Cormak Frezarka Cnc Cormak C2131 Atc gebraucht kaufen (9.842)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Sektionsarbeitstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen aus stabilen und langlebigen HPL-Platten gefertigt. Jede Sektion verfügt über Öffnungen, an die über ein Rohrsystem Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Blindstopfen versehen, wodurch verschiedene Materialformate eingespannt werden können. Zudem sind Nuten vorhanden, die auch das manuelle Spannen des Materials ermöglichen. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Premiumherstellers mit einer Leistung von 9 kW, betrieben über einen Frequenzumrichter und mit Überlastschutz ausgestattet. Die Frässpindel ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, was die Bearbeitungszeit verkürzt, da keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich sind. 3. Antrieb Energiesparende Servoantriebe von Leadshine mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (doppelt an der Y-Achse), gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, sorgen für hervorragende Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsrichtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird von einer verstärkten Kugelgewindespindel angetrieben. Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus gehärtetem und vergütetem Qualitätsstahl, die langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten. Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienenführungen ausgestattet, die während der Montage einer Konformitätsprüfung und ständigen Tests unterzogen werden. 4. Konstruktion Der Portalrahmen besteht aus einem Gussteil mit außergewöhnlicher Steifigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegen Vibrationen während der Bearbeitung. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30 Werkzeugaufnahmen und ER32 Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten sind ISO30-Spannfutter und Spannzangen für Werkzeugdurchmesser: 1/2" - 6 Stk., 1/8" - 1 Stk., 3-4 mm - 1 Stk., 5-6 mm - 2 Stk., 7-8 mm - 1 Stk., 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor ausgestattet, der die Messzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe (optional) und Absaughaube 4 unabhängige Vakuumsektionen. Die pneumatisch betriebene Absaughaube ist an der Spindel montiert und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, um Sauberkeit, Sicherheit und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Technische Daten Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktion Ausleger – Guss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe Leadshine Servoantriebe, 1500 W Podpfx Abovupcrebjgp Tisch T-Nuten / hybrid Spindelleistung 9 kW Spindel HQD luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl 6.000 bis 24.000 U/min Versorgungsspannung 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Linearlagerung Profilschienenführungen, Hiwin-Schlitten Materialspannung Vakuum, hybrid Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) Software UCanCAM V13 in deutscher Ausführung (optional) Abmessungen 4070 x 2870 x 1900 mm Gewicht 2050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Arbeitstisch Sektional-Tisch mit vier unabhängigen Vakuum-Sektionen, gefertigt aus robusten und langlebigen HPL-Platten, Jede Sektion ist mit Bohrungen ausgestattet, durch die das Vakuum über ein Rohrsystem von der Vakuumpumpe erzeugt wird. Die Hauptbohrungen im Vakuumtisch sind mit Verschlussstopfen versehen. Die Tischoberfläche ist mit einem Netz aus Kanälen überzogen. 2. HQD-Spindel Bürstenloses Hochleistungsspindelaggregat (High-End Hersteller) mit 9 kW Leistung, angetrieben über einen Frequenzumrichter mit Überlastschutz. Das Fräsmotorspindelaggregat ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. 3. Antrieb Energiesparende, hochwertige Leadshine Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Doppelantrieb auf Y-Achse) Gesteuert über den digitalen NK-105 G3 Steuerung, für höchste Bearbeitungsqualität bei gleichzeitigen hohen Vorschubgeschwindigkeiten in allen Achsen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird über eine verstärkte Kugelumlaufspindel bewegt. Die Verfahrbewegung der Brücke entlang der X- und Y-Achse erfolgt mittels HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnten Zahnrädern, die eine jahrelange, störungsfreie Nutzung gewährleisten und aus hochwertigem, gehärtetem Stahl gefertigt sind. In allen Achsen kommen professionelle HIWIN-Trapezschienen zum Einsatz, die qualitätsgeprüft sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für alle wichtigen beweglichen Komponenten: Führungswagen und Kugelumlaufspindel. 4. Konstruktion Das Fahrportal ist aus Grauguss gefertigt, was für eine außergewöhnliche Steifigkeit sorgt und Vibrationen während der Bearbeitung hervorragend dämpft. 5. Werkzeugmagazin mit 8 Positionen + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30-Aufnahmen und ER32-Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten: ISO30-Werkzeughalter und Spannzangen für Werkzeuge mit den Größen: 1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 1 Stk.; 3-4 mm - 1 Stk.; 5-6 mm - 2 Stk.; 7-8 mm - 1 Stk.; 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse verfügt über einen präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor, der den Zeitaufwand für Nachmessungen nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe und Absaugbürste (optional) 4 unabhängige Vakuum-Sektionen. Die pneumatisch geführte Absaugbürste ist an der Spindel angebracht und ermöglicht den Anschluss an jede Späneabsaugung. 7. Software, industrielle Steuerung Steuerung NK-105 G3 Die Maschine ist kompatibel mit neuester Version von CAD/CAM-Software. Optional: neueste UCanCAM V12-Software in polnischer/englischer Sprache Technische Daten Arbeitsbereich: 2100 x 4200 mm Z-Achse: 300 mm Konstruktion: Portal – Grauguss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Leadshine Servoantriebe 1500 W Tisch: T-Nuten/hybrid Spindelleistung: 9 kW Spindel: HQD, luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl: 6000–24000 U/min Stromversorgung: 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Pgodpfx Asvupu Ujbbop Linearlager: Hiwin-Trapezführungen Werkstückspannung: Vakuum, hybrid Vakuumpumpe: 2x 7,5 kW (Option) Software: UCanCAM V13 auf Polnisch (Option) Abmessungen: 5070 x 2870 x 1900 mm Gewicht: 3350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Pedpfx Abeiz S Hasbegp Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Podjvupr Tjpfx Abbjgp Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Drehmaschine ist ideal für die effiziente und präzise Bearbeitung von Metallteilen und anderen Materialien. Die Maschine verfügt über Funktionen zur Innen- und Außenbearbeitung von zylindrischen, stirnseitigen, konischen und halbrunden Flächen sowie zum Gewindeschneiden. Das Bett besteht aus massivem Gusseisen und ist unempfindlich gegenüber Vibrationen. Führungen induktiv gehärtet und geschliffen. Technische Daten ABMESSUNG ÜBER DEM BETT 320 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 160 mm Kurvenbahn 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2500 U/min Spindelspiel 46 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 6 WERKZEUGGRÖSSE 16x16 mm MAXIMALE ACHSENABMESSUNG 44 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 3 kW ABMESSUNGEN 2370 x 1420 x 2000 mm NETTOGEWICHT 950/1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe hydraulisches 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 6 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem Pgsdji Apg Uspfx Abbjp automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm Podpoizw E Ajfx Abbegp DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 47 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 3,7 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe HYDRAULIC 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Psdpfsf Ey Umjx Abbjgp DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Effiziente Flachbettdrehmaschine mit breitem Anwendungsspektrum für die Serien- und Kleinserienbearbeitung. Die Maschine verfügt über die Funktionen zum Drehen von Außen-, Innen- und Kugelflächen sowie Gewinden. In der Steuerung verwendete feste Bearbeitungszyklen zum Plandrehen, Normaldrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechschneiden und Konturieren. Sie vereinfachen die Maschinenprogrammierung erheblich und verkürzen die Bearbeitungszeiten. Technische Parameter Max. Drehdurchmesser über Bett 400 mm Max. Drehdurchmesser über Support 210 mm Spitzenweite 1000 mm Spindeldrehzahlbereich 0-2000 U/min Spindelbohrung 52 mm (optional 72 mm) MK6 Spindelbohrungskegel Anzahl Werkzeughalterplätze 4 (optional: 6, 8) Max. Werkzeuggröße 20x20 mm (optional 25x25 mm) Min. Einstelleinheit (X-; Z-Achse) 0,001 mm; 0,001 mm Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse (Länge) 8 m/min Z-Achsen-Bewegungsgeschwindigkeit (seitlich) 10 m/min MK5 Reitstockhülsenkegel Max. Reitstockpinolenweg 120 mm Hauptmotorleistung 5,5 kW (X) 6 Nm Vorschubmotor Pgsdpfx Aev A S N Debbep (X) 6 Nm Vorschubmotor Paketgröße (mm) 2640 x 1500 x 1770 mm Nettogewicht 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine leistungsfähige Flachbett-Drehmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum für die Serien- und Einzelfertigung. Der steife Aufbau der Drehmaschine und die massiven gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen garantieren Stabilität, Drehgenauigkeit und hohe Wiederholbarkeit bei der Bearbeitung großer Werkstücke. Technische Parameter Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 340 mm MAXIMALE ELEMENTLÄNGE 1500 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-800 U/min Spindelspiel 90 mm Bettbreite 430 mm SPINDELNASE A2-11 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 25X25 mm REITSTOCKSPITZE MT 5 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 150 mm MOTORLEISTUNG 11 kW ABMESSUNGEN 3770x1500x1900 mm Nettogewicht 4150 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung SIEMENS-Servoantriebe hydraulisches 3-Backen-Drehfutter Pjdpfxsi Apf Ts Abbjgp Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung in Polnisch und Englisch CE-Erklärung Der angegebene Preis ist der Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Pgedpfx Aezpwzhsbbep Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die AT-320 Dreh-Fräsmaschine ist eine Kombination aus zwei Maschinen, was sich in einer bequemen Bedienung und einem platzsparenden Arbeitsbereich niederschlägt. Die Drehmaschine ist mit einem 12-Gang-Getriebe mit einem 1,5kW/230V Induktionsmotor ausgestattet, die Fräsmaschine mit einem 4-Gang-Getriebe mit einem 0,55kW/230V Induktionsmotor. Sie führt Drehfunktionen aus: Bearbeitung von zylindrischen Außen- und Innenflächen, Gewindeschneiden auf ihnen, Schneiden von Halbfertigprodukten. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Reiben von Löchern. Sie wird in kleinen Industriebetrieben, Werkstätten, Garagen, usw. eingesetzt. Pgodpjricx Sjfx Abbsp Die Drehmaschine ist mit einem Schnellschalter auf dem Schlitten ausgestattet, um die Drehrichtung der Spindel zu ändern. Leistungsstarker Induktionsmotor 1,5 kW/230V (konstante Drehzahl) mit hohem Drehmoment, optimal geeignet für die Bearbeitung von Stahl und Nichteisenwerkstoffen. Serienmäßig mit Kühlsystem. Spindeldurchlass von 38 mm für ein optimales Arbeitsergebnis, ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit großem Durchmesser. Bett mit induktiv geschliffener Führungsbahn aus gehärtetem Stahl. Geeignete Bettbreite von 160 mm für stabile und präzise Arbeitsbedingungen. Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelgetriebe. Zugspindel und Zugwelle zum Gewindedrehen sowie automatischer Längs- und Quervorschub. Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und des automatischen Vorschubs über das ergonomische Bedienfeld des Getriebes. Handradschlitten mit präziser 0,05/ 0,5 mm Skala (Quer-/Längsvorschub). Werkzeugschlitten mit Skala, drehbar ± 45°, und Reitstock mit ± 10 mm Verfahrweg zum Drehen von Kegeln. Möglichkeit der Bearbeitung eines großen Gewindespektrums, ohne dass die Schalträder an der Gitarre gewechselt werden müssen. Große Auswahl an gedrehten Gewinden: metrisch (17) 0,5-4 mm, (26) 9-48 Gg/1". Drehen von Rechts- und Linksgewinden Die Maschine entspricht vollständig den Anforderungen der EU-Richtlinien (CE) und den polnischen Vorschriften und DIN-Normen. Die Fräs-/Bohrmaschine ist mit einem 4-Gang-Getriebe (200-2200 U/min) mit einem Asynchronmotor (konstante Drehzahl) 0,55 kW/230V ausgestattet - gewährleistet ein maximales Drehmoment. Spindelwinkel ± 90° - dies ermöglicht das Bohren und Fräsen in einem bestimmten Winkel. Der Fräskopf ist auf einer Rundsäule montiert. Dies gewährleistet eine optimale Stabilität und Genauigkeit, außerdem kann die Drehung des Kopfes um 360° eingestellt werden, was eine bequeme Bearbeitung des Materials garantiert. Der maximale Abstand des Kopfes von der Arbeitsfläche, 300 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Teilen unterschiedlicher Höhe mit der vertikalen Spindel. Das MK3-Spindelende ermöglicht den Einsatz von größeren Werkzeugen für die Metallbearbeitung. Die Arbeitsfläche verfügt über quer und parallel verlaufende T-Nuten zum Einspannen von Zubehör, z. B. Schraubstöcke oder Spannplatten. Vor dem Fräsen muss der Schraubstock der Drehmaschine entfernt und an seiner Stelle ein Maschinenschraubstock angebracht werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Psdpfx Aew H Rdmobbjgp Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Cormak Abkantpressen sind fortschrittliche Maschinen, die dank der Wahl der richtigen Stempel und Matrizen präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind. Diese bieten eine breite Palette an Funktionen für die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen für Stabilität beim Biegen Y1- und Y2-Achsenverstellung: automatisch Hinteranschlagverstellung (X-Achse): Servoantrieb mit Encodern R-Achsenverstellung: Servoantrieb mit Encodern Automatische Einstellung des Ablenkpfeils Doppelseitige Stempelmontage: Schnellmontage Typ AMADA für schnellen Werkzeugwechsel Technische Parameter Max. Blechdicke (S235) bis 6,0 mm Nenndruck 1700 kN Maximale Blechlänge 3200 mm Schnitttiefe der Balken (Hals) 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Balkens 120 mm Maximale Öffnungshöhe 390 mm Balkenabstand 2700 mm Hinterer Stoßfängerabstand 600 mm Psdpfouw Scdsx Abbsgp Motorleistung 9,5 kW Länge 3870 mm Breite 1550 mm Höhe 2460 mm Gewicht 7400 kg Zusatzausstattung und Modelle mit unterschiedlichem Druck sind erhältlich. Bitte kontaktieren Sie den Verkäufer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Cormak Abkantpressen sind fortschrittliche Maschinen, die dank der Wahl der richtigen Stempel und Matrizen präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind. Diese bieten eine breite Palette an Funktionen und ermöglichen die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen für Stabilität beim Biegen Y1- und Y2-Achsenverstellung: automatisch Hintere Anschlagverstellung (X-Achse): Servoantrieb mit Encodern R-Achsenverstellung: Servoantrieb mit Encodern Automatische Einstellung des Ablenkpfeils Doppelseitige Stempelhalterung: Schnellmontage Typ AMADA für schnellen Werkzeugwechsel Technische Parameter Max. Blechdicke (S235) bis 6,0 mm Nenndruck 1300 kN Maximale Blechlänge 3200 mm Schnitttiefe der Balken (Hals) 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Balkens 120 mm Pedouw Ri Aspfx Abbogp Maximale Öffnungshöhe 390 mm Balkenabstand 2700 mm Hinterer Stoßfängerabstand 600 mm Motorleistung 9,5 kW Länge 3870 mm Breite 1550 mm Höhe 2460 mm Gewicht 7400 kg Zusatzausstattung erhältlich. Bitte kontaktieren Sie den Verkäufer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unser CNC-Bearbeitungszentrum MILL850 ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Präzision. Diese Maschinen wurden unter Verwendung bewährter Komponenten entwickelt und garantieren Zuverlässigkeit und langfristige Leistung. Das solide Gehäuse sorgt für Stabilität und ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung in jeder Phase der Produktion. Die hermetische Kammer schützt nicht nur vor möglichen Gefahren, sondern hält auch den Arbeitsbereich sauber. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche, der nicht durch mechanische Komponenten der Struktur belastet wird, garantiert eine sichere und effiziente Aufnahme der Werkstücke. . Wählen Sie das CNC-Bearbeitungszentrum MILL850 - die ideale Kombination aus Robustheit, Präzision und innovativen Lösungen. Beschreibung Lineare Schlitten Hochwertige Führungsschienen für alle Achsen Solider Maschinenkörper Gute Zugänglichkeit des Arbeitstisches Hermetischer Arbeitsraum für Arbeitssicherheit CNC-Steuerung (SIEMENS SINUMERIK 808D) Technische Daten Spindelkonus BT40 Abmessungen des Tisches 1000 x 500 mm Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche 620 mm Abstand der Spindelachse zur Säule 530 mm Verfahrweg Tisch 800 x 500 mm Verfahrbereich der Z-Achse 500 mm Spindeldrehzahlbereich bis zu 10 000 U/min Anzahl / Breite / Abstand der T-Nuten 4 / 18 mm / 120 mm Vorschubgeschwindigkeit 2000 mm/min Eilganggeschwindigkeit X,Y,Z 15 m/min Pgjdperh Ewkjfx Abbjp Anzahl der Werkzeuge im Magazin 24 Leistung (Drehmoment) der Vorschubantriebe 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Positioniergenauigkeit 0,005 mm