Cormak Uchwyt Samocentrujący Do Rur Wp500 gebraucht kaufen (7.399)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreikieferige, selbstzentrierende Spannstock WP500 ist ein professionelles Befestigungselement, das für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen in industriellen Umgebungen konzipiert ist. Dank seines großen Spannbereichs und seiner robusten Konstruktion bietet er eine schnelle, sichere und präzise Befestigung von Rohren und Teilen unterschiedlicher Formen. Er ist die ideale Lösung für Betriebe, die eine hohe Zuverlässigkeit in Schweiß- und Bearbeitungsprozessen erwarten. Hauptvorteile des Spannstocks WP500: * Großer Spannbereich – der Spannstock ermöglicht eine sichere Befestigung von Teilen mit einem Durchmesser von 200 bis 500 mm. * Hohe Klemmkraft – bis zu 800 kg – garantiert Stabilität auch bei der Befestigung von schweren und unregelmäßigen Teilen. * Maximale Tragfähigkeit von 600 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit großen, geschweißten oder drehbearbeiteten Komponenten konzipiert. * Selbstzentrierender Dreikiefermechanismus – sorgt für eine ideale Ausrichtung des Teils in der Drehachse des Schweißpositionierers. Hnodpfozwmrxsx Aqlju * Vielseitigkeit – Möglichkeit zur Befestigung von Rohren, Hülsen, quadratischen und sechseckigen Profilen. Konstruktion und Technologie Der Spannstock WP500 wurde für den Einsatz unter schwierigen industriellen Bedingungen entwickelt. Er verwendet ein verstärktes mechanisches System mit drei selbstzentrierenden Kiefern, die sich synchron zueinander bewegen. Die Kiefer bestehen aus gehärtetem, verschleißfestem Stahl, was eine lange Lebensdauer des Bauteils gewährleistet. Der Durchgangsdurchmesser von ⌀235 mm ermöglicht die Durchführung von Teilen, z. B. Rohren, was die technologischen Möglichkeiten des Positionierers erweitert. Präzision und Effizienz Der Mechanismus des Spannstocks WP500 ermöglicht eine schnelle Befestigung des Teils bei gleichzeitiger Gewährleistung einer vollständigen Ausrichtung. Dies reduziert die Vorbereitungszeit erheblich und verbessert die Wiederholbarkeit der technologischen Prozesse. Die Stabilität der Befestigung wirkt sich direkt auf die Qualität der Schweißnaht oder der Bearbeitung des Teils aus – ohne Verschiebungen oder Fehler, die auf eine ungenaue Befestigung zurückzuführen sind. Anwendung Der Spannstock WP500 findet Anwendung in Schweißpositionierern, Schweißdrehtischen und anderen Drehtischen, die in der Serien- und Einzelfertigung eingesetzt werden. Er wird besonders für das Schweißen von Rohren, Flanschen, Behältern, Rahmen und Sonderteilen empfohlen, die eine präzise axiale Befestigung erfordern. Er ist für Betriebe der Schwer-, Stahlbau-, Energie- und Behälterindustrie konzipiert. Technische Daten Modell: WP-500 Maximale Klemmkraft: 800 kg Maximale Belastbarkeit: 600 kg Durchmesser der Bohrung: ⌀ 235 mm Spannbereich: ⌀ 200–500 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Anwendung Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Hsdpfszwmtiox Aqljnu Technische Daten Modell WP-600 Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Hnjdpfjycqnvjx Aqleu Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. Hnedpfx Ajycqptjqleu - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Hauptmerkmale des WP400-Futters - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Hjdpfx Aeycqpyeqlenu Konstruktion und Technologie Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: gebraucht, Zum Verkauf steht eine professionelle Rohrfasmaschine / Schweißkantenfräsmaschine der Marke FEIN mit GF (Georg Fischer) Kopf Typ RA4, montiert auf einem stabilen Werkstattständer zur Rohrbearbeitung. Das Gerät dient zum Anfasen von Rohrenden vor dem Schweißen – Vorbereitung der Kante für V-Naht-Schweißungen. Industrielle Ausrüstung, eingesetzt in Rohrleitungswerkstätten, Industrieanlagen sowie im Anlagenbau. Die Maschine ist sehr robust gefertigt und Made in Germany. Komfortables Arbeiten durch den stabilen Standfuß. Technische Daten: • Antriebshersteller: FEIN – Made in Germany • Modell: 680 CB1641 Hnedpfx Ajz Slqpeqlsu • Leistung: 1600 W • Versorgungsspannung: 200–240 V • Frequenz: 50–60 Hz • Stromstärke: 8,8 A • Drehzahl: 150–270 U/min Kopf: • Hersteller: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Einsatzbereiche: • Rohranfasearbeiten • Schweißvorbereitung von Rohren • Rohrleitungsbau • Schweißwerkstätten • Industrieanlagenbau Optischer und technischer Zustand wie auf den Bildern ersichtlich. Robuste Industriemaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK HR350SA ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für professionelle Industrieunternehmen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision erfordern. Dank der Verwendung moderner Komponenten und einer Zweisäulenkonstruktion gewährleistet diese Bandsäge für Metalle einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Säge unterstützt sowohl einen manuellen als auch einen vollständig automatisierten Modus, wodurch sich die Arbeitsweise an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners und die Art des zu schneidenden Materials anpassen lässt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – vollständige Automatisierung der Prozesse zum Spannen, Vorschieben, Schneiden und Anheben des Sägearms. * Zweisäulenkonstruktion – gewährleistet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision bei der Führung des Sägeblatts. * Oberer Spannstock – ermöglicht ein sicheres und effizientes Schneiden von Rohrbündeln und Profilen. * Hydraulisches Vorschubsystem – präzise Positionierung des Werkstücks mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. * Intuitive Steuerung – das LCD-Touchpanel ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schneidparameter. Aufbau und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt, was eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Der geneigte Rahmen (3° zum Tisch) erhöht die Effizienz beim Schneiden von Werkstücken mit rechteckigem Querschnitt. Das Führungssystem des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen mit Lagern und Hartmetall-Einlagen, was den Verschleiß des Sägebandes reduziert und die Schnittqualität erhöht. Die hydraulische Bandsägenspannung und der dreigängige Motor mit Frequenzumrichter gewährleisten eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials. Hnjdpfxewdunwe Aqlou Präzision und Effizienz Durch den Einsatz eines Drosselventils ist eine stufenlose Regelung der Absenkgeschwindigkeit des Sägearms möglich, was zu einem kontrollierten Schnitt ohne Beschädigungsrisiko führt. Das Schnellvorschubsystem verkürzt die Zykluszeit, während eine Reinigungsbürste und ein Kühlsystem die Lebensdauer der Säge verlängern. Dies ist eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Kunden, die Effizienz und Wiederholbarkeit erwarten. Anwendungsbereich Das Modell HR350SA ist eine ideale Bandsäge für Rohre und Profile, Baustähle, Edelstähle und andere Metalle. Sie ist für den Einsatz in Schlosserwerkstätten, Produktionsunternehmen und Bearbeitungszentren vorgesehen, in denen hohe Qualität, Automatisierung und Arbeitssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung * Automatischer und manueller Betriebsmodus * Bedienfeld mit LCD-Touchscreen * Hydraulischer Spannstock mit oberem Druck * Bürste zum Reinigen des Sägebandes mit Antrieb * Hydraulische Bandsägenspannung * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetallsägeband * CE-Konformitätserklärung und DTR Optionale Ausstattung * Rollenförmige Verlängerungen des Vorschubtisches Technische Daten: HR350SA Schnittbereich: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sägeband: 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten: 27 / 45 / 69 m/min Gesamtleistung: 4,8 kW Hydraulische Stromversorgung: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,04 kW Bandsägenspannung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Tischhöhe: 700 mm Abmessungen (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht: 1500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Hsdpoy Shzaefx Aqlenu Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Professioneller Teilapparat / Teilkopf BERNARDO BS-1 ausgestattet mit hochwertigem BISON Dreibacken-Drehfutter Ø160 mm. Das Set ist für Fräsmaschinen sowie für präzise mechanische Bearbeitungen ausgelegt, bei denen eine Winkelteilung und Indexierung von Werkstücken erforderlich ist. Technische Daten: • Hersteller des Teilapparates: Bernardo • Modell: BS-1 • Drehfutter: BISON, 3-Backen • Futterdurchmesser: 160 mm • Maximale Drehzahl des Futters: 3.000 U/min Hnedpfez Sm Hrjx Aqlju • Präzise Winkelskala • Teilungsscheibe mit Indexierkurbel • Robuste Gusskonstruktion • Ermöglicht exakte Winkelteilungen Einsatzbereiche: • Fräsen von Polygonen • Herstellen von Zahnrädern • Bearbeitung von Wellen und rotationssymmetrischen Bauteilen • Bohren von Löchern im bestimmten Winkel • Werkzeug- und Fertigungsarbeiten Zustand: • Gebrauchtgerät • Vollständig ausgestattet • Normale Gebrauchsspuren, auf den Bildern ersichtlich • Das BISON-Futter läuft ruhig und spannt das Werkstück sicher • Skalen und Teilmechanismus sind gut lesbar und funktionsfähig Im Lieferumfang enthalten: • Teilapparat BERNARDO BS-1 • BISON Drehfutter Ø160 mm • Indexierkurbel Verkauft wird genau das auf den Fotos abgebildete Objekt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Professionelle Bohrfutteraufnahme der renommierten Marke GEWEFA – deutsche Qualität und präzise Verarbeitung. Konzipiert für die Aufnahme von Bohrern und Bearbeitungswerkzeugen in CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren sowie konventionellen Maschinen mit SK40-Aufnahme nach DIN 69871. 📌 Technische Daten: Hersteller: GEWEFA – Made in Germany Typ: SK40 × Ø1–16 mm Artikelnummer: 28.05.046.001 / 28.05.046.002 Konus: SK40 DIN 69871 AD/B Aufnahmespannbereich: Ø1 – 13 mm Baujahr: 2007 Zustand: gebraucht, sehr gut – technisch einwandfrei Hjdpfxsz Slgdo Aqlenu ✅ Vorteile: Präzise Verarbeitung – hohe Rundlaufgenauigkeit und Werkzeugstabilität Originalprodukt aus Deutschland – keine chinesische Kopie Ideal für die Serienproduktion und präzise Bearbeitung Sofort einsatzbereit Preis gilt für 1 Stück.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht ein professioneller Dreh- und Bearbeitungsspanner mit SK40-Aufnahme, ideal für das Planen, Bearbeiten und Schruppen von Stirn- und Ebenenflächen. Die Konstruktion aus hochwertigem Werkzeugstahl garantiert Stabilität, Steifigkeit und hohe Präzision der Aufnahme. 📌 Technische Daten: . Typ: Dreh- und Bearbeitungsspanner mit Schneideinsatz . Aufnahme: SK40 DIN 69871 B . Abmessungen: SK40 × 40 × 40 . Durchmesser des Spannerkopfes: Ø40 mm . Gesamtlänge: ca. 60 mm . Zustand: gebraucht, technisch sehr gut – voll funktionsfähig ✅ Vorteile: Hnodpfx Ajz Slgkoqlju . Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Steifigkeit der Aufnahme . Möglichkeit der Verwendung mit austauschbaren Schneideinsätzen . Geeignet für Planen, Bearbeiten und Schruppen . Kompatibel mit Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit SK40-Aufnahme

Zustand: neu, Selbstzentrierendes 4-Backen-Futter, geeignet zur Montage auf Drehmaschinen, Rundtischen und Fräsmaschinen. Aufnahme gemäß DIN 55029. Gehärtete und geschliffene Spannflächen gewährleisten eine längere Lebensdauer bei gleichbleibender Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Die ausgewuchtete Spiralplatte sowie das komplette Futter erlauben höhere Drehzahlen beim Bearbeiten ohne erhebliche Vibrationen. Direktmontage an die Werkzeugmaschine auf eine CAMLOCK-Spindelnase. Hnodpfx Aqez Sl Afolsu Technische Daten: Parameter Wert Einheit 4-Backen-Gussfutter 3744 BISON A: 200 mm Übers. 1:4: 5 mm B: 78 mm E: 55 mm F: 104,8 mm Q: 6 J: 29 mm Gewicht: 19 kg Lieferumfang: - Drehfutter - einteilige harte Außenbacken - einteilige harte Innenbacken - Spannschlüssel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Holzspalter CORMAK LUP8E mit einer Spaltkraft von 8 Tonnen erleichtert die Vorbereitung von Brennholz, indem er den Arbeitsaufwand und die Arbeitszeit reduziert. Die 400-V-Stromversorgung ermöglicht den Anschluss des Geräts an eine Standardsteckdose. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Zuführen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Stromversorgung. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb gemäß den EU-Normen, unter anderem durch den doppelten Griff. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – er ist sofort nach dem Kauf einsatzbereit! * Der im Winkel angeordnete Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Rücklaufposition des Keils in der Maschine auf eine beliebige Höhe. * Ölfüllstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des im Hydrauliksystem verwendeten Öls: ISO VG22. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V Spaltkraft: 8 t Hnjdez Nh Ikepfx Aqlou Maximale Holzlänge: 520 mm Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm Spaltgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s Rücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s Maximaler Hydraulikdruck: 265 bar Öltankkapazität: 4 l Abmessungen: 1070 x 800 x 1500 mm Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung Hodpjyctr Refx Aqljnu * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zweisäulige Bandsäge für Metall, die für das präzise und effiziente Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profile konzipiert wurde. Dank der vollständigen Automatisierung der Prozesse, der hohen Leistung und der zuverlässigen Konstruktion eignet sie sich hervorragend für die Serienproduktion und bei hohen Arbeitsbelastungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – die vollständige Schneidsequenz von der Materialzuführung bis zur Rückkehr des Sägearms erfolgt ohne Eingriff des Bedieners. * Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – sorgen für eine schnelle, sichere und präzise Befestigung und den Vorschub des Werkstücks. * Hohe Schneidleistung – Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu Ø500 mm oder Abmessungen von 500 × 500 mm. * Hydraulische Bandsägenspannung – automatische Aufrechterhaltung der optimalen Spannung, die die Stabilität des Prozesses gewährleistet. * Kühlsystem und Bandsägenreinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer der Säge und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Maschine basiert auf einer massiven Guss- und Stahlkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet. Die Konstruktion des Rahmens ist um 3° zur Arbeitsoberfläche geneigt, was die Effizienz beim Schneiden von Profilen und Formteilen erhöht. Die Bandsäge wird durch Führungen mit Hartmetall-Einlagen und Wälzlagern geführt, die eine ideale Führungsgeometrie gewährleisten. Der Führungskopf wird an die Breite des zu schneidenden Materials angepasst, was die Stabilität verbessert und den Verschleiß der Säge reduziert. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkmechanismus des Sägearms mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Einstellung der Parameter für das zu bearbeitende Material. Das Bedienfeld mit LCD-Bildschirm ermöglicht die Programmierung der Anzahl und Länge der zu schneidenden Teile sowie die Überwachung der Betriebsparameter. Die Maschine signalisiert automatisch das Ende des Materials, Störungen und den Fortschritt des Schneidevorgangs. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK H500SA ist eine industrielle Bandsäge für Metall, die für folgende Anwendungen empfohlen wird: * Stahlbauunternehmen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten, * Schneiden von schweren Stahlrohren und -profilen, * Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl. Standardausstattung * Betrieb im vollen Automatikzyklus * Funktion zum Speichern der Position von Sägearm und Schraubstock * Hydraulische Aggregat und Vorschub * Hydraulische Bandsägenspannung * Bandsägenreinigungsbürste mit Antrieb * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H500SA Hnsdpfeyctwmjx Aqlou Schnittbereich Ø500 mm oder 500 × 500 mm Abmessungen des Sägebandes 5550 × 41 × 1,3 mm Sägebandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor 7,1 kW Hydraulikaggregat 1,5 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Bandsägenspannung Hydraulisch Vorschubweg 500 mm Tragfähigkeit 3 t Höhe des Tisches 600 mm Abmessungen (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht 2700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) ist eine robuste und präzise konventionelle Metall-Drehmaschine für den professionellen Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugmachereien sowie Reparaturwerkstätten. Dank des hochversteiften, induktiv gehärteten Maschinenbetts, moderner Antriebstechnik und umfangreicher Ausstattung bietet die Maschine eine zuverlässige und wiederholgenaue Bearbeitung sowohl für Einzel- als auch für Serienfertigung. Hauptvorteile der Maschine: - Induktiv gehärtetes, verwindungs- und schwingungsfestes Bett – garantiert hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Hodpfxjxd Upxe Aqlonu - Herausnehmbarer Bettbrücke ermöglicht das Drehen von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 630 mm. - Modern gelagerte Hauptspindel mit Präzisions-Kugellagern gewährleistet stabilen Lauf bei hohen Drehzahlen. - Präzise Einstellung von Drehzahlen und Vorschüben – volle Kontrolle über die Prozessparameter. - Schnellvorschub in Längs- und Querrichtung für erhöhte Produktivität. - Digitales 3-Achsen-Anzeigesystem zur einfachen Maßkontrolle und schnellen Positionierung. - Umfassende Gewindeschneidmöglichkeiten – metrisch, zöllig, Modul- und D.P.-Gewinde. - Hauptantriebsmotor mit 5,5 kW – hohe Leistung auch bei anspruchsvoller Bearbeitung. Serienausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen - 3-Backenfutter, selbstzentrierend, Ø 250 mm - Feste Lünette - Mitlaufende Lünette - Reduzierhülse für Spindel - Fußbetätigte Sicherheitsbremse - Spänewanne über die gesamte Maschinenlänge - Kühlmitteleinrichtung - 24V Halogen-Beleuchtung - Gewindeschneidanzeige - Werkzeugsatz - EG-Konformitätserklärung - Betriebsanleitung - Fabrikneue Maschine mit Garantie Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Umlaufdurchmesser über Support: 325 mm Umlaufdurchmesser im Brückenausschnitt: 630 mm Drehlänge im Brückenausschnitt: 260 mm Drehlänge: 1000 mm Bett: Induktiv gehärtet Bettbreite: 330 mm Futterdurchmesser: 250 mm Spindeldurchlass: 80 mm Spindelaufnahme: D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlbereich: 24–1600 U/min Maximale Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Längsvorschubbereich: 0,072–4,038 mm/U Quervorschubbereich: 0,036–2,019 mm/U Querschlittenweg: 305 mm Oberschlittenweg: 130 mm Metrisches Gewinde: 1–192 mm Zollgewinde: 0,5–28 TPI Modulgewinde: 1–56 mm D.P.-Gewinde: 8–56 Reitstockhülsendurchmesser: 65 mm Reitstockhülsenausladung: 120 mm Reitstockaufnahme: MK 5 Digitalanzeige: Für 3 Achsen Hauptantriebsmotor: 5,5 kW Kühlmittelpumpenmotor: 0,1 kW Gewicht: 1700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert wurde. Eine robuste Konstruktion, ein großer Drehstab-Abstand von 1000 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Befestigung garantieren eine hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Ein Drehstab-Abstand von 1000 mm ermöglicht die Bearbeitung langer Werkstücke und erweitert die Möglichkeiten für die Bearbeitung von Wellen, Hülsen und langen Teilen. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher bearbeitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelbefestigung gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung von Spannfuttern. * Ein 2,4-kW-Motor sorgt für ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel (VARIO) von 75–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, 16 × 16 mm Werkzeuge zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechendes Gewicht und die breiten Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzise geschliffene Führungen erhalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung, was sich direkt auf die Qualität der bearbeiteten Teile auswirkt. Die Spindel ist in präzisen Lagern montiert und mit einer Camlock D1-5-Konus ausgestattet, die eine schnelle Montage von Spannfuttern und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Satz von Schaftmeißeln 16x16 * Mitlaufscheibe * Gewindelehre * Fest- und Mitlaufauflage * SINO 2-Achsen-Digitalanzeige * Späneauffangschublade und Werkzeugschubladen * Kühlsystem Hjdpfeznt I Iex Aqlsnu * LED-Beleuchtung Technische Daten: * Drehdurchmesser über dem Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über dem Querweg: 225 mm * Maximaler Drehstab-Abstand: 1000 mm * Bettbreite: 195 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Futterbefestigung: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 75 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zöllischer Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsvorschübe: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quervorschübe: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Oberteils: 95 mm * Max. Verfahrweg

Zustand: sehr gut (gebraucht), . Gefertigt aus schwerem Gusseisen – hohe Steifigkeit und Langlebigkeit. . Arbeitsöffnung ca. 120 mm (mit einem Messschieber gemessen). . Verstellbare Dornen mit Drehzapfen. . Befestigung über Löcher in der Basis – sichere und stabile Positionierung. . Sehr guter Zustand, voll funktionsfähig und einsatzbereit. . Ideal geeignet zum Bearbeiten von Wellen, Rohren, Stangen und anderen Elementen, die beim Drehen eine Stütze benötigen. Hedpfx Aoz Sld Ajqlonu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK 410 x 1500 ist eine professionelle, konventionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Gewinden sowie konischen und zylindrischen Oberflächen konzipiert ist. Dank des großen Abstands zwischen den Spitzen, der stabilen Konstruktion des Bettrahmens und der erweiterten Standardausstattung – einschließlich eines Satzes von 20x20 mm Drehmeißeln sowie einer präzisen MK4-Drehspitze – ist dies eine umfassende Lösung für Industrieunternehmen und Werkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Spitzenabstand von 1500 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Werkstücke * Stabile, gusseiserne Konstruktion des Bettrahmens und des Fundaments – gehärtete und geschliffene Arbeitsfläche minimiert Vibrationen und gewährleistet Präzision * Großer Spindelbohrungsdurchmesser von 52 mm – ermöglicht das Drehen von Rohren und Werkstücken mit größerem Durchmesser * Präzise Spindellagerung – verstärktes System garantiert einen dauerhaften, präzisen Betrieb * Austauschbarer Brückenanschlag – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 580 mm * Digitalanzeige in drei Achsen – optische Lineale ermöglichen die Kontrolle der Positionierung des Schlittens * Bereich mit 16 Spindeldrehzahlen – vollständige Kontrolle über die Schnittparameter im Bereich von 45–1800 U/min * Direkter Gewindewechsel – große Auswahl an metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden ohne Austausch der Zahnräder Standardausstattung: * Satz von 7 Drehmeißeln 20 x 20 mm (mit aufgeschraubter Schneide) * Präzise MK4-Drehspitze * 6 Vibrationsdämpfer * 3-Achs-Digitalanzeige (optisches Lineal) * 3-Backenfutter 200 mm + Satz Backen * 4-Backenfutter 250 mm * Planscheibe 350 mm * Festes und bewegliches Mitlaufdrehfutter * Feste MK4-Drehspitze * Reduzierhülse MK6/MK4 * Kompletter Satz von Zahnrädern * Kühlsystem mit Pumpe * Arbeitsbeleuchtung * Schmierpumpe, Schlüssel, Service-Werkzeuge * Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * 3-Backenfutter: 200 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 410 mm * Drehdurchmesser über dem Schlitten: 255 mm * Drehdurchmesser im Brückenanschlag: 580 mm * Drehlänge im Brückenanschlag: 190 mm * Spitzenabstand: 1500 mm * Spitzenhöhe: 205 mm * Verfahrweg des oberen Schlittens: 145 mm * Querfahrt: 225 mm * Längsfahrt: 1150 mm * Bettbreite: 250 mm Hnedpfx Aqjrh E Smelou * Spindelbohrungsdurchmesser: 52 mm * Spindelkonus: D1-6 CAMLOCK * Spindelkonus: MK6 * Abmessungen des Drehmeißels: 100 x 100 x 32 mm * Max. Werkzeugabmessungen: 20 x 20 mm * Spindeldrehzahlen: 16 Bereiche, 45–1800 U/min * Bereich der Spindeldrehzahlen: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Metrisches Gewinde: 42 Bereiche, 0,2–14 mm/U * Zölliges Gewinde: 42 Bereiche, 2–72 T.P.I. * Modulgewinde: 18 Bereiche, 0,3–3,5 mm * D.P.-Gewinde: 21 Bereiche, 8–44 D.P. * Längsvorschub: 17 Bereiche, 0,05–1,7 mm/U * Quervorschub: 17 Bereiche, 0,025–0,85 mm/U * Durchmesser der Mitlaufdrehspitze: 50 mm * Ausladung der Mitlaufdrehspitze: 120 mm * Konus der Mitlaufdrehspitze: MK4 * Motorleistung (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Leistung der Kühlmittelpumpe: 0,1 / 0,12 kW * Abmessungen (L x B x H): 2440 x 900 x 1660 mm * Nettogewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, WOLFRAMELEKTRODEN-SCHLEIFGERÄT CORMAK OE4.0 – PRÄZISE TIG-SPITZENSCHLEIFUNG 1–4 MM Das CORMAK OE4.0 Wolframelektrodenschleifgerät ist eine professionelle Lösung für Schweißbetriebe und industrielle Werkstätten. Es ermöglicht ein schnelles, präzises und reproduzierbares Anspitzen von TIG-Elektroden mit Durchmessern von 1–4 mm. Dank seiner kompakten, robusten Bauweise sowie der einstellbaren Drehzahl gewährleistet es einen stabilen Schweißlichtbogen und höchste Nahtqualität. Hauptvorteile des CORMAK OE4.0 Schleifgeräts: - Vielseitige Anwendung: Ein Gerät zum Winkelschleifen, Stirnschleifen und zum Zuschneiden der Elektrode auf Maß. - Präzise Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5° und 30° sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und einen stabilen Lichtbogen. - Drehzahlregelung: Anpassbar an den Elektrodendurchmesser für optimale Kontrolle und minimiertes Risiko der Überhitzung. - Kompaktes und mobiles Design: Leicht transportierbar – ideal für Werkstätten und Serviceeinsätze. - Niedrige Geräuschentwicklung und Sicherheit: Vollständig EU-konform, ausgestattet mit Schutzabdeckungen und Sicherheitsschaltern. - Vollständiges Betriebsset: Ersatz-Kohlebürsten für höhere Zuverlässigkeit und Betriebskontinuität im Lieferumfang enthalten. Konstruktion und Technik des Geräts: Das CORMAK OE4.0 Schleifgerät wurde für das professionelle Anspitzen von Wolframelektroden entwickelt. Ein robustes Spindellager und ein präzise gefertigtes Gehäuse minimieren Vibrationen während des Betriebs. Der 750-W-Motor mit variabler Drehzahl (bis zu 11.000 U/min) ermöglicht die Anpassung des Schleifprozesses an den jeweiligen Elektrodendurchmesser und garantiert wiederholbare Ergebnisse. Die Kühlung der Schleifscheibe sowie eine ergonomische Elektrodenaufnahme gewährleisten Sicherheit und Langlebigkeit des Gerätes. Präzision und Arbeitsleistung: Durch die einstellbaren Schleifwinkel und die Möglichkeit des Stirnschleifens ermöglicht das CORMAK OE4.0 eine effiziente und reproduzierbare Vorbereitung von Wolframelektroden für das TIG-Schweißen. Jede Elektrode wird exakt gemäß den geforderten Spezifikationen angespitzt, was für einen stabilen Lichtbogen, minimale Spritzer und geringe Materialverluste sorgt. Die Schneidfunktion ermöglicht es, die Elektrodenlänge schnell an die Anforderungen des Schweißarbeitsplatzes anzupassen. Einsatzbereiche des Wolframelektroden-Schleifgeräts: Das CORMAK OE4.0 eignet sich für: - TIG-Schweißen (AC und DC) in Industrie- und Fertigungsbetrieben, - Schweißwerkstätten, Servicebetriebe und Reparaturstätten, - Industrieanlagen, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit der Nähte verlangen, - Produktionsprozesse, bei denen Geschwindigkeit und Qualität der Elektrodenvorbereitung entscheidend sind. Serienausstattung: - CORMAK OE4.0 mit Funktion zum Spitzen, Stirnschleifen und Schneiden, - Schutzabdeckungen und Sicherheitsschalter gemäß BGV/CE-Richtlinien, - Ersatz-Kohlebürsten für den Motor, - Bedienungsanleitung und CE-/EU-Konformitätsunterlagen. Hnedpfszfgi Hsx Aqlsu Technische Daten – CORMAK OE4.0 Spannung: 230 V, 50–60 Hz Motorleistung: 750 W Drehzahl: 11.000 U/min Elektrodendurchmesser: 1,0 – 4,0 mm Mindestlänge der Elektrode: 30 mm Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5°, 30° Scheibendurchmesser: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Abmessungen: 340 × 76 × 76 mm Gewicht: 1,6 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Beutelhalterung für die Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S und FM300SA Die CORMAK-Beutelhalterung wurde als Bestandteil der Absauganlagen FM300, FM300S und FM300SA konzipiert. Ihre Aufgabe ist die sichere Befestigung des Beutels am Anschlussstutzen der Absauganlage, wodurch eine stabile Verbindung gewährleistet und das Risiko von Undichtigkeiten während des Betriebs der Anlage reduziert wird. Die robuste Konstruktion und die einfache Bedienung ermöglichen einen schnellen Beuteltausch und eine effiziente Wartung des Absaugsystems. Wichtigste Vorteile: * Originales CORMAK-Ersatzteil, das eine perfekte Passform für das Gerät gewährleistet. * Stabile Beutelbefestigung, die einen einwandfreien Betrieb der Absauganlage garantiert. Hedpezz N Tysfx Aqlenu * Schnelle Montage und Demontage, die den Austausch von Verschleißteilen erleichtern. * Robuste Konstruktion, die für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten und Produktionsbetrieben geeignet ist. Anwendung: Die Beutelhalterung ist für die Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S und FM300SA bestimmt, die in Schreinereien, Werkstätten und Betrieben zur Holzbearbeitung eingesetzt werden. Kompatibilität: Absaugmodelle: FM300 / FM300S / FM300SA Art des Bauteils: Beutelhalterung Anwendung: Befestigung von Beuteln in Absaugsystemen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kreuzförmige Spaltkeil (in 4 Teile) ist ein zusätzliches Element, das für 7-Tonnen-Holzspalter bestimmt ist und deren Einsatzmöglichkeiten erweitert und die Arbeitsleistung steigert. Er ermöglicht das Spalten eines Holzscheits in vier Teile während eines einzigen Arbeitszyklus und verbessert so die Vorbereitung von Brennholz. Hedpezwlkaefx Aqlenu Der kreuzförmige Spaltkeil ist für die Holzspalter CORMAK LUP 7T und CORMAK LUP 7TS vorgesehen. Er ist aus Stahl gefertigt, durch Schweißen verbunden und mit einer pulverbeschichteten Oberfläche versehen. Parameter: * Länge: 130 mm, * Tiefe: 110 mm, * Gesamtbreite: 150 mm, * Breite des Hauptspaltkeils: 85 mm, * Länge des Kreuzmessers: 60 mm. Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Hedpfx Aoy Sf Ukoqlenu Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Holzspalter CORMAK LUP16 ist ein professioneller, vertikaler Holzspalter, der für den intensiven Einsatz in landwirtschaftlichen Betrieben, Sägewerken und Holzverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Arbeitsleistung und des Hydraulikzylinders, der einen Druck von 16 Tonnen erzeugt, bewältigt das Gerät problemlos das Spalten von Holz mit großen Querschnitten. Es handelt sich um einen zuverlässigen, hydraulischen Holzspalter, der Effizienz mit präziser Arbeitsweise kombiniert – ideal für den Dauereinsatz. Hauptvorteile des Geräts: * Spaltkraft von 16 Tonnen – effektives Spalten von hartem, nassem und getrocknetem Holz mit erheblichem Durchmesser. * Vertikale Arbeitskonstruktion – optimiert für die Arbeit mit schweren Holzstämmen, sorgt für eine ergonomische Bedienung. * Hydrauliksystem mit Überdruckventil – schützt die Pumpe und das System vor Überlastung. * Effiziente Zahnradpumpe – garantiert einen gleichmäßigen Ölfluss und einen zuverlässigen Betrieb über einen langen Zeitraum. * Einstellbare Spaltgeschwindigkeit – ermöglicht eine präzise Anpassung an die Holzart (von 4,6 bis 14,2 cm/s). * System zur Anhebung von Holzstämmen – erleichtert das mühelose Platzieren schwerer Materialien unter dem Keil. Aufbau und Technologie Der Aufbau des CORMAK LUP16 Holzspalters basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen und Arbeitskomponenten, die für den Dauereinsatz konzipiert sind. Der unter einem Winkel positionierte Spaltkeil ermöglicht ein besseres Eindringen in das Holz, wodurch der Arbeitszyklus verkürzt wird. Das Gerät wird von einem Drehstrommotor mit einer Leistung von 4,5 kW (400 V) betrieben, der die erforderliche Leistung für das intensive Spalten von hartem und dickem Holz liefert. Präzision und Effizienz Das Modell LUP16 ermöglicht die Bearbeitung von Holzstämmen mit einer Länge von bis zu 1100 mm und einem Durchmesser von bis zu 700 mm, was es zu einer universellen Lösung für ein breites Anwendungsspektrum macht. Der Spalthub von 948 mm garantiert das vollständige Spalten des Holzes in einem Arbeitsgang. Die einstellbare Spaltgeschwindigkeit im Bereich von 4,6–14,2 cm/s und die Rückfahrgeschwindigkeit von 6,2 cm/s ermöglichen die Optimierung der Arbeit für maximale Effizienz. Anwendungsbereiche Der elektrische Holzspalter CORMAK LUP16 wurde für folgende Bereiche entwickelt: * Unternehmen, die Brennholz verkaufen, * kommunale Betriebe und Forstwirtschaften, * landwirtschaftliche Betriebe, * professionelle Endverbraucher, * Werkstätten und Holzverarbeitungsbetriebe. Das Gerät ist für die Arbeit mit verschiedenen Holzarten – von Nadelholz bis hin zu Hartholz – geeignet, sowohl frisch als auch getrocknet. Standardausstattung * Zahnradhydraulikpumpe Hnsdouqiq Dopfx Aqlou * System zur Anhebung von Holz * Unter einem Winkel positionierter Keil * Überdruckventil * 5-poliger Stromanschluss Optionale Ausstattung * Vierfach-Keil zum Spalten von Holz in vier Teile Technische Daten Spaltkraft 16 TON Mindestdurchmesser des Holzes 80 mm Maximaler Durchmesser des Holzes 700 mm Mindestlänge des Holzes 350 mm Maximale Länge des Holzes 1100 mm Spaltgeschwindigkeit (stufenlos einstellbar) 4,6 - 14,2 cm/s Rückfahrgeschwindigkeit 6,2 cm/s Hublänge des Keils 948 mm Motorleistung 4,5 kW Spannung 400 V Fassungsvermögen des Hydrauliktanks 18 l Druck des Hydrauliksystems 27,7 MPa Abmessungen 1050 x 1550 x 2500 mm Gewicht ca. 259 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren Hsdoiz S Haopfx Aqlsnu SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb