Cormak Pu4 Podajnik 4W1 gebraucht kaufen (544)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PU4 4-in-1 ist ein professioneller Rollenförderer, der dank seiner modularen Bauweise die Funktionen von bis zu vier verschiedenen Arten von Trägern vereint: einem festen Träger, einem gelagerten Rollenträger, einem Kugeltäger und einem V-förmigen Träger für Rohre. Dies ist eine praktische und vielseitige Lösung, die für Werkstätten, Produktionsstätten und Bearbeitungsplätze konzipiert wurde, wo eine stabile Materialunterstützung beim Zuführen und Abnehmen von entscheidender Bedeutung ist. Die robuste Konstruktion, die hohe Tragfähigkeit und die verstellbare Höhe machen ihn zu einem zuverlässigen Rollenförderer, der die effiziente Arbeit des Bedieners an Bearbeitungsmaschinen und Schneidanlagen unterstützt. Hauptvorteile des Geräts 4 Funktionen in einem Gerät – Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsköpfe Dodpsvu R Rdjfx Akvjkr Tragfähigkeit bis 200 kg – stabile Unterstützung auch für schwere Werkstücke Höhenverstellung im Bereich von 785–1230 mm – Anpassung an verschiedene Arbeitsplätze Robuste Basis von 600 x 700 mm – garantiert Stabilität und Sicherheit Version mit gelagerten Rollen und Transportkugeln – erleichtert das Verschieben und Drehen von Werkstücken V-förmige Version – ideal zum Abstützen von Rohren, Profilen und Walzen Aufbau und Technologie Der Förderer PU4 ist auf einer gemeinsamen Basis mit den Abmessungen 600 x 700 mm aufgebaut, die aus dickem Baustahl gefertigt ist, was für Langlebigkeit und Verformungsbeständigkeit sorgt. Durch den einfachen Wechsel der Köpfe kann der Benutzer das Gerät in kurzer Zeit als Rollenbahn zur Materialzufuhr, als Kugeltraverse zur präzisen Positionierung, als festen Träger oder als V-förmigen Träger für zylindrische Bauteile konfigurieren. Jede Version bietet eine andere Funktionalität, je nach Art des zu bearbeitenden Materials. Präzision und Effizienz bei der Arbeit Dank der Möglichkeit der Höhenverstellung von 785 mm bis 1230 mm kann der Rollenförderer PU4 leicht an verschiedene Arten von Bearbeitungsmaschinen angepasst werden: Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Kreissägen. Die gelagerten und kugelförmigen Elemente verbessern die Ergonomie bei der Arbeit erheblich, reduzieren den Widerstand beim Verschieben des Materials und erleichtern die Handhabung großer Formate. Diese Lösung erhöht die Sicherheit des Bedieners und reduziert das Risiko von Fehlern bei der manuellen Handhabung schwerer Werkstücke. Anwendungsbereich PU4 4-in-1 ist die ideale Lösung für: Produktions- und Schlosserbetriebe Schreinereien und Metallverarbeitungsbetriebe Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Stahlkonstruktionen beschäftigen Anwender von Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Kreissägen Die Vielseitigkeit und die einfache Konfigurierbarkeit machen dieses Gerät zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes professionellen Arbeitsplatzes. Standardausstattung Stahlbasis mit Höhenverstellung Fester Träger – zur stabilen Unterstützung von Materialien Gelagerter Rollenträger – zur einfachen Zuführung von Werkstücken Kugeltraverse – zur Handhabung von Materialien in vielen Richtungen V-förmiger Träger – für Rohre und Profilrohlinge Technische Daten des Förderers PU4 4-in-1 Kopfart Tragfähigkeit Fester Träger 200 kg Gelagerter Rollenträger 120 kg Kugeltraverse 120 kg V-förmiger Träger 200 kg Abmessungen der Basis 600 x 700 mm Höhenverstellung 785 – 1230 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 3 Meter lange Rollenförderer ist ein professioneller Rollenförderer, der zum Zuführen und Abnehmen von schweren und großen Werkstücken in Fertigungslinien und an Bearbeitungsmaschinen konzipiert ist. Seine robuste Konstruktion, die präzise gelagerten Rollen und eine Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragfähigkeit von 2 Tonnen ermöglicht die Handhabung schwerer Metallteile. * 10 gelagerte Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm – sanfte Führung des Werkstücks ohne Ruckeln. * Höhenverstellung von 545–855 mm – Anpassung an den Arbeitsplatz. * Arbeitsbreite von 600 mm – für die Bearbeitung breiter und ungewöhnlicher Formate. * Stabile Stahlkonstruktion, die gegen Verdrehung und Verformung beständig ist. Konstruktion und Technologie: Der Rollenförderer ist mit 10 Stahlrollen ausgestattet, die jeweils eine Arbeitslänge von 470 mm haben. Die Rollen sind in präzisen Kugellagern gelagert, was einen geringen Rollwiderstand und eine effektive Übertragung von belasteten Werkstücken gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus verstärkten Stahlprofilen, die eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine lange Lebensdauer des gesamten Geräts gewährleisten. Präzision und Effizienz: Die Länge von 3 Metern und die große Anzahl an Rollen ermöglichen eine sichere Führung der Werkstücke über eine lange Strecke, was zu einer höheren Schnittqualität und einer geringeren Anzahl von Verschnittfehlern führt. Die Konstruktion des Förderers gewährleistet auch bei voller Belastung einen hohen Arbeitsstabilität, was die Ergonomie und die Sicherheit des Bedieners deutlich verbessert. Anwendungsbereich: Dkodpfovu S T Tjx Akver Der CORMAK-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Produktionsunternehmen, Werkstätten und Fertigungslinien, in denen eine präzise Führung und Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung oder des Transports erforderlich ist. Er eignet sich ideal als Erweiterung von Arbeitsplätzen mit Bandsägen, Bohrern und anderen Bearbeitungsmaschinen. Standardausstattung: * 10 gelagerte Stahlrollen * Geschweißter Stahlrahmen * Verstellbare Füße im Bereich von 545–855 mm * Befestigungsbohrungen zum Verankern im Boden Technische Daten: Technische Spezifikationen: * Rollendurchmesser: 90 mm * Arbeitslänge der Rollen: 470 mm * Gesamtlänge der Rollen: 500 mm * Anzahl der Rollen: 10 * Förderlänge: 3000 mm * Förderbreite: 600 mm * Höhenverstellbereich: 545 – 855 mm * Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 2-Meter-Rollenförderer ist ein äußerst robuster Rollenförderer, der für die industrielle Zuführung und Entnahme von schweren Bauteilen wie Walzen, Stahlprofilen, Rohren und anderen bearbeiteten Elementen konzipiert ist. Dank einer Tragfähigkeit von 2000 kg und einer stabilen Stahlkonstruktion mit sieben breiten Rollen gewährleistet er eine zuverlässige und reibungslose Materialführung, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Tragfähigkeit bis zu 2 Tonnen – ideal für die Handhabung schwerer Metallteile * Stahlrollen mit Lagern – gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hoher Belastung * Präzise Höhenverstellung – im Bereich von 545 bis 855 mm, anpassbar an viele Maschinen * Segmentbauweise – Möglichkeit zur Erweiterung und Verbindung zu längeren Rollenförderern * Große Arbeitsfläche – Rollen mit einer Arbeitslänge von 470 mm ermöglichen die Bearbeitung breiter Elemente Konstruktion und Technologie Der Förderer ist mit 7 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm ausgestattet, die auf präzisen Wälzlagern montiert sind. Jedes Konstruktionselement – von Rahmen bis zu den Stützbeinen – ist aus verstärktem Stahl gefertigt, was einen sicheren Betrieb bei hohen Lasten und die Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglicht. Das Höhenverstellungssystem basiert auf Arretierschrauben und gelochten Führungen und gewährleistet eine schnelle und steife Einstellung. Präzision und Effizienz Der Einsatz von gelagerten Rollen und einer steifen, geschweißten Konstruktion garantiert geringe Rollwiderstände und minimiert das Risiko von Blockaden und unregelmäßigen Bewegungen. Dank der breiten Rollen und der hohen Tragfähigkeit eignet sich dieser Rollenförderer hervorragend zum Schneiden, Bohren oder Fräsen schwerer Bauteile. Anwendungsbereich Der 2-Meter-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Fertigungslinien, bei Bandsägen, Portalfräsen und überall dort, wo eine stabile Unterstützung des Bauteils während des Fertigungsprozesses erforderlich ist. Standardausstattung: * 7 gelagerte Stahlrollen * Robuste Stahlträgerkonstruktion * Höhenverstellung 545–855 mm * Füße mit Montagebohrungen Technische Daten Technische Spezifikation Rollendurchmesser 90 mm Arbeitslänge der Rollen 470 mm Gesamtlänge der Rollen 500 mm Anzahl der Rollen 7 Förderlänge 2000 mm Förderbreite 600 mm Höhenverstellbereich 545 – 855 mm Maximale Tragfähigkeit 2000 kg Dkjdpfevu S Ecjx Akvsr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist ein spezieller Rollenförderer, der für anspruchsvolle Transportaufgaben unter industriellen Bedingungen ausgelegt ist. Dank seiner verstärkten Stahlkonstruktion und der gelagerten Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm garantiert er eine sichere und stabile Führung selbst der schwersten Metallteile mit großer Querschnittsfläche. Er eignet sich ideal in Kombination mit Bandsägemaschinen und Schneidzentren, die ein präzises Positionieren der Werkstücke erfordern. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit von 2000 kg – geeignet für den Einsatz mit extrem schweren Werkstücken * 4 Stahl-Lagerrollen – gewährleisten eine reibungslose und achsenparallele Bewegung * Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 470 mm – für den Transport von Werkstücken mit breiter Basis * Höhenverstellung im Bereich von 545–855 mm – Kompatibilität mit verschiedenen Maschinentypen * Modulare Maschine – Möglichkeit, mehrere Förderer zu einer Fertigungslinie zu verbinden Konstruktion und Technologie Die Grundkonstruktion dieses Rollenförderers ist ein geschweißter Stahlrahmen, der zusätzlich verstärkt ist, um die Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen und Torsion zu erhöhen. Die Stahl-Lagerrollen sind in präzisen Lagern eingebaut, was axiale Spiel verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Jedes Segment verfügt über die Möglichkeit einer unabhängigen Höhenverstellung, was eine Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze ermöglicht. Präzision und Effizienz Dank des Einsatzes von Rollen mit großem Durchmesser und einer robusten Trägerstruktur garantiert der Rollenförderer eine präzise Führung von Werkstücken mit hoher Masse und Spannweite. Er minimiert das Risiko von Störungen während der Bearbeitung und gewährleistet die Wiederholbarkeit des Schneidprozesses. Die Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden, ermöglicht die Schaffung einer effizienten Materialflusslinie für Roh- oder bearbeitete Materialien. Anwendungsbereich: Djdpfxevu S Auo Akvokr * Schwere Stahlbauwerke * Schneid- und Fertigungslinien für Profile * Schlossereien und Serienproduktion * Zusammenarbeit mit Bandsägemaschinen und Schwerkraftförderern Standardausstattung: * 4 Stahl-Lagerrollen 90 × 470 mm * Stahlrahmen mit erhöhter Steifigkeit * Individuelle Höhenverstellung Technische Daten ROLLENDURCHMESSER 90 mm ROLLENARBEITSLÄNGE 470 mm GESAMTLÄNGE DER ROLLEN 500 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 FÖRDERERLÄNGE 1000 mm FÖRDERERBREITE 600 mm ARBEITSHÖHE 545–855 mm (verstellbar) MAXIMALE TRAGLAST 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rollenförderer – eine einfache Rollenbahn ist eine kompakte und robuste Lösung, die den Transport und die Bearbeitung von langen Bauteilen wie Profilen, Rohren oder Wellen unterstützt. Sie ist aus strapazierfähigem Stahl gefertigt und mit einer Höhenverstellung ausgestattet, wodurch sie eine unverzichtbare Ergänzung für Arbeitsplätze mit Bandsägen, Fräsmaschinen oder Trennschleifern darstellt. Als universeller Rollenförderer gewährleistet er Stabilität und einen reibungslosen Materialtransport, verbessert die Ergonomie und erhöht die Arbeitssicherheit. Hauptvorteile des Geräts: Einfache Rollenkonstruktion – ermöglicht eine reibungslose Bewegung von Bauteilen unterschiedlicher Formen und Größen Höhenverstellung im Bereich von 600 bis 900 mm – Anpassung an verschiedene Bearbeitungsmaschinen Stabile Stahlbasis – garantiert sicheren Halt und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen Klappbare Konstruktion – einfache Lagerung und Transport Geringes Eigengewicht (20 kg) – einfache Handhabung am Arbeitsplatz Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem Stahlrahmen, der mit einer einzelnen Laufrolle aus verschleißfestem Material ausgestattet ist. Dank der einfachen und robusten Konstruktion sowie der kompakten Abmessungen kann das Gerät als unabhängige Hilfseinheit bei linearen Rollenbahnen oder als eigenständige Stütze für die Materialzuführung eingesetzt werden. Die Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung der Arbeitshöhe an die individuellen Bedürfnisse des Arbeitsplatzes – sowohl beim Schneiden als auch bei der spanenden Bearbeitung. Präzision und Arbeitsleistung Der Rollenförderer – die einfache Rollenbahn – hat einen deutlichen Einfluss auf die reibungslose Arbeitsweise des Bedieners, indem er die Notwendigkeit des manuellen Hebens oder Stabilisierens langer Bauteile eliminiert. Der Einsatz einer Laufrolle ermöglicht eine problemlose Bewegung des Bauteils in Längsrichtung, wodurch die Widerstandskräfte reduziert und die Sicherheit erhöht wird. Dies ist eine praktische Unterstützung bei der Arbeit mit großen Materialien, insbesondere bei wiederholenden Arbeitsgängen und in der