Polska Grupa Cnc Fräsbohrplotter 3060Atc 5X gebraucht kaufen (17.178)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Ppedpfxeiq U Tqj Adket Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W Psdpex Tphwefx Adkopt KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Pedpfjx Tpcbjx Adkept Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium Pedpfx Adox Tn U Aekept - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. Ppodpfx Adox Tn S Iekjt LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. Pjdpjur R Erefx Adkept SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. Psdpfeuruyasx Adkjpt LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Ppjdpfsirfavjx Adkot Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. Ppjdpeiqn Uujfx Adkot SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Gesamthöhe: 2.530 mm, Gesamtbreite: 1.950 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Y-Achse: 320 mm, Vorschublänge Z-Achse: 420 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 420 mm, Tischlänge: 800 mm, Tischbreite: 260 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Das moderne CNC-Bearbeitungszentrum 532 ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine für die präzise Metallbearbeitung. Dank seiner stabilen Konstruktion, hohen Genauigkeit und flexiblen Steuerungskonfiguration eignet es sich sowohl für die Serienfertigung als auch für Kleinserien und Einzelteile. Ppodpey Ht Axsfx Adket Die Maschine vereint Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und ist damit die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Werkzeugbau und CNC-Werkstätten. ⚙️ Hauptmerkmale und Funktionen BT40-Spindel / 8000 U/min Optimal für Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Werkzeugmagazin mit 10–12 Plätzen (Bamboo Hat) Schneller und effizienter Werkzeugwechsel. Flexible CNC-Steuerung Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF oder GSK. Vollständig geschlossene Maschinenverkleidung Für maximale Sicherheit und saubere Arbeitsumgebung. Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit: 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: 0,003 mm / 300 mm 📐 Technische Daten Hauptantriebsleistung: 3,7 kW Max. Spindeldrehzahl: 8000 U/min Spindelaufnahme: BT40 Tischgröße: 800 × 260 mm Verfahrwege (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Abstand Spindel–Tisch: 90 – 510 mm Maschinengewicht: 2600 kg Abmessungen (L × B × H): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilität und Präzision Die kompakte und steife Bauweise gewährleistet einen vibrationsarmen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Dies führt zu hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit und macht die Maschine ideal für präzise Fertigungsprozesse. 🚀 Einsatzbereiche Fräsen Bohren Gewindeschneiden Bearbeitung von Stahl, Aluminium und Legierungen Geeignet für: Serienfertigung Werkzeugbau CNC-Werkstätten Produktionsunternehmen 💡 Zusatzoptionen Hochdruckkühlung / Kühlung durch die Spindel Werkzeugmess- und Antastsystem Digitale Positionsanzeige (DRO) Erhöhte Tischbelastbarkeit Erweiterte Steuerungskonfiguration ✅ Vorteile ✔ Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis ✔ Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit ✔ Kompakte und stabile Konstruktion ✔ Universelle Einsatzmöglichkeiten ✔ Flexible Steuerungsoptionen 📦 Zusätzliche Informationen Modell: CNC 532 Herstellercode: VMC 600/22 DIGITAL Zustand: Neu, Originalverpackung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Metal