Leistung Spindelmotor 5,5 kW Stromversorgung, Gesamtleistung 400 V / 18 kW Max. Tischbelastung 500 kg Gewicht 5000 kg Abmessungen (L x B x H) 2800 x 2300 x 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCR 44 2SF, NEU 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Schwerlast-CNC-Vertikaldrehzentrum Das Spitzenmodell unter den CNC-Vertikaldrehzentren von REM Bacau, ausgestattet mit zwei Fräsköpfen, zwei automatischen Werkzeugwechslern und Siemens Sinumerik 840D SL Steuerung. Entwickelt für höchste Ansprüche bei der Schwerzerspanung. DREHRAUM: • Planscheibendurchmesser: 4.000 mm • Bearbeitungsdurchmesser: 4.400 mm • Bearbeitungshöhe: 2.000 mm • Max. Werkstückgewicht: 16.000 kg VERFAHRWEGE: • X-Achse (Schlittenquerweg): 2.500 mm • W-Achse (Höhenverstellung Querbalken): 1.200 mm • Z-Achse (Vertikalhub Schlitten): 1.250 mm • Indexierung: 300 mm ARBEITSTISCH: • Durchmesser: 4.000 mm | Drehzahl: 1–60 (90) min⁻¹ • Antriebsleistung (S1): 100 kW | Drehmoment: 110.000 Nm • C-Achse: 0,02–1,5 min⁻¹ | C-Achsen-Drehmoment: 55.000 Nm FRÄSSCHLITTEN (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Drehzahl: 0–2.500 min⁻¹ | Leistung: 40 kW | Drehmoment: 1.400 Nm WERKZEUGTECHNIK: • 2× ATC-Magazin (je 12 Dreh- und 12 Fräswerkzeuge) • Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Gefertigt von REM Bacau – Rumänien | Über 60 Jahre Erfahrung. Pgedpfx Asg Uwmqsbbjp Vollständig geprüft und getestet. Weltweiter Export. Kontaktieren Sie uns für Preise, Videos und detaillierte technische Daten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEU 2026 – REM SCR 50 CNC 2S | Doppelkopf-CNC-Vertikaldrehzentrum Leistungsstarkes, schweres CNC-Vertikaldrehzentrum mit zwei unabhängigen Fräsköpfen und zwei Scheiben-Wechselmagazinen. Entwickelt für höchste Ansprüche bei der präzisen Bearbeitung und beim Fräsen großer Werkstücke. BEARBEITUNGSBEREICH: • Planscheibendurchmesser: 4.500 mm • Drehdurchmesser: 4.700 mm (mit CE-Einhausung) | 5.300 mm (offen) • Drehhöhe: 2.100 mm / 3.500 mm • Max. Werkstückgewicht: 30.000 kg / 50 t ACHSENWEGE: • X- & U-Achse (Schlitten): -100 bis 2.600 mm • Z- & W-Achse (Ram): 1.250 mm / 1.700 mm ARBEITSTISCH: • Planscheibe: 4.500 mm mit T-Nuten | Backenfutterhöhe: 200 mm • Drehzahlbereich: 0–50 min⁻¹ • Leistung (S1): 96 kW / 2×75 kW Pedshh Dnxopfx Abbegp • Drehmoment (S1): 130.000 Nm / 320.000 Nm • Antrieb: ZF-Getriebereduktor + Riemenantrieb FRÄSSCHLITTEN (links & rechts | 250×250 mm | KM 63): • 2× unabhängige Köpfe — simultaner oder individueller Betrieb WERKZEUGWECHSELER: • 2× Scheibenmagazine (jeweils 12 Stationen — Drehen + Fräsen) • Maximales Werkzeuggewicht pro Station auf Anfrage Hergestellt von REM Bacau – Rumänien. Neue Maschine, auf Bestellung lieferbar. Weltweite Lieferung. Kontaktieren Sie uns für vollständige Spezifikationen, Videos und Preise.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Pgjdein Etzepfx Abbep FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Pgedpfeur N A Nsx Abbsp Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe Pgsdpfoirfavex Abbsp PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Psdpfx Ajin Eyvebbsgp KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Pgedpfx Aein Ek Debbep * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Podsiq U Tqopfx Abbjgp Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Verfahrweg X-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 4, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Diese 4-Achsen QUICK CNC UA 481 wurde im Jahr 2024 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 2100 x 3050 x 400 mm, eine 9 KW HSD/HSK F 63 Spindel und einen doppellagigen Vakuumtisch mit 6 Zonen. Ausgestattet mit einem Yaskawa-Servomotor und zwei Becker-Pumpen mit je 250 m3/h ist sie ideal für die fortgeschrittene Holzbearbeitung. Erwägen Sie die Gelegenheit, dieses QUICK CNC UA 481 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. • Zustand: Neu • Stromanschluss: 380 V, 3-phasig • Spindel: HSD, 9 kW, HSK F63 • Steuerung: NC Studio (deutschsprachig) • Werkzeugwechsler: Linear, 10 Werkzeuge Pedpfxjx E Efve Abbsgp • Antriebe: Yaskawa-Servomotoren • Tisch: Doppellagiger Vakuumtisch, 6 Zonen Zusätzliche Ausrüstung • Vakuumsystem: 2 Becker Vakuumpumpen, 250 m³/h

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Podpfxjun Rqgo Abbogp Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard