Studer Rundschleifmaschine Cnc gebraucht kaufen (9.271)

Baujahr: 2000, Zustand: sehr gut (gebraucht), SMS MEER CNC DOPPELSEITIGE ANFASUNGSMASCHINE Hersteller: SMS MEER Typ: RFA 14 Baujahr: 2000 Arbeitsbereich: Rohr Ø 21,3 - 114,3 mm Wandstärke 2,3 - 11 mm Länge: 6-12m Bestehend aus zwei RFA14 Anfasmaschinen mit Transportvorrichtungen zwischen den Maschinen. Die Aufgabe der Maschinen ist es, beide Enden der Rohre innen und außen anzufasen. Der Bereich der Durchmesser der angefasten Rohre 21.3-114,3mm und Wandstärke von 2.3-11mm im Längenbereich von 6-12m. Fedpfxsghrgus Ammoph Die Aufgabe des Transports im Bereich der Anfasmaschinen ist es, die Rohre vom Rollgang abzuholen und zwischen den Anfasmaschinen zu bewegen.

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN Fpjdpfx Ajuhby Remmeh - Spitzenhöhe : 100 [mm] - Spitzenweite : 650 [mm] - innere Schleifslänge : 100 [mm] - Ø Innenschleifen : 3 bis 40 [m] - max Tischorientierung : 30 [°] - Werkstückhalter Spindelstock * Spindelgeschwindigkeit (Variator) : 60-1200 [U/min] * Motorleistung : 0.5 [kW] * innere Kegel : morse 4/2 - Schleifscheibe Abmessungen : 350 x 30 x 127 [mm] - Schleifscheibehalter Spindelstock * Leistung : 3 [kW] * Orientierung : 15/30 [°] - max Gewicht des Stückes : 20 [kg] - gesamte Leistung : 5 [kW] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 3000 x 1400 [mm] - Maschinenhöhe : 1600 [mm] - Maschinengewicht : 1900 [kg] ZUBEHÖR - komplette Innenschleifeneinrichtung : 45.000 [U/min] - 1 komplette Kühleinheit - 1 Reitstock mit feiner Einstellung - 1 umkehrbares und einstellbares Abrichtengerät - 1 schwenkbares Diamanthalter - Digitalanzeige 2 Achse X, Y - Lünette 3 Tasten

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Schleiflänge : 120 [mm] - Spitzen Höhe : 102 [mm] - Verfahrwege (X/Z) : 450 x 200 [mm] - Eilganggeschwindigkeiten (X/Z) : 12 [m/min] SPINDEL STÜTZE - Anzahl der Spindeln : 2 STÜCKHALTER SPINDELSTOCK - Max. Drehzahlen Werkstückspindelstock : 1500 [U/min] - Spindeldurchgang : 28.6 [mm] - Leistung : 1.4 [kW] - Aufnahmekegel : A2.4/CM5 - Drehmoment : 150 [Nm] Fpsdjuhbmqjpfx Ammsh - Achse B manuell Winkel : +/- 2[°] - C-Achse : 0.0001 [°] VERSORGUNG - Installierte Leistung : 34 [kVA] ABMESSUNGEN - Raumbedarf : 3600 x 2800 [mm] - Gewicht : 2600 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Stunden unter Strom : 26781 [h] ZUBEHÖR - Fanuc Oi-TD Steuerung - Kühlmittelzufuhr in der Spindelmitte - Kühlaggregat für Spindelkühlung - Werkstück Loading Roboter - 2 Spindeln verfügbar : 59.600 - 41.600 [U/min] - Abrichtturbine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7360.32, Maschine: Studer S40-4 Seriennummer: 7360.32 Baujahr: 1991 Steuerung: Sinumerik System 3 Stromversorgung: 22kVA Fpsdpfxsyilire Ammoh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Fodjiq U Tqspfx Ammjph Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl Fedpfex Tn S Iox Ammjph - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium Fsdpfsuruyasx Ammeph - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. Fjdpfxsur R Ere Ammoph SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Fpedpfx Aeirfavommjh Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. Fpjdpfoiqn Uuex Ammeh AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. Fsdpfsx Tpcbox Ammoph ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Fpodpfjx Tn U Ajx Ammjh Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Fpsdpfxex Tphwe Ammsh Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schiess CNC Vertikaldrehmaschine mit C-Achse, Baujahr 1992, Retrofit 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 Tische, Tischdurchmesser 2000 mm – max. Drehdurchmesser 2500 mm – max. Tischdrehzahl 201 U/min – Tischantriebsleistung 56 kW Belastung (inkl. Tisch) 16000 kg beweglicher Querbalken mit 12 Positionen: 50 mm Teilung Verfügbarer Raum unter Spindelnase min. 795 mm, max. 1345 mm RAM Z-Hub 1000 mm C-Achse 360.000 Positionen – Frässpindel max. Drehzahl 1600 U/min – Frässpindelleistung 22 kW – 2 Gänge Werkzeugmagazin: Drehwerkzeuge 20 Plätze – Fräswerkzeuge 35 Plätze 1 Fräskopf WIDAFLEX UTS80 1 Fräskopf ISO 50 Renishaw Messtaster (für Werkstücke) MP 60 Werkzeugvoreinstellungen – Übertragungsfunktion: G20 /G21 – KEIN starres Gewindeschneiden Späneförderer Fronttür: Teilöffnung M0 / VOLLE ÖFFNUNG Fpedpfx Aoxpqm Rsmmjh

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Radial-Schmiedemaschine Fodpfx Ajq U R Ruommoph

Baujahr: 1974, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1293, CNC-Radialschmiedemaschine GFM Mod. SX-16 Hersteller: GFM (Österreich) Baujahr: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maschinennummer: 1293 SPS: Siemens S7 – Technology V4.2 mit CNC Bosch Rexroth XM Anzahl der Hämmer: 4 Schmiedekraft: 800 t (200 t pro Hammer) Schläge pro Minute: 580 Hammerlänge: 320 mm Maximaler Einstellbereich des Hammers – berechnet nach Durchmesser: 100 mm Maximaler Schmiededurchmesser bei: – Baustahl: Rundquerschnitt – Ø 160 mm, Vierkantquerschnitt – 130 mm – Hochlegierter Stahl: Rundquerschnitt – Ø 120 mm, Vierkantquerschnitt – 100 mm Maximales Rechteck: 12 x 120 mm Maximale Schmiedelänge: 6.000 mm Min. und max. Durchmesser für das Spannen im Manipulator: 30 – 160 mm Hub des Manipulators A: 6.800 mm Hub des Manipulators B: 7.200 mm Durchgang durch den Manipulator: Ø 130 mm Schnelllaufgeschwindigkeit der Manipulatoren: 400 mm/s Vorschubgeschwindigkeit der Manipulatoren (stufenlos einstellbar): 10 ÷ 115 mm/s Kühlwasserdruck: 3 ÷ 5 bar Eintrittstemperatur des Wassers: max. 30˚C Kühlwasserverbrauch: 34 m³/h Fedpfx Asq U Sa Sjmmoph Rohrdurchmesser Kühlwasser: 2” Druckluftdruck: min. 5 bar Rohrdurchmesser Druckluft: Ø 20 mm Druckluftverbrauch: 1,5 Nm³/h Stromversorgung (Nennleistung): 350 kW Motorspannung: 500 V Steuerspannung: 220 V Leistung Hauptmotor: 200 kW Leistung Pumpenmotoren: 185 kW Leistung Manipulatormotoren: 2 x 22 kW Maschinenabmessungen Schmiedeachsenhöhe über Hallenniveau: 750 mm Max. Maschinenhöhe über Hallenniveau: 2.050 mm Max. Maschinenlänge auf Hallenniveau: 33.740 mm Fundamentlänge: 34.200 mm Maximale Maschinenbreite auf Hallenniveau ohne Beschickungseinrichtung: 4.350 mm Fundamentbreite: 15.600 mm Nettogewicht der Maschine: 124.490 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1276, CNC Warm-Radialschmiedemaschine GFM SX-13 Baujahr: 1974 / 2022 Neue Steuerung: PLC SIEMENS S7 Maschinennummer: 1276 Fpodpfxsq U R T Ns Ammsh Anzahl Hämmer: 4 Schmiedekraft pro Hammer: 160 t Hammerhübe pro Minute: 700/min Hammerlänge: 240 mm Einstellbereich Durchmesser: 80 mm Maximaler Schmiededurchmesser: Baustahl, Rundquerschnitt: Ø 130 mm Quadratischer Querschnitt: Ø 115 mm Kleinste schmiedbare Abmessungen: Ø 25 mm Manipulator A max. Hub: 6820 mm Manipulator B max. Hub: 7150 mm Maximale Werkstücklänge: 6000 mm Schnelllaufgeschwindigkeit Manipulator: 400 mm/sec Anschlusswert: 300 kW, 380 V, 50 Hz Maschinenabmessungen: Schmiedehöhe über Boden: 615 mm Gesamthöhe der Maschine über Boden: 1665 mm Gesamtlänge der Maschine: 32.670 mm Gesamtlänge des Fundaments: 33.400 mm Gesamtbreite der Maschine (ohne Zusatzausrüstung): ca. 3.885 mm Gesamtbreite des Fundaments: 16.000 mm Gesamtgewicht der Maschine: 84.000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MACH1097, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schärfmaschine für Bandsägeblätter Foreziennie F120 CNC, Code: MACH1097; Baujahr: 2016 Fsdsyabw Aspfx Ammeph

Zustand: gut (gebraucht), Rundschleifmaschine Fjdpfetrgndjx Ammsph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 28.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Schleifscheibendurchmesser: 508 mm, Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 80.000 g, Spitzenabstand: 800 mm, Schleifscheibenbreite: 80 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 370 mm, Vorschublänge Z-Achse: 800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 15.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 7.500 m/min, Gesamtgewicht: 7.250 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten eine gebrauchte STUDER favorit_1044 Rundschleifmaschine aus dem Baujahr 2021 an. Typ: favorit_1044 Seriennummer: 1044- Baujahr: 2021 Spannung: 400 V Fodpjylld Dofx Ammoph Frequenz: 50 Hz Gewicht: 7.250 kg Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder uns anrufen.

Zustand: gut (gebraucht), Rundschleifmaschine STUDER Favorit S35 Fpjdpforakibsx Ammoh

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Fpodsx Nvm Sepfx Ammsh Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 600 mm Spitzenweite: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 5000 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek Fsdpfx Amsx Nvmremeph

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2006 Spiegel-Durchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Fpedpjx Nvm Ejfx Ammeh Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Baujahr: 2012 Breite: 1.050 mm Länge: 515 mm Höhe: 600 mm Achsenanzahl: 3 Spannfutter: BT40 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000 Fsdox Tuddjpfx Ammeph Verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek