Haas Super Mini Mill gebraucht kaufen (13.266)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, 2007 Haas Super Minimill Vertikal-Bearbeitungszentrum mit Haas CNC-Steuerung Tischabmessungen 914 mm x 305 mm mit (3) T-Nuten. Max. Tischbelastung 227 kg. 'X'-Achse ca. 405 mm, 'Y'-Achse ca. 305 mm, 'Z'-Achse ca. 250 mm. Spindelaufnahme BT40. Spindeldrehzahlen 0–10.000 U/min. Spindelmotor 11,25 kW. Spindel-Nase bis Tisch min./max. ca. 102 mm/350 mm. 10-fach Werkzeugwechsler (ATC). Maschinen-Nr.: 1060226. Iiedpfey Sx Uqox Al Rsb Mit 150 mm Spannweite Maschinenschraubstock. Programmierbarer Anschlag. Kühlsystem. Maschinenleuchte. Maschinenabmessungen ca. 1.700 mm x 1.550 mm x 2.200 mm (H). Gewicht ca. 1.560 kg. Stromversorgung 415 Volt, 3-phasig. Inklusive 7 verschiedene BT40-Aufnahmen mit Fräsern & verschiedene Maschinen-Spannmittel.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 622 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1064626, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Eingangsspannung: 220 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gebrauchtes HAAS Super Mini Mill CNC-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2008, in exzellentem Zustand zum Verkauf. Die Maschine ist voll funktionsfähig, gut gepflegt und sofort einsatzbereit. Diese kompakte und zuverlässige CNC-Fräsmaschine ist ideal für Präzisionsbearbeitung, Kleinserienfertigung und Werkstätten, die eine hochwertige HAAS-Lösung suchen. 🔧 Technische Daten: Hersteller: HAAS Modell: Super Mini Mill Iijdjyy H A Sspfx Al Rob Baujahr: 2008 Spindelaufnahme: BT40 / SK40 kompatibel Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Steuerung: HAAS CNC-Steuerung Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) ⚙️ Ausstattung & Merkmale: HAAS 4. Achse (Rundtisch) + Reitstock Kühlsystem Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) Hochgeschwindigkeitsspindel Kompakte Stellfläche ✅ Zustand: Voll funktionsfähig – keine Fehler Maschine in exzellentem Zustand Kein Spiel Gereinigt und gut gewartet Unter Strom vorführbar

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 5.934 h, Verfahrweg X-Achse: 406 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 254 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 40.000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3s HAAS Super Mini Mill HE wurde im Jahr 2005 hergestellt und ist mit einer robusten Haas CNC-Steuerung und einer IBAG Switzerland Spindel mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min ausgestattet. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit einer Kapazität für 18 Werkzeuge, der einen effizienten Betrieb gewährleistet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Super Mini Mill HE in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spindel: • IBAG Schweiz Spindel • Wassergekühlt • Werkzeughalter: HSK E32 • Werkzeugwechsler: • Typ: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) • Kapazität: 18 Werkzeuge • Betriebsstunden (ab Steuerung): • Servozeit: 9.158 h • Bewegungszeit: 4,984 h • Spindelzeit: 5.934 h • Leerlaufzeit: 0:44 h • Elektrische Daten: • Spannung: 360-480 V • Phase: 3 • Frequenz: 50/60 Hz Iisdpeyhfltefx Al Reb • Volllaststrom: 20 A • Größte Last: 35 A • Kurzschlussausschaltvermögen: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bearbeitungszentrum HAAS SUPER MINIMILL, Baujahr 2007 Ijdpfjy D S Tqjx Al Roib

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Verfahrwege X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tisch: 1016 x 353 mm, Spindelaufnahme: BT40, Spindelmotor: 20 PS, Spindeldrehzahl: 10.000 U/min, Steuerung: HAAS, 20-fach Werkzeugwechsler, Kühlmittel. Isdpfeyw R Hpex Al Rjib

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1148877, Spezifikation Tischgröße: 1016 mm x 356 mm Verfahrweg X-Achse: 508 mm Iisdpsx Afpgefx Al Rjb Verfahrweg Y-Achse: 406 mm Verfahrweg Z-Achse: 356 mm Spindel: BT40 Spindeldrehzahlen: 0–10.000 U/min Spindelmotor: 11,2 kW Eilgang: 30,5 m/min Werkzeugmagazin-Kapazität: 20 Werkzeuge Ungefähres Gewicht: 2.313 kg Maschine ausgestattet mit: Haas CNC-Steuerung Hochleistungs-Kühlsystem Beleuchtung Vollverkleidung Handbuch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 26956, Technische Daten Tischgröße: 914 mm x 305 mm Verfahrweg X-Achse: 406 mm Verfahrweg Y-Achse: 305 mm Verfahrweg Z-Achse: 254 mm Spindel: BT 40 Spindeldrehzahl: 0–6000 U/min Spindelmotor: 5,6 kW Eilgang: 15,2 m/min Iisdpfx Alewkrq Aj Rob Werkzeugwechsler: 10 Werkzeuge Gewicht: ca. 1542 kg Maschine ausgestattet mit: Haas CNC-Steuerung Kühlmittelanlage Beleuchtung Geschlossene Schutzeinrichtung Handbuch

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, Tischdimensionen X/Y: 914mm/305mm, max. Tischlast: 227kg. Spindeldrehzahl: 10000U/min, Werkzeugaufnahme: BT40, Werkzeugplätze: 10, Eilgang X/Y/Z: 15,2m/min. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2350mm/2300mm/2700mm, Gewicht: ca. 1550kg. Inklusive eines zusätzlichen Bedienpults nach Anfrage (nicht im Preis enthalten). Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iisdpfou T Rg Dsx Al Rjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Eine makellose Ex-Universitäts-Forschungsmaschine, die kaum genutzt wurde. Fotografiert bei Ankunft, noch nicht gereinigt! Baujahr 2018, HAAS Mini Mill... Steuerung: Haas CNC Tischgröße: 915 x 305 mm (36" x 12") Verfahrwege (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Spindelabstand zum Tisch: 100 - 346 mm (4" - 14") Tischbelastung: 500 kg (1200 lbs.) Spindeldrehzahlen: max. 6.000 U/min Eilgang (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Max. Vorschub: 13 m/min (500 IPM) Werkzeugwechsler: Karusselltyp Werkzeugplätze: 10 Stationen Werkzeugwechselzeit: 4,2 Sekunden Max. Werkzeuggewicht: 5,4 kg (12 lbs.) Iisdpfx Ajwzyd Eol Reb Spindelantrieb: 7,5 PS Ausstattung: BT40 Spindelaufnahme, 10-fach automatischer Werkzeugwechsler, Kühlsystem, starres Gewindeschneiden, Werkzeuge & Handbücher Steuerung: HAAS Technische Daten: Verfahrwege X406 Y305 Z254 mm | 8000 U/min | BT40 Zubehör: BT40 Spindelaufnahme, 10-fach automatischer Werkzeugwechsler, Kühlsystem, starres Gewindeschneiden, Werkzeuge & Handbücher.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Haas Minimill Yom 2012 Iedpfey Smyujx Al Rsib BT 40 Rpm 10.000 Video available!

Zustand: gebraucht, Vertikales Bearbeitungszentrum, Haas MiniMill, Baujahr 2005. Iiodoy Idpxopfx Al Rjb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Verfahrwege X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tisch: 1016 x 353 mm, Spindelaufnahme: BT40, Iodpfsyt Hbgex Al Rsib Spindelmotor: 20 PS, Spindeldrehzahl: 6000 U/min, Steuerung: HAAS, 20-fach Werkzeugwechsler (ATC), Kühlung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Super Mini Mill Spezifikationen: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Max. Drehzahl 10.000 U/min. Leistung 15 PS (11,2 kW). Werkzeugaufnahme CAT 40 / BT40. Ijdpsy D A S Djfx Al Roib

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC Drehmaschine Kapazität: Max. Drehdurchmesser: 215 mm Standard-Drehdurchmesser: 150 mm Abstand zwischen Spitzen: max. 870 mm / min. 250 mm Max. Drehlänge: 580 mm Stangenkapazität links/rechts: L: 65 mm R: 51 mm Futtergröße: links: 210 mm (8″) rechts: 165 mm (6″) Achsenverfahrweg: Schlittenweg (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Schlittenweg (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Schlittenweg (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Schlittenweg (B2-Achse): 620 mm Eilgang X1 / X2: 18 m/min Eilgang Z1 / Z2: 36 m/min Eilgang B2-Achse: 36 m/min Eilgang Y1 / Y2: 10 m/min Haupt- und Gegenspindel: Spindeldrehzahl: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Drehzahlbereich: stufenlos / stufenlos Spindelnase: A2-6 / A2-5 Durchgangsbohrung Spindel: 80 mm / 63 mm Innendurchmesser vorderes Lager: 110 mm / 90 mm Durchgang Zugrohr: 66 mm / 52 mm C-Achsen: Kleinste Eingabeeinheit: 0,001° Kleinste Befehleinheit: 0,001° Max. Indexgeschwindigkeit: 600 min⁻¹ Vorschubgeschwindigkeit: 1–4800 mm/min Spannung C-Achse: Scheibenbremse Positionierzeit C-Achse: 1,5 s Isdpfoy Ipp Rex Al Roib Oberer/unterer Revolver: Revolvertyp: 12-fach Trommelrevolver Anzahl Werkzeugstationen: 48 (2 x 24) Werkzeuggröße Vierkant: 25 mm Werkzeuggröße Rundschaft: 32 mm Angetriebene Werkzeuge: Antriebssystem: Einzelantrieb Spindeldrehzahl: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Drehzahlbereich: stufenlos Anzahl Werkzeugstationen: 12 × 2 Spannzangengröße: ER32 Werkzeughalterbereich gerade: 2 mm – 20 mm Werkzeughalterbereich quer: 2 mm – 20 mm Antriebsleistung und Drehmoment: Linke Spindel: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Rechte Spindel: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Werkzeugspindeln: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Allgemein: Maschinenhöhe: 2395 mm (ohne Absaugung) Stellfläche: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Maschinengewicht: 14`000 kg Angebotsumfang gemäss Fotostrecke u.a dabei sind: Nakamura Drehmaschine, Werkzeughalter (angetrieben und nicht angebtrieben), Spannzangen, komplette Betriebsdokumentation, Portallader und Laderoboter, Iemca Master 880 Verso Stangenlader, Peripheriegeräte (Späneförderer, Transformer, Ölnebelabscheider etc) Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum Baujahr 2015 Steuerung: Siemens 828D Ehemalige Hochschulmaschine, weniger als 300 Betriebsstunden. Spindeldrehzahlen: 8.000 U/min Spindelmotor: 15 PS Spindelaufnahme: BT40 Werkzeugmagazin: 12 Werkzeuge Werkzeugwechselzeit: 8 Sekunden Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Iiodpfx Aloy R Srgs Reb Arbeitstischgröße: 610 x 370 mm Abstand Spindel – Tisch: 100 – 600 mm Eilgang XYZ: 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit: 1–20 m/min Max. Tischbelastung: 300 kg T-Nuten: 16 mm Maschinengewicht: 3.100 kg *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Lager-Nr.: #79162 Maschinen-Seriennummer: MF491 Preis: £27.500,00 zzgl. MwSt. Obwohl alle Angaben sorgfältig überprüft wurden, kann eine Gewähr für die Richtigkeit und Vollständigkeit nicht übernommen werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wesentlichen Details selbst zu prüfen. Gesetz über Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz 1974: Als Lieferant ist es uns nicht zumutbar zu gewährleisten, dass die Waren für Ihre Anwendung sämtliche Anforderungen des Gesetzes hinsichtlich Schutzvorrichtungen etc. erfüllen. Interessenten wird geraten, die Maschinen vor der Inbetriebnahme durch einen Spezialisten für Schutzvorrichtungen prüfen zu lassen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Gesamthöhe: 3.080 mm, Tischbreite: 3.275 mm, Gesamtgewicht: 7.600 kg, Produktlänge (max.): 2.000 mm, Diese 5-Achsen MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER wurde im Jahr 2005 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 600 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 425 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 450 mm. Die Maschine hat einen Tischdurchmesser von Ø 350 mm und ein maximales Werkstückgewicht von 200 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Verfahrwege der Achsen: • X-Achse: 600 mm • Y-Achse: 425 mm + CUA-Hub 75 mm • Z-Achse: 450 mm • A-Achse Drehung: 360° • B-Achse Drehung: -20° / +110° • Abstand zwischen Tisch und Spindelnase: 65 - 515 mm • Tisch-Durchmesser: Ø 350 mm • Maximales Werkstückgewicht: 200 kg • Tisch-Drehgeschwindigkeit: 30 - 1500 U/min • Kapazität des Werkzeugmagazins: 50 Werkzeuge • Maximaler Werkzeugdurchmesser (mit angrenzenden Werkzeugen): Ø 90 mm • Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbarte Werkzeuge): Ø 125 mm • Maximale Werkzeuglänge: 300 mm • Maximales Werkzeuggewicht: 8 kg • Eilgang X-Y-Z: 45000 mm/min Iisdpfx Alsynhy Hj Rsb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NAKAMURA WY250 SUPERMILL DREHMASCHINE, BAUJAHR 2007, FUNKTIONSTÜCHTIG MIT DOPPEL-Y-ACHSE - FANUC 31iA2 Steuerung - Spindel-Stangendurchlass: 65 mm, Leistung 18 kW, ASA 6, 4500 U/min - Gegenspindel-Stangendurchlass: 51 mm, Leistung 11 kW, ASA 5, 5000 U/min - Angetriebene Werkzeuge: 7 kW mit 40 Nm Drehmoment auf beiden Revolvern (Supermill: Durchlass 65 mm) - Y-Achse auf beiden Revolvern (Y-Hub oben +50/-50 mm, Y-Hub unten +20/-50 mm) - Teilefänger Typ G - Abstand zwischen Spindelnasen: 870 mm - Max. Drehdurchmesser: 225 mm - Eilgänge Z: 36 m/min, Eilgänge X: 18 m/min - Erhöhte Kühlmittelwanne, Fassungsvermögen 500 l, mit Späneförderer - Kühlmittelpumpen für Revolver: Grundfos CRK4-100/10, zweistufig, 3-12 bar mit Filtern - Spindelreinigung - Reinigung und Luftdurchsatz durch Gegenspindel - Automatische Abschaltung - 3-Farben-Signalleuchte - NT Nurse-Achslastüberwachung - Stangenlader Iemca Master 880, Baujahr 2003 - Komplettes Paket an Werkzeughaltern und Spannzangenhaltern: Zur Maschine gehören: 4 Außenhalter 4 Doppelfassungs-Werkzeughalter für gleichzeitige Montage von 2 gegenüberliegenden Werkzeugen Ijdpfxjyrb Tnj Al Roib 6 Bohrstangenhalter 1 H32-Trennstahlschwert für Abstechen 4 radiale angetriebene Werkzeuge (Hersteller: Heimatec) 4 axiale angetriebene Werkzeuge 1 Bellegrandi-Spannzangenhalter Typ MSCNT70-A6” für BA- und BD-Spannzangen, Größe 70 (inkl. passender Aufnahmen, Hauptspindelseite) 1 Bellegrandi-Spannzangenhalter Typ MSCTNR70-A5” für BA-Spannzangen, Größe 70 (inkl. Feder-Ausstoßer, Gegenspindelseite) Komplettes Set Hand Jaw („Greiferhände“) für die Teileausschleusung

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), - Länge der Fräsung 1400 mm - Max. Fräshöhe 120 mm - Max. Breite 450 mm - 30 mm Spindeln - Max. Spindeldurchmesser 160 mm - Spindelumdrehungen 8400 / min - Abmessungen 4100 x 2000 x 1600 mm - Gewicht ohne Kabine 1600 kg - 2x 5,5 kw Motoren - Vorschub 1-15 m / min Ijdpsgqr Shjfx Al Rsib

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Iodpfjq Ngafjx Al Rsib Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: Iiodpfxoq Igiio Al Rsb - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. Iijdpfx Aljq Nxp So Rjb 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Isdpfx Ajq I Nw Iol Roib

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. Iodpfxoq Nf Uws Al Roib 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Paketpreis für alle Maschinen: 700 €! Verkauf einer Palette voller Mini- & Supercombi-Maschinen. 12 Stück Minicombi Iiedpfx Ajuixbnol Reb 4 Stück Supercombi SUPERCOMBI: Solides, manuelles Stanz-Bindesystem für Kunststoff-Bindekämme. Kombinierte, manuelle Stanz-/Bindemaschine für Dokumente mit einer maximalen Länge von 34 cm. Separate Hebel für Stanzen und Binden der Bindekämme. Bomco CM-4 Super Combi Stanzkapazität: Bis zu 16 Blatt Bindekapazität: Bis zu 500 Blatt Arbeitsbreite: Bis zu 345 mm Einstellbare Stanztiefe: 5 Anzahl der Stanzmesser: 24, davon 3 einzeln abstellbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 9.140 h, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtlänge: 2.620 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Farbe: Grau Leergewicht: 7.000 kg Iiedpfx Asyf E U Asl Rob Preis: Auf Anfrage - Baujahr: 1999 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: 906237 - Betriebsstunden: 9140 - Ansteuerung: CNC - Horizontal/Vertikal: Vertikale - Steuerungssystem-Marke: Fanuc - Steuerungssystem-Typ: 18-M - Anzahl Achsen [Stk.]: 3 - X-Achse Verfahrweg [mm]: 1020 - Y-Achse Verfahrweg [mm]: 520 - Z-Achse Verfahrweg [mm]: 630 - Tischlänge [mm]: 1200 - Tischbreite [mm]: 550 - Werkzeugaufnahme: BT40 - Hauptspindelleistung [kW]: 11 - Max. Spindeldrehzahl [rpm]: 8000 - Optionen: Externe Kühlung - Transportmaße: 2620mm x 3000mm x 2750mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 7000kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum