Haas Haas Mini Mill gebraucht kaufen (12.274)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC-Bearbeitungszentrum – Baujahr 2014 Zum Verkauf angeboten: Ein HAAS Mini Mill 2 CNC-Vertikalbearbeitungszentrum aus dem Jahr 2014. Diese kompakte und vielseitige Maschine eignet sich für die Präzisionsbearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und wird häufig im Maschinenbau, in der Zulieferindustrie und in der allgemeinen Zerspanung eingesetzt. Technische Daten: Hersteller: Haas Modell: Mini Mill 2 Baujahr: 2014 Steuerung: Haas CNC-Steuerung Verfahrwege (X/Y/Z): ca. 406 x 356 x 508 mm Werkzeugwechsler: 10 Positionen Kegelschaftaufnahme: CT40 Kühlsystem vorhanden Besonderheiten: Die Maschine wurde vor etwa 2 Jahren außer Betrieb genommen und ist seitdem nicht mehr in Gebrauch. Vor der Stilllegung war die Maschine vollständig funktionsfähig. Die Steuerung verfügt über das neueste verfügbare Haas-Software-Update. Die Maschine wird komplett mit Standardausstattung und Werkzeugen angeboten. Zustand: Rcsdpfx Alozai T Soasf Die Maschine ist optisch und technisch in einem guten Zustand. Die Maschine wurde von einem Haas-Händler vollständig überprüft. Verfügbarkeit: Die Maschine ist sofort verfügbar. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, Fotos oder ein Preisangebot.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 7.474 h, Verfahrweg X-Achse: 508 mm, Verfahrweg Y-Achse: 406 mm, Verfahrweg Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Tischbelastung: 227 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen HAAS Mini Mill 2 wurde im Jahr 2012 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 508 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 406 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 356 mm. Die Maschine hat eine Tischgröße von 1.016 × 356 mm und eine maximale Tischbelastung von 227 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Mini Mill 2 in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Tisch: Rcedpfx Aljzbh U Doasf • Größe: 1.016 × 356 mm • T-Schlitze: 3 × 16 mm • T-Nut-Abstand: ca. 110 mm • Vorschubgeschwindigkeiten: • Max. Schnittvorschub: 12,7 m/min • Eilgang: 15,2 m/min • Elektrisch: • Spannungsversorgung: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: gebraucht, Haas Mini Mill mit 4-Achsen-5C-Spannsystem (HA5C P1), 10-fach Werkzeugwechsler, 6000 U/min, Tischgröße 12 x 28 Zoll, Kühlmittel. Rcedpfxjzvrgxs Alaef

Zustand: gebraucht, Haas-Fräsmaschine, neu, Baujahr 2018, Tischgröße 12 x 36 Zoll, 10-fach-Werkzeugwechsler, BT 40, 6000 U/min Spindeldrehzahl, USB-Schnittstelle, Kühlmittelanlage. Rcedpfx Alozvrf Uoaof

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Verfahrweg X-Achse: 4.006 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen HAAS Mini Mill wurde 2015 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 6.000 U/min und eine werkseitig angehobene Z-Achse, die zusätzlichen Freiraum für Anwendungen mit der vierten Achse bietet. Die Maschine hat einen X-Achsen-Verfahrweg von 406 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 305 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 456 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Mini Mill in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Tischgröße: ca. 914 × 305 mm • Optionen/Merkmale der Maschine: • 4. Achse Antrieb/Vorbereitung • Starres Gewindeschneiden • Aufgerüstete Kühlmittelpumpe • Werkseitig um +100 mm erhöhte Z-Achse (zusätzlicher Freiraum für Anwendungen der 4. Achse) Zusätzliche Ausrüstung • Haas HRT160 simultane 4. Achse (Rundtisch) Rcjdpfx Aley Tamwoaef • 4x LANG MakroGrip 77 Schraubstöcke • 4-Achsen-Vorrichtung/Wiege für die 4 Schraubstöcke Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 581 h, Vorschublänge X-Achse: 508 mm, Vorschublänge Y-Achse: 406 mm, Vorschublänge Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: Haas, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten dieses sehr gute Haas Mini Mill 2 vertikales Bearbeitungszentrum, Kaufjahr 2016, an. Es wurde fast ausschließlich Aluminium bearbeitet, ab und zu andere Werkstoffe wie POM, MDF, Messing,... ganz selten Stahl. Eine große Auswahl an Werkzeugen (fast ausschließlich für NE-Metalle) ist verfügbar und wird ebenfalls verkauft. Gerne im Set. Zyklusstart Zeit 581h. Die Maschine wurde selten benutzt und ist daher in sehr gutem Zustand. Renishaw Messsystem dabei. Rjdpozg E Hmefx Alaocf Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 5.934 h, Verfahrweg X-Achse: 406 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 254 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 40.000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3s HAAS Super Mini Mill HE wurde im Jahr 2005 hergestellt und ist mit einer robusten Haas CNC-Steuerung und einer IBAG Switzerland Spindel mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min ausgestattet. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit einer Kapazität für 18 Werkzeuge, der einen effizienten Betrieb gewährleistet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Super Mini Mill HE in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spindel: • IBAG Schweiz Spindel • Wassergekühlt • Werkzeughalter: HSK E32 • Werkzeugwechsler: • Typ: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) • Kapazität: 18 Werkzeuge • Betriebsstunden (ab Steuerung): • Servozeit: 9.158 h • Bewegungszeit: 4,984 h • Spindelzeit: 5.934 h • Leerlaufzeit: 0:44 h • Elektrische Daten: • Spannung: 360-480 V • Phase: 3 • Frequenz: 50/60 Hz • Volllaststrom: 20 A • Größte Last: 35 A • Kurzschlussausschaltvermögen: 10.000 A Rcjdjyhfltjpfx Alajf Technical Specification Taper Size HSK 32

Zustand: gebraucht, Vertikales Bearbeitungszentrum, Haas MiniMill, Baujahr 2005... Rodey Idpxepfx Alaecf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Haas Minimill Yom 2012 BT 40 Rodpfx Aey Smyuslajcf Rpm 10.000 Video available!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerung Siemens 808D, Redpfx Aszuuk Dolaocf Verfahrwege XYZ = 500mm x 300mm x 300mm, 12-fach-Werkzeugwechsler, Werkzeugaufnahme BT40, Spindeldrehzahl 8000U/min, Blum-Nullpunkttaster,

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), - Länge der Fräsung 1400 mm - Max. Fräshöhe 120 mm - Max. Breite 450 mm - 30 mm Spindeln - Max. Spindeldurchmesser 160 mm - Spindelumdrehungen 8400 / min - Abmessungen 4100 x 2000 x 1600 mm - Gewicht ohne Kabine 1600 kg Rsdpjgqr Shefx Alaecf - 2x 5,5 kw Motoren - Vorschub 1-15 m / min

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Rcodpfx Aoq Ngafelasf - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: Rjdpfx Alsq Igiieaocf - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. Rcedoq Nxp Sopfx Alaef 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Rcjdpfx Asq I Nw Ijlajf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.048 mm, Verfahrweg Y-Achse: 813 mm, Verfahrweg Z-Achse: 762 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Rodpfxjztq Txj Alajcf Verfahrwege Verfahrweg X-Achse: 3.048 mm Verfahrweg Y-Achse: 813 mm Verfahrweg Z-Achse: 762 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl: 6.000 U/min AUSSTATTUNG Kühlmitteleinrichtung

Zustand: gebraucht, Haas DS-30Y mit zwei Spindeln und nur 742 Spindelstunden – Y-Achse, volle C-Achsen und 6.000 U/min Drehwerkzeuge für die vollständige Bearbeitung in einer Aufspannung. Werkseitig ausgestattet mit der Werkzeugvoreinstellvorrichtung ATP, dem Späneförderer LCC3 und einer automatischen Luftblaspistole am Gegenspindel. Haas DS-30Y – Baujahr 2023 CNC-STEUERUNG Steuerung: Haas Next Generation Control (NGC) Verfahrweg X-Achse mm: 239 Verfahrweg Z-Achse mm: 826 Verfahrweg Y-Achse mm: ± 51 Max. Drehlänge mm: 826 Max. Drehdurchmesser mm: ø 349 Abstand zwischen den Drehzapfen mm: ø 533 Spindelloch / Stangenkapazität mm: ø 88,9 / 76 Schnellverfahrgeschwindigkeit m/min: X/Y: 12 / Z: 24 Anzahl der Werkzeugplätze pro Revolver: 12 Werkzeughaltertyp (VDI / BMT / andere): BMT65 Angetriebene Werkzeuge, max. Drehzahl U/min: 6.000 Rcodpfx Ajzv T Nnslasf HAUPTSPINDEL Max. Spindeldrehzahl U/min: 4.500 GEGENSPINDEL Max. Drehzahl der Gegenspindel U/min: 4.000

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerungshersteller: Haas, Gesamtgewicht: 3.250 kg, Spindeldrehzahl (max.): 7.500 U/min, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 3-Achs Bearbeitungszentrum Hersteller: Haas Typ: VF-1 / VCE-500 Baujahr: 09-1998 Steuerung: Haas (retrofit) Einschaltstunden: k.A. S/N: 16XXX technische Daten: ----- - Tischgroesse: 660 x 356 mm - Verfahrwege X-Y-Z: 508 x 406 x 508 mm Rjdpfx Aezu Stvolajcf - Spindel: max. 7.500 U/min - Spindelleistung: 11 kW - Werkzeugaufnahme: SK40 - Werkzeugmagazin mit 20 Stationen - Kühlmittelanlage - programmierbare Kühlmitteldüse - Späneschnecke - Stellfläche LxBxH: 2,60 X 2.30 X 2.50 m - Gewicht: ca. 3,2 t Zubehör: ----- - Dokumentationen - Halterpaket SK-40 Besonderheiten: ----- - Umrüstung auf neuere Haas Steuerung! - TOP Zustand.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 102 mm, Verfahrweg Z-Achse: 406 mm, Leistung des Spindelmotors: 14.900 W, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Maschine HAAS ST-15Y wurde im Jahr 2022 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 4000 U/min und eine Spindelleistung von 14,9 kW. Die Maschine hat einen Werkstückdurchmesser über dem Bett von 419 mm und eine maximale Schnittlänge von 406 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene horizontale Drehmaschine HAAS ST-15Y in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Kapazitäten • Spannfutterdurchmesser: 210 mm • Max. Werkstückdurchlass: 419 mm • Max. Schnittdurchmesser (BOT- oder VDI-Revolver): 305 mm • Max. Schnittlänge: 406 mm Rodpfxjzlr I Ie Alajcf • Stangendurchlass: 64 mm • Vorschubgeschwindigkeiten (Eilgang) • X-Achse: 12,0 m/min • Y-Achse: 12,0 m/min • Z-Achse: 30,5 m/min • Achsmotoren (max. Schubkraft) • X-Achse: 10.676 N • Y-Achse: 10.231 N • Z-Achse: 16.458 N • Spindel • Spindelnase: A2-6 • Spindelbohrung: 88,9 mm • Max. Spindeldrehmoment: 203 Nm bei 500 U/min • Hauptspindel C-Achse • Leistung der C-Achse: 3,7 kW • Maximale Drehzahl: 60 U/min • Positioniergenauigkeit: ±0,02° • Bremsspannkraft: 4448 N • Bremsdurchmesser: 366 mm • Haltemoment der Bremse: 190 Nm • Steuerung: Interpolierte Bewegung und Positionierung • Revolver und Werkzeugausstattung • Anzahl der Revolver: 1 • Anzahl der Werkzeugplätze: 12 • Werkzeugkonus: VDI40 • Rotierende Werkzeuge: Ja • Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge: 4000 U/min • Revolverkonfiguration: 12-fach-VDI-Revolver • Reitstock • Typ: Hydraulischer Reitstock • Hülsenhub: 95 mm • Manuelle Positionierung des Maschinenkörpers: 508 mm • Schubbereich: 623–5027 N • Kühlmittel und Luft • Kühlmittelkapazität: 114 L • Erforderlicher Luftverbrauch: 113 L/min bei 6,9 bar • Elektrik • Eingangs-Wechselspannung (3-phasig, hoch): 440 VAC • Stromaufnahme bei Volllast (3-phasig, hoch): 20 A • Stromaufnahme bei Volllast (3-phasig, niedrig): 40 A • Hinweise zur Konfiguration • C-Achse: Ja • Y-Achse: Ja • Angetriebene Werkzeuge: Ja • Gegenspindel: Nein • Betriebsstunden: 4.500 h Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Verfahrweg X-Achse: 1.270 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 635 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Tischbelastung: 794 kg, Gesamtgewicht: 6.260 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22.400 W, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Maschine HAAS VF-4SS wurde im Jahr 2023 hergestellt. Sie verfügt über einen beeindruckenden Verfahrweg von 1.270 mm in der X-Achse, 508 mm in der Y-Achse und 635 mm in der Z-Achse. Die Maschine verfügt über einen robusten Arbeitstisch mit den Maßen 1.321 x 495 mm und einer maximalen Tischbelastung von 794 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum HAAS VF-4SS in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Zustand: Neuwertig, gebraucht • Funktionalität: Voll funktionsfähig • Betriebsstunden: 3.363 h • Spindel-/Bearbeitungsstunden: 2.402 hVerfahrwege • Spindelspitze bis Tisch: 107–742 mmSpindel • Maximales Spindeldrehmoment: 122 Nm bei 2.000 U/min • Spindelantrieb: Inline-Direktantrieb • Spindelkonus: CAT40 • Anzahl der Spindeln: 1Tisch • Tischabmessungen: 1.321 × 495 mm • Anzahl der T-Nuten: 5 • Breite der T-Nuten: 15,9–16 mmWerkzeugwechsler • Werkzeugkapazität: 30+1 Positionen • Werkzeugwechselzeit: ca. 1,8 s • Span-zu-Span-Zeit: ca. 2,4 sMaschinenabmessungen und Gewicht • Hinweis: Die Abmessungen in der Originalanzeige wurden fälschlicherweise in Millimetern statt in Zentimetern angegeben. • Versandmaße für den Export ohne Förderband: 3.330 × 2.330 × 2.570 mm • Versandmaße für den Export mit Späneförderer: ca. 4.140 × 2.330 × 2.570 mm • Angegebenes Maschinengewicht: ca. 6.200 kg • Offizielles Gewicht mit Förderband: ca. 6.260 kgInstallierte Optionen • Spindeldurchfluss-Kühlmittel (TSC), 300 psi / 21 bar • Renishaw Wireless Intuitive Probing System (WIPS) • Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) • Programmierbare KühlmitteldüseElektrik • 400 V, dreiphasige Stromversorgung Rcedpfozwffkex Alasf Zusatzausstattung • Späneschnecke • Haas-Spanförderer (Spanförderer) • Kühlmittelnebel-Kondensator • Messtaster-Erhöhungsblock • Ca. 15 Werkzeughalter • Dokumentation und Handbücher

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Verfahrweg X-Achse: 1.016 mm, Verfahrweg Y-Achse: 660 mm, Verfahrweg Z-Achse: 635 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Tischbelastung: 1.814 kg, Gesamtgewicht: 7.485 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 44.700 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Maschine HAAS VF-3YT/50 wurde im Jahr 2019 hergestellt. Sie verfügt über einen beeindruckenden Verfahrweg von 1.016 mm in der X-Achse, 660 mm in der Y-Achse und 635 mm in der Z-Achse. Die Maschine ist mit einer Hochleistungsspindel mit einer Drehzahl von 10.000 U/min und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 30 Positionen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum HAAS VF-3YT/50 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Zustand: Gebraucht, voll funktionsfähig • Betriebs-/Zyklusstunden: 6.744 h • Spindel-/Schneidstunden: 4.454 hVerfahrwege • Spindelspitze bis Tisch: 201–836 mm • Eilgang: 18 m/min • Maximaler Schnittvorschub: 12,7 m/minSpindel und Werkzeugwechsler • Maximales Drehmoment: 460 Nm • Antriebssystem: Vektorantrieb mit 2-Gang-Getriebe • Kapazität des Werkzeugwechslers: 30 WerkzeugeTisch • Tischgröße: 1.372 × 610 mm • T-Nuten: 7 • Breite der T-Nuten: 15,9–16 mmVersand • Hinweis: Die mit 1.370 × 660 × 630 mm angegebenen Maße sind keine Gesamtmaße der Maschine • Versandmaße für den Export (ca.): 3.970 × 2.600 × 3.230 mm • Ungefähres Versandgewicht: 7.485 kg Zusatzausstattung • Späneförderer mit vier zusätzlichen Schnecken • Haas-Spänelifter • Spindeldurchfluss-Kühlmittel (TSC), 300 psi / 21 bar • Programmierbare Kühlmitteldüse • Kühlmittelkühler • ACF-Zusatzkühlmittelfilter, 25 Mikrometer • Kühlmittelnebelkondensator • Minimalmengenschmierung (MQL) • Automatische Luftpistole • Luftdurchströmung durch das Werkzeug (TAB) • PulseJet-System • Renishaw Wireless Intuitive Probing System (WIPS) mit Tastererhöhungsblock • Antrieb und Verkabelung der vierten Achse • Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) • DWO/TCPC (Dynamische Werkstückversätze/Werkzeugmittelpunktsteuerung) • RTAP-3-Synchronisiertes Gewindeschneiden • Wi-Fi-Netzwerkverbindung und Wi-Fi-Kamera Rcedpfszwd Auox Alaef • Automatische Tür • Hochleistungsbeleuchtung • Ca. 15 Werkzeughalter • Vollständige Dokumentation Technical Specification Taper Size ISO 50

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC Bearbeitungszentrum – Baujahr 2010 Zum Verkauf steht ein HAAS DT-1 CNC Bearbeitungszentrum, Baujahr 2010, mit 3+2-Achsen-Ausstattung, Renishaw Messtaster und KUKA KR 5 sixx R850 WP. Technische Daten Hersteller: Haas Modell: DT-1 Baujahr: 2010 Bearbeitung: 3+2-Achsen Zykluszeit: 4.962 h Vorschubzeit: 3.079 h CNC-Steuerung: Haas Späneförderer: Integriertes Schneckensystem Messtaster: Renishaw Innenkühlung (IKZ): vorhanden, derzeit defekt Automation – KUKA KR 5 sixx R850 WP, Bedienfeld derzeit defekt Abmessungen der Roboterzelle Höhe: ca. 2.100 mm Breite: ca. 1.150 mm Tiefe: ca. 800 mm Abmessungen inklusive Zu- und Abführung Höhe: ca. 2.100 mm Breite: ca. 1.150 mm Tiefe: ca. 2.400 mm Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! HAAS DT-1 CNC machining centre – built in 2010 A HAAS DT-1 CNC machining centre, built in 2010, is for sale. It features 3+2-axis capability, a Renishaw probe and a KUKA KR 5 sixx R850 WP. Technical specifications Manufacturer: Haas Model: DT-1 Year of manufacture: 2010 Machining: 3+2-axis Rcsdpezwk Iwjfx Alaef Cycle time: 4,962 h Feed time: 3,079 h CNC control: Haas Chip conveyor: Integrated screw conveyor system Probe: Renishaw Internal cooling (IKZ): fitted, currently faulty Automation – KUKA KR 5 sixx R850 WP, control panel currently faulty Dimensions of the robot cell Height: approx. 2,100 mm Width: approx. 1,150 mm Depth: approx. 800 mm Dimensions including infeed and outfeed Height: approx. 2,100 mm Width: approx. 1,150 mm Depth: approx. 2,400 mm The machine can be viewed by appointment. We reserve the right to make changes and corrections to the technical data and specifications, and to sell the item in the meantime!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 14.870 h, Verfahrweg X-Achse: 1.016 mm, Verfahrweg Y-Achse: 660 mm, Verfahrweg Z-Achse: 635 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Maschine HAAS VM-3 wurde im Jahr 2015 hergestellt. Sie verfügt über einen beeindruckenden Verfahrweg von 1.016 mm auf der X-Achse, 660 mm auf der Y-Achse und 635 mm auf der Z-Achse. Die Maschine verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 12.000 U/min und einen automatischen Werkzeugwechsler mit 24 Positionen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum HAAS VM-3 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Softwareversion: M18.24B • Spindelkonus: Konus 40 • Stromversorgung: 354–488 V, 3-phasig, 50–60 Hz • Optionen/Ausstattungsmerkmale: Rcjdpfx Ajzv T Ukslaef • Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC) • Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) • Programmierbare Kühlmittelzufuhr • Kühlmittelsystem mit Filterung • Betriebsdaten: • Betriebszeit: 14.870 h • Werkzeugwechsel: 117.359 • Einschaltvorgänge: 2.608 Zusatzausstattung • Renishaw-Werkstückmesssystem • Werkzeugmess- und Einstellsystem • Späneabfuhrsystem

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Haas Kratzkettenförderer in sehr guten Zustand. Rcodpfezn N Udox Alasf Mit 2 Bögen. Siehe PDF Datei Skizze. Troginnenbreite 600 mm. Antrieb über Getriebemotor mit 4,0 KW.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 120 h, Nahezu fabrikneuer Haas TRT210 Zwei-Achsen-Schwenkrundtisch mit lediglich ca. 120 Betriebsstunden. Der Tisch wurde ausschließlich an einer Haas VF-4 (siehe separates Inserat) betrieben und befindet sich in einem optisch und technisch makellosen Zustand. Rjdpsy Tp Hgofx Alajcf Der TRT210 ist die kompakte 5-Achs-Lösung von Haas für mittelgroße VMCs und sitzt platzsparend an einem Ende des Maschinentisches – der Rest der Aufspannfläche bleibt für Schraubstöcke oder weitere Vorrichtungen frei. Plug-and-Play-Anbindung an jede Haas-Fräse mit 4./5.-Achs-Antrieben und entsprechender NGC-Steuerungssoftware. Der Lieferumfang umfasst neben dem Schwenkrundtisch selbst das passende Toe Clamp Kit für die direkte Befestigung auf dem Maschinentisch sowie einen Renishaw-Erhöhungsblock für die seitliche Montage des Funkempfängers (OMI/OMP) – damit ist die zuverlässige Signalübertragung zum Messtaster auch über den vollen A-Schwenkbereich gewährleistet. Besichtigung nach Terminabsprache möglich. Versand kann organisiert werden. Technische Daten: - Plattendurchmesser: 230 mm (9,10") - Max. Störkreis: 368 mm (14,5") - Max. Werkstückgewicht auf Platte: bis ca. 90 kg - Lochbild: 2× 6-Loch-Muster A-Achse (Schwenken): - Schwenkbereich: ±120° - Max. Geschwindigkeit: 80°/s - Max. Drehmoment: ca. 407 Nm (300 ft-lb) - Bremsmoment bei 6,9 bar: ca. 540 Nm - Genauigkeit: ±25 arc-sec - Wiederholgenauigkeit: 10 arc-sec - Auflösung: 0,001° B-Achse (Drehen): - Drehbereich: 360°/endlos - Max. Geschwindigkeit: 100°/s - Max. Drehmoment: ca. 285 Nm (210 ft-lb) - Bremsmoment bei 6,9 bar: ca. 270 Nm - Rundlauf max.: 0,013 mm (0,0005") - Genauigkeit: ±15 arc-sec - Wiederholgenauigkeit: 10 arc-sec - Auflösung: 0,001° Allgemein: - Anschlussspannung: 115 VAC, ca. 15 A - Druckluft max.: ca. 10 bar (150 psi) - Gewicht: ca. 220 kg Lieferumfang: - Haas TRT210 Schwenkrundtisch komplett - Original Haas Servoanschlusskabel A- und B-Achse - Toe Clamp Kit (Befestigung auf Maschinentisch) - Renishaw-Erhöhungsblock für seitliche Empfänger-Montage - Original-Dokumentation