Rauch Axera H Emc gebraucht kaufen (59.231)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Quantron P Terminal 3000L Behälter ca. 12000ha gestreut Plane Arbeitsbreite / 27m Schmutzfänger hyd. Antrieb Beleuchtung / Hnjdstgqfdjpfx Aidek

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, hydr. Antrieb Wiegeeinrichtung / Hsdjt Ebayepfx Aidonk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, 2 Wegeeinheit / Aufsatz B 910 / Abdeckplane / Telimat T 40 / Aufsatz farblich rostig / Grundbehälter und rest der Maschine in Ordnung. / / Hnodpfxsqrrq Re Aidok

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Axis M 30.2 EMC-VSpro ISO /   / EMC2-SpeedServo  / Maschinennr. Telimat 1.200,000   / T25 - Axis -M-  / Schutzbügel SBT 26.2-STR.   / Software  / Axis H EMC-AXENT-V4.01.00-NG  / Gelenkwelle (6005730)  / 1 3/8" (6)x810xD30-K32R-350Nm  / Hsdpfxerywcpe Aidonk

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19755, Düngerstreuer mechanisch Schieber hydraulisch, 2-Wege- einheit Behälteraufsatz / Gelenkwelle / Hnodpfor Hn D Njx Aidjk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Abdeckplane / Abstellstützen / Gelenkwelle / Edelstahlboden / Beleuchtung / / Hjdpfoqrruijx Aidenk

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schröter 2 Wagen Rauch Koch Trockungsanlagen Gas-beheizt Jede Anlage für 2 Standard Normwagen 1x1x2 meter Mit Gas Brenner Mit Kühlregister Mit Raucherzeuger Hedeykl N Rjpfx Aidonk Mit Steuerung Schaltpläne vorhanden. Es gibt 2 Anlagen fertig demontiert Trocken eingelagert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Hsdpow Ahg Refx Aidenk Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Hnsdow Az Diopfx Aidjk Bedienrichtung und Funktionsaufbau Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Etikettiersystem und Rollenhandling Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI Hnsdjvgvguspfx Aidok Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer flüssiger Produkte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionsanlagen, die eine schnelle und gleichmäßige Leistung benötigen. Somit zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch durch Effizienz aus.Produktionskapazität und Karton-SpezifikationenGaldi entwickelte das Modell RG50 zur Verarbeitung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons der Abmessungen 70 x 70 mm im B-Format. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Folglich bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.Stromversorgung und EnergieverbrauchDieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet mit einer Spannung von 380V bei einer Frequenz von 50Hz. Außerdem sind diese Energieanforderungen für Maschinen dieser Klasse industrieweit üblich. Daher müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Zusätzlich hilft sorgfältige Planung, unnötige Produktionsverzögerungen zu vermeiden.Baujahr und BetriebszustandGaldi fertigte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde im Jahr 2005. Obwohl die Maschine 22,506 Betriebsstunden verzeichnet hat, ist sie nach einer vollständigen Überholung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und ist im Ist-Zustand zum Verkauf verfügbar. Zudem sorgt die jüngste Wartung für einen reibungslosen Betrieb und erhöht so ihren Wert.Abmessungen und GewichtDie Maschine misst 4,70 Meter Länge, 2,45 Meter Breite und 2,85 Meter Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen folglich eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine sorgfältige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.Kompatible ProdukteDer gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technik bewahrt somit die Qualität empfindlicher Produkte und erhält deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Deshalb müssen Bediener sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.Fazit zum gebrauchten Monoblock GALDIZusammenfassend bietet der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Anlagen, die frische flüssige Produkte abfüllen. Seine Fähigkeit, mehrere...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Aseptische Inline-Homogenisierung Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Hnjdpjyhbudsfx Aidok Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technischer Überblick über das System Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Zubereitung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und kann wieder installiert werden und bietet einen hohen thermischen und mikrobiologischen Wirkungsgrad. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Aufbau den Betrieb mit 2640 l/h, 3850 l/h und bis zu 6600 l/h in voller Konfiguration. Daher passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Sektion Homogenisierung Das Herzstück des Tetra Pak 6600 L/h Gebrauchtmilchaufbereitungsraums ist ein Tetra Pak Homogenisator des Modells Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine konsistente Produkttextur gewährleistet. Dadurch stabilisiert es komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert eine Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und dem UHT-Sterilisationsprozess vorgeschaltet ist, wodurch jegliche mikrobielle Belastung, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für eine langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005), der mit einer Zusatzpumpe und einem Tank ausgestattet ist. Konkret entfernt diese Komponente gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Verarbeitung. Dadurch verbessert es die Produktstabilität und reduziert die Oxidation. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gastrennung. Gleichzeitig minimiert das Design den Produktverlust und garantiert einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Rohrmodul Die thermische Sterilisation erfolgt über einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, der von Tetra Pak hergestellt wird und das Modell Tetra Therm Aseptic aufweist. Insbesondere sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch unter Beibehaltung der organoleptischen Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Modul eine Halteschlange enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Somit entspricht es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und gewährleistet die mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht der modulare Aufbau eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Bedienfeld, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für eine präzise Verwaltung jeder Phase. Insbesondere enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Wechselrichter zur dynamischen Steuerung von Pumpen und Wärmetauschern. So ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Darüber hinaus optimiert es die CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Rückverfolgbarkeit. Vor allem aber sorgt es für eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Schlussfolgerung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein k... Hnedowqxhhspfx Aidsk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Hedpfxsyk E S Ss Aidsnk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones CSD PET-Abfüllanlage – 22.000 BPH – Übersicht Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones CSD PET-Abfüllanlage ist eine hocheffiziente Komplettlösung für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Apfelwein, Sprudelwasser, stillem Wasser und CO2-gemischten Säften. Die 2010 von Krones und GEA gebaute und mit OEM-Service in Produktion gehaltene Linie liefert bis zu 22.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l) und 18.000 bph (1,5 l), wobei eine Blasmaschine Contiform S12M direkt mit einem ultrareinen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfüllanlage, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones und GEA Baujahr: 2010 Arbeitszeit: ca. 47,000 Nennkapazität: 22.000 bph (0,5 L) | 1,5 l (18.000 bph) Hedpfxjyhbmts Aidsnk Verarbeitete Produkte: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Apfelwein, Sprudelwasser, stilles Wasser, Säfte mit CO2 Abfülltechnik: Ultrareine, isobare, volumetrische PET-Abfüllung Aktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2 Halsausführungen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kurzer Hals Steuerung: Siemens Simatic S7 SPS-Plattform Hauptumfang der Ausrüstung CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatische CIP-Anlage, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prozess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und Prozesstanks Preforms: Preform-Kipper und Zuführbänder; Krones Preform-Zuführsystem Contifeed RS; Prejet Lineare Preform-Reinigungsanlage Kappen: Cassner-Kappenzuführung mit Kappenspülung und Sterilisation Blasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt an den Ultra-Clean-Block angebunden (kein Luftförderer) Füller-Verschließer-Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füllerblockreinigung Codierung und Inspektion: Domino DDC 3 Lasercodierer; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolleur; Krones Checkmat 731 EM Etiketteninspektor Fördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Dichtheitsprüfgerät für Flaschen Etikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, Doppelrollen-Wrap-Around-Etiketten mit Heißleim Sekundärverpackung: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S Paketförderer; Twin Pack Applikator mit Griff Pack-Codierung: Leisinger Jet 3 Tintencodierer Palettieren: Krones Robopox Modulpal (2016) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Liniensteuerung & SPS Siemens Simatic S7-Serie SPS für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und Diagnose Integrierte Füllkörperreinigung über Krones Vario Dos für validierte Ultra-Clean-Zyklen Rezeptur- und Parameterverwaltung für schnelle Umrüstungen zwischen PET-Formaten Qualitätssicherung & Rückverfolgbarkeit Laser-Datumscodierung (Domino DDC 3) auf der Primärverpackung; Inkjet-Codierung (Leisinger Jet 3) auf Packungen Inline-Inspektion mit Krones Checkmat Systemen für Füllstand und Etikettenanwesenheit/-position Leckageerkennung über Krones Flowliner für die Integrität von Behältern Möglichkeiten zur Integrati...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hsdpfjyhbt Hox Aidenk Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittelprodukte durch thermische Behandlung und Homogenisierung und sorgt so für hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, bietet er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und liefert sowohl hohe Leistung als auch konstante Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Verringerung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie, fertigte diese Einheit im Jahr 2008 und gewährleistet so ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Technik. Zudem garantiert die robuste Konstruktion des Systems eine langfristige Haltbarkeit und verringert den Bedarf an häufigen Wartungsarbeiten.Tetra Pak UHT Sterilisator Die UHT-Sterilisationsanlage setzt hohe Temperaturen ein, um die mikrobiologische Stabilität flüssiger Produkte sicherzustellen. Dank eines kontrollierten Heizsystems hält sie die Sterilisationstemperatur zwischen 95°C und 138°C, abhängig von den Produktionsanforderungen. Zusätzlich können Bediener die Verweilzeit auf mehreren Ebenen einstellen und zwischen 5, 10, 15 Sekunden für Anfangsphasen und 30, 45, 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen wählen, wodurch eine präzise Kontrolle der thermischen Behandlung möglich ist.Um den Wärmeaustausch zu optimieren, reguliert das System den Warmwasserfluss zwischen 10.500 und 32.000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Infolgedessen hält die Einheit eine Austrittstemperatur zwischen 85°C und 95°C, die für eine kontrollierte Abkühlung vor der weiteren Verarbeitung sorgt.Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisierungssystemen, CIP-Einheiten (Reinigung vor Ort) und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht. Folglich können Hersteller ihren Produktionsprozess straffen und gleichzeitig Hygiene- und Qualitätsstandards einhalten.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken von bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße sowie verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal zur Verbesserung der Konsistenz und Qualität von UHT-behandelten Flüssigprodukten.Außerdem verfügt das System über Kegelventile und Kolben aus Edelstahl oder Vollkeramik, was Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es sind auch profillierte und V-förmige Dichtungen enthalten, die eine effektive Abdichtung bieten und den Wartungsaufwand reduzieren.Da der Homogenisierungsprozess in zwei Stufen abläuft, gewährleistet das System maximale Effizienz. Die erste Stufe übt 42% des Drucks aus, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert für optimale Präzision. Dadurch liefert die Maschine konstant hochwertige Ergebnisse.Zusätzlich treibt ein ABB ... Hedpfxov Di Itj Aidsnk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Hodpfxewga Iue Aidjnk Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Dies ist ein Palettenangebot von 60 Stück pro Blockpalette. Gebrauchte 600x400x190 mm Kunststoff-Stapelbehälter. Das Design dieses Behälters folgt der Euronorm von 600 x 400 mm, einer Standardgröße, die sich leicht in Logistikprozesse integrieren lässt, die ebenfalls diese Maße verwenden. Hodpfx Aiow Sw Axjdjnk Die offenen Griffe an den kurzen

Zustand: gebraucht, Palettenangebot bestehend aus 32 Kunststoff-Stapelkisten (600x400 mm) mit 2 offenen Griffen. Dieser robuste gebrauchte Eurobehälter hat vier geschlossene Wände mit einer Höhe von 270 mm und einen Boden mit Entwässerungslöchern. Die Seitenwände haben offene Griffe für eine optimale Handhabung. Hnedewt Tyqopfx Aidjk Hergestellt aus Polypropylen mit

Zustand: gebraucht, Ein gebrauchtes Stapelregal aus Stahl ist die Lösung für alle, die maximale Flexibilität und Effizienz in der Lagerhaltung suchen. Hnjdpfx Aisw Sw Diodjk Konzipiert für die effiziente und sichere Lagerung von einer Europalette. Gefertigt aus hochwertigem feuerverzinktem Stahl und teilweise mit einer dauerhaften Lackierung versehen, bietet dieses Regal

Zustand: gebraucht, Palettenangebot von 100 Kunststoff-Stapelkisten (600x400 mm) mit 2 offenen Griffen. Hjdpfx Asw Swz Ijidjnk Dieser robuste gebrauchte Eurobehälter hat vier Wände mit 120 mm hohen Entwässerungslöchern und einen geschlossenen Boden. Die Seitenwände haben offene Griffe für eine optimale Handhabung. Hergestellt aus Polypropylen mit hoher Stabilität. Die

Zustand: gebraucht, Palettenangebot bestehend aus 56 gebrauchten Kunststoff-Stapelkästen mit Euronorm-Standardmaßen von 600x400 mm. Hedpfewpr Dtjx Aidsnk Dank dieser Abmessungen ist der Behälter mit anderen Euronorm-Behältern und -Systemen wie Paletten und Regalen kompatibel, so dass er sich leicht in bestehende Logistik- und Lagerprozesse integrieren lässt. Der Behälter hat

Zustand: gebraucht, Dieser gebrauchte Gittercontainer ist eine vielseitige Lösung für die Lagerung und den Transport in Logistik-, Industrie- und Lagerumgebungen. Mit Abmessungen von 1800 x 1200 x 1050 mm und einem Fassungsvermögen von 1493 Litern bietet dieser Behälter ausreichend Kapazität für die Lagerung verschiedener Güter. Dank seiner stapelbaren Hnedpfx Aswpr Daoidsk

Zustand: gebraucht, Palettenangebot bestehend aus 70 gebrauchten Kunststoff-Stapelkästen mit Euronorm-Maßen 400x300 mm und einem Fassungsvermögen von 27 Litern. Hsdpfx Aswb E Nyoidjnk Nach europäischen Normen genormt, so dass sie in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Lagerung und Transport effizient eingesetzt werden können. Sie sind so konzipiert, dass sie sicher