Morbidelli A600Kl gebraucht kaufen (85)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R.0017.01, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3.800 kg, - dem Gerät liegt Dokumentation bei Bsdpfx Amjx Hf T Aomsll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Blodpfx Aoxy Tmnsmmsl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Bsdpfxevvi Nzo Ammsll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Bsdpfsvvi N Isx Ammsll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Bsdpfx Amevvi Rfjmjll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Lagerort: Kunde Bsdjy D Rv Dopfx Ammjll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Blodpfx Amox Twd Homsl Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Blsdjy Dta Sepfx Ammol Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Bedpozvhlksfx Ammjll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 Technische Daten Arbeitsbereich I.M.S. I.U. Arbeitsbereich X Achse 3710 mm * 146" * Arbeitsbereich Y Achse 1620 mm * 63¾" * Werkstückdurchlass Y 1900 mm 74¾" Werkstückdurchlass Z 250 mm 9¾ Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung 1700 + 1700 mm 67" + 67" Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Strecke durch alle Werkzeuge in X und Y Richtung gefahren; siehe das entsprechende Layout für weitere Einzelheiten. Mit 5-Achs Motor steigert die Abmessung in Y zu 1680mm (66"), für Motor JQX oder 1720mm (67½") für Motor KS/KT max. Breite der ladbaren Platte bei Horizontalbohrung, Elektrospindel nur senkrecht gerichtet, mittlere Referenzanschläge nicht vorhanden Installationsdaten I.M.S. I.U. Installierte Leistung 23 - 28,5 KVA Elektrische Standardangaben 400 Spannung 50 Hz 3 Phasen Luftverbrauch 450 Nl/min Druckluftverbrauch 4500 m³/h 2650 CFM Absaugluftgeschwindigkeit 30 m/sec Absaugstutzendurchmesser 250 mm 9,8 Inches Geräuschpegel VSA * LAV * Bohren 72,2 74,6 Fräsen 74,3 80,7 Hinweisnorm EN ISO 11202:1995* VSA = unbelastet und ohne Absaugung * LAV= im Betrieb mit AbsaugungStruktur des Grundkörpers:Das CNC Bearbeitungszentrum ist flexibel bestückbar mit unterschiedlichen Fräsaggregaten sowie Mehrspindelbohrköpfen und vielen weiteren Aggregaten bis hin zu Dübelaggregaten. Um alle Anforderungen im Bereich der Holz-und Kunststoffbearbeitung, sowie den Ansprüchen der Nutzer gerecht werden zu können, kann jede Maschine mit 3 , 4 oder 5 Bearbeitungsachsen ausgestattet werden. Die Auswahl an Bohraggregaten erstreckt sich auf bis zu 34 Bohrspindeln mit integrierter Nutsäge für die Rückwandnut oder Falzbearbeitungen. Die Möglichkeit, dieses hochwertige CNC Bearbeitungszentrum sowohl als Konsolentischmaschine, als auch mit Aluminium-Rastertisch auslegen zu können, unterstreicht die flexiblen Einsatzmöglichkeiten und die Leistungsfähigkeit der Baureihen M100 und M200.Leistungsfähige Bohrköpfe, mit einzeln abrufbaren Bohrspindeln, max. U/min 8.000, sowie in . Technologie ausgeführt, „die robustesten Bohrspindeln auf dem Markt", mit mehr als 1.000 wartungsfreien (Schmierintervall der Bohrspindeln) Anwendungsstunden. Die Möglichkeit, durch die Technologie, die Bohrspindeln ohne Zerlegung des Bohrgetriebes innerhalb kürzester Zeit, „auch ohne Techniker" tauschen zu können, setzt in der Branche ein Benchmark, und ist bereits Standard auf Ihrem Bearbeitungszentrum. Stellen Sie sich vor, Ihre CNC macht Beschlagbohrungen mit nur einem Bohrvorgang (Option), anstelle mit 3, wie sonst üblich. Eine Option, die unseren Anspruch unterstreicht, Ihnen robuste und leistungsfähige Aggregate auf unseren Maschinen zu bieten.Bestens und flexibel ausgestattet, für vielfältigste und unterschiedlichste Anforderungen. Gleichgültig ob manuell oder automatisch, mit dem FLEX Konsolen-Arbeitstisch können Vakuumsauger und mechanische Spannelemente zum Beispiel pneumatische Spanner für Fenster oder Pfosten-Riegel-Konstruktionen (Option) schnell, sicher und kosteneffizient auf jedwede Material- und Spannmittel-Anforderung eingestellt werden, die ihnen das Tagesgeschäft erleichtern. Unterschiedlich dimensionierte Vakuumsauger und Spannelemente, die in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Anwendern entwickelt wurden, stehen optional zur Verfügung. Aus de Bedjzvhkyopfx Ammsll