Serienfertigung. Anwendungsbereiche Der Förderer findet Anwendung in vielen Industrie- und Werkstattbereichen: Schlossereien und Stahlbauunternehmen Schreinereien und Produktionslinien Schneide-, Schweiß- und Fräsarbeitsplätze Zwischenförderung von Bauteilen im Produktionsprozess Dsdovu Suqepfx Akvekr Als Hilfs-Rollenbahn eignet er sich ideal für individuelle Konfigurationen und in integrierten Fertigungslinien. Standardausstattung Förderrolle mit Laufbahn Geschweißter Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellmechanismus mit Feststellvorrichtung Klappbare Konstruktion für kompakte Lagerung Technische Daten – Rollenförderer (einfache Rollenbahn) Arbeitsbreite 350 mm Höhenverstellung 600 – 900 mm Transportabmessungen (Verpackung) 530 x 515 x 95 mm Gewicht 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der V-Rollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für den ergonomischen Transport von Wellen, Rohren und Profilen mit rundem Querschnitt konzipiert wurde. Dank seiner kompakten und klappbaren Konstruktion eignet er sich hervorragend für Werkstätten und Produktionslinien, wo Flexibilität und Mobilität erforderlich sind. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, ihn schnell an verschiedene Arbeitsstationen anzupassen und die Materialzuführung effektiv zu unterstützen. Hauptvorteile der Maschine: * Kompakte Bauweise – erleichtert Lagerung und Transport * Klappbare Konstruktion – schneller Demontage und Platzersparnis * Höhenverstellung im Bereich von 600–990 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze * Stabilität und geringes Eigengewicht – nur 21 kg bei gleichzeitiger hoher Festigkeit * V-förmige Anordnung der Rollen – optimale Führung von zylindrischen Elementen * Erhöht die Sicherheit und den Komfort des Bedieners – reduziert manuelles Heben und stabilisiert das transportierte Material Aufbau und Technologie: Der V-Rollenförderer wurde mit Blick auf hohe Funktionalität und Langlebigkeit entwickelt. Die Konstruktion basiert auf stabilen Stahlprofilen, die auch bei intensiver Nutzung eine ausreichende Steifigkeit gewährleisten. Die V-förmige Anordnung der Rollen sorgt für eine natürliche Selbstzentrierung der zylindrischen Materialien, was die Präzision ihrer Zuführung deutlich erhöht. Der Höhenverstellmechanismus ermöglicht eine stufenlose und werkzeuglose Anpassung der Arbeitsposition an die Höhe der Maschine, was die Integration in Bandsägemaschinen, Drehmaschinen oder andere Werkzeugmaschinen erleichtert. Präzision und Effizienz: Djdevu Styopfx Akvokr Dank des V-förmigen Rollensystems ermöglicht der Förderer eine präzise und stabile Führung von runden Materialien und minimiert das Risiko von Verschiebung oder Verkippung während des Transports. Dies führt direkt zu einer höheren Qualität der Bearbeitung und einer erhöhten Arbeitssicherheit. Darüber hinaus ermöglicht die klappbare Konstruktion ein schnelles Zusammenklappen des Geräts nach Abschluss der Arbeit, wodurch der benötigte Arbeitsplatz minimiert wird. Anwendungsbereiche: Der V-Rollenförderer ist geeignet für: * die Zuführung von Rohren, Wellen und Stangen mit rundem Querschnitt, * den Einsatz in Verbindung mit Bandsägemaschinen und Kreissägen, * den Transport von zylindrischen Elementen in Produktions- und Werkstattumgebungen, * die Bedienung von Metallbearbeitungsmaschinen, einschließlich Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Standardausstattung: * Stabiler Stahlrahmen * Klappbare Stützbeine * Höhenverstellmechanismus * V-förmige Stahlrollen Technische Daten: ARBEITSBREITE 240 mm EINSTELLBARE HÖHE 600–990 mm VERPACKUNGSABMESSUNGEN 515 × 515 × 95 mm GEWICHT 21 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. Dsdpfxewl Ewxe Akvjkr VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Kältetrockner für Druckluft von CORMAK ist ein professionelles Industriegerät, das für die effektive Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus Druckluftsystemen entwickelt wurde. Durch den Einsatz einer effizienten Kühltechnologie garantiert der Kältetrockner einen stabilen Betrieb von Geräten, die mit Druckluft betrieben werden, und erhöht deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Er ist die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden zur Luftaufbereitung in Druckluftanlagen suchen. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK Druckluft-Kältetrockners: * Fortschrittliches Kältesystem – ein zweistufiger Kühlprozess senkt die Lufttemperatur auf den Taupunkt, was eine effektive Trennung von Feuchtigkeit und Ölpartikeln ermöglicht. * Stabiler Betrieb in Anlagen bis zu 10 bar – das Gerät ist für den Betrieb in Standard-Industriesystemen ausgelegt. * Hohe Leistung – bis zu 7000 l/min, was das Gerät zu einer effizienten Lösung für mittelgroße und größere Druckluftsysteme macht. * Energieeffizientes Design – der Einsatz eines Ventilatormotors mit variabler Drehzahl reduziert den Leistungsbedarf auf nur 1,37 kW. * Automatisches Kondensatablassventil – gewährleistet eine zuverlässige Ableitung von Kondenswasser ohne die Notwendigkeit einer Bedienungsüberwachung. * Kompakte Abmessungen und einfache Installation – ideal für die Modernisierung bestehender Druckluftsysteme. Aufbau und Technologie: Der Kältetrockner wurde für maximale Effizienz und Langlebigkeit entwickelt. Die wichtigsten Konstruktionselemente umfassen: 1. Luft-Luft-Wärmetauscher In der ersten Stufe des Prozesses strömt die Zuluft durch einen Wärmetauscher, wo sie durch die kühlere Luft, die den Verdampfer verlässt, vorgekühlt wird. Durch den Einsatz eines Gegenstrom-Flussprinzips erhöht die Wärmerückgewinnung die Energieeffizienz des gesamten Systems. 2. Verdampfer des Kühlsystems In der zweiten Stufe gelangt die Druckluft in den Verdampfer, wo sie auf eine Temperatur von 3 °C abgekühlt wird. Dadurch kondensieren die darin enthaltenen Wasserdämpfe und Ölpartikel. 3. Kondensatabscheider Nach dem Kühlen gelangt das Gemisch aus Gas und Kondensat in einen effizienten Abscheider, wo das Kondensat abgetrennt und automatisch nach außen abgeleitet wird. 4. Ventilatorregelungsanlage Die Technologie des Ventilatormotors mit variabler Drehzahl ermöglicht eine intelligente Anpassung der Kühlintensität an den tatsächlichen Bedarf, was den Energieverbrauch reduziert und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Ausstattung: * Automatisches Kondensatablassventil * Integrierter Wasser- und Ölabscheider * Ventilator mit variabler Drehzahl – automatische Anpassung an die Betriebsbedingungen * Elektronische Steuerung – stabile Parameter * Kompaktes und langlebiges Gehäuse, das gegen industrielle Umgebungsbedingungen beständig ist Technische Daten Parameter Wert Durchmesser des Einlass-/Auslassrohrs (BSP) 1 1/2" Maximaler Betriebsdruck 10 bar Maximale Zulufttemperatur ≤ 38°C Taupunkttemperatur 3°C Leistung 7000 l/min Leistung 1,37 kW Versorgungsspannung 230 V Abmessungen (L x B x H) 1000 x 550 x 920 mm Gewicht 95 kg Art und Menge des Kältemittels R410a, 900 g Dksdpfx Akomt Dcxevjr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT265 230V in der neuen Version ist eine technologisch fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die für anspruchsvolle Anwender entwickelt wurde, die Präzision, Leistung und eine kompakte Bauweise bei Einphasenversorgung suchen. Das Gerät vereint die Funktionen einer Abricht- und Dickenhobelmaschine und bietet eine erhöhte Bearbeitungsgenauigkeit dank eines innovativen Systems zur Synchronisation der Tische. Es ist eine professionelle Lösung für Handwerksbetriebe, Schreinereien und Heimwerker, die mit Hartholz und Weichholz arbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Neues System integrierter Arbeitstische – die gleichzeitige Einstellung des Einlauf- und Auslauftisches macht eine separate Kalibrierung überflüssig. * Stabile und schwere Konstruktion – das Gewicht von 170 kg und die breiten, gusseisernen Arbeitstische minimieren Vibrationen und erhöhen die Arbeitssicherheit. * Leistungsstarker Motor mit 2,6 kW (S6) – eine größere Leistungsreserve ermöglicht eine effektive Bearbeitung auch harter Holzarten. * Schnelle Funktionsumstellung – ein problemloser Wechsel vom Abricht- in den Dickenhobelmodus dank eines einfachen Systems zur Anhebung der Tische und der Absaughaube. * 230V-Anschluss – die Maschine kann in Werkstätten ohne Zugang zu einer Drehstromanlage betrieben werden. Konstruktion und Technologie: Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT265 ist mit einem modernisierten Tischsatz ausgestattet, der synchron arbeitet und die einmal eingestellte Arbeitsebene beibehält. Dadurch werden typische Probleme älterer Maschinen vermieden, wie z. B. Höhenunterschiede, die zu Bearbeitungsfehlern führen. Eine Dreimesserkopf mit einem Durchmesser von 75 mm und einer Drehzahl von 4000 U/min sorgt für eine hohe Oberflächenqualität der bearbeiteten Materialien. Ein Aluminium-Anschlag mit einer Größe von 700 × 150 mm und einer Winkelteilung ermöglicht eine präzise Einstellung des Winkels im Bereich von 90°–45°, was die Funktionalität der Maschine erhöht. Präzision und Effizienz: Dank der präzisen Höhenverstellung mit einer gut lesbaren Skala und der zentralen Anordnung des Dickenhobeltisches auf einer Säule bietet die Dickenhobelmaschine CORMAK PT265 einen stabilen und wiederholbaren Betrieb. Die Spanntiefe beträgt bis zu 3 mm, und die Vorschubgeschwindigkeit von 6 m/min ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung. Der leistungsstarke Antrieb und der stabile Rahmen sorgen für ein gleichmäßiges Materialführen und eliminieren das Risiko von Blockaden oder Ungenauigkeiten. Standardausstattung: * Messerwelle Ø75 mm mit drei Messern * Modernes System integrierter Gusseisentische, geschliffen * Aluminium-Anschlag 700 × 150 mm mit Winkelteilung * Absaugstutzen Ø100 mm zum Anschluss eines Absauggeräts * Schnellwechselsystem für Abricht- / Dickenhobelfunktion * Bedienungsanleitung (DTR) * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Durchmesser der Messerwelle [mm]: 75 Dodpfx Aowu T S Aokvekr * Drehzahl der Messerwelle [U/min]: 4000 * Durchmesser des Absaugstutzens [mm]: 100 * Neigungswinkel des Schwenkan Schlags [°]: 90 - 45 * Anzahl der Messer: 3 * Länge der Welle [mm]: 262 * Abmessungen des Messers [mm]: 250x25x3 * Maximale Breite der Abrichte [mm]: 265 * Maximale Breite des Dickenhobels [mm]: 265 * Maximale Hobelhöhe [mm]: 180 * Maximale Spanntiefe des Dickenhobels [mm]: 3 * Maximale Spanntiefe der Abrichte [mm]: 2,5 * Vorschubgeschwindigkeit des Dickenhobels [m/min]: 6 * Abmessungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Späneabzug CORMAK FM350 ist ein industrielles Gerät zur Entfernung von Staub und Spänen, das für einen effizienten und störungsfreien Betrieb in Schreinereien konzipiert wurde. Dank seiner hohen Saugkraft, der großen Kapazität der Säcke und der Möglichkeit, bis zu vier Maschinen gleichzeitig anzuschließen, bietet der FM350 eine vollständige Kontrolle über die Staubabsaugung, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Hauptvorteile der Maschine Leistungsstarker 3,8-kW-Motor (400 V) – gewährleistet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb im industriellen Einsatz. Leistung von 4860 m³/h – effektive Absaugung großer Mengen an Spänen und Sägemehl. Metalllüfter für Späne – ein langlebiges Stahlrad garantiert einen leisen und vibrationsarmen Betrieb. Robuste Stahlkonstruktion – Pulverbeschichtung schützt vor Korrosion und mechanischen Beschädigungen. Verstellbare Füße – Möglichkeit, das Gerät auch auf unebenem Untergrund auszurichten. 6 Säcke à 200 l – größere Abfallkapazität bedeutet selteneres Entleeren. Schnelles Säcke-Wechselsystem – Stahlverschlüsse ermöglichen den werkzeuglosen Ausbau. Möglichkeit, 4 Maschinen anzuschließen – ein Saugverteiler mit 1 × 180 mm und 4 × 100 mm erhöht die Flexibilität des Einsatzes. Konstruktion und Technologie Das Modell FM350 ist mit einem Stahlventilator für Späne und einer robusten Konstruktion mit zusätzlichen Verstärkungen ausgestattet. Hochwertige Komponenten garantieren Zuverlässigkeit und Beständigkeit gegen Überlastung, und ein modernes System zur Befestigung der Säcke ermöglicht eine komfortable und schnelle Wartung. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz von Filtersäcken mit großer Oberfläche und einem hohen Unterdruck gewährleistet der Späneabzug CORMAK FM350 ausgezeichnete Arbeitsbedingungen, selbst bei intensiver Bearbeitung. Saubere Luft und Staubreduzierung bedeuten nicht nur höhere Qualität, sondern auch mehr Sicherheit für den Bediener. Anwendungsbereiche Holzverarbeitungsbetriebe – zur Absaugung von Spänen von Sägen, Hobelmaschinen und Fräsen. Schreinereibetriebe – ideal für den Einsatz an mehreren Arbeitsplätzen. Bildungseinrichtungen und technische Werkstätten. Große Industriehallen, die einen leistungsstarken Späneabsauger benötigen. Standardausstattung 3 Filtersäcke aus Gewebe 3 Abfallsäcke aus Gewebe Saugverteiler 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Optionale Ausstattung Verzinkte Schellen Filtereinsatz 3 Mikron Technische Daten Absaugleistung [m³/h] 4860 Sackvolumen [Liter] 3 × 200 Anzahl der Säcke 6 Dksdpfx Aoy Tig Tokvor Durchmesser der Saugstutzen [mm] 1 × 180, 4 × 100 Abmessungen (L × B × H) [mm] 2355 × 590 × 2150 Gewicht [kg] 125 Motorleistung [kW] 3,8 Spannungsversorgung 3 Phasen, 400 V HINWEIS!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure und weist Gebrauchsspuren auf. Es besteht kein Garantieanspruch.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! Dkjdpfx Aeridpaskvsr * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: Dkedpswymwcofx Akvor * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 160 x 125 mm QH160 – präzise und zuverlässige Befestigung für Aufgaben, die hohe Kräfte erfordern. Dkedpovxgm Aefx Akvsr Die Maschinenschraubstöcke der QH-Serie sind robuste und zuverlässige Lösungen, die für den professionellen Einsatz in der Metallbearbeitung konzipiert sind. Das Modell QH160 mit einer Backenbreite von 160 mm und einem maximalen Abstand von 125 mm eignet sich ideal für Arbeiten, die eine sichere und präzise Fixierung des Werkstücks erfordern. Dank seiner Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen und einer drehbaren Basis mit einer 360°-Skala bietet der Schraubstock Vielseitigkeit, Wiederholgenauigkeit und Effizienz im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine: * Drehbare Basis mit 360°-Skala und 1°-Teilung, die eine präzise Positionierung des Werkstücks ermöglicht. * Hochwertiges Gusseisen, das für die Herstellung des Gehäuses und der beweglichen Backe verwendet wird, gewährleistet Steifigkeit und Beständigkeit gegen Verformungen. * Zugspindel, die von oben vor Spänen und Verunreinigungen geschützt ist – Garantie für eine lange Lebensdauer. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg, die eine sichere Fixierung größerer und schwererer Werkstücke ermöglicht. * Möglichkeit, die drehbare Basis zu demontieren, um den Schraubstock als Festversion zu verwenden. Konstruktion und Technologie Der Maschinenschraubstock QH160 wurde für den intensiven Einsatz unter rauen industriellen Bedingungen entwickelt. Die Konstruktion, die auf einem Gusseisenguss basiert, sorgt für hohe Stabilität, und die präzise bearbeiteten Oberflächen garantieren eine genaue Befestigung. Die austauschbaren Backeneinsätze müssen nach dem Einbau präzise bearbeitet werden, um die in der technischen Dokumentation angegebenen Toleranzen einzuhalten. Präzision und Arbeitseffizienz Die Kombination aus steifer Konstruktion, großer Backenbreite und hoher Klemmkraft ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung verschiedener Materialtypen. Dank der Winkelteilung kann der Bediener den Schraubstock präzise in jedem Winkel im Bereich von 360° einstellen, was die Einstellzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz erhöht. Anwendungsbereich Der Schraubstock QH160 findet Anwendung in Fertigungsbetrieben, Werkzeugbau, Schlosserwerkstätten sowie an Arbeitsplätzen mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion, überall dort, wo eine präzise und stabile Werkstückfixierung erforderlich ist. Standardmäßige Ausstattung: * Drehbare Basis mit 360°-Skala * Montagebohrungen * Backeneinsätze

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 40HV ist eine präzise, dreiwälzige, dornlose Biegemaschine, die zum Biegen von Stahlrohren, rechteckigen Profilen und Vollmaterialien bestimmt ist. Sie ermöglicht das Arbeiten in zwei Ebenen – vertikal und horizontal –, was eine flexible Anpassung an die Produktionsbedingungen ermöglicht. Ausgestattet mit gehärteten Walzen und einem skalierten Drucksystem für die obere Walze, gewährleistet sie eine hohe Wiederholgenauigkeit des Biegeradius und eine hohe Verschleißfestigkeit. Hauptvorteile der Maschine * Dornlose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren und Profilen ohne das Risiko der Verformung des Querschnitts. * Arbeit in vertikaler oder horizontaler Position – ermöglicht die Anpassung an die technologische Anordnung des Arbeitsplatzes. * Mechanischer Druck der oberen Walze mit Nonius – präzise Einstellung des Biegeradius. * Hohes Eigengewicht (485 kg) – sorgt für hohe Stabilität und Vibrationsfreiheit beim Biegen. * Geschliffene und gehärtete Führungswalzen – erhöhte Lebensdauer und präzise Materialführung. * Bedienung per Fußpedal – komfortable und sichere Bedienung für den Bediener. * Biegen nach links und rechts – Vielseitigkeit bei der Herstellung komplexer Formen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK RBM 40HV wurde für den intensiven Einsatz in Industrieanlagen entwickelt. Das Gehäuse der Maschine besteht aus dickwandigen, steifen Stahlkomponenten und bietet Widerstand gegen Torsion und Biegekräfte. Die Biegewalzen bestehen aus gehärtetem, präzise geschliffenem Stahl mit einem Durchmesser von 40 mm, was ihre Verschleißfestigkeit erhöht. Das Drucksystem mit Nonius ermöglicht eine wiederholgenaue Einstellung desselben Biegeradius für die Serienproduktion. Präzision und Effizienz Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 40HV bietet eine hohe Biegegenauigkeit sowohl bei einzelnen Werkstücken als auch in der Serienproduktion. Das Getriebe mit einem Motor mit einer Leistung von bis zu 2,2 kW (S6) ermöglicht ein sanftes Biegen auch von harten Materialien wie Stahlrohren mit einer Wandstärke von 2 mm. Die Möglichkeit, in zwei Drehrichtungen zu arbeiten, erleichtert die Herstellung von geschlossenen Bögen und spiralförmigen Konstruktionen erheblich. Anwendungsbereiche Das Modell RBM 40HV ist ein professionelles Werkzeug für die Metallindustrie und ist für das Biegen von Materialien mit unterschiedlichen Querschnitten bestimmt. Es eignet sich für: * die Herstellung von Geländern, Handläufen, Überdachungen und Bauelementen, * Betriebe, die sich mit der Bearbeitung von Stahlrohren und -profilen beschäftigen, * Metallwerkstätten, die Elemente für Kleinarchitektur herstellen, * die Serienproduktion von gebogenen Bauteilen mit hoher Genauigkeit. Standardausstattung * Seitliche Führungswalzen * Fußpedal zur Steuerung der Maschine * Satz von Arbeitswalzen * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten Material: Rundrohr [mm] 50 × 2 Material: Rechteckprofil [mm] 50 × 50 × 2 Material: Rundstab [mm] 35 Material: Vollrechteckprofil [mm] 35 × 35 Durchmesser der Walzen [mm] 40 Motorleistung [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Dsdou Snm Ijpfx Akvokr Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Abmessungen (Länge × Breite × Höhe) [mm] 900 × 850 × 1700 Gewicht [kg] 485

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 30HV ist eine vielseitige, dreirädrige Dornbiegemaschine, die für das professionelle Biegen von Stahlrohren, geschlossenen Profilen und Vollstäben konzipiert ist. Die kompakte Bauweise, die Möglichkeit des Betriebs in vertikaler und horizontaler Position sowie der präzise Anpressdruck der oberen Walze machen sie zur idealen Wahl für Werkstätten, Produktions- und Dienstleistungsbetriebe, bei denen Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Flexibilität der Anwendungen entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Dornbiegemaschine – gewährleistet das Biegen ohne Verformung des Querschnitts, auch bei größeren Radien. * Möglichkeit des Betriebs in vertikaler und horizontaler Position – Flexibilität bei der Positionierung der Maschine je nach Ort und Produktionsprozess. * Präziser Anpressdruck der oberen Walze mit Nonius-Teilung – ermöglicht wiederholgenaues und kontrolliertes Biegen. * Geschliffene und gehärtete Führungswalzen – garantieren eine präzise Materialführung und die Langlebigkeit der Arbeitskomponenten. * Walzen aus gehärtetem Stahl – hohe Verschleißfestigkeit und Beibehaltung der Genauigkeit bei langfristigem Einsatz. * Fußpedalsteuerung – ermöglicht eine komfortable Steuerung der Maschinenbewegung. * Betrieb in zwei Drehrichtungen – ermöglicht das Biegen komplexer Formen und geschlossener Bögen. Aufbau und Technologie: Das CORMAK RBM 30HV-Modell ist auf einem stabilen Stahlrahmen aufgebaut, was für eine hohe Verformungsbeständigkeit beim Biegen sorgt. Die Walzen mit einem Durchmesser von 30 mm sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, was ihre Langlebigkeit auch bei der Bearbeitung von harten Materialien garantiert. Die Einstellung der oberen Walze ermöglicht eine präzise Einstellung des Biegeradius, und der 0,75 kW starke Antrieb sorgt für eine optimale Arbeitskraft bei gleichzeitig geringen Abmessungen des Geräts. Die Biegemaschine kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Position betrieben werden – je nach Materialart und Arbeitsbereich. Präzision und Effizienz: Dank des Einsatzes eines dreirädrigen Biegesystems und des präzisen Anpressdrucks bietet die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 30HV eine hohe Biegegenauigkeit, auch bei dünnwandigen Stahlrohren und empfindlichen geschlossenen Profilen. Die Möglichkeit des Betriebs in beiden Drehrichtungen erleichtert das Formen komplexer Bögen und spiralförmiger Elemente erheblich. Die Drehzahl von 9 U/min sorgt für ein optimales Arbeitstempo bei gleichzeitiger Kontrolle über den Prozess. Anwendung: Die CORMAK RBM 30HV-Biegemaschine wurde für leichte und mittlere Produktions- und Dienstleistungsarbeiten entwickelt. Sie eignet sich ideal für: * Schlossereien und Handwerksbetriebe, * die Herstellung leichter Stahlkonstruktionen, * die Vorfertigung von Rohren und Profilen in der Möbel- und Zaunindustrie, * Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung von dekorativen und funktionalen Elementen. Standardausstattung: * Seitliche Führungswalzen * Fußpedal zur Steuerung der Biegemaschine * Technische Dokumentation (Bedienungsanleitung) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Rundrohr [mm] 30 × 1 * Rechteckprofil [mm] 30 × 30 × 1 * Rundstab [mm] 16 * Rechteckiger Vollerzeugnis [mm] 30 × 10 * Walzendurchmesser [mm] 30 * Drehzahl [U/min] 9 Dksdpfxsu Snlke Akvjr * Motorleistung [kW] 0,75 * Spannungsversorgung 3 Phasen, 400 V * Abmessungen (L × B × H) [mm] 1200 × 750 × 1210 * G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Dksdpfx Aji D D A Sskvjr Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale Dkodpfx Asy Sf Ukokvjr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein Transportset mit einer Tragfähigkeit von 60 Tonnen ist ein industrielles Werkzeug, das für den effizienten und sicheren Transport von schweren Objekten wie Produktionsmaschinen, Bauteilen und technologischen Anlagen konzipiert ist. Es besteht aus einer Transportplattform und einer Steuerstange und bildet ein System, das eine präzise Manövrierfähigkeit auch unter schwierigen Betriebsbedingungen ermöglicht. Die Konstruktion des Sets erfüllt die höchsten Standards an Festigkeit und Stabilität, was es in den Bereichen Industrie, Logistik und Bauwesen unverzichtbar macht. Die wichtigsten Vorteile des 60-Tonnen-Transportsets: * Tragfähigkeit bis zu 60.000 kg – ermöglicht den sicheren und kontrollierten Transport von außergewöhnlich schweren Geräten. * Robuste Stahlkonstruktion – bietet Widerstandsfähigkeit gegen hohe Belastungen, Stöße und intensive Beanspruchung unter industriellen Bedingungen. * Transportrollen 30×65 mm – aus verschleißfestem Material gefertigt, hinterlassen keine Spuren auf der Oberfläche und arbeiten im Raupenmodus. * Antirutschbeschichtungen – erhöhen die Reibung zwischen Last und Plattform und eliminieren das Risiko einer Verschiebung während des Transports. * Kompakte Abmessungen und geringe Ladehöhe (140 mm) – erleichtern das Manövrieren in engen Räumen und technischen Durchgängen. * Deichsel mit einem Schwenkwinkel von ±90° – garantiert eine präzise Steuerung des Sets auch bei begrenztem Manövrierraum. Konstruktion und Technologie – Konstruktion optimiert für höchste Belastungen Das Set wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit, Sicherheit und Bedienungsfreundlichkeit entwickelt. Die wichtigsten Komponenten bestehen aus dicken Stahlprofilen, was zu einer langen Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Biegung und Torsion unter hoher Belastung führt. Die Transportrollen sorgen für einen geringen Rollwiderstand, und ihre präzise Anordnung in der Tragevorrichtung minimiert Vibrationen und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Last. Wichtige Komponenten: * Transportplattform – in eine Tragefläche Ø150 mm integriert, ausgestattet mit 30×65 mm Rollen für eine optimale Druckverteilung. * Steuerdeichsel (880 mm) – ermöglicht die Steuerung der Richtung und ein präzises Manövrieren der Last auch bei begrenztem Bewegungsfeld. * Verbindungsstange – mit einer Länge von 1000 mm, ermöglicht die Konfiguration der Spurbreite der Wagen und passt sich an die Breite der Last an. Präzises Manövrieren und maximale Transportsicherheit Dank der präzisen Verarbeitung ermöglicht das Transportset eine stabile, reibungslose und sichere Bewegung selbst anspruchsvollster Lasten. Die Antirutschoberfläche reduziert das Risiko einer Verschiebung des transportierten Objekts, und die kompakte Geometrie des Sets erleichtert das Bewegen in engen Räumen. Das integrierte Lenksystem ermöglicht dem Bediener die Kontrolle über jede Bewegung des Sets, auch unter Bedingungen eingeschränkter Sicht und schwierigem Untergrund. Standardausstattung: * 2 × Transportplattform mit 16 Rollen 30×65 mm * 2 × Steuerdeichsel mit einer Länge von 880 mm * 2 × Verbindungsstange mit einer Länge von 1000 mm Technische Daten des 60-Tonnen-Transportsets Technische Parameter ROLLENGRÖSSE 30x65 mm TRAGFAEHIGKEIT 60000 kg Dedpfx Akezh E D Usvekr LADEHOEHE 140 mm TRAGEFLAECHE PRO ELEMENT Ø150 mm STUETZPUNKTE 1 DEICHEL LAENGE 880 mm DEICHEL SCHWENKWINKEL ± 90o ABMESSUNGEN (L x B) 320x155 mm PLATTFORMABMESSUNGEN (L x B) 130x130 mm VERBINDUNGSSTANGENLAENGE 100

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CHILLER CW-5200TH – STABILE KÜHLUNG FÜR CO₂-LASERPLOTTER Der Chiller CW-5200TH von S&A ist ein industrieller Wasserkühler, der für die Kühlung von Laserröhren in CO₂-Laserplottern, Lasergravierern und anderen Geräten entwickelt wurde, die einen stabilen Kühlkreislauf benötigen. S&A ist eine renommierte Marke in der Laser-Kühltechnik, bekannt für zuverlässige Kühler, stabile Leistung und hohe Effizienz beim Schutz von CO₂-Röhren vor Überhitzung. Dank des aktiven Kühlsystems hilft das Gerät, die Wassertemperatur auf einem geeigneten Niveau zu halten, was sich positiv auf die Sicherheit der Laserröhre, die Stabilität des Betriebs sowie die Wiederholbarkeit der Schnitt- und Gravierergebnisse auswirkt. WARUM SOLLTEN SIE SICH FÜR DEN CHILLER CW-5200TH VON S&A ENTSCHEIDEN? Stabile Kühlmitteltemperatur Der Chiller reduziert das Risiko einer Überhitzung der Laserröhre während des längeren Betriebs des Geräts. Schutz der CO₂-Röhre Eine ordnungsgemäße Kühlung verlängert die Lebensdauer der Röhre und reduziert das Risiko von Ausfällen, die durch den Betrieb bei zu hoher Temperatur entstehen. 8-Liter-Tank Die größere Tankkapazität erleichtert die Stabilisierung der Kühlmitteltemperatur im Kreislauf. Maximale Förderhöhe der Pumpe 12 m Die Pumpe sorgt für einen ausreichenden Kühlmittelkreislauf im Lasersystem. Kompakte Bauweise Das Gerät nimmt wenig Platz ein und kann einfach neben dem Plotter oder am Laserarbeitsplatz aufgestellt werden. Betrieb mit 220–240 V Stromversorgung Der Chiller ist für die Verwendung mit einer Standard-Einphasen-Stromversorgung ausgelegt. ANWENDUNGSBEREICHE Der S&A CW-5200TH Chiller eignet sich ideal für die Kühlung von: - CO₂-Laserplottern, - CO₂-Lasergravierern, - Laserröhren, die eine Wasserkühlung benötigen, - Geräten, bei denen eine Stabilisierung der Kühlmitteltemperatur erforderlich ist. Diese Lösung wird besonders für Anwender empfohlen, bei denen der Laserplotter ein tägliches Arbeitsmittel ist. TECHNISCHE DATEN Dsdpjg Nkvrjfx Akvokr Modell: S&A CW-5200TH Gerätetyp: Industrieller Wasserkühler / Chiller Stromversorgung: AC 1P 220–240 V Frequenz: 50/60 Hz Stromaufnahme: 0,5–3,8 A Tankkapazität: 8 L Max. Durchflussrate: 13 l/min Anschlüsse (Einlass/Auslass): 10 mm Nenn-Kühlleistung: 1,43 kW Kältemittel: R-134a Maximale Förderhöhe der Pumpe: 12 m Nettogewicht: 28 kg Abmessungen (L x B x H): 580 x 290 x 470 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, CW-3000 ist ein kompaktes Wasserkühlgerät für CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen, das für Systeme mit Röhren bis zu ca. 80 W ausgelegt ist. Es hält eine stabile Kühlmitteltemperatur aufrecht und schützt die Quelle vor Überhitzung und Leistungsabfällen – dies ist eine einfache Möglichkeit, eine wiederholbare Qualität der Schnittkanten zu erzielen und das Risiko von Ausfallzeiten zu verringern. Das Gerät verwendet einen leistungsstarken Lüfter und einen Wärmetauscher, wodurch es leicht, platzsparend und einfach in bestehende Kühlsysteme zu integrieren ist. Warum verbessert die CW-3000 die Sicherheit und Qualität des Prozesses? * Schutz der Laserkomponenten – eine stabile Kühlung reduziert Temperaturschwankungen in der Röhre, was das Risiko thermischer Überlastung des gesamten Systems (Röhre, Netzteil, Anschlüsse, Wasserkreislauf) verringert. Dies führt zu einem sichereren und vorhersehbareren Betrieb. * Verlängerte Lebensdauer der CO₂-Röhre – der Betrieb innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs ermöglicht es, die Ausgangsparameter länger beizubehalten und die Notwendigkeit eines Austauschs hinauszuzögern. * Bessere Schnitt- und Gravierqualität – eine stabile Temperatur = eine stabile Strahlleistung, was dazu beiträgt, eine gleichmäßige Spur, eine saubere Kante und weniger Korrekturen zu erzielen. * Kontinuierliche Produktion – ein geringeres Risiko von thermischen Warnmeldungen und Unterbrechungen zur Kühlung des Systems bedeutet einen vorhersehbaren Betriebstakt. * Wirtschaftlichkeit im Betrieb – die einfache Konstruktion, die geringen Abmessungen und der niedrige Stromverbrauch erleichtern die tägliche Bedienung und senken die Kosten. Anwendungen * CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen mit geringer bis mittlerer Auslastung, bei denen Wiederholbarkeit der Qualität und niedrige Wartungskosten entscheidend sind. * Werkstätten, Werbeagenturen, Prototypenbau – überall dort, wo eine zuverlässige Kühlung bei begrenztem Installationsplatz erforderlich ist. Empfohlene Betriebspraktiken Dodsi D D Rvjpfx Akvjkr * Verwenden Sie sauberes Kühlmittel und überwachen Sie dessen Füllstand; achten Sie auf einen ungehinderten Kreislauf und dichte Verbindungen. * Sorgen Sie für einen freien Luftstrom um den Wärmetauscher und den Lüfter. * Reinigen Sie regelmäßig den Filter/Tank und prüfen Sie den Durchfluss – dies ist eine einfache Möglichkeit, die Effizienz zu erhalten und die Komponenten zu schützen. Technische Daten Spannung 230 V Stromaufnahme 0,45 A Kühlleistung 50 W/°C Tankvolumen 9 l Anschlüsse (Einlass/Auslass) 10 mm Maximale Arbeitshöhe 10 m Maximaler Durchfluss 10 l/min Gewicht 9,5 kg Abmessungen (L x B x H) 49 x 27 x 38 cm Hinweis!!! Das Produkt stammt aus einer Rückgabe, weist sichtbare Abnutzungs- und Dellenerscheinungen auf. Es besteht kein Garantieanspruch.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm Dkedpfx Aezrvazjkver * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kabinenreinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von industriellen und automobilen Bauteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperaturen und Drücke konzipiert ist. Dank eines Arbeitsdrucks von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erwärmen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verschmutzungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der MP160-Reinigungsanlage: * Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und das Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie eine unabhängige Steuerung von Stromversorgung und Heizsystem. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte Stahlkonstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicebetrieben und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinenreinigungsanlage Dsdpjuc Tn Aefx Akvokr Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Verwendung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Kontrolle des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die MP160-Reinigungsanlage ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wie z. B. Turboladern, Ventilen, Abdeckungen, Gehäusen oder Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Zuführung des Reinigungsmittels zu Spalten, Kanälen, Vertiefungen und anderen schwer zugänglichen Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert das Entfernen von Resten der Reinigungsflüssigkeit und bereitet das Bauteil für die weitere Montage, Kontrolle, Regenerierung oder andere Servicearbeiten vor. Anwendungsbereich der MP160-Hochdruckreinigungsanlage Die MP160-Kabinenreinigungsanlage eignet sich für mechanische Werkstätten, Regenerierungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeughersteller, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsbetriebe. Das Gerät kann unter anderem für die Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turboladern, * Ventilen und Ventilgehäusen, * Abdeckungen und Gehäusen, * Motoren- und Getriebeteilen, * Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung, * Baugruppen von Industriemaschinen, * Werkzeugen und Werkstattausrüstung, * Teilen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * vers

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL12 + WF12 ist eine professionelle Lösung, die für den sicheren und präzisen Transport schwerer Maschinen, Geräte und Industrieanlagen entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Gesamttragfähigkeit von bis zu 24.000 kg findet das Set überall dort Anwendung, wo Zuverlässigkeit, Präzision und maximale Transportsicherheit erforderlich sind. Seine kompakte Bauweise und die hervorragenden technischen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in den Bereichen Industrie, Bauwesen und Service. Die wichtigsten Vorteile des Sets WL12 + WF12: Hohe Tragfähigkeit – statische Tragfähigkeit bis zu 12.000 kg pro Element, ermöglicht den Transport sehr schwerer Lasten. Stabile Konstruktion – 12 Rollen mit den Abmessungen 80×80 mm pro Plattform gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. Polyurethan-Laufflächen – widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Abrieb, dämpfen Vibrationen effektiv und schützen die Bodenflächen. Niedrige Ladehöhe – 110 mm – erleichtert das Unterfahren der Plattform, ohne dass die Last auf eine erhebliche Höhe angehoben werden muss. Hohe Manövrierfähigkeit – die Zugstange WL12 mit einer Länge von 1080 mm und einem Schwenkwinkel von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren auch in beengten Räumen. Verstellbare Spurweite – die Breite der Radstand zwischen 630 und 1880 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Lastabmessungen. Konstruktion und Technologie – robuste Fahrplattform und Fahrgestell, ausgelegt für extreme Belastungen. Das Set besteht aus zwei ergänzenden Elementen: der Plattform WL12 und dem Fahrgestell WF12. Beide Komponenten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die formbeständig sind und eine lange Lebensdauer sowie sichere Verwendung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen gewährleisten. Konstruktionsmerkmale: WL12 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragfläche von Ø155 mm. Ideal für die präzise Steuerung der Bewegung der transportierten Last. WF12 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragfläche von 290×180 mm. Ausgestattet mit einer 1300 mm langen Zugvorrichtung, die eine Anpassung des Radstands an die Bedürfnisse des Benutzers ermöglicht. 80×80 mm Rollen – jedes Modul ist mit 12 Rollen ausgestattet, die eine große Kontaktfläche bieten und den spezifischen Druck auf den Untergrund reduzieren. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Geräte. Der Einsatz von Polyurethan-Laufflächen schützt nicht nur die Bodenflächen, sondern erhöht auch den Bedienkomfort durch Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung. Die optimierte Lastverteilung und die Steifigkeit der Konstruktion minimieren das Risiko, dass die Last kippt oder unkontrolliert verschoben wird. Standardausstattung: 1 × Fahrplattform WL12 1 × Transportfahrgestell WF12 1300 mm lange Zugvorrichtung 1080 mm lange Lenkzugstange (WL12) Technische Daten des Sets WL12 + WF12 Technische Parameter WL12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LAENGE DER ZUGSTANGE 1080 mm SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 380x710 mm Technische Parameter WF12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT 290x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LAENGE DER ZUGVORRICHTUNG 130 Dkodpfevxrq Hex Akver

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Palettenhubwagen mit elektronischer Waage ermöglicht durch die präzise Wägetechnik das einfache Wiegen von Lasten bis zu 2000 kg – ein entscheidender Vorteil in der Transport- und Großhandelsbranche, in der die Kontrolle des Warengewichts für die Auftragsabwicklung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von großer Bedeutung ist. Er eignet sich ideal für Distributionszentren, in denen der schnelle Transport und das gleichzeitige Wiegen der Ware die Arbeitsabläufe deutlich optimieren. Durch die speziellen Konstruktions- und Technologiemerkmale kann dieser Hubwagen auch in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, wo die Einhaltung höchster Hygienestandards und die leichte Reinigungsfähigkeit der Maschine entscheidend sind. Edelstahl als Werkstoff gewährleistet Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien, sodass der Hubwagen auch unter anspruchsvollen Bedingungen sicher betrieben werden kann – für Zuverlässigkeit und dauerhafte Leistungsfähigkeit. Der moderne Hubwagen mit integrierter Waage ist ebenso in Schüttgutlagern oder in der Produktion einsetzbar, wo das exakte Wiegen von Materialien eine hohe Qualität und die Einhaltung Mengenstandards garantiert. Die Bedienung des Hubwagens ist einfach, seine elektronische Waage ermöglicht schnelles und präzises Wiegen der Güter, was die betriebliche Effizienz erheblich steigert. Somit ist der Palettenhubwagen mit elektronischer Waage ein unverzichtbares Werkzeug für jedes Unternehmen, in dem Transport und Wiegen der Lasten in einem Arbeitsschritt erfolgen sollen – für mehr Komfort, Zeitersparnis und Minimierung von Fehlern. Technische Daten: Tragfähigkeit: 2000 kg Gesamthöhe: 1210 mm Rahmenhöhe: 450 mm Mindestgabelhöhe: 85 mm Hubhöhe: 110 mm Gabellänge: 1150 mm Lenkteillänge: 400 mm Dkedpfexg Nftex Akvor Gesamtlänge: 1550 mm Gabelbreite: 170 mm Gabelaußenweite: 556 mm Lenkradius: 1400 mm Radstand: 1220 mm Länge/Breite/Höhe (L1+L2)xB2xH1 Gabelrollendurchmesser: Ø80x70 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Dkodpsy Shzaefx Akvor Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.