Technics Polska Professionelle CNC-Maschinen, Laser und Metallbearbeitungsgeräte Wir sind Hersteller und Importeur hochwertiger Metallbearbeitungsmaschinen. Wir liefern bewährte Technologien aus Polen, Europa und Asien. Seit 15 Jahren setzen wir auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. HYDRAULISCHE ABKANTPRESSE 1320x40 MM Touchscreen-Steuerung + SERVO Die Maschine dient zum Biegen von Blechen. Technische Daten: Nennkraft: 400 kN (40 Tonnen) Arbeitslänge: 1320 mm Ständerabstand: 900 mm Ausladung: 180 mm Hub: 100 mm Öffnung: 290 mm Hinteranschlag: 500 mm Geschwindigkeit: bis 80 mm/s Steuerung MTP 3212: Touchscreen Automatische Winkelberechnung Programmspeicherung Sicherheit: Ppsdpeyr N E Eefx Adket Seitenschutz Lichtschranken Hinterer Sicherheitsbereich Lieferung möglich – Transport individuell berechnet.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.100 mm, Spindeldrehzahl (min.): 1 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtbreite: 1.750 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Vorschublänge X-Achse: 600 mm, Vorschublänge Y-Achse: 400 mm, Vorschublänge Z-Achse: 450 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 18 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 18 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 16 m/min, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Aufnahmedurchmesser: 120 mm, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Position des Fräskopfes: pionowa, Eilgang Z-Achse: 16 m/min, Eilgang X-Achse: 18 m/min, Eilgang Y-Achse: 18 m/min, Drehzahl (max.): 8.000 U/min, Drehzahl (min.): 1 U/min, Tischlänge: 800 mm, Tischbelastung: 300 kg, Tischbreite: 320 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Das CNC-Bearbeitungszentrum 500L ist eine moderne und kompakte CNC-Fräsmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen und technischen Kunststoffen entwickelt wurde. Dank der steifen Maschinenkonstruktion und Linearführungen gewährleistet sie eine hohe Stabilität und Genauigkeit auch bei intensiver Nutzung. Die leistungsstarke Spindel mit 5,5 / 7,5 kW und einer Drehzahl von bis zu 8000 U/min sorgt für effiziente Bearbeitung verschiedenster Materialien. Die Maschine ist mit einem automatischen Werkzeugwechsler (12 Positionen) ausgestattet, was die Produktivität deutlich steigert und Rüstzeiten reduziert. Das intuitive CNC-Steuerungssystem ermöglicht eine schnelle Programmierung und einfache Bedienung, auch bei komplexen Werkstücken. Eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm machen die CNC-500L ideal für Einzel- und Serienfertigung. Zusätzliche Ausstattung wie Innenkühlung durch die Spindel, Späneförder- und Abfuhrsystem sowie eine vollständig geschlossene Einhausung mit LED-Beleuchtung erhöhen den Bedienkomfort und die Arbeitssicherheit. Die kompakten Abmessungen sowie die Möglichkeit zur Erweiterung um eine 4. und 5. Achse machen diese Maschine zu einer vielseitigen Lösung für moderne Werkstätten. Technische Daten Parameter Wert Verfahrweg X-Achse 600 mm Verfahrweg Y-Achse 400 mm Verfahrweg Z-Achse 450 mm Abstand Führungsbahn – Spindelmitte 100 – 550 mm Tischgröße 800 × 320 mm T-Nuten 3 × 16 × 75 mm Spindeldrehzahl bis 8000 U/min Spindelleistung 5,5 / 7,5 kW Spindelaufnahme BT40 (Ø120) Linearführungen 30 mm Eilgang X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Ppedsy H Dnrspfx Adkjt Vorschubgeschwindigkeit 1 – 8000 mm/min Positioniergenauigkeit ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm Werkzeugmagazin 12 Werkzeuge Max. Tischbelastung 300 kg Gesamtleistung 15 kVA Abmessungen 2100 × 1750 × 2300 mm Gewicht 2600 kg Stromversorgung Drehstrom Ausstattung und Optionen Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) – 12 Positionen Innenkühlung durch die Spindel Späneförderer und Späneabfuhrsystem Vollverkleidung mit LED-Beleuchtung USV (UPS) für die Steuerung Optionale 4. und 5. Achse Dieses Bearbeitungszentrum vereint Präzision, Leistung und kompakte Bauweise und ist damit eine zuverlässige und effiziente Lösung für vielfältige Zerspanungsaufgaben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Palettengröße 630 x 500 mm X-Achse - 630 mm Y-Achse - 765 mm Z-Achse - 510 mm A-Achse - 0,001 Grad. (+30/-120 Grad) C-Achse - 0,001 Grad. (360 Grad) Spindeldrehzahl 35-12000 U/min Spindelaufnahme ISO 40 Steuerung: Mazatrol 640 M 5X Ausstattung: Kühlmittel durch die Spindel (20 bar) Werkzeugmagazin mit 120 Stationen Pjdpsxdfiiefx Adkspt

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Ppedpfx Aoin Etzsdkot Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Die Abkantpresse dient zum Biegen von Blechen. Während des Hubes des Pressbalkens kann das Blech entsprechend dem gewünschten geometrischen Profil gebogen werden. Die Maschine kann in vielen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Elektromechanik, Leichtindustrie, Landmaschinenproduktion, Schiffbau, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie usw. Technische Daten Maximale Blechstärke: bis 6 mm Presskraft: 125 t Maximale Biegelänge: 3200 mm Abstand zwischen den Säulen: 2700 mm Ausladung: 320 mm Hub des Pressbalkens: 120 mm Ppjdsytp N Hjpfx Adkst Maximale Öffnungshöhe: 390 mm Verfahrweg des Hinteranschlags: 600 mm Motorleistung: 7.5 kW Gewicht: 7500 kg Abmessungen (L × B × H): 3870 × 1550 × 2400 mm Ausstattung Werkzeuge Frontauflagen: 2 Stück Verstellung des Hinteranschlags (X-Achse): Servoantrieb Verstellung des Balkens (Y-Achse): Servoantrieb Höhenverstellung der Anschlagfinger (R-Achse): manuell Werkzeugaufnahme: AMADA-Schnellspannsystem Steuerung: MTP-3212 Die CNC-Steuerung verfügt über ein komfortables und intuitives Menü. Die Software berechnet automatisch den Biegewinkel. Speicherung von bis zu 40 Stempeltypen möglich. Großer farbiger Touchscreen, der aus jedem Blickwinkel gut ablesbar ist. Hochwertige Komponenten Hochwertige deutsche Rexroth-Hydraulikventile Elektrische Komponenten von Schneider Electric Sicherheitskomponenten von Omron und Schneider Hydraulikverbindungen aus Stahl Der Einsatz von Stahl-Hydraulikverbindungen reduziert das Risiko von Leckagen erheblich. Ergonomie Dank des mobilen Controllers und des Bedienfelds auf einem beweglichen Arm kann der Bediener flexibel im gesamten Arbeitsbereich der Maschine arbeiten. Zusätzliche LED-Beleuchtung sorgt für eine optimale Sicht auf das Werkstück. Entdecken Sie eine neue Dimension von Komfort und Effizienz. Sicherheit Unsere Abkantpressen wurden mit besonderem Augenmerk auf Arbeitssicherheit entwickelt. Sie sind ausgestattet mit: gut sichtbaren Markierungen Seitenschutz hinterem Sicherheitsgitter leicht zugänglichen Not-Aus-Schaltern Lichtschranke, die den Zugriff der Hände zwischen Stempel und Matrize während der Arbeit verhindert Die Maschine wird mit einer polnischsprachigen Bedienungsanleitung geliefert. Die Maschine besitzt außerdem eine CE-Konformitätserklärung, die die Einhaltung aller europäischen Sicherheits- und Qualitätsanforderungen bestätigt. Unterstützung durch