Edelstahlrohr Nahtlos gebraucht kaufen (260)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Technische Übersicht und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich arbeitende Flaschenwasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist für den autonomen Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfülllinien konzipiert. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304 mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Förderbewegung und gewährleistet eine robuste Leistung mit industrietauglichen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschen-Wasch- und Spülanlage, geeignet für wiederaufbereitete und neue Flaschen. Nennleistung: Bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschenformat, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Materialien: Grundgestell aus Edelstahl AISI 304, Kunststoffkörbe, Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanische Ausführung: Regalböden, Körbe zur Flaschenaufnahme, automatische Be- und Entladung mittels Schubstangen. Wartungsfreundliche, leicht zugängliche Inspektionsbereiche. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Laugenmittel (Soda) gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Nebenaggregate 24 V; PLC/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″-G (BSPP)-Anschluss bei mindestens 1,5 bar Versorgungsdruck. Ablauf: Integrierte Spül- und Tankentleerung mittels 2″-Rohrleitung. Druckluft: Betriebsdruck 6 bar; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über separaten Wärmetauscher, geeignet für Dampf- oder Heißwasserbetrieb; typische Waschwassertemperatur im Laugenbad ca. 70 °C. Filtration: Interne Filterstufen plus 0,2-μm-Mikrofiltration für Prozesswasser. Hygiene: Reinigung und Desinfektion einschließlich Vorwäsche und Spülgänge, Dosierstationen für Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel; thermische Isolierung der Behälter und Rohrleitungen zur Energieeinsparung. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrwegflaschen-Kreislauf (Vollwäsche und Spülung) - Automatische Beladung der Körbe über Schubstangen. - Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. - Eintauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebstoffen und organischen Rückständen. - Hochdruck-Innen- und Außenwäsche über Sprühverteiler. - Mehrere Umlaufspülungen, gefolgt von einer Endspülung mit Frischwasser (Trink- oder vollentsalztes Wasser). - Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabführung mit Filterung zur Vermeidung von Verstopfungen. Neuflaschen-Zyklus (nur Spülung) - Sprühvorwäsche. - Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. - Innen- und Außenreinigung nach Bedarf. Itodpsxqmqzefx Al Rog - Mehrstufige Spülung und Übergabe an die Abfüllung oder Lagerung. Tauch- und Etikettenmanagementstufe - Vorwäsche und Waschprozess zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. - Sequenzielles Eintauchen und Sprühreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturregelung.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage CFT für Dosen bis 10.800 Dosen pro Stunde Itodpfx Aswbfh Njl Rsg Die gebrauchte CFT Abfüllanlage für Dosen bis 10.800 Dosen pro Stunde ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für industrielle Abfüllbetriebe. Ausgestattet mit spezialisierter und hochwertiger Ausrüstung ist diese Anlage sorgfältig auf maximale Produktivität und optimale Ergebnisse ausgelegt. CFT Leerdosen-Drehspüler – Wasserspülung der CFT Dosenabfüllanlage Der CFT Leerdosen-Drehspüler mit Wasserspülung sorgt für eine gründliche Reinigung leerer Dosen. Dank seines dualen Dosenspülsystems und der Ersatzteilsets für 0,35-l- und 0,47-l-Aluminiumdosen gewährleistet er einen flexiblen Betrieb, der auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Der Spülprozess garantiert zudem makellose Dosenoberflächen, die für die Produktintegrität unerlässlich sind. CFT 20 Ventildosenfüller – Verschließer der gebrauchten Abfüllanlage CFT für Dosen bis zu 10.800 Dosen pro Stunde Der RS20 CFT 20-Ventildosenfüller mit Verschließer, Modell 2013, gewährleistet präzises und schnelles Befüllen von Dosen. Dank fortschrittlicher Technologie und integrierter Versiegelung garantiert er einen hermetischen und sicheren Verschluss für Produkterhaltung und -qualität. Die nahtlose Integration des Füllers in den Verschließer optimiert den Produktionsprozess, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Effizienz. Förderer & Automatisierung: Edelstahl-Volldosenförderer Das Förder- und Automatisierungssystem der gebrauchten Abfüllanlage CFT für Dosen bis zu 10.800 Dosen pro Stunde umfasst Edelstahlförderer, die einen effizienten Dosentransport entlang der Produktionslinie gewährleisten. Robust und zuverlässig gewährleistet es einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Ablauf. Der modulare Aufbau des Förderers ermöglicht zudem eine einfache Anpassung und Erweiterung an sich ändernde Produktionsanforderungen. Carleton Helical Technologies Dosenwende-/Rückwendesystem Das Dosenwende-/Rückwendesystem von Carleton Helical Technologies gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Ablauf entlang der Produktionslinie und optimiert so die Effizienz. Das innovative Systemdesign minimiert zudem das Risiko von Staus und Verstopfungen und erhöht so die Betriebssicherheit. Videojet Tintenstrahlcodierer Der Videojet Tintenstrahlcodierer sorgt für eine klare und präzise Kennzeichnung jeder Dose und verbessert so die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle. Die hohe Geschwindigkeit des Codierers ermöglicht zudem eine schnelle Kennzeichnung ohne Kompromisse bei der Genauigkeit und trägt so zu optimierten Produktionsprozessen bei. Inline-Rundumetikettierer mit Haftklebeband Der Inline-Rundumetikettierer mit Haftklebeband dieser CFT-Dosenlinie, insbesondere des Modells Paradigm 700, sorgt für eine schnelle und präzise Etikettenanbringung und verbessert so die Produktpräsentation und Markensichtbarkeit. Das anpassbare Design des Etikettierers ermöglicht zudem die Anpassung an verschiedene Etikettengrößen und -formen und bietet so Flexibilität für unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Durchlauffördertisch aus Edelstahl Der Durchlauffördertisch aus Edelstahl mit Kunststoff-Mattenband der CFT-Dosenlinie gewährleistet einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Produktionsfluss und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 BPH Einführung in den Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 16-1 besticht in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH). Die 1995 entwickelte Maschine kombiniert eine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und hat sich damit als erste Wahl für Unternehmen etabliert, die kompromisslos auf Effizienz setzen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen, arbeitet dieser Monoblock mit einem Schwerkraft- oder leichten Unterdruckfüllsystem. Im Idealfall minimiert er die Schaumbildung und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung. Diese Art von Monoblock eignet sich perfekt für die Abfüllung von Spitrits und stillen Weinen. Darüber hinaus passt sich das System nahtlos an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l an, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht. Komponenten und Betrieb Das Verschlusssystem des Filling Monoblocks FIMER 16-1 ist mit einer festen Düse ausgestattet, die speziell für T-Stopfen entwickelt wurde. Der Verschließkopf ist in der Lage, Verschlüsse mit einem Durchmesser von 21 mm effektiv zu handhaben und eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Versiegelung zu gewährleisten, die für den Erhalt des Flascheninhalts entscheidend ist. Konfiguration und Wartung Der Monoblock, der sich derzeit noch in der Produktion befindet, zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Seine Konstruktion sieht eine Drehung im Uhrzeigersinn vor, ein wichtiger Aspekt bei der Integration der Maschine in bestehende Linien zur Optimierung des Arbeitsablaufs. Effizienz und Nachhaltigkeit Darüber hinaus erreicht dieser Abfüllmonoblock nicht nur eine hohe Effizienz bei der Produktionskapazität, sondern hält sich auch an Nachhaltigkeitsstandards, indem er den Materialabfall minimiert. Folglich wird dieses Merkmal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren wollen, immer wichtiger. Abschließende Überlegungen zum Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Iedsvgvlwepfx Al Rstg Der Einsatz des Abfüllmonoblocks FIMER 16-1 spiegelt das Engagement für die Aufrechterhaltung von Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllindustrie wider. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Verbindung mit modernen Wartungspraktiken stellt sicher, dass diese Maschine für jeden Abfüllbetrieb, der nach Spitzenleistungen strebt, unverzichtbar bleibt. Letztlich ist die Investition in ein System wie diesen Abfüllmonoblock eine kluge Entscheidung für die Zukunft der Produktion.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Itodpfx Alsvgvl Rj Rjg Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Case Erector APE bis zu 9000 bp/Stunde Einführung des Case Erectort APE Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 bp pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess. Leistung und Spezifikationen Der APE-Kartonaufrichter wurde sorgfältig entwickelt, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 bp pro Stunde zu arbeiten. Dadurch wird ein nahtloser und hocheffizienter Ablauf in der Produktionslinie gewährleistet. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Klebeverschlusssystem, garantiert er eine sichere und stabile Versiegelung der Kartons. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Leckagen oder Schäden während des Transports drastisch reduziert. Sicherheitsmerkmale Zweifelsohne steht die Sicherheit in jeder industriellen Umgebung an erster Stelle. Daher ist der APE-Kistenaufrichter mit einer Reihe von hochmodernen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die sorgfältig entwickelt wurden, um die Bediener während des gesamten Betriebszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen, die Verletzungen oder Schäden während des Einsatzes verhindern sollen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Case Erectors APE bis zu 9000 bp/h Eines der Hauptmerkmale des APE-Kistenaufrichters ist seine unvergleichliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er bewältigt mühelos eine Vielzahl von Kartongrößen: 6 und 12 Packungen mit 750 ml sowie 6 Packungen mit 1,5 Litern. Diese Flexibilität erhöht zweifellos seinen Nutzen in einer Vielzahl von Abfüllvorgängen. Fazit des Case Erectort APE Ijdpfevgvtbex Al Rotg Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kartonaufrichter APE mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde eine hervorragende Wahl für Unternehmen ist, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfüllbetriebe suchen. Mit seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen, gepaart mit seinen ausgeklügelten Sicherheitsmerkmalen und seiner Vielseitigkeit im Betrieb, ist er unbestreitbar eine umsichtige Investition, die die Produktionseffizienz steigern und hervorragende Qualitätsergebnisse liefern wird. Wir bieten alle technischen Dienstleistungen an, die für die Installation und Prüfung erforderlich sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt. Technische Einzelheiten Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses. Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts. Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen. Aktueller Stand und Lagerung Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten. Anwendung und Vorteile Itodpjvgvufofx Al Rog Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen. Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein, 3000 Flaschen pro Stunde Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette von Formaten. Die Anlage läuft reibungslos und Sie können sie vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April inspizieren. Jede Maschine in der Anlage verfügt über Sicherheitsfunktionen und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Teile zum Formatwechsel zusammen mit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfüllanlage für Sekt entnimmt der Depalettierer Flaschen automatisch von Paletten mithilfe seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren. Darüber hinaus umfasst das System ein Magazin für Zwischenlagen und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Verschlüssen im selben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mithilfe ihres SPS-Systems. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt. Ozonspender Der Ozonspender desinfiziert Flaschen vor der Abfüllung durch die Produktion von Ozongas, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Abfüllmaschine füllt Flaschen mit 24 Füllventilen und kontrolliert dabei den Innendruck. Somit verarbeitet sie sowohl stille als auch Schaumweine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine verschließt bündige und Pilzkorken. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine verschließt Flaschen präzise mit Schraubverschlüssen (BVS, Stelvin). Darüber hinaus ist sie für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten. Drahtverschließmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Iedpfevxz Alex Al Rjtg Die Drahtverschließmaschine verschließt automatisch Drahtkörbe mit ihren 10 Platten und einem Langzeitmagazin. Da die Maschine die Käfige vom Boden aus belädt, ist ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne Verzögerungen möglich. Flaschenheiztunnel COMTEC (2017) Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch trägt er dazu bei, den Thermoschock zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu verhindern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Schrumpfpacker MIMI – Übersicht Dieser gebrauchte MIMI Schrumpfpacker ist konzipiert für das Gruppieren und Überverpacken von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen, gebrauchten Abfülllinie. Für industrielle Verpackungsaufgaben und den Getränkebereich entwickelt, bietet die Maschine zuverlässige Leistung im Second-Hand-Einsatz mit effizientem Folienverpacken ohne Kartonunterlage. Die Anlage ist für den geraden Einlauf von Rundflaschen ausgelegt und unterstützt verschiedene Gebindemuster ohne Tray oder Kartonrückwand – eine vielseitige Lösung für leistungsstarke Verpackungsbetriebe. Für den Dauerbetrieb gebaut, eignet sich dieser Schrumpfpacker zur Integration in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen. Besonders geeignet ist er für Produktionsumgebungen, in denen konstante Gebindequalität, Formatflexibilität und hohe Zuverlässigkeit gefordert sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Gebindeanordnungen (3×2, 2×4, 3×4) ermöglicht er die Reduzierung des Materialverbrauchs durch den Verzicht auf Trays oder Zwischenlagen und gewährleistet gleichzeitig die Gebindestabilität nach dem Schrumpfprozess. Technische Daten & Leistungsparameter Hersteller: MIMI Itsdpfxexurm Ae Al Rog Maschinentyp: Schrumpfpacker Baujahr: 2004 Leistung: bis zu 6.000 Flaschen/Stunde oder 100 Gebinde/Stunde (je nach Gebindekonfiguration) Verarbeitbare Flaschengrößen: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Gebindearten: PET-Flaschen Gebindekonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonunterlage) Einlauforientierung: Gerader Einlauf für Rundflaschen Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördertechnik ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfpackanlagen typisch ist. Standardmäßige industrielle Schutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen ermöglichen komfortable Formatwechsel und regelmäßige Einstellung. Genaue Angaben zu SPS/HMI, elektrischer Auslegung und Anschlusswerten liegen in den verfügbaren Unterlagen nicht vor. Integrationsmöglichkeiten für Abfülllinien Der Schrumpfpacker kann nahtlos in vor- und nachgeschaltete Abfüll- und Verpackungslinien eingebunden werden, einschließlich Fördertechnik von Füllern, Etikettierern sowie Verpackungs- und Palettieranlagen. Der gerade Einlauf nimmt Rundflaschen zuverlässig auf und ermöglicht schnelle Formatwechsel zwischen verschiedenen Gebindemustern. Die traylose Folienverpackung reduziert den Handhabungsaufwand und vereinfacht die Logistik, ohne die Gebindequalität nach dem Schrumpfen zu beeinträchtigen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht im Produktionseinsatz. Das Gerät wird als Second-Hand-Anlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Ausführliche Wartungsprotokolle und exakte Betriebsstunden liegen in der vorliegenden Dokumentation nicht vor. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für PET-Flaschen optimiert, deckt dieser Schrumpfpacker die gängigen Größen von 0,33 l bis 1,5 l im Getränkebereich ab. Die Möglichkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Trays oder Kartonrückwand zu fertigen, garantiert effiziente Verpackungsprozesse bei gleichzeitig hoher Stabilität der Fertiggebinde nach dem Schrumpfen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67.130 h, Gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade im Jahr 2024, ausgezeichneter Zustand und Garantie auf das ersetzte Ersatzteil Übersicht der gebrauchten Abfüllanlage A3 Flex Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Ursprünglich wurde dieses Modell A3 FLEX 100V im Jahr 2006 von Tetra Pak gefertigt. Im Jahr 2024 erfolgte ein Upgrade auf die Version 100V. Damit erfüllt die Maschine nun aktuelle Anforderungen an Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Sie bleibt somit eine äußerst relevante und zuverlässige Option für heutige Produktionsanforderungen. Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex ist für das 1000 ml Edge-Format ausgelegt, eine Variante der Tetra Brik Verpackung mit abgeschrägter Oberkante. Diese Ausführung erleichtert das ergonomische Handling und vereinfacht das Aufbringen von Schraubverschlüssen. Das System arbeitet mit einem einzelnen Füllventil entsprechend der Standardarchitektur von A3 Flex-Anlagen. Die Füllung erfolgt vertikal unter aseptischen Bedingungen. So bleibt in allen Phasen – Formen, Füllen und Versiegeln – ein steriles Umfeld erhalten. Leistung und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph erzielt eine Nennleistung von 7.000 Packungen pro Stunde und gehört damit im Bereich aseptische Abfüllung nicht kohlensäurehaltiger Getränke zur leistungsstarken Mittelklasse. Insgesamt weist die Maschine 67.130 Betriebsstunden auf – ein wichtiger Indikator für technische Bewertungen durch das Servicepersonal. Trotz ihres Alters gewährleisten die regelmäßige Wartung und das Upgrade 2024 einen weiterhin zuverlässigen Einsatz auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Produktanwendungen und hygienisches Design Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex verarbeitet problemlos Milch- und Saftprodukte und erfüllt sämtliche Anforderungen für aseptische Verpackung – einschließlich Sterilisation und hermetische Versiegelung. Herstellerseitig sind sämtliche internen Kreisläufe und die Füllkammer aus Edelstahl gefertigt, was eine effektive Reinigung und Kompatibilität mit CIP-Verfahren (Cleaning in Place) ermöglicht. Das hygienische Design entspricht allen aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards der Getränkeindustrie und ist somit auch für sensible Anwendungen geeignet. Integration und Steuerungssystem der gebrauchten Abfüllanlage A3 Flex Ijdpewbhdaefx Al Retg Das kompakte und modulare Design der gebrauchten Abfüllanlage A3 Flex ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Abfülllinien. Die Anlage ist mit einem zentralen HMI-Bedienpanel ausgestattet, welches dem Bedienpersonal die effiziente Steuerung des täglichen Produktionsablaufs ermöglicht. Dieses benutzerfreundliche Interface vereinfacht nicht nur den Workflow, sondern gestattet zudem schnelle Anpassungen der Produktionsparameter oder Verpackungsformate. Damit werden Effizienz und Flexibilität im Betrieb gesteigert, während gleichzeitig eine lückenlose Prozessüberwachung in Echtzeit gewährleistet ist.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage ist ein Beispiel für Effizienz und zielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln/Stunde ab. Wichtig ist, dass sie betriebsbereit ist und eine nahtlose Integration in Produktionslinien ermöglicht. Vielseitigkeit bei der Behälterhandhabung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Darüber hinaus ist diese Maschine für eine Vielzahl von Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Hersteller die unterschiedlichen Marktanforderungen problemlos erfüllen können. Innovative Abfüllmethode Darüber hinaus verwendet die Anlage eine ausgeklügelte Schwerkraft- und leichte Druckabfülltechnik. Dieser Ansatz ist speziell für die Handhabung von stillem Wein konzipiert und optimiert die Qualitätserhaltung während des Abfüllvorgangs. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Darüber hinaus ist die Abfüllanlage auf maximale Betriebseffizienz ausgelegt. Sie erreicht bemerkenswerte Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Folglich unterstützt diese Fähigkeit die Anforderungen an die Produktion großer Mengen. Anpassbarkeit an verschiedene Formate Die Formatanpassungsfähigkeit der Maschine ist ein wichtiges Merkmal, das einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bag-in-Box-Größen ermöglicht. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtdruckabfüllung Darüber hinaus minimiert die Schwerkraft- und Leichtdruckmethode das Oxidationsrisiko des Weins. Sie stellt sicher, dass die organoleptischen Eigenschaften des Weins erhalten bleiben und die Produktqualität vom Abfüllen bis zum Verzehr erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Iedpfx Ajvvh Susl Rstg Die technischen Spezifikationen der Abfüllanlage sind auf stille Weinprodukte zugeschnitten. Der schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen, was für die Erhaltung der Geschmacks- und Aromaintegrität entscheidend ist. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungskontrollen sind für die Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft unerlässlich. Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang für die Wartung, fördert eine effiziente Problemlösung und minimiert potenzielle Ausfallzeiten. Verbesserung des Produktionsdurchsatzes Wichtig ist, dass die Fähigkeit, sich schnell an verschiedene Beutelgrößen anzupassen, den Produktionsdurchsatz verbessert. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verwendete Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde technische Spitzenleistung darstellt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist daher ein unschätzbarer Vorteil für Weinabfüllbetriebe, die ihre Produktionskapazitäten optimieren und gleichzeitig die Produktintegrität gewährleisten möchten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert den Behälterfluss in Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Insbesondere gleicht er die Produktionslinie effizient aus und gewährleistet eine konstante Bewegung zwischen verschiedenen Maschinen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage erhöht. Darüber hinaus verbessert er die Betriebskonsistenz, was die Gesamteffizienz verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 hergestellt, um Robustheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Insbesondere seine spiralförmige Struktur verdichtet und akkumuliert Behälter effizient und minimiert gleichzeitig den Platzbedarf. Darüber hinaus bewältigt er mit einer Länge von 47 Metern große Behältermengen und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss auch bei Formatänderungen oder Wartungsarbeiten vor oder nach der Linie. Daher garantiert er Produktivität ohne unnötige Unterbrechungen. Ijdpfxsv Dab Rs Al Rotg Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix Accumulator Der Tetra Pak Helix Accumulator bewegt Behälter reibungslos mithilfe eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Risiko von Produktschäden verringert. Darüber hinaus verteilt die spiralförmige Konfiguration die Last gleichmäßig und sorgt für einen konstanten Durchfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, bei denen Unterbrechungen zu Produktivitätsverlusten führen können. Techniker haben den gebrauchten Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter aus dem Jahr 2010 überarbeitet, um Betriebssicherheit und Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards sicherzustellen. Obwohl er im Lager verbleibt, ist er für die sofortige Integration in eine neue Produktionslinie bereit. Darüber hinaus umfasste der Überarbeitungsprozess kritische Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren. Auf diese Weise garantiert diese gründliche Wartung einen langlebigen und leistungsstarken Betrieb. Dadurch wird das Risiko mechanischer Ausfälle minimiert. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich nahtlos in verschiedene Abfüllanlagenkonfigurationen integrieren. Tatsächlich bietet seine Länge von 47 Metern eine hohe Akkumulationskapazität und reduziert die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps weiter unten. Aus diesem Grund läuft der Rest der Linie ohne Unterbrechungen weiter, was die Produktionseffizienz maximiert. Darüber hinaus reduziert dieses Design die Ausfallzeiten erheblich. Darüber hinaus verwaltet dieser Tetra Pak Helix Accumulator den Fluss intelligent und sorgt für eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Mit anderen Worten: Er minimiert Lastschwankungen an Abfüll- und Verpackungsmaschinen, was die Lebensdauer mechanischer Komponenten verlängert. Folglich reduziert er die Wartungskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung eines hohen Produktivitätsniveaus. Darüber hinaus optimiert er den Energieverbrauch und trägt so zur Kosteneffizienz bei. Fazit zum Tetra Pak Helix Accumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert effizient den Behälterfluss in Abfüllanlagen. Aufgrund seiner vollständigen Überarbeitung und fortschrittlichen technischen Funktionen sorgt er für eine reibungslose und sichere Behälteransammlung. Darüber hinaus verbessert er kontinuierlich die Gesamteffizienz der Anlage. Aus diesem Grund wählen Branchenprofis d

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Füllmonoblock Cimec America Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America Modell DPS 6/6/1C ist eine fortschrittliche isobare Abfülllösung, die für das präzise Spülen, Befüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert wurde. Hergestellt aus industriellem Edelstahl und basierend auf einer robusten mechanischen Architektur, eignet sich dieser Monoblock ideal für kleine bis mittelgroße Getränkeproduzenten, die Wert auf Zuverlässigkeit, Hygiene und eine gleichbleibende Prozesskontrolle legen. Dieser CIMEC-Monoblock vereint drei zentrale Arbeitsstationen in einem kompakten, vollautomatischen System. Die Konfiguration umfasst eine Flaschenspüleinheit, ein isobares Füllkarussell sowie eine Kronkorken-Verschließstation. Alle Arbeitsbereiche sind durch Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen mit transparenten Zugangstüren geschützt, was sowohl die Bedienersicherheit als auch die Überwachung des Produktionsprozesses sicherstellt. Isobare Fülltechnologie und Konstruktion Das Kernstück des gebrauchten Füllmonoblocks Cimec America bildet das isobare Füllkarussell, das speziell für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Bier, Schaumwein, Kombucha, Cider und ähnliche Getränke entwickelt wurde. Es gewährleistet eine schonende Handhabung, um die Kohlensäure zu bewahren und Produktverluste zu minimieren. Die Füllstation verfügt über isobare Edelstahl-Ventile, die an einen druckbeaufschlagten Produkttank angeschlossen sind. Dadurch wird vor Beginn des Füllvorgangs ein präziser Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und dem Produkttank gewährleistet. Das isobare Füllprinzip zeichnet sich durch konstante Gegen- bzw. Überdruckführung mittels CO₂ oder anderer Inertgase aus. Diese Technologie ermöglicht die Einleitung des Produkts unter Druck in die Flasche, womit Schaumentwicklung und Entgasungsverluste minimiert werden – entscheidend bei kohlensäurehaltigen Getränken. Die Füllung erfolgt kontrolliert nach dem sogenannten „Füllstandprinzip“: Das Ventil schließt, sobald die Flüssigkeit einen definierten Pegel in der Flasche – überwacht durch entsprechende Überlaufrohre – erreicht hat. Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 und erfüllen die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Füllstation ist mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die eine feine Prozessanpassung ermöglichen und sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen. Das System ist für verschiedene Flaschengrößen von 0,22 bis 1,5 Liter geeignet und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche Produktionsformate. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfolgt manuell über verstellbare Führungen und Halterungen. Ab Werk ist der Monoblock für Kronkorkenapplikation (Durchmesser 26 mm) ausgelegt und verfügt über einen speziellen Verschließturm mit mechanischer Sortierung und Zuführung der Kronkorken. Das Verschließen erfolgt präzise und fest, um Kohlensäurehaltigkeit und Produktsicherheit zu gewährleisten. Automatisierung, Medienversorgung und Betriebssicherheit Itodpow Hr Awsfx Al Rsg Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America arbeitet als vollautomatischer, rotierender Triblock mit minimalem manuellen Bedienungsaufwand im regulären Betrieb. Die mechanische Synchronisation garantiert einen nahtlosen Flaschentransfer zwischen den Stationen, unterstützt durch motorbetriebene Förderbänder und rotierende Transportsterne, die eine exakte Positionierung während des Spülens, Fül

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte AROL Verschließmaschine 12 Köpfe 24.000 Fl/h – Übersicht Die Verschließmaschine AROL ist ein rotierender Kunststoff-Schraubverschließer, der für die Hochgeschwindigkeitsproduktion im Getränkebereich und industrielle Verpackungen ausgelegt ist. Diese gebrauchte AROL EuroVPI.E.S. 12 (Baujahr 2013) verfügt über 12 Verschließköpfe und eine Nennleistung von bis zu 24.000 Flaschen pro Stunde. Sie eignet sich ideal für gebrauchte Abfüllanlagen, die eine zuverlässige, wiederholgenaue Verschließung mit 38 mm und 42 mm Kunststoff-Schraubverschlüssen benötigen. Referenzcode: TP115. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Basisdaten der Maschine Hersteller: AROL Modell: EuroVPI.E.S. 12 Baujahr: 2013 Referenz-Nr.: TP115 Technologie: Rotationsverschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse Anzahl der Verschließköpfe: 12 Verschlussarten: Kunststoff-Schraubverschlüsse Verschlussgrößen: 38 mm, 42 mm Verarbeitbare Gebindeformate: 0,5 l und 1 l Nennleistung: bis zu 24.000 Fl/h (anwendungsabhängig) Inklusive Ausstattung: Verschlusssortierer zur kontinuierlichen Zuführung Leistungsmerkmale Konsistente Drehmomentapplikation über 12 Köpfe für sichere, dichte Verschlüsse. Stabile rotierende Führung für Hochleistung in der Getränkeproduktion. Optimiert für schnellen Formatwechsel zwischen 0,5 l und 1 l. Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Elektrische Merkmale Hauptanschluss: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (Neutralleiter und Schutzleiter getrennt) Steuer-/Hilfsspannung: 24 V DC Steuerspannungen: 24 V AC – 230 V AC Schutzart Schaltschrank: IP54 Motorschutz: IP54 Bedienelemente Einstellbares Verschließdrehmoment pro Kopf für verschiedene Verschlussanforderungen. Standard-Sicherheitsverriegelungen sowie gesicherter Zugang zum Verschließkarussell. Bedienpanel zur Parametereinstellung und Formatdatenverwaltung. Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Integration in gebrauchte Abfüllanlagen konzipiert; die AROL Verschließmaschine lässt sich problemlos mit vorgeschalteten Füllern und nachgelagerten Förderern im Getränkebereich und in der industriellen Verpackung kombinieren. Anbindung an die Linie Ijdoxdh D Nepfx Al Rotg Rotierendes Ein- und Auslaufhandling für die Synchronisierung mit Füllern/Sternrad-Systemen. Inklusive Verschlusssortierer zur Sicherstellung des kontinuierlichen Verschlussnachschubs für 38 mm und 42 mm Verschlüsse. Typische Linien-Start/Stopp- und Fehlersignalisierung zur Anlagenkopplung (an Standards vor Ort anpassbar). Maschinenzustand & Wartungshistorie Maschinentyp: Gebraucht, Baujahr 2013. Allgemeiner Zustand dem industriellen Einsatz entsprechend; Prüfung und Funktionstest vor Inbetriebnahme empfohlen. Präventive Wartung, Verschleiß- sowie Formatteile sollten im technischen Audit überprüft werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Hochleistungsverschraubung mit bis zu 24.000 Fl/h unterstützt anspruchsvolle Produktionsziele in der Getränkeindustrie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. Diese Maschine bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfüllanlagen für alkoholische Getränke. Dieser Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschlussfunktionen und gewährleistet so eine nahtlose Integration in Produktionslinien. Er wurde 2001 hergestellt, erfüllt strenge technische Standards und bietet zuverlässige Leistung für Hochleistungsbetriebe. Technische Struktur des Abfüllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock verwendet eine SPS S7, die die Kontrolle über die Produktionsparameter optimiert. Zur Veranschaulichung verfügt die Maschine über: 36 Spülköpfe, die Flaschen vor dem Befüllen effektiv reinigen 36 Füllköpfe, die ein Schwerkraft- und leichtes Unterdruck-Füllsystem verwenden, das für Spirituosen wie Wodka geeignet ist 5 Verschlussköpfe, die jede Flasche sicher und präzise verschließen Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und bietet Platz für sowohl 70-cl- als auch 100-cl-Flaschen. Somit erreicht er Produktionsraten von 12.000 Fl./St. für 70-cl-Flaschen und 10.000 Fl./St. für 1-Liter-Flaschen. Anwendungen und Kompatibilität Dieser gebrauchte Abfüllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. erledigte zuvor effizient Wodka-Abfüllaufgaben. Darüber hinaus unterstützt sein anpassbares Design andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für eine breite Palette von Spirituosen aufrechtzuerhalten. Elektrische und mechanische Spezifikationen Der Abfüllmonoblock MBF Synchrofill arbeitet mit den folgenden Spezifikationen: Spannung 415 V Leistung 14 kW Frequenz 50 Hz Gewicht 7.500 kg Diese Funktionen gewährleisten somit eine gleichbleibende Leistung und einen zuverlässigen Betrieb auch bei längeren Produktionsläufen. Ausrüstung und Sicherheit Itjdpfx Asvtbc Iel Rjg Der Hersteller legt technische Handbücher zur Anleitung von Installations-, Konfigurations- und Wartungsvorgängen bei. Darüber hinaus integriert die Maschine fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz der Bediener während der Produktion. Darüber hinaus können Unternehmen die Wartung effizient verwalten, indem sie auf die leicht verfügbaren Ersatzteile zugreifen. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. optimiert die Stellfläche, indem er mehrere Funktionen in einer einzigen Einheit vereint. Beispielsweise verkürzt sein Design die Übergangszeiten zwischen Spülen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus bewältigt die Maschine problemlos große Produktionsmengen, sodass Unternehmen eine höhere Leistung erzielen können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sein Design Produktivität und Betriebseffizienz in Einklang bringt. Fazit zum Abfüllmonoblock MBF Synchrofill Diese Maschine bietet eine robuste und effiziente Lösung für Abfüllanlagen mit Schwerpunkt auf Spirituosen. Insbesondere der gebrauchte Abfüllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. steigert die Produktivität und gewährleistet langfristige Betriebssicherheit. Daher ist er eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Präzision, Anpassungsfähigkeit und hohe Leistung benötigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchter überholter Abfüll-Dreiblock ALFATEK Elvira 16-20-3 Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Abfüll-Dreiblock aus dem Jahr 2009 steht zunächst für die Abfüllung in Glasbehältern und setzt Maßstäbe in der Technik. 1. Modellbeschreibung und Einsatzmöglichkeiten Er ist für einen beeindruckenden Durchsatz von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und zielt speziell auf die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasbehältern ab. Der Filling Triblock Alfatek Elvira besteht aus drei Hauptbetriebsmodulen: dem Rinser, dem Füller und dem Verschließer. Jedes Modul ist sorgfältig auf eine bestimmte Phase des Abfüllprozesses zugeschnitten und gewährleistet einen rationellen Betrieb. 2. Spüleinheit des Abfüll-Triblocks Alfatek Elvira Iodpfxjvgt H Ej Al Rstg Der Filling Triblock Alfatek Elvira ist mit 16 Greifern ausgestattet. Das Spülsystem sorgt dafür, dass die Behälter vor der Abfüllung gründlich gereinigt werden. Der Greifmechanismus ist so konzipiert, dass er Glasbehälter mit größter Sorgfalt behandelt und somit mögliche Schäden verhindert. 3. Abfüllmechanik Das Abfüllsegment verfügt über 20 Ventile, die nach dem Hochvakuumprinzip arbeiten, um eine präzise Abfüllung zu erreichen. Diese Methode gewährleistet nicht nur einen gleichmäßigen Füllstand in allen Behältern, sondern ermöglicht auch die effiziente Abgabe von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität dank der Auswahl von festen Düsen. 4. Verschlusssystem Die mit drei Köpfen ausgestattete Verschließeinheit ist in der Lage, Aluminium-Schraubverschlüsse mit beispielloser Präzision anzubringen. Sie beweist die außergewöhnliche Vielseitigkeit des Filling Triblock Alfatek Elvira bei der Handhabung verschiedener Verschlusstypen und gewährleistet so eine gleichbleibend sichere Versiegelung. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Darüber hinaus erfüllt der Filling Triblock Alfatek Elvira strenge industrielle Sicherheitsstandards und bietet umfassende Schutzmaßnahmen für die Sicherheit des Bedieners. Er wird unter optimalen Bedingungen gelagert und von einem kompletten Satz von Wartungshandbüchern begleitet. Dies ist ein entscheidender Aspekt für die Aufrechterhaltung der Betriebsleistung und die Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanischer Aufbau Die elektrische Versorgung mit 380 V bei 50 Hz entspricht genau den Anforderungen der Industrie. Darüber hinaus ist die Drehbewegung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass sie sich nahtlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren lässt, was eine mühelose Einführung ermöglicht. 7. Fazit des Fülltriblocks Alfatek Elvira Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der ALFATEK Elvira 16-20-3 Dreifachblock aus dem Jahr 2009 für fortschrittliche Technik steht, die den Spül-, Abfüll- und Verschließvorgang in Abfüllprozessen effektiv optimiert. Aufgrund seiner technischen Konfiguration ist er ideal für den robusten Einsatz in der Abfüllindustrie geeignet und erreicht hohe Werte in Bezug auf Betriebseffizienz, Präzision und Zuverlässigkeit. Das sorgfältige Design gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Abfüllanforderungen und positioniert ihn sicher als wertvollen Aktivposten in Produktionsumgebungen. Letztlich zielt die Einbeziehung von Übergangswörtern darauf ab, den Fluss und die Kohärenz der Analyse zu verbessern und ein umfassendes Verständnis der Fähigkeiten der Maschine zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine SMI SK 450T - 45 ppm - Tray Wenn Sie auf der Suche nach einer erstklassigen Schrumpffolienverpackungslösung sind, dann ist die SMI SK 450T genau das Richtige für Sie. Diese Maschine, die 2001 von der renommierten Marke SMI hergestellt wurde, stellt einen Höhepunkt an Technik und Design dar und erfüllt Ihre Verpackungsanforderungen mit Präzision und Zuverlässigkeit. Spezifikationen der Maschine: Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Marke: SMI Modell: SK 450T Baujahr: 2001 Maximale Geschwindigkeit: 45 Packungen pro Minute (ppm) Iodovgudxjpfx Al Rjtg Material des Behälters: Glas Maximale Behälterhöhe: 340 mm Verpackungsart: Filmtablett Anzahl der Schrägen: 6 Maximale Spulengröße: 500 mm Anzahl der Spulen: 2 Bedienerseite: Rechts Zustand: Wie es ist Garantie: 6 Monate Erhöhte Effizienz und Vielseitigkeit: Die SMI SK 450T wurde entwickelt, um Ihre Verpackungsvorgänge mit ihrer bemerkenswerten Geschwindigkeit von bis zu 45 Packungen pro Minute zu verbessern. Seine Kompatibilität mit Glasbehältern und Folienschalen gewährleistet eine elegante und professionelle Präsentation Ihrer Produkte. Präzision und Flexibilität beim Verpacken: Mit sechs Schrägen für verschiedene Behältergrößen und einer maximalen Rollengröße von 500 mm kann der SK 450T die unterschiedlichsten Verpackungsanforderungen erfüllen und bietet die Präzision und Flexibilität, die Ihre Produktion erfordert. Nahtlose Bedienung und Überwachung: Der SK 450T ist mit einer intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ausgestattet. Programmable Logic Controller (PLC), beide von SMI entwickelt. Dies garantiert eine einfache Bedienung und eine umfassende Überwachung der Maschinenleistung. Optimale Ergonomie: Die 1200 mm hohe Arbeitsfläche der Maschine wurde sorgfältig entworfen, um ergonomischen Komfort bei der Bedienung zu gewährleisten, die Ermüdung des Bedieners zu verringern und die Produktivität zu steigern. Erfüllen Sie Ihre Verpackungsanforderungen mit Zuversicht: Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, Ihren Verpackungsprozess mit der außergewöhnlichen SMI SK 450T Schrumpffolienverpackungsmaschine zu optimieren. Die fortschrittlichen Funktionen dieser Maschine, gepaart mit ihrem Ruf für Leistung und Langlebigkeit, machen sie zu einem Muss für Unternehmen, die einen Wettbewerbsvorteil suchen. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um mehr über die SMI SK 450T zu erfahren und darüber, wie sie Ihre Verpackungsprozesse revolutionieren kann. Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz und Produktpräsentation mit dieser Premium-Schrumpfverpackungslösung von SMI.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenmaschine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Die gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenmaschine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, Modell Rekord 14000 TC, bietet eine fortschrittliche technische Lösung zum Anbringen und Befestigen von 4-Draht-Käfigen auf Sektflaschen. Darüber hinaus gewährleistet diese Maschine eine hohe Produktivität und Präzision, wodurch sie sich besonders für Abfüllanlagen mit hohem Volumen eignet. Technische Merkmale Die Drahthaubenmaschine verfügt über ein automatisiertes Rotationssystem, das bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde (bph) verarbeitet. Folglich optimiert diese Hochgeschwindigkeitsfunktion die Produktionslinien, sorgt für einen gleichmäßigen Flaschenfluss und minimiert Ausfallzeiten. Robino & Galandrino, ein führendes Unternehmen im Bereich Abfüllmaschinen, hat dieses Modell 2015 entwickelt und hergestellt und stellt sicher, dass es Zuverlässigkeit und Haltbarkeit für intensiven Gebrauch bietet. Darüber hinaus garantiert das Rotationssystem Einheitlichkeit und reduziert betriebliche Ineffizienzen. Funktionsspezifikationen des Robino & Galandrino-Drahthaubenabfüllers Das Modell Rekord 14000 TC arbeitet mit 12 Applikationsköpfen, die jeweils für die präzise Verteilung und Befestigung von 4-Draht-Käfigen ausgelegt sind. Darüber hinaus bringt das System den Drahtkorb sicher an und hält den Korken fest an seinem Platz. Es unterstützt auch Sektflaschen und erfüllt strenge technische und qualitative Anforderungen. In Bezug auf die Integration arbeitet die Maschine im Uhrzeigersinn (von links nach rechts), was eine nahtlose Integration in die meisten vorhandenen Abfüllanlagen ermöglicht. Aus diesem Grund finden viele Hersteller, dass sie sich sehr gut an verschiedene Produktionsaufbauten anpassen lässt. Sicherheit und Zustand Die Maschine integriert fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, die die Bediener schützen und die Wahrscheinlichkeit mechanischer Ausfälle verringern. Daher gewährleistet diese Ausrüstung nicht nur Zuverlässigkeit, sondern auch Sicherheit während des Betriebs. Die Ausrüstung bleibt im Lager und ist bereit für den sofortigen Einsatz in einer Produktionslinie. Anwendungen Der gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenabfüller Robino & Galandrino Rekord 14000 bph erfüllt die Anforderungen von Sekt- und Champagnerherstellern, die Hochleistungsausrüstung benötigen. Daher ermöglicht sein Hochgeschwindigkeitsbetrieb Weingütern oder Industrieanlagen, große Flaschenmengen effizient zu verarbeiten. Insbesondere seine technischen Fähigkeiten sind auf Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen zugeschnitten. Betriebsvorteile Die Maschine erreicht eine hohe Produktivität und verarbeitet bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde. Die 12 Auftragsköpfe gewährleisten eine präzise und gleichmäßige Befestigung der Drahtkäfige. Die im Uhrzeigersinn laufende Konfiguration lässt sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren. Die integrierten Sicherheitsfunktionen verbessern den Bedienerschutz und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung. Flaschendurchmesser von 55 mm bis 125 mm Itjdpfx Aevuru Dsl Rsg Fazit Dieser Drahthaubenverschließer von Robino & Galandrino bietet zuverlässige und leistungsstarke Funktionen für Abfüllvorgänge. Darüber hinaus machen ihn seine technischen Merkmale und seine Präzision zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller, die ihre Abfüllanlagen optimieren möchten. Folglich erfüllt diese Maschine die Anforderungen an Effizienz, Si

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 17.900 h, Gebrauchter WrapAround Packer BAUMER Jahr 2013 Einleitung Der gebrauchte WrapAround Packer BAUMER 2013 ist ein Leuchtturm in der komplexen Landschaft der Abfülltechnik. Die Maschine des renommierten Herstellers Baumer verkörpert Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit, zugeschnitten auf die vielfältigen Anforderungen moderner Produktionslinien. Unerreichte Leistung des Packers Baumer Wraparound Das Herzstück des Baumer Wraparound ist die beeindruckende Geschwindigkeit von 1500 Kartons pro Stunde, ein Beweis für die konsequente Ausrichtung auf Effizienz. Diese Geschwindigkeit sorgt nicht nur für eine höhere Produktivität, sondern auch für die Unversehrtheit der Verpackungen mit akribischer Präzision. Mit einem Repertoire von 10 verfügbaren Formaten kann die Maschine nahtlos zwischen verschiedenen Behältertypen wechseln und bietet so eine unvergleichliche betriebliche Flexibilität. Sicherheit und Zuverlässigkeit haben Vorrang In der dynamischen Welt der Industriemaschinen steht die Sicherheit an erster Stelle. Daher ist der Used WrapAround mit modernsten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die die Bediener bei ihrer täglichen Arbeit schützen. Umfassende Handbücher und leicht zugängliche Revisionen sorgen für optimale Funktionalität und optimierte Wartungsprotokolle, so dass der Produktionsfluss nur minimal gestört wird. Strategische Betriebsführung für Packer Baumer Wraparound Itedpfx Asvgvulsl Rjg Auf der Suche nach Spitzenleistungen im Betrieb spielen intelligente Managementsysteme eine zentrale Rolle. Ausgestattet mit einer hochmodernen Siemens S7-SPS, steuert diese Maschine die Abläufe mit Fingerspitzengefühl und gewährleistet Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit gleichermaßen. Darüber hinaus verringert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen die Ausfallzeiten und unterstreicht das Engagement für eine ununterbrochene Produktivität. Optimale Abmessungen für vielseitige Einsetzbarkeit Die räumlichen Beschränkungen moderner Anlagen erfordern ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kompaktheit. Der gebrauchte WrapAround-Packer BAUMER 2013 schafft dieses Gleichgewicht perfekt, denn seine Abmessungen sind so gewählt, dass er sich nahtlos in verschiedene Arbeitsbereiche integrieren lässt. Mit einer Länge von 11248 mm, einer Breite von 2458 mm und einer Höhe von 2670 mm bietet er Anpassungsfähigkeit ohne Abstriche bei der Stabilität und einem Gewicht von 5300 kg. Die Vollendung: Die Neudefinition von Spitzenleistungen in der Abfüllung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte WrapAround-Packer BAUMER 2013 ein Beweis für Innovation und Präzision im Bereich der Abfülltechnik ist. Seine Kombination aus konkurrenzloser Leistung, unerschütterlicher Zuverlässigkeit und intuitiver Anpassungsfähigkeit definiert die Industriestandards neu und bietet eine überzeugende Lösung zur Steigerung der Produktionseffizienz. Mit jedem Einsatz bestätigt sie ihre Position als Eckpfeiler des technologischen Fortschritts in der dynamischen Welt der Abfüllung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 4.750 kg, Rotordurchmesser: 350 mm, Anzahl der Klingen: 62, Gesamtlänge: 1.850 mm, Gesamthöhe: 2.170 mm, Gesamtbreite: 2.670 mm, Rotorlänge: 920 mm, Rotorbreite: 350 mm, Leistung: 50 kW (67,98 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 50 mm, Flügeldurchmesser: 50 mm, MIZAR SSH-Serie - Einwellenzerkleinerer für Kabel, Kunststoffe & E-Schrott Kontrollierte Zerkleinerung mit intelligentem Zuführsystem Die MIZAR SSH-Serie wurde für das effiziente und kontrollierte Zerkleinern einer Vielzahl von Materialien entwickelt, darunter Kabel, Textilien, Kunststoffe, Reifen, Elektronikschrott und verschiedene Metallarten. Auf Zuverlässigkeit, Flexibilität und konstante Ausgangsgröße ausgelegt, sind die SSH-Zerkleinerer ideal für Recyclinganlagen, die eine gleichmäßige Materialaufbereitung vor der Granulierung oder Weiterverarbeitung benötigen. SMARTE ZERKLEINERUNGSTECHNOLOGIE & VORTEILE • Einzelrotor – Maximale Kontrolle: Maßgeschneiderte, hochlegierte, verschleißfeste Stahlmesser auf einer robusten Einzelwelle sorgen für einen aggressiven Einzug und eine effiziente Zerkleinerung verschiedenster Materialströme. • Programmierbarer hydraulischer Schieber: Ein intelligentes hydraulisches Zuführsystem drückt das Material kontinuierlich gegen den Rotor, optimiert den Durchsatz und verhindert Leerlauf. • Automatisches Anti-Blockier-System: Bei Überlastung oder Blockierung kehrt der Rotor automatisch die Drehrichtung um. Dies schützt die Maschine und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb. • Siebgesteuerte Ausgangsgröße: Ein robustes Sieb unterhalb des Rotors bestimmt die endgültige Partikelgröße. Das Material verbleibt in der Kammer, bis es die erforderlichen Abmessungen erreicht hat, was einen homogenen Output garantiert. Isdpfx Asg Dcq Tol Rotg • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager und Schneider- oder ABB-Elektrosysteme gewährleisten Langlebigkeit und lange Wartungsintervalle. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffe: HDPE, PET, Folien, Klumpen, Spritzgussabfälle. • Elektronikschrott (WEEE): Leiterplatten (PCBs), elektronische Bauteile, gemischter E-Schrott. • Textilien & Reifen: Industrielle Textilabfälle, Stoffreste, PKW- und Leicht-LKW-Reifen (vorgeschnitten). • Metalle: Aluminiumschrott, Kühler, Leichtmetallfraktionen. MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration und Siebgröße basierend auf Ihrem Material) • SSH S1: Kompakte Lösung für Betriebe mittlerer Größe. • SSH M1: Ausgewogene Leistung für vielfältige Recyclinganforderungen. • SSH L1: Hochleistungs-Industriemodell für den Dauerbetrieb. • SSH XL1: Heavy-Duty-Konfiguration für höchste Durchsatzanforderungen. Warum Mizar SSH? • Präzise Kontrolle der Ausgangsgröße durch austauschbare Siebe • Stabiles und intelligentes hydraulisches Zuführsystem • Reduzierte Ausfallzeiten durch automatische Reversierfunktion • Wartungsfreundliches Design mit gut zugänglicher Rotorkammer • Nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3.860 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 75 mm, Leistung: 60 kW (81,58 PS), Rotorlänge: 770 mm, MIZAR DSH-Serie - Zweiwellenzerkleinerer für Metall, E-Schrott & Kunststoffe Drehmomentstarke Leistung für anspruchsvolle Industrieanwendungen Für den Dauerbetrieb konzipiert, liefert die MIZAR DSH-Serie eine kraftvolle, langsam laufende und drehmomentstarke Zerkleinerungsleistung für die härtesten Materialien. Auf Zuverlässigkeit ausgelegt, für den industriellen Maßstab gebaut. HAUPTVORTEILE • Antriebssystem: Unabhängige Doppelwellen, angetrieben von hochbelastbaren Planetengetrieben. Ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung bei minimiertem Verschleiß. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager, Schneider- oder ABB-Elektrosysteme. Weltweit bewährte Marken für langfristige Zuverlässigkeit. • Messertechnologie: Maßgeschneiderte, hochlegierte und verschleißfeste Stahlmesser. Optimierte Schneidgeometrie für aggressiven Einzug und konstante Korngröße. • Strukturelle Stärke: Verstärkte Stahlrahmenkonstruktion für Vibrationsbeständigkeit und längere Lebensdauer. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Metallschrott: Aluminiumprofile, Kühler, Leichtschrott, Bleche. • E-Schrott: Leiterplatten (PCBs), Motherboards, Festplatten, gemischte WEEE-Materialien. • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffabfälle: HDPE-Rohre, Industriefässer, PET, Big Bags. • Holz & Ersatzbrennstoffe: Paletten, MDF-Abfälle, Vorzerkleinerung für EBS-Produktionslinien (RDF/SRF). Isdpfogwhb Ijx Al Rjtg MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration basierend auf Ihrem Material) • DSH S1: Kompakte Bauweise. Ideal für Betriebe mit mittlerer Kapazität. • DSH M1: Leistungsstarke Allround-Lösung für vielfältige Materialströme. • DSH L1: Hochleistungs-Industriekraftpaket für große Recyclinganlagen. Warum Mizar DSH? • Hohes Drehmoment ohne hohen Energieverbrauch • Modulares Design für die nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen • Einfacher Wartungszugang und schnelles Messerwechselsystem • Gebaut für industrielle 24/7-Umgebungen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2017, HP Jet Fusion 4200 3D-Drucklösung 3D-Drucker, Verarbeitungsstation und zwei Baueinheiten befinden sich in ausgezeichnetem gebrauchten Zustand. Das System wurde in einer kontrollierten Laborumgebung zur Herstellung von Orthesen und Prothesen eingesetzt und stand während der gesamten Betriebszeit unter kontinuierlichem HP-Service. Warum der HP Jet Fusion 4200? • Hohe Produktivität: Entwickelt für die industrielle Produktion mit hohen Baugeschwindigkeiten und kurzen Abkühlzyklen. • Überragende Teilequalität: Produziert robuste, funktionale Teile mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit. • Kosteneffiziente Produktion: Niedrige Stückkosten durch optimierten Materialeinsatz und minimalen Abfall. • Zuverlässige und bewährte Technologie: Hersteller weltweit vertrauen auf ihre Konsistenz und Leistung. • Einfache Integration: Nahtloser Workflow mit HP Softwarelösungen und optionalen Nachbearbeitungsstationen. Technische Daten: • Bauvolumen: 380 x 284 x 380 mm • Schichtdicke: 0,08 mm • Druckgeschwindigkeit: Bis zu 4500 cm³/h Ijdpswaw Hbsfx Al Rjtg • Materialkompatibilität: HP 3D High Reusability PA 12, PA 11 und weitere unterstützte Materialien • Konnektivität: Gigabit-Ethernet Typische Anwendungen: Funktionsprototypen, Produktionsteile, Orthesen & Prothesen, Vorrichtungen Dies ist eine großartige Gelegenheit, einen professionellen industriellen 3D-Drucker mit langjähriger Erfahrung zu einem Bruchteil der Anschaffungskosten zu erwerben.

Zustand: gut (gebraucht), Nahtloses Heißluft-Schweißgerät Itedjx Rydqepfx Al Reg

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, New Brunswick Scientific G76 Wasserbadschüttler. Die Wasserbadschüttler von New Brunswick Scientific sind mit einem einteiligen, nahtlosen Wasserbad aus tiefgezogenem Edelstahl ausgestattet, das leicht sauber zu halten ist. Das Modell G76 ist mit einem dreifach exzentrischen Gyrotory-Antrieb ausgestattet, der präzisionsgefertigt und stabilisiert ist, um die Schüttlerplattform in einer Kreisbahn mit 13 mm Durchmesser zu drehen. Der Gyrotory-Schüttler ist so konstruiert, dass er jedes Arbeitsvolumen, von 25-mm-Reagenzgläsern bis hin zu 1.000-mL-Kolben, mit gleicher Leichtigkeit bewältigen kann. Merkmale: Isdoupvtispfx Al Rstg Zuverlässig, durchdacht und praktisch Platin-RTD-Sensor Präzise Regelung der Temperaturrückführung Dreifach exzentrischer Gyrotorantrieb Guter Arbeitszustand. Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leica ASP300 Automatisierter Vakuumtissue-Prozessor. Diese fortschrittliche Lösung kombiniert modernste Funktionen mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und definiert die Routineanwendungen in der klinischen Histopathologie und Forschung neu. Mit einem innovativen Touchscreen-Display, einem intelligenten Reagenzienkompatibilitätsmonitor und anpassbaren Reinigungsprogrammen gewährleistet der ASP300 optimale Verarbeitungsbedingungen und Probenqualität. Erhöhte Sicherheit, die Möglichkeit der Fernbefüllung und -entleerung sowie eine maximale Kapazität von 300 Kassetten garantieren Effizienz und Zuverlässigkeit. Das lösungsmittelbeständige Farb-Touchscreen-Display des Leica ASP300 bietet eine intuitive Benutzerführung. Die benutzerfreundliche Oberfläche führt Sie nahtlos durch jeden Schritt und gewährleistet eine problemlose Bedienung. Die grafische Prozessdarstellung auf dem Touchscreen erweitert Ihren Arbeitsablauf um eine visuelle Dimension und verbessert die Übersichtlichkeit und Kontrolle. Erleben Sie den innovativen Reagenzienkompatibilitätsmonitor, der sicherstellt, dass Ihre Reagenzien perfekt für die jeweilige Aufgabe geeignet sind, wodurch Fehler minimiert und die Effizienz maximiert werden. Die integrierte Geräteleistungskontrolle (QC) sorgt für die Einhaltung erstklassiger Leistungsstandards und garantiert gleichbleibende Ergebnisse bei jedem Verarbeitungszyklus. Iedpfx Aeupv Nkel Rotg Der ASP300 Tissue Processor verfügt über ein ferngesteuertes Befüll- und Entleerungssystem, das Ihren Laborbetrieb weiter vereinfacht. Mit vier Druck-Vakuum-Optionen - P/V, P, V und Umgebungsdruck - haben Sie die Flexibilität, die ideale Einstellung für Ihre spezifischen Anforderungen zu wählen und die Verarbeitungsbedingungen zu optimieren. Passen Sie Ihren Arbeitsablauf mit vier benutzerdefinierten Reinigungsprogrammen an die Anforderungen Ihres Labors an. Das aktive Paraffinreinigungsprogramm gewährleistet die Langlebigkeit Ihres Paraffins, verlängert dessen Lebensdauer und erhöht die Kosteneffizienz. Guter Arbeitszustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere anderen Angebote an.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Terumo SCD IIB Sterile Tubing Welder, P/N 72508, liefert zuverlässige, qualitativ hochwertige Schweißnähte für sterile Schlauchverbindungen, schließt einen Schweißzyklus in 30 Sekunden ab, ist kompakt und tragbar, erfordert nur minimale technische Schulung und lässt sich nahtlos in bestehende Prozesse integrieren. Anforderungen an die Schläuche: Polyvinylchlorid (PVC)-Schläuche mit einem nominalen Außendurchmesser von 5,46 mm (0,215 Zoll) und einer Wandstärke von 0,84 mm (0,033 Zoll) oder C-Flex-Schläuche mit einem nominalen Außendurchmesser von 6,35 mm (0,25 Zoll) und einem nominalen Innendurchmesser von 3,18 mm (0,125 Zoll). Iodpfx Alsuyu N Ee Rstg Guter Arbeitszustand. Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an.