Sgl Carbon Technic Sas Sgl Carbon Technic Sas Ech-Ec3-07B-1P/P gebraucht kaufen (68.232)

Zustand: gebraucht, Absauganlage, Zentralabsaugung, Raumluft-Filteranlage ETS Efficient Technical Solutions GmbH Zentral-Schweißrauchabsaugung Baujahr ca. 2005 Volumenstrom ca. 5000 m³/h Absauganschluß am Filtereingang 1200 x 150 mm Abluftanschluß am Filterausgang 400 x 300 mm Motorleistung 10 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - Steuerschrank zur Wandmontage - Taschenfilter - Wartungsklappe für Filterwechsel Gujdjicic Hspfx Adrsf - Radialventilator oben auf der Anlage Platzbedarf L x B x H 2000 x 1650 x 3650 mm Transporthöhe ohne Ventilator 3100 mm Gewicht ca. 2000 kg sehr guter Zustand

Zustand: gebraucht, TECHNICA ZSM 5100 center grinder for long shafts max L = 1000 Centering bore diameter 3 - 60 mm, workpiece clamping range 4 - 220 mm, workpiece length 50 - 1000 mm, workpiece weight max. 120 kg, centering bore angle 60°, grinding head adjustement max. 160 mm, Gsdpfjy Tp Dxjx Adrjuf grinding spindle speed 10000 - 45000 rpm, dressing stroke of the grinding disc dressing unit max. 40 mm Machine under power in our warehouse Mimu Machine Tools Gussago BS Italy

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Guodpjrivluefx Adrof Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG

Baujahr: 1980, Zustand: gut (gebraucht), Ausstattung: 4 horiz. Pinolbohreinheiten, 3 vert. Pinolbohreinheiten Rundtischdurchmesser: 400 mm Rundschalttisch: 60° Teilung Gewicht: 2,6 to Godpfx Adenvdmwjrsuf 1 Schaltschrank 1 Kühlmittelbehälter

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden 1717 h Gjdpoywnuqefx Adrouf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 220 mm, Einspannlänge: 1.600 mm, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 220 mm (optional ø 310 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 400 mm Werkstücklänge: 20 – 1.600 mm Gedpfx Ajym At Sedrouf Zentrierbohrungs-Ø: ø 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 Drehung Orbitaldrehung Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikron-Präzision: Erreichen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign eine Schleifgenauigkeit im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Schleifprozesse dank der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild sorgen dafür, dass während des Rundschleifens zwischen Spitzen Öl zurückgehalten wird und eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschten Trockenlauf beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie von dauerhaft niedrigen Wartungskosten durch Schweizer Qualitätskonstruktion. Die Zentroflex M-Serie Zentrierbohrungsschleifmaschinen wurden für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau entwickelt. Zusätzlich ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen nach Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Unter Last höhenverstellbare Drehvorrichtung für die Bearbeitung oder Montage von Turbinenläufern, Walzen oder Wellen. Tragkraft: 20.000kg Hub: 400mm Laufrollendurchmesser: 350mm Guedpsfw Afkefx Adrof Auflegbarer Bauteildurchmesser: D180mm - D900mm Laufrollenmaterial: TEXMAT-500

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 55 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 160 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 200 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Ausladung: 320 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.530 mm, Rückzugskraft: 160 t, Öltankkapazität: 200 l, Gesamtlänge: 3.280 mm, Gesamtbreite: 2.700 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, Gesamtgewicht: 11.500 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Wir bieten eine gebrauchte Abkantpresse Metal Technics 3200/160 E200, Baujahr 2015, an. Die Presse ist derzeit in der Produktion im Einsatz. Betrieb im unterbrochenen Zyklus im Einschichtbetrieb – 8 Stunden. Das Öl wurde regelmäßig gewechselt. Gusdpfx Adey Um S Noref Gerät: Abkantpresse Modell: 3200/160 E200 Seriennummer: 48342 Baujahr: 2015 Motorleistung: 11 kW Gewicht: 11.500 kg Im Lieferumfang enthalten sind Werkzeuge (Stempel und drehbare Matrize). Stempelaufnahme Typ Amada. Ausgestattet mit Lichtschranken und zwei Hinteranschlagfingern. Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Nachricht oder telefonisch.

Zustand: gebraucht, Technische Daten Gsdpfx Aeyw Rr Ejdreuf Hersteller: Technica Typ: 5100 Bauart: Zentrumschleifmaschine mit vertikaler Bauweise Werkstückaufnahme: zwischen Spitzen mit Reitstock und Führung Schleifspindel: Hochdrehzahl-Schleifspindel Ausstattung: diverse Schleifkörper und Zentrierspitzen vorhanden Grösste Werkstücklänge: 1100 mm Kleinste Werkstücklänge: 50 mm Grösster Werkstückdurchmesser: 125 mm Kleinster Werkstückdurchmesser: 8 mm Spitzenhöhe über Führung: 145 mm Spitzenhöhe über Schlitten: 65 mm Kegelwinkel Zentrierbohrung: 60° Max. Zentrierbohrungsdurchmesser: 50 mm Min. Kernlochdurchmesser: 2 mm Gewicht: 460 kg Abmessungen: 850 x 750 x 1850 mm Zustand: Gebraucht, Gut Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Baujahr: 1974, Zustand: sehr gut (gebraucht), Werkstückdurchmesser max.: 150 mm Guodpfx Adof U Ev Isrjf Werkstücklänge max.: 1100 mm Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Schleifspindel - Drehzahlen : 15'000 U/min Gewicht: ca. 460 kg Abmessungen B x T x H: ca. 700 x 800 x 1800 mm Zubehör: siehe Bild

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Tragkraft: 2.000 kg, Hubhöhe: 1.600 mm, Lastschwerpunkt: 600 mm, Masttyp: Simplex, Gabellänge: 1.150 mm, Reifenzustand: 100 %, Vorderreifentyp: Polyurethanreifen (nicht kreidend), Leergewicht: 250 kg, Gesamthöhe: 2.030 mm, Gesamtlänge: 1.642 mm, Gesamtbreite: 740 mm, Farbe: Gelb, Ausstattung: Palettengabeln, Ein Hochhubwagen mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist ein vielseitiges Gerät, das sowohl beim Entladen von Lieferfahrzeugen als auch in Lagern oder Geschäften eingesetzt werden kann. Seine robuste Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer, während die Polyurethanräder einen leisen und störungsfreien Betrieb ermöglichen. Gusdpfjytcmrox Adrof Technische Daten Tragfähigkeit: 2000 kg Hubbereich: 85–1600 mm Gabellänge: 1150 mm Masttyp: Einfachmast Gesamthöhe: 2030 mm Höhe bei angehobenen Gabeln: 2030 mm Gesamtlänge: 1642 mm Außenbreite der Gabeln: 550 mm Gesamtbreite: 740 mm Eigengewicht: 250 kg Anzahl der Räder (vorne/hinten): 2 / 2 Material der Räder und Rollen: Polyurethan Abmessungen der Lenkräder: 180 × 50 mm Abmessungen der Rollen: 75 × 70 mm Lastschwerpunkt: 600 mm Gabelbreite: 160 mm Gabelhöhe: 60 mm Innenbreite der Gabeln: 390 mm Verstellbarer Gabelabstand: Ja Lieferung zum Kunden ist möglich. Die Transportkosten werden individuell auf Grundlage des Angebots des Transportunternehmens berechnet. Wenn Sie an anderen Maschinen interessiert sind, laden wir Sie herzlich ein, unsere Website zu besuchen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8450-02-001, Drehtischdurchmesser: 4.000 mm, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Rundtakttischdurchmesser: 4.000 mm Bearbeitungsstationen: 12 Achskonfiguration: 4 × 3 Achsen, 8 × 2 Achsen Gedsxur Rujpfx Adrjuf Spannbacken: 12 Stück für Werkzeugaufnahmen Bohrgeräte: NC-gesteuert Zubehörsysteme Späneförderer: Knoll, Typ 500K-1/500, Baujahr 2001 Kühlmittelanlage: vorhanden Filteranlage: vorhanden Messvorrichtung: integriert MASCHINEN-DETAILS Identifikationsnummer: 8450-02-001 Zolltarifnummer: 84573010 Gewicht Maschine: 6.000 kg Schaltschrank: 800 kg Kühlmittelanlage: 600 kg Maße Arbeitshöhe: 1.170 mm Maschinenhöhe: 2.220 mm Grundfläche: 5.231 x 4.540 mm AUSSTATTUNG - Rundtakttisch mit großem Durchmesser von 4.000 mm für umfangreiche Bearbeitungen - 12 NC-Bohrgeräte mit 12-facher Spannbackenausstattung - Integrierter Späneförderer des Typs Knoll 500K-1/500 - Komplettsystem mit Filter- und Kühlmittelanlage - Messsystem und automatische Be- und Entladung für durchgängige Automatisierung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexibilität: Guedpfx Ajyg Nwdjdrof Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität aus, die der Konkurrenz überlegen ist. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Ausdrehen. Jeder Arbeitsstation arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet somit eine effiziente und präzise Bearbeitung. Erweiterte Drehbearbeitungs-Funktionen: Die Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehoperationen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und mit Drehzahlen bis zu 6.500 U/min arbeiten können. Nachfolgend finden Sie Demonstrationsvideos: Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Mit unseren Plug-and-Run-Spannfuttern lassen sich Spannfutterwechsel innerhalb weniger Sekunden durchführen – für nahtlose Wechsel zwischen verschiedenen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen entscheidenden Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen? Technica-Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision, was sie ideal für den Serieneinsatz in Umgebungen mit höchsten Anforderungen macht. In unseren Maschinen verbinden sich Schweizer Ingenieurskunst mit Multifunktionalität – für eine zuverlässige und effiziente Produktivität.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (submikrometergenaue Präzision) Drehzahl Spindel: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Gjdpfxjwv Nq Rs Adrouf Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie beim Schleifen Präzision im Submikrometerbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzyklen und reduzierten Bearbeitungszeiten in nachfolgenden Prozessen (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Ein optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik: Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliffstruktur. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird und ein Mikroschmierfilm entsteht. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Dank hochwertiger Schweizer Fertigung profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentrumlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind speziell für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie entwickelt. Die Zentroflex M-Serie ist außerdem die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Kosten beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifkegel in verschiedenen Größen für Zentrierlochs-Schleifmaschinen. Gusdpfxexyiyqo Adref

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonusbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Schleifprozess: Robotergestützt, voll-CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkonus-Abrichten: Inklusive Automatische Kompensation nach Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und einem robusten Maschinenkonzept erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Langlebiger und zuverlässiger Betrieb. Durchgehender Produktionsbetrieb: Mit roboterbasierter Werkstückbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess möglich – ohne ständige Bedienerkontrolle. Gsdpfxsu Nmi No Adrjuf Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Die zentrisch geschliffenen Bohrungen erhalten ein Kreuzschliffmuster, das im weiteren Rundschleifprozess eine Ölretention gewährleistet – das Mikroölfilm verhindert ungewollten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache Bedienung durch Voll-CNC-Steuerung: Das Beckhoff-Bedienpanel ermöglicht die Steuerung aller Achsen, das Handling des Roboterarms sowie das automatische Abrichten. Alle Schleifprogramme können gespeichert sowie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler überwacht werden. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsbauweise genießen Sie geringe Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex A-Serie Zentrierbohrungs-Schleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau für Serienfertigung konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die Zentroflex A-Serie ideal zur Aufarbeitung verformter Teile nach Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Mit 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeitet die Zentroflex A-Serie vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge erfolgen durch den Roboterarm. Auch sämtliche Achsbewegungen werden autonom mittels Servoantrieben ausgeführt. Abrichten und Kompensationsvorgänge laufen vollautomatisch ab. Alle Bewegungen und Messvorgänge werden über das CNC-Bedienpanel gesteuert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Werkstück-Ø: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierloch-Ø: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 1/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 (Rotation, Orbitalrotation, Hubbewegung, +1 Werkstückrotation) Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Kegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Absaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung eine Genauigkeit unter 1 µm beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Garantierte, nachhaltige Prozesssicherheit. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Herstellungskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Bearbeitungszeiten bei den Folgeprozessen (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimiertes Schleifverfahren durch die Quirlig-Schleiftechnik. Optimal bearbeitete Zentrierlöcher mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Das Schleifbild sorgt für die Speicherung von Öl, wenn das Werkstück zwischen Spitzen beim zylindrischen Schleifen eingespannt wird. Der erzeugte Mikro-Ölfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Außenrundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel mit Z-Achsen-Servobewegung. Guedpfxowhi Sre Adref Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine dank Schweizer Qualitätsfertigung. Die Zentroflex SA-Baureihe der Spitzenloch-Schleifmaschinen wurde speziell für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Reihe die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Außenrundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt bei CNC-Ausführung über einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell be- und entladen sowie gespannt. Die Einstellungen erfolgen über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang wird per Starttaste gestartet. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: gebraucht, Technica Stemoflex Rundtakt-Transfermaschine Gujdpfx Adeydcm Hjrof

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 1.000 mm, Drehdurchmesser: 400 mm, Spindelbohrung: 52 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.810 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 65 U/min, Leistung des Spindelmotors: 2.200 W, Gesamthöhe: 1.650 mm, Gesamtlänge: 1.900 mm, Gesamtbreite: 830 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 790 kg, Wichtigste Merkmale Godpfjyr Ihljx Adrouf Präzisions-Kegelrollenlager der Spindel Die Spindel ist mit hochpräzisen Rollenlagern ausgestattet, die eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit sowie zuverlässigen Betrieb auch bei intensiver Nutzung gewährleisten. Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelstock Alle Zahnräder im Spindelstock bestehen aus hochwertigem Stahl und sind gehärtet sowie geschliffen. Dies sorgt für einen ruhigen, leisen Lauf und eine lange Lebensdauer. Einfache und schnelle Bedienung des Getriebes Die intuitive Konstruktion des Getriebes ermöglicht eine schnelle und komfortable Änderung der Drehzahlen sowie eine einfache Anpassung der Arbeitsparameter. Leistungsstarker Antriebsmotor Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der auch bei hoher Belastung einen stabilen Betrieb gewährleistet. Spindelaufnahme Typ D1-5 (Camlock) Das Spindelsystem mit D1-5 Camlock-Aufnahme ermöglicht eine schnelle und sichere Montage von Drehfuttern und Zubehör. Großer Gewindeschneidbereich Die Maschine ermöglicht das Schneiden verschiedener Gewindearten (metrisch, Zoll, Modul und andere), wodurch sie vielseitig einsetzbar ist. Technische Daten 🔩 Drehbereiche Umlaufdurchmesser über Bett: 400 mm Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Umlaufdurchmesser in der Bettlücke: 520 mm Spitzenweite: 1000 mm Maximale Werkstücklänge (Futter + Reitstock): ~920 mm 🛠️ Schlitten und Verfahrwege Verfahrweg Oberschlitten: 125 mm (Genauigkeit 0,02) Querschlittenweg: 240 mm (Genauigkeit 0,04) Längsverfahrweg: 750 mm (0,2) ⛓️ Antrieb und Drehzahlen Leistung Hauptmotor: 2,2 kW / 400 V Leistung Kühlmittelpumpe: ca. 40 W Spindeldrehzahlen: 18 Stufen (I/II) 65 – 1810 U/min 🧰 Gewinde und Vorschübe Metrische Gewinde: 0,4 – 7 mm Zollgewinde: 4 – 60 T.P.I. Modulgewinde: 0,4 – 3 mm D.P.-Gewinde: 8 – 84 D.P. Längsvorschub: ~0,053 – 1,291 mm/U Quervorschub: ~0,011 – 0,276 mm/U 🧱 Konstruktion und Spindel Bettbreite: 218 mm Spindelbohrung: 52 mm Spindelkonus: MK6 Spindelaufnahme: D1-5 CAMLOCK Reitstock: Pinolendurchmesser: 50 mm Pinolenhub: 110 mm Aufnahme: MK4 📏 Abmessungen und Gewicht Maschinenabmessungen (L × B × H): ca. 1900 × 830 × 1650 mm Gewicht: ca. 640 – 790 kg (abhängig von der Ausstattung) Standardausstattung 2-Achs Digitalanzeige (optische Linearmaßstäbe) 3-Backen-Drehfutter 200 mm + Satz Innenbacken 4-Backen-Drehfutter 200 mm Planscheibe 280 mm Feste Lünette Mitlaufende Lünette Feste Zentrierspitzen MK4 – 2 Stk. Reduzierhülse Spindel MK6 / MK4 Satz Wechselräder Kühlmittelanlage Arbeitsbeleuchtung Schmierpumpe Futterschlüssel und Werkzeughalterschlüssel Satz Servicewerkzeuge Sicherheitsabdeckungen gemäß CE-Normen Bedienungsanleitung (Polnisch) CE-Konformitätserklärung Lieferung zum Kunden möglich. Die Transportkosten werden individuell durch das Transportunternehmen berechnet.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Gsdpfxexrnchs Adrjuf Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff Gujdpjgb Ec Hofx Adref CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifergebnisse unter 1 µm Genauigkeit. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen durchgängig zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen weisen eine Kreuzschliff-Struktur auf. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im zylindrischen Schleifprozess Öl zurückgehalten wird und sich eine Mikro-Ölschicht bildet. Diese Mikro-Ölschicht verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim zylindrischen Schleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von besonders einfacher Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel sowie servo-gesteuerter Z-Achsenbewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsbauweise fallen über die gesamte Lebensdauer der Maschine minimale Wartungs- und Instandhaltungskosten an. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierloch-Schleifmaschinen ist speziell auf hochpräzises zylindrisches Schleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau ausgelegt. Zudem eignet sich die Zentroflex SA-Serie ideal zur Wiederaufbereitung von Bauteilen nach Verzug durch Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim zylindrischen Schleifen. Die Verfahrbewegung der Z-Achse erfolgt im CNC-Modus durch einen Servomotor. Das Be- und Entladen sowie das Spannen des Werkstückes erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen. Der Schleifprozess startet durch Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Baujahr: 2003, Zustand: gut (gebraucht), DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 5-Achs-Hochleistungsfräsmaschine Die Maschine wurde speziell für die hochdynamische Bearbeitung großformatiger Aluminium-Strukturbauteile entwickelt und arbeitet mit dem parallelkinematischen Sprint-Z3-Bearbeitungskopf. Das Maschinenkonzept kombiniert zwei konventionelle Linearachsen mit dem dreiachsigen Parallelkinematikkopf zu einer simultanen 5-Achs-Bearbeitung. Hersteller: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Produktbereich: Scharmann Maschinentyp: ECOSPEED 2600/7800 Baujahr: 2003 Achsen: 5 Bearbeitungskopf: Sprint Z3 Kinematik Bearbeitungskopf: Parallelkinematik Motorfrässpindel: 75 kW Spindeldrehmoment: 72 Nm Guedeztl Hmspfx Adrsf Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Maximales Werkzeuggewicht: 10 kg Maximales Biegemoment Werkzeug: 350 Nm Wuchtgüte Werkzeug: G 6.3 Werkzeugspannung: Hydraulisch Hydraulikdruck Werkzeugspannung: 120 bar Volumenstrom Werkzeugspannung: 6,6 l/min Leistung Hydraulikaggregat Werkzeugspannung: 1,5 kW Typische Anwendung: Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Netzanschluss: 3 AC 400 V Netzfrequenz: 50 Hz Nennstrom Hauptmaschine: 500 A Steuerung: Siemens SINUMERIK 840 D Werkzeugmagazin: Automatisches Werkzeugmagazin Werkzeugwechsel: Automatisch Werkstückhandling: Integriertes großformatiges Werkstück- und Transportsystem Maschinenaufbau: Vollständig eingehauste Großmaschine Späneabfuhr: Integriert Hydraulikaggregat: Knoll Hydraulik Systeme Bedienung: Stationäres Siemens Bedienpult mit zusätzlichem Handbediengerät Der Sprint-Z3-Kopf besitzt drei parallel angeordnete lineare Antriebe und ermöglicht über die gekoppelte Bewegung des Parallelmechanismus eine translatorische sowie zwei rotatorische Bewegungen. Zusammen mit den beiden Linearachsen der Maschine entsteht die 5-Achs-Kinematik der ECOSPEED. Weitere Informationen, Videos oder Zeichnungen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung

Baujahr: 1990, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Presskraft: 100t, Ausladung: 320mm, Tischdimensionen X/Y: 850mm/610mm, Stößeldimensionen X/Y: 600mm/355mm, Hubbereich: 10mm-130mm, Stößelverstellung: 80mm, Hubzahl: 56/min, Einbauhöhe: 300mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1900mm/1900mm/3150mm, Gewicht: ca. 9000kg. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gsdpfxsyiflme Adrouf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Eine Heizkesselanlage steht zur Verfügung. Wärmeleistung: 2000kW, Wasserinhalt: 5820l, Heizfläche: 250m², max. Betriebsüberdruck: 4bar, Wasserqualität: TRD 612, max. zul. Vorlauftemperatur: 110°C. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Guodpfxjxwcupe Adrjf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Ein elektrischer Plattensaugrahmen Framatech mit Kippfunktion steht zur Verfügung, Tragkraft: 2000kg, Saugrahmendimensionen X/Y: ca. 1200mm/2400mm, Saugteller: 16, Saugtellerdurchmesser: 290mm, Eigengewicht: ca. 400kg, Dokumentation vorhanden, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gusdpfxoy E S Dxo Adrsf