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 3.460 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.615 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 5, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Diese 5-Achsen MORBIDELLI Author X5 wurde 2008 hergestellt. Sie verfügt über ein Arbeitsfeld von 3050 mm in X-Richtung, 1348 mm in Y-Richtung und 400 mm in Z-Richtung. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 11 kW Spindel und einem Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen CNC-Holzbearbeitungsmaschine sind, sollten Sie die MORBIDELLI Author X5 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • Stromstärke: 48 A • Stromzufuhr: 400 V, 50/60 Hz • Leistungsaufnahme: 28 kVA Bledpfxszuhdkj Ammjl • Arbeitsbereich: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Geschwindigkeiten: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Antriebssystem: Kugelumlaufspindel in X/Y/Z-Achsen • Pendelbearbeitung: ja • Spindel: 5-Achsen Morbidelli-Frässpindel • Drehung der C-Achse: 640 Grad • Drehung der B-Achse: +/- 100 Grad • Umrichterleistung: 18 kW • Werkzeughalter: HSK 63F • Mindestabstand Tisch zu Spindel: 40 mm • Werkzeugwechsler: hinterer Werkzeugraum in der X-Achse • Positionen des Werkzeugwechslers: 12 • Maximaler Werkzeugdurchmesser: 240 mm • Maximale Werkzeuglänge: 220 mm • Max. Werkzeuggewicht: 8 kg • Arbeitstisch: Vakuum-Spannsystem • Vakuumdruck: 3000 Pascal • Steuerungssystem: NUM 1040 • Betriebssystem: Windows XP Professional • Prozessor: 32-Bit-Pentium • Arbeitsspeicher: mindestens 256 MB • Festplatte: mindestens 2 GB • Bildschirm: 17 Zoll • Schnittstelle: RS232 • Luftdruck: 6 bis 8 bar • Luftverbrauch: 250 NL/min • Anschluss für Staubabsaugung: 250 mm • Luftgeschwindigkeit Absaugung: 30 m/s • Abmessungen der Maschine: ca. 5300 x 2200 x 2500 mm • Platzbedarf: ca. 6300 x 4000 x 3000 mm • Sicherheitseinrichtungen: CE-konformes Schutzsystem • Zentralschmierung: automatisch • Bohrkopf: 12 + 6 Spindeln • Vertikale Spindeln (Y-Richtung): 5 • Vertikale Spindeln (X-Richtung): 8 • Horizontale Spindeln (X-Richtung): 4 • Horizontale Spindeln (Y-Richtung): 2 • Vertikale Spindelsteigung: 32 mm • Horizontale Spindelsteigung: 64 mm • Bohrgeschwindigkeit: 4000 U/min • Leistung der Bohreinheit: 2,2 kW • Bohrerhalter: M10 • Pneumatischer Hub: 60 mm Zusätzliche Ausrüstung • Späneförderer (inklusive) • Vakuumpumpe 250 m3/h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen MORBIDELLI UNIX KBT wurde 2009 hergestellt. Sie verfügt über ein CNC-Steuerungssystem, einen Arbeitsbereich von 3000 × 1000 mm und eine maximale Plattenstärke von 60 mm. Ausgestattet mit mehreren Bohr- und Fräsaggregaten, darunter 24 vertikale und 4 horizontale Spindeln, verfügt sie außerdem über ein feststehendes Sägeaggregat und unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Plattenbearbeitung. Erwägen Sie die Möglichkeit, dieses CNC-Holzbearbeitungszentrum UNIX KBT von MORBIDELLI zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Arbeitsbereich: 3000 × 1000 mm • Maximale Plattendicke: 60 mmObere Bohr- und Fräseinheiten: Bjdpfx Amszug R Ajmjll • 24 unabhängige vertikale Spindeln • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in X-Richtung • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in Y-Richtung • 1 unabhängige feste Sägeeinheit in X-Richtung (Motorleistung 2,2 kW)Untere Bohr- und Fräsaggregate: • 24 unabhängige vertikale Spindeln • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in X-Richtung • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in Y-Richtung • 1 unabhängiges feststehendes Sägeaggregat in X-Richtung (Motorleistung 2,2 kW) • 2 seitliche Plattenspannzangen • Automatische Schmierung • Schutz- und Schalldämpfungsstruktur für Bedieneinheiten • Sicherheitsnetzwerke • CE-Kennzeichnung Zusätzliche Ausrüstung • FLOTEX-Tisch für das manuelle Laden der Platten • Motorisierter Transfer für die automatische Entladung der Platten

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Fräsen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 912: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 912: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner 238400B) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) für fitting - Nr. 2 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 36 vertikalen Spindeln (insgesamt 72) - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit) auf der Y-Achse - Nr. 2 Bohköpfe mit je 3 vertikalen Spindeln (für Scharniere) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 2 Köpfen mit 21 Spindeln (21 + 21 = insgesamt 42) pro Einheit Bedpfx Ajzx R Akjmmell 238400D) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Bjdpfx Aszx Dvdemmoll Steuerung MAESTRO consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" zur automatischen Überprüfung der Plattenabmessungen Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Gesamtanschlusswert (A) 43 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) F31LTC (Leistung Kw 3,9) mit Spindeln: - Nr. 21 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) - Nr. 3 unabhängige Bohrspindeln (für Scharniere) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 7,5) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze)

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Blodpfxezxn N Is Ammol Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CDL B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 4 obere Bohreinheiten - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SDL, mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Bljdpfxozrvvve Ammel

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Schneiden (SPLITTING) Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) Mit Vollautomatischer Opferplattenverwaltung Bedszxc Ncspfx Ammjll A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CF-SX/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten) und mit doppelter WEBER-Etikettiermaschine B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 5 obere Bohreinheiten B, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 30 vertikalen Spindeln (insgesamt 60 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X-und Y-Achse) - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X- und Y-Achse) Insgesamt 300 vertikale Bohrspindeln + insgesamt 20 horizontale Bohrspindeln (X und Y) - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Splitter (Längsschnitt/ Aufteilen) "CELASCHI“ Modell SPL Base 2 (um die Platten in zwei zu teilen) Mit Nr. 3 Arbeitsgruppen. Plattenbreite nach der Aufteilung (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SSL/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten), mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 10.347 h, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Farbe: Grau Leergewicht: 3.450 kg - Baujahr: 2018 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Ja - Betriebsstunden: 10347 - Anzahl Frässpindeln [Stk.]: 1 - └ Frässpindel 1: - - Anzahl gesteuerter Achsen [Stück]: 5 - - Min. Spindeldrehzahl [rpm]: 600 - - Max. Spindeldrehzahl [rpm]: 24000 - - Hauptmotorleistung [kW]: 8.5 - - C-Achse vorhanden: Ja - Art der Frästisch: Balkentisch Blsdpfjxtbgpox Ammel - Werkzeugaufnahme: HSK-F63 - Bohrwerkzeug vorhanden: Ja - └ Motorleistung [kW]: 2.64 - └ Horizontale Bohrspindeln [Stk.]: 10 - └ Vertikale Bohrspindeln [Stk.]: 24 - Sägeeinheit vorhanden: Ja - Werkzeugwechsler-Positionen [Stk.]: 25 - Vakuumpumpe vorhanden: Ja - └ Anzahl [Stk.]: 1 - └ Marke: Becker - └ Typ: Picchio - └ Baujahr: 2018 - └ Hauptmotorleistung [kW]: 2.5 - └ Kapazität [m³/h]: 108 - └ Anschlussdurchmesser [mm]: 80 - └ Ölfrei: Ja - Arbeitsbereich X [mm]: 3110 - Arbeitsbereich Y [mm]: 1320 - Z-Achse Arbeitsbereich [mm]: 180 - Spannung [V]: 400 - Stromverbrauch [A]: 47.2 - Sicherung [A]: 63 - Leistung [kW]: 10.0 - Transportmaße: 7000mm x 2400mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 3450kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Yorick Diebels

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bearbeitung in den Achsen X, Y, Z Arbeitsbereich 3100x1340 mm, Z-Achse = 180 mm Horizontale Bohrer in X-Achse – 6 Stück Horizontale Bohrer in Y-Achse – 4 Stück Vertikale Bohrer in X-Achse – 8 Stück Vertikale Bohrer in Y-Achse – 6 Stück Bljdpfx Ajzx Amuemmsl Zwei Magazine: seitlich – 11 Positionen, transfer – 14 Positionen Nutenfräse/Säge in X-Achse Spindel 8 kW, luftgekühlt, 600–24.000 U/min, HSKF63 Becker Vakuumpumpe 2,2 kW Möglichkeit des Arbeitens in zwei Feldern Vorschubgeschwindigkeit X-Achse – 25 m/min (programmierbar) – 56 m/min (vektoriell) Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse – 50 m/min (programmierbar) – 56 m/min (vektoriell) Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse – 15 m/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplettes Möbelfertigungswerk, bestehend aus folgenden Hauptmaschinen: 293000) Flexible Format- u. Kantenanleimstraße „HOMAG“ KFL (mit HIGH-PERFORMANCE-PAKET) 239100) Flexible CNC-Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex mit CELASCHI-Splitter 231200) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Flexible CNC-Bohranlage „COMEC+KUKA“ Frontal für Fronten 214000) Digitale Druckanlage „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Kaschieranlage (Beschichtung) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Fertigungslinie für Fronten/Schubladen (5 Stücke) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Plattenaufteilsäge „HOLZMA“, Mod. HPL 400/43, mit KUKA-Roboter zum Entladen und Stapeln Bodpfx Amozwk Idjmsll 237100+237200) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren und Dübeleinsetzen „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-Bearbeitungszentren Nesting „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 mit Beschickung und Abstapelung) 200031A + 200032A) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (mit KUKA-Roboter) 200035) CNC-Bearbeitungszentrum „BIESSE“ Excel (4 vertikale Elektrospindeln) für Fronten 220700) Kantenanleimmaschine „HOMAG“ KAL 330 (mit LIGMATECH- Werkstückrücklauf) 200009+200010) 2 x Kantenanleimmaschinen „SCM“ STEFANI XD (1 mit Werkstückrücklaufeinrichtung) 200018+200019) 2 x Kantenanleimmaschinen „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C und KDF 650 261200 + 261300) 2 x Kartonverpackungsstraßen „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Absauganlagen (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Und noch viele weitere Maschinen (verschiedene Kompressoren von ATLAS COPCOM und INGERSOLL RAND, Kantenanleimmaschinen von HOMAG KL/KR, Plattensägen von HOLZMA und SELCO, Verpackungsmaschinen von ROBOPAC) sowie Rollenbahnen, Regale usw. Die Maschinen sind noch beim ehemaligen Benutzer installiert und können nach Vereinbarung besichtigt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich X: 3110 mm Arbeitsbereich Y: 1620 mm Bledpfx Aezltgrsmmjl Arbeitsbereich Z: 180 mm 3-Achs-Elektrospindel, 9,5 kW Anzahl der Bohrspindeln für vertikale Bohrungen: 13 Anzahl der Bohrspindeln für horizontale Bohrungen X: 6 Anzahl der Bohrspindeln für horizontale Bohrungen Y: 4 Sägeblatt für Nutfräsungen in X-Richtung Werkzeugwechsler mit 14 Positionen an der Maschinenseite Werkzeugwechsler mit ca. 14 Positionen an der Maschinenseite Arbeitstisch mit 6 Auflageleisten Laser-Positionierungssystem für Vakuumsauger mit Maestro CNC und Xilog Plus Panel Mac Bedienkonsole mit Touchscreen: SCM eye-M Sicherheitssystem PRO-SPACE 1 Vakuumpumpe mit 90 m³/h Gewicht ca. 3800 kg Inklusive Aggregat zum Aufbrechen von Türen Verfügbar ab Juni 2027

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008355, Arbeitsbereich Achse X: 3600 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2120 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 16 Bjdpfx Amsygr Urjmsll

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER: 6059 TECHNISCHE DATEN - Anzahl der horizontalen Spindeln: 2×20 Stück - Anzahl der vertikalen Spindeln: 1×20 Stück - Abstand der äußersten Spindeln: 610 mm - Abstand zwischen den Spindeln: 32 mm - Hub des Vorschubzylinders: 60 mm - max. Bearbeitungslänge des Werkstücks: 3400 mm Bjdpfx Amozr U Dlsmoll - Verstellung der horizontalen Spindeln: oben/unten, vorne/hinten - Verstellung der vertikalen Spindeln: rechts/links - Möglichkeit zur Einzelansteuerung jeder Bohrstation - Rechts- und Linksbohrer, auf Gewinde montiert (eingeschraubt) - 3 pneumatische Spannstücke - Motorleistung: 4×1,85 kW - Luftbedarf: 6–8 bar - Abmessungen L/B/H: 4600×1180×2200 mm - Gewicht: ca. 1.500 kg Nettopreis: 12.900 PLN Nettopreis: 3.070 € je nach Kurs, 4,2 €/€ (Preise können sich bei stärkeren Schwankungen ändern)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, • Arbeitsbereich: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 unabhängige CNC-Bohrköpfe • Hauptbohrkopf: 15 Vertikalspindeln X / 19 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Zusatzbohrkopf: 11 Vertikalspindeln X / 3 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Oberes Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Unteres Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Zusätzliche Horizontalspindeln • Integrierte Bohrköpfe für Topfbandscharniere • CNC-Steuerung Xilog Plus • DXF-Import • Parametrische Programmierung • Werkzeugverwaltung • Automatische Werkstückdickenmessung • Patentiertes CNC-Werkstückspannsystem • Automatische Werkstückrepositionierung • Automatische Zentralschmierung Blsdpezltrbjfx Ammel • Be- und Entladetisch

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008388, Arbeitsbereich Achse X: 3086 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2185 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 15 KW Bjdsyngzvspfx Ammoll Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 20