Mewa Recycling Anlagen Bio Qz900 / Universal-Häcksler gebraucht kaufen (14.748)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Gesamtgewicht: 65.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Hodpfx Aeq Nia Iohier Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 210 kW (285,52 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Silber, Gesamtgewicht: 27.000 kg, Leergewicht: 27.000 kg, Betriebsgewicht: 36.000 kg, maximales Ladegewicht: 50.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYM-J57C90, Ausstattung: Gummiketten, Hydraulik, geräuscharm, Mobile Brechanlage: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchreste in Profit Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspielige Reste in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Max. Aufgabegröße: 750 mm Endkorn: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Siebmaschine: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebsfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Gleichzeitige Herstellung von 3–4 Kornfraktionen Aufgeber: Bandbreite: 1.000 mm Stufenlose Geschwindigkeit: 0–25 m/min Leistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtanlage: Maße: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Gewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Kraftstoffverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Option) Was wir verarbeiten ✓ Beton (auch bewehrt) ✓ Asphaltbelag ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischter Bauschutt ✓ Straßenaufbruch Kompletter Recyclingprozess 1. Aufgabe Großer Aufgabetrichter (5–8 m³) nimmt C&D-Mischabfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, 4–6:1 Reduktionsverhältnis 3. Magnetabscheidung Automatische Abscheidung von Stahlbewehrung (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt mehrere Fraktionen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm Hedpfxsq Nf Tvs Ahior 20–40 mm 5. Staubbekämpfung Integrierte Wasserberieselung (8–12 Düsen) unterdrückt >90 % des Staubs Wesentliche Merkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung, Anhängerverkehr möglich Aufbauzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerungssystem Fernbedienung (50 m Reichweite) Echtzeitüberwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischter Abbruch: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Ausgabeprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 % Anteil) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Hinterfüllung (25–30 %) Einsatzbereiche Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafen-Bahnsanierung Katastrophenmanagement Stadterneuerung Leistungsangebot Im Lieferumfang enthalten: Abnahme im Werk Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Lebenslanger technischer Support Ersatzteilverfügbarkeit Starten Sie jetzt Verwandeln Sie C&D-Abfälle vom Kostenfaktor zum Gewinnbringer. Unsere 900×1060 mobile Brechanlage überzeugt durch erprobte Leistung, exzellente Wirtschaftlichkeit und nachhaltige Umweltverträglichkeit. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte technische Daten Individuelle Konfigurationen Vor-Ort-Analyse Maschinenvorführung Attraktives Angebot Machen Sie Abfall für sich nutzbar. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353,50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42.000 kg, Betriebsgewicht: 42.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: Hjdpfxeq I Nvis Ahier 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Hedpfsvn D I Nex Ahier Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: Hodpfx Asq N Ud Ijhier - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: gebraucht, 72″ x .187″ x 20.000Lb Universal-Schneidanlage Materialbreite: 12″ - 72″ Materialdicke: .015″ - .187″ Spulengewicht: 20.000Lb Spule ID: 20″ Spulen-AD: 72″ Richtung: Links nach Rechts Eintrag Boden stehend Spule Auto L-Typ Konstruktion Hydraulischer Hub und Traverse Dorn-Abwickelhaspel Angetriebene Niederhalterolle Hydraulische Erweiterung Luftkühlende Bremse Verschiebbare Basis Hydraulischer Schältisch Schlitzkopf Dorndurchmesser: 7″ Angetriebene Arborverstellung 100HP DC-Motor Messer & Werkzeuge Aufwickelhaspel Angetriebener Push-Off Hydraulischer Über-Arm-Trenner Hydraulische Erweiterung 100HP DC-Motor 2-Arm-Drehkreuz für den Ausgang Hsdpfx Ahjihf Twsisr Armbreite: 72″ Angetriebene Rotation Komplette Schneidemaschine mit Elektrik, Hydraulik, Steuerungen, Werkzeugen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, ## Universal Robots UR5 mit CB3.1 Steuerung Die CB3.1 (Control Box 3.1) ist eine robuste und weit verbreitete Steuerplattform, die für ihre Stabilität und benutzerfreundliche Oberfläche bekannt ist. In Kombination mit einem UR5-Roboterarm aus den Jahren 2019–2020 bietet diese Konfiguration eine äußerst zuverlässige Automatisierungslösung, die moderne Sicherheitsstandards mit einfacher industrieller Integration vereint. ### Hardware-Übersicht * Teach-Pendant: 12" Wide-Screen Touch-Pendant (resistive) mit benutzerfreundlicher PolyScope-Oberfläche * Digitale I/Os: 16 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgänge * Analoge I/Os: 2 analoge Eingänge und 2 analoge Ausgänge * Kommunikation: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP, TCP/IP * Stromversorgung: 100–240 V AC, 50–60 Hz --- ### Zentrale technische Vorteile * Erweiterte Sicherheitslogik: Die Revision 3.1 bietet verbesserte sicherheitsgerichtete I/O und zweikanalige Sicherheitsarchitektur, sodass Sicherheitskategorie 3, Performance Level d (PLd) ohne aufwendige externe Hardware umgesetzt werden kann. * Bewährte Stabilität: Als finale und optimierte Version der CB3-Serie ist die Steuerung 3.1 für hohen Produktivbetrieb ausgelegt und mit einer breiten Bibliothek bewährter UR+-Greifer und -Sensoren kompatibel. * Vielseitige Programmierung: Unterstützt sowohl grafische Programmierung (PolyScope) für Einsteiger als auch URScript für erfahrene Anwender mit komplexen Anforderungen und externer Peripheriesteuerung. * Kompakte Bauweise: Das platzsparende Schaltschrankdesign ermöglicht die Unterbringung unter Arbeitstischen oder die Montage auf engstem Raum – genau wie der agile UR5-Arm. --- ### Konnektivität & Erweiterungsmöglichkeiten Die CB3.1-Steuerung fungiert als zentrale Schaltstelle der gesamten Automationseinheit: * Werkzeug-I/O: 12V/24V Stromversorgung und Ein-/Ausgänge direkt an der Werkzeugflansch, reduziert externe Verdrahtung entlang des Arms. Hjdeyy Itfopfx Ahier * Fernsteuerung: Einfache Einbindung in eine übergeordnete SPS per Standard-Industrie-Ethernet-Protokolle möglich. * Schnelle Inbetriebnahme: Ein "Teach"-Knopf auf der Rückseite des Pendants ermöglicht das einfache manuelle Führen des Roboterarms. --- ### Technische Übersicht | Merkmal | Spezifikation | | :--- | :--- | | Sicherheitsfunktionen | 15 konfigurierbare Sicherheitsfunktionen | | I/O Ports | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Schutzart | IP20 (Steuerung) / IP54 (Roboterarm) | | Umgebungstemperatur | 0°C bis 50°C | | Software | PolyScope (CB3 Edition) |

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 20.729 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 980 mm, Verfahrweg Y-Achse: 630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Drehzahl (max.): 18.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Hedpfx Ajzmry Tohier Verfahrweg X-Achse: 980 mm Verfahrweg Y-Achse: 630 mm Verfahrweg Z-Achse: 630 mm Drehzahlbereich: 0–18.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Aufspannfläche: 1.250 × 700 mm Betriebsstunden Einschaltstunden Maschine: 46.922 h Programmlauf: 20.279 h Einschaltstunden Spindel: 20.746 h  AUSSTATTUNG Starrer Winkeltisch 3D-Messtaster Heidenhain Werkzeugvermessung im Arbeitsraum mit BLUM-Laser Vertikaler Werkzeugwechsler mit 32 Magazinplätzen Vollschutzkabine mit Schiebetüren und Innenbeleuchtung Elektronisches Handrad Betriebsart 3 und 4 Späneförderer Kühlmitteleinrichtung 3 höhenverstellbare Maschinenschuhe Spindelkühler Schaltschrank-Kühlgerät von Rittal Betriebsanleitungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 11.147 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4417, Verfahrweg X-Achse: 2.320 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.980 mm, Verfahrweg Z-Achse: 860 mm, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D sl, Spindeldrehzahl (max.): 40.000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Der Neupreis der Maschine betrug 425.000 € zzgl. MwSt.! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X1/X2-Achse: 2.320 mm Hsdpfezl T U Aex Ahier Verfahrweg X3/X4-Achse: 2.320 mm Verfahrweg Y1/Y2-Achse: 1.980 mm Verfahrweg Z1/Z2-Achse: 860 mm Drehbereich B1-Achse: ±181° Drehbereich B2-Achse: ±181° Drehbereich C1-Achse: ±361° Drehbereich C2-Achse: ±361° Spindeldrehzahl: 40.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-E40 Spindelleistung: 7 kW Anzahl Spindeln: 2 Verfahrgeschwindigkeit in X-Richtung: 90 m/min Verfahrgeschwindigkeit in Y-Richtung: 45 m/min Verfahrgeschwindigkeit in Z-Richtung: 90 m/min Werkzeuganzahl: max. 6 Stück Werkzeugdurchmesser bei 4 Werkzeugen: max. 40 mm Werkzeugdurchmesser bei 2 Werkzeugen: max. 240 mm Werkzeuglänge ab Plananlage: max. 270 mm Werkzeuggewicht: max. 2 kg Gesamtgewicht aller Werkzeuge: max. 24 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840D sl Druckluftversorgung Druckluftqualität: nach DIN ISO 8573-1 Druck: min. 7 bar Luftvolumenstrom: ca. 1.000 Nl/min Spannung: 400 V (±5 %) Frequenz: 50 Hz Netzanschluss: 3 Phasen, Neutralleiter und Schutzleiter Kurzschlussfestigkeit Ic: 17 kA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (X x Y x Z): ca. 5.800 x 3.600 x 3.000 mm Maschinengewicht: ca. 15,0 t Betriebsstunden Spindelstunden Spindel 1: 7.827 h Spindelstunden Spindel 2: 7.315 h AUSSTATTUNG Späneförderer Hexagon 3D-Messtaster Hinweis: Weitere technische Details können dem beigefügten Angebot entnommen werden.  Spannmittel und Werkzeuge sind nicht im Angebot enthalten. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 18.419 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 630 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Werkstückgewicht (max.): 350 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 630 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Werkzeugmagazinplätze: 24 Werkzeugaufnahme: SK 40 Drehbereich C-Achse: 360° Tisch Aufspannfläche: 600 x 1.000 mm Tischdurchmesser: 600 mm Tischbelastung max.: 350 kg Tischgewicht: 800 kg Anzahl T-Nuten: 8 / 1 T-Nuten-Breite: 14 H12 / 14 H7 T-Nuten-Abstand: 63 mm Hsdpfjzpxdwjx Ahior MASCHINEN-DETAILS Anzahl Achsen: 5 (3+2) AUSSTATTUNG Gesteuerter NC-Schwenkfräskopf (B-Achse) NC-Rundtisch integriert im Starrtisch (C-Achse)

Baujahr: 2018, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DETAILS Kraftaufnehmer: 2 Stück Xforce K Prüfsoftware: testControl II & testXpert III Kraftaufnehmer: Xforce K Messverstärker: DCSC-Modul Dokumentation: vorhanden WEITERE TECHNISCHE DETAILS - gemäß Dokumentation, keine Garantie Prüfkraft Fmax: 50 kN  Gesamthöhe des Prüfraums: 1.534 mm Höhe des unteren Prüfraums ohne Einbauten: 1.355 mm Höhe des oberen Prüfraums ohne Einbauten: 1.369 mm Für den oberen Prüfraum ist eine Zusatztraverse erforderlich. Prüfraumbreite: 440 mm Lastrahmen Lastrahmenhöhe ohne Standprofile: 1.714 mm Lastrahmenhöhe mit Standprofilen: 1.829–2.694 mm Lastrahmenbreite ohne Standprofile: 760 mm Lastrahmenbreite mit Standprofilen: 936 mm Lastrahmenbreite mit Standprofilen und Maschinenelektronik: 1.124 mm Lastrahmentiefe: 140 mm Lastrahmentiefe ohne Standprofile und mit Antriebssockel: 507 mm Lastrahmentiefe mit Standprofilen: 762 mm Lastrahmentiefe mit Standprofilen und Maschinenelektronik: 765 mm Gewicht und Aufstellfläche Gewicht mit Maschinenelektronik, Standprofilen und typischen Einbauten: ca. 300 kg Reine Standfläche: 0,01 m² Lastrahmengrundfläche: 0,713 m² Mittlerer Schalldruckpegel bei maximaler Geschwindigkeit in 1 m Abstand zur Maschinenvorderseite: 61 dB(A) Antrieb Traversengeschwindigkeit: min. 0,0005 mm/min bis max. 600 mm/min Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit: max. 1.000 mm/min Abweichung von der eingestellten Antriebsgeschwindigkeit: max. 0,05 % vom Istwert Wegauflösung des Antriebs: 0,317891 nm Positionier-Wiederholgenauigkeit ohne Richtungsumkehr: ±2,0 µm Adaptive Regelung Zykluszeit: 1.000 Hz Netzeingang Netzanschlussstecker CEE 7 (Schuko) Netzanschluss: 230 V, 1 Ph/N/PE Leistungsaufnahme bei Volllast: ca. 2,3 kVA Netzfrequenz: 50/60 Hz Netzseitige Absicherung der Netzanschlussleitung: 16 A Sicherheitsfunktionen Der Antrieb ist mit einer mechanischen Haltebremse ausgestattet. Beim Abschalten, bei Betätigung des Not-Halts oder bei einem Stromausfall bleibt die Materialprüfmaschine an der aktuellen Position stehen. Ein unbeabsichtigtes Entlasten durch die in der Probe gespeicherte Energie wird verhindert. Hedpfszpw Hdjx Ahior

Zustand: gut (gebraucht), Schleifdurchmesser 450 mm Schleiflänge 600 mm Spitzenhöhe 140 mm Werkstück-Durchmesser 280 mm Spindelstockdrehzahl 63 - 400 U/min Schleifscheibendrehzahl 20-35 m/s Raumbedarf ca. 2,4 x 1,9 x 2,1 m Diese Rundschleifmaschine ist in einem gutem Zustand, sofort Verfügbar und kann beim Abgeber unter Strom besichtigt werden. BESCHREIBUNG: - Innenrundschleifeinrichtung - Kühlmittelaggregat - Automatische Vorschübe Spitzenweite: - 430mm inkl. Spannzange und Verstellfutter - 600mm bis Konusaufnahme ohne Futter Hodpfsxcblqex Ahisr

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 3500 mm Hedpfxsykvayj Ahier y-Weg 1600 mm z-Weg 1200 mm Spindeldrehzahlen 250 - 3000 U/min Werkzeugaufnahme ISO SK-50 Werkzeugwechseleinrichtung 40 Eilgang: 15000 mm/min. Vorschub 5000 mm/min Tischabmessung - längs 3860 mm Tischabmessung - quer 1000 mm Steuerung HEIDENHAIN TNCi530 Maschinengewicht ca. 24 t Raumbedarf ca. 8000 x 5000 x 4000 m Diese SORALUCE ist in einem gutem Zustand und 100% Funktionfähig. Die Maschine kann nach Absprache beim Abgeber noch unter Strom besichtigt werden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, x-Weg 2400 mm y-Weg 2850 mm z-Weg 1000 mm Steuerung FIDIA C20 Tischabmessung - längs 2200 mm Tischabmessung - quer 1800 mm Tischbelastung 12 t Werkstückwechsler 30-fach Werkzeugaufnahme ISI SK-50 Spindeldrehzahlen 5000 U/min Antriebsleistung - Frässpindel 30 kW Dieses universal Bearbeitungszentrum ModiMill von Droop & Rein ist in einem gutem Zustand und kann nach Absprache beim Abgeber unter Strom besichtigt werden. Hedpfx Aevwgphohijr Beschreibung: - Werkzeugwechsler 30-fach: 20 Plätze ISO SK-50 10 Plätze HSK 63 - Zwei Frässpindeln SK-50 mit 5000 U/min. HSK 63 mit 18000 U/min. - Drehtisch 2200 x 1800mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 2500 mm y-Weg 800 mm z-Weg 750 mm Steuerung HEIDENHAIN TNC430i Tischabmessung - längs 3220 mm Tischabmessung - quer 800 mm Hodpfx Asxa Hl Dshior Werkzeugaufnahme ISO SK40 Spindeldrehzahlen 15000 U/min Anschlußwert 25 kVA Werkzeugwechseleinrichtung 40 Pos. Maschinengewicht ca. 20 t Raumbedarf ca. 6,5 x 3,8 x 3,7 m Diese HEDELIUS BC80 ist in einem gutem Zustand und kann nach Absprache beim Abgeber unter Strom besichtigt werden. Beschreibung: Bezeichnung: Hedelius BC80 Typ: 4-Achs Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain TNC430i Baujahr: 2000 Verfahrweg X: 2500mm Verfahrweg Y: 800mm Verfahrweg Z: 750mm Aufspannfläche Tisch: 3220 x 800mm Werkzeugaufnahme: SK40 Werkzeugwechsler: 40 fach Spindelleistung: 10KW S1 / 15KW S6 Spindel Drehzahl: 50 bis 15000 1/min Gesamtanschlußwert: 25 kVA Sonderausstattung: - Trennwand für Pendelbearbeitung - Innere Kühlmittelzufuhr - 4. Achse Hoffmann mit Gegenlager, hydraulisch geklemmt - Bandfilter - Kratzbandspäneförderer - Spülpistolen - Werkzeugmesssystem Renishaw TS27R - Werkstückmesssystem Renishaw infrarot - Ethernet Anschluss - Handbedienmodul Sonstiges: - Kugelgewindetrieb in X und Y wurde in 2018 getauscht - Komplette Dokumentation vorhanden Maschinengewicht: Ca. 20t Flächenbedarf: 6,5(Breite) x 3,8(Tiefe) x 3,7m(Höhe)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 23.286 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HEIDENHAIN iTNC530 Hervorragende Geometrie • Längshub (X): 2.800 mm. • Querschub (Y): 2.200 mm. • Höhenhub (Z): 800 mm. • Arbeitsvorschub: 35.000 mm/min. • Tischabmessungen: 2.500 x 1.200 mm. Hjdpoxy Af Hsfx Ahijr • Maximale Drehzahl: 18.000 U/min. • Werkzeugaufnahme: HSK 63. • Kapazität des Werkzeugwechslers: 40 Positionen. • Werkzeugüberwachung: Werkzeugbruchsensor inklusive.

Zustand: gebraucht, DECKEL MAHO DMC 60 U 5-Achs Universal-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2002, Verfahrwege 600 x 700 x 600 mm, Eilgang bis 40 m/min. Die Motorspindel mit 12.000 1/min und Werkzeugaufnahme SK 40 DIN 69871 leistet 28 kW (40% ED) / 19 kW (100% ED) und sitzt in einem automatischen Universal-Schwenkfraeskopf mit gesteuerter B-Achse, der zusammen mit dem NC-Rundtisch die volle 5-Achs-Bearbeitung ermoeglicht. Steuerung Siemens SINUMERIK 840D 3D-Bahnsteuerung. Drehpalettenwechsler mit 2 Paletten 630 x 500 mm, je 600 kg, sowie Spannhydraulik zum Anschluss hydraulisch betaetigter Spannvorrichtungen an Rundtisch und Paletten. Werkzeugmagazin mit 60 Plaetzen SK 40 und horizontalem Doppelgreifer-Wechsler. Ausgestattet mit Innenkuehlmittelzufuhr und 900 l Kuehlmittelbehaelter, Spaenefoerderer, rotierender Sichtscheibe (RotoClear)vund Blum Laser-Werkzeugvermessung im Arbeitsraum. Hedjznffropfx Ahior

