen Durchgängen die Mutter der Zugschraube abgeschraubt werden kann, um den Schlitten manuell und schnell in seine ursprüngliche Position zurückzubringen. Das Bett verfügt über eine auswechselbare Brücke zum Drehen von Werkstücken mit größeren Abmessungen, z. B. einer Scheibe. Dieses Drehmaschinenmodell ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Durchmesser von 580 mm, wenn die Brücke entfernt wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Technische Details: x-Weg: 762 mm y-Weg: 510 mm z-Weg: 560 mm Steuerung: Heidenhain TNC 415 OR 360 Werkzeugmagazin mit: 21 place Tischaufspannfläche:: 865 x 510 mm Tischbelastung: 455 kg Werkzeugaufnahme: SK40 Spindeldrehzahlen: 60 - 8000 U/min Vorschub:: X/Y/Z; 15 000 mm/min Eilgangsgeschwindigkeit: X/Y/Z: 24 m/min Druckluft: Bedarf: 5,5 bar Gesamtleistungsbedarf: 30 kVA Motorleistung: Spindelmotor: 11,0 kW Drehmoment an der Spindel: konstant: von 60 - 750 KN Tjdpfxsu Idmvs Af Aoa Maschinengewicht ca.: 4,3 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 2,6 x 2,8 x 2,6 m Abmessung Kühlanlage: L: 2,7 x B: 0,8 x H: 0,8 m Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler IKZ und Kühlmitteleinrichtung Zuführung durch Düsen Späne- und Kühlmittelwanne Schmiersystem über Kugelspindeln Handsteuergerät Heidenhain TNC 415 - Dialog oder nach ISO (Bearbeitungszyklen: Tieflochbohren; Gewindebohren; Nutenfräsen; Rechtecktasche und Kreistasche fräsen; SL-Zyklen), bis zu 100 Programme in Dateiverwaltung Maschine kann gern unter Strom besichtigt werden. i.D. *

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die perfekte Retrofit Maschine! Mechanisch in einem sagenhaften Zustand! Diese Maschine ist noch bis zum 12.05.2026 unter Strom zu besichtigen und wird dann aus Platzgründen demontiert. Bitte entnehmen Sie anbei im Anhang zum Download die aktuellen KLINGELNBERG Messprotokolle. Gleason P 800 Baujahr: 1995 Steuerung: SIEMENS 840 C (abgekündigt) Zustand: mechanisch in sehr gutem Zustand Funktion: funktionsfähig Besichtigung: unter Strom möglich Technische Daten: Nenn-Werkstückdurchmesser: 800 mm Max. Werkstückdurchmesser: 800 mm Tedpfx Aey Hfm Nsf Asa Max. Werkstückdurchmesser, Sonderausführung: 1.200 mm Nennmodul: 20 / 30 mm Nennmodul, Sonderausführung: 25 / 35 mm Antriebsleistung: 35 kW Antriebsleistung, Sonderausführung: 52 kW Messerkopf-Drehzahlbereich: 20 - 200 min⁻¹ Messerkopf-Drehzahlbereich, Sonderausführung: 26 - 265 min⁻¹ Zusätzlicher Messerkopf-Drehzahlbereich, Sonderausführung: 36 - 360 min⁻¹ Schwenkbereich Messerkopf: +30 / -45 Grad Messerkopf-Abmessungen (Standard-Messerkopf), Durchmesser/Länge: 350 / 375 mm Achsabstand Werkstück/Werkzeug min./max.: 50 / 600 mm Achsabstand Werkstück/Werkzeug, Sonderausführung: 50 / 800 mm Max. Axialschlittenweg: 700 mm Max. Axialschlittenweg, Sonderausführung: 1.000 mm Max. Axialschlittenweg, Sonderausführung: 1.300 mm Niedrigste Messerkopfposition über Tisch: 450 mm Tischdurchmesser: 800 mm Durchmesser der Tischbohrung: 245 mm Tiefe der Tischbohrung: 875 mm Max. Tischdrehzahl: 15 min⁻¹ Max. Tischbelastung: 10.000 kg Maschinenabmessungen: Breite A: 5.800 mm Länge B: 6.900 mm Höhe C: 4.700 mm Maschinengewicht: 22.000 kg Zu den Werten der aktuellen KLINGELNBERG-Messprotokolle der Verzahnungen VOR dem Schleifprozess: "Teilung und Flankenlinie unauffällig. Im Profil ist auf einer Messung eine grenzwertige bzw. leicht außerhalb der Toleranz liegende fHα-Abweichung erkennbar. Bitte prüfen, ob dieser Wert nach Zeichnung / Kundenfreigabe zulässig ist oder ob eine Korrektur bzw. Nacharbeit erforderlich ist. Die Zahnräder wurden so stets an die RZ 1000 REISHAUER weitergereicht und dementsprechend geschliffen. Eine Überholung der C-Achse wird trotzdem empfohlen. Hier liegt ein Kostenvoranschlag von GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG vor. Kostenpunkt 10 tsd. EUR"

Zustand: gebraucht, Werkzeugschleifmaschine, Spiralbohrerschleifmaschine BORA -- BI-EMME s.n.c. (Italy) Typ 1/BM 40 Fabr. Nr. 49697 Baujahr 1997 Schleifbereich Ø 3 - 40 mm Spitzenwinkel 40° - 180° Tedpfsnzt A Hsx Af Aoa Motorleistung 1,1 kW Schleifscheibenabmessung max. Ø 200 mm Schleifscheibendrehzahl 2840 U/min. Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - Zum schleifen von Standard-Bohrern und andere Werkzeugen mit 1, 2, 3, 4 oder 6 Schneiden (Stufenbohrer, Gewindebohrer, Senker, Bohrer mit starkem Kern und Bohrern mit Sonderanschliff) - Präzisions-Sechsbackenfutter Ø 125 m - Ausspitzeinrichtung (Motorleistung 0,18 kW) - für links- und rechtsschneidende Bohrwerkzeuge durch auswechselbare Nocken - Nockenscheiben einfach austauschbar für 2 oder mehrschneidige Werkzeuge - 4 Stück Nockenscheiben - Zentrierdorn für MK1, MK2, MK3, MK4 - eingebaut ist eine weiße Schleifscheibe mit Ø 170 mm und 40 mm Breite - Metallunterbau mit Tür und Ablage - Nass-Schleifeinrichtung nebenstehend - Bedienungsanleitung per PDF Platzbedarf L x B x H 900 x 850 x 1250 mm Gewicht 220 kg sehr guter Zustand

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein kompaktes und effizientes Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten zum Einsatz kommt. Dank drehmomentstarkem Servo-Antrieb und Schwenkkopf ist ein schnelles und präzises Gewindeschneiden möglich. Ausgestattet mit einem Durchblaskühlsystem gewährleistet die Gewindeschneidmaschine optimale Sicht auf das Bohrloch. Der Einfädelarm verfügt über 2 Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Anziehfunktion. Beschreibung der Gewindeschneidmaschine RGE16PW Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt werden kann. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Einfädelvorgang schneller erfolgt und der Prozess dadurch wesentlich effizienter wird. Todpsvvlkzefx Af Aja Die Gewindeschneidmaschine verfügt über eine einfache und kompakte Bauweise, ausgestattet mit einem Schwenkkopf, der ihre Einsatzmöglichkeiten erweitert. Angetrieben wird das Gerät durch einen drehmomentstarken Servo-Antrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Zur Bedienung des Geräts ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem auf Polnisch verfügbaren Menü ausgestattet. Dieses intuitive Bedienfeld ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern wie Rotationsgeschwindigkeit, Gewindeschneidrichtung und Gewindeschneidtiefe. Zur Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Micro-Sprühsystem, das zur konstanten Kühlung bei minimalem Kühlschmierstoffverbrauch dient. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Gebläse zum Entfernen der Späne ausgestattet, welches eine optimale Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannhalterung ausgestattet, die ein einfaches und schnelles Einspannen von Gewindebohrern für Durchgangs- und Sacklöcher ermöglicht. Zusätzlich verfügt das Gerät über eine rotierende Motoranordnung, die das Einfädeln in jedem Winkel von 0° bis 90° ermöglicht. Im Vergleich zum manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Genauigkeit und ein zuverlässiges Gewindeschneiden unter Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Gewindebohrerspannzangen sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Die Kupplungen in den Hülsen sind auf Standarddrehmomentwerte für bestimmte Gewindebohrergrößen voreingestellt, diese Einstellungen können jedoch mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel korrigiert werden. Es verfügt außerdem über einen Schwenkarm mit großem Radius, der die Positionierung des Gewindebohrers auf dem Werkstück erleichtert und so ein präzises und effizientes Gewindeschneiden gewährleistet. Es ist zum Schneiden von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Eine elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der erzeugten Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und einfachen Handhabung wird es in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt, von der industriellen Produktion bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthaltene Gewindebohrerhalter: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 0,6 kW Stromversorgung 230V Gewicht 30 kg Max. Armreichweite 1080 mm Max.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE36PWx1700 Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Arm der Einfädelmaschine mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M36, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist für die Herstellung von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidprozess beschleunigt und die Präzision und Qualität der Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit wird es in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set sind DIN-Gewindebohrerhalter enthalten: Tjdsvugrqepfx Af Aea M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 1,2 kW Stromversorgung 230V Gewicht 56 kg Max. Armreichweite 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gewindeschneidgerät, das sich ideal für den Einsatz in großen Produktionsbetrieben sowie kleineren Werkstätten eignet. Konstruktion und Technologie der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Die CORMAK RGE36PWx1700 überzeugt durch ihre robuste Bauweise, die effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedensten industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie ist mit einem Servoantrieb ausgestattet, was für einen zuverlässigen Betrieb und die präzise Steuerung der Gewindeparameter sorgt. Durch die Verwendung eines schwenkbaren Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorkopfs können Gewinde in unterschiedlichsten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen geschnitten werden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellwechselaufnahme ausgerüstet, die einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dank der in den Gewindebohrerköpfen verbauten, einstellbaren Überlastkupplungen bietet die Maschine zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigung während des Betriebs. Dieses System erlaubt zudem eine präzise Einstellung des Drehmoments und garantiert eine hohe Gewindegenauigkeit. Präzision und Effizienz der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Die Leistungsfähigkeit der CORMAK RGE36PWx1700 resultiert aus modernster Technologie und der soliden Bauweise, was eine dauerhafte und störungsfreie Arbeit gewährleistet. Der Servoantrieb und der schwenkbare Arm sorgen für eine hohe Präzision bei gleichzeitig schnellen Arbeitszyklen. Die Möglichkeit zur Einstellung von Drehzahl und Gewindetiefe macht die Maschine ideal für das Schneiden von Gewinden mit unterschiedlichen Parametern. Zusätzlich unterstützt das Mikro-Sprühsystem die Gewindeschneidprozesse durch effiziente Werkze Kühlung, was die Standzeit und Leistungsfähigkeit der Werkzeuge erhöht. Standardausstattung der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine - Touchscreen-Steuerung: Einfaches Programmieren der Gewindeschneidparameter wie Drehzahl, Laufrichtung und Schnitttiefe - Schwenkbarer Gewindeschneidarm: Gewindeschneiden in jedem gewünschten Winkel möglich - Gewindebohrerköpfe mit Überlastkupplung: Schutz der Maschine vor Überlastung, was die Lebensdauer verlängert - Mikro-Sprühsystem: Konstante Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlmittelverbrauch Todpeycdhpsfx Af Aoa - Späneausblaseinheit: Bessere Sicht im Arbeitsbereich durch effektive Späneentfernung Technische Daten der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Leistung 2 kW Anschluss 230 V Gewicht 56 kg Max. Reichweite des Arms 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min Lieferumfang: Gewindebohrerköpfe für Größen von M5 bis M36 * Maschine wird ohne Werkbank, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE36PWx1200 Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M36, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Tsdpfx Aevugq Tof Aja Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist für die Herstellung von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit wird es in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthalten sind DIN-Gewindebohrerhalter: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 1,2 kW Stromversorgung 230V Gewicht 56 kg Max. Armreichweite 1200 mm Max. Drehzahl 125 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidwerkzeug, ideal sowohl für große Fabriken als auch für kleine Werkstätten. Es verfügt über ein einfaches und kompaktes Design mit beweglichem Kopf und einem Servoantrieb mit hohem Drehmoment, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Gewindeschneidmaschine bietet eine einfache und schnelle Gewindebohrermontage, einen einstellbaren Gewindeschneidwinkel und einstellbare Spannzangen. Das Modell der Gewindeschneidmaschine ist mit einem Ölspender und einem Gebläse zum Wegblasen der Späne ausgestattet. Die Maschine verfügt über ein Touch-Bedienfeld mit einem Menü in polnischer Sprache. Der Einfädelarm verfügt über zwei Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Spannfunktion. Es ist zum Einfädeln verschiedener Materialien gedacht. Todpfx Afjvughxo Aja Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE30PW Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M30, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Im Set enthalten sind DIN-Gewindebohrerhalter: M5-6, M8, M10,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der elektrische Gewindeschneider CORMAK RGE30PW ist ein innovatives Industrie-Werkzeug, das die Art und Weise der Gewindeherstellung in verschiedensten Materialien revolutioniert. Konstruktion und Technologie Der CORMAK RGE30PW wurde im Hinblick auf Effizienz, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Das Gerät verfügt über eine robuste Bauweise, die einen dauerhaft störungsfreien Betrieb selbst bei intensiver Nutzung gewährleistet. Wichtige Bauteile wie der Gewindeschneidarm wurden so konzipiert, dass sie außergewöhnliche Stabilität und höchste Präzision bei sämtlichen Gewindearbeiten bieten. Ein Servoantrieb bildet das Herzstück der Maschine und liefert ein hohes Drehmoment für gleichmäßige, exakte Gewindeschneidvorgänge. Dank integriertem Kühlsystem und Spänebeseitigung kann die CORMAK RGE30PW über lange Zeiträume ohne Überhitzung oder Verunreinigung der Werkstücke arbeiten. Ein integrierter Mikrozerstäuber sowie ein Späne-Ausblassystem steigern den Bedienkomfort sowie die Bearbeitungseffizienz, indem sie optimale Sicht und effektive Werkzeugkühlung sicherstellen. Präzision und Arbeitsleistung Der CORMAK RGE30PW gewährleistet höchste Präzision durch modernste Servoantriebstechnik und ein fortschrittliches Steuerungssystem. Dank des drehbaren Arms mit großem Bewegungsbereich sind Gewindebohrungen in jedem beliebigen Winkel möglich – das erhöht die Flexibilität der Maschine erheblich. Die stufenlose Verstellung von Drehzahl und Gewindetiefe ermöglicht die vollständige Kontrolle über Arbeitsparameter und gewährleistet beste Qualität der Gewinde in unterschiedlichen Materialien. Standardausstattung des CORMAK RGE30PW: - Touchscreen-Bedienfeld: Für einfaches Programmieren der Gewindeparameter wie Drehzahl, Schneidrichtung und Gewindetiefe. - Drehbarer Gewindeschneidarm: Für Gewindeschneiden in jedem Winkel. - Spannzangenhalter mit Überlastkupplung: Schützen das Gerät zuverlässig vor Überlast und erhöhen die Lebensdauer. - Mikro-Lubrikationssystem: Ständige Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlschmierstoffverbrauch. - Späne-Ausblassystem: Ermöglicht die Spänebeseitigung und verbessert die Sicht beim Schneiden. Technische Daten des CORMAK RGE30PW: Leistung: 1,2 kW Stromversorgung: 230 V Gewicht: 50 kg Max. Armreichweite: 1200 mm Tsdsycdalspfx Af Aja Max. Drehzahl: 200 U/min. Lieferumfang: Spannzangenhalter für Gewindebohrer von M5 bis M30 *Die Maschine wird ohne Werktisch, Schraubstock und Gewindebohrer geliefert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Die CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der servomotorbetriebene Antrieb gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Schneidvorgang. Der Schneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs und der drehbare Motorblock erlaubt das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln – dies erhöht die Vielseitigkeit der Maschine. Konstruktive Hauptmerkmale der CORMAK RGE36PWx1200: - Schneidarm mit Schnellspannaufnahme für die sichere und schnelle Befestigung der Gewindeschneider. - Einstellbare Überlastkupplungen, die vor Überlastung schützen. - Robuste Maschinenkonstruktion mit mikrozerstäubendem Kühlsystem, das die Werkzeuge wirksam kühlt – dies minimiert Schmierstoffverluste und erhöht die Werkzeugstandzeiten. - Effiziente Späneausblasvorrichtung für optimale Sicht beim Gewindeschneiden. Präzision und Arbeitsleistung der CORMAK RGE36PWx1200 Die CORMAK RGE36PWx1200 bietet außergewöhnliche Präzision durch den Einsatz moderner Servoantriebe und eines drehbaren Gewindeschneidarms. Diese innovativen Technologien ermöglichen eine schnelle Einstellung der Parameter wie Drehzahl, Gewindetiefe und Schneidrichtung. Die Maschine gewährleistet nicht nur präzises Gewindeschneiden, sondern auch eine deutlich höhere Arbeitsgeschwindigkeit im Vergleich zu konventionellen Handmethoden. Die Arbeitsleistung wird durch leistungsstarke Kühlsysteme unterstützt, welche die Überhitzung der Werkzeuge verhindern und den Verschleiß reduzieren. Dadurch ist ein kontinuierlicher Betrieb mit langanhaltender Stabilität und Gewindequalität gewährleistet. Der verstellbare Schneidarm ermöglicht eine exakte Maschinenpositionierung, was bei der Bearbeitung großer Serien von Werkstücken besonders vorteilhaft ist. Serienmäßige Ausstattung der CORMAK RGE36PWx1200: - Touch-Bedienpanel für einfache Einstellung der Gewindeschneidparameter wie Drehzahl, Schneidrichtung und Schnitttiefe. - Drehbarer Gewindeschneidarm für das Schneiden in jedem Winkel. - Schnellwechselfutter für Gewindebohrer mit Überlastkupplungen zum Schutz vor Überbeanspruchung und für hohe Lebensdauer der Maschine. - Mikrozerstäubungssystem – konstante Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlmittelverbrauch. - Späneausblasgerät für Spänebeseitigung und bessere Sicht während des Gewindeschneidens. Technische Daten der CORMAK RGE36PWx1200: Leistung: 2 kW Spannung: 230V Gewicht: 56 kg Max. Armlänge: 1200 mm Max. Drehzahl: 125 U/min Im Lieferumfang: Schnellwechselfutter für Gewindebohrer von M5 bis M36. Tjdpsycdcgofx Af Aja *Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer geliefert.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 20 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Preis auf Anfrage. AU 160 Universalwerkzeugschleifmaschine mit integriertem Haller UFS 155 Unübertroffenes , manuelles Werkzeugschleifen in Werkzeugschleifereien, Instandhaltungs- Abteilungen in metallverarbeitenden Betrieben, Ausbildungswerkstätten , überall wo Automatisierung zu weit gehen würde. Mit der AU 160 kann ein breites Spektrum an Standard-und Sonderwerkzeugen sehr wirtschaftlich und Todpfx Afsv I Tbxj Aea sehr präzise nachgeschärft werden. Einsatzgebiet: Schleifen von Fräswerkzeugen, Gewindebohrern, Reibahlen, Stufenwerkzeugen, Drehmeisseln und anderen Schneidwerkzeugen aus HSS oder HM.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 550 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1209102, Verfahrweg X-Achse: 1.270 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 635 mm, Eilgang X-Achse: 35 m/min, Eilgang Y-Achse: 35 m/min, Eilgang Z-Achse: 35 m/min, Steuerungshersteller: Haas, Steuerungsmodell: NGC, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22 W, Spindelnase: CT 40, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Späneförderer, Haas VF-4SS-EU Vertikal-Bearbeitungszentrum (Super Speed), installiert im Oktober 2024, ERSTBESITZ, verfügbar aufgrund einer Werkstattumstrukturierung. Sehr geringe Nutzung: nur 550 Betriebsstunden seit der Installation, davon ca. 150 Spindelstunden (geschätzt). Zustand wie neu, nahezu komplette 5-Achs-Konfiguration. Maschine kann nach Terminvereinbarung im Produktionsbetrieb besichtigt werden. — MASCHINENDATEN — • Verfahrwege X/Y/Z: 1270 x 508 x 635 mm • Tischgröße: 1321 x 457 mm • Super Speed Spindel 12.000 U/min, direkt angetriebene Inline-Spindel, SK 40 • Spindelleistung: 22,4 kW (30 PS) • Eilgang: 35,6 m/min • Werkzeugwechsler (SMTC): 24+1 Plätze, Seitenmagazin • Haas-Steuerung (124 Einschaltvorgänge / 1317 Werkzeugwechsel) — SOFTWAREOPTIONEN (alle aktiviert) — • Komplettes 5-Achs-Paket: TCPC + DWO, 4. UND 5. Achse freigeschaltet • High-Speed Machining (HSM) Tjdpfjzgt Tnex Af Aja • Gesteuertes Gewindebohren (Rigid Tapping) • M19 Spindelorientierung • Kompensationstabellen • Makros, Drehung und Skalierung • VPS-Editor, Mediendarstellung • 1 GB Arbeitsspeicher, WLAN • Hochdruck-Innenspülung über die Spindel (TSC) — AUSSTATTUNG — • Haas TRT210 5-Achs-Rundtisch/Schwenktisch (Zweiachs-Teilapparat), neuwertig • Renishaw Messtastsystem (Werkstück- und Werkzeugvermessung) • Innere Kühlmittelzufuhr (TSC) + Spindel-Luftdurchblasung • Programmierbare Kühlmitteldüse (P-Cool) • Ölnebelabscheider/Kondensator • Automatische Kühlmittel-Nachfüllung — SPANN- UND WERKZEUGAUSRÜSTUNG INKLUSIVE — • 2x Lang Nullpunktspannsysteme • 2x WNT Schraubstöcke + 3x Haas Schraubstöcke • Komplettsatz Werkzeugaufnahmen + Stichprobensatz Werkzeuge — KONDITIONEN — • Nettoverkaufspreis (zzgl. MwSt.) — Firmenrechnung • Besichtigung und Probezerpanung nach Absprache • Abholung vor Ort in Metz (57), Frankreich • Abbau und Transport ausschließlich durch den Käufer zu organisieren: Kein Hebe-/Ladegerät vor Ort, bitte eigenes Gerät und Spedition mitbringen Kontaktaufnahme zur Terminvereinbarung bitte per Nachricht.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 350 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Gesamthöhe: 2.648 mm, Gesamtbreite: 5.500 mm, Tischbelastung: 100 kg, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 46.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 15.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 10, Werkzeuggewicht: 1.500 g, Produktlänge (max.): 2.700 mm, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-achsige Matsuura LV-500 wurde 2017 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 46.000 U/min und eine robuste Tischgröße von 540 x 350 mm mit einer maximalen Tischbelastung von 100 kg. Die Maschine ist mit einer Werkzeugmagazinkapazität von 10 Werkzeugen und einem Eilgang von 90 m/min ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum LV-500 von Matsuura in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuerung: L-Tech 30iB • Tisch: • Größe: 540 × 350 mm • T-Nuten: 18 mm (3 Nuten) Tsdpfsy Uwv Eox Af Aoa • Abstand Tisch zu Spindelnase: 150 - 450 mm • Spindel: • Kegel: BT30 BIG-PLUS • Motor: 7,5 / 15 kW • Maximales Drehmoment: 8,86 Nm bei 15.000 U/min • Direktantrieb • Vorschubgeschwindigkeiten: • Eilgang (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min • Schnittvorschub: 35.000 mm/min • Minimale Schrittweite: 0,0001 mm • ATC (Automatischer Werkzeugwechsler): • Werkzeugkegel: BT30 • Maximaler Werkzeugdurchmesser: 46 mm • Maximale Werkzeuglänge: 150 mm • Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,2 s • Span-zu-Span-Zeit: 5,2 s • Genauigkeit: • Positioniergenauigkeit: ±0,001 mm • Wiederholbarkeit: ±0,0005 mm • Energiebedarf: • Spannungsversorgung: AC 200/220V ±10% • Erforderliche Leistung: 35 kVA • Frequenz: 50/60 Hz • Luftdruck: 0,54 - 0,93 MPa • Luftverbrauch: 430 NL/min • Tankkapazitäten: • Kühlmittel: 320 L • Ölkühler: 9.5 L • Öl: 1,8 l • Hydraulik: 25 l • Serienmäßige Ausstattung: • Spindelölkühler • Kühlmitteleinrichtung • Spänespülung • Linearmotor-Kühler • Skalenrückführung • Lufttrockner • Synchronisiertes Gewindebohren • Arbeitslicht • Automatische Fettschmierung • MIMS-System (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Tischbreite: 650 mm, Tischlänge: 2.600 mm, Tischbelastung: 2.300 kg, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 28.000 W, Werkzeuggewicht: 10.000 g, Anzahl der Achsen: 3, Dieses 3-Achsen IBARMIA ZV 40 L2200 Vertikal-Bearbeitungszentrum wurde im Jahr 2000 hergestellt. Es verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 2200 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 600 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 600 mm. Die Maschine hat eine maximale Tischtragfähigkeit von 2300 kg und eine Eilganggeschwindigkeit von 30 m/min. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die IBARMIA ZV 40 L2200 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Todpsy Umlpjfx Af Aoa - Verfahrweg der X-Achse bei 2-Stationen-Bearbeitung (Pendelbetrieb): 720 mm- Verfahrweg Z-Achse (vertikal): 600 mm (Optional: 800 mm)- Anzahl der T-Nuten: 5- Größe der T-Nuten: 18 mm- Abstand zwischen den T-Nuten: 125 mm- Min./Max. Abstand Spindelnase zu Tisch: 200 / 800 mm (Optional: 1000 mm)- Werkzeugaufnahme / Halter: SK40 - DIN 69871 (Optionen: HSK A-63 DIN 69893 oder HSK A-80 DIN 69893)- Zugbolzen für SK-Werkzeughalter: DIN 69672- Spannkraft der Werkzeugaufnahme (SK): 12000 N (Optionen: HSK A-63: 18000 N / HSK A-80: 28000 N)- Innenlager-Durchmesser: 80 mm- Max. Standard-Spindeldrehzahl: 6000 U/min (Optionen: 4000 / 8000 / 10000 U/min)- Leistung des Hauptspindelmotors bei 100%: 28 kW (intermittierend: 38,5 kW)- Konstante Leistung bei Standardkonfiguration ab: 1500 U/min- Max. Drehmoment bei 100%: 178 Nm (intermittierend: 245 Nm)- Vorschubkraft in X, Y, Z bei 100%: 13000 N (intermittierend: 15600 N)- Eilganggeschwindigkeit in X, Y, Z: 30 m/min- Max. Arbeitsvorschub in X, Y, Z: 10 m/min- Positioniertoleranz Tp X(1000mm)-Y-Z: 0,015 mm- Positionierstreuung Ps max.: 0,010 mm- Messsystem in X-Y-Z: Lineare Glasmaßstäbe- Fräsleistung in Stahl (St 60): 650 cm³/min- Bohrleistung in Stahl (St 60): Ø 60 mm- Gewindeschneidkapazität in Stahl (St 60): M-36- Anzahl der Werkzeugplätze: 24 (Optionen: 40 - 52)- Max. Werkzeuglänge: 300 mm- Max. Werkzeuggewicht: 10 kg- Max. Werkzeugdurchmesser (volles Magazin): 85 mm- Max. Werkzeugdurchmesser (benachbarte Plätze frei): 125 mm- Werkzeugverwaltung: Zufällig- Werkzeugwechselzeit: 3.5 s- Span-zu-Span-Werkzeugwechselzeit: 7 s- Stellflächenbedarf: ca. 17 m²- Fassungsvermögen Kühlmitteltank: 370 Liter- Maschinenlänge (Maß A): 4200 mm- Strukturlackierung (2 Farben): RAL grau 7037 / blau 5012- Elektrischer Anschluss: 55 kW- Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz- Druckluftanschluss: 6 bar- Leistung Kühlmittelpumpe: 0,75 kW- Serienmäßige Ausstattung: CE-Maschinenschutz, Späneförderer, Kühlmittelbehälter, lineare Glasmaßstäbe in den Achsen X/Y/Z, vertikale Innenverkleidung entlang der X-Achse, Arbeitsraumbeleuchtung, automatische Zentralschmierung, hydraulischer Gegengewichtsausgleich für den Spindelkopf, automatische pneumatische Spindelreinigung, mobiles Bedienpult, starres Gewindebohren (Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter).- Werkseitig verfügbare Optionen: Innere Kühlmittelzufuhr (IKZ), Vollverkleidung der Maschine, Trennwand für Pendelbetrieb, Teilapparate/Rundtische für 1 oder 2 zusätzliche Maschinenachsen, Werkzeugmesstaster, Digitalisierungssysteme, Werkzeugüberwachungssysteme, tragbares elektronisches Handrad- je nach Anforderung müssten Teile in der Y-Achse ausgetauscht oder repariert werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 5 Achsen simultanes Bearbeitungszentrum MAZAK Variaxis 630-5X II T mit Drehfunktion und Top Ausstattung. Steuerung MAZATROL Matrix Baujahr: 2008 Verfahrweg - x 630 mm Verfahrweg - y 765 mm Verfahrweg - z 600 mm a-Achse +30 ~ -120 ° c-Achse +/- 360 max. Bearbeitungsdurchmesser 730 x 500 mm max. Arbeitshöhe 500 mm Tjdpfex Db D Aox Af Asa Anzahl der Plätze im Werkzeugwechsler 80 Werkzeugaufnahme SK40 Max. Geschwindigkeit Spindel: 18.000 rpm Max. Geschwindigkeit Drehtisch: 1.100 rpm Durchmesser Drehtisch: 630 mm Schwingdurchmesser des Werkstücks: 730 mm Zubehör: Späneförderer und Tank IKZ Showa Ölnebelabsaugung Renishaw Probe Folgende Ausstattungen / Optionen sind verfügbar: Linearmaßstabsystem für X-, Y-Achse Werkzeugmagazin für 80 Werkzeuge Luftblaseinrichtung am Werkstück Ölnebelabsaugung CRK 1500K Kühlmitteltemperaturregelung Flutkühlung 4,5 bar Werkstückspüleinrichtung Hochdruckkühlung durch die Spindel 70 bar Druckschalter für Kühlmittelzufuhr durch die Spindel Späneförderer Auswurf rechts (Consep) MAZAK Monitoring System B, inkl. Renishaw Taster MP10 Vorbereitung für visuelles Werkzeugerkennungssystem Impulshandrad abnehmbar Frässpindel Synchrones Gewindebohren Werkzeugspitzenkontrolle 5-Achsen Simultanbearbeitung Werkzeugradiuskompensation 5-Achsen EIA dynamische Werkzeugkompensation 2 (inkl. 1) Max. Programmspeicher 8 MB Eilgang – konstanter Neigungswinkel bei Bewegung MAZACC-3D Hochgeschwindigkeits-Softwarepaket Formkompensation für rotierende Achsen Ethernet Betriebsfunktion Hochgenauigkeitskontrolle für Schlichtbearbeitung Zylinderinterpolation G07.1 Signalleuchte (3-farbige LED) 3-Backenfutter 21" Zusätzliche Arbeitsraumbeleuchtung Die Maschine befindet sich im sehr guten Zustand und kann am Standort unter Strom besichtigt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 4.220 h, Verfahrweg X-Achse: 1.050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Steuerungshersteller: MAZATROL, Steuerungsmodell: Matrix Nexus, Tischbreite: 550 mm, Tischlänge: 1.300 mm, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II wurde im Jahr 2008 hergestellt. Sie verfügt über eine Mazatrol Matrix Nexus Steuerung und hat eine Gesamtbetriebszeit von 17.659 Stunden. Die Maschine ist mit fortschrittlichen Softwareoptionen ausgestattet, darunter eine hohe Glättungssteuerung und verschiedene Bearbeitungszyklen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II Vertikal-Bearbeitungszentrum in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. - Gesamtbetriebszeit: 17.659 Stunden 12 Minuten 03 Sekunden (Aufgenommen am 2026/02/19)- Automatische Schnittzeit: 6.129 Stunden 38 Minuten 37 Sekunden- Automatische Bearbeitungszeit: 5.877 Stunden 48 Minuten 01 Sekunden- Betriebszeit / Einschaltdauer: 26.902 Stunden 54 Minuten 33 Sekunden- Vorschub-Override-Anzeige: 50%- Vorschubgeschwindigkeit Anzeige: 150 mm/min- Elektrische Antriebe/Servosystem: Mitsubishi Electric MDS-Serie (400V-System)- Zusätzliche Systemschnittstellen: Renishaw Machine Interface MI12 (im Schaltschrank für das Tastsystem integriert)- Sicherheitsmodul: Mazak Sicherheitsrelaismodul (QS-VMI100R-10)- Installierte Optionen (Software/NC-Optionen aktiviert):* EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle* Hohe Glättungssteuerung* Spirale* Drehung* Geometrisch* Skalierung* Ext-Data I/O* Inverse Zeit* Auto TLM* Polarkoordinaten Eingabe* Vergleich Stop* G54.1* Sync. Gewindefräsen / Sync. Hauptsp. Gewindeschneiden* Inch/MM Umrechnung* G00 Steigungskonst.* Skalenrückführung* Variable 600 Sätze* IC-Kartenlauf* Geschwenkte Arbeitsebene* Wiedereinfädeln* Pitch Error Comp.* Gewindebohrer-Rückzug- Kühlmittel/Hydraulik-Zubehör: Externer Tanksockel mit doppelter Motor-Pumpen-Einheit und Filtersystem (einschließlich einer manuellen Sichtanzeige für Druck/Bypass-Filter)- Zubehör für Absaugung/Absaugung: Ausgestattet mit einer flexiblen, gewellten Absaugleitung über Kopf (Anschluss für Nebel-/Rauchabsaugschlauch)- Die Maschine ist mit einem IKZ und einem 30-Schuss-Magazin ausgestattet Technical Specification Tsdpsy T Hbzsfx Af Asa Through-spindle Coolant Yes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 25.960 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 238911, Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.325 mm, Tischlänge: 800 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.325 mm Tischfläche (L x B): 800 x 800 mm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min Spindeldrehmoment: 1.218 Nm Werkzeugwechsler-Positionen: 80 MASCHINEN-DETAILS Anzahl Paletten: 2 Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): ca. 8.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: ca. 30.800 kg Tjdpfxozi Ai Ro Af Asa Betriebsstunden (gemäß Bild) Betriebsstunden: 54.415 h Einschaltstunden: 30.498 h Schnittstunden: 25.960 h AUSSTATTUNG Werkzeugmagazin für 80 Werkzeuge, SK 50 DIN69871 Abblaseinrichtung am Werkstück Schnittstelle für Hochdruck-Kühlsystem 70 bar, Knoll Späneförderer Vorbereitung für Mazak Monitoring System B, optische Messtaster Typ OMP60 Synchronisiertes Gewindebohren Eilgang mit konstanter Steigung bei Winkelbewegungen 2-Paletten-Wechsler Spindel mit erhöhtem Drehmoment NC-Rundtisch mit 360.000 Positionen MAZAK Monitoring System B, optische Messtaster Typ OMP60 Automatische Werkzeuglängenmessung