Füllmonoblock gebraucht kaufen (26)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Godpfsvgvd Hox Ahwjbl Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Gbodpfx Asymdqfshwol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M245, Gebrauchter Galdi Füllmonoblock max. Leistung 6000 Flaschen pro Stunde Einführung in fortschrittliche Abfülltechnologie Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Füllmonoblock aus dem Jahr 2010, gilt als Eckpfeiler moderner Abfüllanlagen. Nach einer kürzlichen Überholung demonstriert er unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Speziell ist sie für Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom Behälter konzipiert. Darüber hinaus verwendet sie 36mm Elocap-Verschlüsse, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsbedürfnisse zeigt. Gewährleistung unübertroffener Produktsicherheit des Galdi Füllmonoblocks Ein kritisches Merkmal des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsrate, die bis zu LOG5 erreicht und höchste Produktsicherheitsstufen garantiert. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig in einem Markt, in dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher von größter Bedeutung sind. Das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine entsprechen daher strengen Hygienestandards und bieten Produzenten Sicherheit. Anpassungsfähigkeit an eine breite Produktpalette Die Flexibilität der Maschine wird durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu handhaben. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten, ob Milchprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder Substanzen hoher Viskosität. Ihr Design unterstützt auch Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätsverlust. Maßgeschneiderte Effizienz in der Kühlverteilung Speziell auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten, verfügt die Maschine über einen 36 mm XE-Verschlussapplikator. Sie enthält auch ein Verschlusszufuhrsystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Die Einbeziehung einer CIP-Rückführpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Verwendung von Schwerkraft- oder Leichtdruckfüllung gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Exzellenz für optimale Leistung Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppelt indexierendes Magazin und ein LOG5-Sterilisationssystem. Sterile Luftfilter und ein servogesteuerter Querverschlussapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit spezialisierten Ein- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber äußeren Umgebungen. Innovative Fülllösungen des Füllmonoblocks Galdi Weiterhin verwendet die Maschine ein Bottom-up-Füllsystem, das entwickelt wurde, um Spritzer und Schaumbildung zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und -erscheinung. Eine spezielle geschlossene Füllbox für den aseptischen Füllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern weiterhin die hygienischen Bedingungen. Unter Druck gesetzt durch sterile Luftdampf, hält das System eine sterile Umgebung während des gesamten F... Gedpfjvgt N Hsx Ahwjbl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1798, FIMER FÜLLMONOBLOCK Baujahr: 2003 Leistung: 2.500 Flaschen/Stunde Modell: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Laufrichtung: Uhrzeigersinn Gsdpfeytn Tkex Ahwsbl Spülmaschine: 12 Greifer Feste Düse Füller mit Unterdruck Anzahl der Ventile: 12 Einzelkopf-Rotationsverschließer Verschlusstyp: Gerade Naturkorken und Schraubverschluss Schraubverschluss: 30x60 Vorhandene Formate für Verschlusswechsel Vakuumsystem am Verschließer Gaseinspritzung Format: Ø 76 mm Unfallschutzvorrichtungen Bedienungsanleitungen inklusive Elektrische Schaltpläne inklusive Konformitätserklärung inklusive Vorhandene Ersatzteile

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M221, Gebrauchtes Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebrauchliches Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maschine geeignet zur Behandlung von refermentiertem Bier in Flaschen. Maschine geeignet zur Behandlung von Steinie Flasche 0.33 I Flaschen Höhe 174mm — Durchmesser 70mmZusammensetzung:• Elvira LP Series Füller mit 7 Füllventilen • Kronkappen-Verschließer Ein-Kopf-Mod. "Eagle/C"Max. Produktion: 500/1000 bph mit 330 cc Flaschen und Produkt ohne Schaum. Godpfovgukrex Ahwsbl Die Produktion kann je nach Art des zu Abfüllenden Produkts variieren.Stromversorgung: 380V Dreiphasen * N — 50Hz • Position des Schalttafels: Rechts • Sprache des Bedienfeld-Schilder: Italienisch Arbeitsplatte: 1000 + -50 • Flaschen Zuführung und Abführung: RechtsFlaschenmaße:• Höhe: von 174 bis 310 rams. Durchmesser: 58 bis 110 mm. • Halsdurchmesser: von 16 mm (intern) bis 30 mm (extern) Niveaudifferenz in der Flasche: von 40 min bis 75 mm Halshöhe: H. Level + 30 minDer gebrauchte Füllmonoblock Alfatek Easy Compact kann nur mit einem geeigneten Gabelstapler entladen werden und Gabeln von nicht weniger als 1.400 mm Länge.Mit CE-Norm abgesicherte Schutzvorrichtungen; ZUSÄTZLICHE ZUBEHÖR IM PREIS:CE-zertifizierte Sicherheitsvorrichtungen; Ausrüstung für 1 zylindrisches Flaschenformat; Zugkopf, Rückkopfkopf, Flaschenankunftstisch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Gbedovxum Dopfx Ahwol Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Godpfx Ajvgvwmshwebl Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M329, Gebrauchter ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für eine hohe Hygiene in der Getränkeverkauf-Verpackung innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung konzipiert. Hergestellt von Shikoku Kakoki, ist er auf Zuverlässigkeit und präzise Dosierung in Anwendungen der Getränkproduktion ausgelegt, bei denen Asepsis und Produktintegrität kritisch sind.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Betriebsmodus: AseptischUnterstützte Formate: Kompatibel mit Kartonverpackungen 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBehältertyp: Entwickelt für KartonhandlingMaschinengewicht: 6000 kgElektrisch: 400 V, 50 Hz, DreiphasenDruckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Verbrauch ca. 2.460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine präzise Füllsteuerung für aseptische Vorgänge und gewährleistet genaue Volumen über mehrere Kartongrößen. Er ist für eine automatisierte Produktion mit zentraler Steuerung und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen die Bediener und ermöglichen schnellen Zugang für Einstellungen und Reinigung. Schneller Formatwechsel unterstützt effiziente Umstellungen zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L.Zentralisierte Steuerung mit klarer StatusanzeigeAutomatisierte aseptische ZyklusverwaltungSicherheitsverriegelungen mit verschlossenen ZugangspunktenSchneller Formatwechsel für MehrformatproduktionIntegration in die ProduktionslinieEntworfen, um sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien zu integrieren, verbindet sich dieser aseptische Füllmonoblock mit Aufwärtsmodulen zur Kartonformung/Sterilisation und nachgelagert mit Abschlussanwendung, Codierung und Case Packing. Er kann als eigenständige Station oder als Teil einer vollständigen Verpackungslinie betrieben werden.Inline- oder Standalone-BetriebFlexible Schnittstelle zu Förderbändern und nachgelagerter VerpackungsmaschinerieMehrformat-Fähigkeit: 0.5L, 0.75L, 1.0LGeeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien-Layouts und Second-Hand-AbfüllanlagenZustand der Maschine & WartungsverlaufDie Maschine weist geringe Betriebsstunden für ihre Klasse auf, was auf geringe Abnutzung hindeutet. Sie wird in funktionsbereitem Zustand präsentiert, geeignet für eine Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion. Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen vorhersehbaren Betrieb in Second-Hand-Verpackungsumgebungen.Geringe Stunden: 3339Gut erhaltene aseptische FüllhardwareBereit für Betrieb unter Vorbehalt der Standardlinien-IntegrationstestsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitSpeziell für aseptische Verpackung konzipiert, hält die Einheit während des gesamten Füllzyklus st... Gbodpfxsy Epkte Ahwol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Dieser atmosphärische Füllmonoblock mit Kronkorkenverschließer wurde 2017 von Spain Cespedes hergestellt. Die Maschine ist für die Abfüllung von Bier oder anderen nicht kohlensäurehaltigen Getränken in 330-ml-Glasflaschen ausgelegt. Die Anlage kombiniert ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit einer integrierten Kronkorkenverschließung. Die Maschine befindet sich in gutem Zustand und wird derzeit nicht genutzt. Sie wird verkauft, da ein Upgrade auf ein Modell mit höherer Leistung desselben Herstellers erfolgt. Technische Daten  Leistung: ca. 900 – 1.200 Flaschen/Stunde Formate: 330-ml-Glasflaschen Anwendung: Abfüllung von Bier oder anderen kohlensäurefreien Getränken Konfiguration: 8 Schwerkraftfüllventile, 1 Kronkorkenkopf Halsausführung: Kronkorken Ø 26 mm Versorgung: 400 V / 50 Hz Abmessungen: ca. 2.260 x 850 x 2.250 mm Gewicht: ca. 900 kg Gbsdpfx Aeythvlshwjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Einweg-PET-Flaschen wurde 2006 vom deutschen Hersteller KRONES hergestellt. Die Anlage wurde als Einwegflaschen-Abfüllanlage betrieben und war für die Produktion von Frischmilch vorgesehen. Die Anlage ist für die Milchproduktion ausgelegt, hat eine Kapazität von bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und befindet sich in einem guten Zustand. Die Anlage wird verfügbar, da der Verkäufer beschlossen hat, die Milchproduktion an ein externes Unternehmen auszulagern und nur die Käseproduktion in der Fabrik fortzusetzen. Technische Informationen Produkt: Frischmilch Behältermaterial: PET Flaschenformat: 1,0 l Nenngeschwindigkeit: 9.000 Flaschen/Stunde Halsausführung: 38 mm Etikettentyp: OPP-Rollenetikett Verpackung: 16 Flaschen pro Kiste Palettentyp: Europalette 800 x 1200 Lieferumfang Blasmaschine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-Kippvorrichtung | TM | KPT | 2012 Luftförderer (~100 m, 9 Ventilatoren) | Krones | AirCo | 2009 Füllmonoblock (Halshandhabung, 32 Ventile) | Krones | Volumetic | 2006 Verschließer (8 Köpfe) | Krones | 2006 Flaschenmarkierer | VideoJet | 2006 Etikettiermaschine | Krones | Contiroll | 2004 Kartonverpackungsmaschine | CMT | IFL3T | 2004 Palettierer (Fanuc M-410 Roboter) | Elettric 80 | 2009 LGV-Palettentransport-Shuttle (optional) | Elettric 80 | 2009 Gbjdpfxoym D Ukj Ahwjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Gjdpfjvgva Uox Ahwsbl Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Gbedpfxjyhbgaj Ahwel Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Gbedpfoydn A Hex Ahwsl Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Gbodpsyhbzdsfx Ahwjl Förderbänder ICS – 1995 Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M317, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses ACMA-Rotationsfüllmonoblock integriert einen Präzisionsfüller- und Verschließeinheit mit einem automatischen Kappen-Sortierer und sorgt für zuverlässigen Durchsatz bei der Herstellung von Flüssigwaschmitteln und industriellen Verpackungsanwendungen. Als Gebrauchtgerät, ideal für eine bereits eingesetzte Abfülllinie, vereint es eine kompakte Stellfläche mit robuster Technik.Hersteller: ACMA (Corniani-Abteilung) Modell: RCCA-1562 Herstellungsjahr: 2003 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 105 Flaschen/Minute, je nach Format Formatleistung: 0,45 L: 95–100 Flaschen/Minute; 0,5 L: 100–105 Flaschen/Minute Kompatible Formate: 0,45 L, 0,5 L Behälterführung: Ausgelegt für PET- und Glasflaschenbearbeitung (mit passenden Wechselteilen) Elektrische Versorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hilfskreise: 24 V Pneumatischer Druck: 6 barFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine Rotationsbewegung für eine gleichbleibende, synchronisierte Flaschenübertragung zwischen Füll- und Verschließstationen. Der integrierte Kappen-Sorter sorgt für eine konsistente Kappenorientierung und Zuführung zu den Verschließköpfen, wodurch ein dauerhaft Hochgeschwindigkeitsbetrieb unterstützt wird. Die Standard-Industrie-Steuerarchitektur ermöglicht präzises Timing, sanfte Beschleunigungsprofile und eine konsistente Drehmomentanwendung beim Verschließen.Automatisches Kappen-Sortieren und Zuführung zum VerschließkopfKoordinierte Füller-Verschließer-Synchronisation für stabilen, durchgehenden FlussIndustrielle Steuerlogik für präzises Zyklus-TimingBedienerfreundliche Oberfläche und Einstellmöglichkeiten für UmrüstvorgängeElektrischer Schutz und Hilfsschränke abgestimmt auf 24-V-SteuerkreiseIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Es kann inline mit vorgelagerten Flaschenvorbereitungseinheiten und nachgelagerten Inspektions-, Etikettier- und End-of-Line-Verpackungssystemen betrieben werden. Formatwechsel zwischen 0,45 L und 0,5 L werden mit dem entsprechenden Satz Formatteile unterstützt.Eigenständiger Betrieb oder Inline-Betrieb mit FörderernSchnittstellen zu Etikettier-, Inspektions- und End-of-Line-Verpackungssystemen lassen sich problemlos integrierenGeeignet für Flüssigwaschmittel, Haushaltsreiniger und ähnliche chemische Produkte, sofern entsprechend konfiguriertFlexible Behältermaterialien, abhängig von Wechselteilen für Sternräder und FührungenMaschinenzustand & WartungshistorieAls Gebraucht-Rotationsfüllmonoblock angeboten, weist die Einheit definierte Leistungsdaten für die Formate 0,45 L und 0,5 L auf. Sie ist für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer industriellen Verpackungsumgebung ausgelegt, mit Kapazitäten, die für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten geeignet sind. Verfügbarkeit und Einsatzbereitschaft unterstützen eine schnelle Einführung in bestehenden Linien.Betriebsleistung & VielseitigkeitMit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Flaschen pro Minute ist dieses ACMA-Monoblock darauf ausgelegt, eine konsistente Füllgenauigkeit und eine sichere Verschlussanbringung zu gewährleisten. Der integrierte Sortierer erhöht die Vers... Gbjdpoyr Hu Djfx Ahwel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht Der Füller wurde im Jahr 2012 vom italienischen Hersteller Framax gebaut. Der Füller wird mit einer Framax Etikettiermaschine geliefert. Die Maschinen wurden regelmäßig gewartet und sind bereits demontiert. Beide Maschinen können persönlich besichtigt werden. Techn. Details Leistung: 1.800 Fl/h (max. 2.200 Fl/h) Verarbeitetes Format: 0,33 L Kronkorken Füllmonoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Rinser-Positionen: 9 Füller-Positionen: 8 Verschließer-Positionen: 1 Geeignet für natürliches Bier Typ des Füllventils: EVO2 (15 mm) Max. Durchmesser der Flasche: 115 mm Min./Max. Höhe der Flasche: 200 mm/ 350mm Abmessungen: Länge: 4.500 mm Breite: 1.250 mm Höhe: 2.500 mm Selbstklebe-Etikettierer | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals Abmessungen: Länge: 2.700 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.700 mm Gbjdpferlf Tqex Ahwjl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Gedpfx Ahoyk E Srowsbl

Zustand: gebraucht, Technische DetailsLeistung: ca. 6000 Flaschen/StundeProdukte: Wein (Still)Behälter: Glas, PETFormate: 0,187 L PET-FlascheSicherheitsmerkmale: ausgestattetBetriebsanleitungen: vorhandenFülltyp: Schwerkraft/leichter UnterdruckFlaschenmündung Form: 22 mm Gbsdpfx Aoxyt Ifohwol Bestehend aus:Förderbänder ConpartDie Linie gewährleistet eine nahtlose Bewegung der Flaschen mithilfe von Förderbändern mit Saugsystemen, die jede Flasche stabilisieren und eine nominale Kapazität von 7200 Flaschen pro Stunde aufrechterhalten. Füllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, Jahr 2014- mit einem Rinser/Blasgerät mit 24 Düsen. Das Einspritzsystem verhindert den Flüssigkeitsfluss, wenn keine Flaschen vorhanden sind.- mit Füller für Wein mit 24 Edelstahl-Ventilen, die einen leichten Unterdruck und Überdruck von Inertgas steuern, um ideale Füllbedingungen aufrechtzuerhalten. Dadurch sorgt der konische Bodentank dafür, dass das Produkt am Ende jedes Zyklus vollständig entleert wird. - mit Schraubverschließer mit 4 Verschließköpfen Etikettiermaschine Conpart Arco M25, Jahr 2024- Geeignet für zylindrische PET-Bordeauxflaschen von 0,187 Litern und fördert diese mithilfe eines Schraubzufuhrsystems, das Etiketten mit minimalem Abfall anbringt.- Geeignet für selbstklebende Etiketten und glättet diese mit Schaumrollen, die von einem elektronischen System gesteuert werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h Dieser Monoblock beinhaltet eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Die Maschine ist für eine Maximalleistung von 2000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) ausgelegt, wurde jedoch nie in Betrieb genommen und befindet sich daher in sehr gutem Zustand. Der Olimpia 12/12/1 Monoblock verarbeitet Glasbehälter effizient und eignet sich sowohl für das 0,75-Liter- als auch das 1,5-Liter-Format. Besonders leistungsfähig zeigt er sich bei der Abfüllung von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Godpjvgvfkefx Ahwjbl Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h verfügt über ein Greifersystem mit 12 Klammern für Glasgebinde zum Spülen. So wird eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Abfüllen sichergestellt. Die Behandlung ist einheitlich für alle Formate, was eine effiziente Vorbereitung und den Erhalt der Produktqualität gewährleistet. Das System kontrolliert den Spülfluss stabil und erzielt auch in produktionsintensiven Umgebungen hohe Effizienz. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock von BERTOLASO verfügt über 12 Ventile, die Glasbehälter mithilfe der Schwerkraft und leichtem Unterdruck befüllen. Dies gewährleistet eine präzise Dosierung der Flüssigkeit, minimiert Lufteinschlüsse und trägt so zur Erhaltung der Produktqualität sowie einer verbesserten Lagerstabilität von Wein und Bier bei. Feste Füll Röhren für gleichmäßige Befüllung Die fest verbauten Füllrohre des BERTOLASO Monoblocks sorgen für eine gleichbleibende, kontinuierliche Abfüllung und gewährleisten eine homogene Verteilung der Flüssigkeit in den Behältern. Diese Ausführung erlaubt es, hohe Produktionsvolumina effizient zu verarbeiten und Produktionsverluste zu minimieren. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h ist unbenutzt eingelagert und wurde nie aktiviert. Dies hält sämtliche Komponenten im neuwertigen Zustand, sodass sie unmittelbar einsatzbereit sind. Die Maschine stellt somit eine ideale Lösung für Anwender dar, die einen abfüllbereiten Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurierungsbedarf suchen. Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der BERTOLASO Monoblock eignet sich hervorragend für Produktionslinien, die Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Behälterformate und Produkte erfordern. Besonders die Fähigkeit, sowohl 0,75- als auch 1,5-Liter-Formate zu verarbeiten, erweitert die möglichen Einsatzgebiete und macht die Maschine vielseitig. Das Gesamtdesign der Anlage überzeugt durch Effizienz und garantiert eine hohe Produktionsleistung auch bei größeren Serien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Gbsdpfxjwa Tnze Ahwel Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1.700 h, Gebrauchte Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl (1500 Fl./h) Allgemeine Merkmale der gebrauchten Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl (1500 Fl./h) Die ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Abfüllanlage, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Abfüllung von Speiseöl. Sie erreicht eine Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, dreht im Uhrzeigersinn und verfügt über einen vollautomatischen Arbeitsablauf. Die Maschine ist aktuell in Betrieb und hat rund 1700 Betriebsstunden absolviert. Sie verfügt über alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen und Bedienungsanleitungen. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Gbsdpfx Ahswiu Rvswol Die gebrauchte Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl (1500 Fl./h) verarbeitet eine Vielzahl von Behältern. Sie verarbeitet sowohl PET-Flaschen als auch Metalldosen und unterstützt folgende Formate: PET 138 x 138 x 253 mm (H) PET 148 x 148 x 320 mm (H) PET 81 x 81 x 236 mm (H) PET 63 x 63 x 184 mm (H) Dosen 150 x 92 x 192 mm (H) Dosen 150 x 92 x 261 mm (H) Dosen 149 x 120 x 315 mm (H) Dadurch lässt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anpassen. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Diese Vielseitigkeit reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert so Platz und Investitionen. Füllbereich: Volumetrische Technologie Der Füllbereich des gebrauchten Alfatek-Füllmonoblocks für Olivenöl (1500 BPH) verfügt über neun volumetrische Ventile. Diese Ventile ermöglichen eine präzise und wiederholbare Dosierung, was besonders bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet Festventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher eignet es sich für stille Flüssigkeiten und vermeidet die Komplexität von Drucksystemen. Das volumetrische Verfahren trägt zudem zur Wahrung der Produktintegrität bei und minimiert Abfall und Überfüllung. Press-On-Verschluss: Kompatibilität und Größen Die Maschine verschließt Kunststoff-Press-On-Verschlüsse mit einem einzigen Verschließkopf, der verschiedene Verschlussgrößen unterstützt: Ø 51,5 x 23 mm Ø 37,5 x 22 mm Ø 38 x 20 mm Da der Monoblock auch Hälse ohne Gewinde verarbeiten kann, eignet er sich für eine Vielzahl von Behälterformen, die typischerweise für Speiseöl verwendet werden. Das Press-On-Verschlusssystem vereinfacht zudem die Wartung und ermöglicht schnelle Formatwechsel. Dadurch gewährleistet es hohe Effizienz und zuverlässige Versiegelung. Kurz gesagt: Sie sorgt für einen zuverlässigen Verschluss, ohne dass Gewindeschneiden oder Drehmomentkontrolle erforderlich sind. Leistung je nach Format und elektrische Spezifikationen Je nach Flaschengröße erreicht der Alfatek-Monoblock für Olivenöl mit 1500 Flaschen pro Stunde unterschiedliche Ausstoßleistungen: 2000 Flaschen pro Stunde für 0,5 l und 1 l 1500 Flaschen pro Stunde für 2 l 1400 Flaschen pro Stunde für 3 l 1200 Flaschen pro Stunde für 4 l 1000 Flaschen pro Stunde für 5 l Damit arbeitet die Maschine effizient mit allen gängigen Olivenöl-Verpackungsformaten. Die Stromversorgung erfolgt mit 415 Volt und 50 Hz und entspricht den industriellen elektrischen Standards. Trotz seiner robusten Eigenschaften wiegt der Monoblock nur 300 kg und ist damit kompakt genug für mittelgroße Anlagen. Darüber hinaus erleichtert sein Design die Installation und den Standortwechsel bei Bedarf.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Gsdpfswukuzjx Ahwobl Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Gbodpswahdqsfx Ahwel Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Füllmonoblock Cimec America Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America Modell DPS 6/6/1C ist eine fortschrittliche isobare Abfülllösung, die für das präzise Spülen, Befüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert wurde. Hergestellt aus industriellem Edelstahl und basierend auf einer robusten mechanischen Architektur, eignet sich dieser Monoblock ideal für kleine bis mittelgroße Getränkeproduzenten, die Wert auf Zuverlässigkeit, Hygiene und eine gleichbleibende Prozesskontrolle legen. Dieser CIMEC-Monoblock vereint drei zentrale Arbeitsstationen in einem kompakten, vollautomatischen System. Die Konfiguration umfasst eine Flaschenspüleinheit, ein isobares Füllkarussell sowie eine Kronkorken-Verschließstation. Alle Arbeitsbereiche sind durch Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen mit transparenten Zugangstüren geschützt, was sowohl die Bedienersicherheit als auch die Überwachung des Produktionsprozesses sicherstellt. Isobare Fülltechnologie und Konstruktion Das Kernstück des gebrauchten Füllmonoblocks Cimec America bildet das isobare Füllkarussell, das speziell für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Bier, Schaumwein, Kombucha, Cider und ähnliche Getränke entwickelt wurde. Es gewährleistet eine schonende Handhabung, um die Kohlensäure zu bewahren und Produktverluste zu minimieren. Die Füllstation verfügt über isobare Edelstahl-Ventile, die an einen druckbeaufschlagten Produkttank angeschlossen sind. Dadurch wird vor Beginn des Füllvorgangs ein präziser Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und dem Produkttank gewährleistet. Das isobare Füllprinzip zeichnet sich durch konstante Gegen- bzw. Überdruckführung mittels CO₂ oder anderer Inertgase aus. Diese Technologie ermöglicht die Einleitung des Produkts unter Druck in die Flasche, womit Schaumentwicklung und Entgasungsverluste minimiert werden – entscheidend bei kohlensäurehaltigen Getränken. Die Füllung erfolgt kontrolliert nach dem sogenannten „Füllstandprinzip“: Das Ventil schließt, sobald die Flüssigkeit einen definierten Pegel in der Flasche – überwacht durch entsprechende Überlaufrohre – erreicht hat. Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 und erfüllen die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Füllstation ist mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die eine feine Prozessanpassung ermöglichen und sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen. Gbodpfx Asw Hr Awohwol Das System ist für verschiedene Flaschengrößen von 0,22 bis 1,5 Liter geeignet und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche Produktionsformate. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfolgt manuell über verstellbare Führungen und Halterungen. Ab Werk ist der Monoblock für Kronkorkenapplikation (Durchmesser 26 mm) ausgelegt und verfügt über einen speziellen Verschließturm mit mechanischer Sortierung und Zuführung der Kronkorken. Das Verschließen erfolgt präzise und fest, um Kohlensäurehaltigkeit und Produktsicherheit zu gewährleisten. Automatisierung, Medienversorgung und Betriebssicherheit Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America arbeitet als vollautomatischer, rotierender Triblock mit minimalem manuellen Bedienungsaufwand im regulären Betrieb. Die mechanische Synchronisation garantiert einen nahtlosen Flaschentransfer zwischen den Stationen, unterstützt durch motorbetriebene Förderbänder und rotierende Transportsterne, die eine exakte Positionierung während des Spülens, Fül

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte Füllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Füllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobarische Abfülllösung für die Bierproduktion in Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2014 von AMS FERRARI hergestellt und ist darauf ausgelegt, Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen mechanischen Aggregat zu vereinen. Dadurch werden Handlingzeiten reduziert und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllbetrieben optimiert. Mechanische und produktionstechnische Ausführung Der gebrauchte Füllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verfügt über 12 Spülzangen, 12 Füllventile und ein Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn und ist somit für verschiedene in der Bierabfüllung gängige Flaschenformate geeignet. Die Nennleistung liegt bei 1.800 Flaschen pro Stunde. Das System gewährleistet dabei einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsablauf für gleichbleibenden Ausstoß. Das Aggregat wurde nach etwa 200 Betriebsstunden und rund 300.000 abgefüllten Litern demontiert. Aufgrund der geringen Laufzeit weist die Maschine einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und die zentralen Komponenten sind in sehr gutem Zustand erhalten. Die Anlage kann daher problemlos in bestehende Linien integriert oder als Grundmodul für neue Installationen genutzt werden. In beiden Fällen garantiert der Monoblock einen homogenen mechanischen Ablauf und eine hohe Betriebssicherheit. Spülsektion Das Spülmodul des gebrauchten Füllmonoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 ist mit 12 mechanischen Greifzangen für die Flaschen ausgestattet. Das System führt zwei Spülzyklen durch und sorgt so für eine hygienische Innenreinigung vor dem Befüllen. Die Greifzangen sind für Glasflaschen mit 0,33 und 0,75 Litern ausgelegt, was die Anlage für ein breites Spektrum an Biergebinden prädestiniert. So trägt das Spülsystem zur Einhaltung hoher Hygienestandards bei allen Verpackungsgrößen bei. Füllsektion Gedsw Ag Ndspfx Ahwebl Die Füllsektion verfügt über 12 klassische isobarische Füllventile mit beweglichen Füllrohren. Das System hält während des Füllvorgangs einen konstanten Druck aufrecht, minimiert Schaumbildung sowie CO₂-Verlust und schützt somit die Produktqualität und reduziert Ausschuss. Darüber hinaus gewährleistet die mechanische Konstruktion eine einfache Reinigung und Wartung. Diese Merkmale machen die Anlage besonders geeignet für die Bierabfüllung, bei der ein präzises Druckmanagement entscheidend für die Endproduktqualität ist. Dank der beweglichen Füllrohre kann die Anlage unterschiedliche Flaschenformate mit minimalen Anpassungen verarbeiten. Die isobarischen Ventile sorgen zudem für eine hohe Wiederholgenauigkeit bei längeren Produktionsläufen. Insgesamt führen diese Eigenschaften zu einer hohen Füllleistung bei gleichzeitig effizientem Betrieb. Verschließsektion Das Verschließmodul des gebrauchten Füllmonoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 appliziert Kronkorken mit zwei Köpfen. Das System ist sowohl für 26 mm als auch für 29 mm Kronkorken ausgelegt und verschließt jede Flasche mechanisch mit gleichbleibendem Anpressdruck. Im Vergleich zu elektronischen Lösungen zeichnet sich diese mechanische Variante durch einfache Wartung und eine gleichbleibend zuverlässige Performance aus.