Cormak Cnc-Plasmaplotter gebraucht kaufen (9.344)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Ppsdpevupr Tefx Alrsw Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Pjdpfx Aeiz S Haolrspw Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kantenbiegemaschinen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- sowie CYBELEC 12-Steuerungen, die eine breite Palette an Funktionen bieten und die Ausführung auch anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die während des Biegevorgangs für Stabilität sorgen. Einstellung der Y1-, Y2-Achse: automatisch Einstellung des hinteren Anschlags (X-Achse): Servomotor mit Encodern Einstellung der R-Achse: Servomotor mit Encodern Automatische Einstellung des Biegebogens Zweiseitige Stempelbefestigung: Schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: Max. Dicke des zu biegenden Blechs (S235) bis 6,0 mm Nenndruck 1700 kN Maximale Länge des zu biegenden Blechs 3200 mm Eintauchtiefe in den Trägern (Schnitt) 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Trägers 120 mm Maximale Öffnungshöhe 390 mm Abstand zwischen den Trägern 2700 mm Hinterer Anschlagabstand 600 mm Motorleistung 9,5 kW Länge 3870 mm Breite 1550 mm Höhe 2460 mm Psdpfx Alsuw Scdorepw Gewicht 7400 kg Im Preis enthalten: Elektrischer Biegebogen - 2380 €; Stützen auf Linearführungen - 480 €; Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Abkantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die serienmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit den Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T und CYBELEC 12, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Durchführung anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die während des Biegevorgangs für Stabilität sorgen. * Verstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch * Verstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern * Verstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern * Automatische Verstellung des Biegeabstands * Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht Pjdpfouw Ri Ajx Alrjpw Technische Daten: * Max. Dicke des zu biegenden Blechs (S235): bis zu 6,0 mm * Nenndruck: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Eintauchtiefe in den Balken (Schnitt): 320 mm * Maximaler Hub des beweglichen Balkens: 120 mm * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Balken: 2700 mm * Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm * Motorleistung: 9,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1550 mm * Höhe: 2460 mm * Gewicht: 7400 kg Im Preis enthalten: Elektrischer Biegeabstand - 2380 €, Stützen auf Linearführungen - 480 €, Hydrauliköl - 440 € (auf Englisch).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Drehmaschine ist ideal für die effiziente und präzise Bearbeitung von Metallteilen und anderen Materialien. Die Maschine verfügt über Funktionen zur Innen- und Außenbearbeitung von zylindrischen, stirnseitigen, konischen und halbrunden Flächen sowie zum Gewindeschneiden. Das Bett besteht aus massivem Gusseisen und ist unempfindlich gegenüber Vibrationen. Führungen induktiv gehärtet und geschliffen. Technische Daten ABMESSUNG ÜBER DEM BETT 320 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 160 mm Kurvenbahn 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2500 U/min Spindelspiel 46 mm SPINDELENDE MT5 Pedpfxoi Apg Uj Alrepw ANZAHL DER WERKZEUGE 6 WERKZEUGGRÖSSE 16x16 mm MAXIMALE ACHSENABMESSUNG 44 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 3 kW ABMESSUNGEN 2370 x 1420 x 2000 mm NETTOGEWICHT 950/1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe hydraulisches 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 6 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Ppodpfsizw E Aox Alrow Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 47 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 3,7 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung Pedpfxof Ey Umo Alropw SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe HYDRAULIC 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Effiziente Flachbettdrehmaschine mit breitem Anwendungsspektrum für die Serien- und Kleinserienbearbeitung. Die Maschine verfügt über die Funktionen zum Drehen von Außen-, Innen- und Kugelflächen sowie Gewinden. In der Steuerung verwendete feste Bearbeitungszyklen zum Plandrehen, Normaldrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechschneiden und Konturieren. Sie vereinfachen die Maschinenprogrammierung erheblich und verkürzen die Bearbeitungszeiten. Technische Parameter Max. Drehdurchmesser über Bett 400 mm Max. Drehdurchmesser über Support 210 mm Spitzenweite 1000 mm Spindeldrehzahlbereich 0-2000 U/min Spindelbohrung 52 mm (optional 72 mm) MK6 Spindelbohrungskegel Anzahl Werkzeughalterplätze 4 (optional: 6, 8) Max. Werkzeuggröße 20x20 mm (optional 25x25 mm) Min. Einstelleinheit (X-; Z-Achse) 0,001 mm; 0,001 mm Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse (Länge) 8 m/min Z-Achsen-Bewegungsgeschwindigkeit (seitlich) 10 m/min Ppsdpjv A S N Defx Alrjw MK5 Reitstockhülsenkegel Max. Reitstockpinolenweg 120 mm Hauptmotorleistung 5,5 kW (X) 6 Nm Vorschubmotor (X) 6 Nm Vorschubmotor Paketgröße (mm) 2640 x 1500 x 1770 mm Nettogewicht 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine leistungsfähige Flachbett-Drehmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum für die Serien- und Einzelfertigung. Der steife Aufbau der Drehmaschine und die massiven gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen garantieren Stabilität, Drehgenauigkeit und hohe Wiederholbarkeit bei der Bearbeitung großer Werkstücke. Technische Parameter Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 340 mm MAXIMALE ELEMENTLÄNGE 1500 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-800 U/min Spindelspiel 90 mm Bettbreite 430 mm SPINDELNASE A2-11 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 25X25 mm REITSTOCKSPITZE MT 5 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 150 mm MOTORLEISTUNG 11 kW ABMESSUNGEN 3770x1500x1900 mm Ppsdpfx Asi Apf Tslrew Nettogewicht 4150 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung SIEMENS-Servoantriebe hydraulisches 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung in Polnisch und Englisch CE-Erklärung Der angegebene Preis ist der Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen Ppodpfszpwzhsx Alrsw CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Arbeitstisch Sektional-Tisch mit vier unabhängigen Vakuum-Sektionen, gefertigt aus robusten und langlebigen HPL-Platten, Jede Sektion ist mit Bohrungen ausgestattet, durch die das Vakuum über ein Rohrsystem von der Vakuumpumpe erzeugt wird. Die Hauptbohrungen im Vakuumtisch sind mit Verschlussstopfen versehen. Die Tischoberfläche ist mit einem Netz aus Kanälen überzogen. 2. HQD-Spindel Bürstenloses Hochleistungsspindelaggregat (High-End Hersteller) mit 9 kW Leistung, angetrieben über einen Frequenzumrichter mit Überlastschutz. Das Fräsmotorspindelaggregat ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. 3. Antrieb Energiesparende, hochwertige Leadshine Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Doppelantrieb auf Y-Achse) Gesteuert über den digitalen NK-105 G3 Steuerung, für höchste Bearbeitungsqualität bei gleichzeitigen hohen Vorschubgeschwindigkeiten in allen Achsen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Ppedpfx Asvupu Ujlrow Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird über eine verstärkte Kugelumlaufspindel bewegt. Die Verfahrbewegung der Brücke entlang der X- und Y-Achse erfolgt mittels HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnten Zahnrädern, die eine jahrelange, störungsfreie Nutzung gewährleisten und aus hochwertigem, gehärtetem Stahl gefertigt sind. In allen Achsen kommen professionelle HIWIN-Trapezschienen zum Einsatz, die qualitätsgeprüft sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für alle wichtigen beweglichen Komponenten: Führungswagen und Kugelumlaufspindel. 4. Konstruktion Das Fahrportal ist aus Grauguss gefertigt, was für eine außergewöhnliche Steifigkeit sorgt und Vibrationen während der Bearbeitung hervorragend dämpft. 5. Werkzeugmagazin mit 8 Positionen + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30-Aufnahmen und ER32-Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten: ISO30-Werkzeughalter und Spannzangen für Werkzeuge mit den Größen: 1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 1 Stk.; 3-4 mm - 1 Stk.; 5-6 mm - 2 Stk.; 7-8 mm - 1 Stk.; 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse verfügt über einen präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor, der den Zeitaufwand für Nachmessungen nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe und Absaugbürste (optional) 4 unabhängige Vakuum-Sektionen. Die pneumatisch geführte Absaugbürste ist an der Spindel angebracht und ermöglicht den Anschluss an jede Späneabsaugung. 7. Software, industrielle Steuerung Steuerung NK-105 G3 Die Maschine ist kompatibel mit neuester Version von CAD/CAM-Software. Optional: neueste UCanCAM V12-Software in polnischer/englischer Sprache Technische Daten Arbeitsbereich: 2100 x 4200 mm Z-Achse: 300 mm Konstruktion: Portal – Grauguss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Leadshine Servoantriebe 1500 W Tisch: T-Nuten/hybrid Spindelleistung: 9 kW Spindel: HQD, luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl: 6000–24000 U/min Stromversorgung: 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Linearlager: Hiwin-Trapezführungen Werkstückspannung: Vakuum, hybrid Vakuumpumpe: 2x 7,5 kW (Option) Software: UCanCAM V13 auf Polnisch (Option) Abmessungen: 5070 x 2870 x 1900 mm Gewicht: 3350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Sektionsarbeitstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen aus stabilen und langlebigen HPL-Platten gefertigt. Jede Sektion verfügt über Öffnungen, an die über ein Rohrsystem Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Blindstopfen versehen, wodurch verschiedene Materialformate eingespannt werden können. Zudem sind Nuten vorhanden, die auch das manuelle Spannen des Materials ermöglichen. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Premiumherstellers mit einer Leistung von 9 kW, betrieben über einen Frequenzumrichter und mit Überlastschutz ausgestattet. Die Frässpindel ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, was die Bearbeitungszeit verkürzt, da keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich sind. 3. Antrieb Energiesparende Servoantriebe von Leadshine mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (doppelt an der Y-Achse), gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, sorgen für hervorragende Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsrichtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird von einer verstärkten Kugelgewindespindel angetrieben. Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus gehärtetem und vergütetem Qualitätsstahl, die langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten. Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienenführungen ausgestattet, die während der Montage einer Konformitätsprüfung und ständigen Tests unterzogen werden. 4. Konstruktion Der Portalrahmen besteht aus einem Gussteil mit außergewöhnlicher Steifigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegen Vibrationen während der Bearbeitung. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30 Werkzeugaufnahmen und ER32 Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten sind ISO30-Spannfutter und Spannzangen für Werkzeugdurchmesser: 1/2" - 6 Stk., 1/8" - 1 Stk., 3-4 mm - 1 Stk., 5-6 mm - 2 Stk., 7-8 mm - 1 Stk., 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor ausgestattet, der die Messzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe (optional) und Absaughaube 4 unabhängige Vakuumsektionen. Die pneumatisch betriebene Absaughaube ist an der Spindel montiert und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, um Sauberkeit, Sicherheit und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Technische Daten Pjdpfx Alovupcrerjpw Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktion Ausleger – Guss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe Leadshine Servoantriebe, 1500 W Tisch T-Nuten / hybrid Spindelleistung 9 kW Spindel HQD luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl 6.000 bis 24.000 U/min Versorgungsspannung 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Linearlagerung Profilschienenführungen, Hiwin-Schlitten Materialspannung Vakuum, hybrid Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) Software UCanCAM V13 in deutscher Ausführung (optional) Abmessungen 4070 x 2870 x 1900 mm Gewicht 2050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Plasmaschneidmaschine mit Wassertisch ist eine Maschine, die für das Formschneiden von Teilen aus Blech (in beliebiger Form) konzipiert ist. Diese Maschine zeichnet sich durch extreme Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit aus. Unsere CNC-Schneidemaschine garantiert Wiederholbarkeit und hohe Schnittgenauigkeit (0,1 mm), so dass die gebrannten Formen direkt in die nächste Produktionsstufe übernommen werden können. Der Grundwasserspiegel sorgt für einen geringen Verbrauch von Verbrauchsmaterialien und Rohstoffen sowie für niedrige Gasemissionen. Keine Rauch- oder Abgasabsaugung erforderlich. Warum ist es das wert? Grundwasserspiegel keine Rauch- und Abgasabsaugung erforderlich die geringe Größe des Geräts erlaubt es, es überall zu platzieren spannungsreguliertes THC präzise Brennerpositionierung sehr genaues Schneiden, das keine weitere Bearbeitung erfordert Blechdetektionssystem komfortables Bedienfeld Intuitive Bedienung der Maschine Möglichkeit des Schneidens und Fugenhobelns in Stahl Einweisung in die Benutzung der Maschine beim Käufer/Verkäufer Bibliothek mit geometrischen Standardformen Merkmale und Ausstattung Ppedpog Nknyjfx Alrsw Arbeitsbereich 1500 x 3000 Bereich der Y-Achse 140 mm (Bodenfreiheit) Verwendung einer starren und stabilen Konstruktion Grundwasserspiegel Spannungshöhenversteller Brennerhöhenverstellsystem Sensor für Brennerhöhe und -stabilisierung FastCAM Software auf Polnisch inklusive Lizenz USB-Anschluss sowie interner und externer Speicher Benutzerfreundliche Oberfläche - einfache Bedienung auch für Personen, die noch nie mit FastCAM-Software gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z.B. AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - Bibliothek mit geometrischen Standardformen. So können Figuren ohne Zeichnung erstellt werden. NESTING - automatische Entfaltung von Elementen auf einem Blatt DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich das Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe Pedjvxhwvepfx Alrepw CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Verfahrweg X-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 4, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Diese 4-Achsen QUICK CNC UA 481 wurde im Jahr 2024 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 2100 x 3050 x 400 mm, eine 9 KW HSD/HSK F 63 Spindel und einen doppellagigen Vakuumtisch mit 6 Zonen. Ausgestattet mit einem Yaskawa-Servomotor und zwei Becker-Pumpen mit je 250 m3/h ist sie ideal für die fortgeschrittene Holzbearbeitung. Erwägen Sie die Gelegenheit, dieses QUICK CNC UA 481 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. • Zustand: Neu • Stromanschluss: 380 V, 3-phasig • Spindel: HSD, 9 kW, HSK F63 • Steuerung: NC Studio (deutschsprachig) • Werkzeugwechsler: Linear, 10 Werkzeuge • Antriebe: Yaskawa-Servomotoren • Tisch: Doppellagiger Vakuumtisch, 6 Zonen Zusätzliche Ausrüstung • Vakuumsystem: 2 Becker Vakuumpumpen, 250 m³/h Podpex E Efvjfx Alropw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Cnc Rundtisch,Nikken 5AX-230 4 und 5 Achse für Mazak usw.. war an einer VTC 300 angebaut, wegen Neumaschine 5 achs nun abzugeben, Ppsdpfx Asp U Umkelrjw

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard Ppedjun Rqgopfx Alrow

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 296 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Die P3T-Serie von Jinan Bodor gehört zu den gefragtesten, vollverkleideten industriellen Arbeitskollegen des Herstellers, die mit einem Palettenwechsler ausgestattet sind. Diese Maschine eignet sich neben der Blechbearbeitung auch für das Präzisionsschneiden von Rohren und Profilen (T-Version), sodass die gesamte Fertigungspalette mit einer einzigen Anlage abgedeckt werden kann. - Doppelfunktion: Flachbett-Blechschneiden und automatisches Rohrschneidemodul in einem System. - Maximale Sicherheit: Vollständig geschlossene Schutzkabine mit Laserschutzglas für den lückenlosen Schutz des Bedienpersonals und der Umgebung. - Minimale Stillstandszeit: Automatisches Palettenwechslersystem, das das Be- und Entladen während des Schneidprozesses ermöglicht. - Hervorragende Dynamik: Hohe Positioniergeschwindigkeit und Beschleunigung für maximale Produktivität.Intelligente - Steuerung: Bodor PRO. Technische Eigenschaften: - Die Leistung der Laserquelle: 3000 W (3 kW) - Blechabmessungen (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rohrlängenkapazität: 6000 mm (6U-Ausführung) - Spannbarer Rohrdurchmesser: Ø20 mm – Ø170 mm (und entsprechende Quadrat- und Rechteckprofile) - Futtersystem: Automatische pneumatische / elektrische Zentrierfutter Psdpfxsznwu Ss Alropw - Steuerungssoftware: Bodor PRO - Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Schneidbare Materialien und Richtwerte für maximale Blechdicken (3 kW): Baustahl: max. 20 mm Edelstahl: max. 10 mm Aluminium: max. 10 mm Messing / Kupfer: max. 6 mm Zubehör und Lieferumfang: - Werkseitiges Industrie-Kühlaggregat (Chiller) - Automatischer Spannungsregler / Stabilisator - Absaug- und Staubfiltersystem - Automatische Düsenreinigung - Vollständige Dokumentation und Softwarelizenzen Zustand und Besichtigung - Die Maschine wurde kontinuierlich gewartet und steht unter ständiger Betreuung durch den Fachservice. Sie befindet sich derzeit im laufenden Produktionsbetrieb und kann nach vorheriger Terminvereinbarung unter Produktionsbedingungen besichtigt und getestet werden. Zwischenverkauf vorbehalten. Unter Strom in Ungarn.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Tischbreite: 1.300 mm, Wir bieten diese gut erhaltene CNC-STEP T-REX N-1325 CNC Portalfräse, Baujahr 2022, an. Hersteller: CNC-STEP Modell: T-REX N-1325 Baujahr: 2022 Jahr Zustand: gut Verfahrweg: 1300x2500mm Z-Durchlasshöhe: 300mm Fräsmotor: HQD Spindel, Model GDF46-18Z/3,5 Ppedpfxszkp A Hs Alrew 3,5KW, max. Drehzahl 18000 rpm Vakuumpumpe 5,5KW Leistung Die Fräse läuft problemlos und fehlerfrei. ein vollständiger Satz Spannzangen ER25 (3-16mm) liegt bei mobiler Werkzeuglängensensor Dieses Jahr wurde der Steuer-PC ausgetauscht, da der alte mit Windows 10 nicht auf Windows 11 upgedatet werden konnte. Absaugschuh 3D-gedruckt. Der Original Absaugschuh ging mir leider mehrmals kaputt, kann aber bei der Firma CNC-Step nachgekauft werden. Verfügbar ab 27.07.26 Besichtigung gerne jederzeit möglich. Versand ab Lager, frei Verladen.

