Llc Evolutioner Automatic Light Gauge Steel Framing gebraucht kaufen (48.515)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Bljdpfx Aszrt Ivocasl Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken Bsdpoztwx Ujfx Acaell verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hydraulischer Schärfautomat für Gattersägen. Type Hydromat. Auch ideal als Ersatzteilmaschine. Bedpfxozdkbkj Acajll

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Bodjzrwhmepfx Acasll Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Baujahr: 1995, Zustand: gut (gebraucht), Der Bieger kann Aluminium und Kunststoff biegen, Gesamte Länge: ca. 11500 mm, Tiefe: 1600 mm. Blsdpfxerif U Ee Acael

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Inkl. Biegewerkzeug Bledpfx Aoxm Tn Eecael Anlage kann: Alu, Chromatec/Niro. Für Formen und Modelle geeignet. 4 Fach Profil-Magazin. Gesamte Länge: 12000 mm Max. Höhe: 2760 mm Tiefe: ca. 2000 mm Gewicht: ca. 2500 kg

Zustand: neu, Gestell aus Stahl Automatik Nagelung Brücke Eine vollautomatische neubaurahmen Station für Nagelung oder Heften Blattmaterialien im Einklang mit den Design-Vorgaben, einschließlich der folgenden Funktionen: (1) Nagelung oder Heften von Folie (2) routing von Öffnungen oder Überhänge 3. Anwendung der Entlüfter Membran (4) Nagelung oder Heften von Latten Spezifikation Volle PC-Steuerung mit 17" interaktive Touchscreen der durchgeführten operation Automatischer Download von Software zeichnen. Heavy-Duty-Tische mit einer festen Seite und einer beweglichen Seite 90 Grad Quadratur eckblöcken mit pneumatischen Retraktion Panel zu bewegen, um weiter zu positionieren, wenn Sie fertig sind zu aktivieren minimale Panel Höhe 1300mm Blodjdzc Rxepfx Acajl Maximale Panel bis 3,5 m (optional erweiterbar) max. Plattenlänge 6 m – wahlweise bis zu 13 m Höhe 400mm Breite schwere Arbeit Tabellen 825mm Arbeitshöhe 300mm maximale Panel (optional 5000mm) Dicke motorisierte Tisch mit automatikbremse Verriegelung öffnen Brücke mit einem Nagelung / Heften Werkzeug Montage serienmäßig montiert. (Optionen für 2 oder 3 Nagelung Werkzeug Halterungen) Vollständige Integration mit großen Software-Pakete einschließlich Sema, Dietrich; s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail & Mitek. Batten Anwendungssystem mit Guide um sicherzustellen sie Latten befinden sich direkt vor der Nagelung einschließlich Batten Speicherbereich Pneumatische Aufhebung Rollen, die manuell den Transport der fertigen Platten zur nächsten Position zu unterstützen. Optional elektrisch angetriebene Blatt Fütterung [...]

Zustand: gut (gebraucht), Blätter sind scharf und wenig gebraucht. 1 pack / 3 Sägeblätter Einsatzbereich: Biegeautomat / Lisec, BSV-45 etc. Durchmesser: 200 mm Gewicht: 566 g Blodpfezg Ay Dsx Acael Zustand: gut, gebraucht

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese automatische Verpackungsmaschine ist speziell für den Einsatz mit Trockeneis-Platten und/oder -Blöcken konzipiert. Alle mit dem Produkt in Kontakt kommenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt. Die Maschine verfügt über eine automatische Anpassung des Abstands auf dem Förderband, und alle Motoren werden drehmomentgeregelt betrieben. Die Schweißtemperatur wird auf dem Display angezeigt und elektronisch gesteuert. Das Bedienfeld besteht aus verschiedenen Instrumenten und optischen Alarmen und ist mit einer Selbstanalysefunktion ausgestattet. TECHNISCHE DATEN Blsdpfx Acjzxgglsaol Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 25 Verpackungen pro Minute, 25 m Folie pro Minute. Produktgröße: Maximale Verpackungsbreite: 250 mm, maximale Verpackungshöhe: 60 mm. Verpackungslänge: 40 bis 260 mm, 140 bis 580 mm und 200 bis 800 mm. Druckluft: 4 bis 5 bar. Ausführung: Standardausführung ist eine Rechtsausführung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, - Arbeitsbreite 1.350 mm - Bandvorschubgeschwindigkeit 2 bis 16 m/min - PRO SAND elektronische Steuerung Automatisch Kalibrierende Schleifmaschine Fabrikat: SCM Typ: DMC system Baujahr: 2021 Technische Daten Bedpfxszuzbce Acaell - Arbeitsbreite 1.350 mm - Bandvorschubgeschwindigkeit 2 bis 16 m/min - PRO SAND elektronische Steuerung - PLC-Terminal mit LCD-Farbdisplay 10,4" Aggregat 1 TIE 5000 Arbeitsaggregat für Zusatztisch internes Kreuzpolster - Spätzugsystem des Aggregats für den Schleifbandwechsel durch nur einen Maschinenführer - Automatische Bremse - Lineargebläse mit zeitgesteuertem Eingriff für die Schleifbandreinigung - Abmessungen des Schleifbandes: 150 x 5.000 mm - Abmessungen des Chevronbands: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS elektronischer Sektorenschliff Teilung 16 mm - 16 mm Abstand der Sektoren von Mitte zu Mitte - Doppelt wirkende Pneumatikzylinder mit einstellbarem Vorschub/Gegenvorschub - Graphittuch mit Schnellabsaugvorrichtung - Vollständige Verwaltung der Funktionen durch die elektronische Steuerung Pro Sand - Motor mit Inverterleistung bis zu 15 kW Aggregat 2 DO19 Orbitereinheit für 19 rotierende Tellerbürsten - Manuelle Einstellung der Arbeitsposition der Einheit - 1,1 kW Hauptmotor mit Inverterantrieb - Unabhängiger Motor für die Steuerung der Orbitalbewegung - Durchmesser des Drehtellers: 125 mm FT/19/125 Satz mit 19 rotierenden Scheiben Durchmesser 125 mm Aggregat 3 BF300 Arbeitseinheit für Bürstenwalze Durchmesser 300 mm - Manuelle Einstellung der Arbeitsstellung der Walze - 4 kW Hauptmotor mit Umrichterantrieb FT 300 Bürstenwalze Durchmesser 300 mm Aggregat 4 BF300 Arbeitsaggregat für Bürstenwalze Durchmesser 300 mm - Manuelle Einstellung der Arbeitsposition der Walze - 4-kW-Hauptmotor mit Umrichterantrieb FT 300 Bürstenwalze Durchmesser 300 mm Aggregat 5 SC 2620 Arbeitsaggregat für Superfinish-Pad - Drehung des Schleifbandes entgegen der Vorschubrichtung des Förderers - Elektronische Schleifbandschwenksteuerung - Scheibenbremse - Abmessungen des Chevronbandes: 1.370 x 2.186 mm - Abmessungen des Schleifbandes 1.370 x 2620 mm PE16/C EPICS elektronischer Schleifblock mit Sektorenabstand 16 mm - 16 mm Abstand der Sektoren von Mitte zu Mitte - Doppelt wirkende Pneumatikzylinder mit einstellbarem Vorschub / Gegenvorschub - Graphittuch mit Schnellabsaugvorrichtung - Vollständige Verwaltung der Funktionen durch die elektronische Steuerung Pro Sand - Invertermotor mit einer Leistung von bis zu 15 kW In den Maschinenrahmen integrierter, inverterbetriebener Vakuummotor bis zu 7,5 kW - Gummibeschichtetes Förderband 50 Shore - 4 kW Förderbandmotor mit Inverterantrieb K onsole mit integriertem PC eye-M und elektronischer Steuerung Maestro Pro Sand mit Tele Service System Gerät, das an die Maschine angeschlossen ist und die Nutzung der Maestro Pro- Sand Software ermöglicht. Die integrierte LED-Lichtleiste ermöglicht es dem Bediener, den Zustand der Maschine in Echtzeit zu überprüfen (Notfall, Betrieb, etc.), ohne dass er sich an der Maschine selbst aufhalten muss. Es ist mit einem lüfterlosen Industrie-PC der Schutzklasse IP53 (IP65 an der Vorderseite) ausgestattet. Diese robuste Lösung garantiert höchste Widerstandsfähigkeit auch unter den widrigsten Umweltbedingungen, die ein Industriegelände bieten kann. Das 21,5"-LCD-Farbdisplay mit einem 16/9 großen Touchscreen ermöglicht eine besonders einfache und effiziente Steuerung der wichtigsten Funktionen der Maschine: - Full HD Display Auflösung 1920x1080 - LED-Hintergrundbeleuchtung - Kapazi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Automatische Kaltpresse Fabrikat: CMB Typ: PFR-CCL Baujahr: 2017 Technische Daten: Bedszuzw Djpfx Acaell Motorisierter Ladetisch 3.500 x 1.600 mm für die manuelle Zusammenstellung der Platten und das automatische Laden in die Presse auf der 1.600. Struktur aus geschweißten Stahlprofilen. Vorrichtungen zur Einstellung der Arbeitshöhe für die Ebenheit auf jeder Bodenunebenheit. Stahlrollen. Fußschalter. PRESSE Plattengröße: 5.500 x 1.600 mm Ladeseite: 1.700 mm Hub: von oben nach unten Öffnung: 450 mm Kaltpresse Die Platten sind aus Stahlblech gefertigt und auf einer Stahlträgerstruktur befestigt. Maximale Presskraft: 160 Tonnen. Spezifischer Druck (auf 100 % der Fläche): 1,82 Kg/cm2 Spezifischer Druck (auf 80 % der Fläche): 2,27 Kg/cm2 Druckzylinder: 12 x 80 mm Hilfszylindern: 6 x 50/30 mm Stromzufuhr: 400 Volt EU/50 Hz/3 PH. + G AUTOMATISCHES LADEN und ENTLADEN der Platten auf der unteren Platte, auf der 3.500 mm Seite. Der Transport erfolgt über ein motorisiertes MYLAR-Band. Das Band wird durch 2 Rollen aktiviert, von denen sich eine am Eingang und eine am Ausgang der Presse befindet. Die Rollen werden von einem Motor mit einer Kette angetrieben, die auf speziellen Führungen gleitet. Das Mylar-Band dreht sich um die untere Platte, die auf speziellen seitlichen Stützen ruht. Das Band dreht sich auf 2 Rollen, die sich am Eingang und am Ausgang der Presse befinden. Die Enden des MYLAR-Bandes sind an speziellen Stangen mit Vorrichtungen zum Spannen des MYLAR befestigt. Die obere Platte ist mit einer Mylar-Folie abgedeckt Die Pressenplatten bestehen aus dicken Stahlblechen, die mit der Trägerstruktur verschweißt sind. HYDRAULISCHE EINHEIT mit Pumpe, Öltank und Ventilen für den Betrieb der Druckzylinder und Hilfszylinder, die die obere Platte bewegen. Die hydraulische Steuereinheit befindet sich im oberen Teil der Presse, um die Wartung zu erleichtern. BEDIENFELD mit Tasten und Wahlschaltern. Druckkontrollmanometer an der Vorderseite der Presse. ENTLADEN MOTORISIERTER ROLLENTISCH 2.000 x 1.600 mm Der Entladetisch befindet sich am Ausgang der Presse, um die gepressten Platten manuell zu entladen. Austrittsseite aus der Presse: 1.600 mm. Hinweis: Der Ladetisch der Presse mit den Maßen 3.500 x 1.600 und der Entladetisch mit den Maßen 2.000 x 1.600 sind kürzer als der Pressentisch mit den Maßen 5.500 x 1.600, da die Presse in einer Linie eingebaut war. Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Abschrift der damaligen Auftragsbestätigung. Daten dienen zur Information und sind nicht verbindlich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Faserlaser-Schneidmaschine für Bleche – verschiedene Größen und Laserleistungen Beschreibung Industrielle CNC-Faserlaser-Schneidmaschine für schnelles und präzises Schneiden von Blechen. Geeignet für die allgemeine Metallbearbeitung sowie für die Herstellung von HLK-Komponenten, Lüftungsteilen, Schaltschränken, Maschinenverkleidungen, Halterungen, Dach- und Fassadenelementen sowie anderen Blechprodukten. Die Maschine kann individuell an die vom Kunden gewünschte Arbeitsfläche, den Materialtyp und die Schnittstärke angepasst werden. Geeignete Materialien: Kohlenstoffstahl / Baustahl Edelstahl Verzinkter Stahl Aluminium Messing Kupfer Beispiel für eine Standardkonfiguration Arbeitsfläche: 1500 × 3000 mm Laserleistung: 1500 W Schnittstärke: ca. 0,5–10 mm, abhängig von Material und Schnittbedingungen Positionsgenauigkeit: bis zu ±0,01 mm Max. Leerlaufgeschwindigkeit: 80–110 m/min Beschleunigung: bis zu 1 G Kühlung: Wasserkühlung Schneidgase: Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft Bedpfoztx Epex Acaoll Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Dateiformate: DXF, PLT, AI, NC und andere Weitere Arbeitsflächen und Laserleistungen sind erhältlich Je nach Produktionsaufgabe können Maschinen mit unterschiedlichen Arbeitsflächen geliefert werden, darunter: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Die verfügbaren Laserleistungen betragen ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, je nach Maschinenkonfiguration. Der Katalog umfasst Großformatanlagen bis zu 2500 × 14000 mm und Laserquellen bis zu 60 kW. Eine höhere Laserleistung ermöglicht die Bearbeitung dickerer Materialien und/oder erhöht die Schnittgeschwindigkeit bei dünneren Blechen erheblich. Die erforderliche Laserleistung wird je nach Stahlgüte, maximaler Dicke, gewünschter Schnittgeschwindigkeit und Schneidgas ausgewählt. Verfügbare Konfigurationen Offener, einzelner Arbeitstisch Wechseltisch Vollständig geschlossene Maschine Großformat-Schneidmaschine Automatische Be- und Entladung Staub- und Rauchabsaugung Automatische Schmierung Verschiedene Laserleistungen und Tischabmessungen Anwendungen Ideal für die Blechbearbeitung, die HLK- und Lüftungsherstellung, die Stahlbearbeitung, die Maschinenherstellung, Schaltschränke, Bauelemente, Metallmöbel, die Dach- und Fassadenproduktion. Die Maschine kann mit Abkantpressen, Scheren, Walzprofilieranlagen und anderen Geräten für die Blechbearbeitung integriert werden. SEO-Keywords Faserlaser-Schneidmaschine, CNC-Laserschneider, Blech-Laserschneidmaschine, Metall-Laserschneider, Stahl-Laserschneidmaschine, Faserlaser 1500W, 3000W-Laserschneider, 6000W-Faserlaser, 12000W-Laserschneidmaschine, Hochleistungs-Faserlaser, Großformat-Laserschneidmaschine, Blechschneidmaschine, CNC-Metallschneidmaschine, Industrieller Laserschneider, Laserschneiden von verzinktem Stahl, Laserschneider für Edelstahl, HLK-Laserschneidmaschine, Geräte für die Metallbearbeitung, 1500x3000-Laserschneider, 2000x6000-Lasermaschine, 2500x12000-Laserschneider.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Blsdpfxezrnxco Acajl Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2024, Hersteller Kaltenbach Typ RKS 451 NA Ueberholungsjahr 2024 Saegeblatt VHM / HSS 450 mm Antriebsleistung Saegemotor 5,5 KW Drehzahl stufenlos 10 - 60 min-1 Schnittgeschwindigkeit Saegeblatt (450mm) 15-75 m/min Saegehoehensteuerung stufenlos einstellbar vollelektronisch 5 Arbeitsbereich vierkant 90° max.: 140 x 140 mm Arbeitsbereich flach 90° max.: 240 x 70 mm Arbeitsbereich rund 90° max.: 150 mm Nachschublaenge 5-9999 mm Nachschub-Geschwindigkeit AC-Servo max.: 500 mm/s Bsdeuiy Tropfx Acaell Gewicht (Saege)ca.: 2100 Kg Abmessungen LxBxH (Saege)ca.: 2500mm x 1300mm x 2100mm Aufstellflaeche LxB 2500mm x 1300mm Die Maschine ist durch ihre Ausstattung und Bauweise fuer ein grosses Spektrum von Einsatzgebieten sehr effizient nutzbar. Die HMI Oberflaeche zur Steuerung der Maschine sorgen fuer eine einfache und problemlose Bedienung der Anlage. Auf Grund der Bauweise der Saegeanlage ist es moeglich, eine sehr genaue Laengentoleranz zu realisieren. Die Maschine wird auf Kundenwunsch in unserem Haus generalueberholt. Unter anderem werden folgende Punkte erneuert: - Umbau auf Siemens S7 SPS Steuerung - Umbau auf Siemens HMI Bedienpanel - Ersetzen der Kugelrollspindel - Ersetzen von Servomotor und Servo-Umrichter - Ersetzen des Frequenzumrichter fuer den Saegehauptantrieb - Neue Elektronikbauteile - Wartung bzw. Ersatz aller Hydraulik-Zylinder und Ventilinseln - Optimierung und Ueberholung des Kuehlsystems - Ersatz allgemeiner Verschleissteile - Ueberholung des Maschinenkoerpers Die Maschine verfuegt zusaetzlich ueber: - Vollautomatischen Vorschub - Vollautomatischen Hoehensteuerung - Frequenzgeregelter Hauptsaegemotor - Hydraulische Materialspannung Garantie: Wir uebernehmen fuer unsere Anlagen, falls nicht anderes vereinbart, eine Garantie von 6 Monaten auf alle von uns ueberholten bzw. ausgetauschten Teile. Arbeitszeit sowie Verschleissteile sind von der Garantie ausgeschlossen. Optional: - Extralange Materialvorschubeinrichtung (2000mm) zum rationellen saegen grosser Abschnittlaengen - Kettenmagazin fuer 6m Materialien - Abfuhrgreifersystem zur Absortierung der Abschnittsstuecke - Lieferung und Aufstellung in Ihrem Hause - Schulung Ihrer Mitarbeiter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Technische Details: Schnittdurchmesser: 27 mm Sägebandlänge: 2910 mm Sägebandbreite: 0,9 mm Spannweite: 320 mm Sägebandabmessungen: 2910 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit: 20 - 120 m/min Elektroanschluss: 400/50/60 V / Hz. Gesamtleistungsbedarf: 1,5 kW Maschinengewicht ca.: 390 kg Abmessung Maschine ca. LxBxH: 1480 x 1700 x 2000 m Vollhydraulische Senk-und Hebefunktion des Sägerahmens Hydr. Öffnen und Schließen des Spannstocks Abschaltung nach Schnittende, Rückführung des Sägearms zur Ausgangsposition Verwindungssteifer Sägerahmen aus Stahlguss (mehrfach verrippt) Hydraulischer Kurzhubzylinder für Spannstock Präzise geschliffene Hartmetall-Sägebandführungen, nachstellbar Elektrische Kühlmittelpumpe Bandspannung manuell mit Anzeige, einschl. elektrischer Sägeband-und Schnittdrucküberwachung Hydraulischer Schraubstock (Öffnen und Schließen) Späneräumbürste mitlaufend Großdimensionierter massiver runder Auflagetisch, mitdrehend bei Gehrungsschnitten mit vorgegebenen Schnittkanal, Gehrungseinstellung manuell, Ablesung über Skala Materialanschlag 500 mm mit Skala Inkl. Sägeband Combiverzahnung 4/6 Rollenbahn 2 x 3m und 1x 2,55m Bjdpfxey E Hynj Acaoll *

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Bearbeitungslänge: 6500mm, Ausstattung: Umzäunung, Schaltschrank, Spindeleinheit Hagen & Göbel, Leistung: 5,5kW S1/7,9kW S6, Drehzahlbereich: 100-6000/min stufenlos, Werkzeugaufnahme: SK30/DIN69871 Form A, Bohrleistung in Stahl 60/Aluminium: 18/20mm, Gewinde in Stahl 60/Aluminium: M14/M16, Spindelausladung: 150mm, Schutzkabine vertikal öffnend, pneumatisch auf-/abfahrbar, Betätigung über Taster, Kühlmittelsystem Emulsion AP3000/6500, Förderleistung: 70l/min, Behälterinhalt: 150l, Auflagetisch mit T-Nutleisten Gr. 16, zehn Spannzylindern, Auflagefläche: 6500x330mm, ausgerüstet mit zehn zweifach wirkenden Pneumatikzylindern (50x40), Werkzeugwechsler Tellermagazin, mitfahrendes Tellermagazin für acht Werkzeuge, Wechselzeit: ca. 8-10s, max. Werkzeugaufnahme-Durchmesser: 50mm, max. Länge für Werkzeugaufnahme mit Werkzeug: 250mm, Handrad Heidenhain HR130 in Steuergehäuse integriert, Spänewanne, 6 herausnehmbare Späneschubladen, Pendelbetrieb für normalen Tisch, Sicherung durch Lichtschranke, Einrichtung für rationelle Fertigung von Serienteilen, Maschinentisch mit Trennscheiben für 900mm Sicherheitszone, Sprühnebeleinrichtung, Behälterinhalt: ca. 1l, Lasertechnik, Nachrüstung AP6500 HK-Lasertechnik. Steuerung: HEIDENHAIN iTNC530, Länge: 8000mm, Breite: 2400mm, Höhe: 2450mm, Gewicht: 4,5t, mit Dokumentation. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bodpezcfi Uofx Acasll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Technische Daten: - Spritzautomat VEN SPRAY PERFECT - Baujahr 2011 - Arbeitsbreite: 1.300 mm - Arbeitshöhe: 940mm +-20mm - Teileerfassung über Lichtvorhang - Steuerung CNC 7000 - Bedienseite rechts - Pistolenantrieb in Duo-Ausführung Z16 - Wasserberieselte Absauganlage - Absauganlage in Edelstahausführung - Durchmesser Absaugstutzen 500 mm - Abluftleistung 10.000 m³/h - Lackrückgewinnungssystem über V-Band - Vorschubgeschwindigkeit stufenlos regelbar 3 - 9m/min - Installierte Spritzkreise 2Stk. - Pistolenarm Schnellwechselsystem, 1Stk. - Anzahl der installierten Spritzapparate 4Stk. - Anzahl der Materialpumpen 1Stk. - Zuluftfilterdecke G5 - Länge ~ 6.590mm - Breite 3.666 mm (+1152mm) - Höhe 2.500mm - Gesamtanschluß 22 KW - Volt, Hz 400 / 50 Bjdpfx Aozv Tczscajll - Farbe RAL 7035 - Standort, ab 01/2025 am Lager - Spannungsschwankungen max. +/- 5 % Auf den Fotos ist der Spritzauotmat vor der Überholung zu sehen. _____ Optional können wir Ihnen zusätzlich ein Angebot über Montage und Inbetriebnahme der Anlage, sowie Einweisung der Mitarbeiter erstellen. Auf Wunsch bieten wir ebenfalls regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Maschine an. Für weitere Informationen, sprechen Sie uns einfach an!

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1102, Ich verkaufe eine TENON-Abstandshalter-Rahmenbiegemaschine. Sie verfügt über eine polnische Menüführung. Die Biegemaschine ist in sehr gutem Zustand und wird ständig verwendet. Sie verfügt über eine polnische Menüführung. Bsdpfxjwp Szlo Acajll

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Blodpfxoiuz T Ij Acajl Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Maschine eignet sich ideal für den präzisen Zuschnitt von Vollmaterial, Rohren und Profilen aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Durch die NC-Steuerung können wiederkehrende Schnittaufgaben effizient und reproduzierbar ausgeführt werden. Die robuste Industrieausführung macht die Säge zur idealen Lösung für Schlossereien, Stahlbauer und den allgemeinen Maschinenbau. Technische Daten Hersteller: BEKA-MAK Typ: BMSO 325 Bledszwd E Njpfx Acajl Maschinenart: Horizontale Metallbandsäge Ausführung: NC-gesteuerter Halbautomat Schnittart: Geradschnitt 90° Sägeband: ca. 34 × 1,1 × 4.110 mm Bandgeschwindigkeit stufenlos regelbar Hydraulischer Sägevorschub Hydraulische Werkstückspannung Kühlmitteleinrichtung Schnittkapazitäten bei 90° Rundmaterial: Ø 325 mm Quadratisches Material: 330 × 325 mm Rechteckmaterial: 500 × 325 mm Ausstattung NC-Steuerung Hydraulischer Materialspannstock Automatischer Sägevorschub Kühlmitteleinrichtung Spänebürste Materialanschlag Robuste Industrieausführung 7 Sägeblätter inklusive Die Bandsäge befindet sich in gebrauchtem Zustand und stammt aus laufendem Betrieb. Besichtigung und Probelauf sind nach Terminvereinbarung möglich.

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung. Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Technische Daten & Kapazitäten‎ Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen) Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung) Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min) Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus Blodpozw Ukcefx Acajl Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben Logistik / Ausgabe Integrierte Kistenablegestation 2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm) Hersteller: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Baujahr: 2017 Material: Edelstahl Schneidkopf: Vario flex Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern Durchmesser Ø 6-76 mm Ausgangslänge L = 150-1.000 mm Trennung anhand Lasermarkierung Wandstärken: 1 bis 1,3 mm Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellenten, sauberen Erhaltungszustand. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung Bsdpfxsp Stgno Acajll LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schneiden Sie gehärtete oder rostfreie Stähle mit einer billigen Schleifsäge? Rüsten Sie Ihre Produktion auf eine hochsichere, SPS-gesteuerte, industrielle Heißsäge um. Die S200 ist ein halbautomatisches Abrasiv-(Heiß-)schneidsystem, das für das Schneiden von rostfreiem und gehärtetem und gehärtete Stähle sowie Matrixmaterialien wie Gummi, Fäden und Kohlefasern, die hohe Drehzahlen erfordern. Geeignet für das Schneiden einzelner oder (gebündelter) mehrerer Rohre auf einmal. Vollständig pneumatisch anhebbare Schutzvorrichtung (mit Tunneln von 900 mm auf beiden Seiten), die den Zugang zur Säge verhindert und alle beim Schneiden entstehenden Funken sicher auffängt. Öffnen und Schließen des Schutzes per Knopfdruck für einen ungehinderten Zugang zum Sägetisch mit Sicherheitsschalter, der die Säge beim Anheben des Schutzes abschaltet. Kühlung der Säge durch erzwungene Luftzirkulation und Konvektionsdesign. Optionales Absaugsystem für die Staubabsaugung. - Ø200 mm Trennschleifscheibe mit 1,5 kW Antriebsmotor - AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandpressenschnittbetrieb - Schutzdach mit Sicherheitstunneln 900 mm auf jeder Seite der Säge - Schutzgitter pneumatisch anhebbar auf Knopfdruck - Sicherheitsschalter, der den Sägebetrieb bei hochgefahrener Schutzeinrichtung deaktiviert - Präzisionsgefertigte und ausgewuchtete Spindel und Antriebseinheit mit hohen Drehzahlen - Präzise 90°-Schnitte mit gleichmäßiger Leistung und langer Lebensdauer. - 2x vertikale Klemmen mit einstellbarem Klemmdruck - Einstellbare Vorschubsteuerung für den Aufwärts-/Abwärts-Schnittzyklus. - Schnelles Klingenwechselsystem zur Minimierung des Zeitaufwands. Bedpomcbk Ujfx Acajll - Luftpistole und LED-Innenbeleuchtung - 1× Ø100 mm Befestigungspunkte für die Staubabsaugung - Optionale 2,2 kW Absaugung Sehr gut geeignet für: - Herstellung von rostfreien und gehärteten Stählen - Herstellung von hydraulischen Schläuchen - Herstellung von Verbundwerkstoffen / Matrixmaterialien - Herstellung von Kohlenstofffasern - Herstellung von Glasfasern

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 230 V, Messbereich X-Achse: 200 mm, Messbereich Y-Achse: 85 mm, Messbereich Z-Achse: 50 mm, Gesamtbreite: 483 mm, Gesamtlänge: 598 mm, Gesamthöhe: 464 mm, Gesamtgewicht: 64 kg, Eingangsstrom: 5 A, Wiederholgenauigkeit: 0,005 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, USB-Anschluss, PG1000-400 – Optisches System zur Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge Der PG1000-400 ist ein professionelles optisches Mess- und Prüfsystem für die schnelle Geometriekontrolle von Schneidwerkzeugen. Er eignet sich für Werkzeughersteller, Schleifwerkstätten, Nachschärfbetriebe, CNC-Betriebe, Werkzeugmacher sowie Qualitätskontrolle und Messtechnik-Abteilungen. Haupteinsatzgebiet ist die Inspektion rotierender Schneidwerkzeuge nach Fertigung, Nachschärfen oder Aufarbeitung. Das System ist geeignet für HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge, insbesondere Bohrer, Schaftfräser, Stufenbohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Profilwerkzeuge, Mikrowerkzeuge sowie Spezial- und Sonderwerkzeuge. Das Gerät kann auch zur Prüfung von Wendeschneidplatten (VHM/CBN), ausgewählten Gewindegeometrien, Schrauben/Bolzen und anderen Präzisionsteilen verwendet werden, sofern die zu prüfende Geometrie optisch mit der Kamera erfasst werden kann. Der primäre Fokus des Systems liegt jedoch auf der Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge. Typische Anwendungen: - Zwischenprüfung direkt an der Schleifmaschine oder in der Fertigung - Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle von Werkzeugen - Kontrolle nach Nachschärfen/Aufarbeitung - Qualitätsdokumentation und Messprotokolle - Wiederholte Kontrolle in der Serienfertigung Mit dem PG1000-400 können unter anderem überprüft werden: - Freiwinkel und Spanwinkel - Helixwinkel (Drallwinkel) - Spitzenwinkel (z.B. bei Bohrern) - Radien und Eckradien - Durchmesser und Abstände - Schneidenlänge (Length of Cut) - Landbreite, Margenbreite, Fasen - Kerndicke (Web Thickness) - Werkzeugprofil - Rundlauf (Runout) - Zustand und Verschleiß der Schneidkante - Geometrievergleich mit DXF/DWG-Zeichnungen Das System arbeitet optisch und berührungslos. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Prüfung scharfer Schneiden, feiner Mikrogeometrien, beschichteter Werkzeuge und präziser Kanten, wo Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und die Minimierung des Bedienereinflusses entscheidend sind. Im Lieferumfang enthalten ist die Software REACTION, die speziell für die Schneidwerkzeugprüfung entwickelt wurde. Die Software bietet über 50 Messfunktionen, Kantenerkennung, Anziehung von Messpunkten zur Kante, Speicherung von Szenen, Vergleich mit DXF/DWG-Geometrien, PDF-Protokollierung mit PASS/FAIL-Auswertung und Datenexport nach Excel/CSV. Technische Daten: - empfohlener Werkzeugdurchmesser: 0,635–75 mm - Messlänge des Werkzeugs: ca. 190–200 mm Bjdpfxezdz S Tj Acajll - Vergrößerungsbereich: 12,5× bis 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Messbereich: 85 mm vertikal × 200 mm horizontal - Genauigkeit/Wiederholbarkeit: ±5 µm bei maximaler Vergrößerung - Gerätemaße: ca. 598 × 483 × 464 mm - Gewicht: ca. 64 kg Angebotene Konfiguration: - PG1000-400 optisches Inspektionssystem für Schneidwerkzeuge - M / F / A Encoder - PC mit REACTION-Software - 27" 4K Ultra HD Monitor - Flexibles LED-Licht mit Diffusor - Gebogene magnetische Diffusionsplatte - Drehbarer Grundblock für Spannvorrichtungen - 1000-026-5"-ASS – 5"-V-Block-Baugruppe mit Einsatz, Aufspannung und Anschlag - Grundkurs zur Bedienerschulung (remote) Zum Hersteller: PG1000 basiert auf jahrzehntelanger Entwicklung von Systemen zur Werkzeuggeometrie-Prüfung. Die erste Generation wurde 1993 eingeführt. Das System wird in den USA von der PG Inspection Technologies LLC gefertigt, einem auf diese Produktreihe spezialisierten Unternehmen. Seit 1996 wurden weltweit über 1000 PG1000-Systeme installiert. Zustand & Li

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Netzspannung: 400V, Netz: 3PH+PE, Frequenz: 50Hz, Steuerspannung: 24V DC, Gesamtlaststrom: 20,4A, Kurzschlussfestigkeit: 8kA, Schutzart Schaltschrank: IP56, mit CE-Kennzeichnung, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bsdpfezxhliex Acaoll