Bottling Berchi Pet 22.000 Bph Bottling Beverage Line gebraucht kaufen (13.703)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Kedpfxoyhbmte Agkslu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Ksdpfx Asw Ahfyjgkjlu Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für PET-Einwegflaschen wurde 2004 von dem deutschen Hersteller KRONES hergestellt. Die Anlage wurde als Einwegflaschenabfüllanlage betrieben. Die Anlage ist für die Hochleistungsgetränkeproduktion mit einer Leistung von bis zu 12.000 Fl/h ausgelegt und befindet sich in einem guten Zustand. Technische Daten Leistung: 12.000 Fl/h (bei 1,5L); 14.000 Fl/h (bei 0,5L) Füllgut: kohlensäurehaltiges Wasser und Softdrinks mit 15°C und 8,0 g/l CO2 Flaschenformate: 0,5L und 1,5L PET CSD Verschluss Formate: PCO 1810 Contiroll Etikettierstation 2-3-340 für Rundumetiketten von der Rolle mit Heißleim und 2 x Kaltleim-Etikettierstation 8-8-130 für Papieretiketten Verpackungsformate: Schrumpffolienverpackung mit/ohne Tragegriff (3x2) Palette: 4 x ¼ Kunststoffpalette (600 x 400 mm); 2 x Halbpalette (800 x 600 mm) auf Europalette (1.200 x 800 mm) Anwendung: CSD Hygienische Ausführung Zustand: guter technischer Zustand, demontiert Blasform-, Füll- und Verschließmaschine als Blocksystem Umfang der Lieferung Blasformmaschine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | nur Booster-Klasse | 2004 Füllen/Verschließen | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 Verschließköpfe | 2004 Mischer | KRONES MSF 24/2 | vakuumunterstützte Entlüftung | Brixmeter | CO2-Meter Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flascheninspektion | KRONES | Checkmat FM-G Füllhöhen- (Underfill) und Verschlusskontrolle Etikettiermaschine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flascheninspektion | KRONES | Checkmat E | Label Check Existenz | 2004 Datumsstempel | Excel 170i UHS | 2004 Schrumpfpacker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Handle Application | Comag | H 40/2 | 2004 Palettierer | KRONES | Roboter 3A Palettensicherung | Lachenmeier Multi Flex 1 Kledpoyb Sa Djfx Agkou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Kedsyhbibepfx Agkelu Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Kledpfjydn A Hex Agkeu Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Wasser- oder Flüssigkeitsabfülllinie in PET-Behälter – Leistung ca. 6000 bph bei 2,0 l Aktuell sind die Maschinen auf das Format von 2,0-l-PET-Flaschen eingestellt (andere Formate sind nicht im Lieferumfang enthalten). Eine Umrüstung auf kleinere oder größere PET-Flaschengrößen ist nach Anpassung des entsprechenden Equipments möglich. Kjdpfswny Hgsx Agkelu Die Linie besteht aus: - Nagema BF-60 Füller mit 12-köpfigem Flaschenverschließer - Plattenförderer für PET-Flaschen - Nagema Sättiger Typ KOMI 160 - Spomasz Rundum-Etikettierer für Papieretiketten - Flaschenpacker mit Schaltschrank zur Herstellung von Multipacks, z.B. 2x3 - Elektrischer Schrumpfofen + Lüfter zur Kühlung der Multipacks - Palettenwickler Das letzte Foto zeigt die Aufstellung und die Abmessungen der Maschinen. Technischer Zustand: Die Maschinen waren bis zur Produktionsbeendigung 2018 funktionsfähig. Eine Inspektion und Wartung vor Wiederinbetriebnahme wird empfohlen. Optional kann auch eine SIDEL SBO4 Blasmaschine, die zuletzt an dieser Linie betrieben wurde, erworben werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Kledjw D E Ubjpfx Agksu Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage besteht hauptsächlich aus Anlagen von GEA Procomac, ergänzt durch Maschinen von Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo und PE Labellers. Die Anlage wurde größtenteils im Jahr 2009 gefertigt, wobei zwischen 2013 und 2022 mehrere Ergänzungen und Modernisierungen vorgenommen wurden, darunter die Palettenwickelmaschine, die Etikettiermaschine, das Domino-Lasercodiersystem und die Auslaufeinheit. Die Anlage eignet sich für die Getränkeherstellung in PET-Flaschen und umfasst die wichtigsten Prozessschritte von der Luftförderung über das Spülen, Befüllen und Verschließen bis hin zur Stickstoffdosierung, Schrumpffolienverpackung in Trays, Griffanbringung, Palettierung, Palettenumwicklung, Palettenetikettierung, Sleeve-Etikettierung, Codierung und Entnahme. Technische Daten Anlagentyp: PET-Abfüllanlage Leistung: 12.400 Flaschen/h Anwendung: Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen Haupthersteller: GEA Procomac Hauptbaujahr: 2009 Spätere Modernisierungen / Ergänzungen: 2013 – 2022 f Formate: Rundflasche 0,5 l; Rundflasche 0,75 l; Rundflasche 1,5 l (2 Formate) Verschlusstyp: PCO 1881, 1x FlatCap und 1x Sport Verschlussprodukte: Aromatisiertes stilles Wasser, Mineralwasser still, Medium und Classic Verpackung: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palettierung: Euro- und ½-Euro-Palette Zustand: Gut gepflegt, umfassende jährliche Überholungen durch den Hersteller Lieferumfang Blasformmaschine | SIPA | SFR 8 | Baujahr noch zu klären Abfüllmaschine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Spülmaschine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Verschließmaschine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Stickstoffdosierung | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flaschentrockner | Ventilo | – | 2009 Etikettiermaschine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Schrumpfverpackungsmaschine | SMI | SK 450T | 2009 Griffanbringer | TwinPak | MDEL-S | 2009 Schalenverpacker | SMI | TF 350 | 2009 Palettierer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palettenwickler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palettenwickler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palettenetikettierer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palettenetikettierer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Luftförderer | GEA Procomac | – | 2009 Schalenförderer | GEA Procomac | – | 2009 Flaschenförderer | GEA Procomac | – | 2009 Domino-Laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Absaugsystem | Domino | DPX1000 | 2015 Kjdpfx Agszfyvaokslu

Zustand: gebraucht, Streckblasmaschine von Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Ksdjkucxlopfx Agkjlu Streckblasmaschine für Einweg-PET Flaschen aus PET-Preform-Rohlingen Streckblasmaschine für die Fertigung im Rundtaktverfahren Hersteller: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Serien-Nummer: 22000225 Baujahr: 2012 Leistung: 90 kW Netzanschluss: 400 Volt, 50 Hz Eigengewicht ca. 6000 kg neuwertiger Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplett-Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Zentrales Element ist eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform aus 2005, die Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Agraffieren, Etikettieren, Verpackungshandling, Palettierung und End-of-Line-Druck integriert. Das System ist für Glasflaschen optimiert und beinhaltet eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktionsanwendungen (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung der Füllmaschine: up to 16,000 bphLeistung Kapselierung: up to 7,200 bphLeistung Etikettierung: up to 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: up to 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst Industrieautomatisierung für einen koordinierten Betrieb über Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Füllen und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist druckzertifiziert für die Getränkeproduktion und unterstützt stabiles Füllverhalten sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Verpackungsmaschinen-Set fügt sich nahtlos als schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinie ein. Einlauf-Depalettierung, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobare Füllmaschine, Stationen für Kapselierung und Agraffieren, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Korken und synthetische Verschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatteilewechsel entsprechend den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßiger Service und Überholung wurden angewandt, um eine zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.... Klsdszd Ucxopfx Agkju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Hochgeschwindigkeits-PET-Wasserlinie, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Linienübersicht und DurchsatzAusgelegt als komplette PET-Lösung für stilles Wasser ist diese gebrauchte Installation auf eine 0.55L-Flasche mit 30/25 PCO1881-Mündung zentriert und für nominell 36,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Zentrale Aggregate entlang der Linie sind ein Sidel SBO20 Streckblasformer mit 20 Kavitäten, der Sidel EUROPA WM Füll-Monoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschraubköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Einheit für kontinuierliche, schnelle Rundumetikettierung. Die Konfiguration ist für die industrielle Getränkeproduktion vorgesehen, in der ein konstanter PET-Wasserausstoß erforderlich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Designformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenGewindetyp: 30/25 PCO1881Gebinde: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüll-Monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschraubköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller 2011)Steuerungen und AutomationskonzeptDie Automatisierung verknüpft Blasmaschine, Monoblock, Verschlusshandling und Etikettierung zu einer einheitlichen Steuerstrategie für stabile Hochgeschwindigkeitsprozesse. Zentrale HMIs überwachen koordiniertes Start/Stopp, Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile sowie Alarm-/Fehlerdiagnosen. Verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Netzwerke schützen das Personal bei gleichzeitiger Verfügbarkeitswahrung. Rezeptgeführte Einstellungen erlauben das Abrufen wiederholbarer Parameter für das 0.55L-Format, verkürzen Umrüstzeiten und unterstützen OEE-Ziele.Integriertes Layout und Anbindung up-/downstreamFür Inline-Betrieb ausgelegt, nutzt das System Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken zur Flussbalance zwischen den Prozessen. Die Auslegung ist für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881 vorgesehen und führt vom Preform-Zuführ- und Streckblasprozess über Füllen und Verschließen bis zur schnellen Rundumetikettierung. Die Architektur ist für die Anbindung an Peripherien wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren vorbereitet, um eine vollständige industrielle Verpackungslinie von Preforms bis zu fertigen Packs zu bilden.Aktueller Zustand und WartungsstatusDie Ausrüstung befindet sich in Betrieb, was die laufende Funktionalität unter realen Produktionsbedingungen widerspiegelt. Jeder Block wurde zur Sicherung des kontinuierlichen Outputs gewartet. Der aktive Status erleichtert es Interessenten, die Leistung direkt zu beurteilen und eine kontrollierte Verlagerung sowie den Wiederanlauf für neuen Kapazitätsbedarf zu planen.Prozessleistung über die BlöckeFokussiert auf die Abfüllung von stillem Wasser gewährleistet der Sidel EUROPA WM Monoblock genaue Füllmengen und hält eine einheitliche Anzugskraft beim Verschrauben über seine 15 Köpfe. Die Sidel SBO20 bietet zuverlässige Preform-Erwärmung und Streckblasleistung über 20 Kavitäten und sichert die Flaschenqualität bei hohen Geschwindigkeiten. Nachgelagert bringt die Krones Contiroll HS Etiketten im ko.. Klodezc Hqmspfx Agkju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 5.300 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-Linie, 24,000 BPH – schlüsselfertiges Stretch-Blow-Paket mit PeripherieLinienübersicht und NennleistungKonfiguriert als vollständige PET-Flaschen-Blaslinie für industrielle Getränke- und Verpackungsbetriebe, basiert diese Installation von 2019 auf einem Krones Contiform 312 Pro Streckblasautomat mit 12 Kavitäten und abgestimmten Versorgungen. Das System ist auf 24,000 bph mit PET-Behältern ausgelegt und eignet sich für den Second-Hand-Einsatz, bei dem schneller Hochlauf und verlässlicher Durchsatz im Vordergrund stehen. Die Betriebsstunden betragen ca. 5,300.Produktionsgeschwindigkeit: 24,000 bphBaujahr: 2019Betriebsstunden: 5,300Hauptmaschine: Krones Contiform 312 Pro (12 Kavitäten)Gebindearten: PET-FlaschenhandlingFlaschenformate: 0.235L und 0.78LMündungsfinish: 38 mm, umrüstbar auf 28 mmTechnologieplattform: 3. Generation mit IR-Vorformlingserwärmung und servogesteuertem StreckprozessLieferumfang und Versorgungs-PaketFür den kontinuierlichen Betrieb vom Preform-Einzug bis zum Flaschenaustrag in Richtung Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren wird die Linie mit abgestimmten Aggregaten und Handlingsystemen geliefert. Enthalten sind der AF Compressors Hochdruckkompressor mit Trockner, KKT chillers WTS 70 Kaltwassersatz mit Anschluss an einen Kühlturm, Krones Preform-Staubentferner, Preform-Bunker, Contifeed Preform-Zuführung, Preform Check Inspektion, ein ca. 56 m langer Luftförderer sowie ein zentrales Schaltschrank-System.Enthaltene Komponenten: AF Compressors Hochdruckkompressor und Trockner; KKT chillers WTS 70 Kaltwassersatz und Kühlturm; Krones Preform-Staubentferner; Preform-Bunker; Contifeed Preform-Zuführung; Preform Check Inspektion; 56 m Luftförderer; SchaltschrankKompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min Ansaugleistung; 35 bar Betrieb; 37 bar Auslegung; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. Aufnahme; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. Wasserdruck; ~750 kgSteuerungsarchitektur und FormatwechselDie Produktion wird durch die Automatisierung der Contiform 312 Pro gesteuert, mit servogetriebener Streckbewegung und definierten IR-Heizzonen zur reproduzierbaren Konditionierung der Preforms. Ein zentraler Schaltschrank koordiniert Streckblasmaschine und Peripherie. Die Konfiguration ermöglicht schnelle Formatadaptionen für die spezifizierten SKUs und nutzt rezeptbasierte Einstellungen für konstante Ergebnisse. Maschinenschutz ist vorhanden, und Handbücher unterstützen Betrieb und Wartung.Zentraler Schaltschrank für koordinierte LiniensteuerungServogetriebene Streckung für präzise, wiederholbare FlaschenbildungIR-Erwärmung für gleichmäßige Preform-TemperaturprofileMaschinenschutz zur Bedienersicherheit und sicherem ZugangHandbücher zur Unterstützung von Betrieb und Wartung verfügbarLinienfluss, Handling und KonnektivitätFür die Integration in eine größere Abfüllhalle ausgelegt, unterstützt die Konfigura. Kedpfx Aszb Iinogkjlu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC445, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Die gebrauchte komplette Abfüllanlage Krones aus dem Jahr 2015 ist für hoch effiziente Abläufe in der Getränkeproduktion konzipiert. Sie wurde entwickelt, um bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde zu verarbeiten, und ist ideal für mittel- bis groß angelegte Produktionsbedürfnisse. Produktionsgeschwindigkeit: 48.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,38 L, 0,55 L Behältertypen: PET Halsart: 30/25 Maschinenkomponenten: 12 Teile Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Abfüllanlage ist mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld ausgestattet, das eine hohe Präzision bei den Füll-, Etikettierungs- und Verschlussprozessen gewährleistet. Die Anlage umfasst integrierte Sicherheitsmerkmale, die strengen industriellen Verpackungsstandards entsprechen, und ist somit ein zuverlässiges Gut für die Betreiber. Die elektrischen Systeme und Automatisierungstechnologien sorgen für reibungslose Abläufe und gewährleisten dabei optimale Sicherheit und Effizienz. Integrationsfähigkeiten der Produktionslinie Diese Abfüllanlage wurde für Flexibilität gebaut und integriert sich nahtlos in bestehende Produktionsaufbauten, wodurch die Gesamteffizienz gesteigert wird. Ihre Formatwechselmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen und -typen, sodass eine kontinuierliche Produktion mit minimalen Ausfallzeiten gewährleistet ist. Die Anlage unterstützt die Flexibilität für mehrere Produkte, einschließlich verschiedener stiller Getränke und Produkte, und verbessert damit ihre Vielseitigkeit in der Getränkeproduktion. Maschinenzustand und Wartungshistorie Diese Abfüllanlage befindet sich in einem BETRIEBSBEREITEN Zustand, der fachgerecht gewartet wurde, um eine Spitzenleistung zu gewährleisten. Mit umfassenden Handbüchern ist der Übergang in den Betrieb reibungslos und unkompliziert. Ihre Zuverlässigkeit und Betriebsbereitschaft machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für diejenigen, die gebrauchte Maschinen mit nachgewiesener Leistungsgeschichte suchen. Kljdpfx Aevlwpuegkju Betriebsleistung und Vielseitigkeit Das Design der Linie verarbeitet verschiedene stillen Getränke effizient, wobei PET-Behälter das Hauptmaterial sind. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf zwei Hauptflaschengrößen und bietet Präzision und Qualität über verschiedene Produkttypen hinweg. Die Fähigkeit der Maschine, sowohl 0,38 L als auch 0,55 L Flaschen mit konstantem Leistungsniveau zu verarbeiten, macht sie zu einem unschätzbaren Gut für Getränkeproduzenten, die ihre Produktpalette auf stille Produkte erweitern möchten. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Ein angemessener Raum und eine geeignete Versorgungsinfrastruktur sind entscheidend für die erfolgreiche Installation dieser umfassenden Abfüllanlage. Eine angemessene Standortvorbereitung gewährleistet optimale Leistung und entspricht den industriellen Standards für Raumausnutzung und Versorgungsunterstützung. Eine angemessene Beratung kann helfen, spezifische räumliche und betriebliche Anforderungen zu identifizieren. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Im Einklang mi...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht  Diese Abfülllinie für nicht kohlensäurehaltige Getränke in PET-Flaschen wurde 2011 hergestellt und umfasst eine Filtrationsanlage, eine Abfüll- und Verschließmaschine, eine Etikettiermaschine sowie eine Palettenwickelmaschine. Sie ist für Flaschengrößen von 1,5L bis 5L ausgelegt. Die Anlage wird verkauft, da die Fabrik geschlossen wurde. Alle Maschinen sind fachgerecht eingelagert und können vor Ort besichtigt werden. Technische Details Filtrationsanlage | GYM Internacional | 8000 | 2011 Hersteller: GYM Internacional Modell: 8000 Baujahr: 2011 Leistung: 8.000 L/h Leistungsaufnahme: 4 kW Abmessungen: 2.500 x 1.500 x 100 mm Gewicht: 1.110 kg Bakteriologische Filtration durch Gehäusesystem Automatischer Abfüll-Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaschenformate: 1,5L & 5L PET Leistung: 1.600 Flaschen/Stunde (1,5L) 700 Flaschen/Stunde (5L) Füllköpfe: 9 Verschließerköpfe: 1 (Schraubverschluss) Flaschendurchmesser: Min. 120 mm, max. 300 mm Flaschenhöhe: 250–400 mm Drehrichtung: Uhrzeigersinn Leistungsaufnahme: 3,5 kW Abmessungen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: 2.500 kg Rotative Etikettiermaschine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde Abmessungen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Gewicht: 3.500 kg Palettenwickler (halbautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Leistung: 35 Paletten/Stunde Typ: Drehteller Steuerung: PLC Max. Palettengewicht: 2.000 kg Halbautomatisch Abmessungen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Kjdpjv E Haiofx Agkjlu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von einer Gruppe namhafter europäischer Hersteller hergestellt, darunter SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona und andere. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine, einen Füller, eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine sowie verschiedene Förder- und Inspektionssysteme. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 36.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten  Leistung: 36.000 Fl/h bei 1,5L Wasser 35.000 Fl/h bei 1,5l Softdrinks (süß) 32.000 Fl/h bei 1,5 l Erfrischungsgetränken (leicht) Formate: 0,5L und 1,5L Flaschen PCO 28-1881 Verschluss Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (7,5g CO₂) Verschlusssystem: Schraubverschlüsse, Zuführung über Rutsche und Kipper (Zalkin + NSM) Verpacken: Schrumpffolie: 3x2 Flaschen (doppelbahnig) Palettentyp: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische Daten: 400 V / 50 Hz Steuerungen: ABB, Siemens Betriebsrichtung: Standard Umfang der Lieferung  Streckblasmaschine: SIG Corpoplast Blomax 24, Baujahr 2008 24 Stationen, Heizofen mit 20 Boxen, ABB-Steuerung Inkl. Preformkipper MD3, Preformtrichter SBT, Elevator HFT, Förderer RGTD, Rutsche ASTK Lufttransport: NTS Mistral, Baujahr 2000 Pneumatisch verstellbare Schienen, Korbkabelrinne Füller: KHS Innofill EV-VF, Baujahr 2000 176 elektronische Füllventile, Ventilknoten (APV), Lufttransport, Einlaufschnecke, Klemmstern Schraubverschließer (Zalkin, 22 Köpfe), Verschlusszuführung (NSM), Schaumreinigung (ECOLAB, 2001), Dosiergeräte (2011) Mixer/ Entlüftung: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, Baujahr 2000 65.000 l/h, 5 Komponenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-Pumpen Etikettiermaschine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, Baujahr 2012 26 Platten, Hotmelt, Wrap-Around, Rollenzuführung, parallele Zuführung, Sicherheitsliftversion Inspektion & Kodierung: Füllstands- und Verschlusskontrolle: KHS Innocheck CUB Vision Circle, Baujahr 2013 Flaschen-Laser-Codierung: Videojet mit Einhausung Packungsinspektion: KHS Innocheck CUB, Baujahr 2015 Verpackungsmaschine: Kisters SP060V, Baujahr 2000 Schrumpfpacker 3x2 (zweibahnig), 60 Takte/min, manuelle Bahnbreite, nur Folie Transporteure & Pack-Etikettierung: Flaschentransporteur: KHS Innoline BTR, Baujahr 2000, Kunststoffkette, Trockenschmierung Gebindetransporteur: Paxona + Schaefer, Baujahr 2009 Gebinde-Etikettierung: Contact 100, Selbstklebeetikett von der Rolle Kjdpewh U Avsfx Agkelu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage wurde 2005 von der deutschen Firma Breitner Abfüllanlagen GmbH hergestellt. Die Anlage ist für Mayonnaise, Dressings und Ketchup in Glas- und PEHD-Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm ausgelegt. Der Zustand wird als gut beschrieben. Informationen über den Grund für den Verkauf und die genaue Verfügbarkeit wurden nicht angegeben. Technische Daten  Leistung: 212 ml rund, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 250 ml oval, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 1.000 ml rund, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde 1.000 ml oval, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde Anwendung: Glas & PEHD (Kunststoff) Halsausführung: Schraubverschlüsse Ø 30–40 mm Twist-off-Verschlüsse Formate: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Lieferumfang (H3) Induktive Linearfüllmaschine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Förderband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Verschließmaschine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Bis zu 60 b/min Rotationssortierer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Zuführer | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Förderband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etikettiermaschine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Bis zu 70 Flaschen/Minute Förderband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Kedpfx Ageyighiekslu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, PET-Einweig-Abfülllinie für Wasser, Limonaden und Frucht-Schorlen. Flaschenformate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Leistung nominal: 24.000 Flaschen/h ( mit 1,0 L) Die Neuflaschen werden palettenweise am Neuflaschenabräumer entstapelt und pneumatisch zum Rinser transportiert. Die Anlage besteht aus: - Neuflaschenabräumer Markant 1ASH-PL Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 - pneumatischer Flaschentransport Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 - Premix-Anlage Intermix 240 EIÜD Hersteller: Fa. Ortmann & Herbst Baujahr: 1978 mit nachgeschalteter Velcorin-Dosage - PET-Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 mit Chlordioxid- und Sterilwasserspülung - PET-Füller Innofill DRV-VF-PET Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 mit Alcoa Schraubverschließer und Flüssigstickstoffdosage - Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. miho Baujahr: 1992 - Behältertransporte Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 - Etikettiermaschine für Rundum-Bauchetikett Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2003 mit Heißleim-Schmelzgerät und MHD-Drucker Leistung: 24000 Fl/h bezogen auf 1-Liter-Flaschen Formate: 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen; max. Höhe: 360 mm, max. Durchmesser: 100 mm (Formatteile für Flaschen innerhalb dieser Grenzen verfügbar) Bedienung / Steuerung: überwiegend Siemens S7 Ausstattung: Neuglasabräumer; pneumatischer Flaschentransport; Premix; Rinser/Füller/Verschließer; Füllstandskontrolle; Behältertransport; Etikettiermaschine Kedpfx Agexhd Apjkslu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK Miniatur-Linie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Monoblock Spülung–Füller–Verschließer mit einem 36-köpfigen Spül-/Füllkarussell und einem 9-köpfigen Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Verpackung in Kartons, Verschließen, Codierung und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 200 BPM (Miniatur 0.05L Flaschen)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET und Glas FlaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-köpfige Spülung/Füller, 9-köpfige VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Peripherie)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, das 2021 auf dem Stork Monoblock installiert wurde, für verbesserte Diagnosen, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck eine konstante Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt gemischte Spannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umrüstungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschenzuführer bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den Produkt- und Behälterfluss im Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzises Aufbringen selbstklebender Etiketten. Nachgelagert sorgt ein abgestimmter End-of-Line-Bereich für Kartonverpackung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichten und einen Spiralförderer zur effizienten Höhenförderung und Pufferung. Die K.. Klodpfoy Uduusx Agkeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Ksdpfoy Szcwsx Agkslu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Kedpfx Aovgu Tysgkolu Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Förderbänder für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Klsdpfjvgvwmox Agkeu Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. Klodpsy Icpqjfx Agkeu - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für Still- und Schaumwein bis 4500 Fl/h Kjdpfxow Imp Ho Agkolu Diese komplette Abfüllanlage wurde so konzipiert und konfiguriert, dass sie einen qualitativ hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumweine bietet. Es basiert auf einem isobaren Triblock-System und integriert Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Fluss, um eine hervorragende Effizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Produktintegrität zu gewährleisten. Aktuell ist die Anlage für Stillweine mit einer Leistung von 4.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine mit 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Er ist bereits technisch für die Schaumweinherstellung vorbereitet und benötigt bei Bedarf nur noch einen Pilzverkorker, einen Kapselapplikator für Spumante-Hauben und einen Heiztunnel. Das System ist mit speziellen Förderbändern, einem Zentralschmiersystem und separaten Bedienfeldern für das Förderbandmanagement ausgestattet, die eine einfache Wartung und Integration in die bestehende Anlagenautomatisierung ermöglichen. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, die für die Raumausnutzung optimiert ist und einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den einzelnen Stufen ohne unnötige Staupunkte gewährleistet. Abfüllprozess und Kernmaschinen Zu Beginn der Linie werden leere Flaschen über einen Depalettierer automatisch der Anlage zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen sanft an und übergibt sie auf den Zuführtisch, während ihre Unversehrtheit erhalten bleibt. Die Flaschen werden dann dem Tribloc-System zugeführt, wo drei wichtige Vorgänge nacheinander ausgeführt werden: Spülen, Befüllen und Verschließen. Die isobare Abfülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine gleichmäßige Karbonatisierung von Schaumweinen und eignet sich auch perfekt für die Abfüllung von Stillweinen. Die Füllventile sind so konzipiert, dass die Sauerstoffaufnahme minimiert wird, was für die Erhaltung der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins entscheidend ist. Der Rinser arbeitet mit sauberem Wasser oder einer Desinfektionslösung, um sicherzustellen, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, der derzeit für Stillweinverschlüsse konfiguriert ist, wird je nach gewähltem Format entweder mit BVS-Schraubverschlüssen oder mit herkömmlichen Korken verwendet. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Anlage integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, was dazu beiträgt, die Klarheit des Weins zu erhalten und Ausfällungen während der Lagerung zu verhindern. Ein spezieller Dampferzeuger (Verdampfer) ist sowohl für die Leitungsdesinfektion als auch für bei Bedarf für Vorwärmanwendungen enthalten. Vor der Abfüllung wird eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, um sicherzustellen, dass das Produk...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Kjdpoy Ef Ttefx Agkslu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Kodoy Ai Hfepfx Agkolu