Khs Used Khs Innofill Can Line 16000 Cph - Year 2018 gebraucht kaufen (68.995)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Dosenabfüllsystem aus zweiter Hand, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllerblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor- und nachgelagert. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektionssystem: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartoncodierung: SATO S86-EX printerFörderer: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCVersorgungen/Peripherie: Conveyor lubricator (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkthandling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllerblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließvorgänge. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an wichtigen Stationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesszuverlässigkeit sicherzustellen.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine End-to-End-Integration vom Depalettieren bis zum Kartonverpacken und ermöglicht einen nahtlosen Fluss der Dosen durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgewogene Pufferung und stabile Übergaben und helfen, den Durchsatz bei Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für eine Vielzahl von Getränkeproduktionen und kann mit passenden Umrüstsätzen und Führungen auf verschiedene Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand & WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst das Kernequipment einen KHS Innofill Can C Füller und einen Ferrum FC03 Verschließer aus 2018. Die Bestandsliste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus, was Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement unterstützt. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Medienanschlüsse.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling ausgelegt, verfügt die Linie über einen SKA Fabricating Depalettierer für die automatische Zuführung, eine.. Rjdjy Szbyspfx Adyou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Rjdpfx Adsy Rxx Hjyou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese kompakte automatisierte Dosenabfüllanlage wurde mit Hauptkomponenten von KHS, Ferrum, Ska Fabricating und Atlanta gefertigt. Die Anlage ist für die Produktion von Getränkedosen ausgelegt und umfasst Entpalettierung, Dosenfördersystem, Spülen mit ionisierter Luft, Abfüllung, Verschließung sowie nachgelagerte Folien- und Schrumpffolienverpackung. Das Herzstück der Anlage bildet ein KHS Innofill Can C-Abfüllsystem in Kombination mit einem Ferrum FC03-Dosenverschließer. Das System ist mit hängenden und bodenmontierten Dosenförderern integriert und in einem kompakten Produktionslayout angeordnet. Technische Daten Hersteller / Hauptkomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlagentyp: Automatische Dosenabfüllanlage Anzahl der Füllventile: 21 Anzahl der Verschließköpfe: 3 Behältertyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml Standarddosen Verpackungsart: lose Dosen in 12er- und 24er-Trays sowie WA-Kartons Baujahr: 2018 Betriebsstunden: 3.446 h Anordnung: kompakte Abfüllanlage mit hängenden und bodenmontierten Förderabschnitten Lieferumfang Dosenentpalettierer | Ska Fabricating Co. | – | Geschlossenes Entpalettiersystem mit Sicherheitsvorrichtungen | 2018 Dosenfördersystem | KHS / AE | – | Überkopf- und bodenmontiertes Fördernetzwerk für leere Dosen und Linienübergabe | 2018 Ionisierte Luftspülmaschine | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spül-/Reinigungsmodul für leere Dosen vor dem Befüllen | 2018 Dosenfüller | KHS | Innofill Can C | Automatisches Dosenfüllsystem | 2018 Füllstandserkennung | Heuft | - Dosenverschließer | Ferrum | FC03 | Rotations-Dosenverschließanlage | 2018 Dostrockner | Air Control Industries | 2018 Etikettiermaschine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettiermaschine inkl. Rollenvorschub | 2018 Kartonverpacker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpackungssystem | 2018 Kartonverpackungsdrucker | SATO | S86-EX | 2018 Rodpfey Tt H Dex Adysu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese Dosenabfüllanlage besteht aus Anlagen von Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema und weiteren Anlagenkomponenten. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung in Dosen mit einer Nennleistung von ca. 60.000 Dosen pro Stunde ausgelegt. Der Hauptabfüll- und Verschließbereich umfasst eine KHS Innofill EMD 108S-Abfüllmaschine und eine Ferrum F812-Dosenverschließmaschine. Die Anlage umfasst zudem moderne Inspektions- und Handhabungsanlagen, darunter eine Krones Checkmat aus dem Jahr 2023, mehrere Krones-Maschinen aus dem Jahr 2018 und eine Strema A5000BII aus dem Jahr Anlage deckt den Kernprozess von der Dosenhandhabung und -abfüllung über das Verschließen, die Inspektion, die Pasteurisierung bis hin zur Verpackung und zum Transport ab. Mehrere Maschinen wurden im Laufe der Zeit modernisiert oder aufgerüstet, sodass die Anlage eine Kombination aus bewährter Kernabfülltechnologie und neueren Inspektions-, Verpackungs- und Zusatzgeräten darstellt.   Technische Daten Leistung: ca. 60.000 Dosen pro Stunde Behältertyp: Standarddosen 500ml & 330ml Zustand: gebrauchte Anlage, sehr guter Zustand, gut gewartet Anwendung: Bier, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke Lieferumfang Dosenentpalettierer | Krones | Pressant | Automatisches Dosenentpalettierungssystem | 2018 Leerdoseninspektion | Krones | Cantronic 709 | 2018 Dosenrinser | Hein | Dosenrinsersystem | 1978 Dosenfüllmaschine | KHS | Innofill EMD 108S | Dosenfüllmaschine für Bier und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke | 1997 Dosenverschließmaschine | Ferrum | F812 | Dosenverschließmaschine | 1997 Verschluss-/Deckelzuführsystem | CSW | Deckelzuführsystem für Dosenverschließmaschine | Jahr noch offen Füllhöhenkontrolle | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisierer | KHS | Innopas | Tunnelpasteurisierungssystem | 2001 Dostrockner | Gesete | BasicLine | 2018 Füllhöhenkontrolle | Krones | Checkmat 707 | Füllhöhenkontrollsystem | 2018 Tray- und Schrumpffolienverpackungsmaschine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 komplett überholt | 1992 Gruppierstation | Krones | Robobox T-GS | Produktgruppierstation vor der Palettierung | 2018 Palettierer | Krones | Modulpal | Automatisches Palettiersystem | 2018 Palettenstrecker / -wickler | Strema | A5000BII | 2021 Palettenetikettiermaschine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Palettenförderer | Krones | Palettentransportsystem | 2018 Trayförderer | Krones | Tray-Förderbänder | 2018 Dosenförderer | Krones | Dosenfördersystem | 2002 Zusätzliche Informationen Die Tray- und Schrumpffolienverpackungsmaschine wurde ursprünglich 1992 hergestellt und 2015 komplett überholt. Die Anlage kombiniert bewährte Kernabfülltechnologie mit mehreren neueren Krones-Handhabungs- und Inspektionskomponenten. Wird gebraucht im Ist-Zustand ohne Gewährleistung angeboten. Rodpey Rxtqefx Adysu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht Diese leistungsstarke Dosenabfüllanlage wurde 2013 von KHS gefertigt und ist für die großtechnische Getränkeherstellung, insbesondere von Bier in Aluminiumdosen, ausgelegt. Mit einer Leistung von bis zu 48.000 Dosen pro Stunde (500 ml) stellt die Anlage eine moderne Hochgeschwindigkeitslösung dar, die Entpalettieren, Abfüllen, Verschließen, Pasteurisieren, Prüfen, Verpacken und Palettieren umfasst. Das Herzstück der Anlage bildet ein volumetrischer Füllapparat vom Typ KHS Innofill DVD 92 in Kombination mit einem Hochleistungsverschließer vom Typ Ferrum F708G, der präzises Befüllen und zuverlässiges Verschließen bei maximaler Produktionsleistung gewährleistet. Die Anlage wurde gut gewartet, war bis Februar 2026 in Betrieb und ist ab dem 1. Quartal 2026 verfügbar. Die gesamte Anlage zeichnet sich durch eine kompakte, hochverdichtete Anordnung mit fortschrittlicher Förder- und Prozessintegration aus, wie sie für moderne KHS-Dosenlinien typisch ist. Technische Daten Leistung: 48.000 Dosen pro Stunde (500 ml) 41.000 Dosen pro Stunde (568 ml) Behältertyp: Aluminiumdosen Formate: 500 ml, 568 ml Dosenabmessungen: Durchmesser: 66,30 mm Höhe: 168 mm Deckelspezifikationen: Material: Aluminium Durchmesser: 59,44 mm Höhe: 2,07 mm Produkt: Bier Abfülltechnik: Volumetrische Druckabfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern) Verschließtechnik: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer Pasteurisierung: Flash-Pasteurisierer (KZE-System) Lieferumfang Entpalettierer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagenentpalettierer mit Palettenhub; bis zu ca. 450 Lagen/h | 2013 Abfüllmaschine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische Druckabfüllmaschine mit MID-Technologie; bis zu 48.000 Dosen/h | 2013 Verschließmaschine | Ferrum | F708G | Hochgeschwindigkeits-Dosenverschließmaschine mit 8 Stationen; bis zu ca. 60.000 Dosen/h | 2013 Deckelzuführsystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisches Deckelzuführ- und Verteilungssystem | 2013 Flash-Pasteurisierer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuierliche Flash-Pasteurisierung mit Puffertank | 2013 CIP-System | KHS | INNOPRO CIP | Mehrtank-CIP-System (1.000 – 3.000 l) | 2013 Füllstandsprüfer | KHS | Innocheck CUB | Füllstands- und Verschlussprüfsystem | 2013 Drucker | Leibinger | JET3up | Kontinuierlicher Tintenstrahldrucker für die Codierung | 2013 Kontrollwaage | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisches Gewichtskontrollsystem | 2013 Schrumpfverpackungsmaschine | KHS | INNOPACK SP A-M | Folienschrumpfverpackungsmaschine; Pad- und Folienfunktion | 2013 Verpackungsförderer | KHS | INNOLINE GTR | Verpackungsfördersystem | 2013 Dosenförderer | KHS | INNOLINE BTR | Dosenfördersystem | 2013 Palettenförderer | KHS | INNOLINE PTR | Palettentransportsystem | 2013 Palettenlager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palettenpuffer- und Lagersystem | 2013 Palettierer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisches Palettiersystem | 2013 Palettenwickler | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatischer Ringwickler; bis zu 95 Paletten/h | 2020 Rsdpfjyyviujx Adysu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für Getränkedosen wurde 2017 von dem deutschen Hersteller KHS hergestellt. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung mit einer Leistung von bis zu 40.000 b/h ausgelegt und befindet sich in einem guten Zustand.   Technische Daten Leistung: 40.000 Fl/h  Abfüllprodukt: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und Bier Flaschenformate: 500ml 211/202 Verschluss Formate: 211/202 Verpackungsformate: Tray mit Folie Anwendung: KEG + Bier Zustand: guter technischer Zustand, demontiert   Umfang der Lieferung Dosen-Entpalettierer | LINKER | DPG-500 | 2012 Doseninspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dosenförderer | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Kurzzeiterhitzer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Füller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Verschließer | Ferrum | F08 | 2012 Deckelzuführung | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporteur | KHS | Innoline BTR | 2012 Füllhöhenkontrolle | KHS | Innocheck CUB | 2012 Ausblasen | Europool | - Verpackungsmaschine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Packtransporteur | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle Application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Verpackungsmaschine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettierer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Palettentransporteur | KHS | Innoline PTR Rsdpoyb R Srsfx Adyju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Rodpfx Ajydc Ttodyju Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, runde Glasflaschen 500 BPM – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Abfülllinie für runde Glasflaschen liefert Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Technik ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die einen zuverlässigen Durchsatz und gleichbleibende Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Füllart: vacuum filing Flaschenformate: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGebinde: Designed for Glass bottle handlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Gebindeformate: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsHauptbaujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (meiste Hauptaggregate); Zusatzgeräte bei 240 V, 50 HzErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisiertes Materialhandling und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und das Robogrip-Roboterhandling verbessern den Flussausgleich und die nachgeschaltete Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Formatteile und verstellbare Führungen für eine effiziente Rüstung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestütztes Handhaben der UmverpackungenInline-Etikettenkontrolle für ein konsistentes ErscheinungsbildBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellungen für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; weit verbreitete IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettierer bis zum Umkartonpacker ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Umkartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12-Pack-Konfigurationen und stellt die Kompatibilität mit Standard-Palettiermustern sicher.Durchgängiger Ablauf: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotGeeignet für Getränkeproduktion mit Glasflaschenverarbeitung Rodpfxoy Ud Alo Adyeu

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Rsdpfx Ajyhbpzedyeu Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC625, Gebrauchte ALFA LAVAL S16 Olivenöl-Linie - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie kombiniert bewährte Komponenten, um eine kontinuierliche, effiziente Verarbeitung von Olivenpaste zu hochwertigem Öl zu gewährleisten. Konzipiert um Alfa Laval Kerntechnologie und ergänzende Ausrüstung bietet sie industrielle Durchsatzleistungen mit zuverlässiger Trennung und thermischer Konditionierung.Kapazität: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) OlivenBaujahr: 2010Haupthersteller: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatoren: Alfa Laval 507 (2 Einheiten, mit Tragrahmen)Brecher: Alfa Laval, 25 HPWaschanlage: Santoro-Wäscher mit EntsteinerMalaxer: 4 Einheiten, Edelstahl, 500 L jeweils, unabhängige EntleerungPastenpumpe: Bellin, Statorgröße 16Steigförderer (Band): Alfa LavalKernschneckenförderer (Tresterförderer): Officine MottolaThermische Einheit (Kessel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, Nennleistung 130 kWWärmetauscher: Heißwasser-Wärmetauscher zur thermischen KonditionierungSchalttafeln: Hauptstromschaltschrank und dedizierter Pumpen-SteuerungsschrankElektrische Daten (Kessel): 380 V, 50 Hz, elektrischer Verbrauch 0.42 kWNormen: CE-Komponenten; Kessel EN 303-5 Klasse 3Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine zentrale Stromverteilung über einen Hauptstromschaltschrank und einen dedizierten Pumpen-Steuerungsschrank für modulare Anlagensteuerung. Bediener profitieren von einfacher Steuerung der Zufuhr, des Zerkleinerns, Malaxierens, Dekantierens und der Trennstufen. Sicherheitsverriegelungen und Standard-Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen und Heißwasserkreisen gewährleisten einen konsistenten, sicheren Betrieb. Schnelle mechanische Anpassungen erlauben die Feinabstimmung von Malaxierzeit und Temperaturvorgaben für optimale Extraktionsleistung und Produktqualität.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienFür kontinuierliche Extraktion ausgelegt, integriert diese gebrauchte Verarbeitungsanlage die vorgelagerte Annahme und Wäsche mit nachgelagertem Dekantieren und Polieren. Steigförderer, Wascher mit Entsteiner und Brecher sorgen für eine gleichmäßige Pastenvorbereitung, während Decanter und Doppelseparatoren Öl mit hoher Klarheit liefern. Das System kann an Lagertanks, Filtrations-Skids oder mit einer gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl gekoppelt werden, um vollständige industrielle Verpackungsabläufe zu realisieren. Flexible Rohrleitungen und Standardanschlüsse vereinfachen die Integration in bestehende Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen.Zustand der Maschine & WartungshistorieEs handelt sich um eine komplette, gebrauchte Olivenöl-Extraktionslinie, die in betriebsfähigem Zustand angeboten wird; das Kernprozess-Equipment stammt aus dem Baujahr 2010. Komponenten führender Hersteller wie Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola und ... Redsy Iz Tuopfx Adyeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Rodeyk E S Sopfx Adyeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht  Die angebotene Abfüllanlage für Glas-Mehrwegflaschen besteht aus einer Auswahl von hochwertigen Maschinen, die von BEVMAQ ausgewählt wurden. Die meisten der Maschinen wurden zuvor in Brauereien in Deutschland eingesetzt. Der Zustand der Maschinen ist gut, da sie regelmäßig gepflegt und gewartet werden. Bis auf einige Maschinen wurde der Großteil von einem deutschen Partnerunternehmen demontiert und ist nun in einem Lager untergebracht. Das Anlagenlayout kann an die Bedürfnisse des Kunden und sein Werkslayout angepasst werden, da die Förderbänder neu oder überholt sind. Technische Daten  Leistung: 40.000 Fl/h bei 0,5 l Flaschen Geeignet: Kohlensäurehaltiges Wasser und alkoholfreie Getränke Bier / Biermix kürzlich gewartet, regelmäßig gepflegt Verarbeitete Formate: 330 ml 500 ml YOM: von 2007 bis 2016 Die Anlage im Detail  Kistenentpalettierer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inklusive Sicherheitszäune, Förderbänder, Entladetisch Auspacker | Krones | Linapac II | 2012 Maschine kann als Einpacker und Auspacker arbeiten Flaschenreinigungsmaschine | Krones | Lavatec | 2013 Kastenreinigungsmaschine | Klotzki | 2011 Leerflascheninspektor | Miho | David 2 | 2016 Gegendruckfüller + Verschließer | KHS | Innofill DRS | 2013 Füllhöheninspektion | KHS | 2013 Inklusive Flaschenausleitsystem und Transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kaltleim-Etikettiermaschine | Krones | Topmodul | 2015 Enthält ein für die Arbeit mit Siegeletiketten vorbereitetes Modul Mit servogesteuerter Flaschenausrichtung Einpacker | Krones | Smartpack | 2011 Palettierer | Transpak | NEU Bornbinder | Born| - | NEU Mischer | Famix | 30, 000 - 2K | 2008 Kurzzeiterhitzer | GEA | 25.000 | 2007 Alle Paletten-, Kasten- oder Flaschentransporteure werden individuell an das Anlagendesign angepasst und im KHS/Krones Standard gefertigt. Erforderliche Formatteile für die Flaschen-, Etiketten-, Kasten- und Verschlussverarbeitung können mitgeliefert werden.   Rjdpfx Aexf D Dbsdyeu

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Abfülllinie für die Produktion von Wasser in PET-Flaschen in den Formaten: 0,5 L, 1,5 L und 2,0 L. Leistung der Linie: ca. 16.000 Flaschen pro Stunde (bph) Die Linie besteht aus folgenden Maschinen: 1) KHS-Abfülltriblock, Modell 45-80-10, Baujahr 1998 (ca. 20.000 bph), Steuerung: S7-200 - Flaschenreinigungsmaschine KHS, Innoclean FR-EM 45 - Füller KHS, Innofill EV 80 - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Rsdowv Trlspfx Adyju 2) Etikettiermaschine KRONES Contiroll 745 – Baujahr 2000 (16.000 bph), Steuerung: S7-300 3) Folienverpackungsmaschine mit Schrumpftunnel – ZVT PSP 032 S, Baujahr 1998 4) Flaschen-Füllstandskontrolle METEC Promecon 2000 5) Satz KHS Innoline Plattenförderer – mehrere Dutzend Laufmeter, mit Kurven und Verteilern Die Maschinen sind gebraucht, wurden regelmäßig gewartet und müssen vor Wiederinbetriebnahme technisch überprüft werden. Derzeit demontiert und in Containern gelagert, transportbereit. Die Linie ist für den Wiederaufbau vorbereitet – jedes Bauteil ist mit einer eindeutigen Nummer gekennzeichnet.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien... Rjdpfx Aeyhbxpsdyeu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Redpfx Adjuq Sb Sjyou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Redpfxsw Ag T Ao Adyju Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lubeca LW792 Füller und LW303 Verschließer Redpfxjtqmwgj Adyju Durchmesserbereich: 50 - 160 mm Höhenbereich: 65 - 300 mm Produktionskapazität: bis zu 70 c.p.m. Werkzeugausstattung für ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 Dosenfüller Lubeca LW303 Dosenverschließer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gebrauchte Dosenfertigungslinie zur Produktion von 153 mm Milchpulverdosen. Optional können auch andere Dosengrößen angeboten oder auf 153 mm Konservendosen eingestellt werden. Redpsvy Txzjfx Adyeu - Krupp Sdvt Duplex-Schneidemaschine - Soudronic SBW150 Schweißgerät - Kostenloser Außenlack - Gashärtungsofen für Präzisionswerkzeuge - Blema KEBS 160 Flansch - Klinghammer SIA 180 Sickenmaschine - Angelus 50p Falzmaschine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gebrauchte Dosenfertigungslinie zur Produktion von 73 mm oder 99 mm Dosen. Es stehen mehrere Maschinenkombinationen zur Verfügung. Bestehend aus: Rodpfjvy Tyxox Adyeu - Krupp Sdvt Duplex-Schneidemaschine - Soudronic FBB400 Schweißgerät - Soudronic Innen-Pulverbeschichtungssystem - Außenlackiersystem - Kostenloser Härteofen - Metalbox 65d Spin-Flanger - FMI A304 Perlenmaschine - FMC 652 Falzmaschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 6.875 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal-Rundschleifmaschine – Baujahr 2020 Zum Verkauf steht eine gebrauchte EMAG WEISS W11 CNC SL650 – eine leistungsfähige Universal-Rundschleifmaschine mit CNC-Steuerung. Die Maschine eignet sich ideal für anspruchsvolle Schleifaufgaben bei Einzelteilen, Prototypen und Klein- sowie Mittelserien. Maschinen­kennzahlen Hersteller: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Baujahr: 2020 Betriebsstunden: ca. 6 850 Spindelstunden / ca. 20 422 Einschaltstunden Zustand: Gebraucht, gepflegt, sofort einsatzbereit Technische Daten Steuerung: CNC-gesteuert (z. B. Heidenhain / Siemens / Fanuc – je nach Ausführung) Max. Schleiflänge: 650 mm (zwischen Spitzen) Spitzenhöhe: ca. 200 mm Schleif-Ø außen: bis ca. 390 mm Max. Werkstückgewicht (fliegend): ca. 100 kg (MK4) Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: ca. 250 kg X-Achse Zustellung: ca. 380 mm Z-Achse Zustellung: ca. 1 150 mm Schleifscheiben-Ø: 400 – 500 mm je nach Ausstattung Nennleistung: 9 – 11 kW (ca. 12 – 15 PS) Umfangsgeschwindigkeit: 20 – 50 m/s Ausstattungs- und Leistungsmerkmale CNC-Touch-Bedienung mit Windows-Basis – komfortable Programmierung über Dialog oder DIN/ISO (optional) Two-in-One-Konzept: Maschine kann sowohl konventionell als auch CNC-gesteuert betrieben werden High-Precision Linear- und Kugelgewindeführungen für hohe Genauigkeit Direktes Messsystem (Glasmaßstäbe) (optional bei vielen Maschinen) Automatisches Abrichten der Schleifscheibe mit Kompensation Crash-Control & GAP-Überwachung zur Maschinen- und Prozesssicherheit Kühlmittelanlage, Emulsionsabscheider und Späneförderung vorhanden (je nach Ausstattung) Vorbereitung für Automatisierung / Roboterschnittstelle möglich Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 A used EMAG WEISS W11 CNC SL650 is available for sale – a powerful universal cylindrical grinding machine with CNC control. The machine is ideal for demanding grinding tasks on individual parts, prototypes and small to medium series. Redpfxszatgco Adyeu Machine specifications Manufacturer: EMAG WEISS Type: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 operating hours Condition: Used, well maintained, ready for immediate use Technical data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on model) Max. grinding length: 650 mm (between centres) Centre height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (flying): approx. 