Bandförderer Cabinplant gebraucht kaufen (181)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Knedpfewg R Rtjx Abhjc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 55595, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 60 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Steuerungsmodell: Xp 600, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.000 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 60 mm MASCHINEN-DETAILS Kedpfx Aeydk Rmebhsnc Steuerung: Xp 600 mit Biesse Works Software Gewicht: 3.000 kg AUSSTATTUNG Automatisches Ladesystem mit motorisiertem Bandförderer 2 Klemmen für Blockieren und Transportieren des Paneels 1+1 vertikale Elektrospindel (untere + obere) mit 3 Achsen 1+1 unabhängige Säge (untere + obere) 29 + 29 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in X- und Y-Richtung (obere + untere) 10 + 10 unabhängige Spindeln für horizontales Bohren in X- und Y-Richtung (obere + untere) Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Bandförderer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bio Machines entwickelt seit über 20 Jahren Produktionslinien, Fertigungsmaschinen und bietet Montagedienstleistungen an. Wir bieten sowohl komplette Produktionslinien als auch einzelne Maschinen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen umfassen: Pelletieranlagen; Brikettieranlagen; Trocknungssysteme: Trommel- und Bandtrockner; Hammermühlen; Schubbodenförderer (moving floors); Futtersilos; Holzhacker; Ketten-, Becher-, Schnecken- und Bandförderer; Zyklone; Lagersilos; Pelletkühler; Siebmaschinen für Sägemehl und Pellets; Verpackungsmaschinen für kleine und große Säcke; Palettieranlagen für Säcke und viele weitere Spezialmaschinen. Ksdpfx Aboylm Tyehonc

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage Kedsq Nyy Espfx Abhsnc 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen mit Sitz in Kaskinen, Finnland, das über 45 Jahre Erfahrung mit Geräten für die Holzhandhabung verfügt. Seit 15 Jahren sind wir auch in der Palettenindustrie tätig und haben im Laufe der Jahre viele Maschinen zum Nageln, automatischen Zuführen und Stapeln von Holz entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen für die Zwecke des Kunden. Der CBF Block Feeder ist ein flexibler, kompakter und effizienter Block Feeder für die Palettenproduktion. Benutzerfreundliches Programm. Die Maschine hebt jeweils eine Reihe von Blöcken aus einem Stapel von Blöcken. Die Maschine entfernt auch automatisch Papier/Karton, wenn es im Stapel erscheint. Die Maschine wird über einen 10-Zoll-Touchscreen gesteuert. Beckhoff-Steuerungssystem. Die Verfahrlänge der Maschine kann je nach Kundenbedarf geändert werden, um Blöcke aus mehreren Paketen/Stapel zu entnehmen. Kapazität: - Ca. 5 Arbeitszyklen/min Maschinenabmessungen: - Länge 2000-6000 mm, Breite 2500 mm, Höhe 2900 mm Die Maschine ist CE-gekennzeichnet. Die Maschine kann mit einem Bandförderer und vielem mehr ausgestattet werden. Kjdpfxjh Dpxds Abhonc Für weitere Informationen, Bilder oder Videos nehmen Sie Kontakt auf.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produktbreite (max.): 433 mm, Arbeitsbreite: 430 mm, • 8 UV-Druckwerke • 2 rotierende Obereinleger-Stanzmodule • Abfallwelle mit zusätzlicher Andruckwalze • GEW UV-Härtungssystem • 2 zusätzliche Heißluft-Härtungseinheiten • Sensotec Druckregistersystem • Insetting-System • Gekühlte Ambossen-Zylinder • 2 schienengeführte Kaltfolien- oder Laminierstationen mit austauschbaren Positionen • Zusätzliche ölgeheizte rotative Heißfolienprägungseinheit • Bandförderer für Bogenausgabe • Automatischer Bogensammel- und Stapeltisch / -heber • Spliss-Erkennungssensor • Bahnabrisssensor • Rollenendsensor • Erhardt+Leimer Bahnführungssystem Knodpfeymr Sqex Abhsc • TekNek Bahnenreinigungseinheit • Längsschneidemesser • Rotationsprägezylinder • 31 Aniloxwalzen • 550 Aluminium-Druckzylinder • 13 Magnetzylinder • 3 Querschneidzylinder