Spezialisten Wir legen großen Wert auf ständigen Kontakt mit unseren Kunden. Für jede Maschine bieten wir Unterstützung durch unsere Servicetechniker und Spezialisten. Unsere Spezialisten können: bei der Bestimmung der Biegeschritte komplexer Teile helfen professionelle Beratung bei der Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge geben bei der Auswahl optimaler Arbeitsparameter für verschiedene Materialien unterstützen Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Prozesses. Technische Beratung Unsere Spezialisten stehen Ihnen bereits vor dem Kauf zur Verfügung, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Maschine und des passenden Zubehörs zu helfen. Lieferung zum Kunden möglich. Transportkosten nach individueller Kalkulation des Transportunternehmens. Wenn Sie an anderen Maschinen interessiert sind, besuchen Sie bitte unsere Website.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 350 mm, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamthöhe: 530 mm, Biegewinkel (max.): 135 °, Die Abkantmaschine ermöglicht das Herstellen von komplexen Profilen und Biegungen. Dank der Segmentkonstruktion können auch anspruchsvolle Blechbearbeitungen durchgeführt werden. Unser Modell verfügt über eine verbesserte Konstruktion – durch die einfache und schnelle Demontage der Segmente können z. B. Kanäle, Kästen oder ähnliche Formen gebogen werden. Die Segmente am Oberbalken sind mit Innensechskantschrauben befestigt. Absenkung über einen Handgriff Oberer Spannbalken mit 45° Spitzenwinkel Einfaches Einstellen des oberen Spannbalkens; herausnehmbare Segmente zum Biegen von Kästen Maschine ausgestattet mit System zur Durchbiegungskompensation (eliminiert beim Biegen dickerer Bleche den sogenannten „Bananeneffekt“) Technische Daten Arbeitslänge: 1220 mm Max. Blechstärke: 1,5 mm Max. Öffnungshöhe: 30 mm Biegewinkel: 0–135° Abmessungen (L × B × H): 1500 × 350 × 530 mm Gewicht: 165 kg Segmente: 5 × 50 mm / 6 × 76 mm / 5 × 102 mm SEGMENT-ABKANTMASCHINE FÜR BLECH 1220 × 1,5 MTP 165 KG Lieferbedingungen Podpfx Asytfabsdkspt Maschine fabrikneu 12 Monate Garantie Garantie-Service Service nach der Garantiezeit CE-Konformitätserklärung Technische Dokumentation (DTR) in englischer Sprache Lieferung zum Kunden ist möglich. Die Transportkosten werden individuell auf Grundlage des Angebots des Transportunternehmens berechnet. Wenn Sie an anderen Maschinen interessiert sind, laden wir Sie herzlich ein, unsere Website zu besuchen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 31.211.014, Spitzenhöhe: 225 mm, Schleiflänge: 1.000 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Schleifdurchmesser: 500 mm, Werkstückdurchmesser zwischen Spitzen: 500 mm, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, voll funktionsfähig Erhöhung von 175 auf 225 Maschinennr. 31.211.014 Baujahr: 1987 Vorbereitung für Innenschleifeinrichtung Kugelumlaufspindel X-Achse 2017 getauscht Achskarte Z-Achse 2021 getauscht Lagerung Reitstock 2017 erneuert Monitor 2023 erneuert Zubehör: 1x Schleifscheibenflansch links 1x Schleifscheibenflansch rechts 1x Spitzenbock 1x Werkstückmagnet 1x Papierbandfilter Psdpfxjyyur Ij Adkept weiteres Zubehör auf Anfrage keine Gewährleistung, Garantie oder Rücknahme frei sofort, ab Standort Bei Bedarf kann ein Transport organisiert werden

Zustand: sehr gut (gebraucht), XYZ SLX 555 x 3M CNC Drehmaschine (2016) Lagernummer: 2851 Protrak SLX CNC-Steuerung Umlaufdurchmesser über Bett: 560 mm Umlaufdurchmesser im Bettspitz: 935 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 350 mm Spitzenweite: 3000 mm Spindelbohrung: 104 mm Zusätzliche Ausstattung Protrak SLX Steuerung Bohreinrichtung Vierfach-Werkzeughalter 3-Backen-Futter 3-Punkt-Lünette Ppjdpfex Hp I Rjx Adket

Zustand: sehr gut (gebraucht), Tacchi HD/1450 – 725 x 4000mm CNC-Drehmaschine (2012) Seriennummer: 7264 Baujahr: 2012 Steuerung: Fanuc OiTD CNC Zustand: Gebraucht – guter funktionsfähiger Zustand Technische Daten: Spitzenhöhe: 725 mm Ppsdpfx Aoxc In Sedkot Umlaufdurchmesser über Bett: 1450 mm Umlaufdurchmesser über Support: 1000 mm Spitzenweite: 4000 mm Hauptantriebsmotor: 60 kW Maximales Werkstückgewicht zwischen Spitzen (freitragend): 15.000 kg Spindeldrehzahlbereich: 1,9 – 560 min⁻¹ Ausstattung und Zubehör: 2 x 3-Punkt-Lünette Handrad Späneförderer 4-fach hydraulischer Werkzeugrevolver Vierbackenfutter Fanuc OiTD CNC-Steuerung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Schleifdurchmesser 80 - 250 mm Schleiflänge 600 mm Pedpfx Adeyb S Rcskspt Spitzenhöhe 175 mm Längsbewegung 750 mm Werkstückdrehzahlen 6 - 600 U/min Schleifspindeldrehzahl 1500 - 3600 U/min Querbewegung - autom. und von Hand 320 mm Steuerung Kelco 80 Maschinengewicht ca. 4,4 t Raumbedarf ca. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK Steuerung Spitzen-Drehmaschine mit Bettlücke ProtoTRAK SLX Steuerung (2012) Max. Spitzenweite 3000 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett 560 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bettlücke 935 mm Max. Umlaufdurchmesser über Planschlitten 350 mm Planschlittenweg 290 mm Spindelaufnahme D1-11 Spindelbohrung 104 mm Spindeldrehzahlen 30 – 1800 U/min Spindelmotor 15 PS Podsyaywhepfx Adkjpt Schnellwechselstahlhalter Reitstockkonus MT7 Reitstockdurchmesser 75 mm Reitstockweg 160 mm Baujahr: 2012 Abmessungen (L x B x H): 5220 x 2150 x 1950 mm Gewicht: 7.400 kg Lieferumfang: 3-Backenfutter Maschinenhandbücher TRAKing® Konstante Schnittgeschwindigkeit Schnellverfahrweg mit Joystick Schnellwechselstahlhalter & Einsätze 2 x feste Lünetten 15’’ Verriegelbare Schutzvorrichtungen Automatische Schmierung Kühleinrichtung Arbeitsleuchte Wir bieten Lieferung & Installation, Bedienerschulungen und Garantien an. *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Lager-Nr.: #79024 Maschinen-Seriennummer: SLM00035 £47.500,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben wurden sorgfältig zusammengestellt, eine Gewähr für deren Richtigkeit kann jedoch nicht übernommen werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wesentlichen Punkte selbst zu prüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist für uns als Lieferant nicht praktikabel sicherzustellen, dass die Ware in Ihrer Anwendung den gesetzlichen Anforderungen hinsichtlich Schutzeinrichtungen etc. genügt. Interessenten sollten vor Inbetriebnahme eine Überprüfung durch einen Fachmann für Schutzeinrichtungen veranlassen.

Baujahr: 1980, Zustand: gut (gebraucht), Eine gebruchte sehr gut erhaltene zyklengesteuerte Drehmaschine aus dem Hause Weisser Heilbronn mit SIEMENS- Steuerung. Spitzenweite 2000 mm Spitzenhöhe 295 mm Umlaufdurchmesser über Bett 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 260 mm Umlaufdurchmesser in der Kröpfung 800 mm Gesamtlänge der Kröpfung 375 mm Bettbreite 450 mm Planweg X- Achse 350 mm Längsweg Z- Achse 1850 mm Spindelnase DIN 55022 Größe 8 Spindeldrehzahl Anzahl 18 14 – 1400 U/min Spindelbohrung 71,5 mm Durchmesser des vorderen Lagers 110 mm Vorschubbereich 0,01 – 40,95 mm/U Eilgang 8 m/min Gleichstromantrieb 15 kW 400V 50Hz Max. zulässiges Drehmoment an der Spindel 2500 Nm Reitstockpinole 80 mm Pinolenhub 250 mm Innenkegel Pinole MK 5 Länge x Breite x Höhe Gewicht der Maschine 5500 kg Zubehör Reitstock Pneumatisches Dreibackenfutter mit Wechselbacken 315mm Schnellwechselhalter „MULTIFIX „vor der Mitte Größe „C“ Vierfach- Revolver hinter der Mitte Psdpfx Ajgyy I Ajdkjpt Werkzeughalter Kühlmitteleinrichtung Lünette mitlaufend pneumatisch Technische Daten und Abmessungen: Irrtümer vorbehalten. Videokonferenz über whatsapp nach Terminvereinbarung möglich

Zustand: neu, Entdecken Sie die ultimative Power und Präzision unserer Karusselldrehmaschine-Baureihe. Mit ihrer robusten Bauweise und bewährter Technologie liefert sie bahnbrechende Ergebnisse für Ihre Bearbeitungsprojekte. Erleben Sie die grenzenlosen Möglichkeiten unserer CNC-Variante und nehmen Sie Ihre Fertigung auf das nächste Level. TECHNISCHE HAUPTDATEN (CNC-MODELL): Max. Umlaufdurchmesser mm 1500/1800/2750/4000/5000 Max.Drehdurchmesser mm 1250/1600/2500/4000/5000 Max. Werkstückhöhe mm 1000/1600/2000/2000/2000 Leistung des Spindelmotors kW 30/37/55/75 Durchmesser des Arbeitstisches mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Max. Geschwindigkeit des Arbeitstisches 1/min 500/400/120/63/63/50 ZUBEHÖR: Steuerung Fanuc oder Siemens, ZF-Getriebe, Späneförderer, Schmiervorrichtung, Hydrauliksystem, Maschinenschutz, Druckluftpistole, Dreifarbenlampe, Arbeitsleuchte, Spänewagen, Fußpedal, Standardwerkzeughalter. SONDERZUBEHÖR: C-Achse, Werkzeugmagazin, Linearmaßstab, Werkzeugeinstellgerät, Werkstückmesstaster, Schaltschrank-Klimaanlage, Spezialwerkzeughalter uvm. Weitere Daten entnehmen Sie bitte der PDF Datei unten. TECHNISCHE HAUPDATEN (KONVENTIONELLE MASCHINE): Planscheibendurchmesser: 1000|1400|1800|2000|2300 mm Umlaufdurchmesser: 1200|1600|2000|2300|2600 mm Drehhöhe: 1000|1250|1400|1600|1500 mm Tischgeschwindigkeit: 6,3- 200|5-160 | 3.2-100 | 5-160 | 2,5- 80 m/min Getriebestufen: 16 max. Werkstückgewicht: 3,2|5|8|8|8 t Hauptmotor, Leistung: 22|30|37|37 kW Maschinengewicht ca.: 9|14|18|23|21 t ZUBEHÖR: Werkzeughalter: 5 fach; Planscheibe: mit 4 Klauenklästen; Servomotoren: für die Achszustellung uvm. Weitere Daten entnehmen Sie bitte der PDF Datei unten. Konventionelle Karusselldrehmaschine mit solider und bewährter Technik, Kraft und Präzision für die Fertigung schwerer Werkstücke - optimale Bestückung - sehr gut zugänglich mit Kran und Stapler - vertikaler Support mit 5-fach Werkzeughalter und Seitensupport (optional) mit eigenem Vorschub für Innen- und Außenbearbeitung - schwere Bauweise des Ständers mit breiten, gehärteten Führungen - hydraulische Klemmung der Quertraverse Pjdpfx Asd I I Ilsdkept - stabile Führungskonstruktion verleiht dem Vertikalausleger hervorragende Stabilität und Genauigkeit - die Spindel läuft in einem hochpräzisen zweireihigen Rollenlager und ist einstellbar - der Antrieb erfolgt über ein Reduktionsgetriebe für hohes Drehmoment und einen Drehzahlbereich von 2,5 - 80 min- Gewährleistung: 12 Monate auf die Maschine Jetzt mit 15% Energiezuschuss von der BAFA beim Austausch einer Altmaschine! Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen unserer Leasingpartner. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung. Der angezeigte Sondernettopreis bezieht sich auf das kleinste Modell der konventionelle Baureihe. Die Bilder zeigen die CNC Varianten als auch eine konventionelle Version.

Zustand: neu, Erleben Sie unerreichte Präzision und Leistung mit den Rundschleifmaschinen von ROBBI. Unsere Maschinen bieten Schleiflängen ab 2000mm und sind in halbautomatischer und CNC-Variante erhältlich. Mit einem Schleifdurchmesser von 300-1000mm haben Sie grenzenlose Möglichkeiten. Teils ab Lager verfügbar! Entdecken Sie unser umfangreiches Sonderzubehör, das Ihre Rundschleifmaschine noch vielseitiger macht. Egal ob für komplexe Werkstücke oder anspruchsvolle Aufgaben, unsere Maschinen liefern Ihnen stets die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung von ROBBI und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bearbeitungsprozesse optimieren. Investieren Sie in Qualität und Präzision - kontaktieren Sie uns noch heute! Bitte beachten Sie, dass dies nur eine Auswahl von Standardmaschinen ist. Weitere Maschinengrößen erhalten Sie auf Anfrage: TECHNISCHE HAUPTDATEN Modell: Omicron MT6 Spitzenhöhe über Tisch 400/450/500 mm Werkstück Durchmesser max 795/895/ 955mm Werkstückgewicht zwischen Spitzen max 4t Spitzenweiten max 3000 - 8000 mm TECHNISCHE HAUPTDATEN Modell: Omicron CNC 80 Schleifdurchmesser: 795/895/955 mm Schleiflänge: 3000-8000 mm Spitzenhöhe: 400/450/500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 795/895/955 mm max. Werkstückgewicht: zw. Spitzen 4 t TECHNISCHE HAUPTDATEN: Modell Omicron CNC 60 Schleifdurchmesser 595/695 mm Schleiflänge 1000 - 3000 mm Spitzenhöhe 300/350 mm Umlaufdurchmesser über Bett 600/700 mm max. Werkstückgewicht zw. Spitzen 1200 kg Weitere techn. Daten auf Anfrage oder in der Anlage ZUBEHÖR (BEISPIELHAFT FÜR OMICRON CNC 80) CNC Steuerung: Siemens 840D Glasmaßstäbe: in der X-Achse Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für Kühlmittel Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff Maschinenöl: 5l für die Spindel Frequenzumrichter: für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) Hydraulikaggregat: zur Steuerung der Reitstockpinole Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z Podpfstximvox Adkept Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern - Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. - Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. - Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. - Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. - Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Übrigens, neben preiswerten Neumaschinen und geprüften Gebrauchten können Sie von uns noch mehr erwarten: • Beratung und Lösungsfindung bei Ihnen von Ort • Organisation des Transports ihrer Maschine in ihr Werk • Einbringung, Montage, Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe uvm.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Drehdurchmesser über Planschlitten: 300 mm, Drehlänge: 1.000 mm, Gesamtgewicht: 2.300 kg, 1 Stück CNC-Flachbettdrehmaschine CK6150 max. Drehdurchmesser über Bett 500 mm, mit diversem Drehwerkzeug, Wendeplatten-Vollbohrer, Wendeschneidplatten, Aufnahmen, Spannzangen und Beistellwagen AREBOS Beschreibung CNC-Drehmaschine CK6150 – max. Drehdurchmesser über Bett Ø 500 mm, max. Drehdurchmesser über Schlitten ca. Ø 250–300 mm, Spitzenweite je nach Ausführung 1000 mm, Spindelbohrung Ø 82 mm, Spindelnase A2-8, Spindeldrehzahl ca. 150–1500 U/min, Bettbreite ca. 400 mm, Hauptmotor ca. 7,5 kW, Reitstock MK5, Gewicht je nach Ausführung ca. 2,3 t Farbe: wie abgebildet, gemäß Bildern und Besichtigung Baujahr: 2013 Maschinennummer: SN: 220414 Abmessungen L/B/H: 245 x 145 x 175cm Pjdpfxoy Thhvs Adkopt Gewicht in kg ca.: 2300 Zustand: gebraucht