Zustand: neu, Kühlmittel Mischer für Haas CNC Maschinen Ppodpfx Alszllbhjrsw

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – CNC-Bearbeitungszentrum für das Verschachteln mit integrierter künstlicher Intelligenz (NEXT.AI). Konzipiert und hergestellt in Polen. Robuste, geschweißte Stahlkonstruktion, thermisch in 600 Grad Celsius vergütet – hohe Vibrationsbeständigkeit und minimale Verformungen gewährleisten eine außergewöhnliche Schnittgenauigkeit. ARBEITSBEREICH UND ANTRIEB - Arbeitsbereich: 2130 x 3130 mm (Plattenformat bis 2100 x 3100 mm) - Z-Achsen-Hub: 250 mm - Max. Vorschub X/Y: 80 m/min; Arbeitsvorschub X/Y: 25 m/min; Arbeitsvorschub Z: 12 m/min - NEXT ST 1 kW Servomotoren mit Absolutwertgebern und batteriegestützter Speicherung – kein Referenzlauf erforderlich - SHIMPO Planetengetriebe, präzise Zahnstangen und Linearführungen SPINDEL UND WERKZEUGE - NEXT 9 kW Spindel, 24.000 U/min, HSK63 - HEMPOINT Frequenzumrichter, NextS-Steuerung - Hybrid-Werkzeugmagazin: 12-fach rotierend + 12-fach linear - Automatischer Werkzeuglängenmessfühler mit Luftausblassystem - EA-32 Aufnahmesysteme, HSK63 Kegel TISCH UND VAKUUM - Vakuumtisch, 2-Kammer-System, 9-Sektionen mit intelligenter Zonensteuerung - NEXT_V450 Vakuumsystem mit einer Leistung von 450 m3/h (7,5 kW), automatische Druckregelung über Frequenzumrichter - Materialfixierung durch Stifte und Auflagerleisten - Automatische Zentralschmierung für Linearantriebe AUTOMATISIERUNG UND KI - NEXT.AI Assistent, integriert in das Bedienfeld – Prozessoptimierung und G-Code-Generierung - CleanFlow – automatische Reinigung der beweglichen Elemente - AirJet Sync System – 4 Düsen zur Unterstützung der Spanabfuhr - NEXT LED LIGHT – Anzeige des Status und des Fortschritts der Bearbeitung - VisionEdge 3.0 – 24-Zoll-Bildschirm, 3 Kameras, Sprachausgabe - LIDAR-Sicherheitssensoren in der Standardausführung STEUERUNG UND KOMMUNIKATION - Touchscreen-Bedienfeld, ABB-Elektrokomponenten - Integriertes 5G-Modem – Fernwartung und -diagnose - Drahtloses QUICK START Bedienfeld und NEXT WATCH Bedienfeld (Smartwatch) - Handrad mit Projektionssimulationsfunktion - NextMonitor App (iOS) – Fernüberwachung 24/7, lebenslanger Zugriff SOFTWARE - Verschachtelungssoftware CUT2DPRO (Optimierung für geradlinige und kurvilinige Formen) INSTALLATIONSDATEN - Stromversorgung: 3x400 V + N + PE - Druckluft: 6-8 bar, 300 l/min - Absaugung: 3000-8000 m3/h - Maschinengewicht: ca. 4800 kg - Industrielle Verkabelung GARANTIE UND LIEFERUNG - Garantie: 36 Monate - Lieferzeit: 8-12 Wochen - Schulung beim Kunden vor Ort, CE-Konformitätserklärung - Maschine vollständig modular aufgebaut – Möglichkeit der Erweiterung (Be- und Entladetisch, Bohraggregat, Etikettiergerät, Entladungsroboter) auch bis zu 4 Jahre nach der Installation ZUSÄTZLICHE OPTIONEN (gegen Aufpreis) Pedjzlz Rlspfx Alrepw - Bohraggregat 5+4W 1,5 kW und Bohraggregat Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Be- und Entladetisch, Etikettendrucker / Etikettiergerät - Manipulationsroboter NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) zur Automatisierung der Entladung Hersteller: NEXTCNC Sp. z o.o., Posen, Polen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Ppedpfjy Shzasx Alrsw Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm Ppedpfezdp Euox Alrjw - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Psdpfx Aloyb Nc Norepw Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Ppsdpfoyb D Dbjx Alrsw Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.