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Technische Details: x-Weg: 16000 mm y-Weg: 4000 mm Hjdpfx Aezp Itbshijr z-Weg: 1600 mm

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine DECKEL Typ FP 1 Universal Fräsmaschine Masch. Nr. 2101 - Baujahr 1979 Fahrwege manuell X: 300 mm Y: 160 mm Z: 330 mm Tischgröße 600 x 210 mm Spindelaufnahme SK 40 - S20x2 Spindeldrehzahl 40-2000 U/min. 16 Stufen Vorschub X und Y- Achse 5 bis 500 mm/min. Eilgang 1200 mm/min. Motorleistung 1,5 und 1,9 kW polumschaltbar Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - stufenloser Vorschub in der X- und Z-Achse - Spindeldrehzahl über 2 Motordrehzahlen und 8 Getriebestufen Hjdsr U St Uspfx Ahior - Pinolverschiebung am Vertikal-Fräskopf 60 mm - Vertikalfräskopf schwenkbar und 100 mm horizontal ausfahrbar - fester Winkeltisch 600 x 210 mm - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - nebenstehender Schaltschrank - Original Spänewanne zum aufsetzen auf den Maschinenfuß - Elektroplan vorhanden Platzbedarf L x B x H 1350 x 1100 x 1700 mm Gewicht 770 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Univ. Schwenk- Kipp- Drehtisch DECKEL Universal Werkzeug-Fräsmaschinen-Anbautisch passend für FP 2L oder FP 3L oder FP 4L Nr. 2314 Baujahr: ca. 1975 Aufspannfläche: 1000 x 520 mm - 6 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm - Aufspannplatte waagrecht nach rechts und links drehbar bis 45 Grad skaliert - von/zur Maschine kippbar +/- 15 Grad - schwenkbar +/- 15 Grad - Schwenktisch, Kipptisch, Winkeltisch zulässige Belastung max. 1000kg Gewicht: 400kg Hjdpfsd E A I Njx Ahier guter Zustand

Zustand: gebraucht, NC Univ. Werkzeugfräsmaschine MAHO Typ MH 700 P mit HEIDENHAIN TNC 121 Streckensteuerung . 71247 Schaltplan Nr. ET 226 Baujahr 1979 Fahrwege X: 600 mm, Y: 400 mm, Z: 400 mm Tischgröße 900 x 500 mm Spindelaufnahme ISO 40 Spindeldrehzahl 40-2000 U/min. 18 Stufen Vorschub X, Z- Achse 1 - 600 mm/min. stufenlos Vorschub Y 1 - 300 mm/min. stufenlos Eilgang X, Z- Achse 1,5 m/min. Eilgang Y- Achse 0,75 m/min. Pinolverschiebung Vertikal 80 mm Pinolverschiebung horizontal 80 mm Spindelantrieb 4 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz, 10 kW - NC-Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 121 - Vertikalfräskopf mit autom. Pinolenvorschub - Hydro- Mechanische Werkzeugspannung - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Universal Einbaurundtisch schwenk und neigbar über Gewindespindeln + /- 30° - Universal Einbaurundtisch mit manuelle Querverstellung 200 mm - Universal Einbaurundtisch 360° Drehfunktion mit hydraulischer Klemmung Hodewd Szbspfx Ahier - Rundtisch mit direkter Teilung 72 x 5° und indirekter Teilung über Lochscheibe 1:120 = 1 Umdr. = 3° - schwenkbares Bedienpult - Zentralschmierung - Elektroplan Platzbedarf L x B x H 2000 x 1650 x 2250 mm Gewicht ca. 2800 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine DECKEL Typ FP 1 Masch. Nr. 52185 Baujahr 1968 Fahrwege X: 300 mm Y: 150 mm Z: 340 mm Tischgröße 600 x 250 mm Spindelaufnahme SK 40 - S20 x 2 Spindeldrehzahl 40-2000 U/min. 16 Stufen Motorleistung 1,0 und 1,4 kW polumschaltbar Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - Vorschub in der X- und Z-Achse - Zwei Motordrehzahlen und 8 Getriebestufen - Pinolverschiebung am Vertikal-Fräskopf 60 mm - Fester Winkeltisch - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - nebenstehender Schaltschrank - Gegenhalter mit Gegenlager zum Horizontalfräsen SK 40 Platzbedarf L x B x H 1200 x 1100 x 1600 mm Gewicht ca. 1000 kg sehr guter Zustand Hedpfx Aedzqb Sehisr

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine MAHO Typ MH 800 P mit Digitalanzeige und Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 121 . 80983 Baujahr 1982 Maschine in 2008 von MMD überholt, danach in der Betriebswerkstatt von einem Elektronikbetrieb nur selten benutzt. Fahrwege X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Hodpfov Amryjx Ahisr Tischgröße 1050 x 627 mm Spindelaufnahme ISO 40 Spindeldrehzahl 40-2000 U/min. 18 Stufen Vorschub X, Z-Achse 10-500 mm/min. stufenlos Vorschub Y-Achse 5-250 mm/min. stufenlos Eilgang X, Z-Achse 1,4 m/min. Eilgang Y-Achse 0,7 m/min. Pinolverschiebung Vertikal 100 mm Pinolenvorschub Vertikal 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 mm/U Pinolverschiebung horizontal 100 mm Spindelantrieb 5,5 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz, 10 kW - NC-Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 121 - Vertikalfräskopf mit autom. Pinolenvorschub 0,02 - 0,2 mm/U (6 Stufen) - Hydro- Mechanische Werkzeugspannung - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Universal Einbaurundtisch, 360° drehbar, 30° Schwenk- und neigbar, 225 mm Querverstellung - Rundtisch mit direkter Teilung 72 x 5° und indirekter Teilung über Lochscheibe 1:120 = 1 Umdr. = 3° - schwenkbares Bedienpult - Zentralschmierung - Bedienungsanleitung, - Maschine montiert auf einer Stahlplatte L x B x H 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Platzbedarf L x B x H 2650 x 2000 x 2450 mm Gewicht 3700 kg + 550 kg Stahlplatte Gewicht 4250 kg (gewogen) sehr guter Zustand

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine DECKEL Typ FP 1 Masch. Nr. 28317 Baujahr ca. 1960 Fahrwege X: 245 mm Y: 150 mm Z: 340 mm Tischgröße 600 x 210 mm Spindelaufnahme waagrecht MK 4 - S20 x 2 Spindeldrehzahl senkrecht 95-1900 U/min. 12 Stufen Spindeldrehzahl waagrecht 60-1200 U/min. 12 Stufen Motorleistung 0,8 und 1,1 kW polumschaltbar Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - Spindeldrehzahl über 2 Motordrehzahlen und 6 Getriebestufen - Vorschub in der X- und Z-Achse - Kühlmitteleinrichtung mit mechanischer Pumpe im Maschinenfuß Hodpfxsiy Ekvj Ahisr - Pinolverschiebung am Vertikal-Fräskopf 60 mm - Vertikal-Fräskopf +/- 90° schwenkbar - Metallunterbau aus Winkeleisen mit Maschinenfüßen Platzbedarf L x B x H 1100 x 900 x 1650 mm Gewicht 650 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine WEMAS - MAKOSON Typ WM 2 Baujahr 1992 Fahrwege X: 480 mm, Y: 350 mm, Z: 250 mm Tischgröße 800 x 400 mm Spindelaufnahme ISO 40 Pinolverschiebung Vertikal 80 mm Spindeldrehzahl 35 bis 4000 U/min. 3 Stufen Vorschub X , Y und Z 1 bis 850 mm/min. stufenlos Eilgang X , Y und Z 1 m/min. Spindelantrieb ca. 3 kW ?? Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz Hedpfx Asx Hkd Tohier - schwenkbares Bedienpult mit HEIDENHAIN Digitalanzeige, Typ Positip 850 - Spindeldrehzahl über 3 Getriebestufen und stufenlos über Frequenzumrichter - konventionelle Handräder für X, Y, Z - Vertikalfräskopf mit Bohrpinole schwenkbar +/- 90° - manuelle Werkzeugspannung mit Gewinde M16 - manuelle Zentralschmierung - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Schaltschrank fest an der Maschine - fester Winkeltisch Platzbedarf L x B x H 1900 x 1700 x 1820 mm Gewicht ca. 2000 kg guter Zustand