Batch Washer gebraucht kaufen (2.722)

Zustand: neu, Jensen Drain Valve DN 100 Hedpfxey Uigio Agget Jensen ArtikelNr. 700280766

Zustand: neu, Jensen Batch Washer 5 Pieces VAlve Fladge Seal Drain Valve Jensen 700237382 8 Pieces Seal for Steam Injector 370x140x4 Hedpfjy Uih Tox Agget 2 Pieces Seal Steam Injector 9005220191

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Hodpfxexp Urde Agget Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • SPS-Mikroprozessorsteuerung • HMI-Bedienfeld • Phasen manuell oder automatisch geändert - vorübergehend • Zwei getrennte Kreisläufe für Wasser und Chemie, geschlossener Kreislauf • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich Die Steuerbox besteht aus IP54-Technologie Benutzerhandbuch, Konformitätserklärung, 12 Monate Garantie. Hodpfx Agsflpmqsget ROMER Hochdruckreiniger verwenden Bleche, die vor Chemikalien schützen. Die Waschwände schützen vor Spritzern, dank des geschlossenen Chemiekreislaufs kann der Prozess mit geringen Mengen Chemie durchgeführt werden. Aufgrund der geringen Menge an benötigtem Kältemittel ist es leicht zu erhitzen und billiger zu kaufen. Außerdem können Sie große Abmessungen waschen, die in Badewannen nicht zu waschen sind. Filtrationssystem Dank des Filtersystems arbeitet die Chemie in einem geschlossenen Kreislauf, es werden 3 Filter unterschiedlicher Dicke verwendet, die verhindern, dass Müll und Fett in den Kreislauf gelangen. Die Chemie wird in beheizten Edelstahltanks gelagert, von wo aus sie von einer Pumpe unter Druck zur Lanze gefördert wird Waschen der Maße Der Hochdruckreiniger ermöglicht das Waschen großer Elemente, hat optional eine rotierende Plattform, die das Drehen des gereinigten Elements ermöglicht, Elemente können mit einem Gabelstapler oder Kran darauf aufgebracht werden. Hochdruckpumpen Die Autowaschanlage besteht aus zwei Vorbereitungsphasen. Beide Behandlungen haben separate Sätze von Rohren, Pumpen, Drähten und Pistolen, um das Mischen dieser Mittel während des Phasenwechsels zu minimieren. Abflüsse haben separate Ventile, die die Rückgabe von Geldern verwalten. Die Autowaschanlage ist mit einer Logiksteuerung ausgestattet, die alle Komponenten steuert. Die Chemie wird mit einer sehr langlebigen, säurebeständigen AISI304-Pumpe mit mehreren Stufen und 3 kW auf 20 bar gepumpt. Die Spülphase verwendet eine Hochdruckkolbenpumpe mit Keramikkolben mit einer Leistung von 3 kW und liefert 160 - 200 bar.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • SPS-Mikroprozessorsteuerung • HMI-Bedienfeld • Phasen manuell oder automatisch geändert - vorübergehend • Zwei getrennte Kreisläufe für Wasser und Chemie, geschlossener Kreislauf • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich Die Steuerbox besteht aus IP54-Technologie Benutzerhandbuch, Konformitätserklärung, 12 Monate Garantie. Hsdjfz Dvvopfx Aggst ROMER Hochdruckreiniger verwenden Bleche, die vor Chemikalien schützen. Die Waschwände schützen vor Spritzern, dank des geschlossenen Chemiekreislaufs kann der Prozess mit geringen Mengen Chemie durchgeführt werden. Aufgrund der geringen Menge an benötigtem Kältemittel ist es leicht zu erhitzen und billiger zu kaufen. Außerdem können Sie große Abmessungen waschen, die in Badewannen nicht zu waschen sind. Filtrationssystem Dank des Filtersystems arbeitet die Chemie in einem geschlossenen Kreislauf, es werden 3 Filter unterschiedlicher Dicke verwendet, die verhindern, dass Müll und Fett in den Kreislauf gelangen. Die Chemie wird in beheizten Edelstahltanks gelagert, von wo aus sie von einer Pumpe unter Druck zur Lanze gefördert wird Waschen der Maße Der Hochdruckreiniger ermöglicht das Waschen großer Elemente, hat optional eine rotierende Plattform, die das Drehen des gereinigten Elements ermöglicht, Elemente können mit einem Gabelstapler oder Kran darauf aufgebracht werden. Hochdruckpumpen Die Autowaschanlage besteht aus zwei Vorbereitungsphasen. Beide Behandlungen haben separate Sätze von Rohren, Pumpen, Drähten und Pistolen, um das Mischen dieser Mittel während des Phasenwechsels zu minimieren. Abflüsse haben separate Ventile, die die Rückgabe von Geldern verwalten. Die Autowaschanlage ist mit einer Logiksteuerung ausgestattet, die alle Komponenten steuert. Die Chemie wird mit einer sehr langlebigen, säurebeständigen AISI304-Pumpe mit mehreren Stufen und 3 kW auf 20 bar gepumpt. Die Spülphase verwendet eine Hochdruckkolbenpumpe mit Keramikkolben mit einer Leistung von 3 kW und liefert 160 - 200 bar.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • SPS-Mikroprozessorsteuerung • HMI-Bedienfeld Hjdpfxefzrapj Aggjt • Phasen manuell oder automatisch geändert - vorübergehend • Zwei getrennte Kreisläufe für Wasser und Chemie, geschlossener Kreislauf • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich Die Steuerbox besteht aus IP54-Technologie Benutzerhandbuch, Konformitätserklärung, 12 Monate Garantie. ROMER Hochdruckreiniger verwenden Bleche, die vor Chemikalien schützen. Die Waschwände schützen vor Spritzern, dank des geschlossenen Chemiekreislaufs kann der Prozess mit geringen Mengen Chemie durchgeführt werden. Aufgrund der geringen Menge an benötigtem Kältemittel ist es leicht zu erhitzen und billiger zu kaufen. Außerdem können Sie große Abmessungen waschen, die in Badewannen nicht zu waschen sind. Filtrationssystem Dank des Filtersystems arbeitet die Chemie in einem geschlossenen Kreislauf, es werden 3 Filter unterschiedlicher Dicke verwendet, die verhindern, dass Müll und Fett in den Kreislauf gelangen. Die Chemie wird in beheizten Edelstahltanks gelagert, von wo aus sie von einer Pumpe unter Druck zur Lanze gefördert wird Waschen der Maße Der Hochdruckreiniger ermöglicht das Waschen großer Elemente, hat optional eine rotierende Plattform, die das Drehen des gereinigten Elements ermöglicht, Elemente können mit einem Gabelstapler oder Kran darauf aufgebracht werden. Hochdruckpumpen Die Autowaschanlage besteht aus zwei Vorbereitungsphasen. Beide Behandlungen haben separate Sätze von Rohren, Pumpen, Drähten und Pistolen, um das Mischen dieser Mittel während des Phasenwechsels zu minimieren. Abflüsse haben separate Ventile, die die Rückgabe von Geldern verwalten. Die Autowaschanlage ist mit einer Logiksteuerung ausgestattet, die alle Komponenten steuert. Die Chemie wird mit einer sehr langlebigen, säurebeständigen AISI304-Pumpe mit mehreren Stufen und 3 kW auf 20 bar gepumpt. Die Spülphase verwendet eine Hochdruckkolbenpumpe mit Keramikkolben mit einer Leistung von 3 kW und liefert 160 - 200 bar.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • SPS-Mikroprozessorsteuerung • HMI-Bedienfeld • Phasen manuell oder automatisch geändert - vorübergehend • Zwei getrennte Kreisläufe für Wasser und Chemie, geschlossener Kreislauf • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich Die Steuerbox besteht aus IP54-Technologie Benutzerhandbuch, Konformitätserklärung, 12 Monate Garantie. ROMER Hochdruckreiniger verwenden Bleche, die vor Chemikalien schützen. Die Waschwände schützen vor Spritzern, dank des geschlossenen Chemiekreislaufs kann der Prozess mit geringen Mengen Chemie durchgeführt werden. Aufgrund der geringen Menge an benötigtem Kältemittel ist es leicht zu erhitzen und billiger zu kaufen. Außerdem können Sie große Abmessungen waschen, die in Badewannen nicht zu waschen sind. Filtrationssystem Dank des Filtersystems arbeitet die Chemie in einem geschlossenen Kreislauf, es werden 3 Filter unterschiedlicher Dicke verwendet, die verhindern, dass Müll und Fett in den Kreislauf gelangen. Die Chemie wird in beheizten Edelstahltanks gelagert, von wo aus sie von einer Pumpe unter Druck zur Lanze gefördert wird Waschen der Maße Der Hochdruckreiniger ermöglicht das Waschen großer Elemente, hat optional eine rotierende Plattform, die das Drehen des gereinigten Elements ermöglicht, Elemente können mit einem Gabelstapler oder Kran darauf aufgebracht werden. Hochdruckpumpen Die Autowaschanlage besteht aus zwei Vorbereitungsphasen. Beide Behandlungen haben separate Sätze von Rohren, Pumpen, Drähten und Pistolen, um das Mischen dieser Mittel während des Phasenwechsels zu minimieren. Abflüsse haben separate Ventile, die die Rückgabe von Geldern verwalten. Die Autowaschanlage ist mit einer Logiksteuerung ausgestattet, die alle Komponenten steuert. Die Chemie wird mit einer sehr langlebigen, säurebeständigen AISI304-Pumpe mit mehreren Stufen und 3 kW auf 20 bar gepumpt. Die Spülphase verwendet eine Hochdruckkolbenpumpe mit Keramikkolben mit einer Leistung von 3 kW und liefert 160 - 200 bar. Hedpjfz Ax Sofx Aggjt

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • SPS-Mikroprozessorsteuerung • HMI-Bedienfeld • Phasen manuell oder automatisch geändert - vorübergehend Hsdpfxofz A D Ns Aggjt • Zwei getrennte Kreisläufe für Wasser und Chemie, geschlossener Kreislauf • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich Die Steuerbox besteht aus IP54-Technologie Benutzerhandbuch, Konformitätserklärung, 12 Monate Garantie. ROMER Hochdruckreiniger verwenden Bleche, die vor Chemikalien schützen. Die Waschwände schützen vor Spritzern, dank des geschlossenen Chemiekreislaufs kann der Prozess mit geringen Mengen Chemie durchgeführt werden. Aufgrund der geringen Menge an benötigtem Kältemittel ist es leicht zu erhitzen und billiger zu kaufen. Außerdem können Sie große Abmessungen waschen, die in Badewannen nicht zu waschen sind. Filtrationssystem Dank des Filtersystems arbeitet die Chemie in einem geschlossenen Kreislauf, es werden 3 Filter unterschiedlicher Dicke verwendet, die verhindern, dass Müll und Fett in den Kreislauf gelangen. Die Chemie wird in beheizten Edelstahltanks gelagert, von wo aus sie von einer Pumpe unter Druck zur Lanze gefördert wird Waschen der Maße Der Hochdruckreiniger ermöglicht das Waschen großer Elemente, hat optional eine rotierende Plattform, die das Drehen des gereinigten Elements ermöglicht, Elemente können mit einem Gabelstapler oder Kran darauf aufgebracht werden. Hochdruckpumpen Die Autowaschanlage besteht aus zwei Vorbereitungsphasen. Beide Behandlungen haben separate Sätze von Rohren, Pumpen, Drähten und Pistolen, um das Mischen dieser Mittel während des Phasenwechsels zu minimieren. Abflüsse haben separate Ventile, die die Rückgabe von Geldern verwalten. Die Autowaschanlage ist mit einer Logiksteuerung ausgestattet, die alle Komponenten steuert. Die Chemie wird mit einer sehr langlebigen, säurebeständigen AISI304-Pumpe mit mehreren Stufen und 3 kW auf 20 bar gepumpt. Die Spülphase verwendet eine Hochdruckkolbenpumpe mit Keramikkolben mit einer Leistung von 3 kW und liefert 160 - 200 bar.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Die FABO Schaufelradwäscher sind dazu bestimmt, verschiedene Bedingungen während des Prozesses maximal zu unterstützen, wie z.B. die maximale Rückgewinnung von Feinanteilen oder die maximale Entfernung von Feinanteilen bei geringerer Leistung. Hedpfszlr N Ssx Aggjt Das Gemisch aus Sand und Wasser wird in den Waschtank der Schaufelradwäscher geleitet und der Sand wird nach dem Waschen durch Laufräder gewonnen und entwässert. Das Schmutzwasser gelangt in den Spiraltank zum Pressen des Feinsandes, dann wird der gepresste Feinsand durch die sich allmählich drehende Spiralschaufel in den Schaufelradtank befördert, der Feinsand wird von den Schaufeln herausgetragen, entwässert und ausgetragen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FABO-Schwertwäscher sind dafür ausgelegt, Holz, plastische Tonverunreinigungen und andere schädliche Materialien aus Kies-, Stein- und Erzzuführungen zu entfernen. FABO-Schwertwäscher sind dafür ausgelegt, die schwierigsten Materialien erfolgreich zu reinigen und ermöglichen es dem Benutzer, wertvolle Produkte aus dem zu gewinnen, was früher als Abfall galt. Bei der Auswahl eines Schwertwäschers muss die Vielfalt des Zufuhrmaterials berücksichtigt werden. Das Volumen und die Form des Zufuhrmaterials können die Kapazität einer bestimmten Größenfraktion beeinflussen. FABO kann eine Liste mit Kapazitäten und Wasserbedarf basierend auf dem Material des Benutzers bereitstellen. Hjdpfxjy I Nuge Agget Zu den wichtigsten Vorteilen für den Käufer gehören verbesserte Verschleißeigenschaften, reduzierte Kosten und die Möglichkeit, Aggregate effizient zu waschen und Ton/Sand/Leichtstoffe (Holz/Kunststoffe) auf einem Chassis auszutreiben.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS - Modell: FABO HY-600 - Typ: Doppelhelix-Schraubenwaschanlage - Kapazität: 60 Tonnen pro Stunde - Abmessungen: 1400 x 6650x1800 mm - Größe der Schnecke: Ø 600x6000 mm - Geschwindigkeit: 22 U/min - Motor: 2 x 5,5 kW Hochleistung Gamak - Wasserverbauch: 55-205 m3 Hedpfx Aey H Aizsggst - Einschließlich Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für mittelgroße oder langfristige Transportbetonprojekte konzipiert wurde. Gefertigt gemäß CE-Normen, zählt diese Anlage dank ihrer hohen Langlebigkeit, robusten Bauweise und des geringen Wartungsaufwands zu den bevorzugten Lösungen für professionelle Anwender. Ihre Fähigkeit, alle Betonsorten in präzisen Mischungsverhältnissen herzustellen, bietet eine umfassende Lösung für die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie. Je nach herzustellender Betonsorte können im Modell FIXED 30 Teller-, Einfachwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden. Das System kann je nach Projektgröße mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität ausgestattet werden. Optional lässt sich die Befüllung mit Sackzement durch die Integration eines Sprenggutbunkers erleichtern. Die Anlage verfügt über ein anpassbares Design für unterschiedliche klimatische Bedingungen: In kalten Regionen kann sie mit Dampfgenerator und Isolierung beheizt werden, während in warmen Klimazonen Kühlsysteme die optimale Betontemperatur gewährleisten. Vorbeschickungssysteme, die die Notwendigkeit von Zuschlagstofframpen eliminieren, steigern die Betriebseffizienz. Für beengte Platzverhältnisse kann ein Kübelsystem zum Materialtransport gewählt werden, was flexible Layoutplanungen ermöglicht. Technische Daten der stationären Betonmischanlage Stationary-30 Produktionskapazität: 30 m³/h Gewicht: 38 Tonnen (ohne Zementsilo) Hjdpfxsxpfuie Aggst Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Stromgeneratorleistung: 200 kVA Mischeroptionen: Teller – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Arbeitsfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoffwage: 1,5 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 800 x 22.000 mm Mischervolumen Frischbeton: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelbehälter: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo-Kapazität: 50 – 500 Tonnen Steuerungsart: Vollautomatisch Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Hjdpoxpxyrjfx Aggst Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Eine spiralförmige Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zum Waschen, Klassieren und Entwässern von Sand und anderen körnigen Materialien. Diese Art von Sandwaschanlage verfügt in der Regel über eine spiral- oder schraubenförmige Struktur zum Heben, Fördern und Waschen von Materialien. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Spiral-Sandwaschmaschine beschrieben: 1. Spiralförmige Struktur: Das Kernstück der Maschine ist eine spiral- oder schraubenförmige Struktur, die oft von einer Wanne oder einem Trog umgeben ist. Dieses spiralförmige Laufrad ist für das Anheben, Fördern und Waschen des Sandes verantwortlich, während es sich dreht. 2. Wannen- oder Trogkonstruktion: Die Spiralstruktur ist in der Regel in einer Wanne oder einem Trog untergebracht, in dem sich das Wasser-Sand-Gemisch befindet. Diese Konstruktion ermöglicht ein effizientes Waschen und Abscheiden von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrere Schaufeln: Das Spirallaufrad hat in der Regel mehrere Schaufeln oder Flügel, die den Sand mechanisch umwälzen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspritzung: Zur Unterstützung des Waschvorgangs wird Wasser in die Wanne oder den Trog eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und der rotierenden Spirale hilft, Verunreinigungen aus dem Sand zu entfernen. Hedpfeq Nf S Rex Aggot 5. Verstellbare Wehre: Einige spiralförmige Sandwäscher haben einstellbare Wehre oder Schieber, die den Wasserdurchfluss und die Verweilzeit des Sandes in der Maschine steuern und so eine individuelle Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassifizierung und Entwässerung: Spiralförmige Sandwäscher verfügen häufig über Funktionen zur Klassierung und Entwässerung des Sandes. Dies kann die Verwendung einer separaten Kammer oder eines Mechanismus für die Rückgewinnung von Feinsand und die Wasserableitung beinhalten. 7. Variable Geschwindigkeit: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale kann oft eingestellt werden, um den Waschprozess für verschiedene Materialarten und Partikelgrößen zu optimieren. 8. Kapazität: Die Kapazität einer Sandwaschanlage mit Spirale wird von Faktoren wie der Größe der Maschine, der Steigung der Spirale und der Effizienz des Waschprozesses beeinflusst. Es sind verschiedene Modelle erhältlich, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. 9. Materialhandhabung: Spiralsandwäscher werden häufig in der Zuschlagstoffverarbeitung, im Bergbau, in der Betonherstellung und in anderen Industriezweigen eingesetzt, in denen die Entfernung von Verunreinigungen aus dem Sand unerlässlich ist. 10. Leichte Wartung: Viele Spiralsandwäscher sind so konstruiert, dass sie leicht zu warten sind und über gut zugängliche Komponenten und Inspektionspunkte verfügen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind effiziente Werkzeuge zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, die sicherstellen, dass das Endprodukt den Qualitätsstandards für den Einsatz im Baugewerbe, bei der Betonherstellung und anderen Anwendungen entspricht. Die spezifischen Merkmale und Fähigkeiten dieser Maschinen können zwischen verschiedenen Modellen und Herstellern variieren.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Hodpfevzx Auex Aggot Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. Hodpoq Igiiefx Aggst 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: gebraucht, (1) Industrial Multi-Stage Parts Washing/Cleaning Line, (1) Roller Conveyor Infeed (Ullmann Fördertechnik GmbH), Several Wire Mesh Transport Baskets, (1) Technical Manual, (1) Centrifuge/Oil Separator Unit (Type SMR100-BO-2) Technical Details: Data Industrial Multi-Stage Parts Washing/Cleaning Line: overall dimensions approx. 9020 x 2610 x 3390 mm, max. charge weight approx. 100 kg, total heating and motors approx. 67.4 kW, supply 400V 50Hz Data Hsdpszwf Tbjfx Aggst Centrifuge/Oil Separator (Type SMR100-BO-2): machine no. 993 019 010, year 2001, main motor 5.5 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese im Jahr 2000 hergestellte Kistenwaschmaschine vom Typ Bohrer R40 ist für das automatische Waschen und Reinigen von Getränkekisten in Mehrwegflaschenanlagen konzipiert. Die Maschine ist aus Edelstahl gefertigt und eignet sich für die Integration in industrielle Kistenfördersysteme. Das System umfasst ein Waschgehäuse aus Edelstahl, ein integriertes Auffangbecken, Förderabschnitte für den Kistentransport, Zugangsplattformen und Sicherheitslaufstege. Die Maschine wurde in einer feuchten Produktionsumgebung mit an den Waschbereich angeschlossenen Kistenförderbahnen und Anlagenrohrleitungen begutachtet. Die Bedienung erfolgt über ein integriertes Bedienfeld mit Drucktasten und Kontrollleuchten. Technische Daten - Hersteller: Bohrer Maschinenbau - Modell / Typ: R40 - Maschinentyp: Kistenwaschmaschine Hjdozb A E Dspfx Aggst - Baujahr: 2000 - Herkunft: Regenstauf, Deutschland - Anwendung: Waschen / Reinigen von Getränkekisten - Bauweise: Gehäuse und Maschinenrahmen aus Edelstahl - Fördersystem: Integrierte Kistentransport-/Förderabschnitte - Waschbereich: Geschlossene Waschkammer mit Spritzschutz - Flüssigkeitsführung: Auffangwanne und Ablaufsystem aus Edelstahl - Zugang: Edelstahltreppe und Wartungssteg mit Gitterrost - Steuerung: Integriertes Bedienfeld mit Drucktasten und Kontrollleuchten - Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50 Hz Anschlussleistung: 26 kVA

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Krones K6W-25-S-E Kistenwaschmaschine aus dem Jahr 2000 ist für das automatische Waschen und Reinigen von Getränkekisten in Mehrwegflaschenanlagen konzipiert. Die Maschine ist als industrielle Kistenwaschmaschine aus Edelstahl gebaut und eignet sich für die Integration in automatisierte Kistentransport- und Waschsysteme. Das System umfasst ein Maschinengehäuse aus Edelstahl, integrierte Förderabschnitte, Sicht-/Inspektionsfenster, einen elektrischen Schaltschrank sowie ein Bedienfeld mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Hauptschalter. Die Maschine ist CE-gekennzeichnet und für den Betrieb mit 230/400 V AC, 50 Hz ausgelegt. Technische Daten - Hersteller: Krones / Krones Zierk GmbH - Modell / Typ: K6W-25-S-E - Maschinentyp: Kistenwaschmaschine Hodpszb Ad Tofx Aggjt - Baujahr: 2000 - Anwendung: Waschen / Reinigen von Getränkekisten - Bauweise: Maschinengehäuse und Rahmen aus Edelstahl - Fördersystem: Integrierter Lamellenkettenförderer und Kistentransportabschnitte - Antriebssystem: Elektrischer Antriebsmotor mit Getriebe - Inspektionszugang: Sichtfenster mit Sicherheitsverriegelungshaken - Steuerung: Integrierter Schaltschrank - Bedienfeld: Drucktasten, Kontrollleuchten und roter Drehschalter - Stromversorgung: 230 / 400 V Stromart: Wechselstrom Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 24 A

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Übersicht Die Flaschenwaschmaschine wurde zuvor in einer Mineralwasserfabrik eingesetzt. Dank der guten Wartung befindet sich die Maschine in einem guten Zustand. Alle Becken und der Maschinenkörper sind aus Edelstahl gefertigt. Die Maschine ist noch funktionsfähig und wird Anfang 2027 verfügbar sein, wenn die komplette Anlage ersetzt wird. Technische Daten - Leistung: 15.500 Flaschen pro Stunde Hodszbha Hspfx Aggot - Zellenabstand: 95 mm - Flaschen pro Reihe: 16 - Abmessungen + Gewichte: Gehäuse: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Betriebsbereit mit Anbaugeräten: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Baujahr 2005 - Formate: - 0,5 l - 0,75 l Die Maschine im Detail / Ausstattungsmerkmale - Beheizt durch Dampf - Vorreinigung und Entfernung von Flüssigkeitsresten durch Impulsspülung vor dem Waschen - CE-zertifiziert - Chemikalien-Dosierpumpen - Maschinen-Datenblatt im Lieferumfang enthalten - Rotierende Sprühdüsen - Einseitige Maschine - Etikettenausgabe hinten rechts - Etikettendruckmaschine an der Maschine montiert - Fingerausgabe + Fingerzuführung - Flaschenzellen aus Kunststoff - Konzentrationsmessung - NaOH-Zufuhrflüssigkeit - Schnittansicht der Anordnung der Bäder - Spindeln SST - Steuerung Siemens S7 - Regelmäßig gewartet - Maschinengehäuse komplett aus Edelstahl - Dampfauslass

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, ÜBERBLICK Diese Flaschenwaschmaschine Krones KES-2-4-312/25-110 ist für die industrielle Reinigung von Mehrwegglasflaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Die Maschine ist für 25 Flaschen pro Reihe ausgelegt und hat eine Nennleistung von bis zu ca. 28.000 Flaschen pro Stunde. Die Maschine kann Flaschenformate von 300 ml bis zu 1.000 ml verarbeiten und eignet sich somit für Brauereien, Mineralwasserhersteller, Erfrischungsgetränkehersteller und andere Betriebe mit Mehrwegflaschen. Die Waschmaschine ist überwiegend aus Edelstahl gefertigt und verfügt über ein isoliertes Edelstahl-Laugenbad sowie ein Dampfheizsystem. Die Maschine wird komplett überholt geliefert. Der Umfang der Überholung umfasst den Flaschenzu- und -auslauf, das Heizsystem, die Pumpen, die Hauptkette, die Ventile, die Rohrleitungen, die Sprühdüsen, die Etikettenentfernungsstation und den Schaltschrank. Ein Testlauf ist ebenfalls enthalten. Die Maschine wird mit einer Siemens S7-SPS-Steuerung angeboten und ist als generalüberholte Maschine zu einem Sonderpreis erhältlich. TECHNISCHE DATEN - Hersteller: Krones - Typ: KES-2-4-312/25-110 - Maschinentyp: Flaschenwaschmaschine - Baujahr: 2004  - Leistung: ca. 28.000 Flaschen/Stunde  - Flaschenreihen: 25 Flaschen pro Reihe - Flaschenformate: ca. 300 ml bis 1.000 ml - Steuerung: Siemens S7 SPS - Heizsystem: Dampfheizung - Konstruktion: Hauptsächlich Edelstahl, isoliertes Edelstahl-Laugenbad - Flaschenzellenabstand: 110 mm - Material der Maschinenzellen: Polypropylen - Flaschen pro Träger: 25 Stück - Gesamtzahl der Flaschenträger: 274 Stück Hedpfx Agsy Ul N Hsgjt - Minimaler Regelbereich: ca. 12.000 Flaschen/Stunde - Maximaler Regelbereich: ca. 35.000 Flaschen/Stunde - Stromversorgung: 400 / 230 V, 3-phasig, 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Leergewicht: ca. 45.000 kg - Betriebsgewicht: ca. 87.000 kg - Maschinenlänge: ca. 11.766 mm - Maschinenbreite ohne Anbaugeräte: ca. 3.136 mm - Maschinenhöhe ohne Bodenfreiheit: ca. 3.200 mm - Wasserverbrauch im Betrieb: ca. 6,38 m³/h - Wasserverbrauch pro Flasche: ca. 0,22 l - Hauptkette: ca. 4 Jahre alt, wird überholt - Umfang der Überholung: Flaschenein- und -auslauf, Heizsystem, Pumpen, Hauptkette, Ventile, Rohrleitungen, Sprühdüsen, Etikettenentfernungsstation und Schaltschrank - Probelauf inkl. - Lieferbedingungen: EXW, unverpackt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht Dieses Keg-Handling-Paket besteht aus einem Keg-Waschsystem vom Typ M+F Keg Technik Monomat + RMT, einer Keg-Abfüllanlage sowie einer großen Anzahl von Edelstahl-Kegs in verschiedenen Größen, ergänzt durch Zapfhähne. Das System eignet sich für kleine bis mittelgroße Brauereien und ermöglicht die Reinigung und Befüllung von Kegs für den Biervertrieb. Die Waschanlage wurde 2019 hergestellt und bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Keg-Verarbeitung. Technische Daten - Hersteller der Keg-Waschanlage: M+F Keg Technik - Modell der Keg-Waschanlage: Monomat + RMT - Baujahr: 2019 - Leistung: ca. 12 Fässer/Stunde - Fassfüller: Im Lieferumfang enthalten (Hersteller unbekannt) - Anlagentyp: Halbautomatische Fasswasch- und Abfüllanlage Ausstattung Hodpfsy D Ertox Aggjt - Keg Technik Monomat + RMT-Kegwaschanlage - Keg-Abfüllanlage (Einzelgerät) - 195 x 30-Liter-Edelstahlfässer (Typ S/A) - 39 x 50-Liter-Edelstahlfässer (Typ S) - 22 x 20-Liter-Edelstahlfässer (Typ A) - 22 x 10-Liter-Edelstahlfässer (Typ S) - 10 x Bierhähne (verschiedene Hersteller)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Übersicht Diese Kistenwaschanlage von HORMES wurde 1992 hergestellt und war zuvor in einer Mehrwegflaschen-Abfüllanlage installiert. Die Maschine dient zur Reinigung von Getränkekisten, bevor diese im Abfüllprozess wiederverwendet werden. Kistenwaschanlagen werden in der Regel vor dem Auspacker in Mehrwegglas-Abfüllanlagen positioniert, um sicherzustellen, dass leere Kisten vor dem Wiederbefüllen und der Rückführung in den Kreislauf ordnungsgemäß gereinigt werden. Maschinen von Hormes sind bekannt für ihre robuste Konstruktion und lange Lebensdauer in der Getränkeherstellung. Die Maschine eignet sich für die Integration in Mehrwegflaschenlinien und stellt eine funktionale Lösung für die Kistenreinigung in Getränkeherstellungssystemen dar. Technische Daten Hersteller: Hormes Maschinentyp: Kistenwaschanlage Baujahr: 1992 Anwendung: Reinigung von Getränkekisten in Mehrwegflaschenlinien Hjdeytpnispfx Aggst Typische Einbaulage: Vor dem Auspacker in Mehrwegglas-Abfüllanlagen Zustand: Gebraucht Verfügbarkeit: Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Übersicht Diese Klinger BC 16/1 Flaschenreinigungsmaschine wurde 1993 vom deutschen Hersteller Klinger hergestellt und ist für die Reinigung von Mehrweg-Glasflaschen konzipiert. Die Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt und mit modernen Reinigungs-, Dosier- und Kontrollfunktionen ausgestattet, die einen zuverlässigen Betrieb und hervorragende Hygieneergebnisse gewährleisten. Die Maschine befindet sich in einem guten Betriebszustand. Geeignet für mehrere Glasflaschenformate, die in Getränkeabfüllanlagen verwendet werden. Hjdpfxsyb Sxao Aggot Technische Daten - Hersteller: Klinger - Typ: BC 16/1 - Herstellungsjahr: 1993 - Anwendung: Mehrweg-Glasflaschen - Material: Voll-Edelstahl-Konstruktion - Leistung: 20.000 Flaschen/h Merkmale - Komplette Edelstahl-Konstruktion - Dampf-Absaugsystem - Fingereinlauf und Fingerauslauf - Chemikaliendosiersystem - Rotierendes Sprührohrsystem - Lauer Steuerpult - Leitfähigkeitsmessung - Filtereinsätze aus rostfreiem Stahl - Plattenwärmetauscher - Kompatibel mit Standard-Flaschenformaten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Übersicht Dieser Kastenwascher wurde 1997 von der deutschen Firma Klann hergestellt. Das Modell 1800 N ist ein Einbad-Kastenwascher, der für die Reinigung von Getränkekästen verschiedener Größen mit einer Kapazität von bis zu 2000 Kästen pro Stunde ausgelegt ist. Sie ist noch installiert und sofort verfügbar. Technische Daten - Leistung: 2000 Kästen/Stunde (für GDB-Kästen, in Längsrichtung) - Kistenformate: - 12 × 0,7-Liter-Kästen (in Längsrichtung) - Bäder: 1 - Konstruktion: Rostfreier Stahl - Länge (gesamt): 4.640 mm - Breite: 1.300 mm Hsdpoxrg H Sjfx Aggjt - Elektrischer Anschluss: 16 kW - Vrasenabzug