100 kg (MK4) Max. workpiece weight between centres: approx. 250 kg X-axis feed: approx. 380 mm Z-axis feed: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm depending on equipment Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and performance characteristics Windows-based CNC touchscreen operation – convenient programming via dialogue or DIN/ISO (optional) Two-in-one concept: machine can be operated both conventionally and CNC-controlled High-precision linear and ball screw guides for high accuracy Direct measuring system (glass scales) (optional on many machines) Automatic dressing of the grinding wheel with compensation Crash control & GAP monitoring for machine and process safety Coolant system, emulsion separator and chip conveyor available (depending on equipment) Prep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 43.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231372, STAR CNC-Langdrehmaschine SA 16-12, Bj. 2000 Redpfxoy U Hize Adyju CNC-Steuerung FANUC 18i-T Betriebsstunden: 43000 Technische Daten - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 12 [mm] - Z-Achse Verfahrweg : 140 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 2.2 [kW] - Werkzeugpositionen Anzahl : 13 GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 10 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Werkzeugpositionen Anzahl : 4 Stangenlademagazin FMB Minimag Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! STAR SA 16- 12 CNC sliding head lathe, built in 2000 FANUC 18i-T CNC control Operating hours: 43,000 Technical data - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 [mm] - Z-axis travel: 140 [mm] - Spindle speed: 8000 [rpm] - Spindle drive power: 2.2 [kW] - Number of tool positions: 13 COUNTER SPINDLE - Max. bar diameter: 10 [mm] - Spindle speed: 8000 [rpm] - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar loading magazine The machine can be viewed by appointment. Subject to changes and errors in the technical data and specifications, as well as prior sale!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 44.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231371, STAR CNC-Langdrehmaschine SA 16-12, Bj. 2000 CNC-Steuerung FANUC 18i-T Betriebsstunden: 44000 Technische Daten - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 12 [mm] - Z-Achse Verfahrweg : 140 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 2.2 [kW] - Werkzeugpositionen Anzahl : 13 GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 10 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Werkzeugpositionen Anzahl : 4 Stangenlademagazin FMB Minimag Hochdruckeinheit 40 bar Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! STAR SA 16- 12 CNC sliding head lathe, built in 2000 FANUC 18i-T CNC control Operating hours: 44,000 Technical data - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 [mm] - Z-axis travel: 140 [mm] - Spindle speed: 8000 [rpm] - Spindle drive power: 2.2 [kW] - Number of tool positions: 13 COUNTER SPINDLE - Max. bar diameter: 10 [mm] - Spindle speed: 8000 [rpm] - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar loading magazine High pressure unit 40 bar The machine can be viewed by appointment. Redpfoy U Hiuex Adyeu Subject to changes and errors in the technical data and specifications, as well as prior sale!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.656 h, Tragkraft: 3.000 kg, Hubhöhe: 4.590 mm, Kraftstofftyp: Diesel, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2.175 mm, Leergewicht: 4.682 kg, Kilometerstand: 3.656 km, Diesel Triplex Gabelstapler Marke: Still Baujahr: 2018 NUR 3.656 Betriebsstunden Tragkraft: 3.000 kg Hubhöhe: 4.590 mm Durchfahrtshöhe: 2.175 mm CONTAINER Stapler FREIHUB und SEITENSCHIEBER VIERTE FUNKTION Sehen Sie sich das Video auf YouTube an Rjdpfx Ajy Apm Sodyou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht  Dieser isobare Bierfüller wurde 2002 von der deutschen Firma KHS hergestellt. Die Maschine ist für 500-ml-Glasflaschen mit Kronkorken ausgelegt und erreicht eine Leistung von 44.000 Flaschen pro Stunde. Sie wurde für die Abfüllung von Bier bei 10-12 °C eingesetzt. Die Maschine wird ab November 2025 zur Verfügung stehen und bleibt bis dahin installiert. Eine Besichtigung vor Ort kann auf Anfrage vereinbart werden. Technische Daten  Leistung: 44.000 Flaschen pro Stunde (500 ml Glasflaschen) Formate: 500 ml Glasflaschen Füllprinzip: Isobarisch (mechanisches Füllsystem) Anzahl der Füllstationen: 144 Verschließer: 24 Stationen (Kronkorken) Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Steuerungssystem: Siemens S7-400 Schaltschrank: Klimatisiert, Edelstahl Betriebsstunden: ca. 30.000 (Stand: Nov. 2024) Drehrichtung: Links nach rechts Lieferumfang  Füller: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kronkorkenverschließer mit 24 Stationen Schaltschrank und Bedienpult Flaschenspannsterne CIP-Becher Hochdruck-Injektion (HDE) Flaschendusche am Auslauf Flaschentisch in Dachoptik Zentralschmiersystem VPN-Fernzugriffsmöglichkeit Sicherheitseinhausung (2016 aktualisiert, mit Spülsystem) Bedienfeld Korkenzuführgerät von NSM Füllstandskontrollsystem: Krones Checkmat (2015) Rodpowif Dgefx Adyeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von einer Gruppe namhafter europäischer Hersteller hergestellt, darunter SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona und andere. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine, einen Füller, eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine sowie verschiedene Förder- und Inspektionssysteme. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 36.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten  Leistung: 36.000 Fl/h bei 1,5L Wasser 35.000 Fl/h bei 1,5l Softdrinks (süß) 32.000 Fl/h bei 1,5 l Erfrischungsgetränken (leicht) Formate: 0,5L und 1,5L Flaschen PCO 28-1881 Verschluss Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (7,5g CO₂) Verschlusssystem: Schraubverschlüsse, Zuführung über Rutsche und Kipper (Zalkin + NSM) Verpacken: Schrumpffolie: 3x2 Flaschen (doppelbahnig) Palettentyp: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische Daten: 400 V / 50 Hz Steuerungen: ABB, Siemens Betriebsrichtung: Standard Umfang der Lieferung  Streckblasmaschine: SIG Corpoplast Blomax 24, Baujahr 2008 24 Stationen, Heizofen mit 20 Boxen, ABB-Steuerung Inkl. Preformkipper MD3, Preformtrichter SBT, Elevator HFT, Förderer RGTD, Rutsche ASTK Lufttransport: NTS Mistral, Baujahr 2000 Pneumatisch verstellbare Schienen, Korbkabelrinne Füller: KHS Innofill EV-VF, Baujahr 2000 176 elektronische Füllventile, Ventilknoten (APV), Lufttransport, Einlaufschnecke, Klemmstern Schraubverschließer (Zalkin, 22 Köpfe), Verschlusszuführung (NSM), Schaumreinigung (ECOLAB, 2001), Dosiergeräte (2011) Mixer/ Entlüftung: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, Baujahr 2000 65.000 l/h, 5 Komponenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-Pumpen Etikettiermaschine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, Baujahr 2012 26 Platten, Hotmelt, Wrap-Around, Rollenzuführung, parallele Zuführung, Sicherheitsliftversion Inspektion & Kodierung: Füllstands- und Verschlusskontrolle: KHS Innocheck CUB Vision Circle, Baujahr 2013 Flaschen-Laser-Codierung: Videojet mit Einhausung Packungsinspektion: KHS Innocheck CUB, Baujahr 2015 Verpackungsmaschine: Kisters SP060V, Baujahr 2000 Schrumpfpacker 3x2 (zweibahnig), 60 Takte/min, manuelle Bahnbreite, nur Folie Transporteure & Pack-Etikettierung: Flaschentransporteur: KHS Innoline BTR, Baujahr 2000, Kunststoffkette, Trockenschmierung Gebindetransporteur: Paxona + Schaefer, Baujahr 2009 Gebinde-Etikettierung: Contact 100, Selbstklebeetikett von der Rolle Rsdjwh U Avjpfx Adyju