Cronosstech Chk 200 gebraucht kaufen (17.481)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Nsdpfjyq Rk Hjx Algjwf Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine hochsteife, vier-säulige hydraulische Pressenlösung, die für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Der Maschinenkörper aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Geradheitstoleranzen auch bei langem Betrieb aufrechterhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel angepasst werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und die PLC-gesteuerte Struktur sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem sowie elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 200 / 70 Tonnen ist dieses Modell eine ideale industrielle Presslösung für mittel- und hochtonnige Metalldrück-, Tiefzieh- und Umformanwendungen. Hervorstechende Vorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebige und wartungsarme Konstruktion Anwendungsbereiche - Metalldrückarbeiten - Tiefziehvorgänge - Werkzeugprobe- und Fertigungslinien - Hilfspressvorgänge ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vier-Säulen Njdpfxjx N Umqs Algswf MASCHINENKÖRPER-MATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENWELLENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk., induktiv gehärtete und hartverchromte Wellen FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 200 Tonnen KAPAZITÄT (TOPF): 70 Tonnen ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m GERADHEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 100 mm MAX. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 900 mm SCHWEISSNAHT-SPANNUNGSABBAU: Spannungsarmglühen per Vibration SCHWEISSVERFAHREN: WPQR & WPS TÜRK-AK akkreditiert – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAXIMALER BETRIEBSDRUCK: 250 Bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABFAHRT BEWEGLICHER TISCH: 150 mm/s ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH-VORLAUF: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 320 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 190 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück UNGEFÄHRE ABMESSUNGEN DER PRESSE: 4000 × 1450 × 1450 mm UNTERTISCHHÖHEABSTAND VOM BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTANLAGEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (CA.): 14,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Ausladung: 400 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 200 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 200 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind Industriemaschinen, die beim Metallumformen, Tiefziehen, Schneiden und Montieren hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 200 C-Typ Hydraulikpresse ist mit ihrer hohen Presskraft, dem verstärkten Schwerlast-Rahmen und ihrer überragenden Leistungsfähigkeit für anspruchsvolle Produktionsbedingungen konzipiert. Hauptvorteile - Schwerlast-Stahlkonstruktion mit hoher Festigkeit - Schwingungsdämpfende Bauweise für stabilen Betrieb - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Schweres Metallumformen - Tiefziehen und Ziehprozesse - Hochtonnage-Pressen mit Werkzeugen - Stanz- und Bohrarbeiten - Automobil-, Verteidigungs- und Schwerindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlbau durch Schwingungsverfahren - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißprozesse (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN (≤ 120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem: PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten: SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales, automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 200 Presskraft: 200 Tonnen Hub: 800 mm Nwjdpsyzb Edefx Algef Ausladung: 400 mm Tisch – Stößel Abstand: 900 mm Tischabmessung: 750 x 1000 mm Pressentiefe: 1500 mm Pressenbreite: 750 mm Tischhöhe (vom Boden): 1000 mm Gesamthöhe: 2900 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø300 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht: 11.500 kg Allgemeine Infos Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem Nsdpfxjyq N Nzj Algjwf • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb Nwjdpfx Aloyq N Iwjgef • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe Nwodpfx Aeyq N Hmolgsf • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 200 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4.200 mm, Hubverstellung: 60 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unsere Pressen und Zuführlinien, die wir für die Tür- und Fensterbeschlagindustrie mit Einzel- und Doppelarbeitsmodi fertigen, gewährleisten jahrelangen, hoch effizienten Betrieb. In der Beschlagindustrie, in der Großserienfertigung unumgänglich ist, sorgen unsere Pressen sowie unsere Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6.000 mm - Ausführung mit 2 oder 3 Pleueln - Automatische Dauerfeinschmierung - Einsatz von progressiven Schmierblöcken - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktiv gehärtete und geschliffene Zahnräder Nsdpsxrbmyjfx Algjwf - Kegelspannverbindungen bei Zahnrad-Naben-Verbindungen PRESSKRAFT: 200 TONNEN HUBZAHL: 40-70 HUB/MIN HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-STÖSSEL-HÖHE: 400 MM VERSTELLBEREICH: 100 MM OBERTISCHMAß: 400X3000 MM UNTERTISCHMAß: 400X4200 MM MOTOR: 18,5 KW MOTORDREHZAHL: 3.000 U/MIN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.070 mm, Durchfallloch im Tisch: 240 mm, Stößelverstellung: 130 mm, Hubverstellung: 160 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, Nsdpovyr Diefx Algswf o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 200 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1150 mm Stößelverstellung 130 mm Ungefähre Breite der Presse 1500 mm Ungefähre Presstiefe 2000 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3200 mm Tischlochdurchmesser 240 mm Tischgröße 800 / 1070 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 60 mm Stempelgröße 450 / 800 mm Bodentischabmessungen 950 mm Hubeinstellung 20 / 160 mm Anzahl der Hübe/Minute 40 Einheiten/min. Motorleistung 18,5 + 0,75 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 14.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 200 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hochleistungs-Hydraulik-Tiefziehpresse (H-Typ) – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ-Hydraulik-Tiefziehpressen der CHSP-Serie von CRONOSSTECH wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip speziell für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpress-Anwendungen entwickelt. Die H-förmige Konstruktion mit 8 Führungen sorgt während des Pressvorgangs für maximale Steifigkeit und gewährleistet eine stabile Einhaltung der Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über lange Hübe hinweg. Das Modell CHSP 600/200 ist mit einer Hauptpressekraft von 600 Tonnen und einer Unterpresskraft (Ziehtopf) von 200 Tonnen ausgestattet und ermöglicht damit volle Kontrolle über Werkzeug und Werkstück bei Tiefzieh- und Fließpress-Vorgängen mit hohen Tonnagen. Die Schweißkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbaurahmen, H-Pressenkörper mit 8 Führungen - Vibrationsarmierte Konstruktion - Gleitlager aus Bronze Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS-geprüfte Schweißnähte (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - Touchpanel (DELTA 7”) - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Haupt- und Unterzylinder - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung von Öltemperatur und Systemstatus auf dem Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHSP 600/200 Typ: Stahlbau, H-Pressenkörper mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlagerung: Bronze Zr14 Presskraft (Hauptzylinder): 600 t Presskraft (Ziehtopf): 200 t Maße des beweglichen Tisches: 1200 × 1500 mm Maße des festen Tisches: 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 μm/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m Hub (Hauptzylinder): 1000 mm Hub (Ziehtopf): 350 mm Min. Öffnungsweite: 100 mm Max. Öffnungsweite: 1100 mm Schweißspannungsarmmachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK akkreditiert EN ISO 15614-1/2017 (Schweißarbeiten werden von qualifizierten „Schweißaufsichtspersonen“ gemäß EN ISO 14731 überwacht) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Geschw.: 150 mm/s Tiefziehgeschw.: 12 mm/s Rücklaufgeschw.: 170 mm/s Vorschubgeschw. Ziehtopf: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 Ziehtopfzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Zusatzschnellhubzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 5900 mm Gesamtbreite: ca. 3250 mm Gesamttiefe: ca. 2300 mm Tischhöhe über Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 35 t Hinweis zur Fertigung Nodex N Uhzopfx Algowf Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse (8-fach Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydrauliktiefziehpressen der Baureihe CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Doppelzylinder-Prinzip für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen entwickelt. Dank des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erreicht; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil. Nwodpfjx N T U Tjx Algjf Das Modell CHSP 200/70 ist mit einer Hauptzylinderkraft von 200 Tonnen und einem Unterzylinder (Stempelkissen) mit 70 Tonnen Kapazität ausgelegt und somit ideal für mittlere bis hohe Presskräfte für Tiefzieh- und Fließpressoperationen. Der Maschinenständer wird nach dem Schweißen vibrationsentspannt und gewährt so eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen-Gehäuse mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibration entspannter Maschinenständer - Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 - Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK-akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruiert und gefertigt nach CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" DELTA Touch-Panel - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Hauptzylinder und Stempelkissen (Ziehtopf) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Visualisierung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitsmaßnahmen für Bedienerschutz - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 200/70 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder): 200 Tonnen Kapazität (Stempelkissen): 70 Tonnen Maß beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Maß fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptzylinder): 800 mm Hub (Stempelkissen): 300 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 900 mm Spannungsarmung: Vibrationsentspannung Schweißanwendung: Akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfungen durch TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Schweißarbeiten werden von gem. EN ISO 14731 zertifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 150 mm/sek Fließpressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/sek Rückfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/sek Vorhubgeschwindigkeit Stempelkissen: 30 mm/sek Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Stempelkissen-Innendurchmesser: Ø190 mm – Ck45 Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Tischhöhe ab Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchscreen: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht ca.: 13,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung Nedpex N T D Ujfx Algswf - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit über ein Exzentergetriebe erzeugter Kraft Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen durch Matrizen ausführt. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen gewährleisten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-Typ Exzenterpresse mit 200 Tonnen ist für stabilen Betrieb bei Serienfertigung sowie zum Schutz der Werkzeuge und zur Sicherheit des Bedienpersonals konzipiert. Der Monoblock-Rahmen, 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem sorgen für zuverlässige Leistung unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen. Herausragende Vorteile - Stabile Arbeit mit großen Werkzeugen durch 1200×1000 mm Tischgröße - Werkzeug-/Ausrüstungsschutz durch hydraulische Überlastsicherung - Kontrollierte und benutzerfreundliche Bedienung über PLC und Touchscreen - Höchste Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang - Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Anwendungsbereiche - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen - Serienproduktion mit automatischen Zuführlinien - Produktion mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Rahmen • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nutenplatte • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub an der Pleuelstange • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerungssystem • Steuerschrank im Klaviersystem • LCD-Touchscreen • Motorischer Rückwärtslauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossene Ölwanne mit Getriebegruppe • Doppelt spulendes Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Entsorgungssysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzhülle vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-200) Kapazität: 200 Tonnen Tisch–Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Seitenständern: 1.230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2.900 mm Pressentiefe: 2.550 mm Pressenhöhe: 4.600 mm Tischgröße: 1.200×1.000 mm Nsdex N Sccspfx Algswf Stößelfläche: 1.200×1.000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 30 kW Gewicht: 24.000 kg ✅ HINWEIS ZUR HERSTELLUNG/BESCHAFFUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme sowie After-Sales betreut CRONOSSTECH direkt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung eingesetzt wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer hochsteifen Gehäusekonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei breiten Tischen und schweren Werkzeuganwendungen. Die CRONOSSTECH CEHP 200 – H-Typ Exzenterpresse mit 200 Tonnen wurde für stabilen Betrieb bei Großserienproduktion, Werkzeugschutz und Bedienersicherheit entwickelt. Das monolithische Gestell, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem gewährleisten zuverlässige Leistung unter Dauerproduktionsbedingungen. Hervorzuhebende Vorteile - Breiter Arbeitstisch von 1000×2000 mm für stabile Arbeit bei großen Werkzeugen - Werkzeug-/Ausrüstungsschutz mit hydraulischer Überlastsicherung - Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung dank PLC mit Touchscreen - Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Sicherheitssystem (LEUZE) - 99 Werkzeug-Speicher für schnelle Produktionswechsel Anwendungsgebiete - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen, die einen großen Tisch erfordern - Serienfertigung mit automatischen Zuführlinien - Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Presskraft ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung–Bremse • Zusätzliche Aufspannplatte mit T-Nuten • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der einzelnen Pleuelstange • Balancierkolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank in Pultform • Touch-LCD-Display • Motorrücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorgesteuerte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossenes Öltank mit Getriebegruppe • Doppelspulensicherheitsventil • Konformität nach CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Pressenzuführsysteme • Abfallentsorgungssysteme • Schiebeschutztür an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 200 – 200 TONNEN) Kapazität: 200 Tonnen (CEHP 200) Tisch-Nutzfläche unten: 1000×2000 mm Nwjdpfox N Ruqex Algsf Tisch-Nutzfläche oben: 1000×2000 mm Stößelhub (fix): 200 mm Nennmaterialstärke: 7 mm Hubzahl/min (SPM): 25–45 Max. Einbauhöhe (geschlossenes Werkzeug): 600 mm Min. Einbauhöhe (geschlossenes Werkzeug): 480 mm Seitliche Fensteröffnung: 600×600 mm Stößelverstellung: 120 mm Anzahl Pleuelstangen: 2 Anzahl Exzenterwellen: 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrankkomponenten: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Display / PLC / Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitslichtvorhang: Leuze Betriebsart: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Montageart: Aufstellmontage Gestelltyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW (IE3) Motordrehzahl (U/min): 1450 Maschinenmaße ca. (L×B×H): 4600×3000×2000 mm Gewicht ca.: 28.000 kg Hinweis: Bei individuellen Anforderungen an die technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH gemanagt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer Nedpovtyx Isfx Algjwf • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse ist eine hochsteife Vier-Säulen-Presse, die speziell für Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Das Gehäuse besteht aus St52 Qualitätsstahl, welcher mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht wird. Dadurch bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten langen Hubs stabil erhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung bieten hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 300 / 100 t ist dieses Modell eine ideale Industriepressenlösung für Metalldrücken, Tiefziehoperationen und Werkzeugbau-Anwendungen im mittleren und hohen Tonnagebereich. Hauptvorteile: - 4-Säulen-Gehäuse mit hoher Steifigkeit - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Volle Kontrolle über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche: - Metalldrückverfahren - Tiefziehoperationen - Werkzeugversuch und Produktionslinien - Hilfspressprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktiv, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 300 t KAPAZITÄT (TOPF): 100 t ABSTAND ZWISCHEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/mt. RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/mt. HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 900 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Durch Schwingungsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 30 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLE ABWÄRTSBEWEGUNG DES TISCHS: 150 mm/sec TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/sec RÜCKHUBGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/sec TOPF-TISCH-VORLAUF: 30 mm/sec HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 390 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 230 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN: ca. 4000 × 1450 × 1450 mm ARBEITSTISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SPS: DELTA Nwjdpfx Ajx N Unzjlgjf TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 80 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 250 / 80 t VIER-SÄULEN HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Nwedpfx Aljx N Um Rjgsf Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 250 / 80 t vier-säulen hydraulische Tiefziehpresse ist eine hochsteife Hydraulikpressenlösung mit vier Säulen, entwickelt für Metalltiefziehen, Tiefzieh- und Präzisionspressanwendungen. Der Rahmen besteht aus Stahl der Qualität St52 und wird durch ein Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch bleiben hohe Parallelitäts- und Winkeltoleranzen auch im Dauerbetrieb erhalten. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über ein Touchpanel vorgenommen werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine PLC-gesteuerte Steuerung sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsbedarf. Mit einer Kapazität von 250 / 80 t ist dieses Modell die ideale industrielle Pressenlösung für mittel- und hochtonnige Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen. Hauptvorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit vier Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle per Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche - Metalltiefziehen - Tiefziehoperationen - Werkzeugtest- und Produktionslinien - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN TYP: Vier-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk. Induktiv verchromte Welle FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 250 t KAPAZITÄT (POT): 80 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 800 mm HUB (POT): 200 mm MIN. LICHTSPALT: 100 mm MAX. LICHTSPALT: 900 mm SCHWEIßSPANNUNGSKONTROLLE: Spannungsglühen durch Vibration SCHWEIßVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiertes WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH SCHNELLES ABFAHREN: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKZUGSGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT-TISCH VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 360 mm – Ck45 POT-ZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN (ca.): 4000 × 1450 × 1450 mm TISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GESAMTGEWICHT (ca.): 16 t Hinweis zur Fertigung Dieses Maschinenmodell wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 150/50 t VIER-SÄULEN-HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 150/50 t vier-säulige hydraulische Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einem starren vier-Säulen-Gehäuse, die für Metalltiefziehen, Metalldrücken und präzise Pressanwendungen konzipiert wurde. Der Maschinenkörper besteht aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion und wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. So werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch im Dauerbetrieb gewährleistet. Stößel- und Topfeinheiten arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel vorgenommen werden. Eingesetzt werden Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung, die eine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filter-Verschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsaufwand. Mit ihrer Kapazität von 150/50 t ist diese Presse eine ideale Lösung für Serienproduktion, Werkzeugprobebetrieb sowie mittel- bis hochtonnige Tiefziehaufgaben. Hervorgehobene Vorteile - Starres vier-Säulen-Pressteil - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehoperationen - Werkzeugprobebetrieb und Produktionsprozesse - Hilfs- und Folgepressarbeiten ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: Vier-Säulen MASCHINENGESTELL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk., induktionsgehärtet und hartverchromt GLEITLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 150 t KAPAZITÄT (TOPF): 50 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 μm/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 μm/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTMAß: 100 mm MAX. LICHTMAß: 700 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. BETRIEBSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 18,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH (SCHLITTEN) SCHNELLABWÄRTSFAHRT: 150 mm/s TISCH TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH RÜCKFAHRT: 170 mm/s TOPFTISCH VORWÄRTS: 30 mm/s Nwjdpfjx N Ul Tex Algsf HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 280 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 160 mm – Ck45 HILFS-SCHNELLZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.800 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1.150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1.150 mm UNTERER TISCHABSTAND BODEN: 1.200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERSYSTEM: Automatisch (über Touchpanel einstellbar) STÖSSEL / TOPF-HUB UND TONNAGE: Verstellbar via Touchpanel SYSTEM- UND PRESSENZUSTANDSINFORMATIONEN: Über das Display abrufbar WERKZEUGSPEICHER: Über das Display konfigurierbar LINEARMESSSYSTEM: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7“ SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 9 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einer viersäuligen, hochsteifen Rahmenkonstruktion. Sie wurde speziell für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt. Der Maschinenkörper besteht aus einer St52-Stahlkonstruktion, die mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht wird. Dadurch werden enge Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen dauerhaft gewährleistet. Der Stößel- und der Topfsystem arbeiten unabhängig; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. Mit Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, Motoren der Energieeffizienzklasse IE3 und einem SPS-gesteuerten System bietet die Maschine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Das automatische Schmiersystem und elektronische Verunreinigungsanzeigen für Filter minimieren den Wartungsaufwand. Dieses Modell ist die ideale Lösung für mittelgroße Serienfertigung, Werkzeugprobungen und anspruchsvolle Umformanwendungen. Hauptvorteile - Steifer Pressenrahmen mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten, langlebige Bauweise Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehanwendungen - Werkzeugerprobung und Prototypfertigung - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vierständer-Ausführung RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktionsgehärtet und hartverchromt GEFÜHRTE SCHLITTENLAGER: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 100 t KAPAZITÄT (TOPF): 40 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 100 mm MAX. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 700 mm SPANNUNGSARMENTSPANNEN: Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiert; WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 15 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 170 mm/s VORLAUFGESCHWINDIGKEIT TOPFTISCH: 30 mm/s INNENDURCHMESSER HAUPTZYLINDER: Ø 230 mm – Ck45 INNENDURCHMESSER TOPFZYLINDER: Ø 145 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE (ca.): 3500 mm GESAMTBREITE DER PRESSE (ca.): 1150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE (ca.): 1150 mm UNTERTISCH-HÖHE VOM BODEN: 1200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTERUNG: REXROTH oder PARKER SCHMIERART: Automatisch (über Display einstellbar) STÖSSEL-/TOPF-HUB UND TONNAGEEINSTELLUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSENSTATUS-ANZEIGE: Über Display sichtbar WERKZEUGDATENSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA Nwjdpfx Aljx N Ulyogef TOUCHPANEL: DELTA 7'' SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (ca.): 7,5 t Hinweis zur Herstellung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben ⚙️ Standard- und technische Merkmale Nwsdpfx Alsx N Ultogof TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile Nodpfxjx N Ulgj Algewf - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Rückzugskraft: 600 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehen/Bördeln) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für schwere Tiefzieh- und Bördelanwendungen entwickelt, die höchste Tonnage, große Tischabmessungen sowie eine kontrollierte Stempeldruckkraft erfordern. Durch den H-Pressenrahmen mit 8 Führungen werden während des Pressvorgangs die Bewegungen des Stempels und Tisches bei hoher Steifigkeit ausgeführt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil erhalten. Das Modell CHSP 2000/600 bietet mit 2.000 Tonnen Hauptzylinder- und 600 Tonnen Druckkissenkapazität höchste Kontrolle und Wiederholgenauigkeit bei Großformatwerkzeugen, Tiefzieh- und Bördeloperationen. Der Stahl-Schweißkonstruktion mit Spannungsarmglühen ist auf langlebigen und zuverlässigen Betrieb unter industriellen Einsatzbedingungen ausgelegt. ⚙️ Standardausstattung • H-Pressenrahmen aus geschweißter Stahlkonstruktion mit 8 Führungen • Spannungsarm durch Vibration geglühter Rahmen • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Zertifikaten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touch-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbare Hublängensteuerung für Stempel und Druckkissen • Stufenlose Tonnage-/Druckregelung für Stempel und Druckkissen • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch überwachte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltank-Temperatur und Systemstatus auf dem Display • Offline-Filterung und Industrie-Kühlsystem Nwodpfxjx N Ukvj Algjf • Elektroschaltgeräte von SIEMENS – SCHNEIDER • Industrielle Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 2000/600 Typ: H-Pressenrahmen aus Stahl-Schweißkonstruktion mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMIR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Stempel / Druckkissen): 2.000 / 600 Tonnen Hubtisch / Fester Tisch: 1.500 × 2.500 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikron/m Hub (Stempel / Druckkissen): 1.000 / 350 mm Lichte Weite (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) Druckkissenzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 105 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.200 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Rückzugskraft: 400 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH CHSP Serie von H-Typ hydraulischen Zieh- und Tiefziehpressen ist für Blechumformungsanwendungen mit hohem Tonnagebedarf konzipiert und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Prozesskontrolle. Die Bauweise des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten ermöglicht eine dauerhafte Einhaltung von Parallelitäts- und Senkrechtigkeitstoleranzen, selbst bei großen Tischabmessungen. Das Modell CHSP 1200/400 eignet sich mit einer Hauptstempelpresskraft von 1200 Tonnen und einer Niederhalterkraft von 400 Tonnen für anspruchsvolle Industrieanwendungen, die Tiefziehen, Ziehoperationen und kontrollierten Materialfluss erfordern. Die spannungsarm geglühte Schweißstahlkonstruktion bietet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. ⚙️ Standardausstattung • Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Maschinenkörper • Bronzeführungen Zr14 • TÜRKAK-akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Kolben- und Niederhalterhubsteuerung • Einstellbare Kolben- und Niederhalterdrucksteuerung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltanktemperatur und Systemstatus am Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrielle Sicherheitsausstattung für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 1200/400 Typ: Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stempel): 1200 Tonnen Presskraft (Niederhalter): 400 Tonnen Werkzeugtisch (beweglich/fest): 1500 × 2000 mm Parallelität / Senkrechtigkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stempel/Niederhalter): 1000 / 350 mm Lichtspalt (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 Nsdpfx Aex N Uirolgswf SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 75 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Nwodox N T Srepfx Algsf - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.200 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHP 1200 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise sind speziell für Anwendungen wie Tiefziehen, Fließpressen, Umformen sowie für schwere Pressvorgänge entwickelt. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet maximale Steifigkeit, Stabilität und Präzision auch bei höchsten Tonagen. Das Modell CHP 1200 bietet eine zuverlässige und langlebige Leistung für Industrieproduktionslinien mit hohem Kraftbedarf. Der Rahmen wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht, so dass die beim Pressvorgang entstehenden Lasten gleichmäßig verteilt werden und Parallelitäts- sowie Rechtwinkligkeitstoleranzen erhalten bleiben. ⚙️ Standardausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäuse spannungsarm durch Vibration geglüht -Bronze Zr14 Gleitlager -WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Ausführung und Konstruktion nach CE-Richtlinien -Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung -DELTA 7" Touchscreen-Bedienpanel -Verstellbarer Stößelhub und Tonnenkontrolle -Automatisches Schmiersystem -Elektronische Filterverschmutzungsanzeige -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit über Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filterung -Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz -SIEMENS – SCHNEIDER Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 1200 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1200 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 1000 mm Min. Öffnung: 100 mm Max. Öffnung: 1100 mm Njdex N T Rujpfx Algjwf Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißzertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfung, EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub, beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpresstemperatur, beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit, beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderinnen-Ø: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 6100 mm Gesamtbreite: ca. 3550 mm Gesamttiefe: ca. 2400 mm Unterer Tisch – Höhe ab Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 60 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, EURO Anbauteile Heckbordwand / Nwjdet H Ih Hspfx Algef