Webo Br 50/63-H 2000 gebraucht kaufen (82.835)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Steuerung Siemens Sinumerik 840D Verfahrwege X/Y/Z: 560 x 560 x 510 mm Ncjdpfxsyrir Sj Abujw Spindeldrehzahl 15.000 min-1 2-fach Palettenwechsler 400 x 400 mm Werkzeugmagazin für 40 Wkz., SK 40 Papierfilter Späneförderer

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Manueller Längenanschlag MD 50 h – Präzises Messen & Positionieren mit Handrad und digitaler Maßanzeige Njdpfx Aboidln Tsuocw Der manuelle Längenanschlag MD 50 h mit Handradantrieb und digitaler Maßanzeige ist die ideale Lösung für sich häufig ändernde Abschnittslängen und das präzise Anschlagen langer Materialien. Dank schneller Verstellung über das Handrad und exakter digitaler Wegmessung steigern Sie Effizienz und Qualität in Ihrer Produktion. Technische Daten & Vorteile: ✔ Handradantrieb für den Laufwagen – Präzise & schnelle Verstellung ✔ Digitale Istwert-Längenmaßanzeige – Exakte Positionierung im gesamten Arbeitsbereich ✔ Direkte Wegmessung über Sensor / Magnetband – Höchste Präzision ✔ Pneumatische Anschlagsklemmung mit hoher Haltekraft – Sicheres Fixieren der Position ✔ 8-fach kugelgelagerter Laufwagen – Stabil & langlebig ✔ Messlängen von 1 m bis 6 m (optional bis 20 m) – Individuell anpassbar ✔ Kabelkette mit Stahl-Ablagerinne – Robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen ✔ Links- oder Rechtsausführung verfügbar – Flexibel für verschiedene Maschinenlayouts Nachrüstbar für bestehende Maschinen & Rollenbahnen! Jetzt anfragen und Angebot sichern!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung Ncjdpfxew Ahg Rs Abuow In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H2Y394L01382, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 4.782 h, Tragkraft: 5.000 kg, Hubhöhe: 3.700 mm, Freihub: 150 mm, Kraftstofftyp: Gas, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Traglast: 5.000 kg Hubhöhe: 3.700 mm Bauhöhe: 2.900 mm Freihub: 150 mm MASCHINEN-DETAILS Ncjdpoytn I Ijfx Abusw Masttyp: Standard Antriebsart: Treibgas Batterie: 12 V Starterbatterie Betriebsstunden: 4.782 h AUSSTATTUNG Ehemaliges Linde Full-Service-Gerät UVV bis 02/2027 Nächster Service fällig in 518 Betriebsstunden Hinweis: Die Demontage des Masts kostet 750 € netto.  Alle Maße sind gerundete Angaben. Eine Gewähr für Schreib- und Messfehler wird nicht übernommen. ABHOLBEDINGUNGEN Aufladen von der Seite bis 5 t möglich mit großem Gabelstapler vor Ort auf eigene Gefahr. Abholung NUR mit E-Mail zur Zahlungsbestätigung! Abholung OHNE Anmeldung Montag bis Freitag 7:00-16:30 Uhr. Ein zu hoher Mast kann für den Transport auf Anfrage abgebaut werden. Bei nicht-fristgerechter Abholung fallen pro Maschine pro Tag 20 € Lagergebühr an (die Nachzahlung muss vor Abholung erfolgen).

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H2X394W01769, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 13.420 h, Tragkraft: 5.000 kg, Hubhöhe: 4.240 mm, Masttyp: Duplex, Gabellänge: 1.200 mm, Gabelbreite: 1.000 mm, TECHNISCHE DETAILS Hubkapazität: 5.000 kg Hubhöhe: 4.240 mm Durchfahrtshöhe: 3.180 mm Mast: Duplex Gabelzinkenlänge: 1.200 mm Maximale Gabelbreite: 1.000 mm Minimale Gabelbreite: 350 mm MASCHINEN-DETAILS Anzahl der Räder: 4 Kraftstofftyp: Diesel Abmessungen & Gewicht Transportmaße: 3.000 mm x 1.500 mm x 3.180 mm Transportgewicht: 6.760 kg Betriebsstunden: 13.420 h AUSSTATTUNG 4. Ventil zum Gabelträger Seitenverschiebung Heizung Arbeitsscheinwerfer Njdpex Rba Tefx Abujcw Halbe Kabine CE-Kennzeichnung Dokumentation 

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Lintec 50 To. mobile Asphaltmischanlage Zustand: Neu Kapazität: 50 To./h. Garantie: 1 Jahr Ncedpjylqdiefx Abusw

Zustand: gut (gebraucht), * Länge der Maschine: ~ 19600 mm * Breite der Maschine: ~ 6200 mm * Höhe der Maschine: ~ 2500 mm * Maximales Gewicht der Rolle: 50 T * Rollenlänge: max. 13000 mm * Rollendurchmesser: max. 2000 mm * Drehzahl der Schleifspindel: 450 – 1800 U/min * Schnittgeschwindigkeit: 10 – 45 m/s Nodpoud R Szsfx Abuscw * Einstellbarer Abstand: ~ 13900 mm Die Maschine wurde 1986 neu geliefert und 2014 aufgerüstet, einschließlich einer neuen Siemens-Steuerung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1988, Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtbreite: 3.350 mm, Gesamtlänge: 3.060 mm, Tischbreite: 630 mm, Tischlänge: 1.800 mm, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Hersteller: TOS Kuřim Gesamtanschlusswert: 23 kVA Arbeitsspindel: Kegelbohrung in der Spindel: ISO 50 Anzahl der Stufen / Drehzahlbereich: 18 / 35,5 – 1800 U/min Leistung des Spindelantriebsmotors: 15 kW Max. Drehmoment an der Spindel: 2500 Nm Ncjdpfx Aey E Igiobusw Vorschubbereich X–Y / Z: Anzahl der Stufen / Bereich: 16/ 10 – 1800/ 2,5 – 450 mm/min Eilgänge: 4000/1000 mm/min

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsdruck: 180 bar, Hochdruckschlauchlänge: 10.000 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 230 kg, Temperatur: 140 °C, Das Modell MH-8P 180/2000 ist das ideale Gerät für mittlere und große Industrieanlagen, in denen Sauberkeit oberste Priorität hat. Der Heißwasserreiniger wird auch erfolgreich in Transportunternehmen, Autowerkstätten und der Landwirtschaft eingesetzt. Auch Privatkunden, die Wert auf höchste Waschqualität legen, nutzen ihn gerne. Heißwasserreiniger sind besonders für Bereiche mit Fett- oder Ölverschmutzungen empfehlenswert. Wassertemperaturen über 70°C ermöglichen eine bis zu fünfmal schnellere Schmutzentfernung als Kaltwasserreiniger! Technische Daten: Modell: MH-8P 180/2000 Hersteller: NILFISK Zustand: Ausstellungsstück Baujahr: 2016 Stromversorgung (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pumpleistung (l/h): 2000 Betriebsdruck (bar): 180 Maximaler Druck (bar): 250 Nodpfxjwqw Tpe Abuscw Maximale Wassertemperatur (°C): 70–140 Anschlussleistung (kW): 12 Stromkabel (m): 5 Kraftstofftank (l): 32 Chemikalientanks (l): 15+10 Gewicht (kg): 230 Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) (mm): 1190 x 702 x 1020 Austattung: Hochdruckpistole: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Hochdruckschlauch: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Strahlrohr: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar mit Druckregulierung Düse: Flachstrahl-Powerdüse. Flacher Hochdruckstrahl mit hoher Flächenleistung und guter Schmutzlösekraft. Externes Bedienfeld: Kabelgebundene Schneider Electric-Fernbedienung zur Steuerung der Maschinenfunktionen, ohne dass Sie zum Gerät gehen müssen. Wichtigste Merkmale: Der leicht zugängliche Wasserfilter schützt die Pumpe vor Verunreinigungen im Wasser. Wasserenthärtungsanlage schützt die Heizspirale vor Kalkablagerungen. Praktische Griffe am Gehäuse + integrierte Düsenaufbewahrung Offenes Ölsystem – keine Betriebszeitbegrenzung Zwei integrierte Chemikalientanks ermöglichen die Dosierung der Reinigungsflüssigkeit direkt über die Maschine Gut lesbares und intuitives Bedienfeld Das schlichte Design und der gute Zugang zu den einzelnen Elementen unter dem Gehäuse machen die Maschine benutzerfreundlich und wartungsfreundlich.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 1.400 mm, Vorschublänge Y-Achse: 630 mm, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 1.800 U/min, Pinolenweg: 100 mm, Eilgang X-Achse: 4 m/min, Eilgang Y-Achse: 4 m/min, Eilgang Z-Achse: 1 m/min, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtbreite: 3.350 mm, Gesamtlänge: 3.060 mm, Tischbreite: 630 mm, Tischlänge: 1.800 mm, Position des Fräskopfes: VERTIKÁLNÍ/HORIZONTÁLNÍ, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Tischbelastung: 1.500 kg, Gesamtgewicht: 6.500 kg, FGS 50/63 - TOS KUŘIM Konsolfräsmaschine Fräsen in Horizontal- und Vertikalachsen Neuer Elektroschaltschrank + Bedienfeld Digitale Achsenmessung Generalüberholt 2025 Garantie: 12 Monate Verfügbarkeit: SOFORT AB LAGER Nodexpugnopfx Abujcw ZUSTAND WIE NEUMASCHINE – GENERALÜBERHOLT MIT GEOMETRISCHER PRÄZISION NACH HERSTELLERVORGABE FGS 50/63 – Technische Daten: Grunddaten der Maschine: Hersteller: TOS Kuřim Gesamtlänge: 3.060 mm Gesamtbreite: 3.350 mm Gesamthöhe: 2.500 mm Gesamtgewicht: 6.500 kg Gesamtanschlusswert: 23 kVA Arbeitsbereich: Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 630 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Arbeitsspindel: Spindelaufnahme: ISO 50 Anzahl Stufen / Drehzahlbereich: 18 / 35,5 – 1.800 U/min Spindelantriebsleistung: 15 kW Max. Drehmoment an der Spindel: 2.500 Nm Vorschubbereich X – Y / Z: Anzahl Stufen / Bereich: 16 / 10 – 1.800 / 2,5 – 450 mm/min Eilgang: 4.000 / 1.000 mm/min Tisch: Tischfläche (Breite x Länge): 630 x 1.800 mm Max. Tischbelastung (axial): 1.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2838 664, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 4.710 kg, Eingangsspannung: 16.800 V, Gesamthöhe: 1.820 mm, Gesamtbreite: 1.270 mm, Gesamtlänge: 1.920 mm, Nennscheinleistung: 2.000 kVA, Sekundärspannung: 420 V, Schutzart (IP-Code): IP54, Temperatur: 40 °C, Platzbedarf Breite: 1.270 mm, Platzbedarf Länge: 1.920 mm, Platzbedarf Höhe: 1.820 mm, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Drehstrom- Öltransformator nach IEC 60076 in hermetischer Ausführung geeignet für Umgebungstemperaturen von -25 °C bis 40 °C und max. Aufstellhöhe üNN von 1.000 m , für Freiluftaufstellung, Nsdpfjynhwrjx Abuocw mit Aluminiumwicklungen, Stückprüfung nach IEC60076 entspr. Verordnung (EU) Nr. 548/2014 vom 21.05.14 Stufe 2, gültig ab 01.07.2021

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Artikel: AH-10196-horizontaler Tank-50m3 Fassungsvermögen 50.000 L Äußere Abmessungen: B 8817 mm H 3200 mm Ø 2800 mm. Horizontaler Edelstahltank - 3 Stück. AISI 304 Njdoq Daf Nepfx Abuecw Nie benutzt - NEU!

Zustand: neu, Zentrifugalpumpe Hersteller: KSB Type: Etabloc-GN 50-125/302 GN11 Kapazität: 50 m3/h Ncsdpfx Abjhtlmnsuow 2900 U/min Hubhöhe: 13 m Gewicht: 62 kg Es ist komplett - mit Motor!

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Mühle zur Recycling von Abfällen und Kunststoffen. Hersteller: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Motorleistung: 50 kW Ncedpew E Nw Nefx Abuow Einfüllöffnung: 400 x 500 mm Im Set: 16 austauschbare Siebe mit Lochgrößen von 1 bis 50 mm Maschinenabmessungen: 3000 x 2000 mm Höhe mit Förderband: 4200 mm Gewicht: 7000 kg Technischer Zustand: Gebrauchte Maschine, ohne Elektroinstallation.

Zustand: gebraucht, Gebrauchtes 2-MW-Holzbiomassekraftwerk, Baujahr 2009, in Betrieb bis Februar 2023. Die Anlage besteht aus einem Dampfkessel, der Waldabfälle als Brennstoff nutzt, einem Kondensationsdampfturbinengenerator, einem Schaltraum und einem Kontrollraum. Zur Hauptausrüstung gehören: – Biochamm BCV-11.0000 CA Biomassekessel, Baujahr 2008, mit ca. 23.665 Betriebsstunden. – Kesselspeisesystem, Baujahr 2008, mit ca. 22.549 Betriebsstunden. – Atlas Copco Kompressoren, Baujahr 2008. – Wasseraufbereitungsanlage, Baujahr 2008. – Hamworthy Kondensator, Baujahr 2008, mit 22.539 Betriebsstunden. – Siemens SST-110 (TWIN AFA46 GT6) Dampfturbine, Baujahr 2008, mit 22.539 Betriebsstunden und 563 Starts. – Leroy Somer L57 54 m7/41 Generator, Baujahr 2008, mit 22.539 Betriebsstunden. – EWK Kühltürme, Baujahr 2008, mit ca. 23.102 Betriebsstunden. – Fivemasa HVAC, Baujahr 2008. Verfügbar für Umzug oder vor Ort mit Grundstück und Gebäuden. Nodpfx Aeyhc Irebuecw

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Schenck Auswuchtmaschine H 50 V/B mit gebrauchter Messvorrichtung CAB 690 H. (Ein Upgrade auf die neue Messeinheit CAB 920 ist gegen einen Aufpreis von 18.000–20.000 € möglich.) Die Maschine wird mit originalen Fundamentplänen, Dokumentation und Bedienungsanleitungen geliefert. Ein Probelauf der Maschine ist in Kerava möglich. Rotor-Kapazität: - Rotorgewicht: 20 – 6.000 kg - Maximale symmetrische Belastung auf Lagerschuhen: 7.500 kg - Maximale symmetrische Belastung auf Ständerlagern: 3.750 kg - Bei Einhaltung der empfohlenen Verfahrensweise ist auch das Beladen mit geringeren Gewichten möglich. - Maximale Rotormitte-Länge zwischen Lagerschuhen: 1.600 mm (Riemenantrieb) - Maximaler Durchmesser über Maschinengestell: 2.100 mm - Spannbare Rotordurchmesser: 25–180 mm, 180–380 mm - Maschinenbettenlänge: 3.500 mm - Die Auswuchtgeschwindigkeit n ist abhängig vom Massenträgheitsmoment des Rotors und ist so zu wählen, dass der Antrieb nicht überlastet wird. Nodjx Ein Sjpfx Abuscw - Maximal zulässiger G·n²-Wert: 1.400 × 10⁶ kg/min² - Gilt für einen steifen, symmetrischen Rotor auf Lagerschuhen. - Kann bei dynamischen Prüfungen an flexiblen Rotoren und Festigkeitsprüfungen überschritten werden. - Stirnantrieb / FU-Motor: 7,5 kW - 4-Gang-Getriebe: 120–2.520 U/min - Riemenantrieb BU 5 / FU: 7,5 kW - Unwucht Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/Ebene

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, CONSTMACH Backenbrecher sind auf höchste Langlebigkeit und herausragende Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie verarbeiten ein breites Materialspektrum – vom weichsten Kalkstein bis hin zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Die robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie garantieren einen effizienten Materialdurchsatz mit gleichmäßigen Korngrößen. Durch die fortschrittliche hydraulische Einstellung lässt sich die gewünschte Korngröße einfach und schnell einstellen, während Bedienereingriffe auf ein Minimum reduziert werden. Die CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten dank geschmiedeter Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Konstruktion, hochbelastbarer Lager und automatischer Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsfrei behandelte, verschweißte Hauptrahmen sorgt auch bei starken Vibrationen für maximale Stabilität. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht einen sicheren und unterbrechungsfreien Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen sind sowohl in stationäre als auch in mobile Aufbereitungsanlagen integrierbar und bieten höchste Flexibilität für Ihre Projekte. Njdpjxqhzuofx Abuscw CJC-60 Technische Daten: Mundöffnung: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten: Mundöffnung: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten: Mundöffnung: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Verstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten: Backenöffnung: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten: Backengröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Fördertechnik. Jeder Backenbrecher wird nach internationalen Standards gefertigt und gewährleistet maximale Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Dank individuell anpassbarer Ausstattungsoptionen und einem breit aufgestellten Service-Netzwerk unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele optimal. Wenn es um zuverlässige Leistung, hochwertige Technik und professionellen After-Sales-Service geht, ist CONSTMACH die richtige Wahl für Ihre Brechanlage. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Anlagen zur Steinaufbereitung und Siebung, Sandwaschanlagen, Maschinen zur Sandherstellung, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchstem Qualitätsanspruch, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte bei Fachleuten der Branche äußerst gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. Nodpfx Aboq Nywxouscw 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kieselgur-Brecher und -Reinigungsmaschine Njdpsq Nx E Ssfx Abujcw Nach der Reinigung Verarbeitung, die Reinheit ist weiß Kieselgur mit SiO2 über 90%, Al2O3 unter 0,04%, und Fe2O30,4 unten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Njdpfoq Nyuvex Abujcw 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen Ncodpfx Abevlwqloujw In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. Nsdpeq I N Atofx Abujcw 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: sehr gut (gebraucht), Loos U-HD 2000kg/h 16Bar Njdpfx Abju I Rxljujcw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Loos 2000kg/h 10Bar Bj 1990. Top Zustand Njdpfxjlp Dpas Abuocw

Zustand: gebraucht, Die professionelle Vakuummaschine Webomatic C 50-W ist für das Vakuumieren und hermetische Versiegeln von Lebensmitteln in Metzgereien, Restaurants, Verarbeitungsbetrieben, Supermärkten und Großküchen konzipiert. Dieses Modell ist die ideale Lösung für Anwender, die eine hohe Arbeitsleistung, zuverlässige Performance und eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte im täglichen Profi-Einsatz erwarten. Das Vakuumsystem entfernt die Luft aus der Verpackung und erhält so Frische, Qualität, Aroma und Produktstruktur. Die Maschine eignet sich zum Verpacken von Fleisch, Wurstwaren, Käse, Fisch, Fertiggerichten und vielen weiteren Lebensmitteln. Das Modell C 50-W ist mit einer leistungsstarken Busch-Vakuumpumpe mit einer Kapazität von 100 m³/h ausgestattet, die auch bei größeren Verpackungsvolumen eine schnelle und effiziente Arbeitsweise garantiert. Die Kammergröße von 700 x 460 mm bietet ausreichend Platz für verschiedene Produkttypen und Verpackungsgrößen. Die Schweißbalken in den Größen 1 x 450 mm und 1 x 695 mm ermöglichen ein flexibles Verpacken unterschiedlicher Beutelgrößen und Produkte. Das Gehäuse aus Edelstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer, höchste Hygienestandards und eine einfache Reinigung. Das stabile Industriedesign macht dieses Modell zur ausgezeichneten Wahl für den professionellen Einsatz. Technische Daten: Maschinentyp: Vakuummaschine Hersteller: Webomatic Modell: C 50-W Stromversorgung: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Leistung: 2,2 kW Stromaufnahme: 5,4 A Vakuumpumpe: Busch RA 0100 E 541 Pumpenleistung: 100 m³/h Nsdpfey Iz S Rjx Abuecw Kammermaß: 700 x 460 mm Schweißbalkenmaß: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Gesamtmaße: 830 x 660 x 1000 mm Material: Edelstahl Anwendungsbereich: Vakuumverpacken und Versiegeln Einsatzgebiete: Metzgereien, Gastronomie, Lebensmittelverarbeitung, Großküchen Bedienung: Schnell, effizient und zuverlässig Wartung: Einfach und unkompliziert