Cormak Tornado 400X1000 gebraucht kaufen (540)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 400 Metalldrehmaschinen sind eine neue, verbesserte Version der beliebten Metalldrehmaschinen. Unter anderem wurden der Werkzeughalterschutz, das Spindellagersystem und die neue Digitalanzeige verbessert. Sie eignen sich für Produktionsbetriebe, Werkstätten und Werkzeugbau. Sie sind ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung geeignet. NEUES UND VERBESSERTES MODELL!!! Hochwertiges und verstärktes Spindellagersystem neues Schutzsystem nach CE-Normen neuestes Modell der digitalen Anzeige der Achsen verstärkter und verbesserter Drehbankunterbau mit Werkzeugschubladen und ausziehbarer Spänewanne Crjdpfx Aeiz Tczjhkeg Eigenschaften der Maschine VERSTÄRKTE, VERRIPPTE OBERFLÄCHE DES DREHBANKBETTES ZUR MAXIMALEN REDUZIERUNG VON VIBRATIONEN, ZUSÄTZLICH IST DAS BETT PRÄZISIONSGESCHLIFFEN, GEHÄRTET DIGITALE ANZEIGE VON 2 ACHSEN ALS STANDARD OPTIMALE ARBEITSERGEBNISSE DURCH GROSSEN GESCHWINDIGKEITSHANDSCHUH VON 52 mm DIE GEEIGNETE BETTBREITE SORGT FÜR STABILE UND PRÄZISE ARBEITSBEDINGUNGEN MASCHINE AUSGESTATTET MIT EINEM HOCHWERTIGEN UND VERSTÄRKTEN SPINDELLAGERSYSTEM EFFIZIENTE BEARBEITUNG DURCH ZWEI AUTOMATISCHE VORSCHÜBE, WELLE UND VORSCHUBSPINDEL GEHÄRTETE RÄDER IM SPINDELGETRIEBE EINSTELLBARE ÜBERLASTKUPPLUNG AN DER ZUGWELLE DIE GESAMTE BANDBREITE AN GEWINDEN KANN BEARBEITET WERDEN, OHNE DIE RÄDER DER GITARRE ZU WECHSELN VERRIEGELUNGSMECHANISMUS FÜR DIE FUTTERMITTELAUSWAHL: DURCH SCHRAUBE ODER DURCH WELLE ABNEHMBARE BRÜCKE FÜR DIE BEARBEITUNG VON WERKSTÜCKEN MIT GRÖSSEREN DURCHMESSERN AUSZIEHBARE SPÄNESCHUBLADE UND WERKZEUGSCHUBLADEN FÜR BESSERES UND EFFIZIENTERES ARBEITEN Technische Daten maximaler Schnittdurchmesser 400 mm MAXIMALER DREHDURCHMESSER ÜBER DEM SUPPORT 250 mm MAXIMALER OBERFLÄCHEN-DIAMANT 520 mm SCHNITTLÄNGE IN FIXED BITS 1000 mm Bettbreite 218 mm CAMLOCK SPINDEL ENDE D5 SPINDELKEGEL MK6 Spindelspiel 52 mm FEDERUNGSBEREICH 65-1810 U/min ANZAHL DER GESCHWINDIGKEITEN 16 Bereiche DREHZAHLBEREICH (40) 0,053 - 1,291 mm/Umdrehung REVERSE POSITIONIERBEREICH (40) 0,011 - 0,276 mm/Umdrehung MAXIMALE WERKZEUGABMESSUNG 25 mm x 25 mm METRISCHE DICKTHEIT 0,4-7 mm ZOLLGEWINDE 4-60 T.P.I. MODULE TAPE (22) 0,4-3 mm D. DRAHT S. (28) 8-84 D. P. PFERDRÖHRCHEN DIAMANT 50 mm VERLÄNGERUNG DES PFERDEGEWINNS 110 mm REITSTOCKBUCHSE ENDE MT4 MOTORLEISTUNG 2,2 kW PUMPENLEISTUNG 0,1 kW GEWICHT 640 kg ABMESSUNGEN 2000x820x1650 mm AUSRÜSTUNG digitale Anzeige von 2 Achsen feste Unterstützung mobile Unterstützung 3-Backen-Futter 200 mm 4-Backen-Futter 200 mm Scheibe 280 mm Festpunkt MK4 x 2 Reduzierhülse MK6/MK4 Schraubenschlüssel Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Crsdpfx Ajv A S N Dohkjg Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS ist eine hochwertige, universelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen ausgelegt ist. Dieses Modell zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion, eine digitale Anzeige in zwei Achsen sowie eine umfangreiche Standardausstattung aus und eignet sich ideal sowohl für Produktionsbetriebe als auch für Werkstätten. Die Drehmaschine wurde unter Berücksichtigung maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit bei einem breiten Spektrum von Drehbearbeitungen konzipiert. Hauptvorteile der Maschine Gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 188 mm – sorgt für Steifigkeit und minimiert Vibrationen während des Betriebs. Crsdjiz S R Nepfx Ahksg Digitale Anzeige in zwei Achsen – präzise Positionierung des Schlittens in den Achsen X und Z. Großer Spindelbohrdurchmesser von 52 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit größerem Durchmesser. Camlock-Spindel D1-5 – stabiler und sicherer Spannmechanismus. 2,0 kW Motor – ausreichend Leistung für die Bearbeitung von Konstruktions- und Legierungsmaterialien. Erweitertes Getriebe – 26 Gewindebereiche metrisch, 34 Zoll-Bereiche, Drehen von Rechts- und Linksgewinden. Austauschbare Brücke im Bett – Erhöhung des Drehdurchmessers auf 490 mm. Digitale Anzeige und umfangreiche Standardausstattung – 3-Backen- und 4-Backen-Futter, Planscheibe, zusätzlicher Satz von Wechselrädern. Konstruktion und Technologie Maschinenbett aus hochsteifem Gusseisen, gehärtet und geschliffen, mit austauschbarer Brücke zum Drehen von Bauteilen mit größeren Abmessungen. Drehbankdrehstativ für Werkzeuge von 20 × 20 mm – ermöglicht die Verwendung größerer Schneidwerkzeuge. Antriebssystem mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern – reibungsloser und langlebiger Betrieb im gesamten Drehzahlbereich. Spindel, die auf Lagern mit erhöhter Lebensdauer montiert ist, gewährleistet hohe Präzision der Rotation. Präzision und Effizienz Digitale Anzeige in zwei Achsen – schnelle und präzise Kontrolle der Werkzeugposition in Bezug auf das Werkstück. Möglichkeit des Drehens ohne Wechsel der Wechselräder – erleichtert die Konfiguration der Maschine und verkürzt die Rüstzeit. Eingebauter Gewindezirkel – präzise Darstellung der Gewindesteigung, erleichtert das Gewindedrehen. Einstellbare Überlastkupplung – Schutz vor Beschädigung der Mechanismen bei Überlastung. Anwendungen Die konventionelle Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS findet Anwendung in: Industrie- und Produktionsbetrieben, Schlossereien und Werkzeugfabriken, Schulungszentren und Lehraußen, Wartungsabteilungen und Prototypenbau. Standardausstattung Drehmaschinenbasis 3-Backen-Futter 200 mm 4-Backen-Futter Planscheibe Feste und bewegliche Mitlaufbrille Digitale 2-Achsen-Anzeige Spanschublade und Werkzeugschublade Kühlsystem Technische Daten: 3-Backen-Futter 200 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 360 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 225 mm Drehdurchmesser im Brückenbereich 490 mm Drehlänge zwischen den Spitzen 1000 mm Spindelbohrdurchmesser 52 mm Spindeldrehzahlen 70–2000 U/min (8 Bereiche) Spindelaufnahme D1-5 CAMLOCK Spindelkegel MK6 Bereich metrische Gewinde (26) 0,4 – 7 mm Bereich Zollgewinde (34) 4 – 56 TPI Kegel der Mitlaufbrille MT4 Durchmesser der Mitlaufbrillenaufnahme 42 mm Hübschlag der Mitlaufbrille 100 (0,04) mm Leistung des Hauptmotors 2,0/2,4 kW (400 V) Abmessungen (L × B × H) 1800 × 750

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universaldrehmaschine CORMAK TORNADO 460x1000 Hauptmerkmale der Maschine - Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Drehen von zylindrischen, konischen, Innen- und Außenflächen, Bohren, Ausdrehen, Polieren sowie breites Gewindespektrum. - Leistungsstarker 5,5-kW-Motor sorgt für einen reibungslosen Betrieb selbst bei hoher Belastung. - Großer Spindeldurchlass ø82 mm ermöglicht die Bearbeitung langer und massiver Wellen. - Digitales 2-Achsen-Anzeigesystem mit optischen Maßstäben erhöht die Genauigkeit der Bearbeitung und den Bedienkomfort. - Herausnehmbarer Brückensteg zur Bearbeitung von Werkstücken bis ø690 mm Durchmesser und 240 mm Länge. Cedpfx Asvzzffjhkerg - Stabile Gusskonstruktion mit gehärtetem und geschliffenem 300-mm-Bett reduziert Vibrationen und steigert die Lebensdauer der Maschine. Aufbau und Technologie Das Herzstück der CORMAK TORNADO 460x1000 ist das massive, präzisionsbearbeitete Gussbett, das unter allen Bedingungen höchste Stabilität sichert. Die Spindel mit D1-8-Aufnahme, gelagert in einem verstärkten Lagersystem, gewährleistet hohe Steifigkeit und einen ruhigen Lauf im Drehzahlbereich von 25 bis 2.000 U/min. Einsatz von gehärteten und geschliffenen Zahnradpaaren macht das Spindelgetriebe besonders langlebig und leise. Präzision und Arbeitseffizienz Das integrierte digitale Positionsanzeigesystem in den Achsen X und Z sorgt für präzise Werkzeugpositionierung und höchste Wiederholgenauigkeit. Der Joystick für den Schnellvorschub vereinfacht die Bedienung des Schlittens und verkürzt die Rüst- und Abschlusszeiten. Mithilfe des Gewindeschneid-Zählwerks kann der Bediener den Schlitten leicht zur richtigen Zeit positionieren, ohne die Gewindegänge nachzählen zu müssen. Serienausstattung - 3-Backen-Drehfutter 250 mm + Innen- und Außenspannbacken - 4-Backen-Drehfutter 320 mm + Innen- und Außenspannbacken - Feste und mitlaufende Lünette - Digitale 2-Achsen-Anzeige (optische Maßstäbe) - Reduzierhülse MK7/MK4 - Wechselräder, Kühlsystem, Arbeitsbeleuchtung - Fester Körnerspitze MK4, Schmierpresse, vollständiger Werkzeugsatz zur Bedienung - CE-konforme Abdeckungen, Bedienungsanleitung auf Polnisch, CE-Konformitätserklärung Sonderzubehör (optional) - Revolverkopf MK4 - Bohrpinole MK4/B16 - Bohrfutter 3-16/B16 - Satz HSS-Co5 Kobaltbohrer 1–13 mm - Kühlschmierstoff ES-12 1L - Vorrichtung zum Konusdrehen Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett: ø460 mm Drehdurchmesser über Querschlitten: ø274 mm Drehdurchmesser im Ausspardurchmesser x Breite: 690 mm x 240 mm Spitzenhöhe: 230 mm Spitzenweite: 1000 mm Bettenbreite: 300 mm Max. Werkzeugeinschub: 25 x 25 mm Gesamter Vorschub des Querschlittens: 290 mm Gesamter Vorschub des Oberschlittens: 120 mm Spindelbohrung: ø82 mm Spindelaufnahme: D1-8 Bohrung im Spindelkopf (Kegel): ø90 (1:20) Anzahl der Spindelgeschwindigkeiten: 12 Drehzahlbereich: 25–2.000 U/min Leitspindel Durchmesser x Steigung: ø35 mm x 6 mm Zollgewinde: Steigung 2–112 TPI (60) Metrische Gewinde: 0,1–14 mm (41) Zahnradmodul (DP): 4–112 D.P. (50) Zahnradmodule: 0,1–7M.P. (34) Längsvorschub: 0,054–3,04 mm/U (42) Quervorschub: 0,037–2,048 mm/U (42) Gesamthub Pinole Reitstock: 120 mm Pinolendurchmesser: ø60 mm Reitstockaufnahme: MK 4 Hauptspindelmotor: 5,5 kW Kühlmittelpumpenantrieb: 0,09 kW Maschinenabmessungen (LxBxH): 2170x1040x1340 mm Nettogewicht/Bruttogewicht: 1.750/2.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 460 x 1500 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in Industrieanlagen, Schlosserwerkstätten und Werkzeugabteilungen konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Gusseisenkonstruktion, des großen Spindelbohrdurchmessers und der digitalen Anzeige in drei Achsen bietet diese konventionelle Drehmaschine Stabilität, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, selbst bei den anspruchsvollsten Anwendungen. Hauptvorteile der Maschine Robuste Gusseisenkonstruktion des Bettrahmens, gehärtet und präzise geschliffen, garantiert eine hervorragende Schwingungsdämpfung und eine lange Lebensdauer. Stabile Gusseisenbasis sorgt für einen sicheren Stand der Maschine und eine präzise Arbeitsweise auch bei hohen Belastungen. Große Drehlänge – 1500 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Spindelbohrdurchmesser von 80 mm ermöglicht die Bearbeitung von Rohren und Wellen mit großen Innendurchmessern. Digitale Anzeige in 3 Achsen (optische Lineale) – vollständige Kontrolle über die Position des Schlittens und die Wiederholbarkeit der Operationen. 3-Backen-Drehfutter 250 mm – schnelle Werkstückmontage und hohe Klemmkraft. Hochwertige Spindellager – reibungsloser und stabiler Betrieb in allen Drehzahlbereichen. Motor 5,5 kW (S1) – zuverlässiger Betrieb auch bei langen Bearbeitungszyklen. Schnellvorschubsystem für Längs- und Querbewegung – Steigerung der Produktivität und Verkürzung der Zykluszeit. Austauschbarer Bettbrückenaufsatz – ermöglicht das Drehen von Bauteilen mit einem Durchmesser von bis zu 690 mm. Aufbau und Technologie Das Modell CORMAK 460 x 1500 wurde für den intensiven Einsatz konzipiert. Die Spindel mit großem Bohrungsdurchmesser ist in verstärkten Lagern gelagert, und der Antrieb erfolgt über ein Mehrbereichsgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern. Die Parameter werden über ein ergonomisches Bedienfeld eingestellt. Csdpfx Asvzzqbjhksrg Technische Daten: 3-Backen-Futter 250 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 460 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 260 mm Drehdurchmesser im Brückenbereich 690 mm Drehlänge zwischen Spitzen 1500 mm Maximale Länge des installierten Teils 1400 mm Bettenbreite 300 mm Spindelbohrdurchmesser 80 mm Spindeldrehzahlen 12 Bereiche 25 - 1700 U/min Spindeldrehzahlbereich 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 U/min Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeltaper MK7 Abmessungen des Drehfutters 110 x 110 x 42 mm Maximale Werkzeugabmessungen 25 x 25 mm Hubbereich des oberen Schlittens 125 mm Hubbereich der Querbewegung 295 mm Hubbereich der Längsbewegung 1120 mm Metrisches Gewinde (41) 0,1 - 14 mm Zollgewinde (60) 2-112 T.P.I Modulgewinde (34) 0,1-7 M.P. D.P.-Gewinde (50) 4-112 D.P. Anzahl und Bereich der Längsvorschübe (42) 0,031-1,7 mm/U Anzahl und Bereich der Quervorschübe (42) 0,014-0,784 mm/U Schnellvorschub Ja Ausfahrweg der Konusbohrung 130 mm Durchmesser der Konusbohrung 60 mm Konus der Konusbohrung MK4 Leistung des Hauptmotors S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Leistung der Kühlmittelpumpe 0,1 kW Abmessungen H/B/T 2700 x 1080 x 1650 mm Nettogewicht 2125 kg Standardausstattung Digitale Anzeige 3-Achsen (optische Lineale) 6 Stück Schwingungsdämpfer Feste und bewegliche Mitlaufstütze Feste Konusbohrung MK4 Reduzierhülse MK7/MK4 Wechselzahnräder Kühlsystem mit Pumpe LED-Arbeitsleuchte Schmierpumpe, Bedienwerkzeuge Schutzeinrichtungen gemäß CE-Normen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 ist eine robuste und präzise Universal-Drehmaschine, die für die professionelle Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 2000 mm und einem Spindelbohrungsdurchmesser von ø82 mm ist sie ein zuverlässiges Werkzeug für die Produktion von Wellen, Hülsen, Rohren und Bauteilen mit großer Länge. Dieses Modell vereint hohe Führungselemente, eine stabile Konstruktion und eine umfassende Ausstattung, wodurch ein breites Spektrum an technologischen Operationen ermöglicht wird. Die wichtigsten Vorteile der Drehmaschine: Cjdpfx Ahov E Eiiskjrg Vielseitigkeit: Außen-, Innen-, Kegel-, metrisches, zölliges, Modul- und DP-Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, Polieren. Abstand zwischen den Drehstöcken – 2000 mm: Ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Rohre. Stabile Bettkonstruktion aus Gusseisen mit einer Breite von 300 mm – gehärtet und geschliffen zur Reduzierung von Vibrationen und für eine lange Lebensdauer. Digitalanzeige 2-Achsen – Präzision dank optischer Linealen. Spindelbohrungsdurchmesser ø82 mm – für Werkstücke mit großen Durchmessern und Längen. Joystick für Schnellvorschübe – deutliche Reduzierung der Verfahrzeit des Schlittens. Direkte Änderung der Gewindeschneidparameter – ohne Zahnradwechsel. Gewindeeinstelluhr – einfache, wiederholbare Einstellung des Schlittens. Austauschbarer Brückenanschlag – Drehen von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 690 mm. Aufbau und Technologie Das Drehen auf der CORMAK TORNADO 460x2000 erfolgt mit vollständiger Kontrolle dank des ergonomischen Bedienfelds und der präzisen Spindeleinheit, die im Bereich von 25–2000 U/min arbeitet. Das Spindelgetriebe, das auf gehärteten und geschliffenen Zahnrädern basiert, garantiert Langlebigkeit und einen leisen Betrieb. Die Konstruktion auf Basis eines schweren Gusseisenbetts sorgt für Verformungsbeständigkeit und Genauigkeit über viele Jahre hinweg. Die Kühl- und Beleuchtungseinrichtungen des Arbeitsplatzes erhöhen den Bedienkomfort. Standardausstattung: 3-Backen-Drehfutter 250 mm + linke und rechte Backen 4-Backen-Drehfutter 320 mm + linke und rechte Backen Digitalanzeige 2-Achsen (optische Lineale) Feste und bewegliche Mitlaufstütze Feste Drehstoch Spitze MK4 Reduzierhülse für die Spindel MK7/MK4 Wechselräder Kühlsystem Arbeitsplatzbeleuchtung Schmierpumpe Schlüssel für Futter und Drehstoch Werkzeugsatz Sicherheitsschutz gemäß CE-Norm Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett ø460 mm Drehdurchmesser über dem Querschlitten ø274 mm Drehdurchmesser mit Drehstochdurchmesser x Breite 690 mm x 240 mm Drehstochhöhe 230 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 2000 mm Bettenbreite 300 mm Maximale Schnitttiefe des Werkzeugs 25 x 25 mm Gesamtvorschub des Querschlittens 290 mm Gesamtvorschub des Oberschlittens 120 mm Spindelbohrungsdurchmesser ø82 mm Spindelkonus D1-8 Spindelaufnahme (Kegel) ø90 (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–2000 U/min Durchmesser und Steigung der Vorschubspindel ø35 mm x 6 mm Zollgewinde Steigung 2–112 TPI (60) Metrische Gewinde 0,1–14 mm (41) Zähne pro Zoll (DP) 4–112 (50) Modul der Zahnräder 0,1–7 M.P. (34) Längsvorschub 0,054 - 3,04 mm/Umdr. (42) Quervorschub 0,014–0,784 mm (42) Gesamtverfahrweg der Mitlaufstütze 120 mm Durchmesser der Mitlaufstütze ø60 mm Kegel der Mitlaufstütze MT Nr. 4 Hauptmotor

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die universelle Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert ist. Die robuste Konstruktion, ein großer Drehzapfenabstand von 1250 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Aufnahme gewährleisten hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der universellen Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO * Ein Drehzapfenabstand von 1250 mm ermöglicht das Drehen zwischen dem Drehfutter und dem Drehzapfen über eine Länge von bis zu 1000 mm. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Ein Spindeldurchmesser von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher aufbereitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelaufnahme gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung der Drehfutter. * Ein 2,4-kW-Motor bietet ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung (VARIO) von 70–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, Werkzeuge der Größe 16 × 16 mm zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechend hohe Masse und breite Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzisionsgeschliffene Führungen behalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung bei, was sich direkt auf die Qualität der gefertigten Teile auswirkt. Die Spindel ist auf präzisen Lagern gelagert und mit einer Camlock D1-5-Spitzenaufnahme ausgestattet, die eine schnelle Montage der Drehfutter und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung mit einem Durchmesser von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert so den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Schaftwerkzeug-Set 16x16 * Planscheibe * Gewindeanzeige * Fest und verstellbar Mitlaufstütze * Digitale Anzeige 2-Achsen * Spanschublade und Werkzeugschublade Crsdpfxsznt Rpj Ahkjg * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten * Drehdurchmesser über Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über Querschlitten: 220 mm * Maximaler Drehzapfenabstand: 1250 mm * Bettbreite: 205 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Drehfutteraufnahme: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 70 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zölliger Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsgänge: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quer-Gänge: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Ober-Schlittens: 95 mm * Max. Verfahrweg des Quer-Schlittens: 180

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert wurde. Eine robuste Konstruktion, ein großer Drehstab-Abstand von 1000 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Befestigung garantieren eine hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Credpfxoznt I Ij Ahkjg * Ein Drehstab-Abstand von 1000 mm ermöglicht die Bearbeitung langer Werkstücke und erweitert die Möglichkeiten für die Bearbeitung von Wellen, Hülsen und langen Teilen. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher bearbeitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelbefestigung gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung von Spannfuttern. * Ein 2,4-kW-Motor sorgt für ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel (VARIO) von 75–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, 16 × 16 mm Werkzeuge zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechendes Gewicht und die breiten Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzise geschliffene Führungen erhalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung, was sich direkt auf die Qualität der bearbeiteten Teile auswirkt. Die Spindel ist in präzisen Lagern montiert und mit einer Camlock D1-5-Konus ausgestattet, die eine schnelle Montage von Spannfuttern und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Satz von Schaftmeißeln 16x16 * Mitlaufscheibe * Gewindelehre * Fest- und Mitlaufauflage * SINO 2-Achsen-Digitalanzeige * Späneauffangschublade und Werkzeugschubladen * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten: * Drehdurchmesser über dem Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über dem Querweg: 225 mm * Maximaler Drehstab-Abstand: 1000 mm * Bettbreite: 195 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Futterbefestigung: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 75 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zöllischer Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsvorschübe: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quervorschübe: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Oberteils: 95 mm * Max. Verfahrweg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK PSM200 ist eine mobile Bandschleifmaschine für Metall in Industriequalität, die für intensive Arbeiten beim Schleifen, Entgraten und Polieren großer Flächen, Schweißnähte und schwer bearbeitbarer Teile konzipiert ist, die sich nicht gut für eine stationäre Bearbeitung eignen. Dank des integrierten Staubabsaugsystems und der kompakten Bauweise ermöglicht sie ein effizientes Arbeiten unter wechselnden Werkstattbedingungen und an Montageplätzen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Bandschleifmaschine mit Absaugung – das integrierte Staubabsaugsystem sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. * Mobilität und kompakte Bauweise – ideal für Werkstatt- und Montageanwendungen. * Stabile Konstruktion – ein steifer Rahmen gewährleistet eine präzise Bearbeitung, auch bei intensiver Nutzung. * Hohe Schleifwirkung – optimiert für das Schleifen von Flächen und Schweißnähten. * Einstellbarer Tiefenanschlag – ermöglicht eine präzise Kontrolle der Materialabtragstiefe. * Einfache und schnelle Bedienung – ergonomisches Design und einfaches Steuerungssystem. Aufbau und Technologie Das Modell CORMAK PSM200 basiert auf einer Konstruktion, die für Stabilität und Vibrationsdämpfung sorgt, was sich erheblich auf den Komfort und die Präzision der Arbeit auswirkt. Ein 2,8 kW starker Motor, der über ein einphasiges Netz (230 V) betrieben wird, bietet eine ausreichende Leistungsreserve für den Dauerbetrieb. Das Gerät ist mit einem Schleifband der Größe Ø200 × 300 mm ausgestattet, das sich ideal zum Glätten von Kanten, Flächen und unregelmäßigen Metalloberflächen eignet. Der integrierte Absaugmechanismus erhöht die Sicherheit des Bedieners, indem er die Exposition gegenüber Schleifstaub reduziert. Präzision und Effizienz Die CORMAK PSM200 Bandschleifmaschine wurde für anspruchsvolle industrielle Aufgaben entwickelt. Der große Durchmesser des Werkzeugs und die präzise Steuerung der Bearbeitungstiefe ermöglichen wiederholbare Ergebnisse, auch bei Teilen mit großer Oberfläche. Die Einstellung der Schleiftiefe ermöglicht es dem Bediener, die Maschine an die jeweilige Aufgabe anzupassen und die Rüstzeit zu minimieren. Anwendungsbereich Crodpfxjzynnyj Ahkjg Die Maschine ist ideal für: * Schweiß- und Schlossereien, * Hersteller von Stahlkonstruktionen, Geländern und Behältern, * Industriebetriebe, die schwer zu fixierende Teile bearbeiten, * Wartungs- und Instandhaltungsteams, * Arbeiten direkt an Montageplätzen oder in der Serienproduktion. Standardausstattung * Schleifband Ø200 × 300 mm * Absauganlage mit Filter * Stabile Konstruktion mit einstellbarem Tiefenanschlag * Stromkabel mit 230-V-Stecker * Schutzgehäuse für die Bearbeitungselemente Technische Daten Stromversorgung: 230 V Motorleistung: 2,8 kW Schleifbandgröße: Ø 200 × 300 mm Verpackungsabmessungen: 700 × 1000 × 600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG Crsdpfx Ahskkcm Uoksg 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820: Präzision und Effizienz für Ihre Werkstatt Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist eine hochentwickelte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen konzipiert wurde. Ihre kompakte Bauweise und fortschrittlichen Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 Cjdpjycr R Sefx Ahkorg Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für professionelle Anwender entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, die Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die wichtigsten Vorteile sind: * Hohe Schleifpräzision: Präzise Führungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm in der vertikalen Richtung und gewährleisten eine hervorragende Oberflächengüte. * Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch mit den Abmessungen 400x200 mm ist ideal für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken und erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Gleichmäßiger automatischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen sorgt für präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 530 mm in Längsrichtung und 220 mm in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. * Stabilität und Haltbarkeit: Die massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Beanspruchung. * Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. * Betriebsbereitschaft: Ausgestattet mit einer digitalen Anzeige und einer vollständigen Vorbereitung für den sofortigen Produktionsbeginn, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg aus, die für Stabilität während der Bearbeitung sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 1,1 kW Motor angetrieben wird, arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm zusammen und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben in zwei Achsen ausgestattet, mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer maximalen Querbewegung von 220 mm. Der präzise Quer Vorschub pro Spindeldrehung beträgt 2,5 mm, der vertikale Vorschub 1,25 mm, was eine präzise Anpassung der Bearbeitungsparameter an spezifische Anforderungen ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVORSCHUB 530 mm MAX. QUERVORSCHUB 220 mm SPINDEL/TISCH-ABSTAND 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELUMDREHUNGEN 2850 U/min MOTORLEISTU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Strahlanlage KDP350TOP ist eine fortschrittliche industrielle Anlage, die zum Reinigen und Vorbereiten von Metalloberflächen entwickelt wurde. Dank der geräumigen Arbeitskammer mit einem Fassungsvermögen von 350 Litern und der oberen Öffnung bietet dieses Modell eine komfortable Bedienung und die Möglichkeit, große Teile zu strahlen. Der integrierte Zyklonabzug DC15 sorgt für eine staubfreie Arbeitsumgebung. Es handelt sich um eine zuverlässige Strahlanlage für Felgen, Maschinenteile, Motorkomponenten und viele andere Stahl- oder Aluminiumkomponenten. Hauptvorteile der Strahlanlage KDP350TOP Große Arbeitskammer – 350 Liter Fassungsvermögen für die Bearbeitung großer Objekte. Obere Öffnung der Kammer – erleichtert das Be- und Entladen von Teilen. Zyklonabzug DC15 – effektive Entfernung von Staub, der während des Betriebs entsteht. Staubfreier Betrieb – Tür mit umlaufenden Dichtungen und Anschlussstutzen für die Absaugung (Durchmesser 63 und 90 mm). Strahlspritze – mit 8 Keramikd üsen für eine präzise Bearbeitung. Innenbeleuchtung – 12-V-Leuchtstofflampe, die mit 230 V betrieben wird, verbessert die Sicht während der Arbeit. In die Kabine integrierte Handschuhe – abriebfest, gewährleisten Sicherheit und Ergonomie. Austauschbare Schutzfolien für das Sichtfenster – sorgen für eine saubere und ungehinderte Sicht. Hohe Kompatibilität mit Schleifmitteln – Quarzsand, Glaskugeln, Korund, Kunststoffe. Anwendungsbereiche Die Strahlanlage KDP350TOP eignet sich für alle Bereiche, in denen eine präzise Oberflächenbearbeitung erforderlich ist. Ideal als: Strahlanlage für Aluminium- und Stahlfelgen bis zu 20 Zoll, Kabine zur Vorbereitung von Teilen vor dem Lackieren oder Schweißen, Gerät zur Entfernung von Rost, Farbe, Lack und technischen Ablagerungen, Werkzeug zur Aufarbeitung von Auto-, Motor- und Industrieteilen. Entstaubungssystem – Zyklonabzug DC15 Im Lieferumfang ist ein DC15-Abzug enthalten, der in Kombination mit den Entstaubungsanschlüssen Verunreinigungen, die beim Strahlen entstehen, effektiv entfernt. Dank der Zyklonwirkung behält der Filter seine Effizienz lange bei, und der Arbeitsbereich bleibt sauber. Diese Lösung erhöht den Komfort und die Sicherheit des Bedieners deutlich, insbesondere bei längerer Nutzung der Kabine. Standardausstattung Zyklonabzug DC15 mit Filter Anschlussschlauch Csdom Ncb Eopfx Ahksrg 12-V-Leuchtstofflampe (230-V-Betrieb) mit Schalter 2 Gummihandschuhe, integriert in die Kabine Strahlspritze mit 8 Keramikd üsen 4 Stück Schutzfolien für das Sichtfenster Vordertür mit umlaufenden Gummidichtungen 2 Anschlussstutzen für die Absaugung (Durchmesser 63 mm und 90 mm) Bedienungsanleitung in polnischer Sprache Technische Daten der Strahlanlage KDP350TOP ARBEITSVOLUMEN 330 L (0,33 m3) BETRIEBSDRUCK 4 - 8 bar LUFTVERBRAUCH 400 - 700 l/min LUFTANSCHLUSS Schnellkupplung 1/4" Sichtfensterfläche 580 x 270 mm ABSauganschluss Durchmesser 63 mm und 90 mm INNENABMESSUNGEN (B x T x H) 890 x 655 x 360/610 mm AUSSENABMESSUNGEN 960 x 720 x 1500 mm GEWICHT 88 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL2000 3-in-1 ist ein fortschrittliches, industrielles Gerät, das die Faserlasertechnologie für präzises Schweißen, Schneiden und Reinigen einsetzt. Dank ihrer kompakten Bauweise und der integrierten Steuerungssysteme ist die Maschine eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Material benötigen. Hauptvorteile der Maschine: * Effizientes Wasserkühlsystem – sorgt für eine stabile Betriebstemperatur und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. * Ergonomischer Schweißkopf – einstellbarer Fokuspunkt von 0–5 mm, austauschbare Düsen, 7-m-Faser, hohe Mobilität. * Automatischer Drahtvorschub – synchronisiert mit der Schweißmaschinensoftware, gewährleistet einen kontinuierlichen Prozess. * Möglichkeit des Betriebs mit oder ohne Draht – Flexibilität bei der Auswahl der Methode. * Bearbeitung von dünnwandigen Materialien – z. B. Edelstahl ab 0,5 mm Dicke. * Hohe Wiederholgenauigkeit der Schweißnähte – langlebig, ästhetisch und ohne zusätzliche Nachbearbeitung. * Optionale Laserreinigungsfunktion – erweitert die Funktionalität des Geräts. * Schnelleres Schweißen – bis zu 3–10-mal schneller im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. * Geringe Streustrahlung – die Verwendung einer geeigneten Schutzbrille ist ausreichend. Aufbau und Technologie: Die handgeführte Laserschweißmaschine WL2000 ist mit einer 2000-W-Laserquelle, einer Wasserkühlung und einem modernen Schweißkopf ausgestattet. Das Steuerungssystem ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen den Funktionen Schweißen, Schneiden und Reinigen. Die Konstruktion ermöglicht die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen, und die austauschbaren Düsen ermöglichen die Bedienung in verschiedenen Winkeln. Präzision und Effizienz: Dank des fokussierten Strahls und der minimalen Wärmeeinwirkung ermöglicht die Laserschweißmaschine CORMAK die Herstellung präziser und dauerhafter Schweißnähte ohne Verformungsrisiko. Die Eindringtiefe und die Arbeitsgeschwindigkeit machen sie zu einem idealen Werkzeug für industrielle Anwendungen, bei denen Qualität, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit wichtig sind. Anwendungen: * Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium und Messing * Industriebetriebe, Schlosserwerkstätten, Produktionslinien * Präzises Schweißen von Leichtbau- und Dünnwandkonstruktionen * Entfernung von Beschichtungen und Reinigung von Metalloberflächen Standardausstattung: Crodpfx Ahoizr Rlskog * Laserschweißmaschine mit integrierter Wasserkühlung * Schweißbrenner mit einstellbarer Brennweitenregelung und Zubehör * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer Drahtvorschub * Komplettes Kabelsatz * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: * Optisches Set für die Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Schulungsmaterialien und Support: CORMAK stellt auf seinem YouTube-Kanal Schulungsvideos zur Verfügung, die die Inbetriebnahme und Bedienung der Maschine erleichtern. Dies ist eine wichtige Unterstützung für die Bediener, insbesondere in den ersten Tagen der Nutzung des Geräts. Technische Daten: * Maximale Leistung: 2000 W * Laserwellenlänge: 1080 nm * Eindringtiefe (Edelstahl 1 m/min): 4,60 mm * Eindringtiefe (Stahl 1 m/min): 3,60 mm * Eindringtiefe (Aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Eindringtiefe (Messing 1 m/min): 4,10 mm * Schweißgeschwindigkeit: 0–120 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximale Leistun

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD. Credpjy Shzaofx Ahksg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK 10 bar Verbrennungsmotor-Kompressor ist eine moderne, voll autarke Quelle für Druckluft, die für Profis entwickelt wurde, die maximale Leistung und Mobilität vor Ort benötigen – überall dort, wo kein Anschluss an ein festes Stromnetz besteht. Das Gerät vereint fortschrittliche Ingenieurskunst, europäische Präzision in der Verarbeitung und innovative Konstruktionslösungen, die auch unter den anspruchsvollsten Arbeitsbedingungen Zuverlässigkeit gewährleisten. WICHTIGSTE VORTEILE UND FUNKTIONALITÄT Betriebsdruck 10 bar: Optimale Druckparameter gewährleisten eine stabile Versorgung einer Vielzahl von pneumatischen Werkzeugen, Baumaschinen, Sandstrahlgeräten und Bohranlagen. Volle Mobilität auf eigenen Rädern: Ein robustes Fahrwerk mit widerstandsfähigen Rädern ermöglicht einen einfachen Transport und ein müheloses Bewegen des Kompressors direkt zum Arbeitsort. Drittes Lenkrad an der Deichsel: Das an der Deichsel angebrachte, zusätzliche Lenkrad erleichtert die präzise Positionierung und das Manövrieren des Kompressors auf der Baustelle oder in einem beengten Arbeitsbereich erheblich. Vier unabhängige Nivellierstützen: Ermöglichen eine perfekte Nivellierung der Maschine, selbst auf unebenem, schwierigem Baugrund. Öffnende Gehäuseklappen mit Gasdruckfedern: Ermöglichen einen schnellen und umfassenden Zugang zu allen Wartungskomponenten und gewährleisten Komfort bei Wartungs- und regelmäßigen Inspektionen. Integrierte Bremse: Erhöht die Sicherheit beim Transport und beim Abstellen des Geräts an Hängen. TECHNOLOGIE UND LEISTUNG Verbrennungsmotor-Kompressoren der Marke CORMAK werden unter Verwendung von Komponenten höchster Qualität konstruiert, was sich in einer langen Lebensdauer und geringen Betriebskosten niederschlägt: Effizientes Schraubenmodul: Das Herzstück des Kompressors garantiert hohe Effizienz, kontinuierlichen Betrieb und Widerstandsfähigkeit gegen intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen. Geräuschgedämmtes und langlebiges Gehäuse: Eine robuste Konstruktion mit schallisolierenden Platten reduziert den Geräuschpegel wirksam und erhöht den Komfort für den Bediener und die Umgebung. Fortschrittliches Kühlsystem: Ein speziell entwickelter Kühler in Verbindung mit einem effizienten System sorgt für optimale thermische Bedingungen, auch bei Betrieb unter hoher Last bei hohen Umgebungstemperaturen. Intuitive Steuerung: Ein elektronisches Bedienfeld ermöglicht die vollständige Überwachung wichtiger Betriebsparameter (wie Druck und Temperatur) und erleichtert die Diagnose und Planung von Wartungsarbeiten. ANWENDUNGEN Bau- und Straßenbau: Versorgung von pneumatischen Hämmern, Bohrern, Nadelpistolen sowie Geräten zum Verputzen und Spritzlackieren. Wartungs- und Außendienstarbeiten: Eine unverzichtbare Quelle für Druckluft überall dort, wo kein 400-V-Netzanschluss vorhanden ist. Schwere Industrie und Montage: Schnelle Unterstützung von Produktions- und Installationsprozessen vor Ort. Technische Daten: Leistung 42,4 kW Förderleistung 5100 l/min Betriebsdruck 10 bar Antriebsübertragung direkt Kompressor-Kühlsystem Luft/Öl Ölvolumen 45 l Luftauslassventil 3 Stück Batterie 12V DC – 790A – 115Ah Kraftstofftankvolumen 44 l DIESELMOTOR System 4-Takt Crsdpszxzchofx Ahkog Hubraum 2615 cm³ Anzahl der Zylinder 4 Nennleistung bei 2000 U/min 42,4 kW Kühlsystem Luft Schmiersystem Öl Volumen des Schmiersystems 10,2 l

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall CORMAK S440R Die professionelle, halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK S440R ist eine Maschine der Industriequalität, die für präzises und wiederholbares Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die hohe Leistung, die robuste Konstruktion und der vollständig automatisierte Arbeitszyklus gewährleisten Zuverlässigkeit, selbst bei starker Beanspruchung in der Serienproduktion. Hauptvorteile der Maschine * Halbautomatischer Arbeitszyklus – hydraulische Steuerung des Schraubstocks und der Bewegung des Arms * Die hohe Leistung des 4,4 kW Motors ermöglicht das Schneiden von schwer bearbeitbaren Materialien * Die steife Armkonstruktion aus Gusseisen reduziert Vibrationen und sorgt für eine präzise Schnittqualität * Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – Bereich 20–90 m/min (Frequenzumrichter) * Die Schwenkbarkeit des Arms ermöglicht das Schneiden in einem Winkel von 60° nach links bis 60° nach rechts * Außergewöhnliche Ergonomie – separates Bedienfeld mit LCD-Bildschirm und übersichtlicher Steuerung Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK S440R basiert auf einem stabilen Gehäuse und einem Arm aus Gusseisen, was Vibrationen minimiert und die Schnittqualität verbessert. Der hochwertige Bandantrieb, der über einen Frequenzumrichter gesteuert wird, ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des zu bearbeitenden Materials. Das verwendete Trennband mit einer Breite von 34 mm arbeitet in einem Hartmetallführungs-System, was für Langlebigkeit und Genauigkeit sorgt. Präzision und Effizienz Der Schneidzyklus wird automatisch durchgeführt: Materialfixierung, Einschalten des Bandes, kontrolliertes Absenken des Arms, Anhalten nach dem Schneiden und Rückkehr in die Ausgangsposition. Diese Lösung verkürzt die Bearbeitungszeit deutlich und reduziert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen können. Das Winkelmesssystem und die Funktion zur Speicherung der Armposition unterstützen das präzise, wiederholte Schneiden in der Serienproduktion. Anwendung Die Maschine ist für das Schneiden von Baustählen, Werkzeugstählen und Edelstählen konzipiert. Ideal zum Schneiden von Rohren, Stahlprofilen, Stangen und Winkeln in Schlosser-, Produktions- und Werkzeugwerkstätten. Sie eignet sich hervorragend für die Serien- und Einzelproduktion. Standardausstattung * SPS-Steuerung * Betrieb im halbautomatischen Zyklus * Bedienkonsole mit LCD-Display * Hydraulische Steuerung des Schraubstocks und des Arms (auf/ab) Cedei Dx R Nepfx Ahksrg * Speicher für die Armposition * Digitaler Winkelanzeige * Schwenkbarkeit des Arms: 60°L – 45°L – 0° – 45°R – 60°R * Angetriebene Reinigungsbürste * Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf * Bimetall-Bandsägeblatt * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten Bandsäge für Metall CORMAK S440R Minimaler Schnittdurchmesser ø5 mm Minimale Materiallänge im Schraubstock 30 mm Abstand der Schraubstockbasis zum Boden 780 mm Abmessungen des Sägebandes 5200 × 34 × 1,1 mm Gesamtleistung 4,4 kW Bandgeschwindigkeit 20/90 m·min-1 Abmessungen (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Gewicht 1100 kg Benötigen Sie eine zuverlässige Bandsäge für Metall, die im halbautomatischen Modus arbeitet? Wählen Sie das Modell CORMAK S440R und setzen Sie auf Effizienz, Präzision und Professionalität.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Codpfsznt Ihsx Ahkjrg Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS2400 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung, die für die effektive Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle konzipiert wurde. Das Gerät kombiniert eine starke Saugleistung mit einem hohen Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorkompartiment besonders geräuscharm. Ein weiterer Pluspunkt ist das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die regelbare Absaugleistung am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistungsfähigkeit Beim CORMAK OS2400 wurde besonderer Wert auf Bedienkomfort und dauerhafte Leistungsstabilität gelegt. Daher erfolgt die Filterabreinigung automatisch und pneumatisch. Dies bedeutet in der Praxis, dass der Filter regelmäßig ohne häufigen manuellen Eingriff von angesammelten Verunreinigungen befreit wird. Das bringt gleich zwei Vorteile: Zum einen hält die Absaugung ihre Leistung konstant, zum anderen werden Wartungszeiten und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist das entscheidend, da jede ungeplante Unterbrechung oder ein Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzbedingungen beeinträchtigt. Bedarfsgerechte Einstellung der Absaugleistung Ein weiteres Highlight ist die einstellbare Luftstromregelung direkt am Saugstutzen. Damit kann die Saugleistung exakt dem Bedarf angepasst werden: Beim Punktschweißen wird zum Beispiel eine andere Leistung benötigt als beim durchgehenden Schweißen oder beim Schleifen. Die Regelung am Saugstutzen ermöglicht eine schnelle Anpassung an den Bediener, ohne aufwändige Umstellungen am Gerät vornehmen zu müssen. So lässt sich das Gleichgewicht zwischen Absaugeffektivität und Bedienkomfort einfach halten – insbesondere bei kleinen Werkstücken, wo ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise und hohe Mobilität Der OS2400 wurde für den täglichen Einsatz entwickelt und überzeugt durch seine hochwertige Verarbeitung. Die solide Konstruktion garantiert Langlebigkeit im Werkstatt- und Industrieeinsatz, wo Maschinen oft umgestellt werden, viele Stunden täglich laufen und starker Beanspruchung ausgesetzt sind. Durch die Mobilität lässt sich die Absaugung flexibel an verschiedenen Arbeitsplätzen einsetzen, ohne eine stationäre Installation in der gesamten Halle zu benötigen. Das ist besonders praktisch für Unternehmen mit mehreren Arbeitsplätzen oder wechselnden Fertigungsanforderungen. Vielseitiger Einsatzbereich Credpfxsygucls Ahkjg Der OS2400 eignet sich für alle Bereiche, in denen Luftverunreinigungen entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, TIG), Schleifen, Schlosserei- und anderen Arbeiten mit Staub- und Rauchentwicklung. Ziel ist die Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch Reduzierung von Schadstoffen im Atembereich des Bedieners. Das trägt nicht nur zur Gesundheit und zum Komfort bei, sondern unterstreicht auch das Image des Betriebs als modernen und sicheren Arbeitsplatz. Technische Daten: Typ Luftstrom (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Zum Lieferumfang gehören weder Stromkabel noch Stecker, da Anschlussinfrastruktur und Kundenanforderungen variieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS3500 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung zur effektiven Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle. Das Gerät vereint eine starke Saugleistung mit hohem Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorraum besonders leise. Vorteile sind zudem das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die Durchflussregulierung am Saugstutzen und eine robuste, industrielle Ausführung. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistung Beim CORMAK OS3500 wurde auch auf Bedienkomfort und gleichbleibende Leistungsfähigkeit geachtet. Deshalb kommt ein automatisches, pneumatisches Filterabreinigungssystem zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig automatisch von angesammeltem Schmutz gereinigt wird, ohne dass häufiges manuelles Eingreifen erforderlich ist. Das bringt zwei große Vorteile: Erstens hält die Absaugung die Leistung konstant aufrecht, zweitens werden Wartungsunterbrechungen und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist dies entscheidend, da jeder ungeplante Stillstand und Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzqualität negativ beeinflusst. Bedarfsgerechte Saugstärken-Regulierung Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms direkt am Saugstutzen. Damit kann die Absaugleistung optimal an die jeweilige Aufgabe angepasst werden – etwa für kurze Punktschweißungen, durchgehendes Schweißen oder Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine zügige Anpassung an die Bedürfnisse des Bedieners, ohne aufwendige Neukonfiguration des Geräts. So lässt sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen effektiver Absaugung und Arbeitskomfort sicherstellen – zum Beispiel bei kleineren Bauteilen, bei denen ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise & Mobilität Der OS3500 ist für den täglichen Einsatz konzipiert und legt daher besonderen Wert auf eine hochwertige Verarbeitung. Die robuste Konstruktion bewährt sich im Werkstatt- und Industriealltag – überall dort, wo Geräte häufig umgestellt, viele Stunden betrieben und stark beansprucht werden. Crodpoygt Utsfx Ahkeg Die Mobilität des Geräts ermöglicht den flexiblen Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne eine stationäre Absauganlage in der ganzen Halle installieren zu müssen. Das ist praktisch sowohl für Unternehmen mit mehreren Arbeitsstationen als auch für jene, die ihren Produktionsablauf regelmäßig ändern oder unterschiedliche Aufträge erledigen. Vielseitiger Einsatzbereich In der Praxis eignet sich der OS3500 überall dort, wo luftbelastende Schadstoffe entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, WIG), in der Metallbearbeitung, beim Schleifen und bei anderen stauberzeugenden Prozessen. Ziel ist es, die Arbeitsbedingungen durch Reduktion von Schadstoffbelastungen im Atembereich des Bedieners deutlich zu verbessern. So trägt das Gerät zum Gesundheitsschutz des Teams, zum Arbeitsplatzkomfort und zum modernen, sicheren Eindruck des Betriebs bei. Technische Daten Typ Luftdurchsatz (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Im Lieferumfang sind weder Anschlusskabel noch Netzstecker enthalten – aufgrund unterschiedlicher Kundenvorgaben und Anschlussinfrastrukturen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Codpfx Ajvugv Ashksrg Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Credpfx Aevu Ac Eohkog Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Anwendung Cedpfx Aezwmtiehkerg Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Technische Daten Modell WP-600 Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreikieferige, selbstzentrierende Spannstock WP500 ist ein professionelles Befestigungselement, das für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen in industriellen Umgebungen konzipiert ist. Dank seines großen Spannbereichs und seiner robusten Konstruktion bietet er eine schnelle, sichere und präzise Befestigung von Rohren und Teilen unterschiedlicher Formen. Er ist die ideale Lösung für Betriebe, die eine hohe Zuverlässigkeit in Schweiß- und Bearbeitungsprozessen erwarten. Hauptvorteile des Spannstocks WP500: * Großer Spannbereich – der Spannstock ermöglicht eine sichere Befestigung von Teilen mit einem Durchmesser von 200 bis 500 mm. * Hohe Klemmkraft – bis zu 800 kg – garantiert Stabilität auch bei der Befestigung von schweren und unregelmäßigen Teilen. * Maximale Tragfähigkeit von 600 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit großen, geschweißten oder drehbearbeiteten Komponenten konzipiert. Codpfxozwmrxj Ahksrg * Selbstzentrierender Dreikiefermechanismus – sorgt für eine ideale Ausrichtung des Teils in der Drehachse des Schweißpositionierers. * Vielseitigkeit – Möglichkeit zur Befestigung von Rohren, Hülsen, quadratischen und sechseckigen Profilen. Konstruktion und Technologie Der Spannstock WP500 wurde für den Einsatz unter schwierigen industriellen Bedingungen entwickelt. Er verwendet ein verstärktes mechanisches System mit drei selbstzentrierenden Kiefern, die sich synchron zueinander bewegen. Die Kiefer bestehen aus gehärtetem, verschleißfestem Stahl, was eine lange Lebensdauer des Bauteils gewährleistet. Der Durchgangsdurchmesser von ⌀235 mm ermöglicht die Durchführung von Teilen, z. B. Rohren, was die technologischen Möglichkeiten des Positionierers erweitert. Präzision und Effizienz Der Mechanismus des Spannstocks WP500 ermöglicht eine schnelle Befestigung des Teils bei gleichzeitiger Gewährleistung einer vollständigen Ausrichtung. Dies reduziert die Vorbereitungszeit erheblich und verbessert die Wiederholbarkeit der technologischen Prozesse. Die Stabilität der Befestigung wirkt sich direkt auf die Qualität der Schweißnaht oder der Bearbeitung des Teils aus – ohne Verschiebungen oder Fehler, die auf eine ungenaue Befestigung zurückzuführen sind. Anwendung Der Spannstock WP500 findet Anwendung in Schweißpositionierern, Schweißdrehtischen und anderen Drehtischen, die in der Serien- und Einzelfertigung eingesetzt werden. Er wird besonders für das Schweißen von Rohren, Flanschen, Behältern, Rahmen und Sonderteilen empfohlen, die eine präzise axiale Befestigung erfordern. Er ist für Betriebe der Schwer-, Stahlbau-, Energie- und Behälterindustrie konzipiert. Technische Daten Modell: WP-500 Maximale Klemmkraft: 800 kg Maximale Belastbarkeit: 600 kg Durchmesser der Bohrung: ⌀ 235 mm Spannbereich: ⌀ 200–500 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 16 bar ist eine zuverlässige Lösung, die für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen konzipiert ist. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – hergestellt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm, der gegen Druck und Korrosion beständig ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck von 16 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Anlagen, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Codpfozwmlfjx Ahkjrg Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 16 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialprüfberichte enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 500 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl der Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platz wichtig ist. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: * Behältervolumen (l) 500 * Maximal zulässiger Druck PS (bar) 16 * Prüfdruck PT (bar) 22,88 * Maximal zulässige Temperatur TSmax. (°C) 50 * Minimal zulässige Temperatur TSmi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DRUCKLUFTBEHÄLTER 500 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 500-Liter-Druckbehälters: - Professionelle Druckbehälter-Konstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung sowie CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen. - Betriebsdruck 11 bar – für den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, einschließlich höher beanspruchter Anwendungen. - Hohe Kapazität – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – 6 Anschlüsse in den Größen 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen eine flexible Integration in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – langlebige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. - Universelle Montageposition – vertikale Ausführung spart Platz im Betrieb. Aufbau und Technik – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit 4 mm Wandstärke garantiert Druckbeständigkeit bis 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen strengen Qualitätskontrollen, die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack beschichtet. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung und der Nummer der benannten Stelle nach UDT ausgestattet, was den Einsatz auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Zum Lieferumfang gehören die vollständige technische Dokumentation, der Druckbehälterpass und Materialzertifikate. Serienausstattung: - Anschlussöffnungen: 6 Stk. – Größen 1.1/4", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung Crodexbzbpjpfx Ahksg - Nummer der benannten Stelle nach UDT - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz